KR101648083B1 - 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 - Google Patents
항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101648083B1 KR101648083B1 KR1020140019015A KR20140019015A KR101648083B1 KR 101648083 B1 KR101648083 B1 KR 101648083B1 KR 1020140019015 A KR1020140019015 A KR 1020140019015A KR 20140019015 A KR20140019015 A KR 20140019015A KR 101648083 B1 KR101648083 B1 KR 101648083B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- polyurethane foam
- parts
- dressing material
- antimicrobial coating
- Prior art date
Links
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims abstract description 100
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 25
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims abstract description 61
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 49
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 49
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 36
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 27
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 24
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 24
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 23
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 23
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 20
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 20
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims description 18
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 claims 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 abstract description 13
- 241000588747 Klebsiella pneumoniae Species 0.000 abstract description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 37
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 28
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 229940045505 klebsiella pneumoniae Drugs 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 4
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 4
- -1 polybutylene carbonate Polymers 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical group CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000029663 wound healing Effects 0.000 description 4
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 206010057190 Respiratory tract infections Diseases 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 239000013642 negative control Substances 0.000 description 3
- 239000013641 positive control Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARXKVVRQIIOZGF-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-butanetriol Chemical compound OCCC(O)CO ARXKVVRQIIOZGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZEVSDGEBAJOTK-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-2-[5-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]-1,3,4-oxadiazol-2-yl]ethanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)C(CC=1OC(=NN=1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)=O KZEVSDGEBAJOTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(C)C(O)=C1CCCC SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-N-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)acetamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)NC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000003322 Coinfection Diseases 0.000 description 2
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 2
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 2
- QIJRTFXNRTXDIP-UHFFFAOYSA-N (1-carboxy-2-sulfanylethyl)azanium;chloride;hydrate Chemical compound O.Cl.SCC(N)C(O)=O QIJRTFXNRTXDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PUZXLFQBRGGQEY-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxonane-4,9-dione Chemical compound O=C1CCCCC(=O)OCO1 PUZXLFQBRGGQEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHVLMTFVQDZYHP-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-2-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)C(CN1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)=O OHVLMTFVQDZYHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AAMSQLYHKQGAEL-UHFFFAOYSA-N 1-(isocyanatomethyl)-2-(5-isocyanatopentyl)benzene Chemical compound O=C=NCCCCCC1=CC=CC=C1CN=C=O AAMSQLYHKQGAEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-2-[(2-isocyanatophenyl)methyl]benzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1CC1=CC=CC=C1N=C=O JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CETVPVOSOKJLKX-UHFFFAOYSA-N 1-methoxynaphthalen-2-amine;hydrochloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=C2C(OC)=C([NH3+])C=CC2=C1 CETVPVOSOKJLKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVKRKMWZYMKVTQ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]pyrazol-1-yl]-N-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)acetamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C=NN(C=1)CC(=O)NC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 JVKRKMWZYMKVTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010063560 Excessive granulation tissue Diseases 0.000 description 1
- 206010035664 Pneumonia Diseases 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229960001305 cysteine hydrochloride Drugs 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 210000001126 granulation tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001338 necrotic effect Effects 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037311 normal skin Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920000921 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive bandages or dressings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2300/00—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices
- A61L2300/60—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices characterised by a special physical form
- A61L2300/606—Coatings
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
본 발명은 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 황색포도상구균(Staphylococcus aureus) 및/또는 폐렴 간균(Klebsiella pneumoniae)에 대하여 높은 항균 활성을 갖는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 황색포도상구균(Staphylococcus aureus) 및/또는 폐렴 간균(Klebsiella pneumoniae)에 대하여 높은 항균 활성을 갖는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상처의 처치는 의학의 기초로, 오랜 역사를 가지고 있다. 파피루스(Papyrus)에 의하면 기원전 5000년 전부터 상처 치료를 위하여 동물기름이나 벌꿀, 면화를 이용했다고 기록되어 있다. 역사가 흐르면서 상처의 치료기술에도 많은 변화와 발전이 이루어졌다. 1962년 동물학자 윈터(Winter)가 상처를 건조하게 하여 가피(딱지)가 생기게 하는 것보다 상처를 습윤하게 유지하는 것이 더 치유에 도움이 된다는 연구 논문을 발표한 이후로, 습윤 상처 처치의 유용성이 계속적으로 입증되고 강조되어 왔다. 상처에서 분비되는 체액이 탈수되거나 건조되지 않도록 하는 습윤환경 상처처치(Wet dressing)방법은 현재 상처 치료를 용이하게 하는 것으로 확인되어 있다.
이상적인 드레싱재는 상처와 드레싱재 사이의 습윤환경 유지, 적절한 흡수성 및 투습성이 있어야 하며 상처면의 건조를 막고 주변 정상 피부의 침연(짓무름)이 일어나지 않아야 한다. 또한 가스의 교환, 외부로부터의 세균침입 방지 등의 기능성을 갖고, 교환시 상처면에 달라붙어 신생조직 등에 손상을 입히지 않아야 한다. 이 밖에도 상처 치유 상태를 용이하게 관찰할 수 있고 무자극성이며 사용이 용이하고 경제적이라면 이상적인 드레싱재가 될 수 있다. 이러한 이상적인 조건들을 모두 만족시키는 드레싱재를 개발하기 위한 연구노력은 지금도 계속되고 있다.
1970년대 초기에 반투과성인 투명한 얇은 막(Film)으로서, 상처부위를 습한 상태로 유지하여 괴사조직의 용해와 육아조직의 형성을 촉진하여 상처치유를 촉진시킨다는 "OpSite™" 소개되었다. 그러나 상처주위에 지나치게 많은 삼출물이 고임으로써 주위의 피부가 짓무르게 되고, 삼출물이 밖으로 새어나와 임의로 배출시켜 주어야 하는 문제점이 있었다.
1982년에 미국에서 "DuoDERM™" 이라는 제품이 소개되었는데 이는 하이드로콜로이드 드레싱으로서 상처부위에 부착시, 삼출물과 반응하여 겔(Gel)형태의 습한 환경을 제공하여 창상의 상피화를 촉진시키는 장점이 있었다. 그러나 산소와 이산화탄소 같은 가스와 수증기는 통과시키지 못하기 때문에 과다한 삼출물이 고이는 단점이 있었으며, 드레싱 교환시 겔(Gel)이 상처면에 남을 수 있다는 문제점이 있었다.
고분자를 이용한 드레싱재는 주로 겔화 방법으로 제조되어 왔으나 최근에는 폴리우레탄 등의 합성고분자를 발포시켜 기공을 형성시키는 폼 제조방법도 사용되고 있다.
