KR101647760B1 - 기능성 필름의 일부를 전사하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기능성 필름(1)의 일부를 기저판(100)으로부터 기판으로 전사하는 방법으로서, 기능성 필름을 관통하는 그루브(S1)와 기능성 필름과 기저판 사이에 배치된 분리필름(2)의 형성을 포함한다. 분리필름의 일부(2p)는 기능성 필름의 일부와 기저판으로부터 떼어내 진다. 상기 분리필름의 일부는 본 방법의 나머지에서 기능성 필름의 일부를 보호한다. 한가지 향상에 따르면, 기저판으로부터 떼어내진 기능성 필름의 일부는 분리필름의 일부(2p)에 의해 함께 연결된 이용부(1p)와 가장자리(1m)를 구비한다. 기능성 필름의 이용부(1p)는 가장자리(1m)를 통해 파지 및 집어들 수 있다.

Description

기능성 필름의 일부를 전사하는 방법{METHOD OF TRANSFERRING A PORTION OF A FUNCTIONAL FILM}
본 발명은 기판에 기능성 필름의 일부를 전사하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 기능성 필름의 일부를 구비하고 이 부분이 기판에 전사될 수 있도록 형성된 다층구조에 관한 것이다.
본 참조문헌의 나머지에서 기저판이라고 하는 지지체상에 제조된 필름의 일부를 최종 기판에 전사하는 것이 종종 필요하다. 이런 전사는 기판 제품을 필름의 일부의 제품에서 떼어내어, 전체 제품 수율을 높인다. 이는 일부분이 벗겨진 필름 제품이 더 기술적인 특성이 될 때 유용하다.
감압접착제(PSA)층과 같은 접착층은 종종 기판에 필름의 일부를 부착하는데 사용된다. 실제로 이런 층은 구현하기가 쉽고 저렴하며 필름 조성물에 사용될 수 있는 많은 성분들과 호환될 수 있다. 이 경우, 필름은 기저판 상의 접착제층과 직접 제조된다. 따라서, 총 제조시간과 최종 경비도 줄어든다.
필름의 일부가 픽업 롤러의 사용과 같은 필링(peeling) 방법 또는 다른 방법에 의해 기저판에서 떼어내질 수 있어, 필름의 일부와 기저판 간에 경계면에서 분리가 일어나, 접착력이 낮아진다. 이 분리 경계면은 일반적으로 접착층과 기저판 사이에 또는 접착층과 기저판에 남아 있는 분리필름 사이에 위치되어 있다. 그런 후, 접착층은 필름의 일부가 기저판으로부터 분리된 후 노출되고 필름의 일부가 기판과 결합될 때까지 노출된 채로 있다. 이 시간주기 동안, 먼지나 다양한 오염물이 접착층에 부착될 수 있고 결함을 일으키고/일으키거나 접착력을 변경할 가능성이 있다. 따라서, 이런 결함을 방지하기 위한 예방조치를 취할 필요가 있다. 이런 보완 예방조치들은 일반적으로 고가이고 생산속도를 떨어뜨린다. 또한, 이런 조치들은 기저판으로부터 필름의 일부분의 분리 및 기판으로의 부착 간에 보완 생성단계들을 수행하는데 부적합할 수 있다.
더욱이, 필름의 일부를 기저판으로부터 제거할 때, 에지에 파지되어 기저판으로부터 점차적으로 당겨진다. 이런 분리방법은 필름의 일부와 기저판 간에 분리가 시작되는 위치에서 스크래치, 스트레칭, 접착제 자국, 압축 또는 찢어짐과 같은 결함을 낳을 수 있다. 특히 블레이드 또는 클램프가 사용될 때 필름의 일부분의 에지를 파지하는데 사용되는 도구가 무엇일지라도 이런 결함들이 발생된다.
필름의 일부분의 전사는 특히 안경렌즈 또는 안과용 렌즈의 제조에 적용될 수 있다. 이 경우, 렌즈는 기능을 제공하는 필름의 일부분이 전사되는 대량제조 기판으로부터 형성된다. 예컨대, 필름의 일부분은 색조, 편광, 반사방지, UV 보호, 변색기능, 광굴절력 등과 같은 하나 이상의 광학적 기능들을 최종 렌즈에 제공할 수 있다. 그러나, 이런 안과 적용을 위한 품질요건들이 매우 높다. 특히, 필름의 일부와 기판 간에 남아 있는 먼지가 허용되지 않으며 필름의 일부분의 에지에 울퉁불퉁함이 없어야 한다.
본 발명의 목적은 이런 결함들의 발생을 방지하는 것이다.
이를 달성하기 위해, 본 발명의 일태양은
분리필름과,
기저판상에 분리필름을 보유하는 제 1 접착층과,
분리필름에 기능성 필름을 보유하는 제 2 접착층을 구비하는
접착구조에 의해 기저판에 초기에 남아 있는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법을 제안한다.
상기 방법은
(1) 상기 기능성 필름의 일부를 상기 기능성 필름의 나머지 부분으로부터 분리하도록 상기 기능성 필름의 일부 주위로 상기 기능성 필름의 두께를 관통하는 제 1 그루브를 형성하는 단계와,
(2) 상기 기능성 필름의 일부를 기저판으로부터 분리하는 단계와,
(3) 기능성 필름의 일부에 의해 지지된 제 2 접착층의 일부를 노출하고, 상기 기능성 필름의 일부를 상기 기판에 부착하도록 기능성 필름의 일부를 통해 기판에 상기 제 2 잡착층의 일부를 부착하는 단계를 포함한다.
본 발명의 방법은
제 1 그루브는 기능성 필름의 일부와 일치하는 상기 분리필름의 일부를 상기 분리필름의 나머지 부분으로부터 분리하도록 상기 분리필름의 두께를 추가로 관통하고,
제 2 접착층에 의해 기능성 필름에 분리필름의 보유가 제 1 접착층에 의해 기저판에 상기 분리필름의 보유보다 더 강한 것을 특징으로 한다.
