KR101653216B1 - 발전소 작동에서 누설 감축 시스템 - Google Patents

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헤르만 뮬러-오덴발트
프리드릭 바이란트
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아르보스 인코포레이티드
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Abstract

누설 감축 시스템(1000)은 열교환기(100), 덕트 장치(200) 및 분리 장치(300)를 포함한다. 열교환기(100)는 로터 포스트(104)를 따라서 회전 가능하게 장착되는 로터 조립체(102)를 포함한다. 열교환기(100)는 덕트 장치(200)가 구성되는 제2입구 플리넘(112a)을 추가로 포함한다. 또한, 분리 장치(300)는 덕트 장치(200)에 통합되어, 1차 및 2차 입구(210, 220)로 덕트 장치를 분할한다. 산소가 풍부한 연도 가스는 1차 입구(210)를 통해 운반되고, 재생 연도 가스 유동은 2차 입구(220)를 통해 달성되도록 허용되어, 연도 가스 유동을 향한 반전을 방지하도록 연도 가스 유동을 향한 반전에서 상당히 멀리 산소 풍부 재생 연도 가스 유동을 유지하고, 가스의 누설을 감축한다.

Description

발전소 작동에서 누설 감축 시스템{LEAKAGE REDUCTION SYSTEM IN POWER PLANT OPERATIONS}
본 발명은 발전소 작동에 관한 것이고, 특히 이러한 발전소의 축열식 열교환기들 전체에 걸친 가스 누설 감축 시스템에 관한 것이다.
발전소 작동에서, 공기 예열기들과 같은 축열식 열교환기들은 유입되는 공기에 열을 전달하도록 보일러를 떠나는 연도 가스 유동에 포함된 감지 가능한 열을 회수하도록 사용된다. 연소 공기를 예열하는 것에 부가하여, 회수된 열은 분쇄되고 노에서 연소시키기 위하여 석탄을 건조하기 위해 사용될 수 있는 공기 스트림을 가열하기 위하여 사용될 수 있다.
연료 특성 및 전체적인 시스템 디자인에 의존하여, 공기 스트림 특징 및 품질들이 개발된다. 예를 들어, 산소 점화 적용물을 위한 산소 점화 발전소(Oxygen-fired power plant)에서와 같이, 발전소에서, 일반적으로 거의 순수 산소 및 재생 연도 가스의 혼합물은 연료의 연소를 위해 사용된다. 이러한 적용물에서, 재생 연료와 연도 가스 스트림 사이의 고정 차동 압력으로 인하여 필시 산소가 연도 가스측을 향하여 진행할 가능성이 있다. 이러한 누설은 공기로부터 산소를 분리하기 위하여 산소 점화 발전소에 통합된 공기 분리 유닛(ASU, Air Separation Unit)의 높은 자본경비, 및 그 높은 소모동력 소비량 때문에 주요 관심사이다. 이러한 누설을 감축하도록, 압축 씰(seal)의 사용은 상당히 실제적이고 그 의도된 목적을 위하여 대체로 만족스러운 것으로 고려될 수 있지만, 이러한 누설로 인하여 연도 가스측을 향한 산소의 잔류량 반전(turn over)을 방지하는 것은 만족스럽지 않을 수 있다.
본 개시는 기술된 결점을 극복하고 일부 추가의 이점을 제공하는 것과 함께 그 모든 이점을 포함하도록 의도된 본 발명의 하나 이상의 양태의 기본적인 이해를 제공하도록 다음의 간략화된 요약에서 제공될 누설 감축 시스템을 기술한다. 이러한 요약은 본 발명의 광범위한 개요가 아니다. 이는 본 발명의 키 또는 중요 요소를 확인하지 않거나 또는 본 발명의 범위의 경계를 정하지 않도록 의도된다. 오히려, 이 요약의 유일한 목적은 이후에 제공되는 보다 상세한 설명에 대한 서막으로서 간략화된 형태로 본 발명의 일부 개념, 그 양태 및 이점을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 산소 점화 발전소에서 연도 가스측을 향한 산소 반전을 실질적으로 감축하거나 또는 방지하는 것이다. 본 발명의 다양한 다른 목적 및 특징들은 다음의 상세한 설명 및 청구항들로부터 명백하게 될 것이다.
