KR101664967B1 - 액정표시장치 및 그 구동방법과 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본발명은, 화소와, 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선을 포함하는 액정패널과; 감마전압데이터가 기록된 저장회로가 실장되는 컨트롤보드와; 전원 인가 시에, 상기 감마전압데이터를 저장회로로부터 I2C통신을 통해 전송받는 소스IC를 포함하고, 상기 소스IC는, 입력된 상기 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 상기 데이터배선에 출력하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.

Description

액정표시장치 및 그 구동방법과 제조방법{Liquid crystal display device and method of driving and manufacturing the same}
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 근래에는 액정표시장치(LCD : liquid crystal display), 플라즈마표시장치(PDP : plasma display panel), 유기전계발광표시장치(OELD : organic electroluminescent display device)와 같은 여러 가지 평판표시장치(flat display device)가 활용되고 있다.
이들 평판표시장치 중에서, 액정표시장치는 소형화, 경량화, 박형화, 저전력 구동의 장점을 가지고 있어, 최근에 널리 사용되고 있다.
액정표시장치로서는, 매트릭스형태로 배치된 화소 각각에 스위칭트랜지스터가 형성된 액티브 매트릭스 타입(active matrix type)의 액정표시장치가 현재 보편적으로 사용되고 있다.
이와 같은 액티브 매트릭스 타입의 액정표시장치에서는, 게이트배선이 스캔되면, 게이트하이전압을 갖는 스캔펄스가 인가되어 스위칭트랜지스터가 턴온된다. 이에 동기하여, 데이터전압이 데이터배선을 통해 전달되어 해당 화소에 인가된다. 이에 따라, 해당 화소의 화소전극에 데이터전압이 인가된다. 한편, 화소의 공통전극에는 공통전압이 인가된다. 이와 같이 화소전극과 공통전극에 인가된 전압에, 이들 전극 사이에는 전계가 형성되고, 이와 같이 형성된 전계에 따라 액정의 배열이 변화되어 영상을 표시하게 된다.
또한, 액티브 매트릭스 타입의 액정표시장치는 구동회로를 포함한다.
구동회로는, 게이트 배선을 구동하기 위한 게이트구동회로와, 데이터 배선을 구동하기 위한 소스구동회로와, 게이트 구동회로와 소스구동회로를 제어하기 위한 제어신호를 공급하는 제어회로를 포함한다. 이때, 감마기준전압을 생성하고 이를 소스구동회로에 전달하는 감마기준전압발생회로를 포함한다.
즉, 종래의 소스구동회로는 외부로부터 입력된 감마전압을 이용한다.
그런데, 감마기준전압발생회로로부터 소스구동회로에 감마기준전압을 공급하기 위해서는, 별도의 신호배선들이 구비되어야 한다. 구체적으로 예를 들면, 0 내지 255 계조를 표현하기 위해서는 18개의 감마 배선이 필요하다. 즉, FFC(Flexible Flat Cable) 및 CNT(connector)에 18Pin 확보가 필요하다. 따라서, PCB(Printed Circuit Board)등의 회로 패턴 및 설계가 복잡한 문제가 발생하게 된다.
본발명은, 감마전압과 관련된 배선의 수 및 설계를 단순화할 수 있는 액정표시장치 및 그 구동방법과 제조방법을 제공하는데 과제가 있다.
전술한 바와 같은 과제를 달성하기 위해, 본발명은, 화소와, 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선을 포함하는 액정패널과; 감마전압데이터가 기록된 저장회로가 실장되는 컨트롤보드와; 전원 인가 시에, 상기 감마전압데이터를 저장회로로부터 I2C통신을 통해 전송받는 소스IC를 포함하고, 상기 소스IC는, 입력된 상기 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 상기 데이터배선에 출력하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.
상기 저장회로는 EEPROM인 것을 특징으로 한다.