분리필름의 일부와 함께 기능성 필름의 일부가 단계 (2)에서 기저판으로부터 분리되고, 기능성 필름과 분리필름의 각각의 일부분은 제 2 접착층의 일부에 의해 함께 단단히 보유된다. 또한, 제 2 접착층의 일부는 분리필름의 일부를 벗겨냄으로써 단계 (3)의 시작시에 노출된다.
따라서, 2개의 접착층은 본 발명의 일방법에서 뚜렷한 역할을 갖는다. 제 1 접착층은 기능성 필름, 제 2 접착층, 및 분리필름을 포함한 어셈블리를 기저판에 부착시킨다. 이는 기능성 필름을 제조하는데 필요한 시간주기동안 뿐만 아니라 전사 과정의 단계(1) 동안 이 어셈블리를 단단히 보유할 수 있다. 단계(2) 동안, 제 1 접착층과 분리필름의 일부 간의 경계면이 분리되어 기능성 필름의 일부가 기저판으로부터 분리된다. 분리필름의 일부와 사이에 위치된 제 2 접착층의 일부를 따라 분리된다. 이런 분리는 제 2 접착층의 보유에 비해 제 1 접착층의 보유가 더 약하고, 제 1 그루브가 기능성 필름과 분리필름 모두를 절단하기 때문에 가능하다.
분리필름의 일부는 나중에 제 2 접착층의 일부의 접착결합을 깸으로써 기능성 필름의 일부로부터 분리필름의 일부로 분리된다. 이 분리필름의 일부의 제거는 이점적으로 기판에 제 2 접착층의 일부를 부착하기 전에 즉시 수행되어, 기판에 부착 때까지 분리필름의 일부가 제 2 접착층의 일부를 보호하는 작용을 한다. 이런 식으로, 기능성 필름의 일부와 기판 사이에 최종 어셈블리에 남아 있게 되는 제 2 접착층의 일부에 먼지나 오염물이 부착되지 않을 수 있다.
제 2 접착층은 또한 기능성 필름의 일부와 기판 사이에 명확한 부착을 보장한다.
본 발명의 또 다른 특징으로, 제 1 그루브와 기능성 필름의 일부의 이용부 및 이런 이용부의 적어도 일측에 제 2 접착층의 일부 사이에 제 2 그루브가 형성된다. 이 제 2 그루브는 분리필름의 두께를 관통하지 않고 기능성 필름의 두께와 가능하게는 제 2 접착층의 적어도 일부를 관통한다. 따라서, 이는 기능성 필름의 일부의 가장자리를 기능성 필름의 일부의 이용부로부터 분리시킨다. 그런 후, 분리필름의 일부는 기능성 필름의 일부의 이용부 밖에 있는 기능성 필름의 일부의 가장자리에 의해 파지함으로써 단계(3)의 시작시 벗겨진다. 이런 식으로, 이런 파지로 인한 표시나 결함이 기능성 필름의 일부의 제거동안 기능성 필름의 일부의 이용부에 전혀 발생되지 않는다. 기능성 필름의 일부의 이용부와 기판 사이에 최종 어셈블리에 남아 있는 제 2 접착층의 일부에 전혀 결함이 발생되지 않는다.
이런 가장자리는 또한 단계(2) 동안 기능성 필름의 일부의 이용부에 결함의 생성을 제거한다. 실제로, 기능성 필름 또는 기능성 필름, 분리필름의 일부 및 제 2 접착층의 중간부로 구성된 어셈블리가 또한 기저판으로부터 어셈블리의 분리 동안 이 부분의 이용부 밖에 있는 기능성 필름의 일부의 가장자리에 의해 파지될 수 있다. 이 가장자리는 기능성 필름의 일부에 대한 추적 및 기록과 같은 다양한 정보를 작성하는데 사용될 수 있다. 센터링 또는 정렬 가이드가 또한 기판에 기능성 필름의 일부의 용이 및/또는 배치를 위해 가장자리에 또는 기판에 이 부분을 부착하는데 사용된 기구에 작성될 수 있다.
따라서, 제 1 그루브는 기저판으로부터 분리된 필름의 일부를 결정하고, 제 2 그루브는 궁극적으로 기판에 전사된 기능성 필름의 일부를 결정한다.
제 1 및 제 2 그루브는 임의의 순서로 제조될 수 있다. 그루브는 컷팅 및 디깅(digging)에 의해 구현될 수 있다.
본 발명의 한가지 특별한 수단으로, 분리필름상에 각 접착층의 부착력은 분리필름의 처리에 의해 조절될 수 있다. 특히, 분리필름은 제 1 접착층 및 제 2 접착층과 접촉하는 2개의 맞은 편 면들에 실리콘으로 앞서 코팅될 수 있다. 예컨대, 제 2 접착층과는 다른 조성물과 접착력의 제 1 접착층을 이용한 또 다른 방법을 통해 동일한 결과를 얻을 수 있다.
본 발명의 한가지 향상으로, 제 2 그루브가 제 1 그루브 전에 제조될 경우, 중간필름이 기저판의 맞은편에 있는 기능성 필름의 면에 부착될 수 있다. 이 중간필름은 2개의 그루브의 형성 사이의 기능성 필름에 부착된다. 그런 후 단계(1)에서 제조된 제 1 그루브가 또한 중간필름의 두께를 관통하고, 이에 따라 중간필름의 나머지부로부터 기능성 필름의 일부와 일치하는 상기 중간필름의 일부를 분리시킨다. 이 경우, 기능성 필름의 일부는 중간필름의 일부에 단단히 부착된 채로 있으면서 단계(2)에서 기저판으로부터 분리된다.