상기 및 다른 목적들은 작동을 위한 누설 감축 시스템 및 그 방법에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 제1양태에서, 누설 감축 시스템은,
로터 포스트를 따라서 회전 가능하게 장착되고 열전달 요소를 가지는 로터 조립체, 및 상기 로터 조립체를 수용하도록 구성되고, 연도 가스 유동을 달성하기 위한 제1입구 및 출구 플리넘(plenum)들, 및 제2입구 및 출구 플리넘들을 가진 하우징을 가지는 축열식 열교환기;
상기 제2입구 플리넘에 구성되는 덕트 장치; 및
상기 제2입구 플리넘의 덕트 장치를 가로질러 배열되어, 산소가 풍부한 재생 연도 가스를 달성하기 위한 1차 입구, 및 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스를 달성하고 연도 가스 유동을 향한 반전에서 상당히 멀리 상기 산소가 풍부한 재생 연도 가스 유동을 유지하고, 이에 의해 가스의 누설을 감축하기 위하여 상기 1차 입구에 인접한 2차 입구를 구성하기 위한 분리 장치를 포함한다.
상기 양태의 한 실시예에서, 상기 분리 장치는 상기 덕트 장치를 따라서 상기 덕트 장치를 가로질러 배열되는 분리판을 포함한다.
상기 양태의 한 실시예에서, 상기 재생 가스 유동은 상기 덕트 장치 내로 등속성 방식으로(isokinetically) 달성된다. 상기 양태의 한 실시예에서, 상기 제1입구 및 출구 플리넘과 상기 제2입구 및 출구 플리넘은 로터 조립체의 지름을 가로질러 분할된다.
본 발명의 다른 양태에서, 발전소 작동에서 누설을 감축하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은,
축열식 열교환기를 제공하는 단계로서, 상기 축열식 열교환기는, 로터 포스트를 따라서 회전 가능하게 장착되고 열전달 요소를 가지는 로터 조립체, 및 상기 로터 조립체를 수용하도록 구성되고, 연도 가스 유동을 달성하기 위한 제1입구 및 출구 플리넘들, 및 제2입구 및 출구 플리넘을 가진 하우징을 포함하고, 상기 제2입구 플리넘이 1차 및 2차 입구를 구성하기 위하여 가로질러 배열되는 분리 장치를 가지는 덕트 장치를 포함하는, 단계;
상기 1차 입구를 통해 산소가 풍부한 재생 연도 가스 유동을 달성하는 단계; 및
상기 2차 입구를 통해 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스를 운반하고, 연도 가스 유동을 향한 반전에서 상당히 멀리 산소가 풍부한 연도 가스 유동을 유지하고, 가스의 누설을 감축하는 단계를 포함한다.
상기 양태의 한 실시예에서, 상기 재생 연도 가스를 운반하는 단계는 상기 덕트 장치 내로 재생 연도 가스를 등속성 방식으로 공급하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 양태의 한 실시예에서, 누설 감축 시스템은 재생 연도 가스를 운반하기 위하여 상기 로터 포스트에 근접하여 조립되는 퍼지 시스템(purge system)을 추가로 포함한다.
본 발명의 이러한 양태들과 함께, 본 발명을 특징화는 다양한 신규 특징들과 함께 이러한 것들은 본 발명에서 독특함으로 지시된다. 본 발명, 그 동작 이점, 및 그 사용의 보다 나은 이해를 위하여, 본 발명의 예시적인 실시예가 예시되는 첨부 도면 및 설명에 대한 참조가 만들어져야 한다.
본 발명의 이점 및 특징들은 동일한 요소들이 동일한 심볼로 식별되는 첨부 도면과 관련하여 취해진 다음의 상세한 설명 및 청구항들을 참조하여 더욱 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라서, 발전소 작동을 위한 누설 감축 시스템의 측면도;
도 2a 및 도 2b는 각각, 본 발명의 예시적인 실시예에 따라서, 발전소 작동을 위한 누설 감축 시스템의 측면도 및 평면도;
도 3a 및 도 3b는 각각, 본 발명의 예시적인 실시예에 따라서, 발전소 작동을 위한 누설 감축 시스템의 측면도 및 평면도; 및
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예에 따라서, 발전소 작동에서 누설을 감소시키기 위한 방법의 흐름도.
