KR101661184B1

KR101661184B1 - 근위 황막 제거장치

Info

Publication number: KR101661184B1
Application number: KR1020160045783A
Authority: KR
Inventors: 전은혁
Original assignee: 주식회사 빠보로꼬
Priority date: 2016-04-14
Filing date: 2016-04-14
Publication date: 2016-09-29

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치는, 결합 홀 및 가이드 홀이 구비되는 작동부재, 작동부재 선단에 구비되는 발, 상기 결합 홀에 회전 가능하도록 결합되는 편심축, 및 상기 가이드 홀에 결합되는 고정축으로 이루어지는 근위 가압장치; 상기 작동부재 아래에 구비되는 탈피장치; 및 상기 작동부재의 발을 중심으로 좌, 우 양측으로 구비되는 근위 지지 가이드; 를 포함한다.

Description

근위 황막 제거장치{DEVICE FOR REMOVING YELLOW MEMBRANE OF GIZZARD}

본 발명은 닭 근위 가공장치에 구비되는 근위 황막 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 닭 근위(GIZZARD)는 모래주머니 또는 일명 "닭똥집" 라고도 한다. 닭은 이가 없기 때문에 섭취한 곡류나 단단한 먹이는 근위에서 같이 섭취한 모래알이나 작은 돌에 의해 분쇄되어 소화가 이루어진다. 따라서 근위는 이러한 역할을 위해 중심의 좁은 공소를 둘러싸고 건과 근이 잘 발달되어 있다. 모양은 볼록렌즈처럼 부풀어 있으며 근육이 강하고 단단하여 식감이 매우 좋아 가공식품으로 인기가 높다. 그런데 닭 근위의 가공작업이 수작업으로 이루어지고 있다. 특히 근위 절개 다음 공정인 근위 황막 제거작업이 수작업으로 진행됨에 따라 대량가공이 어렵고 가공 품질이 떨어지는 문제점이 있다.

일례로서, 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0042523호는 "닭근위(모레집) 가공 시스템"을 개시한다.

전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예는 근위에 손상을 주지 않으면서 근위에 붙어 있는 황막을 안전하게 제거할 수 있도록 한 근위 황막 제거장치를 제공하고자 한다.

전술한 목적을 이루기 위해 본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치는 결합 홀 및 가이드 홀이 구비되는 작동부재, 상기 작동부재의 선단에 구비되는 것으로서 근위를 눌러 탈피장치에 밀착되게 하는 발, 상기 결합 홀에 회전 가능하도록 결합되는 것으로서 회전작동에 의해 발이 상하로 작동되게 하는 편심축 및 상기 가이드 홀에 결합되는 고정축으로 이루어지는 근위 가압장치; 상기 작동부재 아래에 구비되는 것으로서, 회전작동에 의해 밀착되는 근위의 황막을 탈피하는 탈피장치; 및 상기 작동부재의 발을 중심으로 좌, 우 양측으로 구비되는 것으로서, 근위 이송장치에 의해 황막 부위가 아래를 향하도록 뒤집힌 채 작동부재로 이동하는 근위의 상면 양측을 잡아주어 작동부재의 발이 작동하는 과정에서 근위가 발등 부위에 올라타는 것을 방지하는 근위 지지 가이드; 를 포함할 수 있다.

또한, 상기 발은 근위를 가압하는 것으로서, 발의 저면을 구성하는 발바닥; 및 상기 발바닥과 예각의 경사를 이루면서, 발의 위쪽 면을 구성하는 발등; 을 포함할 수 있다.

또한, 상기 탈피장치는 좌, 우 양측으로 대향 설치되면서 서로 마주보는 방향으로 회전하는 한 쌍의 헬리컬기어일 수 있다.

또한, 상기 탈피장치는 근위가 접촉되면서 황막이 제거되는 톱니가 구비되는 탈피영역; 및 상기 탈피영역을 제외한 영역 또는 탈피영역 이후 영역으로서, 근위가 접촉되더라도 손상이 없는 톱니가 구비되지 않은 매끄러운 영역; 을 포함할 수 있다.

또한, 상기 매끄러운 영역은 롤러 영역일 수 있다.