이러한 중간필름은 기판에 부착되기 전에 기능성 필름의 일부를 사전성형하는데 사용될 수 있다. 이런 사전성형은 기판이 기능성 필름의 일부가 단계(3)에서 부착되는 구배진 표면 또는 의사구형 면을 갖는 경우 사용될 수 있다. 본 발명과 관련하여, "의사구형면"은 불연속이 전혀 없는 특히 계단이나 구멍이 전혀 없는 연속면을 의미하는 것으로 이해된다. 이는 서로 수직하고 면에 접한 방향을 따라 변할 수 있는 다른 곡률반경을 가진 평평하거나, 구형이거나 구배진 표면일 수 있다. 사전성형은 단계(2) 및 단계(3) 사이에 수행되는
연결수단에 의해 변형가능한 보조 멤브레인에 중간필름의 일부를 연결하는 단계와,
기능성 필름의 일부의 형상이 상기 보조 멤브레인의 변형에 따라 변하도록 보조 멤브레인을 변형하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 안과적 적용으로, 기판은 안과용 렌즈 또는 렌즈 블랭크(lens blank)일 수 있고, 가능하게는 하나 이상의 코팅을 구비할 수 있다. 이 경우, 제 1 및/또는 제 2 그루브는 실질적으로 안경 프레임에 맞게 다듬어진 안경렌즈의 형상과 일치할 수 있다. 따라서, 기능성 필름의 일부는 최소 크기가 될 수 있다. 이는 기능성 필름의 소비를 줄인다. 또한, 기능성 필름의 일부의 크기의 이런 절감은 성형시 이 부분에 발생할 수 있는 스트레스를 줄일 수 있다. 따라서, 이런 스트레스에 의해 야기될 수 있는 임의의 결함들이 줄어든다. 본 발명은 또한 측정장치, 시력장치, 카메라, 또는 이런 광학렌즈를 구비한 임의의 다른 장치의 광학렌즈로 기능을 추가하는데 사용된다.
본 발명의 제 2 태양은 또한 적층 방향을 따라 순서대로
변형가능한 보조 멤브레인과,
광학적 연결수단과,
연결수단에 의해 보조 멤브레인에 연결된 중간필름의 일부와,
상기 중간필름의 일부에 단단히 부착된 기능성 필름의 일부와,
접착층의 일부와,
접착층의 일부에 의해 기능성 필름의 일부에 보유되고, 상기 접착층의 일부가 기능성 필름의 일부에 유지되는 동안 상기 접착층의 일부를 노출시키기 위해 제거되도록 형성된 보호필름부를 구비하는 다층구조를 제안한다.
중간필름, 기능성 필름, 및 보호필름의 일부는 적층방향으로 중첩된 각각의 외부 외주에지를 갖는다.
기능성 필름의 일부는 상기 기능성 필름의 일부 중 적어도 일측에 그루브를 갖는다. 이 그루브는 외부 외주에지 내에 기능성 필름의 상기 부분 내에 이용부로부터 가장자리를 분리한다. 이는 보호필름부의 두께를 관통하지 않고도 상기 기능성 필름의 두께와 가능하게는 기능성 필름과 보호필름 사이에 있는 접착층의 두께의 적어도 일부를 관통한다.
이런 다층구조에 속하는 보호필름, 접착층 및 기능성 필름의 일부는 본 발명의 제 1 태양에 다른 방법의 단계(1)에 따라 기술된 바와 같이 생산될 수 있다. 그런 후, 구조에 포함된 접착층의 일부와 기능성 필름의 일부는 각각 제 2 접착층의 일부 및 분리필름의 일부와 일치한다.
기능성 필름의 일부는 추가로 다층구조내의 변형가능한 보조 멤브레인에 연결된다. 이 어셈블리는 별도의 생산지에서 기능성 필름의 일부가 전사되는 기판에 무관하게 제조될 수 있고, 그런 후 요청시 기판과 조립을 위해 제공될 수 있다. 따라서, 접착층의 일부에 제공된 보호로 인해 저장되고 가능하게는 재처리될 수 있는 자동 및 별도의 구성요소를 형성한다.
있다면, 다층구조의 성형 동안 중간필름의 일부가 보조 멤브레인상에 국소적으로 미끌어지게 하도록 연결수단을 형성할 수 있다. 이런 연결수단은 보조 멤브레인의 변형동안 기능성 필름의 일부에 발생된 스트레스를 줄인다 이런 현상은 또한 기능성 필름에, 특히 기능성 필름의 마지막 층의 물리적 특성에 의해 직접 얻어질 수 있다. "기능성 필름의 마지막 층"은 변형가능한 보조 멤브레인에 대한 또는 연결수단에 대한 층을 직접 의미하는 것으로 이해된다.
본 발명의 내용에 포함됨.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부도면을 참조로 비제한적인 예로써 하기의 설명으로부터 명백해진다:
도 1 내지 도 11은 본 발명의 방법의 연이은 단계들을 도시한 것이다.
도 12는 도 2의 일부분의 확대도로, 본 발명에 대한 향상을 도시한 것이다.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 안과적 적용을 위해 적합한 기능성 필름의 일부분에 대한 2가지 가능한 형성을 나타낸 것이다.
명확히 하기 위해, 이 도면에 나타난 다양한 요소들의 치수는 실제 치수 또는 치수 비율에 비례하지 않는다. 또한, 다른 도면에서 사용된 동일한 참조부호는 동일한 요소를 나타낸다. 도 1 내지 도 12는 본 발명의 다층구조의 횡단면도로서, 각 도면에서 동일하게 향해 있다. 하기의 설명에서, "상에", "아래에", "위에", "아래", "상단" 및 "하단"이라는 표현은 이 방향에 대한 것이다.
본 발명은 안과적 응용을 예시하기 위해 기술되어 있다. 기능성 필름의 일부가 피제조 기저판으로부터 렌즈 기판으로 전사된다. 도면에서, 참조부호(1, 100 및 200)는 각각 기능성 필름, 기저판, 및 기판을 나타낸다.
기저판(100)은 강체일 수 있다. 특히, 이는 예컨대 32㎝×38㎝ 보다 큰 치수의 유리판일 수 있다.