동일한 도면 부호들이 도면 중 몇개의 도면의 설명에 걸쳐서 동일한 부분을 지시한다.
본 발명의 완전한 이해를 위하여, 상기된 도면과 관련하여, 첨부된 청구항을 포함하는 다음의 상세한 설명에 대한 참조가 만들어진다. 다음의 설명에서, 설명의 목적을 위하여, 많은 특정 상세가 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위하여 설정된다. 그러나, 본 발명이 이러한 특정 상세없이 실시될 수 있다는 것은 당업자에게 자명할 것이다. 다른 예에서, 구조 및 디바이스들은 개시의 방해하는 것을 피하기 위하여 단지 블록도 형태로 도시된다. "한 실시예", "실시예", "다른 실시예", "다양한 실시예"에 대한 명세서에 대한 참조는 실시예와 관련하여 기술된 특정 특징, 구조, 또는 특성들이 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되는 것을 의미한다. 명세서의 다양한 위치에서 구문 "한 실시예에서"의 출현은 반드시 동일한 실시예를 이용하는 것이 아니며, 또한 다른 실시예의 상호 배타적인 별개의 또는 대안적인 실시예도 아니다. 더욱이, 일부 실시예에 의해 보여지고 다른 실시예에 의해 보여지지 않을 수 있는 다양한 특징들이 기술된다. 유사하게, 일부 실시예를 위한 필요조건일 수 있지만 다른 실시예의 필요조건이 아닐 수 있는 다양한 필요조건이 기술된다.
다음의 설명이 예시의 목적을 위하여 많은 명세를 포함할지라도, 이러한 상세에 대한 많은 변형 및/또는 대안들이 본 발명의 범위 내에 있다는 것을 당업자라면 예측할 것이다. 유사하게, 본 발명의 특징 중 많은 것이 서로에 관하여, 또는 서로에 관련하여 기술될지라도, 이러한 특징 중 많은 것이 다른 특징과 관계없이 제공될 수 있다는 것을 당업자는 예측할 것이다. 따라서, 본 발명의 이러한 설명은 본 발명에 대한 일반론에 대한 어떠한 손실없이, 및 한정을 부과함이 없이 설정된다. "1차", "2차", "제1", "제2"등과 같은 상대적 용어들은 임의의 순서, 평가 또는 중요도를 인용하지 않으며, 대신에 다른 것과 하나의 요소를 구별하도록 사용된다. 또한, "단수 표현" 용어는 양의 한정을 지시하지 않고, 대신에 인용된 물품의 적어도 하나의 존재를 지시한다.
발전소를 위한 누설 감축 시스템이 본 명세서에 개시된다. 발전소는 산소 점화 발전소일 수 있다. 본 발명이 산소 점화 발전소와 관련하여 도시되고 기술될 것이지만, 본 발명은 다른 적용물을 위한 이러한 누설 감축 시스템을 고려할 수 있다. 산소 점화 발전소의 구성 및 배열이 당업자에게 널리 공지되어 있으므로, 본 명세서에서 인용되는 그 모든 구성 상세 및 설명이 본 발명의 이해를 습득하는 목적을 위하여 필수적인 것으로 간주되지 않는다. 오히려, 도 1에 도시된 바와 같이, 공지된 것으로서, 누설 감축 시스템(100)이 본 발명의 예시적인 실시예에 따라서 다양한 발전소에 관련하여 성공적으로 이용될 수 있다는 것을 간략히 인용하는 것이 충분한 것으로 간주된다.
