KR101665775B1 - 떡 제조용 증자스크류 - Google Patents

Abstract

떡 제조용 증자스크류가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조용 증자스크류는 회전축의 직경 또는 스크류의 피치(pitch)가 변하며 증자되는 떡반죽을 압축 또는 팽창시키며 치대는 것을 특징으로 한다.

Description

떡 제조용 증자스크류{Cooking screw for manufacturing rice cake}

본 발명은 떡 제조용 증자스크류에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 스크류를 통과하며 떡의 증자와 치댐 공정이 연속적으로 이루어져 작업효율이 향상되고 설비를 단순화함으로써 유지보수가 용이한 떡 제조용 증자스크류에 관한 것이다.

일반적으로, 떡은 우리나라 고유의 음식 중 하나로서 명절이나 관혼상제와 같은 잔치나 축제 행사에 항상 먹는 음식 중 하나이며 주로 멥쌀이나 찹쌀 또는 다른 곡식을 쪄서 찧거나 가루 내어 쪄서 빚어 만든 음식을 말한다.

이러한 떡의 종류는 여러 가지 것들이 있으며, 그 중 떡국용 가래떡이나 떡볶이를 만들어 먹는 떡볶이 떡은 잔치나 축제 이외에 한 끼 식사대용으로 먹는 것으로 소비성이 가장 많은 떡 중 하나이다.

이와 같이 소비성이 많은 떡의 경우 대량 생산에 의해 제조가 이루어지는 바, 종래 떡을 제조하는 과정을 살펴보면 먼저 쌀을 불리고, 불린 쌀을 빻아 가루로 만들며 만들어진 가루를 다시 찜기에 넣어 스팀을 이용하여 쪄낸 다음, 쪄진 떡을 다시 성형기에 넣어 성형기에 의해 가래떡이나 떡볶이 떡이 압출되도록 하는 과정을 거쳐 떡을 제조하고 있다.

그러나, 대량 생산에서의 떡을 제조하는 종래 제조공정에 있어서 각각의 공정들이 전부 작업자의 수작업 이동에 의해 이루어지기 때문에, 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있다.

발명자의 기 출원 등록특허인 대한민국 등록특허 제10-1049274호에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 불린 쌀을 찌고, 찌어진 떡을 복수의 치댐기를 이용하여 치대며, 치댄 떡을 다시 성형기에 의해 가래떡이나 떡볶이 떡으로 성형하는 전체 떡 제조공정을 자동화시키고 있다.

종래 기술은 떡 제조 공정을 자동화시켜 작업성 및 생산성이 크게 향상되었으나, 공정 단계와 설비가 복잡하여 유지보수에 어려움이 있으며, 여전히 폐수 발생이 많아 환경오염의 문제가 남아 있다.

대한민국 등록특허 제10-1049274호 대한민국 공개특허 제10-2010-0070616호 대한민국 공개특허 제10-2013-0112300호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 떡반죽의 증자와 반복적인 치댐 공정이 하나의 스크류를 통과하며 이루어질 수 있도록 한 떡 제조용 증자스크류를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 회전축의 직경 또는 피치(pitch)가 변하며 증자되는 떡반죽을 압축 또는 팽창시키며 치대는 것을 특징으로 하는 떡 제조용 증자스크류가 제공될 수 있다.

상기 증자스크류는 회전축의 직경이 떡반죽의 진행 방향으로 커지며 상기 증자스크류가 삽입되는 제1 이송관과의 이격 거리가 점차 좁아져 이송되는 떡반죽을 압축하는 제1 쿠킹부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 증자스크류는, 상기 제1 쿠킹부와 동일한 회전축 직경과 형상으로 마련되어 상기 제1 쿠킹부를 통과하며 압축된 떡 재료를 전단부에서 다시 팽창시킨 후 떡반죽의 이송과 함께 다시 압축시키는 제2 쿠킹부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 증자스크류는 떡반죽을 공급하는 공급부와, 상기 공급부와 상기 제1 쿠킹부 사이에 마련되며 상기 공급부의 나사산 피치보다 좁게 형성되어 떡반죽을 압축함으로써 상기 제1, 제2 쿠킹부에서 발생한 수증기가 역류하지 못하도록 하는 역류방지부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 증자스크류는 상기 제2 쿠킹부의 후단에 연결되며, 상기 제2 쿠킹부 보다 좁은 피치로 형성되어 떡반죽을 고압으로 토출시키는 고압토출부를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들은 떡반죽이 하나의 스크류를 통과하며 압축과 풀림이 반복되며 치대어지고 증자가 완료됨으로써 쫀득한 식감의 떡으로 제조될 수 있다.