기판(200)은 볼록면(F1)과 오목면(F2)를 갖는 안과용 렌즈일 수 있다(도 10). 예로서, 하기의 설명은 기능성 필름(1)의 일부분을 렌즈(200)의 볼록면(F1)으로의 전사에 관한 것이지만, 오목면(F2) 상으로의 전사도 유사하게 행해질 수 있다. 또한, 렌즈가 안경 프레임의 치수로 절단되기 전후로 필름(1)의 일부가 렌즈(200) 상으로 전사될 수 있다. 첫번째의 경우, 필름(1)의 일부는 다듬어진 후 최종 안경의 성형 및 광학적, 기하학적 특징들을 위해 적절하게 렌즈(200)에 위치된다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 연이은 층들과 필름들이 기저판으로부터 시작해
·PSA(감압접착제)와 같은 상업용 재료로 구성될 수 있는 제 1 접착층(3)과,
·폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 또는 또 다른 표준필름 화합물일 수 있고 예컨대 약 50㎛의 두께(e2)를 가질 수 있는 분리필름(2)과,
제 1 접착층(3)과 동일할 수 있는 제 2 접착층(4)과,
기능성 필름(1)이 적층방향(D)으로 기저판(100) 상에 쌓여 있다.
층(3), 분리필름(2), 및 층(4)은 기저판(100)에 필름(1)을 보유하는 접착구조(20)를 함께 형성한다. 이 구조는 분리필름(2)과 제 1 접착층(3) 간에 경계면이 필름(2)과 제 2 접착층(4) 간의 경계면의 접착보다 접착이 낮도록 구현된다. 또한, 분리필름(2)이 있는 이들 2개의 경계면은 적층 스택에 있는 다른 경계면보다 더 약하다. 예컨대, 필름(2)과 층(3) 간의 경계면은 4 내지 20 g/㎝인 제 1 릴리즈 파워(release power)를 가질 수 있고, 필름(2)과 층(4) 간의 경계면은 12 내지 28 g/㎝인 제 2 릴리즈 파워를 가질 수 있다. 이들 릴리즈 파워는 당업자에 알려진 것으로 추정되는 식으로 국제표준 MI-47(FTM4)에 따라 결정된다. 특히, 릴리즈 파워는 TESA®7475 테이프를 이용해 결정된다.
접착층(4)에 의해 기능성 필름(1)에 대하여 그리고 접착층(3)에 의해 기저판(3)에 대하여 분리필름(2)을 보유하는 힘은 필름(2)의 2개의 마주보는 면들을 적절히 처리함으로써 조절될 수 있다. 예컨대, 이들 면들은 층(3)과 접촉하도록 의도된 면에 대해 더 큰 소정량의 실리콘으로 앞서 코팅될 수 있다. 대안으로, 필름(2)의 면은 소정 릴리즈 파워를 얻기 위해 플라즈마 처리될 수 있다.
기능성 필름(1)은 각 안경렌즈 주문에 따라 요청이 있을 때 또는 다수의 이런 주문들과 동시에 제조될 수 있다. 기능성 필름은, 예컨대, 반사방지 또는 방오 기능과 같이 필름에 기능을 제공하는 하나 이상의 재료층들로 코팅된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 재료의 지지필름을 포함하는 다층 필름일 수 있다. 예컨대, 필름(1)에서, 필름의 표면에 나란히 놓인 셀들이 있다. 각 셀은 모든 셀들이 소정의 광학적 기하학적 특성을 최종 렌즈에 함께 제공하도록 선택된 광학적 특성을 갖는 기판을 함유한다. 기판이 각 셀에 도입된 후, 셀들은 밀봉된다. US 2006-0006336, WO 2007/132116, 및 WO 2008/000607 문헌들은 이 셀 구조뿐만 아니라 셀을 채우고 폐쇄하는 방법을 기술하고 있다. 도 1에서 라벨(10, 11, 12, 및 13)은 각각 광학적 특성을 갖는 기판으로 채워진 셀들과, 상기 셀들 사이에 격벽들과, 기능성 필름(1)에 대한 지지필름과, 상기 셀들을 밀봉하기 위한 실링필름을 나타낸다. 특히, 실링필름(13)은 각 셀(10)을 밀봉하는 식으로 벽(11)의 선단에 연결되어 있다. 기능성 필름(1)의 총 두께는 e1으로 표시된다.
기능성 필름(1)은 상부 면에 반사방지 코팅, 방오 코팅 등과 같은 추가 코팅 또는 예컨대 안과적 적용에 맞는 이들 및 다른 코팅들을 구비할 수 있다.
그런 후, 기능성 필름이 접착구조(20)에 의해 기저판(100)에 유지되는 한편(도 2), 그루브(S2)이 기능성 필름(1)에 형성된다. 그루브(S2)는 1p로 표시된 필름(1)의 이용부를 상기 이용부를 둘러싼 필름(1)의 원주부와 분리한다. 이를 위해, 그루브(S2)는 기저판(100)의 맞은편 면으로부터 시작해 적층으로 형성된다. 나란히 그리고 방향(D)에 반대방향으로 조각 팁을 이용하거나 조각 레이저빔을 스택에 보냄으로써 구현될 수 있다. 그루브(S2)는 기능성 필름(1)의 두께(e1)를 완전히 관통할 뿐만 아니라 가능하게는 분리필름(2)을 관통하지 않고 접착층(4)의 두께(e4)의 일부분을 관통하도록 조각된다. 달리 말하면, 필름(2)은 그루브(S2) 아래에 연이어 유지된다. 바람직하게는, 그루브(S2)는 접착층(4)의 전체 두께(e4)를 관통한다.
그루브(S2)에 의해 분리된 기능성 필름(1)의 이용부(1p)은 이점적으로 다듬어진 렌즈의 최종 형태에 해당한다. "다듬어진 렌즈의 최종 형태와 일치한다"는 것은 상기 부분(1p)의 각각의 외주 에지와 다듬어진 후 렌즈 간에 일치를 의미하는 것으로 이해된다. 이를 위해, 그루브(S2)는 상기 방법의 연이은 단계들 동안 발생할 수 있는 가능한 수축 또는 팽창을 고려하면서 필름(1)상에 그려진 후, 이용부(1p)이 기판(200)과 조립될 수 있다.