첨부 도면을 참조하여 더욱 상세히 기술되는 바와 같이, 예시적인 실시예에 따른 누설 감축 시스템(1000)은 산소 점화 발전소에서 연도 가스측을 향한 상당히 감축된 및/또는 효과적으로 최소화된 산소 반전을 포함하지만 이에 한정되지 않는 이점을 제공한다. 본 명세서에서, 또한 도 1 내지 도 3b에 도시된 바와 같이, 누설 감축 시스템(1000)의 설명은 축열식 열교환기(100)과 같은 2 등분 축열식 열교환기에 관련하여 기술되지만, 본 발명의 누설 감축 시스템(1000)은 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 3 등분 축열식 열교환기, 4 등분 축열식 열교환기 등과 관련하여 구성되도록 또한 개조될 수 있으며, 본 명세서에 도시된 바와 같은 축열식 열교환기(100)와 같은 2 등분 축열식 열교환기만으로 한정하도록 고려하지 않을 것이다.
지금 도 1을 참조하여, 본 발명에 예시적인 실시예에 따라서 산소 점화 발전소를 위한 누설 감축 시스템(1000)의 측면도가 예시된다. 누설 감축 시스템(1000)은 축열식 열교환기(100), 덕트 장치(200) 및 분리 장치(300)를 포함한다. 축열식 열교환기(100)는 로터리 축열식 공기 예열기와 같은 로터리 축열식 열교환기이다. 축열식 열교환기(100)(이후에, '열교환기(100)'로서 지칭된다)는 로터 포스트(104)(도 2a 및 도 3a에 도시됨)를 따라서 회전 가능하게 장착된 로터 조립체(102)를 포함한다. 로터 조립체(102)는 연도 가스 유동과 재생 연도 가스 유동 사이에 열을 전달하기 위하여 다양한 적층 열전달 판들을 가지는 열전달 요소(106)를 포함한다. 열교환기(100)는 로터 조립체(102)를 수용하도록 구성된 하우징(108)(도 2a 및 도 3b에 도시됨)을 추가로 포함한다.
하우징(108)은 연도 가스 유동(화살표'A'로 지시된 바와 같은)를 달성하기 위한 제1입구 및 출구 플리넘(110a, 110b)을 포함한다. 하우징(108)은 재생 연도 가스 유동(화살표'B'로 지시된 바와 같은)을 달성하기 위한 제2입구 및 출구 플리넘(112a, 112b)을 추가로 포함한다. 한 실시예에서, 제1입구 및 출구 플리넘(110a, 110b) 및 제2입구 및 출구 플리넘(112a, 112b)은 연도 및 재생 연도 가스 유동을 각각 달성하기 위하여 로터 조립체(102)의 지름을 가로질러 분할된다. 연도 가스 유동은 제1입구 플리넘(110a)으로부터 열교환기(100)로 들어가 제1출구 플리넘(110b)으로부터 빠져나간다. 또한, 재생 연도 가스 유동은 제2입구 플리넘(112a)로부터 열교환기(100)로 들어가 제2출구 플리넘(112b)으로부터 빠져나간다. 상기 가스들은 열교환기(100)로 들어갈 시에 열전달 요소(106)를 통과한다.
열교환기(100)에 있는 열전달 요소(106)는 연도 가스 유동과 재생 연도 가스 유동 사이에서 열을 전달한다. 이러한 열전달 동안, 연도 가스 유동을 향한 재생 가스 유동의 누설은 연도 및 재생 연도 가스 유동 사이의 차동 압력으로 인한 공통의 관심사 중 하나이다. 이러한 누설을 방지하도록, 한 예에서, 일부 열교환기에서, 반경 방향 및 축방향 밀봉판들이 하우징(108)과 열전달 요소(106) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 씰은 연도 가스 스트림 내로 재생 연도 가스 유동의 누설을 최소화한다. 이러한 반경 방향 및 축방향 씰은 로터에 핀 고정될 수 있으며, 열 변형을 피하도록 자유롭게 움직일 수 있다. 이러한 반경 방향 및 축방향 씰은 연도 및 재생 연도 가스 유동 사이의 누설을 피하도록 임의의 오정렬 또는 왜곡의 경우에 센서를 이용하는 것에 의해 또한 온라인 조정될 수 있다. 다른 예에서, 일부 열교환기에서, 반경 방향 및 축방향 씰 대신에 누설 가스를 최소화하도록 다이아프램 플레이트들이 제공된다. 본 발명은 열교환기(100)와 같은 임의의 특정 종류의 열교환기로 그 범위를 한정함이 없이 모든 이러한 종류의 공기 열교환기를 커버하도록 의도한다.
