KR101645337B1 - 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 분쇄된 분말을 증류수와 혼합하여 열수 추출을 수행하여 1차 열수 추출물을 만든 뒤, 1차 열수 추출물을 여과하여 1차 여액을 만드는 제 2 단계; 1차 여액을 제공하고 남은 숙성 삼채 추출물을 증류수와 혼합하여 열수 추출을 수행하여 2차 열수 추출물을 만든 뒤, 2차 열수 추출물을 여과하여 2차 여액을 만드는 제 3 단계; 및 1차 여액과 2차 여액을 합하여 동결 건조를 수행하여 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물을 제조하는 제 4 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해, 숙성된 삼채를 이용해 항염증 기능성 식이 소재 추출물을 제공한다.
이에 의해, 숙성된 삼채를 이용해 항염증 기능성 식이 소재 추출물을 제공한다.
Description
본 발명은 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 숙성된 삼채를 이용해 항염증 기능성 식이 소재 추출물을 제공하기 위한 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법에 관한 것이다.
삼채(三菜, Allium hookeri)는 알리움(Allium)속 식물로 뿌리 부추라고도 부르며, 인도, 부탄, 중국 남서부, 미얀마 등에 자생하며 현지에서는 식용 및 피로회복과 면역력 증강 등의 약용으로 사용되고 있는 유용한 채소이다.
우리나라에서 오래전부터 식용 및 약용으로 사용해 온 알리움속 식물로는 양파, 부추, 마늘, 달래, 파 등이 있으며, 최근에 삼채를 한국에 들여와 재배에 성공하였다. 이러한 일상 식생활에 사용되고 있는 알리움속 향신채소들은 항산화 활성 및 유해산소 소거작용뿐만 아니라 지질과산화 억제효능들이 밝혀져 있다.
삼채는 단맛, 쓴맛, 매운맛이 난다고 하여 삼채(三菜)라고 부르며 인삼 맛이 난다고 하며 삼채(蔘菜)라고 부르기도 하는데, 이러한 삼채를 이용하여 삼채 분말 첨가 소고기 패티의 품질 특성 및 저장성의 연구, 삼채가루 첨가 식빵의 제조조건, 삼채 뿌리를 첨가한 김치의 품질 특성에 관한 연구, 삼채 추출물의 멜라닌 형성 억제 효과에 관한 연구 등 여러 가지 연구들이 진행되고 있다. 특히 삼채 뿌리 추출물은 대식세포를 이용한 실험에서 HO-1을 유도하고, p38의 활성을 억제하고 아질산염(nitrite)과 IL-1의 생성을 억제하여 높은 항염증 효과가 있음이 보고되었다.
그러나 삼채에 관한 생리활성 규명 및 기능성 제품화에 관한 연구가 아직 부족한 실정이기에 본 발명은 삼채의 뿌리에서 항염증성 기능이 탁월한 식이 소재를 추출하고, 이를 이용하여 기능성 식품의 유효한 성분원료로서의 식이 소재 추출물을 제공하고자 한다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 숙성된 삼채를 이용해 항염증 기능성 식이 소재 추출물을 제공하기 위한 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법은, 고온고압의 증포과정에 의해 숙성된 숙성 삼채 뿌리를 분쇄하여 증류수와 혼합하여 열수 추출을 수행하여 1차 열수 추출물을 수득하는 제 1단계; 상기 1차 열수 추출물을 여과하여 1차 여액을 만드는 제 2 단계; 1차 여액을 제공하고 남은 숙성 삼채 추출물을 증류수와 혼합하여 열수 추출을 수행하여 2차 열수 추출물을 만든 뒤, 2차 열수 추출물을 여과하여 2차 여액을 만드는 제 3 단계; 및 1차 여액과 2차 여액을 합하여 동결 건조를 수행하여 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물을 제조하는 제 4 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 숙성 삼채는 삼채 뿌리를 1회 이상의 증포과정에 의해 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 하되, 바람직하기로는 삼채 뿌리를 2회의 증포과정(2증 2포 라고도 한다)에 의해 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 숙성 삼채는 삼채 뿌리를 1회 이상의 가압증포과정을 거처 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 증포과정은 삼채 뿌리를 80℃ 내지 120℃의 증기로 20분 내지 1시간 동안 가열한 다음 실온에서 건조시키는 것을 특징으로 한다.