등록특허 제10-0404140호(공개일자: 2002.06.21.)에서는 이소시아네이트(Isocyanate) 말단을 갖는 친수성 폴리우레탄 프리폴리머(Prepolymer)와 가교제, 발포제, 첨가제 등을 혼합 교반한 뒤 몰드(Mold)에 주입하여 발포하는 방식으로 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제조하는 방법이 기술되어 있다. 그러나, 폴리우레탄 폼 드레싱재를 원하는 두께의 제품으로 만들기 위해서는 매우 다양한 형태의 크기, 규격을 갖는 몰드를 확보하여야 하는 문제점이 있으며 무엇보다 일정한 크기의 낱장 형태로 생산방식이므로 생산성이 좋지 못하다.
등록특허 제10-0553078호(공개일자: 2005.06.22)에서는 친수성 폴리우레탄 프리폴리머와 가교제, 발포제, 첨가제 등을 큰 형태의 몰드(Mold)에 주입하여 발포한 후에 블록형태의 폴리우레탄 폼을 얻은 후 수평재단기를 이용하여 스킨층을 제거하고 일정한 두께로 재단한 다음 별도로 외측 필름층을 합지하는 방식의 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법이 기술되어 있다. 그러나, 이러한 종래의 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방식은 몰드(Mold) 발포라는 한계성을 갖는다. 즉, 일정한 크기와 두께 및 모양으로 짜인 틀에다가 이소시아네이트 말단을 가지는 친수성 폴리우레탄 프리폴리머와 발포제로서 물, 그 외 첨가제 등을 한꺼번에 혼합 발포하여 블록형태로 성형하고, 다시 일정한 두께로 재단한 다음 외측 필름층과 합지하는 분리된 다수의 공정을 거치게 되므로, 제조공정이 번잡하고 이에 따라 제품의 생산성 및 가공 효율성이 크게 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 몰드에서 액을 혼합할 때 즉시 발포가 일어나 가사시간(Pot life)이 한정되므로 성형상에도 많은 문제점이 있다. 또, 상기와 같은 종래의 폴리우레탄 폼 드레싱재는 피부와 직접 접촉되는 면의 개방 기공의 크기가 커서 삼출물 흡수속도는 좋지만, 상처 부위에서 새로이 생성되는 피부 조직과 융합하게 되어 드레싱재를 피부에서 제거할 때 통증 또는 2차적인 손상을 유발할 수 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하지 위하여 안출된 것으로, 종래 기술이 지닌 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재의 낮은 생산성 문제를 해결하고, 보다 간단하고 효율적인 새로운 제조공정으로 생산성 및 가공 효율성을 크게 향상시키는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 종래 기술의 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재의 단점인 병원균의 상처 침입을 효과적으로 방지하여 항균 활성이 현저히 높은 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 폴리우레탄 폼을 포함하는 폴리우레탄층; 및 그래핀옥사이드(graphene oxide)를 포함하고, 상기 폴리우레탄층의 일면에 적층된 항균 코팅층;을 함유하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재을 제공한다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 폴리우레탄 폼은 평균 직경 10 ~ 500 ㎛의 기공을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 항균 코팅층 전체 중량에 대하여 그래핀옥사이드를 5 ~ 40 중량%로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 폴리우레탄층은 평균 두께가 1 ~ 5 ㎜일 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 항균 코팅층은 평균 두께가 10 ~ 30 ㎛일 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 황색포도상구균(Staphylococcus aureus) 및 폐렴 간균(Klebsiella pneumoniae)로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함하는 박테리아에 항균 활성을 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 45 ~ 80 %의 박테리아 생존률 저해 활성을 가질 수 있다.
또한, 본 발명은 폴리올, 다이올, 이소시아네이트(Isocyanate) 및 산화방지제를 혼합하여 폴리우레탄 고분자를 제조하는 단계; 상기 폴리우레탄 고분자, 물, 계면활성제 및 가교제를 혼합하여 혼합물을 제조한 후 주조(casting)하여 폴리우레탄 폼을 제조하는 단계; 그래핀옥사이드 및 용매를 혼합하여 항균 코팅액을 제조하는 단계; 및 상기 폴리우레탄 폼의 일면에 항균 코팅액을 처리한 후 건조하여 폴리우레탄 폼 드레싱제를 제조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 폴리올, 다이올, 이소시아네이트 및 산화방지제의 혼합비는 폴리올 100 중량부에 대하여 0.5 ~ 5 중량부의 다이올, 15 ~ 25 중량부의 이소시아네이트 및 0.05 ~ 0.2 중량부의 산화방지제를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 혼합물은 폴리우레탄 고분자 100 중량부에 대하여 물 60 ~ 120 중량부, 가교제 0.5 ~ 40 중량부 및 계면활성제 1 ~ 10 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 폴리우레탄 고분자는 2개 이상의 수산기를 가지며, 중량평균분자량이 1,000 ~ 5,000이고, 30 ℃에서 5,000 ~ 15,000 cps의 점도를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 항균 코팅액은 1 ㎖ 당 20 ~ 100 ㎍의 그래핀옥사이드를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 용매는 물, 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide), 에탄올 및 노말-메틸-2-피로리돈(N-methyl-2-pyrrolidone)로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 건조는 60 ~ 110 ℃에서 1 ~ 10 분 동안 열풍 건조할 수 있다.
종래 기술이 지닌 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재의 낮은 생산성 문제를 해결하고, 보다 간단하고 효율적인 새로운 제조공정으로 생산성 및 가공 효율성을 크게 향상시킨 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 종래 기술의 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재의 단점인 병원균의 상처 침입을 효과적으로 방지하여 항균 활성이 현저히 높은 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 실험예 2에서 측정한 황색포도상구균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
도 2는 실험예 2에서 측정한 폐렴 간균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
도 3은 실험예 3에서 측정한 황색포도상구균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
도 4는 실험예 3에서 측정한 폐렴 간균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
도 2는 실험예 2에서 측정한 폐렴 간균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
도 3은 실험예 3에서 측정한 황색포도상구균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
도 4는 실험예 3에서 측정한 폐렴 간균을 이용한 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력 측정 결과이다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
상술한 바와 같이, 종래 기술은 폴리우레탄 폼 드레싱재를 원하는 두께의 제품으로 만들기에 적합하지 않은 낮은 생산성 문제 및 종래 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재의 단점인 병원균의 상처 침입을 방지하지 못해 2차 감염의 우려가 있는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 폴리우레탄 폼을 포함하는 폴리우레탄층; 및 그래핀옥사이드(graphene oxide)를 포함하고, 상기 폴리우레탄층의 일면에 적층된 항균 코팅층; 을 함유하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제공함으로써 상술한 문제의 해결을 모색하였다. 이를 통해, 종래 기술이 지닌 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재의 낮은 생산성 문제를 해결하고, 보다 간단하고 효율적인 새로운 제조공정으로 생산성 및 가공 효율성을 크게 향상시킨 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 제조방법을 제공하는 효과가 있으며, 병원균의 상처 침입을 효과적으로 방지하여 항균 활성이 현저히 높은 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 폴리우레탄 폼을 포함하는 폴리우레탄층; 및 그래핀옥사이드(graphene oxide)를 포함하고, 상기 폴리우레탄층의 일면에 적층된 항균 코팅층; 을 함유하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제공한다.