또한, 상기된 바와 같이, 누설 감축 시스템(1000)은 제2입구 플리넘(112a)에 구성된 덕트 장치(200)를 또한 포함한다. 재생 가스 유동은 덕트 장치(200)를 통해 등속성 방식으로 공급된다. 제2입구 플리넘(112a)에 있는 덕트 장치(200)와 유사하게, 110a, 110b; 112b와 같은 각 입구 및 출구 플리넘은 2개의 각 플리넘에서 및 플리넘으로부터 각각의 가스 유동을 안내하고 배출하기 위한 덕트 장치를 또한 구성할 수 있다.
아울러, 상기된 바와 같이, 누설 감축 시스템(1000)은 제2입구 플리넘(112a)의 덕트 장치(200)를 가로질러 배열되는 분리 장치(300)를 포함한다. 한 실시예에서, 분리 장치(300)는 덕트 장치(200)의 일부를 따라서 배열되어 제2입구 플리넘(112a)를 따라서 1차 및 2차 입구(210, 220)로 덕트 장치를 분할하는 분리판일 수 있다.
상기된 바와 같이, 열교환기(100)의 반경 방향 및 축방향 지역들 주위의 누설은 공기 예열기의 종류에 의존하여 반경 방향 및 축방향 씰 또는 다이아프램 플레이트에 의해 방지될 수 있지만, 로터 포스트 지역(104) 주위의 연행 누설(entrained leakage)은 불가피하다. 그러므로, 연소를 위한 산소 분리가 아주 중요한 공정인 산소 점화 발전소에서, 이러한 연행 누설로 인한 산소의 임의의 손실은 그 비용에 더욱 부가될 수 있다. 그러므로, 분리 장치(300)는 2개의 별개의 입구를 제공하며, 1차 입구(210)는 산소가 풍부한 재생 연도 가스를 달성하기 위하여 구성된다. 또한, 2차 입구(220)는 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스 유동을 달성하기 위하여 1차 입구(210)에 인접하여 구성된다. 이러한 배열은 연도 가스 유동을 향한 반전에서 상당히 멀리 산소가 풍부한 재생 연도 가스를 유지하고, 이에 의해 산소 풍부 재생 연도 가스의 누설을 감소시키고, 연도 가스 유동을 향한 산소 반전을 방지하는 것을 보장한다.
아울러, 한 실시예에서, 누설 감축 시스템(1000)은 재생 연도 가스를 운방하기 위하여 로터 포스트(104)에 근접하여 조립되는 퍼지 시스템(도시되지 않음)을 추가로 포함한다.
분리 장치(300)를 가지는 열교환기(100)의 대안적인 배열은 도 2a 및 도 2b, 및 도 3a 및 도 3b에서 또한 명백할 수 있으며, 상기에서 설명된 바와 같이 도 1을 참조하여 이해될 수 있다. 설명의 복잡성을 피하기 위하여, 그 설명은 본 명세서에서 배제된다.
지금 도 4를 참조하여, 발전소 동작에서 누설을 감축하기 위한 방법(500)의 흐름도가 본 발명의 예시적인 실시예에 따라서 예시된다. 방법(500)은 도 1의 상기된 누설 감축 시스템(1000)의 한정을 포함하고, 이와 관련하여 본 명세서에서 기술될 것이다. 시스템(1000)의 부품 설명의 반복은 설명의 복잡성을 피하기 위하여 본 명세서에서 회피된다.
방법(500)은 510에서 시작한다. 520에서, 열교환기(100)가 제공된다. 상기된 바와 같이, 덕트 장치(200)는 제2입구 플리넘(112a)에서 열교환기(100)에 구성된다. 또한 기술된 바와 같이, 분리 장치(300)는 덕트 장치(200)에 통합되어, 재생 연도 가스와 산소가 풍부한 재생 연도 가스를 달성하기 위하여 1차 및 2차 입구(210, 220)로 덕트 장치(200)를 분리한다. 특히, 530에서, 산소가 풍부한 재생 연도 가스는 1차 입구(210)를 통해 운반되고; 540에서, 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스는 2차 입구(220)를 통해 운반되어, 연도 가스를 향한 반전에서 상당히 멀리 산소가 풍부한 재생 연도 가스를 유지하고, 연도 가스 유동을 향한 산소의 반전을 감축한다. 방법(500)은 550에서 중지한다.
