KR101647721B1 - 인덕터 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 다수의 단자핀과; 상기 다수의 단자핀이 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 하부코어와; 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 제1심경과; 상기 제1심경에 권선되고, 양단이 상기 다수의 단자핀에 연결되는 제1와이어와; 상기 제1심경 및 상기 제1와이어를 감싸며 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 상부코어를 포함하는 인덕터를 제공한다.

Description

인덕터 및 그 제조방법 {Inductor And Method Of Fabricating The Same}
본 발명은 인덕터에 관한 것으로, 특히 단자핀이 조립되는 하부코어에 심경을 조립함으로써 구조가 단순해지고 안정성 및 효율이 개선되는 인덕터 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인덕터(inductor)는 전자제품, 발진회로, 전원회로의 전류저장소자 등에서 전류의 급격한 변화를 막고, 전기 잡음을 걸러내는 필터 등으로 사용되는 권선용 수동소자인데, 최근에는 전자기기의 소형화 및 고주파 변화 등에 따라 인쇄회로기판의 표면에 실장하는 인덕터도 소형화 되는 추세에 있다.
종래의 인덕터는, 단자핀이 조립되는 절연베이스, 와이어가 권선되는 드럼코어, 드럼코어를 감싸는 링코어로 이루어지는데, 드럼코어는 상하부 플렌지와 상하부 플렌지 사이에서 상하부 플렌지와 일체로 형성되는 심경으로 구성된다.
이와 같은 종래의 인덕터에서는 단자핀과 드럼코어의 전기적 단락을 방지하기 위하여 절연베이스를 사용하는 것이 필수적인데, 절연베이스를 사용함에 따라 인덕터의 구성이 복잡해지고 재료비 및 제조비용이 증가하는 문제가 있다.
그리고, 드럼코어의 상하부 플렌지와 심경을 일체형으로 형성함에 따라 고객의 재료변경 또는 설계변경 요청에 적절히 대응하지 못하는 문제가 있다.
또한, 와이어가 외부로 노출됨에 따라 와이어의 자속(magnetic flux)이 유출되어 주변 소자에 간섭을 일으키거나 주변 자성체와의 간섭 소음이 발생하는 문제가 있다.
본 발명은, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제시된 것으로, 하부코어에 단자핀을 조립하고 와이어가 권선되는 심경을 하부코어에 조립함으로써, 절연베이스를 생략하여 구성이 단순화되고 재료비 및 제조비용이 절감되는 인덕터 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은, 별도로 제작된 심경과 하부코어를 조립함으로써, 심경에 대한 재료변경 또는 설계변경에 용이하게 대응할 수 있는 인덕터 및 그 제조방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 돌출부를 갖는 하부코어 및 상부코어가 와이어가 권선된 심경을 둘러싸도록 함으로써, 와이어에서 생성된 자속의 유출이 억제되어 주변 소자에 대한 간섭이 최소화되고 주변 자성체와의 간섭에 의한 소음 발생이 방지되며 와이어의 열이 원활히 방출되는 인덕터 및 그 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
위와 같은 과제의 해결을 위해, 본 발명은, 다수의 단자핀과; 상기 다수의 단자핀이 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 하부코어와; 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 제1심경과; 상기 제1심경에 권선되고, 양단이 상기 다수의 단자핀에 연결되는 제1와이어와; 상기 제1심경 및 상기 제1와이어를 감싸며 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 상부코어를 포함하는 인덕터를 제공한다.
그리고, 상기 하부코어 및 상기 상부코어는, 니켈(Ni) 계열의 페라이트(ferrite)로 이루어지고, 상기 제1심경은 니켈(Ni), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 망간(Mn), 페라이트(ferrite) 중 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하부코어의 외면 중앙부에는 제1돌출부가 형성되고, 상기 상부코어의 외면 중앙부에는 제2돌출부가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제2돌출부에는 직선홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 인덕터는, 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 제2심경과; 상기 제2심경에 권선되고, 양단이 상기 다수의 단자핀에 연결되는 제2와이어를 더 포함할 수 있으며, 상기 상부코어는 상기 제1 및 제2심경과 상기 제1 및 제2와이어를 감싸며 상기 하부코어에 조립될 수 있다.