또한, 상기 탈피장치 부근에는 황막이 제거된 근위를 밀어서 탈피장치로부터 벗어나게 하는 근위 탈리장치가 구비될 수 있다.

또한, 상기 근위 탈리장치는 수직으로 설치되는 것으로서, 상부에 링 기어가 구비되는 수직 회전축; 및 상기 링 기어 아래에 위치하면서 수직 회전축의 외주를 따라 방사형으로 구비되는 것으로서, 수직 회전축의 회전작동에 의해 회전하면서 탈피장치에 의해 황막이 제거된 근위를 밀어서 탈피장치로부터 벗어나게 하는 날개; 를 포함할 수 있다.

또한, 상기 링 기어는 상기 수직 회전축에 대응하여 교차하는 수평 회전축에 구비되는 피니언 기어와 맞물릴 수 있다.

또한, 상기 수평 회전축은 상기 근위 이송장치에 의해 동력발생장치와 연결되어 동력발생장치의 구동에 의해 회전할 수 있다.

또한, 일단은 상기 피니언 기어와 날개 사이의 수직 회전축 부위에 연결되고, 타단은 수평 회전축의 일단을 지지하는 받침프레임에 연결되는 연결부재; 를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 날개의 끝단은 회전작동시 상기 발 부위에 닿지 않도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 근위 지지 가이드는 환봉이며 끝단이 상기 발 부위에 위치할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치에 의하면, 닭 근위의 절개 후 닭 근위에 붙어 있는 황막을 자동으로 제거할 수 있다.

또한, 각 근위 마다 크기, 모양 및 표면의 생김이 다르고 기름에 엉김이 각기 다름에 영향을 받지 않을 뿐만 아니라 근위 내측에 붙어 있는 황막을 효과적으로 제거할 수 있다.

또한, 근위의 황막이 완벽하게 제거되지 않을 경우 상품성이 현저하게 떨어지는 문제를 완벽하게 해결할 수 있는 등 근위 가공장치에 최적화된 근위 황막 제거장치를 제공할 수 있다.

도 1은 근위 지지장치의 설치상태도이다.
도 2는 근위 지지장치의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 근위 황막 제거장치의 설치 상태를 나타내는 도면이다.
도 4 내지 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 근위 황막 제거장치의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 근위 황막 제거장치의 설치상태를 나타내는 평면도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 근위 탈리장치의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 근위 탈리장치의 평면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치(400)는 도 1, 2에 도시된 터널 구조로 이루어지는 근위 지지장치 다음의 근위 가공장치(100) 구간에 설치된다.

근위 지지장치는, 지지부재(201), 지지부재(201) 하부에 구비되는 경첩(204), 지지부재(201)의 일면으로 연장되는 연결대(202) 및 연결대(202) 하부에 구비되는 무게추(203)를 포함하는 근위 지지체(200)가 근위 가공장치(100)에 구비되는 근위 이송장치(102)를 중심으로 좌우 양측에 복수로 배열 설치된다. 지지부재(201)는 근위(300)의 측면을 감쌀 수 있도록 곡면 형태로 형성된다. 내부에 힌지축(204a)이 결합되는 경첩(204)은 결합부재(206)와 연결되고 결합부재(206)는 근위 가공장치(100)의 지지프레임(205)에 결합 또는 분리 가능하다.

근위 가공장치(100)에는 근위 절개장치(101) 및 안전커버(103)가 구비될 수 있다. 안전커버(103)는 근위 절개장치(101) 하부가 삽입되는 부위로서 상면에 천공형성되는 관통부(103a) 및 저면에 구비되는 것으로서 근위 절개장치(101)에 의해 절개될 근위(300)의 중심부위를 지지하는 가이드 턱(103b)을 포함한다. 도 1에는 도시되어 있지 않으나 가이드 턱(103b)은 간격을 두고 좌우 한 쌍으로 구성되며 이동방향 쪽으로 갈수록 폭이 좁아지는 구조이다. 근위 절개장치(101)에 의해 절개되는 근위(300) 중심 부위는 좌우 양측으로 구비되는 가이드 턱(103b) 사이에 끼워진 상태로 근위 이송장치(102)에 의해 근위 절개장치(101)로 이동한다.