누설 감축 시스템은 다양한 범위에서 유익하다. 누설 감축 시스템은 축열식 열교환기에서 산소 누설을 상당히 감소 및/또는 효과적으로 최소화한다. 이러한 특징은 실질적으로 1%보다 적도록 노로부터 오는 연도 가스를 향한 산소의 유동을 제한하는데 특히 산소 점화 발전소에서 유익하다. 또한, 누설 감축은 FD 팬의 요구없이, 1차 입구로부터 산소가 풍부한 재생 연도 가스 유동을 구동하고 2차 가스로부터 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스 유동을 구동하는 수동적 감축 시스템(passive reduction system)이다. 그러나, 요구될 때마다, 이러한 시스템은 이러한 가스 유동 조정을 위하여 저전력 소비의 추가의 압력 제어 팬을 포함하도록 개방된다. 본 발명은 산소의 누설이 불가피한 공기 예열기와 같은, 열교환기를 따르는 영역에 및 영역 주위에 산소의 공급을 차단하는 것에 관하여 산소 점화 발전소에서 특히 유익하다
본 발명의 특정 실시예의 이전의 설명은 예시 및 기술의 목적을 위해 제공되었다. 설명은 개시된 정밀한 형태로 본 발명을 완전하도록 또는 제한하도록 의도되지 않으며, 명백히 많은 변형 및 변경은 상기 교시의 관점에서 가능하다. 실시예는 본 발명 및 그 실제 적용의 원리를 가장 잘 설명하고, 이에 의해 고려된 특정 사용에 적합한 것으로서 다양한 변형들과 함께 본 발명 및 다양한 실시예를 다른 당업자가 가장 잘 이용할 수 있게 하기 위하여 선택되고 기술되었다. 등가물의 다양한 생략 및 대체가 방책을 제안하거나 또는 제공할 수 있는 환경으로서 고려되고, 이러한 것이 본 발명의 청구항의 사상 또는 범위로부터 벗어남이 없이 적용 또는 실시를 커버하도록 의도된다고 믿어진다.
1000 : 누설 감축 시스템
100 : 축열식 열교환기; 열교환기
102 : 로터 조립체
104 : 로터 포스트; 로터 포스트 지역
106 : 열전달 요소
108 : 하우징
110a, 110b : 제1입구 및 출구 플리넘
112a, 112b : 제2입구 및 출구 플리넘
200 : 덕트 장치
210, 220 : 1차 및 2차 입구
300 : 분리 장치
500 : 방법
510-550 : 방법 단계
'A' : 연도 가스 유동의 방향 지시 화살표
'B' : 재생 연도 가스 유동의 방향 지시 화살표

Claims (8)

  1. 발전소 작동에서 누설 감축 시스템(1000)으로서,
    축열식 열교환기(100)로서, 로터 포스트(104)를 따라서 회전 가능하게 장착되고 열전달 요소(106)를 가지는 로터 조립체(102); 및 상기 로터 조립체(102)를 수용하도록 구성되고, 연도 가스 유동(flue gas flow)을 통과시키기 위한 제 1 입구 및 출구 플리넘들(110a, 110b), 및 제 2 입구 및 출구 플리넘들(112a, 112b)을 갖는 하우징(108)을 갖는, 상기 축열식 열교환기(100);
    상기 제 2 입구 플리넘(112a)에 구성되는 덕트 장치(200); 및
    상기 제 2 입구 플리넘(112a)의 덕트 장치(200)를 가로질러 배열되되 상기 열전달 요소(106)까지 연장되는 분리 장치(300)로서, 산소가 풍부한 재생 연도 가스(recycled flue gas)를 통과시키기 위한 제 1 입구(210); 및 상기 제 1 입구(210)에 인접하고 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스를 통과시켜서 산소가 풍부한 재생 연도 가스 유동의 연도 가스 유동을 향한 누출을 방지함으로써, 이에 의해 가스의 누설을 감축하기 위한 제 2 입구(220)를 구성하기 위한, 상기 분리 장치(300)를 포함하고,
    상기 제 2 입구(220)는 상기 제 1 입구(210) 보다 상기 연도 가스 유동에 더 가깝게 배치되어, 상기 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스 유동이 상기 연도 가스 유동과 상기 산소가 풍부한 재생 연도 가스 사이에 에어 커튼(air curtain)으로 기능하는, 누설 감축 시스템(1000).
