KR101665117B1 - 보안카드 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

보안카드 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명은 보안카드의 상부에 개폐 가능한 커버를 부착함으로써 난수의 노출을 방지하면서 반복적으로 사용할 수 있는 보안카드 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 보안카드 제조방법은 일련번호와 난수를 코어에 인쇄하는 난수인쇄단계; 상기 코어에 부착되는 융착부와 미부착되는 코팅부로 이루어진 커버를 마련하고, 상기 코팅부에 융착 방지용 코팅층을 형성하는 커버코팅단계; 상기 융착부와 코팅부가 상기 코어 표면에 밀착되도록 상기 코어와 커버를 배치하는 정합단계; 및 상기 코어와 커버가 정합된 상태에서 상기 커버 전체 면에 걸쳐 열과 압력을 가하여 상기 코어와 상기 커버를 합지하는 프레스단계;를 포함하고, 상기 프레스단계에서 상기 융착부는 상기 코어에 합지되어 부착되고, 상기 코팅부는 상기 융착 방지용 코팅층에 의해 부착되지 않고 밀착된 상태를 유지한다.

Description

보안카드 및 그 제조방법 {Security card and Manufacturing method for the same}

본 발명은 보안카드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보안카드의 상부에 개폐 가능한 커버를 부착함으로써 난수의 노출을 방지하면서 반복적으로 사용할 수 있는 보안카드 및 그 제조방법에 관한 것이다.

인터넷과 무선전화의 발달과 확산에 따라 고객이 직접 은행에 방문하지 않아도 금융거래를 이용할 수 있게 되었다. 이러한 무선전화나 인터넷을 통하여 금융거래를 할 경우 본인 확인을 인증하기 위하여 은행에서 발급한 고유의 보안카드를 사용한다. 상기 보안카드에는 여러 개의 일련번호와 난수가 기재되어 있다. 그러므로 금융 거래 시 은행은 고객에게 특정 일련번호의 난수를 입력하도록 요구하고, 고객은 요구하는 일련번호의 난수를 입력함으로써 정당한 사용자임을 인증하게 된다.

이러한 보안카드의 난수 노출을 방지하기 위하여 은행에서 보안카드 제공시 보안카드를 비닐 수납 팩에 보관하여 사용자에게 제공한다. 이에 따라 비닐 수납 팩 제거 시 보안카드는 지속적으로 난수의 노출이 발생하므로 일련번호와 난수의 관계를 해킹당할 위험이 높아진다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록실용실안 제20-0349628호(등록일2004.04.27) '뱅킹용 보안카드'에서는 난수들 각각의 상부에 제거 가능한 불투명 물질층을 구비한 보안카드를 개시하고 있다. 상기 보안카드는 비닐 수납팩을 제거하여도 난수가 노출되지 않는다. 하지만, 한 번 사용하게 된 일련번호의 난수는 상부에 형성된 불투명 물질층이 제거되기 때문에 사용 후 지속적인 노출이 발생하게 되어 활용성이 떨어진다. 또한 불투명 물질층의 경우 작은 외부자극에도 쉽게 벗겨지는 문제점이 있었다.

공개특허 제2011-0003969호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 보안카드 미사용시 커버를 이용하여 난수를 은폐함으로써 난수의 지속적인 노출을 방지하여 보안성을 높이는 동시에 반복적으로 사용가능한 보안카드 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 일련번호와 난수를 코어에 인쇄하는 난수인쇄단계; 상기 코어에 부착되는 융착부와 미부착되는 코팅부로 이루어진 커버를 마련하고, 상기 코팅부에 융착 방지용 코팅층을 형성하는 커버코팅단계; 상기 융착부와 코팅부가 상기 코어 표면에 밀착되도록 상기 코어와 커버를 배치하는 정합단계; 및 상기 코어와 커버가 정합된 상태에서 상기 커버 전체 면에 걸쳐 열과 압력을 가하여 상기 코어와 상기 커버를 합지하는 프레스단계;를 포함하고, 상기 프레스단계에서 상기 융착부는 상기 코어에 합지되어 부착되고, 상기 코팅부는 상기 융착 방지용 코팅층에 의해 부착되지 않고 밀착된 상태를 유지한다.