상기 폴리우레탄 폼은 폴리올과 이소시아네이트의 반응에 의해 제조되는 것으로 스펀지 형태의 다공질 물질로 알려져 있으며, 본 발명의 드레싱재에서는 상처로부터 발생하는 삼출물을 흡수하여 상처를 흉터없이 치유하는 역할을 한다. 또한, 상기 폴리우레탄 폼은 통상적인 방법으로 제조 및/또는 구매할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 평균 직경 10 ~ 500 ㎛의 기공을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 평균 직경 50 ~ 200 ㎛의 기공을 포함할 수 있다.
상기 폴리우레탄층은 통상적으로 폴리우레탄 폼을 포함하는 드레싱재의 두께로 사용되는 조건이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 평균 두께 1 ~ 5 ㎜일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 1.5 ~ 3 ㎜일 수 있다.
만약, 폴리우레탄층의 평균 두께가 1 ㎜ 미만일 경우, 상처로부터 발생되는 삼출물의 흡수가 지속되지 않아 제조된 드레싱재의 수명이 단축되는 문제가 발생할 수 있으며, 폴리우레탄층의 평균 두께가 5 ㎜를 초과할 경우, 제조된 드레싱재 전체의 평균 두께가 증가하여 생산성이 저하되고 실용성이 떨어지는 문제가 발생할 수 있다.
상기 그래핀옥사이드는 통상적으로 합성 및/또는 구매할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않는다.
상기 항균 코팅층은 그래핀옥사이드를 포함하는 것이라면 그 함량을 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 항균 코팅층 전체 중량 중 그래핀옥사이드를 5 ~ 40 중량%로 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 항균 코팅층 전체 중량 중 그래핀옥사이드를 10 ~ 30 중량% 포함할 수 있다.
만약, 항균 코팅층 전체 중량 중 5 중량% 미만의 그래핀옥사이드를 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 폼 드레싱재의 항균력이 약해 병원균의 침투를 효과적으로 방지하기 어려운 문제가 발생할 수 있으며, 항균 코팅층 전체 중량 중 40 중량%를 초과하는 양의 그래핀옥사이드를 포함할 경우, 첨가한 그래핀옥사이드 양 대비 수득할 수 있는 항균효과가 작아 경제적이지 않은 문제가 발생할 수 있다.
상기 항균 코팅층은 통상적으로 드레싱제의 항균 코팅층의 두께로 사용되는 조건이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 10 ~ 30 ㎛일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 15 ~ 23 ㎛일 수 있다.
만약, 10 ㎛ 미만의 항균 코팅층을 포함할 경우, 항균 코팅층으로 인해 수득할 수 있는 효과인 병원균의 침투를 방지하는 효과를 수득하기 힘든 문제점이 발생할 수 있으며, 30 ㎛를 초과하는 항균 코팅층을 포함할 경우, 항균 코팅층의 생산 대비 수득할 수 있는 효과가 적어 경제적으로 손실이 발생하는 문제가 발생할 수 있다.
상기 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 통상적으로 상처에 침입하여 2차 감염을 유발하는 병원균에 대하여 항균 활성을 갖는 것으로서, 특히, 황색포도상구균(Staphylococcus aureus) 및/또는 폐렴 간균(Klebsiella pneumoniae)에 대해 높은 항균 활성을 갖는 것을 확인할 수 있었다.
실험예 2 내지 3 및 도면 1 내지 4에서 확인되는 바와 같이, 본 발명의 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 무처리군의 병원균에 비해 박테리아 생존률이 45 ~ 80 % 저해된 것을 확인할 수 있다.
또한, 본 발명은 폴리올, 다이올, 이소시아네이트(Isocyanate) 및 산화방지제를 혼합하여 폴리우레탄 고분자를 제조하는 단계; 상기 폴리우레탄 고분자, 물, 계면활성제 및 가교제를 혼합하여 혼합물을 제조한 후 주조(casting)하여 폴리우레탄 폼을 제조하는 단계; 그래핀옥사이드 및 용매를 혼합하여 항균 코팅액을 제조하는 단계; 및 상기 폴리우레탄 폼의 일면에 항균 코팅액을 처리한 후 건조하여 폴리우레탄 폼 드레싱제를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법을 제공한다.
먼저, 폴리올, 다이올, 이소시아네이트(Isocyanate) 및 산화방지제를 혼합하여 폴리우레탄 고분자를 제조한다.
상기 폴리올은 통상적으로 폴리우레탄 폼 제조에 사용할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 폴리프로필렌옥사이드글리콜, 폴리에틸렌옥사이드글리콜, 폴리테트라메틸렌에테르 글리콜, 에틸렌옥사이드-프로필렌옥사이드 공중합체, 폴리테트라하이드로퓨란-에틸렌옥사이드 공중합체, 폴리테트라하이드로퓨란-프로필렌옥사이드 공중합체, 폴리부틸렌카보네이트글리콜, 폴리헥사메틸렌카보네이트글리콜, 폴리카프로락톤글리콜, 폴리에틸렌아디페이트, 폴리부틸렌아디페이트, 폴리네오펜틸아디페이트 및 폴리헥사메틸렌아디페이트로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트는 폴리우레탄 폼 제조에 사용할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 2,4-톨루엔디이소시아네이트, 2,6-톨루엔디이소시아네이트, 메틸렌디페닐디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 토리딘디이소시아네이트, 헥사메틸렌-1,6-디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 크시렌디이소시아네이트, 시클로헥실렌-1,4-디이소시아네이트, 리신디이소시아네이트 및 테트라메틸렌-크실렌디이소시아네이트로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트, 2,6-톨루엔디이소시아네이트 및 메틸렌디페닐이소시아네이트로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 다이올은 폴리우레탄 고분자 제조과정에서 쇄연정제(Chain Extender)로 작용하여 폴리우레탄 고분자의 중량평균분자량을 상승시키는 역할 및 하드세그먼트(Hard segment)의 함량을 높여 폴리우레탄 고분자의 기계적 물성을 증가시키는 역할을 하는 것으로서, 통상적으로 폴리우레탄 고분자 합성에 사용할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 트리에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 디부틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,4-시클로헥산디메탄올 및 2-메틸-1,3-펜탄디올로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 및 1,4-부탄디올로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 산화방지제는 통상적으로 폴리우레탄 고분자 합성에 사용할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 페닐-베타-나프탈아민, 시스테인염산염, 디부틸히드록시톨루엔, 노르디히드로구아자레트산, 부틸히드록시아니솔, 인산, 시트르산, 아스코르브산, 에리소르브산 및 갈산프로필로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 인산, 시트르산, 디부틸히드록시톨루엔 및 부틸히드록시아니솔로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 폴리올, 다이올, 이소시아네이트 및 산화방지제의 혼합비는 통상적으로 폴리우레탄 고분자 제조에 사용할 수 있는 조건이라면 특별히 제한하지 않으나, 바림직하게는 폴리올 100 중량부에 대하여 0.5 ~ 5 중량부의 다이올, 15 ~ 25 중량부의 이소시아네이트 및 0.05 ~ 0.2 중량부의 산화방지제를 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 폴리올 100 중량부에 대하여 0.7 ~ 3 중량부의 다이올, 17 ~ 22 중량부의 이소시아네이트 및 0.1 ~ 0.15 중량부의 산화방지제를 포함할 수 있다.