상기 소스IC는, 상기 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 출력하는 DAC를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 컨트롤보드 및 소스IC 사이에 연결되는 소스PCB를 더욱 포함하고, 상기 컨트롤보드와 상기 소스PCB는 연성 케이블을 통해 연결되며, 상기 소스IC는, 상기 소스PCB 및 액정패널 사이에 연결된 연성회로필름 상에 실장되는 것을 특징으로 한다.
화소와, 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선이 형성된 액정패널을 포함하는 액정표시장치의 구동방법에 있어서, 전원 인가 시에, I2C통신을 통해 저장회로로부터 소스IC로 감마전압데이터를 전송하는 단계와; 상기 소스IC에서, 상기 전송된 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 상기 데이터배선에 출력하는 단계를 포함하는 액정표시장치 구동방법을 제공한다.
상기 저장회로는 EEPROM인 것을 특징으로 한다.
상기 소스IC는, 상기 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 출력하는 DAC를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 액정표시장치는, 상기 컨트롤보드 및 소스IC 사이에 연결되는 소스PCB를 더욱 포함하고, 상기 컨트롤보드와 상기 소스PCB는 연성 케이블을 통해 연결되며, 상기 소스IC는, 상기 소스PCB 및 액정패널 사이에 연결된 연성회로필름 상에 실장되는 것을 특징으로 한다.
화소와 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선이 형성된 액정패널과, 저장회로가 실장된 컨트롤보드를 포함하는 액정표시장치의 제조방법에 있어서, 롬라이팅기기를 사용하여, 상기 저장회로에 감마전압데이터를 기록하는 단계를 포함하고, 상기 감마전압데이터는, 상기 액정표시장치의 전원 인가 시에, I2C통신을 통해 상기 저장회로로부터 소스IC로 전송되며, 상기 소스IC는, 상기 전송된 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 상기 데이터배선에 출력하는 액정표시장치 제조방법을 제공한다.
상기 저장회로는 EEPROM인 것을 특징으로 한다.
상기 소스IC는, 상기 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 생성된 다수의 감마전압 중 입력된 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하여 출력하는 DAC를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 액정표시장치는, 상기 컨트롤보드 및 소스IC 사이에 연결되는 소스PCB를 더욱 포함하고, 상기 컨트롤보드와 상기 소스PCB는 연성 케이블을 통해 연결되며, 상기 소스IC는, 상기 소스PCB 및 액정패널 사이에 연결된 연성회로필름 상에 실장되는 것을 특징으로 한다.
본발명에 따른 액정표시장치는, 감마기준전압을 컨트롤보드의 EEPROM에 저장하고, 이를 I2C통신으로 소스IC에 전달한다. 따라서, 감마전압과 관련된 배선 및 설계를 단순화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본발명의 실시예에 따른 액정패널의 화소를 개략적으로 도시한 등가회로도.
도 3은 본발명의 실시예에 따른 컨트롤보드에 실장된 EEPROM을 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 본발명의 실시예에 따른 소스IC를 개략적으로 도시한 도면.
도 5는 본발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 제조하는 방법을 개략적으로 도시한 도면.
이하, 도면을 참조하여 본발명의 실시예를 설명한다.
도 1은 본발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본발명의 실시예에 따른 액정패널의 화소를 개략적으로 도시한 등가회로도이고, 도 3은 본발명의 실시예에 따른 감마전압데이터(GV)가 저장되는 EEPROM을 개략적으로 도시한 도면이다.
도시한 바와 같이, 본발명의 실시예에 다른 액정표시장치(100)는, 액정패널(200)과, 컨트롤보드(CB)와, 소스PCB(SPCB)와, 백라이트(400)를 포함할 수 있다.
액정패널(200)은, 서로 마주하는 두개의 기판, 예를 들면 어레이기판(AS)과 대향기판(OS)과 이를 두 기판 사이에 위치하는 액정층을 포함한다.
액정패널(200)의 어레이기판(AS)에는, 제 1방향을 따라 연장된 다수의 게이트배선(GL)과, 제 2방향을 따라 연장된 다수의 데이터배선(DL)이 교차하여, 매트릭스(matrix)형태로 배치된 다수의 화소(P)가 정의된다.