바람직하게는, 상기 융착 방지용 코팅층은 UV 광택제로 이루어진다.

바람직하게는, 상기 커버는 투명한 재질로 이루어지고, 상기 코팅부는 불투명 인쇄된다.

바람직하게는, 상기 보안카드는 직사각형 형태로 이루어지고, 끝단으로부터 일정길이까지 상기 융착부가 띠 형태로 형성된다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 또 다른 수단으로서 본 발명은, 일련번호와 난수가 인쇄된 코어; 상기 코어를 덮고 일부분이 상기 코어에 융착된 커버;를 포함하고, 상기 커버는 상기 코어에 부착된 융착부와, 상기 코어에 미부착된 상태로 융착 방지용 코팅층이 형성된 코팅부로 이루어진다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 또 다른 수단으로서 본 발명은, 난수를 코어에 인쇄하는 난수인쇄단계; 상기 코어에 융착될 오버레이를 상기 코어에 밀착되도록 배치하는 제1정합단계; 상기 코어와 오버레이에 열과 압력을 가하여 상기 코어와 오버레이를 합지하는 프레스단계; 상기 오버레이에 부착되는 융착부와 미부착되는 코팅부로 이루어진 커버를 마련하고, 상기 코팅부에 융착 방지용 코팅층을 형성하는 커버코팅단계; 상기 오버레이 상면에 상기 커버가 밀착되도록 배치하는 제2정합단계; 및 상기 커버에 열과 압력을 가하여 상기 코어에 상기 커버를 합지하는 열융착단계;를 포함하고, 상기 열융착단계에서 상기 융착부는 상기 코어에 합지되어 부착되고, 상기 코팅부는 상기 융착 방지용 코팅층에 의해 부착되지 않고 밀착된 상태를 유지하게 된다.

바람직하게는, 상기 열융착단계에서 상기 코어와 커버를 융착시키는 수단은 핫 롤러 또는 핫 스템핑 중에 선택되는 어느 하나이다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 본 발명에 의한 보안카드는 항상 커버가 보안카드의 난수 부분을 가리고 있기 때문에 주변 사람들에 대하여 보안성을 높일 수 있는 효과를 제공한다.

(2) 본 발명에 의한 보안카드 제조방법은 커버를 합지하기 위하여 새로운 공정을 개발한 것이 아니라 기존의 오버레이를 합지하는 프레스 과정을 동일하게 사용하기 때문에 새로운 설비의 도입이 불필요하고 공정수도 늘어나지 않아 비용 측면에서도 매우 유리하다.

도 1은 본 발명에 의한 보안카드의 평상시의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 보안카드의 커버가 젖혀진 상태의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 보안카드의 분해 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 AA선에 의한 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 보안카드 제조방법의 순서도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안카드 제조방법의 순서도이다.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 보안카드(10)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 코어(11), 커버(14)를 포함한다.

상기 코어(11)에는 일련번호와 난수가 인쇄되어 있다. 도 3을 참고하면, 보안카드(10)는 일반 카드와 같이 전후면 코어(11,12)와 전후면 오버레이(13,14)로 이루어지는데, 특히 전면 오버레이가 상기 커버(14)가 된다.

상기 코어(11,12)는 기존에 제작하던 방식과 동일하게 제작하게 된다. 전면 코어(11)에는 상술한 바와 일련번호가 기재된 난수표가 인쇄된다. 후면 코어(12)의 후면에도 기타 사항들이 인쇄될 것이다.