  2. 제1항에 있어서, 상기 분리 장치(300)는 상기 덕트 장치(200)를 따라서 상기 덕트 장치를 가로질러 배열되는 분리판을 포함하는, 누설 감축 시스템(1000).
  3. 제1항에 있어서, 상기 재생 가스 유동은 상기 덕트 장치(200) 내로 등속성 방식으로(isokinetically) 공급되는, 누설 감축 시스템(1000).
  4. 제1항에 있어서, 상기 제 1 입구 및 출구 플리넘들(110a, 110b)과 상기 제 2 입구 및 출구 플리넘들(112a, 112b)은 상기 로터 조립체(102)의 지름을 가로질러 분할되는, 누설 감축 시스템(1000).
  5. 제1항에 있어서, 가스의 누설을 감축하기 위해 상기 재생 연도 가스를 통과시키기 위한, 상기 로터 포스트(104)에 근접하여 조립되는 퍼지 시스템을 추가로 포함하는, 누설 감축 시스템(1000).
  6. 발전소 작동에서 누설을 감축하기 위한 방법(500)으로서,
    축열식 열교환기(100)를 제공하는 단계로서, 상기 축열식 열교환기(100)는 로터 포스트(104)를 따라서 회전 가능하게 장착되고 열전달 요소(106)를 가지는 로터 조립체(102); 및 상기 로터 조립체(102)를 수용하도록 구성되고, 연도 가스 유동(flue gas flow)을 통과시키기 위한 제 1 입구 및 출구 플리넘들(110a, 110b), 및 제 2 입구 및 출구 플리넘들(112a, 112b)을 가지는 하우징(108)을 포함하고, 상기 제 2 입구 플리넘(112a)은 제 1 및 제 2 입구들(210, 220)를 구성하기 위하여 가로질러 배열되는 분리 장치(300)를 갖는 덕트 장치(200)를 포함하는, 상기 축열식 열교환기(100)를 제공하는 단계;
    상기 제 1 입구(210)를 통해 산소가 풍부한 재생 연도 가스 유동(recycled flue gas flow)을 통과시키는 단계; 및
    상기 제 2 입구(220)를 통해 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스를 통과시켜서 산소가 풍부한 재생 연도 가스 유동의 연도 가스 유동을 향한 누출을 방지하여, 가스의 누설을 감축하는 단계를 포함하고,
    상기 분리 장치(300)는 상기 제 2 입구 플래넘(112a)의 덕트 장치(200)를 가로질러 배열되되 상기 열전달 요소(106)까지 연장되며,
    상기 제 2 입구(220)는 상기 제 1 입구(210) 보다 상기 연도 가스 유동에 더 가깝게 배치되어, 상기 산소가 풍부하지 않은 재생 연도 가스 유동이 상기 연도 가스 유동과 상기 산소가 풍부한 재생 연도 가스 사이에 에어 커튼으로 기능하는 가스 누설 감축 방법(500).
  7. 제6항에 있어서, 가스의 누설을 감축하기 위해 상기 재생 가스 유동을 통과시키기 위한, 상기 로터 포스트(104)에 근접하여 조립되는 퍼지 시스템을 추가로 포함하는, 가스 누설 감축 방법(500).
  8. 제6항에 있어서, 상기 재생 연도 가스 유동을 통과시키는 단계는 상기 덕트 장치(200) 내로 재생 연도 가스 유동을 등속성 방식으로 통과시키는 단계를 포함하는, 가스 누설 감축 방법(500).
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