도 2를 참조하면, 각 화소(P)에는, 게이트배선 및 데이터배선(GL, DL)과 연결된 스위칭트랜지스터(T)가 형성되어 있다. 스위칭트랜지스터(T)는 화소 전극과 연결되어 있다. 한편, 화소 전극에 대응하여 공통 전극이 형성된다. 화소 전극에 데이터 전압이 인가되고, 공통 전극에 공통전압이 인가되면, 이들 사이에 전계가 형성되어 액정을 구동하게 된다. 화소 전극과 공통 전극 그리고 이들 전극 사이에 위치하는 액정은 액정커패시터(Clc)를 구성하게 된다. 한편, 각 화소(P)에는, 스토리지 커패시터(Cst)가 더욱 구성되며, 이는 화소 전극에 인가된 데이터 전압을 다음 프레임까지 저장하는 역할을 하게 된다.
백라이트(400)는, 빛을 액정패널(200)에 공급하는 역할을 하게 된다. 백라이트(400)로서, 냉음극관형광램프(cold cathode fluorescent lamp: CCFL), 외부전극형광램프(external electrode fluorescent lamp: EEFL), 발광다이오드(light emitting diode: LED) 등이 사용될 수 있다.
PCB(printed circuit board)에 해당되는 컨트롤보드(CB)에는, 다수의 구동회로가 위치하게 된다. 예를 들면, 제어회로(310)와, 저장회로(320)와, 전원회로(330) 등이 위치하게 된다.
제어회로(310)는, 액정표시장치(100)에 구비된 구동회로들을 제어하기 위한 제어신호를 생성하여 이들을 공급하게 된다. 예를 들면, 소스구동회로를 제어하기 위한 소스제어신호와, 게이트구동회로를 제어하기 위한 게이트제어신호 등을 생성하게 된다. 또한, 제어회로(310)는 입력된 영상데이터를 정렬하여 이를 소스구동회로에 전달하게 된다. 이와 같은 제어회로(310)는, 타이밍컨트롤러에 해당된다.
전원회로(330)는, 액정표시장치(100)를 구동함에 있어 필요한 다양한 구동전압들을 생성하게 된다. 예를 들면, 소스구동회로에 공급되는 전원전압과, 제어회로(310)와 저장회로(320)와 소스구동회로와 게이트구동회로에 공급되는 전원전압과, 게이트구동회로에 공급되는 게이트하이전압과 게이트로우전압 등을 생성하게 된다.
저장회로(320)는, 감마전압데이터(GV)를 저장하고 있으며, 전원 공급시 저장된 감마전압데이터(GV)를 소스IC(S-IC)에 전달하게 된다. 이때, 저장회로(320)로서, 예를 들면, 비휘발성 메모리인 EEPROM이 사용될 수 있으며, I2C통신으로 소스IC(S-IC)에 감마전압데이터(GV)를 전송할 수 있다.
EEPROM은, 액정표시장치(100)를 구동하기 위한 다양한 구동데이터를 저장할 수 있다. 예를 들면, 제어회로(310)를 통해 출력되는 제어신호를 생성하는데 사용되는 타이밍데이터가 저장될 수 있다. 그리고, 감마전압을 생성하기 위한 데이터, 예를 들면 감마전압데이터(GV)가 저장될 수 있다.
이와 같이, EEPROM에 저장되는 구동데이터를 읽거나 쓰기 위해, EEPROM은 주변소자들과 예를 들면 I2C통신을 하게 된다.
도 3을 참조하면, 이와 같은 EEPROM은 다수의 단자를 구비할 수 있다. 예를 들면, A0단지 내지 A2단자와, GND단자와, Vcc단자와, WP단자와, SCL단자 및 SDA단자를 구비할 수 있다.
여기서, A0단자 내지 A2단자는, I2C통신을 위한 EEPROM의 주소(address)를 설정하는 데 사용되는 단자이다.