또한, 종래 분리된 여러 단계의 공정설비를 하나의 설비라인으로 단순화할 수 있어 유지보수가 용이하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조용 증자스크류의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조용 증자스크류가 구비된 떡 제조장치의 단면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. 그리고 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 실시할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 범위 내에 속함은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증자스크류의 사시도이고, 도 2는 증자스크류가 구비된 떡 제조장치의 단면도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조용 증자스크류(20)는 회전축의 직경 또는 스크류의 피치(pitch)가 변하며 증자되는 떡반죽을 압축 또는 팽창시키며 치대는 역할을 하는 것으로, 공급부(21)와, 역류방지부(22)와, 제1 쿠킹부(23)와, 제2 쿠킹부(24)와, 고압토출부(25)를 포함한다.

공급부(21)는 제2 모터(26)에 연결되는 일정한 직경의 회전축(21a)과 스크류(21b)로 구성되며, 제1 호퍼(10)로부터 공급되는 떡반죽을 역류방지부(22) 쪽으로 이송한다.

역류방지부(22)는 증자 과정에서 제1 쿠킹부(23)와 제2 쿠킹부(24)에서 발생하는 수증기가 공급부(21)로 역류하지 않도록 하는 것이다. 수증기가 공급부(21)로 역류하면 떡 반죽의 공급이 원활히 이루어지지 않기 때문이다.

역류방지부(22)의 회전축(22a)의 직경은 공급부(21)와 동일하나, 스크류(22b)의 피치(pitch)는 공급부(21)의 스크류(21b) 피치보다 좁게 형성되어 있어 역류방지부(22) 구간에서 떡반죽은 정체되며 압축된다. 압축된 떡반죽으로 역류방지부(22) 구간에서 제1 이송관(30)이 빈틈없이 채워지므로 제1, 제2 쿠킹부(23, 24)의 수증기가 공급부(21)로 역류되는 것이 방지된다.

역류방지부(22)를 통과한 떡반죽은 제1 쿠킹부(23)로 이송된다. 제1 쿠킹부(23)와 제2 쿠킹부(24) 구간의 제1 이송관(30) 외측에는 히팅코일(40)이 감겨져 있어 열이 떡반죽으로 공급되며 증자가 이루어진다.

제1 쿠킹부(23)의 스크류(23b) 피치는 역류방지부(22)의 스크류(22b) 피치보다 넓게 형성된다. 따라서 역류방지부(22)를 통과하며 압축된 떡반죽은 제1 쿠킹부(23)의 전단부에서 1차로 팽창되며 풀어진다.

한편, 제1 쿠킹부(23)는 회전축(23a)이 테이퍼 형태로서 회전축(23a) 직경이 떡반죽의 진행 방향으로 갈수록 점점 커지는 형태이다. 따라서 제1 쿠킹부(23) 구간에서 회전축(23a)과 제1 이송관(30) 내벽 사이의 공간은 점차 좁아지게 되고 이송되는 떡반죽은 이송과 함께 압축된다. 이로써 제1 쿠킹부(23)의 전단부에서 풀어진 떡은 제1 쿠킹부(23) 후단부로 이송되며 다시 한 번 압축된다.

제2 쿠킹부(24)는 제1 쿠킹부(23) 후단에 연결된다. 제2 쿠킹부(24)의 회전축(24a) 형상과 직경은 제1 쿠킹부(23)와 동일하다. 상대적으로 직경이 작은 제2 쿠킹부(24) 전단부가 상대적으로 직경이 큰 제1 쿠킹부(23) 후단부에 연결됨으로써, 연결부분에서 제1 이송관(30) 내벽과의 사이에 형성되는 공간의 크기가 커진다. 이로써 제1 쿠킹부(23) 후단부에서 압축된 떡은 제2 쿠킹부(24) 전단부에서 풀어져 팽창한다. 팽창한 떡반죽은 이송과 함께 다시 점점 압축되며 제2 쿠킹부(24)를 통과한다.

이와 같이 떡반죽은 역류방지부(22)와, 제1 쿠킹부(23) 및 제2 쿠킹부(24)에서 연속적인 압축과 풀림이 반복되며 증자됨으로써 쫀득한 식감의 떡으로 제조된다.

제1 쿠킹부(23)와 제2 쿠킹부(24) 후단부에는 워터자켓(미도시)이 설치된다. 제1, 제2 쿠킹부(23, 24)의 후단부는 떡반죽이 최대로 압축되어 열이 많이 발생하는 구간으로 필요시 워터자켓에 의해 냉각할 필요가 있기 때문이다.