상기 전면 코어(11)에서, 도 1과 도 2를 참고하면, 상기 커버(14)의 투명 융착부(14a)가 부착될 부분에는 제3자가 보아도 무방한 사항들이 기재되어 있다. 상기 전면 코어(11)에서 난수표는 불투명 코팅부(14b)가 위치하여 상기 코팅부(14b)를 젖히지 않는 이상 다른 사람이 볼 수는 없도록 되어 있다.

상기 코어들(11,12)의 재질로는 합성수지를 사용하여 제작하는 기존의 방식을 사용할 수 있고, 그 형태도 통상의 카드와 마찬가지로 직사각형 형태로 이루어진다.

상기 후면 코어(12)의 후방에는 후면 오버레이(13)가 합지되도록 구성되어 있고, 투명한 재질로 이루어지는 것이 보통이다. 여기서도 투명한 재질의 후면 오버레이(13)를 합지한다.

상기 전후면 코어(11,12)와 후면 오버레이(13)는 모두 후술하는 열 가압 프레스 공정에 의해 합지된다.

상기 커버(14)는 상기 전면 코어(11)를 덮고 일부분이 상기 전면 코어(11)에 융착된다. 즉 상기 커버(14)는 상기 전면 코어(11)에 부착된 융착부(14a)와, 상기 전면 코어(11)에 미부착된 상태로 융착 방지용 코팅층(15)이 형성된 코팅부(14b)로 이루어진

상기 융착 방지용 코팅층(15)은 UV 광택제에 의해 이루어진다. 현재까지는 UV 광택제를 사용하고 있지만, 그 외에도 열 가압 성형 시, 부착 방지를 위한 기능이 있는 재료를 사용하여 코팅을 할 수 있음은 물론이다. 여기서는 UV 광택제가 광택을 내기 위한 기능보다는 열 가압 프레스 성형 시, 상기 코팅부(14b)가 상기 전면 코어(11)에 융착되는 것을 방지하는 것이 목적이다.

상기 커버(14)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 투명한 재질로 이루어지고, 상기 코팅부(14b)는 불투명하게 인쇄되어 있다. 따라서 상기 융착부(14a)를 통하여 상기 전면 코어(11)에 인쇄된 사항을 볼 수 있으나, 상기 코팅부(14b)에 의해 난수는 가려진다.

상기 보안카드(10) 끝단으로부터 일정길이까지 상기 커버(14) 중에 상기 융착부(14a)가 형성되고 나머지는 불투명한 상기 코팅부(14b)로 이루어진다.

상기 보안카드(10)는 사용을 하지 않고 테이블 등에 놓여 있게 되는 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 커버(14)의 코팅부(14b)에 의해 난수가 가려져 있고, 다만 상기 코팅부(14b)는 융착이 되어 있지 않은 상태이기 때문에 상기 전면 코어(11)로부터 약간 들떠 있는 상태로 된다.

상기 보안카드(10)를 사용하는 경우에는, 상기 코팅부(14b)를 상기 융착부(14a)와의 경계면을 중심으로 젖히면 난수가 드러나게 된다. 물론 그 후, 상기 코팅부(14b)를 놓게 되면 도 1과 같은 상태로 되어 난수가 가려지게 된다. 즉 상기 커버(14)의 코팅부(14b)를 젖혀 보는 경우에만 난수가 보이게 되는 것이다.

물론 이러한 방법으로 난수를 가리는 것이 보안상 완벽하지는 않으나, 완전히 난수가 공개된 종래 보안카드보다는 보안성이 훨씬 뛰어난 것을 알 수 있다.

이하, 본 발명에 의한 보안카드를 제조하는 방법을 도 5의 순서를 참고하여 설명한다.

본 발명에 의한 보안카드 제조방법은, 일반 카드 제조방법과 마찬가지로, 제판, 인쇄, 정합, 프레스, 펀칭, 스탬핑, 검사, 그리고 포장의 공정을 밟게 된다.