그리고, 상기 다수의 단자핀은 각각 절곡된 바(bar) 형상을 가지고, 상기 하부코어의 모서리에는 다수의 걸림홈이 형성되고, 상기 다수의 단자핀은 각각 상기 하부코어의 상기 다수의 걸림홈에 조립되어 상기 다수의 단자핀 각각의 양단은 각각 상기 하부코어의 하방 및 측방으로 돌출되고, 상기 제1와이어의 양단은 상기 다수의 단자핀 각각의 상기 하부코어의 측방으로 돌출된 일단에 연결될 수 있다.
한편, 본 발명은, 다수의 단자핀을 강자성 물질로 이루어지는 하부코어에 조립하는 단계와; 상기 다수의 단자핀이 조립된 상기 하부코어에 강자성 물질로 이루어지는 제1심경을 조립하는 단계와; 상기 하부코어에 조립된 상기 제1심경에 제1와이어를 권선하고, 상기 제1와이어의 양단을 상기 다수의 단자핀에 연결하는 단계와; 강자성 물질로 이루어지는 상부코어를 상기 제1심경 및 상기 제1와이어를 감싸도록 하부코어에 조립하는 단계를 포함하는 인덕터의 제조방법을 제공한다.
그리고, 상기 인덕터의 제조방법은, 상기 제1와이어의 양단을 상기 다수의 단자핀에 연결하는 단계 이후, 상기 제1와이어의 양단을 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은, 하부코어에 단자핀을 조립하고 와이어가 권선되는 심경을 하부코어에 조립함으로써, 절연베이스를 생략하여 구성이 단순화되고 재료비 및 제조비용이 절감되는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은, 별도로 제작된 심경과 하부코어를 조립함으로써, 심경에 대한 재료변경 또는 설계변경에 용이하게 대응할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 돌출부를 갖는 하부코어 및 상부코어가 와이어가 권선된 심경을 둘러싸도록 함으로써, 와이어에서 생성된 자속의 유출이 억제되어 주변 소자에 대한 간섭이 최소화되고 주변 자성체와의 간섭에 의한 소음 발생이 방지되며 와이어의 열이 원활히 방출되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 단면도.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 제조방법을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕터의 사시도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 인덕터의 분해사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 인덕터 및 그 제조방법을 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 분해사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터(10)는, 다수의 단자핀(20), 다수의 단자핀(20)이 조립되는 하부코어(30), 하부코어(30)에 조립되는 심경(40), 심경(40)에 권선되는 와이어(50), 와이어(50)를 감싸며 하부코어(30)에 조립되는 상부코어(60)를 포함한다.
다수의 단자핀(20)은 와이어(50)에 연결되어 전류를 공급하는 역할을 하는데, 예를 들어 단자핀(20)을 하부코어(30)의 모서리에 대응되는 4개로 형성할 수 있다. 이 경우 2개의 단자핀(20)은 인덕터(10)에 전류를 공급하면서 인덕터(10)의 수평을 유지하는 지지대 역할을 하고, 나머지 2개의 단자핀(20)은 인덕터(10)의 수평을 유지하는 지지대 역할만 하도록 할 수 있다.
그리고, 다수의 단자핀(20)은 각각 단면이 원형 또는 다각형인 절곡된 바(bar) 형상을 가질 수 있으며, 예를 들어 다수의 단자핀(20)은 알루미늄(Al) 등의 도전성 금속물질로 이루어질 수 있다.
하부코어(30)는 상부코어(60)와 함께 심경(40)에 권선된 와이어(50)의 자속이 외부로 유출되는 것을 최소화하는 역할을 함과 동시에, 다수의 단자핀(20)이 고정되는 절연베이스 역할을 한다.
