KR101095915B1 - 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 측면을 갖는 카드 몸체부(100)를 준비하는 단계; 상기 카드 몸체부의 측면이 상부를 향하게 지지대에 고정하는 단계; 상기 카드 몸체부의 측면 상에 식별 박막이 포함되어 있는 스탬핑 호일을 적층하는 단계; 상기 카드 몸체부의 측면 상에 적층되어 있는 스탬핑 호일을 우레탄 몰드를 통해 가열함과 동시에 압력을 인가하는 단계 및 상기 카드 몸체부의 측면에 식별 박막이 부착되면 베이스필름을 제거하여 측면에 식별 박막이 형성된 카드를 완성하는 단계를 포함하는 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법으로서, 카드 측면의 공간을 활용하여 고급스러운 이미지를 표현함과 동시에 사용자가 사용하고자 하는 특정 카드를 쉽게 식별할 수 있다.

Description

측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING CARD HAVING IDENTIFICATION FILM TO SIDE}
본 발명은 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카드 측면의 공간을 활용하여 고급스러운 이미지를 표현함과 동시에 사용자가 사용하고자 하는 특정 카드를 쉽게 식별할 수 있도록 한 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 마그네틱 스트라이프 및 IC가 구비된 플라스틱 카드는 은행, 증권사 및 신용카드사에서 현금카드, 증권카드 및 신용카드로 사용되며, 또한 각종 쇼핑몰, 이동통신사, 도서관 및 병원 등에서 회원카드 및 신분증명카드로 그 적용범위가 점점 확대되고 있다.
이러한 플라스틱 카드는 통상적으로 불투명한 PVC(Polyvinyl chloride) 재질의 시트 상에 고객의 결재 정보나 사용자 정보가 저장되는 마그네틱 스트라이프(Magnetic Stripe) 시트를 중첩시켜 카드의 외관을 형성하고, 외면으로 카드 발급사 및 사인란 등을 부착시켜 제조하는 것이 일반적인 제조방법이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 카드는 도 1에 도시된 바와 같이 카드(11) 측면의 테두리가 전체적으로 백색으로 되어 있기 때문에, 도 2에 도시된 바와 같이 여러 종류의 카드(11)가 지갑(1)에 삽입되어 있는 경우에는 사용자가 사용하고자 하는 특정한 카드를 신속하게 식별하지 못하여 카드의 전면부를 일일이 확인해야 하는 문제점이 있다.
한편, 상기와 같은 카드의 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로서, 대한민국 특허출원 제10-2005-0052052호(순금박층이 구비된 골드카드의 제조방법)가 개시되어 있다.
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 종래의 순금박층이 구비된 골드카드의 제조방법에 의해 제조된 카드는 카드의 두께를 형성하는 순금 박판시트(10)를 준비한 후, 상기 순금 박판시트(10) 상에 전면 투명시트(20)와 보호시트(40)를 부착하고, 상기 순금 박판시트(10) 하부에 마그네틱 필름(30)과 보호시트(40)를 부착하여 카드를 구성하였다.
그러나, 상기와 같은 종래의 순금박층이 구비된 골드카드는 카드 측면이 순금박판으로 구성되어 용이하게 식별할 수 있기는 하지만, 카드의 두께를 형성하는 시트가 전체적으로 순금박판으로 구성되어 있기 때문에 제조 단가가 상승될 뿐만 아니라 카드의 이용이 활성화되지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 카드 측면에 홀로그램박, 금박, 은박, 컬러박 및 형광박과 같은 식별 박막을 형성함으로써, 카드 측면의 공간을 활용하여 고급스러운 이미지를 표현함과 동시에 사용자가 사용하고자 하는 특정 카드를 쉽게 식별할 수 있도록 한 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따라 제조된 측면에 식별 박막이 형성된 카드는, 상측 보호시트, 상측 인쇄시트, 인레이 시트, 하측 인쇄시트, 하측 보호시트가 라미네이트되어 측면을 갖는 카드 몸체부(100)와, 상기 카드 몸체부(100)의 측면에 형성된 식별 박막(115)을 포함한다.
바람직하게, 상기 식별 박막(115)은 홀로그램박, 금박, 은박, 컬러박막 및 형광박막 중 어느 하나이다.