상기 제판단계는 인쇄를 위한 디자인된 판을 제조하는 공정으로 종래기술과 동일한 방법으로 이루어진다.

상기 인쇄단계(S1)는 본 발명에서는 일련번호와 난수를 코어(11)에 인쇄하는 난수인쇄단계이다. 상기 난수인쇄단계는 종래의 보안카드 인쇄와 마찬가지의 공정을 적용한다.

상기 정합 공정 전에, 본 발명에 의한 보안카드 제조방법은, 상기 커버 코팅부(14b)에 코팅을 하는 커버코팅단계(S2)를 더 포함한다. 상기 커버코팅단계(S2)는 상기 코어(11)에 부착되는 융착부(14a)와 미부착되는 코팅부(14b)로 이루어진 커버(14)를 마련하고, 상기 코팅부(14b)에만 융착 방지용 코팅층(15)을 코팅하여 형성한다. 상기 융착 방지용 코팅층(15)은 상술한 바와 같이 UV 광택제를 사용한다. 이러한 UV 광택제의 코팅은 전면 오버레이에 해당하는 커버(14)에 인쇄하는 것과 마찬가지이기 때문에 별도의 공정과 설비가 필요한 것은 아니다. 즉 오버레이에도 인쇄를 하는 경우가 있는데, 그 인쇄하는 경우와 마찬가지로 잉크 대신에 UV 광택제를 코팅하는 것이다.

상기 정합단계(S3)는 상기 융착부(14a)와 코팅부(14b)가 상기 코어(11) 표면에 밀착되도록 상기 코어(11)와 커버(14)를 배치하는 것이다. 따라서 종래와 동일한 방법으로 정합을 하게 된다. 물론 후면 코어(12)와 후면 오버레이(13)도 함께 정합한다.

상기 프레스단계(S4)는 상기 코어(11)와 커버(14)가 정합된 상태에서 상기 커버(14) 전체 면에 걸쳐 열과 압력을 가하여 상기 코어(11)와 상기 커버(14)를 합지하는 단계이다. 따라서 상기 프레스단계(S4)에서 상기 융착부(14a)는 상기 코어(11)에 합지되어 부착되고, 상기 코팅부(14b)는 상기 융착 방지용 코팅층(15)에 의해 부착되지 않고 밀착된 상태를 유지한다. 물론 후면 코어(12)는 전체 면이 상기 전면 코어(11)에 융착되고, 상기 후면 코어(12)에 후면 오버레이(13)가 전체적으로 융착되어 보안카드(10)로 일체화된다.

상기 프레스 공정은 약 140℃ - 170℃ 사이의 온도에서 이루어지는 것이 바람직하다.

그 후, 상기 펀칭, 스탬핑, 검사, 그리고 포장의 공정들은 모두 종래 기술과 동일하게 이루어지게 된다.

이상과 같이, 본 발명에 의한 보안카드 제조방법은 기존의 설비만으로 충분히 제조가 가능하기 때문에 새로운 설비를 갖출 필요가 없고, 공정 또한 동일한 공정을 가지게 되므로 제조 시간도 동일하게 소요된다.

상기한 바와 같은 공정에 의해 제조된 보안카드(10)는 커버(14)의 일부부인 융착부(14a)만 부착된 상태이기 때문에 부착되지 않은 상기 코팅부(14b)를 젖혀 전면 코어(11)의 난수를 볼 수 있게 된다.