도 12는 그루브(S2)를 형성하기 위한 본 발명의 향상을 도시한 것이다. 기능성 필름(1)을 통해 절단된 그루브(S2) 이외에, 외주 실링스트립(8)이 이용부(1p)에 대해 일측을 따라 그루브(S2)내에 위치될 수 있다. 상기 스트립(8)은 이용부(1p)를 둘러싸고, 지지필름(12)과 실링필름(13) 간에 영구 실링연결을 형성한다. 이런 식으로, 그루브(S2)가 통과하는 셀들(10)이 측면 밀봉된다. 스트립(8)은 필름(12 및 13)에 단단히 부착되도록 상기 필름과 동일한 재료, 예컨대, PET로 구성될 수 있다. 따라서, 그루브(S2)가 관통하는 셀들(10)에 포함된 물질은 여전히 셀들 내에 남아있으면서, 외주 에지 밖으로 이용부의 광학적 특성들을 잃지 않게 한다. 스트립(8)은 그루브(S2)의 일부만 채우므로, 채워지지 않은 채로 있는 그루브(S2)의 추가 부분은 여전히 기능성 필름(1)의 전체 두께(e1)를 통과한다. 따라서, 실링 스트립(8)에 의해 보충된 이용부(1p)은 그루브(S2)에 의해 필름(1)의 외주부로부터 분리된 채로 있다.
그런 후, 중간필름(5)이 스택(도 3)에 부착된다. 중간필름(5)은 연이어 그루브(S2)와 이용부(1p)를 덮는다. 중간필름은 예컨대 벗겨냄으로써 나중에 쉽게 제거되도록 선택될 수 있다. 이런 제거가 수행될 때까지, 중간필름(5)은 기능성 필름(1)에 단단히 부착된 채로 있다. 그러나, 중간필름(5)의 사용은 본 발명에 필수불가결한 것은 아니다.
기능성 필름의 이용부(1p) 주위로, 도 4에서 S1으로 표시된, 다음의 또 다른 그루브가 형성된다. 그루브(S1)는 그루브(S2) 위에 중첩될 수 있거나 이 그루브(S2)로부터 분리되어 이용부(1p) 밖으로 더 가까이 있을 수 있으며, 이런 식으로 이용부(1p) 주변 위치에 따를 수 있다. 도 13a는 2개의 그루브(S1 및 S2)가 이용부(1p) 주위에 항상 실질적으로 나란히 있는 제 1 가능한 구성을 도시하고 있다. 도 13b는 그루브들이 그루브(S2)의 짧은 부분을 제외하고 결합된 제 2 가능한 구성을 도시하고 있다. 그루브(S1)는 필름(1)의 나머지 부분에 대하여 기저판(100)으로부터 제거된 기능성 필름(1)의 부분을 결정한다. 기지판(100)으로부터 제거되는 이 부분은 도 4에서 "제거부"로 라벨 붙여진다. 이는 이용부(1p) 뿐만 아니라 그루브(S1 및 S2) 사이에 포함된 가장자리(1m)를 포함한다. 가장자리(1m)는 그루브(S2)에 의해 이용부(1p)로부터 분리되어 있으나, 분리필름(2)에 의해 연결되어 있다. 도 13a의 구성에서, 가장자리(1m)는 이용부(1p) 주위에 링을 형성하고, 링의 폭은 실질적으로 일정하다. 도 13b의 구성에서, 가장자리(1m)는 이용부(1p)에 비스듬히 배치된 탭으로 줄어든다. 가장자리(1m)는 이용부(1p)를 둘러싼 링을 형성할 수 있으나, 이 링의 폭은 파지용 탭을 형성하도록 국소적으로 커진다.
그루브(S1)는 그루브(S2)에 사용된 기술과 유사한 조각 기술을 이용하나, 조가 파라미터를 조정하여 구현될 수 있다. 그루브(S2)와는 달리, 그루브(S1)는 기능성 필름(1)과 분리필름(2) 모두를 관통하도록 형성되어 있다. 적용할 경우, 그루브(S2)는 또한 중간필름(5)을 관통한다. 달리 말하면, 그루브(S2)의 깊이는 필름(1)의 두께(e1), 제 2 접착층(4)의 두께(e4), 분리필름(2)의 두께(e2) 및 적용가능하다면, 중간필름(5)의 두께(e5)의 합과 적어도 같다. 이들 조건하에서, 그루브(S1)는 기능성 필름(1)의 제거부 뿐만 아니라 접착층(4)과 분리필름(2)의 해당 부분을 동시에 분리한다. 이들 층(4)과 필름(2)의 부분들은 각각 4p 및 2p로 표시되어 있다.
본 발명자는 먼저 형성된 그루브(S2)가 기판(200)상에 기능성 필름의 일부분의 전사에 필수 불가결한 것이 아님을 지적한다. 이 경우, 필름(1 및 2)을 관통한 그루브(S1) 자체가 기능성 필름(1)의 이용부(1p)를 결정한다. 그러면, 이는 기저판(100)으로부터 제거될 부분들과 같다. 단일 그루브(S1)의 경우, 그루브(S1)가 가로지르는 이용부(1p)의 셀들(10)을 밀봉하도록 실링 스트립(8)을 다시 제공하는 것이 이점적일 수 있다. 반대로, 제거부를 정의하는 그루브(S1)에 무관하게 이용부(1p)를 정의하는데 사용되는 그루브(S2)가 사용될 경우, 그루브(S1)에 해당하는 제거부의 외부 에지상에 셀들(10)에 대한 측면 밀봉을 제공하는 것이 반드시 필요하지 않다.
그루브(S1)에 의해 분리된 기능성 필름(1)의 일부분이 기저판(100)(도 5)으로부터 분리된다. 이는 분리필름(2)의 부분(2p)에 의해 서로 연결된 이용부(1p)와 가장자리(1m)를 포함한다. 분리를 위해, 예컨대 가장자리(1m)에 대하여 그루브(S1)로 미끄러지는 블레이드를 이용해 가장자리(1m)가 들어 올려진다. 그런 후, 가장자리(1m)를 붙잡고 기저판(100)으로부터 분리함으로써 이용부(1p)를 벗겨내는 식으로 점차적으로 당긴다. 그루브(S1)가 또한 분리필름(2)을 관통하고 필름(2)과 제 1 접착층(3) 간의 경계면에서 접착이 가장 약해지는 경우, 이 경계면에서 분리가 발생한다. 따라서, 분리필름(2)과 제 2 접착층(4)의 각각의 부분(2p 및 4p)이 부분(1m 및 1p)과 동시에 제거된다. 적용가능한 경우, 중간필름(5)의 부분(5p)도 또한 동시에 제거된다. 필름(1, 2 및 5) 뿐만 아니라 층(4)의 나머지 부분들이 기저판(100)에 남아 있다.