또한, 상기 식별 박막(115)은 일정 간격을 두고 다른 컬러를 형성한 패턴인 것이 바람직하다.
한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법은, (A) 측면을 갖는 카드 몸체부(100)를 준비하는 단계(S310); (B) 상기 카드 몸체부(100)의 측면이 상부를 향하게 고정하는 단계(S320); (C) 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 식별 박막(115)이 포함되어 있는 스탬핑 호일(110)을 적층하는 단계(S330); (D) 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 적층되어 있는 스탬핑 호일(110)을 우레탄 몰드(120)를 통해 가열함과 동시에 압력을 인가하는 단계(S340) 및 (E) 상기 카드 몸체부(100)의 측면에 식별 박막(115)이 부착되면 베이스필름을 제거하여 측면에 식별 박막(115)이 형성된 카드를 완성하는 단계(350)를 포함한다.
바람직하게, 상기 스탬핑 호일(110)은 베이스필름(111), 이형층(113), 식별 박막(115) 및 접착층(117)이 하나의 시트로 구성된 완제품이다.
또한, 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 적층되어 있는 스탬핑 호일(110)을 상기 우레탄 몰드(120)를 통해 가열하는 온도는 110℃ ~ 130℃이며 가압하는 압력은 18~ 21kg/㎠인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법에 따르면, 카드 측면에 식별 박막을 형성하여 카드 측면의 공간을 활용하면서도 고급스러운 이미지와 같은 심미감을 표현할 수 있을 뿐만 아니라, 사용자가 사용하고자 하는 특정 카드를 지갑에서 쉽게 식별할 수 있게 함으로써 카드의 이용을 극대화할 수 있다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시 예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
도 1은 종래의 백색 측면을 갖는 카드를 겹쳐서 예시하는 도면.
도 2는 종래의 백색 측면을 갖는 카드가 지갑에 삽입된 상태를 예시하는 도면.
도 3은 종래의 순금박층이 구비된 골드카드를 예시하는 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드에 적용되는 카드 몸체부의 일예를 나타내는 분해사시도.
도 5는 도 4의 카드 몸체부에 대한 라미네이팅 공정을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 다양한 카드의 일예를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 제조방법을 나타내는 순서도.
도 9는 본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 제조방법을 설명하기 위한 도면.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법을 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드를 설명한다.
도 4는 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드에 적용되는 카드 몸체부의 일예를 나타내는 분해사시도이고, 도 5는 도 4의 카드 몸체부에 대한 라미네이팅 공정을 설명하기 위한 도면이다.
또한, 도 6은 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 다양한 카드의 일예를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드에 적용되는 카드 몸체부(100)는, 상부에서부터 순서대로 상측 보호시트(101), 상측 인쇄시트(103), 인레이 시트(105), 하측 인쇄시트(107), 하측 보호시트(109)로 구성된다.
구체적으로, 상기 인레이 시트(105)는 카드의 두께를 결정하는 코어 시트로서, 대략 0.3mm 정도의 두께를 가지며 백색의 합성 수지 재질로 이루어진다.
상기 상측 인쇄시트(103)는 상기 인레이 시트(105) 상에 대략 0.12~0.15mm의 두께로 접착되며, 카드 번호, 카드 회사명, 카드 소지자 성명 및 카드 유효기간 등의 기본적인 카드 디자인이 인쇄되어 있다.
상기 상측 보호시트(101)는 투명성 합성수지로 이루어져 상기 상측 인쇄시트(103) 상에 대략 0.05~0.06mm의 두께로 증착되며, 상기 상측 인쇄시트(103)에 인쇄된 디자인을 보호한다.
상기 하측 인쇄시트(107)는 상기 상측 인쇄시트(101)와 동일 재질 및 동일 두께를 가지고서 상기 인레이 시트(105)의 후면에 증착되며, 상기 하측 인쇄시트(107)의 외면에는 사용자 정보 등이 저장된 마그네틱 스트라이프(107a)가 부착되어 있다.
상기 하측 보호시트(109)는 상기 상측 보호시트(101)와 동일 재질 및 동일 두께로 이루어지며 상기 하측 인쇄시트(107)의 후면에 증착되어 마그네틱 스트라이프(107a)의 손상을 방지한다.