그리고, GND단자는 접지단자에 해당되며, Vcc단자는 EEPROM을 구동하기 위해 전원전압(Vcc)을 인가받는 단자에 해당된다.
또한, SCL단자 및 SDA단자는, I2C통신을 위한 클럭(CLK)과 데이터(DATA) 전송을 위한 단자에 해당된다. 이와 같은 SCL단자 및 SDA단자를 통해, EEPROM은 주변의 소자들 예를 들면 소스IC(S-IC)와 I2C통신을 수행할 수 있게 된다.
한편, 필요에 따라, EEPROM은, 여타의 구동소자와 통신을 수행하여 데이터를 송수신할 수 있게 된다. 예를 들면, EEPROM에 데이터를 쓰기 위한 기기와 I2C통신을 수행할 수 있다.
위와 같이, EEPROM과 I2C통신을 수행하는 위와 같은 소자들 또한, SCL단자 및 SDA단지를 구비하게 되며, 이들 사이에는 SCL채널 및 SDA채널이 마련되어 I2C통신이 수행될 수 있게 된다.
WP단자는, EEPROM의 쓰기방지 기능과 관련된 단자에 해당된다. 예를 들면, WP단자에 로우전압이 인가되면, EEPROM에 대한 쓰기방지 기능이 비활성화된다. 이와 같은 경우에, EEPROM에 대해서는 데이터 읽기/쓰기가 모두 가능하게 된다.
한편, WP단자에 하이전압이 인가되면, EEPROM에 대한 쓰기방지 기능이 활성화된다. 이와 같은 경우에, EEPROM에 대해서는 데이터 읽기만이 가능하게 된다.
전술한 바와 같은 소스PCB(SPCB)와 컨트롤보드(CB)는, 연성케이블 예를 들면 FFC를 통해 서로 연결된다. 이와 같은 FFC를 통해, 소스PCB(SPCB)와 컨트롤보드(CB)는, 필요한 신호들을 전달할 수 있게 된다.
소스PCB(SPCB)와 액정패널(200)은 다수의 연성회로필름 예를 들면 TCP(tape carrier package)필름(TCPS)을 통해 연결될 수 있다. 이와 같은 TCP필름(TCPS) 각각에는, 소스IC(S-IC)가 실장될 수 있다. 이와 같은 다수의 소스IC(S-IC)는 소스구동회로를 구성할 수 있다. 설명의 편의를 위해, 소스IC(S-IC)가 실장되는 TCP필름(TCPS)을 소스TCP필름이라고 칭한다.
소스TCP필름(TCPS)은, 액정패널(200)의 어레이기판(AS)의 일측과 연결된다. 소스TCP필름(TCPS)은, 제어회로(310)에서 출력되고 소스PCB(SPCB)를 경유하여 전달된 소스제어신호와 영상데이터를, 소스IC(S-IC)에 전달하게 된다. 소스IC(S-IC)는, 이와 같은 소스제어신호와 영상데이터에 응답하여 데이터전압을 출력하게 된다(이때, 영상데이터는 디지털 영상데이터이며, 데이터전압은 아날로그 영상데이터이다). 이와 같이 소스IC(S-IC)로부터 출력된 데이터전압은, 소스TCP필름(TCPS)을 통해, 대응되는 데이터배선(DL)으로 공급된다.
또한, 소스TCP필름(TCPS)은, 저장회로(320)에서 출력되고 소스PCB(SPCB)를 경유하여 전달된 감마전압데이터(GV)를, 소스IC(S-IC)에 I2C 통신으로 전달하게 된다. 소스IC(S-IC)는, 입력된 감마전압데이터(GV)를 이용하여 다수의 감마전압을 생성한다. 이와 같이 생성된 다수의 감마전압들 즉 계조 전압들에 대해, 입력된 영상 데이터의 계조 값에 대응되는 감마전압이 선택된다. 이와 같이 선택된 감마 전압은 데이터전압으로서 대응되는 데이터배선에 출력된다.