만약, 폴리올 100 중량부에 대하여 0.5 중량부 미만의 다이올을 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 고분자의 점도가 너무 낮아져 폴리우레탄 폼 성형이 용이하지 못한 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 만약, 폴리올 100 중량부에 대하여 5 중량부를 초과하는 양의 다이올을 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 고분자의 점도가 너무 높아져 폴리우레탄 고분자와 가교제를 혼합하여 혼합물을 제조하는데 있어서 균일한 혼합물을 제조하기 힘든 문제 및 너무 높은 점도의 폴리우레탄 고분자로 인해 폴리우레탄 폼 성형이 용이하지 못한 문제가 발생할 수 있다.
만약, 폴리올 100 중량부에 대하여 15 중량부 미만의 이소시아네이트를 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 폼이 상처로부터 용출되는 삼출물의 흡수도가 낮아져 드레싱재로 사용하기 힘든 문제가 발생할 수 있으며, 폴리올 100 중량부에 대하여 25 중량부를 초과하는 이소시아네이트를 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 폼이 상처로부터 용출되는 삼출물의 흡수도가 낮아져 드레싱재로 사용하기 힘든 문제가 발생할 수 있다.
만약, 폴리올 100 중량부에 대하여 0.05 중량부 미만의 산화방지제를 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 폼이 상처로부터 용출되는 삼출물의 흡수 속도가 느려지는 문제가 발생할 수 있으며, 폴리올 100 중량부에 대하여 0.2 중량부를 초과하는 산화방지제를 포함할 경우, 제조된 폴리우레탄 폼이 상처로부터 용출되는 삼출물의 흡수 속도가 느려지는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일구현예에서, 상기 폴리올, 다이올, 이소시아네이트 및 산화방지제의 혼합은 폴리올, 다이올 및 산화방지제를 40 ~ 60 ℃에서 100 ~ 200 rpm으로 20 ~ 60 분 동안 교반하는 단계; 및 교반 이후 이소시아네이트를 첨가하고 60 ~ 90 ℃ 및 질소분위기 하에서 10 ~ 30 분 동안 교반하여 폴리우레탄 고분자를 제조하는 단계;를 포함할 수 있다.
만약, 폴리올, 다이올 및 산화방지제를 40 ℃ 미만에서 교반할 경우, 폴리올 및 다이올 중 일부가 용해되지 않아 균일한 혼합이 힘든 문제가 발생할 수 있으며, 60 ℃를 초과하는 온도에서 교반할 경우, 폴리올, 다이올 및 산화방지제 중 일부가 분해되는 문제가 발생할 수 있다.
만약, 폴리올, 다이올 및 산화방지제를 100 rpm 미만으로 교반할 경우, 균일한 혼합물을 수득하기 힘든 문제점이 발생할 수 있으며, 200 rpm을 초과하는 속도로 교반할 경우, 교반에 의해 열이 발생하여 폴리올, 다이올 및 산화방지제 중 일부가 분해되는 문제가 발생할 수 있다.
만약, 교반 이후 이소시아네이트를 첨가하고 60 ℃ 미만에서 교반할 경우, 낮은 온도로 인해 불균일하게 혼합되어 물성이 균일하지 않은 폴리우레탄이 제조되는 문제가 발생할 수 있으며, 90 ℃를 초과하는 온도에서 교반할 경우, 폴리올, 다이올 및 산화방지제를 포함하는 혼합물 및/또는 이소시아네이트의 일부가 분해되는 문제가 발생할 수 있다.
상기 폴리우레탄 고분자는 상술한 바와 같은 방법으로 제조된 것이라면 그 물성을 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 2개 이상의 수산기를 가지며, 중량평균분자량이 1,000 ~ 5,000이고, 30 ℃에서 5,000 ~ 15,000 cps의 점도를 가질 수 있으며, 더욱 바람직하게는 2개 이상의 수산기를 가지며, 중량평균분자량이 1,500 ~ 4,000이고, 30 ℃에서 7,000 ~ 11,000 cps의 점도를 가지며, 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 공중합체이고, 폴리우레탄 고분자 전체 중량 중 30 ~ 70 중량%의 에틸렌옥사이드를 포함할 수 있다.
만약, 30 ℃에서 5,000 cps 미만의 점도를 가질 경우, 낮은 점도로 인해 폴리우레탄 폼 성형이 용이하지 못한 문제점이 발생할 수 있으며, 30 ℃에서 15,000 cps를 초과하는 점도를 가질 경우, 높은 점도로 인해 폴리우레탄 고분자와 가교제를 혼합하여 혼합물을 제조하는데 있어서 균일한 혼합물을 제조하기 힘든 문제 및 너무 높은 점도의 폴리우레탄 고분자로 인해 폴리우레탄 폼 성형이 용이하지 못한 문제가 발생할 수 있다.
다음, 폴리우레탄 고분자, 물, 계면활성제 및 가교제를 혼합하여 혼합물을 제조한 후 주조(casting)하여 폴리우레탄 폼을 제조한다.
상기 가교제는 폴리우레탄 폼 형성시 가교 반응을 통해 폼의 기계적 물성을 향상시키는 역할을 수행하는 물질로서, 통상적으로 폴리우레탄 폼 제조에 사용될 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 글리세린, 트리메틸올프로판, 1,2,4-부탄트리올 및 솔비톨로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 계면활성제는 통상적으로 폴리우레탄 폼 제조에 사용될 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 에틸렌옥사이드-프로필렌옥사이드 블록 공중합체 및/또는 실리콘계 계면활성제를 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 에틸렌옥사이드-프로필렌옥사이드 블록 공중합체를 포함할 수 있다.
상기 폴리우레탄 고분자, 물, 계면활성제 및 가교제의 혼합비는 통상적으로 폴리우레탄 폼 제조시 사용될 수 있는 조건이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 폴리우레탄 고분자 100 중량부에 대하여 물 60 ~ 120 중량부, 가교제 0.5 ~ 40 중량부 및 계면활성제 1 ~ 10 중량부를 포함할 수 있다.
만약, 폴리우레탄 고분자 100 중량부에 대하여 물 60 중량부 미만을 혼합할 경우, 혼합물의 점도가 너무 높아 균일하게 혼합되지 않는 문제점이 발생할 수 있으며, 120 중량부를 초과하는 물을 포함할 경우, 혼합물의 점도가 너무 낮아져 폴리우레탄 폼 성형이 용이하지 않은 문제점이 발생할 수 있다.