이렇게 구성된 카드 몸체부(100)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상측 보호시트(101), 상측 인쇄시트(103), 인레이 시트(105), 하측 인쇄시트(107), 하측 보호시트(109)가 접착 글루를 통해 가접합되어, 내부에 열을 발산하는 히터(130)가 내장된 라미네이터(135) 내에 삽입된 후 150℃ ~ 170℃ 온도와 30~40㎏/㎠의 압력으로 가압 및 증착되어 카드로 완성된다.
즉, 본 발명에 따라 제조되는 측면에 식별 박막이 형성된 카드는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기와 같이 구성된 카드 몸체부(100)의 측면에 식별 박막(115)을 부착하여 형성함으로써 사용자가 사용하고자 하는 각각의 카드에 대한 식별을 용이하게 한다.
이때, 상기 식별 박막(115)은 지갑에 여러 장의 카드가 삽입되어 있을 때, 사용자가 사용하고자 하는 해당 카드의 식별을 용이하게 하는 시트로서, 홀로그램박, 금박, 은박, 컬러박막 및 형광박막 중 어느 하나이며, 도 7에 구체적으로 도시된 바와 같이, 일정 간격을 두고 다른 컬러를 형성한 패턴일 수도 있다.
그러나, 본 발명은 여기에 한정되지 않고, 지갑에 삽입되어 있는 여러 가지의 카드 중 사용자가 원하는 카드를 식별할 수 있기만 하면, 각 카드회사에 해당하는 디자인, 로고, 바코드 및 문자로 이루어진 박막을 카드의 측면에 형성할 수도 있음은 물론이다.
한편, 이하에서는 상기와 같은 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 제조방법을 상술한 도면과 도 8 및 도 9를 참조하여 설명한다.
도 8은 본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 9는 본 발명에 따른 측면에 식별 박막이 형성된 카드의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 상측 보호시트(101), 상측 인쇄시트(103), 인레이 시트(105), 하측 인쇄시트(107), 하측 보호시트(109)를 가접합한 후 라미네이팅 공정을 적용하여 카드 몸체부(100)를 완성 및 준비한다(S310).
다음에, 측면에 식별 박막(115)을 형성할 여러 장의 카드를 겹쳐서 카드 몸체부(100)의 측면이 상부를 향하게 지지대(102)에 고정한다(S320).
그 다음, 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 식별 박막(115)이 포함되어 있는 스탬핑 호일(110), 즉 디자인 시트를 적층한다(S330).
여기서, 상기 스탬핑 호일(110)은 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스필름(111), 이형층(113), 식별 박막(115) 및 접착층(117)이 하나의 시트로 구성된 완제품이다.
구체적으로, 상기 베이스필름(111)은 상기 식별 박막(115)의 베이스 기재 역할을 수행하는 시트로서, 폴리에스테르(PET), 폴리아미드, 폴리아크릴레이트 및 폴리카보네이트 중 어느 하나로 구성되며, 통상적으로 대략 대략 10 ~ 20㎛ 정도의 두께를 갖는다.
이형층(113)은 스탬핑 공정 후에 상기 베이스필름(111)으로부터 식별 박막(115)이 용이하게 분리되도록 하는 층으로서, 왁스, 셀룰로오스 아세테이트, 실리콘왁스 및 실리콘수지 중 어느 하나로 구성되며, 통상적으로 0.1 ~ 1㎛ 정도의 두께를 갖는다.
식별 박막(115)은 스탬핑 공정 후에 카드 몸체부(100)의 측면에 증착되는 시트로서, 홀로그램박, 금박, 은박, 컬러박막 및 형광박막 중 어느 하나 또는 일정 간격을 두고 다른 컬러를 형성한 패턴으로 구성된다.
접착층(117)은 상기 카드 몸체부(100)의 측면에 상기 식별 박막(115)이 견고하게 결합되게 하는 수단으로서, 염화비닐-아세트산비닐 공중합체, 폴리에스테르계 폴리이미드나, 아크릴 수지, 에폭시, 비닐수지, 열경화 및 열가소성 수지 등을 사용할 수 있으며, 대략 0.2 ~ 0.8㎛의 두께로 형성된다.