본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치는, 근위 절개 공정의 다음 공정인 황막 제거공정에서 사용하는 장치이다. 이하 본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치의 구성을 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치(400)는, 절개된 상태로 체인 등과 같은 근위 이송장치(102)에 의해 이송된 근위(300)가 탈피장치(107)에 밀착되도록 가압하는 근위 가압장치, 근위가 근위 가압장치에 밀착시 회전하면서 황막(301)을 제거하는 탈피장치(107), 황막(301) 제거 전 근위 가압장치로 이송되는 근위(300)를 잡아주어 근위(300)가 작동부재(411)의 발등(414b)에 올라타는 것을 방지하는 근위 지지 가이드(500) 및 작동부재(411) 부근에 구비되는 근위 탈리장치(600)를 포함할 수 있다.

탈피장치(107)는 회전작동을 하면서 밀착되는 근위의 황막을 탈피하는 장치이다. 탈피장치(107)는 근위 가압장치에 대응하여 작동부재(411)의 아래에 구비된다. 탈피장치(107)는 양측으로 대향 설치되면서 서로 마주보는 방향으로 회전하는 한 쌍의 헬리컬기어( helical gear)일 수 있다. 탈피장치(107)는 모터 등과 같은 동력발생장치(104b)와 연결되어 동력발생장치(104b)의 구동에 의해 회전한다.

탈피장치(107)는 탈피영역(107a) 및 매끄러운 영역(107b)을 포함한다. 근위(300)는 탈피영역(107a)에서 황막이 제거된다. 근위(300)는 탈피영역에 순간적으로 밀착된다. 탈피영역(107a)은 톱니가 구비되는 톱니 영역이다. 탈피영역(107a)은 근위(300)의 접촉 시간을 최소화할 수 있도록 밀착되는 근위(300)의 면적에 부합하는 면적으로 설계되어야 한다. 근위(300)가 탈피영역(107a)에 접촉하는 시간 및 압력이 너무 과도할 경우 근위(300)에 손상을 줄 수 있다. 따라서, 근위(300)가 탈피영역(107a)에 접촉되는 시간과 압력이 과도하지 않도록 최적의 시간과 압력으로 설계해야 한다.

매끄러운 영역(107b)은 탈피영역(107a) 이후 구간에 구비된다. 매끄러운 영역(107b)은 근위(300)가 접촉하더라도 손상이 전혀 없다. 매끄러운 영역(107b)은 톱니가 생성되지 않은 매끄러운 영역(107b)이다. 매끄러운 영역(107b)은 탈피영역(170a)을 제외한 모든 영역에 구비될 수 있다. 매끄러운 영역(107b)은 롤러에 의해 이루어지는 롤러 영역일 수 있다.

도 3, 8에 도시된 바와 같이 근위 지지 가이드(500)는 작동부재(411)의 선단 발(414)을 중심으로 좌, 우 양측에 대향으로 구비된다. 근위 지지 가이드(500)는 근위 이송장치(102)에 의해 황막 부위가 아래를 향하도록 뒤집힌 채 작동부재(411)로 이동하는 근위(300)의 상면 양측을 잡아준다. 근위 지지 가이드(500)가 근위(300)의 상면 양측을 잡아주기 때문에 발(414)의 작동과정에서 근위(300)가 발등(414b)에 올라타는 것을 방지할 수 있다. 근위 지지 가이드(500)는 환봉일 수 있다. 근위 지지 가이드(500)는 부분적으로 절곡될 수 있다. 근위 지지 가이드(500)의 끝단은 대략 발(414) 부위에 위치할 수 있다.

작동부재(411)의 선단에는 발(414)이 구비된다. 발(414)은 근위(300)를 가압하는 부위이다. 발(414)은 발(414)의 저면을 구성하는 발바닥(414a) 및 발바닥(414a)과 예각의 경사를 이루면서 발(414)의 위쪽 면을 구성하는 발등(414b)을 포함한다. 발등(414b)은 제2동력전달장치(122)에서 제3동력전달장치(123)로 연결되는 근위 이송장치(102)의 경사구간에 부합하도록 경사면으로 구성될 수 있다.