이를 위하여, 강자성 물질로 하부코어(30)를 형성할 수 있으며, 하부코어(30)를 통한 다수의 단자핀(20) 사이의 전기적 단락(shortage)을 방지하기 위하여, 상대적으로 높은 저항을 갖는 물질로 하부코어(30)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 하부코어(30)는 니켈(Ni) 계열의 페라이트(ferrite)로 이루어질 수 있다.
그리고, 하부코어(30)는 다각형 판형상으로 형성할 수 있으며, 하부코어(30)의 외면 중앙부에는 제1돌출부(도 3의 32)를 형성하고, 하부코어(30)의 모서리에는 다수의 단자핀(20)을 위한 다수의 걸림홈(34)을 각각 형성할 수 있다.
다수의 단자핀(20)은 각각 하부코어(30)의 다수의 걸림홈(34)에 조립되고, 다수의 단자핀(20) 각각의 양단은 각각 하부코어(30)의 하방 및 측방으로 돌출될 수 있다.
하부코어(30)의 제1돌출부(32)는 하부코어(30)의 단면적을 증가시켜 자속의 흐름을 원활하게 하는 역할과, 하부코어(30)의 외면 면적을 증가시켜 와이어(50)에서 발생하는 열의 방출을 원활하게 하는 역할을 함과 동시에 인덕터(10)가 인쇄회로기판으로부터 일정거리를 유지하도록 하는 종래의 절연베이스의 역할도 하는데, 제1실시예에서는 원형인 제1돌출부(32)를 도시하였지만, 다른 실시예에서는 제1돌출부(32)를 다각형 형상으로 형성할 수도 있으며, 제1돌출부(32)의 돌출높이는 다양하게 변경될 수 있다.
이와 같이, 하부코어(30)에 의하여 자속유출을 최소화하여 안정적 자기순환구조를 확보하면서 동시에 다수의 단자핀(20)을 하부코어(30)에 조립하고 절연베이스를 생략함으로써, 인덕터(10)의 구성을 단순화하고 재료비 및 제조비용을 절감할 수 있다.
심경(40)은 권선된 와이어(50)의 자속을 관리하고 인덕턴스를 증가시키는 역할을 하는데, 단면이 원형 또는 다각형인 기둥형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 심경(40)은 니켈(Ni), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 망간(Mn), 페라이트(ferrite) 등의 강자성 물질로 이루어질 수 있다.
그리고, 심경(40)은 하부코어(30) 및 상부코어(60)와 별도로 제조된 후, 에폭시(epoxy) 등의 접착제를 이용하여 하부코어(30)의 상면 중앙부에 조립되며, 이에 따라 하부코어(30) 및 상부코어(60)와 상이한 물질로 심경(40)을 형성할 수 있다.
즉, 고객의 재료변경 또는 설계변경 요청이나 용도에 따라 심경(40)의 재료 또는 형상 설계를 변경한 경우에도, 하부코어(30) 및 상부코어(60)는 동일하게 제조하고 변경된 심경(40)을 하부코어(30)에 조립함으로써, 재료변경 또는 설계변경에 용이하게 대응할 수 있다.
와이어(50)는 심경(40)에 권선되고, 와이어(50)의 양단은 다수의 단자핀(20) 각각의 측방으로 돌출된 일단에 연결된다. 예를 들어, 와이어(50)는 에나멜 동선 등의 절연물질이 피복된 도선으로 이루어질 수 있다.
상부코어(60)는 하부코어(30)와 함께 심경(40)에 권선된 와이어(50)의 자속이 외부로 유출되는 것을 최소화하는 역할을 하는데, 심경(40) 및 와이어(50)의 상면 및 측면을 감싸며 하부코어(30)에 조립되며, 이에 따라 심경(40)에 권선된 와이어(50)는 하부코어(30) 및 상부코어(60)에 의하여 완전히 둘러싸인다.
이를 위하여, 강자성 물질로 상부코어(60)를 형성할 수 있으며, 상부코어(60)를 통한 다수의 단자핀(20) 사이의 전기적 단락(shortage)을 방지하기 위하여, 상대적으로 높은 저항을 갖는 물질로 상부코어(60)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 상부코어(60)는 니켈 계열의 페라이트(ferrite)로 이루어질 수 있다.