한편, 상기 S330 단계 이후, 우레탄 몰드(120)를 사용하여 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 적층되어 있는 스탬핑 호일(110)을 가열함과 동시에 압력을 인가한다(S340).
이때, 상기 우레탄 몰드(120)를 통해 가열하는 온도는 110℃ ~ 130℃로 설정하는 것이 바람직한데, 그 이유는 110℃ 미만으로 가열 온도를 설정하면 접착층(117) 도포 과정에서 도포된 접착층이 제대로 녹지 않아 접착력이 떨어지며, 130℃를 초과하면 고온열에 의해 식별 박막(115)에 균열이 생겨 불량을 유발할 수 있기 때문이다.
또한, 상기 우레탄 몰드(120)를 통해 가하는 압력은 18 ~ 21kg/㎠이 바람직한데, 그 이유는 18㎠ 미만으로 압력을 가하면 카드 몸체부(100)의 측면에 압착되는 스탬핑 호일(110)의 식별 박막(115)이 측면에서 쉽게 떨어지기 쉬우며, 21kg/㎠ 이상의 압력으로 압착하면 압착 강도가 너무 강해 식별 박막(115)에 균열이 생기기 때문이다.
이후, 카드 몸체부(100)의 측면에 식별 박막(115)이 부착되면, 베이스필름(111)을 제거하여 측면에 식별 박막(115)이 형성된 카드를 완성한다(350).
다음에, 여러 장으로 겹쳐져 고정되어 있는 카드 몸체부(100)를 지지대(102)에서 분리한 후, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 각각의 카드로 분리하여 검사 후 출시하게 된다(S360).
이때, 상기 S350 단계 및 S360 단계를 통해 완성되어 커팅된 측면에 식별 박막이 형성된 카드는 국제 규격인 ISO7816을 만족시키도록 길이는 85.47mm ~ 85.72mm이고, 폭은 53.92 ~ 54.03mm이며, 두께는 0.68mm ~ 0.84mm인 것이 바람직하다.
이상에서는 본 발명의 일실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
즉, 본 발명의 일실시예에서는 마그네틱 스트라이프가 부착된 카드를 일예를 들어 설명하고 있지만, IC 카드, R/F 카드, 콤비(Combi) 카드 등에도 적용할 수 있음은 물론이다.
100 : 카드 몸체부 101 : 상측 보호시트
103 : 상측 인쇄시트 105 : 인레이 시트
107 : 하측 인쇄시트 109 : 하측 보호시트
110 : 스탬핑 호일 111 : 베이스필름
113 : 이형층 115 : 식별 박막
117 : 접착층 120 : 우레탄 몰드
130 : 히터 135 : 라미네이터

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. (A) 측면을 갖는 카드 몸체부(100)를 준비하는 단계(S310);
    (B) 상기 카드 몸체부(100)의 측면이 상부를 향하게 고정하는 단계(S320);
    (C) 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 식별 박막(115)이 포함되어 있는 스탬핑 호일(110)을 적층하는 단계(S330);
    (D) 상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 적층되어 있는 스탬핑 호일(110)을 우레탄 몰드(120)를 통해 가열함과 동시에 압력을 인가하는 단계(S340); 및
    (E) 상기 카드 몸체부(100)의 측면에 식별 박막(115)이 부착되면 베이스필름을 제거하여 측면에 식별 박막(115)이 형성된 카드를 완성하는 단계(350)를 포함하는 것을 특징으로 하는 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 스탬핑 호일(110)은 베이스필름(111), 이형층(113), 식별 박막(115) 및 접착층(117)이 하나의 시트로 구성된 완제품인 것을 특징으로 하는 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 카드 몸체부(100)의 측면 상에 적층되어 있는 스탬핑 호일(110)을 상기 우레탄 몰드(120)를 통해 가열하는 온도는 110℃ ~ 130℃이며 가압하는 압력은 18~ 21kg/㎠인 것을 특징으로 하는 측면에 식별 박막이 형성된 카드 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1058871A (ja) * 1996-08-26 1998-03-03 Dainippon Printing Co Ltd カードおよびカード認識方法

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JPH1058871A (ja) * 1996-08-26 1998-03-03 Dainippon Printing Co Ltd カードおよびカード認識方法

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