도 9, 10에 도시된 바와 같이 탈피장치(107) 부근에는 황막이 제거된 근위(300)를 밀어서 탈피장치(107)로부터 벗어나게 하는 근위 탈리장치(600)가 구비될 수 있다. 근위 탈리장치(600)는 수직으로 설치된다. 근위 탈리장치(600)는 수직 회전축(601), 수직 회전축(601)의 상부에 구비되는 링 기어(602) 및 링 기어(602) 아래의 수직 회전축(601) 부위에 구비되는 날개(603)를 포함한다.

날개(603)는 수직 회전축(601)의 하부에 구비된다. 날개(603)는 수직 회전축(601)의 외주를 따라 방사형으로 구비된다. 날개(603)는 수직 회전축(601)의 회전작동에 의해 회전하면서 탈피장치(107)에 의해 황막(301)이 제거된 근위(300)를 밀어서 탈피장치(107)로부터 벗어나게 한다. 도 9에는 날개(603)가 8개인 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 결코 아니며 날개(603)는 8개 이하 또는 8개 이상일 수 있다. 날개(603) 끝단은 회전작동시 작동부재(411)의 발(414) 부위에 부딪히지 않도록 설계되어야 한다.

링 기어(602)는 수직 회전축(601)에 대응하여 교차하는 수평 회전축(123a)에 구비되는 피니언 기어(123b)와 맞물린다. 수평 회전축(123a)은 모터 등과 같은 동력발생장치(104a)와 연결되어 동력발생장치(104a)의 구동에 의해 회전한다. 링기어(602)와 피니언 기어(123b)는 베벨기어(bevel gear)일 수 있다.

수직 회전축(601)에는 연결부재(604)가 구비된다. 연결부재(604) 일단은 링 기어(602)와 날개(603) 사이의 수직 회전축(601) 부위에 연결된다. 연결부재(604) 타단은 수평 회전축(123a)의 일단을 지지하는 받침프레임(123c)에 연결된다. 연결부재(604)는 수직 회전축(601)의 상, 하 양측으로 결합되는 너트에 의해 수직 회전축(601)에 안정적으로 고정결합된다.

도 4 내지 7에 도시된 바와 같이 근위 가압장치는 결합 홀(412) 및 가이드 홀(413)이 구비되는 작동부재(411), 작동부재(411) 선단에 구비되는 것으로서 근위(300)를 눌러서 탈피장치(107)에 밀착되게 하는 발(414), 결합 홀(412)에 회전 가능하도록 결합되는 것으로서 회전작동에 의해 발(414)이 상하로 작동되게 하는 편심축(421) 및 가이드 홀(413)에 결합되는 고정축(422)을 포함한다.

구체적으로 근위 가압장치는 근위 가공장치(100)에 설치된다. 근위 가압장치는 근위 절개장치(101) 다음의 근위 가공장치(100) 구간에 위치한다. 근위 가압장치는 근위 이송장치(102)에 근접하게 설치된다.

작동부재는(411)는 편심축(421)이 결합되는 결합 홀(412) 및 고정축(422)이 결합되는 가이드 홀(413)을 포함한다.

결합 홀(412)은 편심축(421)이 자유로이 회전할 수 있도록 편심축(421)보다 큰 구멍으로 형성된다. 가이드 홀(413)은 결합 홀(412)과 간격으로 두고 결합 홀(412) 후방에 천공된다. 가이드 홀(413)은 편심축(421)의 회전시 작동부재(411)가 움직일 수 있도록 고정축(422)의 지름보다 긴 길이의 구멍으로 형성된다. 가이드 홀(413)의 세로 폭은 고정축(422)에 부합하는 크기인 것이 바람직하다.

작동부재(411)는 근위(300)를 이송하는 근위 이송장치(102)의 하부에 위치한다. 작동부재(411) 선단에는 발(414)이 구비된다. 발(414)은 발바닥(414a) 및 발등(414b)을 포함한다.

발등(414b)은 근위 이송장치(102)에 부합하는 경사면으로 형성한다. 구체적으로 제2동력전달장치(122)보다 제3동력전달장치(123)가 높게 설계되어 이들을 경유하는 근위 이송장치(102) 구간이 경사 구간이다. 발등(414b)은 근위 이송장치(102)의 경사 구간과 간섭이 발생하지 않도록 근위 이송장치(102)의 경사 구간에 부합하는 경사면으로 형성된다.