도 6은 기저판(100)으로부터 이런 식으로 분리된 제거된 스택부를 나타낸다. 이 스택부는 P라 하며 자발적이고 쉽게 운반 또는 저장될 수 있다. 그런 후, 분리필름의 부분(2p)은 외부 입자의 우발적 부착에 대하여 접착층(4)의 부분(4p)을 보호하는 작용을 한다. 스택부(P)의 이용부가 특정 그루브(S2)에 의해 정의되면, 그루브(S2)는 분리필름의 부분(2p)에 의해 제한되고, 있다면, 중간필름의 부분(5p)에 의해 상단에 제한된다.
특히 기판(200)의 만곡면(F1)에 부착을 위해 스택부(P)를 사전성형할 수 있다. 사전성형 동안, 변형가능한 보조 멤브레인에 의해 지지될 수 있으며, 상기 멤브레인은 외주 에지에 의해 적소에 유지되고 이 멤브레인의 양 측면들 사이에 압력차를 가함으로서 형성된다. 그런 후, 스택부(P) 자체는 보조 멤브레인의 성형 변경에 따라 상형이 변경된다. 따라서 스택부(P)상에 파지 또는 도구로 인한 표시가 전혀 나지 않는다.
중간필름이 보조 멤브레인상에 국소적으로 미끄러지게 하도록 형성된 연결수단에 의해 스택부(P)를 보조 멤브레인에 부착하는 것이 또한 이점적일 수 있다. 이는 성형동안 기능성 필름의 부분(1p)에서 발생할 것 같은 스트레스를 줄일 수 있다. 연결 수단은 접착 점탄성 재료층 또는 적절한 점성 및/또는 표면장력의 모세관 액체층일 수 있다. 특히, 연결수단은 두께가 25㎛인 PSA 재료층일 수 있다. 보조 멤브레인은 소정의 변형을 위해 적절한 두께의 PET일 수 있다.
도 7은 연결수단(7)에 의해 변형가능한 보조 멤브레인(6)과 결합된 후의 스택부(P)를 도시한 것이다. 이런 식으로 형성된 다층구조는 300으로 표시되어 있다. 이는 전용 생산지에서 만들어진 후 기판(200)과 조립되는 위치로 저장 및 운송될 수 있다. 이 경우, 보조 멤브레인(6)은 기능성 필름(1p)의 일부 및/또는 다층구조용 생산지에 대한 서면 언급을 포함할 수 있다.
도 8은 기판(200)과 최종 조립을 이루는데 필요한 접착층(4p)의 이용부를 노출하는 다층구조(300)용 준비단계를 나타낸다. 다층구조(30)에 포함된 제 2 접착층의 부분(4p)이 드러난다. 이렇게 하기 위해, 가장자리(1m)에서 파지함으로써 분리필름의 부분(2p)이 벗겨진다. 블레이드가 먼저 가장자리(1m)과 부분(5p) 사이의 에지(B)에 삽입되어 서로를 분리시킨다. 그런 후, 부분(2p)과 상기 부분(5p)으로부터 이런 식으로 분리된 가장자리(1m)의 부분들이 클램프로 파지되고 당겨져 전체 부분(2p)을 따라 데려와 진다. 이는 기능성 필름(1p)의 이용부 상에 또는 기능성 필름(1p)과 접촉한 채로 있는 제 2 접착층(4p) 상의 도구로부터 어떤 표시가 나는 것을 방지한다. 기능성 필름의 일부와 중간필름의 일부(5p) 사이에 분리선이 그루브(S2)에 도달되는 경우, 접착층의 부분(4p)과 분리필름의 부분(2p) 사이의 경계면에서 분리가 계속된다. 따라서, 기능성 필름의 이용부(1p) 바로 아래 필름을 분리하는 유일한 부분(2p)이 제거되고, 기능성 필름이 접착층의 부분(4p)에 의해 덮인 채로 있다.
도 9는 성형된 후 다층구조(300)를 나타낸 것이다. 참조문헌 WO 2006/105999, WO 2007/133208, 또는 WO 2007/144308에 기술된 바와 같이 상술한 사전성형 방법이 사용될 수 있다. 특히, 다층구조(300)는 성형을 쉽게 하기 위해 가열될 수 있다.
그런 후, 접착층의 일부(4p)가 보조 멤브레인(6), 연결수단(7), 부분(5p), 및 기능성 필름의 이용부(1p)에 의해 기판(200)의 면(F1)에 부착된다(도 10). 층(4)의 재료는 최종 조립물을 생산하기 위해 기판(200)에 강한 부착을 제공하도록 선택된다.
마지막으로, 보조 멤브레인(6)이 기능성 필름의 부분(1p)으로부터 분리된다. 이를 위해, 연결수단(7)을 분리함으로써 벗겨질 수 있다. 바람직하기로는, 부분(1p)으로부터 연결 경계면을 분리함으로써 중간필름의 일부(5p)도 또한 제거된다. 따라서, 특히 필름(5)이 투명하지 않고/않거나 최종 안경렌즈에서 어떤 기능도 수행하지 않을 경우, 중간필름의 일부(5p)가 제거될 수 있다. 이 경우, 중간필름의 일부(5p)의 기능은 부분(1p)이 연결수단(6)과 결부하여 사전성형동안 멤브레인(6)에 대해 미끄러지게 한다. 이는 또한 연결수단(7)으로부터 최종 렌즈에서 시각적 결함을 일으키는 기능성 필름의 부분(1p)으로 분자의 확산을 방지한다.