상기 가압증포과정은 삼채 뿌리를 가압 상태에서 100℃ 내지 200℃의 증기로 10분 내지 1시간 동안 가열한 다음 실온에서 건조시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법은, 숙성된 삼채를 이용해 항염증 기능성 식이 소재 추출물을 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 대조군에 해당하는 미숙성 삼채 S-0, 그리고 본 발명의 다양한 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 삼채 식이 소재 추출물의 농도별 처리에 따른 세포 생존율을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물의 농도별 처리에 따른 cytokine 생성량 측정 결과를 나타내는 도표이다.
도 2는 대조군에 해당하는 미숙성 삼채 S-0, 그리고 본 발명의 다양한 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 삼채 식이 소재 추출물의 농도별 처리에 따른 세포 생존율을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물의 농도별 처리에 따른 cytokine 생성량 측정 결과를 나타내는 도표이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<삼채 뿌리의 숙성(S10)>
1. 삼채 뿌리를 세척한 후, 물기를 제거하고, 80℃ 내지 200℃의 증기로 20분 내지 1시간 동안 가열한 다음 실온에서 건조시킨다. 이렇게 증기로 가열하여 식힌 후 건조하는 과정을 증포과정이라 하며, 증포과정을 1회이상 반복함으로써 숙성 삼채를 수득한다.
상기 증포과정은 2회 반복(2증 2포)하는 것이 바람직하다.
2. 삼채 뿌리를 세척한 후, 물기를 제거하고, 가압 상태에서 100℃ 내지 200℃의 증기로 10분 내지 1시간 동안 가열한 다음 실온에서 건조시킨다. 이렇게 가압 상태에서 증기로 가열하여 식힌 후 건조하는 과정을 가압증포 과정이라 하며, 이러한 가압증포 과정을 1회 이상 반복함으로써 숙성 삼채를 수득한다.
본 발명은 상기 1 또는 2의 방법으로 숙성 삼채를 수득할 수 있으며, 이렇게 삼채 뿌리를 숙성시킬 경우, 삼채 조직이 연화되고, 물과의 친화력 및 물의 침투력이 현저히 높아져서 추출과정에서 삼채의 유용성분이 용이하게 추출될 수 있다.
상기 증포과정을 거쳐 건조된 삼채 뿌리를 삼채잎추출액 또는 삼채잎착즙액에 30분 내지 1시간 동안 침지시키거나, 증포과정을 거쳐 건조된 삼채 뿌리에 삼채잎추출액 또는 삼채잎착즙액을 스프레이로 분사한 후 실온에서 건조시킨다.
삼채잎의 경우, 여리고 부드럽기 때문에 삼채 뿌리와 같이 증포과정을 수행하기 어려우므로 열수추출, 발효추출 또는 착즙한 추출액을 상기 증포과정을 거쳐 건조된 상태의 삼채 뿌리에 침지 처리하거나 스프레이로 분사할 경우, 삼채잎의 영양 및 유효성분이 삼채 뿌리에 흡수되어 삼채 뿌리의 유효성분을 강화시킬 수 있다.
<숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법>
삼채 뿌리의 숙성 단계(S10) 이후, 50g의 숙성 삼채를 믹서기(mixer)로 분쇄한 후, 분쇄된 분말을 증류수와 1 : 9 비율로 혼합하여 95℃ 내지 100℃에서 3 내지 5시간 동안 열수 추출을 수행한다(S20).
단계(S20) 이후, 1차 열수 추출물에 대해 50℃ 내지 60℃에서 1차 및 2차 필터를 통해 여과를 수행함으로써, 1차 여액을 얻는다(S30). 여기서 1차 필터는 멸균거즈로 수행하며, 2차 필터는 가압필터로 수행한다.
단계(S30) 이후, 단계(S30)의 여과 과정에서 얻어진 여액을 제공하고 남은 숙성 삼채 추출물을 증류수와 1 : 9 비율로 혼합하여 95℃ 내지 100℃에서 3 내지 5시간 동안 열수 추출을 수행하여 2차 열수 추출물을 얻는다(S40).
단계(S40) 이후, 2차 열수 추출물에 대해 단계(S30)과 동일하게 50℃ 내지 60℃에서 1차 및 2차 필터를 통해 여과를 수행함으로써, 2차 여액을 얻는다(S50). 여기서 1차 필터는 멸균거즈로 수행하며, 2차 필터는 가압필터로 수행한다.