발바닥(414a)은 이송된 근위(300)를 근위 이송장치(102)로부터 분리하면서 분리된 근위(300)를 눌러 탈피장치(107)에 밀착되게 한다. 근위(300)는 발바닥(414a)에 의해 탈피장치(107)에 밀착되면서 근위(300) 내부의 이물질과 황막(301)이 떨어져 나가게 된다. 근위(300)는 근위 절개장치(101)를 통과하면서 중앙이 절개된 상태로 이송되며 절개 부위가 탈피장치(107)에 밀착되면서 내부의 이물질과 황막(301)이 한꺼번에 제거된다.

제거된 이물질과 황막(301)은 노즐에서 분사되는 수압에 의해 씻겨 내려간다. 황막(301)은 탈피장치(107)에 의해 대부분 제거된다. 간혹 황막(301)이 완전히 분리되지 않고 일부가 근위(300)에 달라붙어 있더라도 노즐의 수압에 의해 밀리면서 떨어진다.

편심축(421)은 모터 등과 같은 동력발생장치(104a)의 회전력이 전달되어 회전한다. 편심축(421)은 축설되는 동력전달장치 또는 동력전달부재(124)에 의해 동력발생장치(104a)와 연결되어 회전한다. 편심축(421)은 편심거리(L) 만큼 편심된다. 동력전달장치는 스프로킷이고 동력전달부재(124)는 체인일 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이 동력발생장치(104a)가 구동하면 동력발생장치(104a)와 연결된 축이 회전한다. 축이 회전함에 따라 축에 설치된 제1스프로킷(121)이 회전작동을 한다. 제1스프로킷(121)의 회전에 의해 제1스프로킷(121)에 맞물린 근위 이송장치(102)가 회전한다.

이와 동시에 제1스프로킷(121)과 함께 근위 이송장치(102)에 맞물린 제2스프로킷(122)이 회전한다. 제2스프로킷(122)의 회전에 의해 제2스프로킷(122)이 설치된 축이 회전한다.

제2스프로킷(122)이 설치되는 축 후단과 편심축(421) 후단의 스프로킷이 체인 등과 같은 동력전달부재(124)에 의해 연결되기 때문에 편심축(421)이 회전할 수 있다. 이와 같이 동력발생장치(104a)의 회전력은 제1스프로킷(121), 제2스프로킷(122)을 거쳐 편심축(412)에 전달된다.

근위 이송장치(102)의 외측 둘레에는 가이드 프레임(106)이 구비된다. 가이드 프레임(106)은 근위(300)의 이동을 안내하는 역할을 한다.

한편, 근위 이송장치(102)는 고리 형태의 체인이다. 근위 이송장치(102)는 제1동력전달장치(121), 제2동력전달장치(122) 및 제3동력전달장치(123)를 순차적으로 경유한다.

다음은 본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치의 근위 황막 제거 과정을 설명한다.

근위(300)는 중심이 정확하게 절개되어야 한다. 중심이 정확하게 절개되지 않고 한쪽으로 쏠리게 절개되는 근위(300)는 식품으로서 모양 및 식감이 좋지 않아 폐기할 수밖에 없다. 일반적으로 근위(300)는 크기에 따라 대중소로 구분된다. 대 사이즈는 가로 45mm, 세로 65mm, 높이 30mm이고, 중 사이즈는 40mm, 세로 55mm, 높이 26mm이며, 소 사이즈는 가로 35mm, 세로 42mm, 높이 25 mm이다.

이와 같이 근위(300)는 크기와 모양이 각기 다르고 기름이 붙어 미끄럽기 때문에 근위(300)의 중심을 정확하게 절개하기가 매우 어렵다. 그러나 터널 구조의 3쌍을 이루는 근위 지지체(200)에 의해 근위(300) 양측이 안정적으로 지지되기 때문에 근위 절개장치(101)에 의한 절개과정에서 근위(300)가 움직이지 않아 근위(300)의 중심을 정확하게 절개할 수 있다(도 1, 2 참조).