만약, 폴리우레탄 고분자 100 중량부에 대하여 0.5 중량부 미만의 가교제를 포함할 경우, 충분한 가교결합이 이뤄지지 않아 폴리우레탄 폼의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있으며, 40 중량부를 초과하는 양의 가교제를 포함할 경우, 과량의 가교제 사용으로 인해, 가교제 첨가량 대비 수득할 수 있는 효과가 적은 문제가 발생할 수 있다.
만약, 폴리우레탄 고분자 100 중량부에 대하여 1 중량부 미만의 계면활성제를 포함할 경우, 폴리우레탄 폼의 기공이 균일하게 형성되지 않는 문제가 발생할 수 있고, 10 중량부를 초과하는 계면활성제를 포함할 경우, 폴리우레탄 폼에 지나치게 많은 양의 기공이 형성되어 폴리우레탄 폼의 밀도 및 경도가 낮아져 연마 특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
상기 폴리우레탄 고분자, 물, 계면활성제 및 가교제의 혼합은 통상적으로 액체 및 고분자를 혼합하는 조건이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 물, 계면활성제 및 가교제를 혼합한 후 폴리우레탄 고분자를 첨가하고 2,000 ~ 3,500 rpm으로 5 ~ 20 초 동안 교반할 수 있다.
만약, 2,000 rpm 미만으로 교반할 경우, 균일하게 혼합되지 않는 문제가 발생할 수 있으며, 3,500 rpm을 초과하는 속도로 교반할 경우, 높은 교반 속도로 인해 발생한 열로 인해 혼합물의 일부가 분해되는 문제가 발생할 수 있다.
만약, 5초 미만으로 교반할 경우, 균일하게 혼합되지 않는 문제가 발생할 수 있으며, 20 초를 초과하는 시간 동안 교반할 경우, 과도한 교반으로 인해 교반 도중 발포반응이 진행되어 폴리우레탄 폼이 생성되는 문제가 발생할 수 있다.
상기 주조는 일정한 경사면을 이용하여 혼합물을 공급하여 폴리우레탄 폼을 성형하기 때문에 가사시간의 제한을 받지 않고 일정 두께의 제품을 연속 생산할 수 있다. 상기 주조는 혼합물이 경사진 면을 따라 흘러내리는 동시에 발포가 시작되어 폴리우레탄 폼 층을 형성하게 되는데, 이때 상기 경사진 면과 혼합물이 공급되는 직선 사이의 각도는 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 30 ~ 70도의 각도일 수 있다.
만약, 경사진 면과 혼합물이 공급되는 직선 사이의 각도가 30도 미만일 경우, 혼합물이 경사진 면에 잘 흘러내리지 않아 성형이 용이하지 못하게 되는 문제가 발생할 수 있고, 70도를 초과하면 혼합물이 너무 빨리 경사진 면을 따라 흘러내리기 때문에 폴리우레탄 폼 성형이 어려운 문제가 발생할 수 있다.
다음으로, 그래핀옥사이드 및 용매를 혼합하여 항균 코팅액을 제조한다.
상기 그래핀옥사이드는 통상적으로 합성 및/또는 구매할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않는다.
상기 용매는 통상적으로 그래핀옥사이드를 분산시키는데 사용되는 것이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 물, 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide), 에탄올 및 노말-메틸-2-피로리돈(N-methyl-2-pyrrolidone)로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 물을 포함할 수 있다.
상기 항균 코팅액은 그래핀옥사이드 및 용매를 포함하는 것이라면 그 함량을 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 항균 코팅액 1 ㎖ 당 20 ~ 100 ㎍의 그래핀옥사이드를 포함할 수 있다.
실험예 2 및 도면 1 내지 2에서 확인되는 바와 같이, 항균 코팅액 1 ㎖ 당 100 ㎍을 초과하는 그래핀옥사이드를 포함할 경우, 100 ㎍를 포함한 그래핀옥사이드와 유사한 항균 활성을 보여 경제적이지 않은 것을 알 수 있었다.
다음, 폴리우레탄 폼의 일면에 항균 코팅액을 처리한 후 건조하여 폴리우레탄 폼 드레싱제를 제조한다.
상기 항균 코팅액 처리는 통상적으로 제제의 표면을 액체를 이용하여 코팅할 경우 사용할 수 있는 방법이라면 특별히 제한하지 않는다. 예를 들면, 항균 코팅액을 폴리우레탄 폼의 일면에 분무기를 사용하여 분사할 수 있다.
상기 건조는 통상적으로 제제의 표면을 코팅한 후 건조하는 조건이라면 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 60 ~ 110 ℃에서 1 ~ 10 분 동안 열풍 건조할 수 있다.
만약, 60 ℃ 미만에서 건조할 경우, 항균 코팅액에 포함된 용매의 증발이 용이하지 않아 건조 시간이 길어지는 문제가 발생할 수 있으며, 110 ℃를 초과하는 온도에서 건조할 경우, 높은 온도로 인해 제조된 폴리우레탄 폼 드레싱재의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
이하 본 발명을 바람직한 실시예를 참고로 하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[
실시예
]
준비예
1. 항균 코팅액 제조
그래핀옥사이드(Graphene oxide, Nanoinnova technologies사 제품) 2 ㎎을 1 ㎖의 물에 넣어 용해시켜 제조한 그래핀옥사이드 용액을 10 ㎍/㎖, 20 ㎍/㎖, 40 ㎍/㎖, 80 ㎍/㎖, 100 ㎍/㎖ 또는 150 ㎍/㎖의 농도 희석하여 항균 코팅액을 제조하였다.
구체적으로, 20 ㎍/㎖ 항균 코팅액은 상기 그래핀옥사이드 용액 10 ㎕와 물 990 ㎕를 혼합하여 제조하였다.
실시예
1. 항균 폴리우레탄 폼
드레싱재
실시예
1-1: 폴리우레탄 고분자 제조
에틸렌옥사이드-프로필렌옥사이드 공중합체(Jeffamine, Huntsman사, 중량평균분자량 = 2,000) 1,000 g, 에틸렌글리콜(호남석유화학사 제품) 8 g, 1,5-펜탄디올(sigma-aldrich사 제품) 10 g 및 인산(sigma-aldrich사 제품) 1 g를 2 ℓ 반응기에 넣고 50 ℃까지 승온시킨 후 25 분 동안 120 rpm으로 30 분 동안 교반하였다.
이후 톨루엔디이소시아네이트(케이피엑스화인케미칼(주)사 제품) 216 g을 첨가하여 80 ℃를 유지하면서 질소분위기 하에서 20 분 동안 교반하여 폴리우레탄 고분자를 제조하였다.