이하, 도 4를 더욱 참조하여 소스IC(S-IC)에서 데이터전압을 생성하는 방법에 대해서 보다 상세하게 설명한다.
도 4는 본발명의 실시예에 따른 소스IC(S-IC)를 개략적으로 도시한 도면이다.
본발명의 일실시예에 따른 소스IC(S-IC)는, 쉬프트레지스터(1)와, 래치부(2)와, DAC(3)와, 출력부(4)를 포함할 수 있다.
쉬프트 레지스터(1)는, 소스 스타트 펄스(SSP)와 소스 쉬프트 클럭(SSC)에 응답하여 샘플링 신호(SAM)을 생성한다. 구체적으로, 쉬프트 레지스터(1)는 소스 쉬프트 클럭(SSC)에 따라 소스 스타트 펄스(SSP)를 쉬프트시켜 샘플링 신호(SAM)를 발생하여 래치부(2)에 순차적으로 공급한다.
래치부(2)는, 영상데이터(Data)를 쉬프트 레지스터(1)로부터 공급되는 샘플링 신호(SAM)에 따라 순차적으로 샘플링한다. 그리고, 샘플링된 데이터를 저장하고 소스 츨력 인에이블 신호(SOE)에 응답하여 래치된 영상데이터(RData)를 DAC(3)로 동시에 출력한다.
DAC(3)는, 저장회로(320)으로부터 감마전압데이터(GV)를 입력받고, 이를 참조하여 다수의 감마전압을 생성한다. 그리고, 입력된 영상데이터(Rdata)에 대응되는 감마전압을 선택하여, 이를 데이터전압(Adata)으로서 출력한다.
구체적으로, DAC(3)는 기준회로(320)로부터 감마전압데이터(GV)가 공급될 경우, 입력되는 디지털 영상 데이터(RData)에 대응하는 감마전압을 선택함으로써 아날로그 영상 데이터(AData)로 변환하여 출력한다.
출력부(4)는, DAC(3)로부터 입력받은 아날로그 영상 데이터(AData)가 데이터배선의 저항값에 따라 왜곡되는 것을 방지하기 위해, 입력된 아날로그 영상 데이터(AData)를 증폭하여 영상 신호(VS)를 데이터배선(DL)에 공급한다. 즉, 입력된 데이터전압을 버퍼링하여 데이터배선(DL)에 출력한다.
이때, 제어회로(320)와 소스IC(S-IC) 사이의 영상데이터의 전송방식은 예를 들면, TTL(transistor-to-transistor), LVDS(low-voltage differential signaling), RSDS(reduced signal differential signaling), Mini-LVDS(mini low-voltage differential signaling) 등의 전송방식이 될 수 있다.
게이트구동회로는 예를 들면 다수의 게이트IC(G-IC)로 구성될 수 있다. 이와 같은 게이트IC(G-IC)는 연성회로필름 예를 들면 TCP필름(TCPG)에 실장 될 수 있다. 설명의 편의를 위해, 게이트IC(G-IC)가 실장되는 TCP필름(TCPG)을 게이트TCP필름이라고 칭한다.
여기서, 게이트TCP필름(TCPG)은, 액정패널(200)의 어레이기판(AS)의 타측과 연결된다.
게이트IC(G-IC)는 제어회로(310)에서 출력된 게이트제어신호를, 예를 들면 소스PCS(SPCS)와, 소스TCP필름(TCPS)과, 액정패널(200)의 어레이기판(AS)과, 게이트TCP필름(TCPG)을 경유하여, 전달받을 수 있다. 여기서, 게이트제어신호를 전달하는 소스TCP필름(TCPS)은, 예를 들면 게이트IC(G-IC)가 배치된 부분과 가장 가깝게 위치하는 소스TCP필름(TCPS), 즉 도면상에서 가장 좌측에 위치하는 소스TCP필름(TCPS)에 해당 될 수 있다.