그리고, 상부코어(60)는 대략 하면이 개방된 육면체 형상을 가질 수 있으며, 상면 중앙부에는 제2돌출부(62)가 형성된다.
상부코어(60)의 제2돌출부(62)는 상부코어(60)의 단면적을 증가시켜 자속의 흐름을 원활하게 하는 역할과, 상부코어(60)의 외면 면적을 증가시켜 와이어(50)에서 발생하는 열의 방출을 원활하게 하는 역할을 하는데, 제1실시예에서는 원형인 제2돌출부(62)를 도시하였지만, 다른 실시예에서는 제2돌출부(62)를 다각형 형상으로 형성할 수도 있으며, 제2돌출부(62)의 돌출높이는 다양하게 변경될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 하부코어(30) 및 상부코어(60)는 심경(40)에 권선된 와이어(50)를 완전히 감싸도록 조립되며, 그 결과 와이어(50)에 전류를 인가함에 따라 생성되는 자기장(B)은 조립된 하부코어(30) 및 상부코어(60)에 의하여 형성되는 공간 내로 제한되어 외부로의 자속 유출이 억제 및 최소화된다.
따라서, 인덕터(10)는 안정적인 자기순환구조를 갖게 되어 전류특성이 향상되고, 인덕터(10)의 주변소자에 대한 간섭이 최소화되고, 주변 자성체와의 간섭에 의한 소음 발생이 방지된다.
또한, 하부코어(30) 및 상부코어(60)에 각각 제1 및 제2돌출부(32, 62)를 형성함으로써, 와이어(50)에서 발생하는 자속을 원활하게 흐르게 하고, 와이어(50)에서 발생하는 열을 원활히 방출할 수 있다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕터의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 4a에 도시한 바와 같이, 하부코어(30)의 다수의 걸림홈(34)에 다수의 단자핀(20)을 조립하는데, 이때 다수의 단자핀(20) 각각의 양단은 각각 하부코어(30)의 하방 및 측방으로 돌출될 수 있다.
하부코어(30)는 금형을 통하여 제조할 수 있으며, 다수의 걸림홈(34)에 파손방지 설계를 적용함으로써 자동 단자핀 조립기를 이용하여 다수의 단자핀(20)을 하부코어(30)에 조립할 수 있다.
도 4b에 도시한 바와 같이, 다수의 단자핀(20)이 조립된 하부코어(30)에 심경(40)을 조립하는데, 심경(40)은 에폭시(epoxy) 등의 접착제를 이용하여 하부코어(30)의 상면 중앙부에 조립될 수 있다.
그리고, 심경(40)을 적절한 위치에 용이하게 정렬하기 위하여 하부코어(30)의 상면에 심경(40) 가장자리에 대응되는 걸림턱(미도시)이 형성될 수 있으며, 자동 심경 조립기를 이용하여 심경(40)을 하부코어(30)에 조립할 수 있다.
여기서, 하부코어(30)와 심경(40)은 서로 상이한 물질로 이루어질 수 있는데, 예를 들어 하부코어(30)는 니켈 계열의 페라이트(ferrite)로 이루어질 수 있으며, 심경(40)은 니켈(Ni), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 망간(Mn), 페라이트(ferrite) 등의 강자성 물질로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 용도 또는 요청에 의하여 심경(40)을 하부코어(30)와 상이한 재료로 형성하거나, 모델 별로 심경(40)을 상이한 형상으로 형성함으로써, 재료변경 또는 설계변경에 용이하게 대응할 수 있다.
도 4c에 도시한 바와 같이, 하부코어(30)에 조립된 심경(40)에 와이어(50)를 권선하는데, 권선 직후 와이어(50)의 양단을 다수의 단자핀(20) 각각의 측방으로 돌출된 일단에 연결하고, 와이어(50)의 양단을 절단할 수 있다.