단계(S50) 이후, 단계(S30)에서의 1차 여액과 단계(S50)에서의 2차 여액을 합하여 동결 건조를 수행함으로써, 최종적으로 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조를 완료한다(S50).
단계(S60)에서의 동결건조 후 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물에 대한 샘플별 수율을 측정하였고, 세포실험에 사용하였다.
여기서, 각 샘플별 수율은 단계(S10)의 숙성 과정에서 후술하는 [표 1]의 각 실시예에 따라 차이가 있었다.
<실시예 1>
삼채 뿌리 1kg을 흐르는 물에 세척한 후, 물기를 제거하고, 150℃의 증기로 30분 동안 가열한 다음 실온에서 건조시키는 증포과정을 2회 반복한다.
상기 2증 2포의 증포과정을 거친 삼채 뿌리를 삼채잎착즙액에 40분간 침지시킨 후, 실온에서 건조시켜 숙성 삼채를 제조하였다.
상기 숙성 삼채 50g을 믹서기(mixer)로 분쇄한 후, 분쇄된 분말에 증류수와 450ml를 혼합하여 95℃ 내지 100℃에서 4시간 동안 1차로 열수 추출을 수행하였다. 상기 1차 열수 추출물에 대해 55℃에서 1차 및 2차 필터를 통해 여과를 수행함으로써, 1차 여액을 얻었다. 여기서 1차 필터는 멸균거즈로 수행하였으며, 2차 필터는 가압필터로 수행하였다. 상기 1차 여액의 여과 과정에서 1차 여액을 제공하고 남은 고형의 숙성 삼채 추출물에 증류수와 450ml를 혼합하여 95℃ 내지 100℃에서 4시간 동안 열수 추출을 수행하여 2차 열수 추출물을 얻었다. 상기 수득된 2차 열수 추출물에 대해 1차 여액의 여과과정과 마찬가지로 55℃에서 1차 및 2차 필터를 통해 여과를 수행함으로써, 2차 여액을 얻었다. 상기 수득된 1차 여액과 2차 여액을 합하여 -180℃에서 6일 내지 7일 동안 동결 건조를 수행함으로써, 최종적으로 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조를 완료하였다.
<실시예 2>
삼채 뿌리를 삼채 뿌리를 4회의 증포과정을 통해 숙성 삼채를 수득하는 방법 이후의 과정은 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.
<실시예 3>
삼채 뿌리를 세척한 후, 물기를 제거하고, 가압 상태에서 120℃의 증기로 20분 동안 가열한 다음 실온에서 건조시키는 1회 가압증포하는 과정을 거치는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.
<실시예 4>
숙성 삼채를 3회 가압증포 과정을 통해 수득한 이외의 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물을 제조하는 과정은 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.
<비교예>
숙성하지 않고 건조된 삼채 50g을 믹서기(mixer)로 분쇄한 후, 분쇄된 분말에 증류수와 450ml를 혼합하여 95℃ 내지 100℃에서 4시간 동안 1차로 열수 추출을 수행하였다. 상기 1차 열수 추출물에 대해 55℃에서 1차 및 2차 필터를 통해 여과를 수행함으로써, 1차 여액을 얻었다. 여기서 1차 필터는 멸균거즈로 수행하였으며, 2차 필터는 가압필터로 수행하였다. 상기 1차 여액의 여과 과정에서 1차 여액을 제공하고 남은 고형의 숙성 삼채 추출물에 증류수와 450ml를 혼합하여 95℃ 내지 100℃에서 4시간 동안 열수 추출을 수행하여 2차 열수 추출물을 얻었다. 상기 수득된 2차 열수 추출물에 대해 1차 여액의 여과과정과 마찬가지로 55℃에서 1차 및 2차 필터를 통해 여과를 수행함으로써, 2차 여액을 얻었다. 상기 수득된 1차 여액과 2차 여액을 합하여 -180℃에서 6일 내지 7일 동안 동결 건조를 수행함으로써, 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조를 완료하였다.
<시험예 1>숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 수율(Yield) 측정
상기 본 발명의 실시예 1 내지 4와 비교예에 의해 제조된 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물의 수율(Yield)을 측정였으며, 표 1과 같이 나타내었다.