게이트IC(G-IC)는, 전달된 게이트제어신호에 응답하여 다수의 게이트배선(GL)에 스캔펄스를 순차적으로 인가할 수 있다. 예를 들면, 매 프레임 동안 다수의 게이트배선(GL)을 순차적으로 선택하고, 선택된 게이트배선(GL)에 대해 스캔펄스를 출력하게 된다. 스캔펄스의 턴온전압 예를 들면 게이트하이전압에 의해, 해당 행라인에 위치하는 스위칭트랜지스터(T)는 턴온된다. 한편, 다음 프레임의 스캔시까지는 게이트배선(GL)에 턴오프전압 예를 들면 게이트로우전압이 공급되어, 스위칭트랜지스터(T)는 턴오프상태를 유지하게 된다.
한편, 본발명의 실시예에서는, 게이트구동회로로서, 게이트TCP필름(TCPG)에 실장된 게이트IC(G-IC)가 사용되는 경우를 예로 들어 설명하고 있다. 그런데, 이와는 달리, 게이트IC(G-IC)가 어레이기판(AS)에 직접 실장되거나, 또는 게이트구동회로가 직접 어레이기판(AS)에 형성될 수도 있다. 이와 같은 경우에는, 게이트TCP필름(TCPG)을 필요로 하지 않을 것이다. 그리고, 게이트구동회로가 직접 어레이기판(AS)에 형성되는 방식은, 소위 GIP(gate in panel)방식이라고 불리워진다. 이와 같은 GIP방식에서는, 스위칭트랜지스터(T)와 게이트배선(GL)과 데이터배선(DL)을 포함하는 어레이소자를 어레이기판(AS)에 형성하는 과정에서, 게이트구동회로가 어레이기판(AS)에 직접 형성될 수 있게 된다.
이하, 전술한 바와 같은 액정표시장치(100)를 제조하는 방법에 대해 도 5를 더욱 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 5는 본발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 제조하는 방법을 개략적으로 도시한 도면이다. 여기서, 설명의 편의를 위해, 도 5에서는, 도 1의 컨트롤보드(CB)만을 도시하였다.
본발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은, 액정패널을 제조하는 공정과 구동회로 부품들을 액정패널과 조립하는 공정을 포함할 수 있다.
이때, 액정패널의 제조는 예를 들면 어레이기판과 대향기판을 제조하고, 이들 두 기판을 합착하고, 두 기판 사이에 액정을 주입하는 공정을 통해 이루어질 수 있게 된다. 그리고, 구동회로 부품을 액정패널에 조립하는 공정에 있어서, 컨트롤보드(CB)와 소스PCB는 연성케이블을 통해 연결될 수 있다. 또한, 소스PCB와 액정패널은, 소스IC가 실장 된 연성회로필름을 통해 연결될 수 있다.
또한, 이와 같이 액정표시장치의 구동과 관련된 부품에 대한 조립 이외에, 기구적인 부품에 대한 조립이 더욱 수반될 수 있다. 예를 들면, 도시하지는 않았지만, 액정패널의 전면부에 위치하며 개구부를 갖는 소위 탑케이스(top case)와, 액정패널과 백라이트의 측면부를 감싸는 소위 메인서포트(main support)와, 백라이트와 액정패널이 안착되는 보텀케이스(bottom case)와 같은 기구적인 부품들을 결합하는 공정이 진행될 수도 있다.
한편, 위와 같은 조립공정의 순서는, 필요에 따라, 변경될 수 있다.
더욱이, 본발명의 실시예에 따른 액정표시장치 제조방법은, 저장회로(320)에 감마전압데이터(GV)를 기록하는 공정을 더욱 포함할 수 있다.
이를 위해, 예를 들면, 컨트롤보드(CB)에 롬라이팅기기(ROM Writing device)(500)가 연결될 수 있다. 이때, 롬라이팅기기(500)는 연성케이블 예를 들면 FFC를 통해, 컨트롤보드(CB)와 연결되어, 필요한 신호가 이들 사이에서 전송된다.
이와 같은 롬라이팅기기(500)는, 위와 같이 결합된 상태에서 저장회로(320)에 감마전압데이터(GV)를 기록할 수 있게 된다.