도 11은 렌즈(20)의 최종 형상을 나타낸 것이다. 기능성 필름의 이용부(1p)가 접착층의 부분(4p)에 의해 렌즈(200)에 부착된다. 본 발명으로 인해, 이용부(1p)는 최종 안경렌즈에서 볼 수 있는 결함이 없다. 따라서, 렌즈는 안과적 적용 기준에 부합하는 품질이 된다. 도 11에 나타낸 바와 같이 렌즈(200)는 기능성 필름의 이용부(1p) 보다 치수가 더 크지만, 상기 이용부(1p)와 같거나 더 작은 치수를 가질 수 있다. 이용부(1p)의 상당 크기에 대한 렌즈의 상당 크기의 선택은 기판(200)와 기능성 필름의 구성 재료의 특성뿐만 아니라 표면과 최종 어셈블리의 기하학적 형태를 고려한 최종 어셈블리의 의도한 사용을 기초로 이루어진다.
이용부(1p)로 절단된 기능성 필름의 부분의 가장자리(1m)은 이용부에 대한 다양한 데이터를 기록하는데 사용될 수 있다. 이런 데이터는 일련번호, 제조일자 및/또는 지역, 화학성분에 대한 데이터 등을 포함할 수 있다. 이런 식으로, 렌즈의 생산 동안 유용한 이들 데이터는 최종 제품에 남아 있지 않으면서 미관에도 영향받지 않는다.
이용부(1p) 주위의 이러한 가장자리(1m)는 또한 중심 마크를 제공하는데 사용될 수 있다. 이런 마크는 기능성 필름(1)의 일부분을 사전성형 및/또는 기판(200)과의 어셈블링, 및/또는 사전성형 및/또는 어셈블리를 위해 사용되는 도구에 장착하는 동안 유용하다. 마크는 기판(200) 또는 사전성형 또는 어셈블리 도구 상에 다른 렌즈들과 정렬 또는 중첩되도록 의도된 여러 방향의 라인 포인팅들로 구성될 수 있다. 가장자리(1m) 상에 쓰여진 마크들이 제거되고, 최종 안경렌즈에 더 이상 나타나지 않는다.
변형 및 적용들은 상술한 이점들 중 적어도 몇몇을 유지하면서 본 발명의 상기 구현들에 도입될 수 있음이 이해된다. 한가지 이런 이점은 기능성 필름의 이용부가 기판에 자국을 남기지 않으며 기판에 전사될 수 있다는 것이다. 특히, 직접 도구들을 이용해 파지하지 않고 조작될 수 있다. 또한, 전사되는 기능성 필름의 일부는 제조를 위해 사용된 지지체로부터 분리와 최종 기판에 부착 간에 다층구조로 통합될 수 있다. 이 다층구조는 기능성 필름의 일부와 기판과 어셈블리를 위해 사용된 접착부를 보호한다. 또한, 사전성형 단계의 이용과 호환될 수 있다.

Claims (21)

  1. 분리필름(2)과,
    기저판상에 분리필름을 보유하는 제 1 접착층(3)과,
    분리필름에 기능성 필름을 보유하는 제 2 접착층(4)을 구비하는
    접착구조(20)에 의해 기저판(100)에 초기에 남아 있는 기능성 필름(1)의 일부를 기판(200)에 전사하는 방법으로서,
    (1) 상기 기능성 필름의 일부를 상기 기능성 필름의 나머지 부분으로부터 분리하도록 상기 기능성 필름의 일부 주위로 상기 기능성 필름(1)의 두께(e1)를 관통하는 제 1 그루브(S1)를 형성하는 단계와,
    (2) 상기 기능성 필름의 일부를 기저판(100)으로부터 분리하는 단계와,
    (3) 기능성 필름의 일부가 지닌 제 2 접착층의 일부(4p)를 노출하고, 상기 기능성 필름의 일부를 상기 기판에 부착하도록 기능성 필름의 일부를 통해 기판(200)에 상기 제 2 잡착층의 일부를 부착하는 단계를 포함하며,
    상기 제 1 그루브(S1)는 기능성 필름의 일부와 일치하는 상기 분리필름의 일부(2p)를 상기 분리필름의 나머지 부분으로부터 분리하도록 상기 분리필름(2)의 두께(e2)를 추가로 관통하고,
    제 2 접착층(4)에 의한 기능성 필름(1)에 분리필름(2)의 보유가 제 1 접착층에 의한 기저판(100)에 상기 분리필름(2)의 보유보다 더 강해,
    분리필름의 일부(2p)와 함께 기능성 필름의 일부가 단계 (2)에서 기저판(100)으로부터 분리되고, 기능성 필름과 분리필름의 각각의 일부분은 제 2 접착층(4p)의 일부에 의해 함께 단단히 보유되며,
    제 2 접착층의 일부(4p)는 분리필름의 일부(2p)를 벗겨냄으로써 단계 (3)의 시작시에 노출되고,
    상기 방법은 상기 기능성 필름의 일부의 적어도 한 측면에서 제 1 그루브(S1)와 기능성 필름의 이용부(1p) 사이에 위치된 제 2 그루브(S2)의 형성을 포함하며,
    상기 제 2 그루브는 분리필름의 두께(e2)를 관통하지 않고도 기능성 필름의 두께(e1) 및 가능하게는 제 2 접착층(4)의 적어도 일부를 관통하며, 기능성 필름의 일부의 가장자리(1m)를 상기 기능성 필름의 일부의 이용부로부터 분리하고,
    분리필름의 일부(2p)는 상기 기능성 필름의 이용부(1p) 밖에서 기능성 필름의 일부의 가장자리(1m)에 의해 상기 분리필름의 일부를 파지함으로써 단계 (3)의 시작시 벗겨지며,
    상기 제 2 그루브(S2)는 제 1 그루브(S1)를 형성하는 단계 (1) 전에 형성되고,
    중간필름(5)은 제2 그루브(S2)의 형성 후 제1 그루브(S1)를 형성하는 단계 (1) 전에 기저판(100) 맞은 편의 기능성 필름(1)의 일면에 부착되고,
    상기 제 1 그루브(S1)는 기능성 필름의 일부와 일치하는 상기 중간필름의 일부(5p)를 상기 중간필름의 나머지 부분으로부터 분리하기 위해 추가로 중간필름(5)의 두께(e5)를 관통하며,
    기능성 필름의 일부는 중간필름의 일부(5p)에 단단히 부착되어 있는 동안 단계(2)에서 기저판(100)으로부터 분리되는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    접착구조(20)내 분리필름(2)과 제 1 접착층(3) 간의 제 1 경계면은 초기에 4 내지 20 g/cm의 제 1 릴리즈 파워(release power)를 갖고,