실시예
1-2: 폴리우레탄 폼 제조
물 1,000 ㎖에 트리메틸올프로판(한솔퍼스롬(주)사 제품) 60 ㎎ 및 계면활성제로 바스프사의 F-68 50 g을 혼합하여 발포 혼합물을 제조하였다.
실시예 1-1에서 제조한 폴리우레탄 고분자 100 g과 상기 발포 혼합물 80 g을 첨가하고 10초 동안 3,000 rpm으로 교반하여 혼합물을 제조하고, 지표면과 45 ° 각도를 갖는 경사진 면에 지표면과 수직한 방향으로 상기 혼합물을 공급하여 폴리우레탄 폼을 제조하였다.
실시예
1-3: 항균 폴리우레탄 폼
드레싱재
제조
준비예 1에서 제조한 10 ㎍/㎖ 농도의 항균 코팅액을 실시예 1-2에서 제조한 폴리우레탄 폼에 분무기로 분사하고, 열풍 건조기를 사용하여 70 ℃에서 4 분 동안 건조하여 항균 코팅층 20 ㎛인 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제조하였다.
실시예
2 ~ 6.
하기 표 1에 기재되어 있는 농도의 항균 코팅액(준비예 1에서 제조한 것)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제조하였다.
| 구분 | 항균 코팅액의 농도 |
| 실시예 2 | 20 ㎍/㎖ |
| 실시예 3 | 40 ㎍/㎖ |
| 실시예 4 | 80 ㎍/㎖ |
| 실시예 5 | 100 ㎍/㎖ |
| 실시예 6 | 150 ㎍/㎖ |
비교예
1 ~ 6.
하기 표 2에 기재되어 있는 함량의 화합물을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제조하였다.
| 화합물 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 |
| 에틸렌글리콜 | 0 g | 8 g | 8 g | 10 g | 8 g | 8 g |
| 1,5-펜탄디올 | 3 g | 10 g | 10 g | 60 g | 10 g | 10 g |
| 인산 | 1 g | 0.4 g | 1 g | 1 g | 3 g | 1 g |
| 톨루엔디이소시아네이트 | 216 g | 216 g | 100 g | 216 g | 216 g | 320 g |
비교예
7 ~ 8.
항균 코팅액을 분사하여 항균 코팅층을 하기 표 3에 기재되어 있는 두께로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제조하였다.
| 구분 | 항균 코팅층의 평균 두께(㎛) |
| 비교예 7 | 8 ㎛ |
| 비교예 8 | 35 ㎛ |
비교예
9.
항균 코팅액을 사용하지 않은 것(항균 코팅층 형성하지 않음)을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리우레탄 폼 드레싱재를 제조하였다.
실험예
1. 물성 측정
상기 실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에서 제조된 폴리우레탄 폼 드레싱재의 물성을 다음에 예시된 방법에 의하여 측정하였으며, 측정된 실험 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
실험예
1-1: 흡수 속도(초)
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6의 드레싱재를 3 ㎝ × 3 ㎝의 크기로 절단하여 25 ℃에서 24시간 동안 방치한 후, 약 2 ㎝의 높이에서 스포이드를 이용하여 증류수를 1 ㎖씩 떨어뜨린 후 물방울이 완전히 흡수되는 데까지 걸리는 시간을 측정하였다.
실험예
1-2: 흡수도(%)
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6의 드레싱재를 3 ㎝ × 3 ㎝의 크기로 절단하여 25 ℃에서 24시간 동안 방치한 후, 37 ℃ 증류수에 24시간 동안 함침 보관하여 초기 드레싱재의 무게와 함침 이후의 드레싱재의 무게를 비교하여 폴리우레탄 폼 드레싱재의 흡수도(%)를 측정하였다.
실험예
1-3:
투습도
항온항습기(SAMHEUNG INSTRUMENT, SH-CTH150)를 이용하여 ASTM E 96-94(Desiccant Method)에 의거하여 측정하였으며, 이때 항온항습기의 온도는 37 ℃ ± 2 ℃로 하였고 상대 습도는 80 % ± 5 %로 하였다.
| 구분 | 제조된 드레싱제의 평균 두께(㎜) | 항균 항균 코팅층의 평균 두께(㎛) | 흡수 속도 (초) |
흡수도(%) | 투습도 (g/㎡*day) |
| 실시예 1 | 2 | 20 | 1 초 | 890 | 800 |
| 실시예 2 | 2 | 20 | 1 초 | 895 | 805 |
| 실시예 3 | 2 | 20 | 1 초 | 885 | 790 |
| 실시예 4 | 2 | 20 | 1 초 | 897 | 800 |
| 실시예 5 | 2 | 20 | 1 초 | 891 | 795 |
| 실시예 6 | 2 | 20 | 1 초 | 895 | 800 |
| 비교예 1 | 0.8 | 20 | 1 초 | 950 | 780 |
| 비교예 2 | 2 | 20 | 1 초 | 887 | 700 |
| 비교예 3 | 2 | 20 | 1 초 | 802 | 785 |
| 비교예 4 | 5 | 20 | 1 초 | 750 | 790 |
| 비교예 5 | 2 | 20 | 3 초 | 875 | 805 |
| 비교예 6 | 2 | 20 | 1 초 | 820 | 800 |
| 비교예 7 | 2 | 8 | 1 초 | 878 | 795 |
| 비교예 8 | 2 | 35 | 1 초 | 888 | 770 |
상기 표 4에서 확인되는 바와 같이, 소량의 다이올을 첨가한 비교예 1은 제조된 드레싱제의 평균 두께가 매우 얇은 것을 확인할 수 있으며, 과량의 다이올을 첨가한 비교예 4는 과량의 다이올로 인해 높은 점도의 폴리우레탄을 수득하였고 이로 인해 실시예 1 내지 6의 드레싱제보다 두꺼운 드레싱제가 제조된 것을 확인할 수 있었다.
또한, 소량의 인산을 포함한 비교예 2는 실시예 1보다 투습도가 현저히 낮은 것을 확인할 수 있으며, 과량의 인산을 포함하는 비교예 5는 실시예 1과 비교하여 투습도는 유사하나 흡수속도가 낮은 것을 확인할 수 있었다.
나아가, 소량의 이소시아네이트를 포함하는 비교예 3와 과량의 이소시아네이트를 포함하는 비교예 6은 실시예 1과 비교하여 흡수도가 낮은 것을 확인할 수 있었다.
준비예
2. 박테리아 배양
황색포도상구균(Staphylococcus aureus, 미생물자원센터, KCTC 1621) 50 ㎕를 NB배양액 (Nutrient broth medium) 5 ㎖에서 12 시간 동안 배양하였으며, 폐렴 간균(Klebsiellapneumoniae, 미생물자원센터, KCTC 1726) 50 ㎕를 NB 배양액 (Nutrient broth medium) 5 ㎖에서 12 시간 동안 배양하였다. 이후 진탕배양기(Shaking incubator, LABOTECH사 제품, 모델명: SH-802F)를 이용하여 37 ℃에서 200 rpm으로 6 시간 동안 추가 배양하여 배양된 황색포도상구균 및 배양된 폐렴 간균을 수득하였다.