즉, 자동 권선기를 이용하여 와이어(50)를 심경(40)에 권선하고, 권선된 와이어(50)의 양단을 다수의 단자핀(20)에 결선하고, 결선된 와이어(50)의 양단을 절단함으로써, 생산성을 극대화 할 수 있다.
도 4d에 도시한 바와 같이, 상부코어(60)를 심경(40) 및 와이어(50)가 조립된 하부코어(30)에 조립하는데, 에폭시(epoxy) 등의 접착제를 이용하여 상부코어(60)를 하부코어(30)에 조립하거나, 스크류 등의 향상된 고정수단을 이용하여 상부코어(60)를 하부코어(30)에 조립할 수 있다.
한편, 다른 실시예에서는 상부코어에 정렬 및 방열을 위한 홈을 형성할 수도 있는데, 도면을 참조하여 이를 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕터의 사시도로서, 제2실시예에 따른 인덕터는 상부코어의 직선홈을 제외하고는 제1실시예에 따른 인덕터와 동일하며, 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕터(110)의 상부코어(160)의 제2돌출부(162)에는 직선홈(164)이 형성된다.
직선홈(164)은 인덕터(110)의 조립과정에서 상부코어(160)의 정렬기준 역할을 함과 동시에 상부코어(160)의 외면 면적을 더 확대하여 방열 효과를 향상시키는 역할을 한다.
직선홈(164)의 형성방향과 폭 등은 다양하게 변경될 수 있다.
그리고, 도 5에서는 직선홈(164)이 하나만 형성된 것을 도시하였지만, 다른 실시예에서는 2개 이상의 직선홈(164)을 상부코어(160)의 제2돌출부(162)에 형성하여 정렬 및 방열 효과를 증대시킬 수도 있다.
한편, 다른 실시예에서는 하나의 하부코어 및 상부코어 사이에 2개 이상의 심경을 조립할 수도 있는데, 도면을 참조하여 이를 설명한다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 인덕터의 분해사시도로서, 제1실시예와 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 인덕터(210)는, 다수의 단자핀(220), 다수의 단자핀(220)이 조립되는 하부코어(230), 하부코어(230)에 조립되는 제1 및 제2심경(240, 242), 제1 및 제2심경(240, 242)에 각각 권선되는 제1 및 제2와이어(250, 252), 제1 및 제2와이어(250, 252)를 감싸며 하부코어(230)에 조립되는 상부코어(260)를 포함한다.
다수의 단자핀(220)은 제1 및 제2와이어(250, 252)에 연결되어 전류를 공급하는 역할을 하는데, 예를 들어 단자핀(220)을 하부코어(230)의 모서리에 대응되는 4개로 형성할 수 있다. 이 경우 2개의 단자핀(220)은 제1와이어(250)에 전류를 공급하면서 인덕터(210)의 수평을 유지하는 지지대 역할을 하고, 나머지 2개의 단자핀(220)은 제2와이어(252)에 전류를 공급하면서 인덕터(210)의 수평을 유지하는 지지대 역할을 하도록 할 수 있다.
하부코어(230)는 상부코어(260)와 함께 제1 및 제2심경(240, 242)에 권선된 제1 및 제2와이어(250, 252)의 자속이 외부로 유출되는 것을 최소화하는 역할을 함과 동시에, 다수의 단자핀(220)이 고정되는 절연베이스 역할을 한다.
그리고, 하부코어(230)는 다각형 판형상으로 형성할 수 있으며, 하부코어(230)의 외면에는 2개의 제1돌출부(미도시)를 형성하고, 하부코어(230)의 모서리에는 다수의 단자핀(220)을 위한 다수의 걸림홈(234)을 각각 형성할 수 있다.
다수의 단자핀(220)은 각각 하부코어(230)의 다수의 걸림홈(234)에 조립되고, 다수의 단자핀(220) 각각의 양단은 각각 하부코어(230)의 하방 및 측방으로 돌출될 수 있다.