그 결과, 비교예의 미숙성 삼채 뿌리(S-0)의 수율이 20.93%로 가장 낮았으며, 본 발명의 실시예 1의 2회 증포과정을 통해 숙성된 삼채 뿌리(S-1)가 51.83%로 추출물의 수득율이 가장 높게 측정되었다. 또한, 본 발명의 실시예 2 내지 4의 숙성 과정을 통한 숙성 삼채 뿌리 추출물의 수득율도 비교예에 비해 현저히 높게 나타났다.
여기서 수율(Yield)은 "수율 = 추출 분말의 무게(g)/ 처음 사용한 시료의 무게 (g)"에 의해 연산된다.
| Raw material | Yield (%) |
| 미숙성 삼채 뿌리 (S-0) |
20.93 |
| 2증 2포 증포숙성 (S-1) |
51.38 |
| 4증 4포 증포숙성 (S-2) |
33.25 |
| 1회 가압증포숙성 (S-3) |
47.50 |
| 3회 가압증포숙성 (S-4) |
47.13 |
㎍상기 수득된 본 발명의 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물을 이용하여 아래의 시험예와 같이 항염증성 기능을 조사하였다.
<시험예 1> 세포 배양
실험에 사용된 마우스 대식 세포 RAW264.7은 한국세포주은행에서 구입하였다. 세포는 습윤한 5% CO2, 37 배양기(SANYO)에서 배양하였으며 배양액은 5% Fetal Bovine Serum(FBS), 1% Antibiotic-Antibiotic을 함유한 DMEM 배지를 사용하였다. FBS와 Antibiotic-Antibiotic는 Gibco사, 배지는 Hyclone사에서 구입하였다. 배지는 2-3일마다 교환하였으며 세포가 80% 이상 자랐을 때 Phosphate buffered saline solution(PBS; Gibco사)로 세척한 후 cell scraper를 사용하여 계대배양 하였다.
<시험예 2> 세포 생존율 측정
숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 농도별 처리에 따른 RAW264.7 세포의 생존율을 측정하기 위해 cell viability assay를 실시하였다. 200㎕(10,000 cells/well)의 세포 부유액을 96 well plate에 분주 후, CO2 배양기 안에서 4시간 동안 전 배양(pre-incubation) 하였다. 50, 100, 250, 500, 750, 1000㎍/㎖ 농도의 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물, 200ng/ml 농도의 LPS를 5% FBS가 함유된 DMEM 배지와 함께 20시간 배양했다. 배양 후 추출물 색의 영향을 배제하기 위해 배지를 교환해준 후, 각 well에 20의 EZ-Cytox (DoGen; Seoul, Korea) 용액을 첨가했다. 3시간 동안 CO2 배양기 안에서 반응을 시킨 뒤 microplate reader를 사용하여 450nm 파장에서 흡광도를 측정하였으며, 그 결과는 도 2와 같이 나타났다.
도 2와 같이 숙성 삼채 추출물의 50, 100, 250, 500, 750, 1000㎍/㎖ 모든 농도에서 높은 생존률을 나타내어 숙성 삼채 자체는 대식세포에 독성을 나타내지 않는 것으로 사료된다.
<시험예 3> 싸이토카인(cytokine) 생성량 측정
LPS로 활성화된 RAW264.7 세포에서 각종 싸이토카인 생성과 관련된 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물의 영향을 알아보기 위해 농도별로 처리후 싸이토카인 생성량을 측정하였다. 500㎕(200,000 cells/well)의 세포 부유액을 24 well plate에 분주 후, CO2 배양기 안에서 4시간 동안 전 배양 (pre-incubation) 하였다. 무혈청 무색의 DMEM배지(without phenol red)와 함께 2시간 동안 50, 250, 500㎍/㎖ 농도의 추출액을 전처리(pre-treat)한 후, 200ng/의 LPS를 처리하여 20시간 동안 배양했다. 세포를 배양한 후 각 well에서 상층액을 회수하였으며, 측정 전까지 -70℃에서 보관하였다. 상층액 내 IL-1, IL-6, TNF-의 양은 각각 BD (BD bioscience, USA)에서 구입한 Mouse ELISA kit를 사용하여 제시된 방법에 따라 처리한 다음, ELISA reader로 흡광도를 측정한 후 standard curve를 바탕으로 각각의 cytokine 생성량을 계산하였으며, 그 결과는 도 3과 같이 나타났다.