이후 수득한 황색포도상구균 및 폐렴 간균은 적외선 분광분석 분광광도계(UV-visible spectro photometer, Agilent Technologies, Agilent 8453)를 이용하여 660 ㎚에서 광밀도(optical density; O.D)를 측정하였다.
실험예
2.
콜로니
갯수
측정에 의한 항균력 측정
준비예 2에서 수득한 배양된 황색포도상구균 및 배양된 폐렴 간균의 O.D가 0.01이 되도록 NB 배양액(Nutrient broth medium, 0.3% beef extract(bactoTM) 및 0.5% peptone(DUCSAN) 포함, 1 ℓ 기준)으로 희석하고, 각 시험관에 균주 2 ㎖를 분취하였다. 이후 음성 대조군은 균주 이외 다른 첨가물을 넣지 않고, 양성 대조군 은지름 0.6 ㎝의 원으로 절단한 비교예 7 내지 9의 드레싱재를 첨가하였고, 실험군은 지름 0.6 ㎝의 원으로 절단한 실시예 1 내지 6의 드레싱재를 첨가하였다.
이후 진탕배양기(shaking incubator; LABOTECH사 제품, 모델명: SH-802F)를 이용하여 37 ℃ 및 200 rpm에서 6 시간 동안 배양한 후 각 시험관의 균주를 106배 희석하여 nutrient broth agar 배지(NB 한천 배지, Nutrient broth medium; 0.3% beef extract(bactoTM), 0.5% peptone(DUCSAN) 및 1.5% agar powder(DAEJUNG) 포함, 1 ℓ 기준)에 배양하였다. 이후 인큐베이터를 이용하여 37 ℃에서 12 시간 동안 배양하여 양성 대조군 혼합물, 음성 대조군 혼합물 또는 실험군 혼합물의 콜로니를 얻었다.
이후 CFU(colony forming unit)는 최대 세포집단을 이용하여 연속적으로 계산하였고, 활동 생존 세포들의 퍼센트는 음성 대조군의 콜로니들의 수를 100%로 하여 양성 대조군 혼합물 또는 실험군 혼합물에서의 콜로니의 수를 계산하였다. 계산 결과는 도면 1 내지 2에 나타냈으며, 도면 1은 황색포도상구균을 이용한 항균력 측정 결과이고, 도면 2는 폐렴 간균을 이용한 항균력 측정 결과이다.
도 1 내지 2에서 확인되는 바와 같이, 항균 코팅층이 0.8 ㎛인 비교예 7은 같은 농도의 항균 코팅액을 사용한 실시예 1(항균 코팅층 20 ㎛)보다 현저히 낮은 항균력을 나타냈으며, 항균 코팅층이 35 ㎛인 비교예 8은 같은 농도의 항균 코팅액을 사용한 실시예 1과 유사한 항균력을 나타내 항균 코팅층 두께 대비 현저한 효과를 수득할 수 없는 것을 알 수 있었다.
또한, 항균 코팅액을 사용하지 않은 비교예 9보다 항균 코팅액을 사용한 실시예 1이 높은 항균력을 나타낸 것을 확인할 수 있었다.
나아가, 농도 100 ㎍/㎖의 항균 코팅액을 사용한 실시예 5와 농도 150 ㎍/㎖의 항균 코팅액을 사용한 실시예 6의 항균력이 유사하여 100 ㎍/㎖를 초과하는 농도를 사용한 항균 코팅액을 사용하여도 유의적인 항균력 상승효과가 거의 없는 것을 확인할 수 있었다.
실험예
3. 디스크 확산법에 따른 항균력 측정
준비예 2에서 수득한 배양된 황색포도상구균의 O.D가 0.00001이 되도록, 배양된 폐렴 간균의 O.D는 0.0001이 되도록 NB 배양액(Nutrient broth medium, 0.3% beef extract(bactoTM) 및 0.5% peptone(DUCSAN) 포함, 1 ℓ 기준)으로 희석하고, 각 균주 1 ㎖를 nutrient broth agar 배지(NB 한천 배지; 0.3% beef extract(bactoTM), 0.5% peptone(DUCSAN) 및 1.5% agar powder(DAEJUNG) 포함, 1 ℓ 기준)에 배양하였다. 이후 양성 대조군으로 지름 0.6 ㎝의 원으로 절단한 비교예 9의 드레싱재 또는 비교예 9의 드레싱재를 증류수에 3 시간 동안 함침한 후 수득한 드레싱재를, 실험군으로 지름 0.6 ㎝의 원으로 절단한 실시예 1 내지 3 및 실시예 5의 드레싱재를 상기 배지 위에 올려두었다.
이후 인큐베이터를 이용하여 37 ℃에서 12 시간 동안 배양한 후 배지와 디스크 공간 사이의 접촉면에서 균주 성장의 크기 정도를 측정하였다. 측정 결과는 도면 3 내지 4에 나타냈으며, 도면 3은 황색포도상구균을 이용한 항균력 측정결과이고, 도면 4는 폐렴 간균을 이용한 항균력 측정결과이다.
구체적으로, A는 비교예 9의 드레싱재, B는 비교예 9의 드레싱재를 증류수에 3시간 동안 함침한 후 수득한 드레싱재, C는 실시예 5의 드레싱재, D는 실시예 3의 드레싱재, E는 실시예 2의 드레싱재, F는 실시예 1의 드레싱재이다.
도 3 내지 4에서 확인되는 바와 같이, 항균 코팅액을 사용하지 않은 비교예 9의 드레싱재는 항균 코팅액을 사용하여 항균 코팅층을 형성한 실시예 1 내지 3 및 실시예 5의 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재보다 현저히 낮은 항균 활성을 보였다.
특히, 실시예 1 내지 3 및 실시예 5의 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 황색포도상구균 및 폐렴 간균에 대해 높은 항균 활성을 갖는 것을 확인할 수 있었다. 특히, 100 ㎍/㎖의 항균 코팅액을 사용한 실시예 5의 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 폐렴 간균의 성장을 현저하게 억제하는 것을 확인할 수 있었다.
실시예, 비교예 및 실험예를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재는 드레싱재로서 상처에 병원균의 침입을 효과적으로 방지할 수 있는 것을 알 수 있었다.