고압토출부(25)는 제2차 쿠킹부 후단에 연결되며, 제2 쿠킹부(24)보다 좁은 피치의 스크류(25b)가 형성되어 증자가 완료된 떡를 고압으로 압축하며 토출시킨다. 고압토출부(25)는 제1 쿠킹부(23)와 제2 쿠킹부(24)에서 발생하는 수증기가 토출구(50) 밖으로 누출되는 것을 방지하는 역할도 하게 된다. 고압토출부(25)를 통과한 떡은 토출구(50)를 통해 배출된다.

도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조용 증자스크류가 구비된 떡 제조장치의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 떡반죽이 제1 호퍼(10)에 공급된다. 제1 호퍼(10)에 투입되는 떡반죽은 도시되지는 않았지만 반죽용 스크류에 자동으로 계량되어 투입되는 쌀가루와 염수를 혼합하여 제조될 수 있다. 본 발명이 적용되는 떡 제조장치는 쌀을 세척하고 불려 떡을 제조하는 종래 방식과 달리 시판되는 쌀가루를 이용하여 떡을 제조할 수 있는 장치이다. 따라서 쌀을 세척하고 불리면서 발생하는 폐수가 발생하지 않으며, 쌀을 세척하거나 불리는 설비를 갖출 필요가 없어 떡 제조설비를 단순화할 수 있다.

제1 호퍼(10)를 통해 증자스크류(20)에 공급된 떡반죽은 이송과정에서 증자되어 떡으로 제조된다. 증자스크류(20)는 제1 이송관(30)에 삽입되어 있으며, 제1 이송관(30)의 외벽은 히팅코일(40)에 의해 감싸진다. 히팅코일(40)로부터 공급되는 열에 의해 떡반죽이 증자되며 제1 이송관(30)을 통과한다.

전술한 바와 같이 증자스크류(20) 회전축의 직경과 스크류 피치에 따라 떡반죽은 압축과 풀림을 반복하며 증자되고, 토출구(50)로 배출된다.

토출구(50)로 배출된 떡은 냉각과정을 거쳐 치댐성형기에 투입되어 다시 한 번 치대어지며 성형되어 최종 제품으로 완성된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조용 증자스크류는 하나의 스크류를 통과하며 반복적인 압축과 풀림 과정에 의해 떡이 치대어져 쫀득한 식감의 떡을 제조할 수 있으며, 종래 여러 단계에 거쳐 이루어지던 치댐과 증자과정이 하나의 스크류를 통과하며 이루어질 수 있어 설비가 단순화되고 유지보수 비용이 절감된다.

또한, 쌀을 불리지 않고 쌀가루를 사용하는 경우에도 반복적인 압축, 풀림 과정에 의해 식감이 저하되지 않아, 쌀을 불리면서 발생하는 폐수를 줄일 수 있다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

10: 제1 호퍼 20: 증자스크류
21: 공급부 22: 역류방지부
23: 제1 쿠킹부 24: 제2 쿠킹부
25: 고압토출부 30: 제1 이송관
40: 히팅코일 50: 토출구

Claims (5)

1. 스크류 회전에 의해 떡반죽을 공급하는 공급부;
   상기 공급부의 후단에 위치하며, 스크류 회전축의 직경이 떡반죽의 진행 방향으로 점점 커짐으로써 스크류가 삽입되는 제1 이송관과의 이격 거리가 점차 좁아져 이송되는 떡반죽을 압축하는 제1 쿠킹부;
   상기 제1 쿠킹부와 동일한 회전축 직경과 형상으로 마련되어 상기 제1 쿠킹부를 통과하며 압축된 떡반죽을 상기 제1 쿠킹부의 후단부보다 직경이 작은 전단부에서 다시 팽창시킨 후 떡반죽의 이송과 함께 다시 압축시키는 제2 쿠킹부; 및
   상기 공급부와 상기 제1 쿠킹부 사이에 마련되며, 상기 공급부의 나사산 피치보다 좁게 형성되어 떡반죽을 압축함으로써 압축된 떡반죽으로 상기 제1 이송관이 빈틈없이 채워져 상기 제1, 제2 쿠킹부에서 발생한 수증기가 역류하지 못하도록 하는 역류방지부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 떡 제조용 증자스크류.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제2 쿠킹부의 후단에 연결되며, 상기 제2 쿠킹부 보다 좁은 피치로 형성되어 떡반죽을 고압으로 토출시키는 고압토출부를 더 포함하는 떡 제조용 증자스크류.

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