이때, 롬라이팅기기(500)는, 저장회로(320)에 예를 들면 I2C통신을 통해, 감마전압데이터(GV)를 전송할 수 있다.
전술한 바와 같이, 감마전압데이터(GV)의 저장회로(320)에 대한 기록 과정이 완료되면, 롬라이팅기기(500)는 컨트롤보드(CB)로부터 연결이 해제된다. 이처럼, 롬라이팅기기(500)와 컨트롤보드(CB)와의 연결이 해제되더라도, EEPROM은 비휘발성 메모리이므로, 소스IC에서 감마전압을 생성하기 위해 이용되는 감마전압데이터(GV)는 저장회로(320)에 계속해서 저장되어 있게 된다.
이와 같이 제조된 액정표시장치에 대해, 예를 들면, 전원이 인가되어 액정표시장치가 온(ON)되면, I2C통신을 통해, 컨트롤보드(CB)에 실장 된 저장회로(320)에 저장된 감마전압데이터(GV)가 소스IC(S-IC)에 자동적으로 전달되도록 구성될 수 있다.
이에 따라, 감마전압데이터(GV)가 소스IC(S-IC)에 로딩(loading)될 수 있게 된다. 이와 같이 저장회로(320)에 저장된 감마전압데이터(GV)는, FFC와 소스TCP필름(TCPS)을 경유하여 소스IC(S-IC)에 전달되어 DAC에 인가될 수 있게 된다.
이때, 감마전압데이터(GV)가 저장되는 저장회로(320)는 비휘발성 메모리인바, 전원이 끊기게 되어 액정표시장치가 오프(OFF)되더라도, 감마전압데이터(GV)는 지워지지 않게 된다. 따라서, 재차 액정표시장치가 온되면, 감마기준전압(GV)는 재차 소스IC(S-IC)에 로딩될 수 있게 된다.
전술한 바와 같이, 본발명의 실시예에서는, 컨트롤보드(CB)에 EEPROM을 구성하고, 감마전압데이터(GV)를 EEPROM에 저장하게 된다. 이와 같이 EEPROM에 저장된 감마전압데이터(GV)는, 전원 온시, 소스IC(S-IC)에 전달 될 수 있도록 한다. 이때, 소스IC(S-IC)에 감마전압데이터(GV)를 전달할 때, 예를 들면 I2C 통신으로 가능한 바, I2C의 2개의 배선(SDA, SCL)으로 전달이 가능하다.
따라서, 종래 기술의 경우, 감마기준전압 전송을 위해 FFC 및 CNT에 18핀 구성하고 18개의 배선을 이용하던 것에 비하여, 배선패턴의 수 감소 및 회로설계의 단순화 등이 가능하며, 이에 따라 생산 비용이 절감되는 효과가 있다.
전술한 본 발명의 실시예는 본 발명의 일예로서, 본 발명의 정신에 포함되는 범위 내에서 자유로운 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명은, 첨부된 특허청구범위 및 이와 등가되는 범위 내에서의 본 발명의 변형을 포함한다.
100 : 액정표시장치 200 : 액정패널 500 : 롬라이팅기기
310 : 제어회로 320 : 저장회로 330 : 전원회로
SPCB : 소스PCB S-IC : 소스IC CB : 컨트롤보드
GV : 감마전압데이터

Claims (12)

  1. 화소와, 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선을 포함하는 액정패널과;
    소스제어신호 및 영상데이터를 생성하는 제어회로와, 감마전압데이터가 기록된 저장회로가 실장되는 컨트롤보드와;
    상기 제어회로로부터 상기 소스제어신호 및 상기 영상데이터를 전달받고, 전원 인가 시에 상기 저장회로로부터 I2C통신의 2개의 배선(SDA,SCL)을 통해 상기 감마전압데이터를 전송받고, 상기 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 소스제어신호에 응답하여 상기 다수의 감마전압 중 상기 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하고, 선택된 상기 감마전압을 상기 데이터배선에 데이터전압으로 출력하는 소스IC
    를 포함하는 액정표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장회로는 EEPROM인 것을 특징으로 하는
    액정표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 소스IC는,
    상기 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 다수의 감마전압 중 상기 영상데이터에 대응되는 상기 감마전압을 선택하여 출력하는 DAC를 포함하는액정표시장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨트롤보드 및 소스IC 사이에 연결되는 소스PCB를 더욱 포함하고,
    상기 컨트롤보드와 상기 소스PCB는 연성 케이블을 통해 연결되며,
    상기 소스IC는, 상기 소스PCB 및 액정패널 사이에 연결된 연성회로필름 상에 실장되는
    액정표시장치.