중앙이 절개된 근위(300)는 근위 이송장치(102)에 의해 근위 황막 제거장치(400)로 이동한다. 근위 이송장치(102)는 모터 등과 같은 동력발생장치(104a)에 의해 작동한다.

도 3에 도시된 바와 같이 중앙이 절개된 근위(300)는 근위 이송장치(102)의 작동에 의해 절개부위가 아래를 향한 상태로 근위 황막 제거장치(400)로 이동한다.

근위 황막 제거 구간에 위치된 근위(300)는 작동부재(411)의 작동에 의해 근위 이송장치(102)로부터 분리되면서 탈피장치(107)에 밀착되어 황막(301)이 제거된다.

근위 황막 제거장치(400)의 작동은 도 4 내지 7과 같이 이루어진다. 초기 상태에서는 가이드 홀(413)의 전단 부위가 고정축(422)에 위치한다(도 4 참조). 편심축(421)이 90도 회전하면 가이드 홀(413)의 대략 중간 부위가 고정축(422)에 위치하면서 작동부재(411)의 발(414)은 상향 전진한다(도 5 참조). 편심축(421)이 180도 회전하면 가이드 홀(413)의 후단 부위가 고정축(422)에 위치하면서 작동부재(411)의 발(414)은 하강 전진한다(도 6 참조). 편심축(421)이 270도 회전하면 가이드 홀(413)의 대략 중간 부위가 고정축(422)에 위치하면서 작동부재(411)의 발(414)은 하향 후진한다(도 7 참조). 편심축(421)이 360도 회전하면 다시 초기 상태가 된다(도 4 참조).

이러한 작동부재(411) 선단에 구비되는 발(414)의 상, 하 작동 및 전, 후진 작동을 통해 근위 이송장치(102)에 결합된 근위(300)를 근위 이송장치(102)로부터 분리시키면서 탈피장치(107)에 밀착되게 하여 근위(300)의 황막(301)을 제거할 수 있다. 근위(300)가 탈피장치(107)에 밀착되도록 누르는 부위는 작동부재(411) 선단의 발바닥(414a) 부위이다.

도 8에 도시된 바와 같이 고정축(422)은 작동부재(411)의 동작시 고정점이 된다. 편심축(421)은 다수의 동력전달장치 또는 동력전달부재(124)에 의해 동력발생장치(104a)와 연결되어 회전할 수 있다. 구체적으로 동력발생장치(104a)의 회전력은 제1동력전달장치(121), 제2동력전달장치(122), 동력전달부재(124)를 거쳐 편심축(421)에 전달된다.

한편, 황막이 아래를 향하도록 뒤집어진 상태로 근위 황막 제거장치(400)로 이동한 근위(300)는 근위 지지 가이드(500)에 의해 상면 양측이 지지된 상태에서 작동부재(411)의 발바닥(414a) 부위가 근위(300) 상면을 누르게 된다. 이와 같이 근위(300)를 근위 지지 가이드(500)가 안정적으로 잡고 있기 때문에 작동부재(411)의 작동시 근위(300)가 발등(414b)에 올라타는 현상을 방지할 수 있다. 예컨대, 근위 지지 가이드(500)와 같이 근위(300)를 잡아주는 장치가 없을 경우 작동부재(411)의 작동과정에서 근위(300)가 경사로 이루어지는 발등(414b) 올라타 근위(300)가 탈피장치(107)에 밀착되지 않을 수 있다.

근위(300)는 탈피장치(107)에 톱니가 형성된 탈피영역(107a)에만 순간적으로 밀착되기 때문에 근위에 붙어있던 황막만 제거되고 다른 부위에는 손상이 전혀 없다. 탈치장치(107)는 탈피영역(107a) 이후 영역이 롤러로 이루어지는 매끄러운 영역(107b)으로 이루어져 있어 황막(301)이 탈피된 근위(300)의 살이 닿더라도 손상이 전혀 발생하지 않는다. 그리고 탈피장치(107)가 선단에서 후단으로 갈수록 높이가 낮아지는 경사 구조여서 황막(301)이 탈피된 근위(300)가 자연스럽게 탈피장치(107)의 전방에서 후방으로 이동하게 된다. 탈피장치(107)는 좌우 한 쌍의 헬리컬기어로 이루어지고 양쪽 헬리컬기어가 서로 마주보는 방향으로 회전하기 때문에 근위(300)가 탈치장치(107)에 밀착되는 순간 근위(300)에 붙어있던 좌우 가장자리의 황막(301) 부위가 중심 쪽으로 밀리면서 황막이 완전히 벗겨지게 된다.