상기 커버(14)의 융착부(14a)는 일반 카드 제작 시와 동일한 공정에 의해 카드에 일체화되어 열융착으로 부착된 상태이기 때문에 그 부착된 강도가 아주 뛰어나 상기 커버(14)가 상기 보안카드(10)로부터 이탈되어 벗겨질 염려는 거의 없다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안카드 제조방법은 도 6에 도시된 바와 같이, 난수를 코어에 인쇄하는 난수인쇄단계(S11)와, 상기 코어에 융착될 오버레이를 상기 코어에 밀착되도록 배치하는 제1정합단계(S12)와, 상기 코어와 오버레이에 열과 압력을 가하여 상기 코어와 오버레이를 합지하는 프레스단계(S13)와, 상기 오버레이에 부착되는 융착부와 미부착되는 코팅부로 이루어진 커버를 마련하고, 상기 코팅부에 융착 방지용 코팅층을 형성하는 커버코팅단계와, 상기 오버레이 상면에 상기 커버가 밀착되도록 배치하는 제2정합단계(S14)와, 상기 커버에 열과 압력을 가하여 상기 코어에 상기 커버를 합지하는 열융착단계(S15)를 포함한다.

여기서, 상기 열융착단계(S15)에서 상기 융착부는 상기 코어에 합지되어 부착되고, 상기 코팅부는 상기 융착 방지용 코팅층에 의해 부착되지 않고 밀착된 상태를 유지하게 된다.

전번 실시예와 다른 점은 우선 종래기술과 마찬가지 단계로 보안카드를 동일하게 작업하여 제작하고, 마지막에 커버를 새로운 공정으로 열융착하게 되는 점에서 다르다. 즉 전번 실시예에서는 코어, 오버레이, 커버 등의 구성품을 모두 한 번에 정합하여 프레스로 합지하는 것에 대하여, 이번 실시예에서는 보안카드를 완전히 제작한 다음, 그 후에 커버를 새로운 공정으로 추가적으로 합지하게 되는 점에서 다르다.

이렇게 커버를 새로운 공정으로 추가하여 융착시키는 이유는 기존에 최적화된 보안카드 제조장비를 건들지 않고, 그 이후에 커버를 융착하는 장비를 추가적으로 설비함으로써, 설비 기간을 단축하고, 기존의 세팅을 유지하여 신속하게 양산을 할 수 있도록 하기 위함이다.

상기 열융착단계에서 상기 코어와 커버를 융착시키는 수단은 핫 롤러(hot roller) 또는 핫 스템핑(hot stamping) 중에 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있다. 즉 대형의 프레스 장비 대신에 핫 롤러나 핫 스템핑 장비를 추가하여 신속하게 양산에 돌입할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10 : 보안카드
11 : 전면 코어 12 : 후면 코어
13 : 후면 오버레이 14 : 커버
14a : 융착부 14b : 코팅부
15 : 융착 방지용 코팅층

Claims (10)

1. 난수를 코어에 인쇄하는 난수인쇄단계;
   상기 코어에 부착되는 융착부와 미부착되는 코팅부로 이루어진 커버를 마련하고, 상기 코팅부에 융착 방지용 코팅층을 형성하는 커버코팅단계;
   상기 융착부와 코팅부가 상기 코어 표면에 밀착되도록 상기 코어와 커버를 배치하는 정합단계; 및
   상기 코어와 커버가 정합된 상태에서 상기 커버 전체 면에 걸쳐 열과 압력을 가하여 상기 코어와 상기 커버를 합지하는 프레스단계;
   를 포함하고,
   상기 프레스단계에서 상기 융착부는 상기 코어에 합지되어 부착되고, 상기 코팅부는 UV 광택제로 이루어진 상기 융착 방지용 코팅층에 의해 부착되지 않고 분리될 수 있는 밀착된 상태를 유지하며,
   상기 융착부는 상기 코어 표면 일단에 구비되고, 상기 융착 방지용 코팅층은 상기 코어에 인쇄된 난수를 가리도록 불투명으로 이루어진 것을 특징으로 하는 보안카드 제조방법.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 커버는 투명한 재질로 이루어지고, 상기 코팅부는 불투명 인쇄된 것을 특징으로 하는 보안카드 제조방법.
4. 제1항 또는 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
   상기 보안카드는 직사각형 형태로 이루어지고, 끝단으로부터 일정길이까지 상기 융착부가 띠 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 보안카드 제조방법.
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제

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