  5. 화소와, 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선이 형성된 액정패널을 포함하는 액정표시장치의 구동방법에 있어서,
    컨트롤보드의 제어회로가 소스제어신호 및 영상데이터를 생성하는 단계와;
    상기 제어회로로부터 소스IC로 상기 소스제어신호 및 상기 영상데이터를 전달하는 단계와;
    전원 인가 시에 상기 컨트롤보드의 저장회로로부터 상기 소스IC로 I2C 통신의 2개의 배선(SDA,SCL)을 통해 감마전압데이터를 전송하는 단계와;
    상기 소스IC가 상기 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 소스제어신호에 응답하여 상기 다수의 감마전압 중 상기 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하고, 선택된 상기 감마전압을 상기 데이터배선에 데이터전압으로 출력하는 단계
    를 포함하는 액정표시장치 구동방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 저장회로는 EEPROM인 것을 특징으로 하는
    액정표시장치 구동방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 소스IC는,
    상기 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 다수의 감마전압 중 상기영상데이터에 대응되는 상기 감마전압을 선택하여 출력하는 DAC를 포함하는
    액정표시장치 구동방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 액정표시장치는, 상기 컨트롤보드 및 소스IC 사이에 연결되는 소스PCB를 더욱 포함하고,
    상기 컨트롤보드와 상기 소스PCB는 연성 케이블을 통해 연결되며,
    상기 소스IC는, 상기 소스PCB 및 액정패널 사이에 연결된 연성회로필름 상에 실장되는
    액정표시장치 구동방법.
  9. 화소와 상기 화소와 연결되는 게이트배선 및 데이터배선이 형성된 액정패널과, 제어회로 및 저장회로가 실장된 컨트롤보드를 포함하는 액정표시장치의 제조방법에 있어서,
    롬라이팅기기를 사용하여, 상기 저장회로에 감마전압데이터를 기록하는 단계를 포함하고,
    상기 제어회로가 생성한 소스제어신호 및 영상데이터는 소스IC로 전달되고,
    상기 감마전압데이터는, 상기 액정표시장치의 전원 인가 시에, I2C통신의 2개의 배선(SDA,SCL)을 통해 상기 저장회로로부터 소스IC로 전송되며,
    상기 소스IC는, 상기 감마전압데이터를 사용하여 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 소스제어신호에 응답하여 상기 다수의 감마전압 중 상기 영상데이터에 대응되는 감마전압을 선택하고, 선택된 상기 감마전압을 상기 데이터배선에 데이터전압으로 출력하는
    액정표시장치 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 저장회로는 EEPROM인 것을 특징으로 하는
    액정표시장치 제조방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 소스IC는, 상기 다수의 감마전압을 생성하고, 상기 다수의 감마전압 중 상기 영상데이터에 대응되는 상기 감마전압을 선택하여 출력하는 DAC를 포함하는
    액정표시장치 제조방법.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 액정표시장치는, 상기 컨트롤보드 및 소스IC 사이에 연결되는 소스PCB를 더욱 포함하고,
    상기 컨트롤보드와 상기 소스PCB는 연성 케이블을 통해 연결되며,
    상기 소스IC는, 상기 소스PCB 및 액정패널 사이에 연결된 연성회로필름 상에 실장되는
    액정표시장치 제조방법.
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