LPS에 의해 활성된 마크로파아지(macrophage)는 각종 세포독성물질 및 IL-1, IL-6, TNF-a 등 다양한 싸이토카인을 생성시킴으로써 체내면역현상을 조절하여 염증반응에 관여하는 면역계의 주요 방어기구이다. 숙성 발효 삼채 추출물이 싸이토카인 생성에 미치는 영향을 살펴보기 위해 RAW264.7 세포에 추출물을 농도별로 처리한 후 배지에서 생성된 IL-1, IL-6, TNF-a의 농도를 ELISA방법으로 측정하였다. RAW264.7 세포는 자극원인 LPS에 의해 IL-1, IL-6, TNF-a의 생성을 증가시켰다. IL-1는 T-cell의 activation, B-cell의 maturation을 활성화한다. 본 실험에서는 도 3과 같이 미숙성 및 숙성 삼채 샘플 5종 모두 LPS로 유도된 IL-1를 농도 의존적으로 유의성 있게 감소시켰다.
보다 구체적으로, 도 3을 참조하면, 50㎍/㎖의 농도에서 효과가 뛰어난 샘플은 S-1 및 S-2로 나타났으며, 250㎍/㎖ 및 500㎍/㎖의 농도에서 감소경향이 뛰어난 샘플은 S-1, 2, 3, 4로 나타났다. IL-6는 B-cell이 플라즈마세포(plasma cell)로 분화되는 마지막 단계를 활성화시키고, 항체(antibody)의 분비를 촉진하는 역할을 한다. S-3를 제외한 4종의 샘플에서 농도 의존적으로 IL-6를 감소시켰다. 이 중 250㎍/㎖ 및 500㎍/㎖의 농도에서 유의적인 감소경향을 보인 샘플은 S-2, 4로 나타났다. TNF-a는 LPS반응의 주요 매개체로서 innate immune response에 있어서 중요한 역할을 하며, 대식세포와 mast cell에서 분비되는 TNF-a는 tumor cell에 세포독성을 나타내며, 만성염증성 반응과 관련되어 있다. 숙성 삼채 S-2, 4은 LPS로 유도된 TNF-a를 농도 의존적으로 유의적으로 감소시켰다.
<시험예 4> 통계처리
각 실험은 3회 이상 반복 실험을 통하여 결과를 얻어 각각의 시료 농도에 대해 평균 표준편차로 나타내었다. 각 시료 농도군에 대한 유의 검정은 대조군과 비교하여 Student's t-test 한 후, p<0.05 값을 통계적으로 유의성 있는 결과로 간주하였다.
상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
Claims (7)
- 고온고압의 증포과정을 거친 삼채 뿌리를 삼채잎추출액 또는 삼채잎착즙액에 30분 내지 1시간 동안 침지시켜 숙성 삼채를 제조하는 단계;
상기 숙성 삼채의 분말을 열수 추출한 후 여과하여 1차 여액을 제조하는 단계;
1차 여액을 제공하고 남은 잔사를 다시 열수 추출한 후 여과하여 2차 여액을 제조하는 단계; 및
1차 여액과 2차 여액을 합하여 동결 건조를 수행하여 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물을 제조하는 단계를 포함하는 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물의 제조 방법.
- 청구항 제1항에 있어서,
상기 숙성 삼채는 삼채 뿌리를 2증 2포의 증포과정에 의해 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 하는 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법.
- 청구항 제1항에 있어서,
상기 숙성 삼채는 삼채 뿌리를 1회 이상의 가압증포의 과정에 의해 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 하는 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법.
- 청구항 제2항에 있어서,
상기 증포과정은 삼채 뿌리를 80℃ 내지 120℃의 증기로 20분 내지 1시간 동안 가열한 다음 실온에서 건조시키는 것을 특징으로 하는 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법.
- 청구항 제3항에 있어서,
상기 가압증포 과정은 삼채 뿌리를 가압 상태에서 100℃ 내지 200℃의 증기로 10분 내지 1시간 동안 가열한 다음 실온에서 건조시키는 것을 특징으로 하는 숙성 삼채를 이용한 식이 소재 추출물 제조 방법.
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