하부코어(230)의 2개의 제1돌출부는 각각 하부코어(230)의 단면적을 증가시켜 자속의 흐름을 원활하게 하는 역할과, 하부코어(230)의 외면 면적을 증가시켜 제1 및 제2와이어(250, 252)에서 발생하는 열의 방출을 원활하게 하는 역할을 함과 동시에 인덕터(210)가 인쇄회로기판으로부터 일정거리를 유지하도록 하는 종래의 절연베이스의 역할도 한다.
제1 및 제2심경(240, 242)은 각각 권선된 제1 및 제2와이어(250, 252)의 자속을 관리하고 인덕턴스를 증가시키는 역할을 한다.
그리고, 제1 및 제2심경(240, 242)은 하부코어(230) 및 상부코어(260)와 별도로 제조된 후, 에폭시(epoxy) 등의 접착제를 이용하여 하부코어(230)의 상면에 조립되며, 이에 따라 하부코어(230) 및 상부코어(260)와 상이한 물질로 제1 및 제2심경(240, 242)을 형성할 수 있다.
즉, 고객의 재료변경 또는 설계변경 요청이나 용도에 따라 제1 및 제2심경(240, 242)의 재료 또는 형상 설계를 변경한 경우에도, 하부코어(230) 및 상부코어(260)는 동일하게 제조하고 변경된 심경(240)을 하부코어(230)에 조립함으로써, 재료변경 또는 설계변경에 용이하게 대응할 수 있다.
또한, 필요에 따라 제1 및 제2심경(240, 242)을 상이한 재료로 형성할 수도 있다.
제1 및 제2와이어(250, 252)는 제1 및 제2심경(240, 242)에 각각 권선되고, 제1 및 제2와이어(250, 252)의 양단은 다수의 단자핀(220) 각각의 측방으로 돌출된 일단에 연결된다.
상부코어(260)는 하부코어(230)와 함께 제1 및 제2심경(240, 242)에 각각 권선된 제1 및 제2와이어(250, 252)의 자속이 외부로 유출되는 것을 최소화하는 역할을 하는데, 제1 및 제2심경(240, 242)과 제1 및 제2와이어(250, 252)의 상면 및 측면을 감싸며 하부코어(230)에 조립되며, 이에 따라 제1 및 제2심경(240, 242)에 각각 권선된 제1 및 제2와이어(250, 252)는 하부코어(230) 및 상부코어(260)에 의하여 완전히 둘러싸인다.
그리고, 상부코어(260)는 대략 하면이 개방된 육면체 형상을 가질 수 있으며, 상면에는 2개의 제2돌출부(262)가 형성된다.
상부코어(260)의 2개의 제2돌출부(262)는 각각 상부코어(260)의 단면적을 증가시켜 자속의 흐름을 원활하게 하는 역할과, 상부코어(260)의 외면 면적을 증가시켜 제1 및 제2와이어(250, 252)에서 발생하는 열의 방출을 원활하게 하는 역할을 한다.
도시하지는 않았지만, 상부코어(260)의 제2돌출부(262)에는 정렬 및 방열을 위한 직선홈이 형성될 수도 있다.
본 발명의 제3실시예에 따른 인덕터(210)에서는, 한 쌍의 하부코어(230) 및 상부코어(260)로 제1 및 제2심경(240, 242)과 제1 및 제2 와이어(250, 252)를 감싸도록 함으로써, 재료비를 절감하고, 인덕터(210)의 크기를 감소시켜 회로구성을 보다 용이하게 할 수 있다.
이때, 제1 및 제2와이어(250, 252)는 서로 독립적인 2개의 인덕터로 동작할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 인덕터에서는, 하부코어에 직접 단자핀을 조립하고, 와이어가 권선되는 심경을 하부코어와 별도로 제조한 후 하부코어에 조립함으로써, 절연베이스를 생략할 수 있으며, 그 결과 인덕터의 구성이 단순화되어 크기가 감소되고 재료비 및 제조비용이 절감된다.