    접착구조(20)내 분리필름(2)과 제 2 접착층(4) 간의 제 2 경계면은 초기에 12 내지 28 g/cm의 제 2 릴리즈 파워를 가지며,
    상기 제1 릴리즈 파워 및 제2 릴리즈 파워는 MI-47 표준에 따라 결정되는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    분리필름(2)은 상기 분리필름의 2개의 맞은편 면에 실리콘으로 사전 코팅되고, 상기 2개의 맞은편 면은 제 1 접착층(2) 및 제 2 접착층(4)과 각각 접촉해 있는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    기능성 필름의 일부는 상기 기능성 필름의 이용부(1p) 외부에 가장자리(1m)에 의해 상기 기능성 필름의 이용부를 파지함으로써 단계 (2)에서 기저판(200)으로부터 분리되는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    단계(2) 및 단계(3) 사이에
    연결수단(7)에 의해 변형가능한 보조 멤브레인(6)에 중간필름(5p)의 일부를 연결하는 단계와,
    상기 기능성 필름의 일부의 이용부(1p) 외부에 기능성 필름의 일부의 가장자리(1m)에 의해 상기 분리필름의 일부를 파지함으로써 분리필름(2p)의 일부를 벗겨내는 단계와,
    기능성 필름의 일부의 형상이 상기 보조 멤브레인의 변형에 따라 변하도록 보조 멤브레인(6)을 변형하는 단계를 추가로 포함하는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    기판(200)은 안과용 렌즈인 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    제 1 그루브(S1) 및 제 2 그루브(S2)는 안경 프레임에 맞게 안경렌즈의 형태와 일치하는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    기능성 필름(1)은 상기 기능성 필름의 표면에 나란히 병렬배치된 셀들(10)을 구비하고, 상기 셀들은 밀봉되고 각각 광학적 특성을 갖는 기판을 포함하는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    기능성 필름(1)은 상기 필름에 기능을 제공하는 하나 이상의 재료층들로 코팅된 플라스틱 재료의 지지필름을 구비하는 다층 필름을 나타내는 기능성 필름의 일부를 기판에 전사하는 방법.
  10. 적층 방향을 따라 순서대로
    변형가능한 보조 멤브레인(6)과,
    광학적 연결수단(7)과,
    연결수단에 의해 보조 멤브레인에 연결된 중간필름의 일부(5p)와,
    상기 중간필름의 일부에 단단히 부착된 기능성 필름(1)의 일부와,
    접착층의 일부(4p)와,
    접착층의 일부에 의해 기능성 필름의 일부에 보유되고, 상기 접착층의 일부가 기능성 필름의 일부에 유지되는 동안 상기 접착층의 일부를 노출시키기 위해 제거되도록 형성된 보호필름의 일부(2p)를 구비하고,
    중간필름, 기능성 필름, 및 보호필름의 일부는 적층방향으로 중첩된 각각의 외부 외주에지(B)를 가지며,
    기능성 필름의 일부는 상기 기능성 필름의 일부 중 적어도 일측에 그루브(S2)를 갖고, 상기 그루브는 외부 외주에지(B) 내에 기능성 필름의 일부 내에 이용부(1p)로부터 가장자리(1)를 분리하며, 보호필름부(2p)의 두께(e2)를 관통하지 않고도 상기 기능성 필름의 두께(e1)와 가능하게는 접착층(4p)의 두께(e4)의 적어도 일부를 관통하는 다층구조(300).
  11. 제 10 항에 있어서,
    보호필름의 일부(2p)와 접착층의 일부(4p)는 MI-47 표준에 따라 12 내지 28 g/cm의 릴리즈 파워를 갖는 다층구조.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    보호필름의 일부(2p)는 상기 보호필름의 일부의 2개의 맞은편 면에 실리콘으로 코팅되는 다층구조.
  13. 제 10 항에 있어서,
    연결수단(7)은 다층구조의 형태로 변경 동안 중간필름의 일부(5p)가 보조 멤브레인(6)상에 국소적으로 미끌어지게 하도록 형성되는 다층구조.
  14. 제 10 항에 있어서,
    외부 외주에지(B) 또는, 있다면, 그루브(S2)의 에지는 안경 프레임에 맞게 다듬어진 안경렌즈의 형태와 일치하는 다층구조.
  15. 제 10 항에 있어서,
    기능성 필름의 일부는 적층 방향에 수직한 면으로 중첩된 셀들(10)을 포함하고, 상기 셀들은 밀봉되고 각각 광학적 특성을 갖는 기판을 포함한 다층구조.
  16. 제 10 항에 있어서,
    기능성 필름의 일부는 상기 필름에 기능을 제공하는 하나 이상의 재료층들로 코팅된 플라스틱 재료의 지지필름을 구비하는 다층구조.
  17. 제 10 항에 있어서,
    보조 멤브레인(6)은 기능성 필름의 일부에 대해 또는 상기 다층구조에 대한 생산지에 대한 서면 언급(written reference)을 포함하는 다층구조.
  18. 제 10 항에 있어서,
    가장자리(1m)는 기능성 필름의 일부 또는 상기 다층구조에 대한 생산지에 대한 서면 언급을 포함하는 다층구조.
  19. 제 10 항에 있어서,
    가장자리(1m)는 서면 중심 또는 정렬 가이드를 포함하는 다층구조.
  20. 삭제
  21. 삭제
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