도 9, 10에 도시된 바와 같이 탈피장치(107)에 의해 황막(301)이 제거된 근위(300)는 근위 탈리장치(600)의 작동에 의해 밀리면서 탈피장치(107)로부터 벗어나게 된다. 근위 탈리장치(600)의 작동은 수평 회전축(123a)의 회전에 의해 이루어진다.

동력발생장치(104a)의 구동은 제1동력전달장치(121), 근위 이송장치(102) 및 제3동력전달장치(123)를 거쳐 수평 회전축(123a)으로 전달된다. 수평 회전축(123a)의 회전력은 피니언 기어(123b)를 거쳐 피니언 기어(123b)와 맞물려 있는 링 기어(602)에 전달된다. 링 기어(602)의 회전에 의해 수직 방향으로 설치되어 있는 수직 회전축(601)이 회전한다. 수직 회전축(601)이 회전함에 따라 수직 회전축(601) 하부에 방사형으로 구비되는 복수의 날개(603)가 회전하면서 탈피장치(107)에 의해 황막(301)이 제거된 근위(300)를 밀어서 떨어뜨린다. 날개(603)의 회전시 탈피장치(107)에 놓인 황막 이외의 이물질도 날개(603)에 의해 밀리면서 떨어지게 된다.

본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치의 주요 장치를 한 번 더 간략하게 설명하면 다음과 같다.

근위 지지 가이드는 근위 절개장치에 의해 절개되어 벌어지고 내부의 내용물이 세척되어 근위 이송장치에 의해 제1동력전달장치를 돌아 나오면서 뒤집혀 이송되는 근위를 펴진 상태로 잡아주어 작동부재의 작동시 근위가 발등에 올라타는 문제를 해결할 수 있다.

근위 가압장치는 이송된 근위를 선단에 구비되는 발바닥 부위가 근위 이송장치로부터 분리시키면서 서로 마주보는 방향으로 회전하는 한 쌍의 헬리컬기어로 이루어지는 탈피장치에 순간 급속으로 눌러 근위에 손상을 주지 않으면서 황막만을 제거할 수 있다.

탈피장치는 서로 마주보는 방향으로 회전하는 한 쌍의 헬리컬기어로 구성되면서 황막 제거를 위한 최소 영역인 톱니영역과 황막이 제거된 근위가 닿더라고 손상이 가지 않는 매끄러운 영역으로 구성되어 황막 탈피 과정에서 근위에는 손상을 주지 않으면서 황막만을 제거할 수 있다.

한편, 체인으로 이루어지는 근위 이송장치의 이동속도, 작동부재의 발이 근위를 누르는 속도, 나선형 기어로 이루어지는 탈피장치의 회전속도 및 근위 탈리장치의 회전속도를 완벽하게 제어하여 장치들 서로 간에 간섭이 발생하지 않도록 하여야 한다.

살펴본 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 근위 황막 제거장치는, 닭 근위의 절개 후 닭 근위에 붙어 있는 황막을 자동으로 제거할 수 있다. 또한, 각 근위 마다 크기, 모양 및 표면의 생김이 다르고 기름에 엉김이 각기 다름에 영향을 받지 않을 뿐 아니라 근위 내측에 붙어 있는 황막을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한 근위의 황막이 완벽하게 제거되지 않을 경우 상품성이 현저하게 떨어지는 문제를 완벽하게 해결할 수 있는 등 근위 가공장치에 최적화된 근위 황막 제거장치를 제공할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100:근위 가공장치 101:근위 절개장치
102:근위 이송장치 103:안전커버
103a:관통부 103b:가이드 턱
104a, 104b:동력발생장치 106:가이드 프레임
107:탈피장치 107a:탈피영역
107b:매끄러운 영역 121:제1동력전달장치
122:제2동력전달장치 123:제3동력전달장치
123a:수평 회전축 123b:피니언 기어
123c:받침프레임 124:동력전달부재
200:근위 지지체 201:지지부재
202:연결대 203:무게추
204:경첩 204a:힌지축
205:지지프레임 206:결합부재
300:근위 301:황막
400:근위 황막 제거장치 411:작동부재
412:결합 홀 413:가이드 홀
414:발 414a:발바닥
414b:발등 421:편심축
422:고정축 500:근위 지지 가이드
600:근위 탈리장치 601:수직 회전축
602:링 기어 603:날개
604:연결부재 L:편심거리