그리고, 하부코어와 상이한 재료로 심경을 형성하고 별도로 제작된 심경과 하부코어를 조립함으로써, 심경이 높은 절연내압특성을 갖도록 하고 하부코어 및 상부코어가 높은 자기밀폐특성을 갖도록 할 수 있으며, 그 결과 심경에 대한 재료변경 또는 설계변경에 용이하게 대응할 수 있다.
또한, 하부코어 및 상부코어에 돌출부 및 직선홈을 형성함으로써, 와이어에서 발생하는 자속을 원활하게 흐르게 하고, 와이어의 열을 원활히 방출하고 제조공정을 간소화 할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 인덕터 20: 단자핀
30: 하부코어 40: 심경
50: 와이어 60: 상부코어

Claims (8)

  1. 다수의 단자핀과;
    상기 다수의 단자핀이 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 하부코어와;
    상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 제1심경과;
    상기 제1심경에 권선되고, 양단이 상기 다수의 단자핀에 연결되는 제1와이어와;
    상기 제1심경 및 상기 제1와이어를 감싸며 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 상부코어
    를 포함하고,
    상기 하부코어 및 상기 상부코어는, 니켈(Ni) 계열의 페라이트(ferrite)로 이루어지고,
    상기 제1심경은 니켈(Ni), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 망간(Mn), 페라이트(ferrite) 중 하나로 이루어지는 인덕터.
  2. 삭제
  3. 다수의 단자핀과;
    상기 다수의 단자핀이 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 하부코어와;
    상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 제1심경과;
    상기 제1심경에 권선되고, 양단이 상기 다수의 단자핀에 연결되는 제1와이어와;
    상기 제1심경 및 상기 제1와이어를 감싸며 상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 상부코어
    를 포함하고,
    상기 하부코어의 외면 중앙부에는 제1돌출부가 형성되고, 상기 상부코어의 외면 중앙부에는 제2돌출부가 형성되는 인덕터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2돌출부에는 직선홈이 형성되는 인덕터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부코어에 조립되고, 강자성 물질로 이루어지는 제2심경과;
    상기 제2심경에 권선되고, 양단이 상기 다수의 단자핀에 연결되는 제2와이어
    를 더 포함하고,
    상기 상부코어는 상기 제1 및 제2심경과 상기 제1 및 제2와이어를 감싸며 상기 하부코어에 조립되는 인덕터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 단자핀은 각각 절곡된 바(bar) 형상을 가지고,
    상기 하부코어의 모서리에는 다수의 걸림홈이 형성되고,
    상기 다수의 단자핀은 각각 상기 하부코어의 상기 다수의 걸림홈에 조립되어 상기 다수의 단자핀 각각의 양단은 각각 상기 하부코어의 하방 및 측방으로 돌출되고,
    상기 제1와이어의 양단은 상기 다수의 단자핀 각각의 상기 하부코어의 측방으로 돌출된 일단에 연결되는 인덕터.
  7. 다수의 단자핀을 강자성 물질로 이루어지는 하부코어에 조립하는 단계와;
    상기 다수의 단자핀이 조립된 상기 하부코어에 강자성 물질로 이루어지는 제1심경을 조립하는 단계와;
    상기 하부코어에 조립된 상기 제1심경에 제1와이어를 권선하고, 상기 제1와이어의 양단을 상기 다수의 단자핀에 연결하는 단계와;
    강자성 물질로 이루어지는 상부코어를 상기 제1심경 및 상기 제1와이어를 감싸도록 하부코어에 조립하는 단계
    를 포함하고,
    상기 하부코어 및 상기 상부코어는, 니켈(Ni) 계열의 페라이트(ferrite)로 이루어지고,
    상기 제1심경은 니켈(Ni), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 망간(Mn), 페라이트(ferrite) 중 하나로 이루어지는 인덕터의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1와이어의 양단을 상기 다수의 단자핀에 연결하는 단계 이후, 상기 제1와이어의 양단을 절단하는 단계를 더 포함하는 인덕터의 제조방법.
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