Claims (14)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 폴리올, 다이올, 이소시아네이트(Isocyanate) 및 산화방지제를 혼합하여 2개 이상의 수산기를 가지며, 중량평균분자량이 1,000 ~ 5,000이고, 30℃ 에서 5,000 ~ 15,000 cps의 점도를 갖는 폴리우레탄 고분자를 제조하는 단계;
상기 폴리우레탄 고분자, 물, 계면활성제 및 가교제를 혼합하여 혼합물을 제조한 후 주조(casting)하여 폴리우레탄 폼을 제조하는 단계;
그래핀옥사이드 및 용매를 혼합하여 항균 코팅액을 제조하는 단계; 및
상기 폴리우레탄 폼의 일면에 항균 코팅액을 분사한 후 60 ~ 110℃ 에서 1 ~ 10 분 동안 열풍 건조하여 평균 두께가 10 ~ 30 ㎛인 항균 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하고,
상기 항균 코팅층 전체 중량에 대하여 그래핀옥사이드를 5 ~ 40 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법. - 제8항에 있어서, 상기 폴리올, 다이올, 이소시아네이트 및 산화방지제의 혼합비는 폴리올 100 중량부에 대하여 0.5 ~ 5 중량부의 다이올, 15 ~ 25 중량부의 이소시아네이트 및 0.05 ~ 0.2 중량부의 산화방지제를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법.
- 제8항에 있어서, 상기 혼합물은 폴리우레탄 고분자 100 중량부에 대하여 물 60 ~ 120 중량부, 가교제 0.5 ~ 40 중량부 및 계면활성제 1 ~ 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법.
- 삭제
- 제8항에 있어서, 상기 항균 코팅액은 1 ㎖ 당 20 ~ 100 ㎍의 그래핀옥사이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법.
- 제8항에 있어서, 상기 용매는 물, 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide), 에탄올 및 노말-메틸-2-피로리돈(N-methyl-2-pyrrolidone)로 이루어진 군 중 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재의 제조방법.
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140019015A KR101648083B1 (ko) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140019015A KR101648083B1 (ko) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150098010A KR20150098010A (ko) | 2015-08-27 |
| KR101648083B1 true KR101648083B1 (ko) | 2016-08-12 |
Family
ID=54059557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140019015A KR101648083B1 (ko) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101648083B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108815557A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 张艳梅 | 一种具有杀菌消炎止痛功能的卫生巾及其制作方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105288695B (zh) * | 2015-11-17 | 2018-06-15 | 张建刚 | 含氧化石墨烯成分的创可贴及其制备方法 |
| CN108623774A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-10-09 | 洛阳尖端技术研究院 | 一种石墨烯聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法 |
| CN107158450A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-15 | 武汉维斯第医用科技股份有限公司 | 用于负压封闭引流的氧化石墨烯改性海绵及其制备方法 |
| CN108324998B (zh) * | 2018-04-19 | 2021-02-26 | 四川之江高新材料股份有限公司 | 聚氨酯多通道血管内支架的制备方法及所用的镀膜液 |
| CN109364286B (zh) * | 2018-10-19 | 2021-08-06 | 合肥中科卫云科技有限公司 | 一种氧化石墨烯复合纳米纤维结构敷料及制备方法 |
| CN109602940B (zh) * | 2018-12-26 | 2021-07-09 | 重庆石墨烯研究院有限公司 | 一种多孔高分子/胶原/石墨烯复合敷料及其制备方法 |
| CN109824864A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-05-31 | 永安梦康石墨烯家居科技有限公司 | 一种石墨烯pu抗疲劳海绵 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404140B1 (ko) * | 2000-12-15 | 2003-11-01 | 주식회사 바이오폴 | 다층구조의 폼 드레싱재 및 그 제조방법 |
| KR101150964B1 (ko) * | 2008-08-14 | 2012-07-09 | 주식회사 아모메디 | 항균 드레싱 적층체 및 그의 제조방법 |
| KR101022884B1 (ko) * | 2009-06-12 | 2011-03-16 | 주식회사 원바이오젠 | 약물층을 포함하는 폴리우레탄 폼 드레싱제 및 그 제조방법 |
| KR20120109188A (ko) * | 2011-03-28 | 2012-10-08 | 제주대학교 산학협력단 | 그래핀 옥사이드를 유효성분으로 포함하는 항균용 조성물 |
-
2014
- 2014-02-19 KR KR1020140019015A patent/KR101648083B1/ko active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108815557A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 张艳梅 | 一种具有杀菌消炎止痛功能的卫生巾及其制作方法 |
| CN108815557B (zh) * | 2018-07-10 | 2021-03-26 | 大连双迪桃花卫生用品有限公司 | 一种具有杀菌消炎止痛功能的卫生巾及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20150098010A (ko) | 2015-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101648083B1 (ko) | 항균 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 | |
| KR101787192B1 (ko) | 항균 드레싱재 및 그 제조방법 | |
| CN108355162B (zh) | 一种抗菌亲水性聚氨酯泡沫医用敷料 | |
| CN101730515B (zh) | 一种聚氨酯泡沫敷料制备方法 | |
| Dong et al. | In situ deposition of a personalized nanofibrous dressing via a handy electrospinning device for skin wound care | |
| Zhou et al. | Radiation synthesis and characterization of nanosilver/gelatin/carboxymethyl chitosan hydrogel | |
| CN108066805B (zh) | 一种ε-聚赖氨酸仿生抑菌膜及其制备和应用 | |
| JP5020639B2 (ja) | 薬用ポリウレタン発泡体 | |
| CN112512468A (zh) | 抗微生物泡沫制品及其制备方法 | |
| CN101400379A (zh) | 用于生产结合银的抗微生物湿性创伤敷料的方法和用该方法生产的湿性创伤敷料 | |
| US9839715B2 (en) | Anti-microbial foams containing polymer-stabilized silver nanoparticles | |
| KR101199453B1 (ko) | 폴리우레탄 폼 드레싱재의 연속 제조방법 및 장치 | |
| KR20090027838A (ko) | 수분 감응성 피브리드즈 조성물 및 그 제조방법 | |
| Xu et al. | Asymmetric polyurethane membrane with inflammation-responsive antibacterial activity for potential wound dressing application | |
| KR20110114195A (ko) | 무기재료가 혼입된 애완용 하이드로겔 패치 및 그 제조방법 | |
| KR100780846B1 (ko) | 약물함유층을 갖는 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그의제조방법 | |
| KR101099791B1 (ko) | 은 나노입자 함유 메조포러스 실리카를 이용한 항균 및 흡습 기능성 원단의 제조방법 | |
| KR102253879B1 (ko) | 은-활성탄 복합체를 함유하는 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조방법 | |
| CN110859989B (zh) | 一种液体创可贴及其制备方法 | |
| Bao et al. | Antibacterial and antioxidant films based on HA/Gr/TA fabricated using electrospinning for wound healing | |
| KR101022884B1 (ko) | 약물층을 포함하는 폴리우레탄 폼 드레싱제 및 그 제조방법 | |
| Khajavi et al. | Eucalyptus essential oil‐doped alginate fibers as a potent antibacterial wound dressing | |
| KR101933486B1 (ko) | 항균성 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 이의 제조방법 | |
| KR100340981B1 (ko) | 친수성 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 그 제조 방법 | |
| CN110585473A (zh) | 含有新型抗菌剂的泡沫敷料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190903 Year of fee payment: 4 |