Claims

근위 가압장치 아래에 구비되는 것으로서, 회전작동에 의해 밀착되는 근위의 황막을 탈피하는 탈피장치; 포함하며,
상기 탈피장치 부근에는, 황막이 제거된 근위를 밀어서 탈피장치로부터 벗어나게 하는 근위 탈리장치가 구비되고,
상기 근위 탈리장치는, 수직으로 설치되는 것으로서, 상부에 링 기어가 구비되는 수직 회전축; 및 상기 링 기어 아래에 위치하면서 수직 회전축의 외주를 따라 방사형으로 구비되는 것으로서, 수직 회전축의 회전작동에 의해 회전하면서 탈피장치에 의해 황막이 제거된 근위를 밀어서 탈피장치로부터 벗어나게 하는 날개; 를 포함하는 근위 황막 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 링 기어는,
상기 수직 회전축에 대응하여 교차하는 수평 회전축에 구비되는 피니언 기어와 맞물리는 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.
청구항 2에 있어서,
상기 수평 회전축은,
동력발생장치의 구동에 의해 회전하는 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.
청구항 2에 있어서,
일단은 상기 피니언 기어와 날개 사이의 수직 회전축 부위에 연결되고, 타단은 수평 회전축의 일단을 지지하는 받침프레임에 연결되는 연결부재;
를 더 포함하는 근위 황막 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 근위 가압장치는,
결합 홀 및 가이드 홀이 구비되는 작동부재, 상기 작동부재의 선단에 구비되는 것으로서 근위를 눌러 탈피장치에 밀착되게 하는 발, 상기 결합 홀에 회전 가능하도록 결합되는 것으로서 회전작동에 의해 발이 상하로 작동되게 하는 편심축 및 상기 가이드 홀에 결합되는 고정축으로 이루어지며,
상기 작동부재의 발을 중심으로 좌, 우 양측으로 구비되는 것으로서, 근위 이송장치에 의해 황막 부위가 아래를 향하도록 뒤집힌 채 작동부재로 이동하는 근위의 상면 양측을 잡아주어 작동부재의 발이 작동하는 과정에서 근위가 발등 부위에 올라타는 것을 방지하는 근위 지지 가이드;
를 더 포함하는 근위 황막 제거장치.
청구항 5에 있어서,
상기 날개의 끝단은,
회전작동시 발 부위에 닿지 않도록 구성되는 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.
청구항 5에 있어서,
상기 발은,
근위를 가압하는 것으로서, 발의 저면을 구성하는 발바닥; 및
상기 발바닥과 예각의 경사를 이루면서, 발의 위쪽 면을 구성하는 발등;
을 포함하는 근위 황막 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 탈피장치는,
좌, 우 양측으로 대향 설치되면서 서로 마주보는 방향으로 회전하는 한 쌍의 헬리컬기어인 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 탈피장치는,
근위가 접촉되면서 황막이 제거되는 톱니가 구비되는 탈피영역; 및
상기 탈피영역을 제외한 영역 또는 탈피영역 이후 영역으로서, 근위가 접촉되더라도 손상이 없는 톱니가 구비되지 않은 매끄러운 영역;
을 포함하는 근위 황막 제거장치.
청구항 9에 있어서,
상기 매끄러운 영역은,
롤러 영역인 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.
청구항 5에 있어서,
상기 탈피장치는,
상기 작동부재 아래에 구비되는 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.
청구항 5에 있어서,
상기 근위 지지 가이드는,
환봉이며 끝단이 상기 발 부위에 위치하는 것을 특징으로 하는 근위 황막 제거장치.