KR101644852B1 - 천일염 채염방법 - Google Patents

Abstract

종래의 천일염 채염방법에서, 시판하는 이온화칼슘 100~110g과; 황토 1kg, 게르마늄 0.5g, 그리고 일라이트 0.5g을 물 1리터에 혼합하여 반죽으로 만들고 2~3mm 크기의 덩어리로 만든 다음 섭씨 1150~1200 도로 7~8시간 소성한 황토소성품을 물 1.8~2.0 톤에 넣어 24시간 상온으로 숙성하여 P.H 9~10.5 되는 알카리 이온수를 만들고, 이 알카리 이온수 500 리터를 300 내지 400평 면적을 가진 증발지의 농축염수에, 채염하기 3일 내지 4일 전에, 혼합하여 결정지에서 채염하는 천일염을 채염하는 방법과 그 천일염이다.

Description

천일염 채염방법{Method for gaining a natural solt}

본 발명은 천일염 채염방법과 그 천일염 소금에 관한 것으로, 특히 고 순도의 염화나트륨과 풍부한 미네랄 성분들을 포함하고 있는 천일염을 제공하려는 것이다.

소금의 종류는 천일염, 암염, 기계염, 재제조염, 가공염, 등이 있고, 천일제염법으로 제조 생산하는 천일염과 제조된 천일염을 정제한 정제염이 있다.

한국의 천일염전은 대개 저수지, 증발지, 결정지로 이루어져 있으며, 만조 때 수문을 열어 증발지에서 농축된 염수를 만들고, 이 농축된 염수를 결정지로 보내 소금 결정을 얻는다. 바람이 심하면 결정이 작고 기온이 낮으면 쓴맛이 나는 소금이 되어 질이 떨어지므로, 일조량이 많고 바람이 적은 날을 택해 소금을 얻는 것이 좋다. 우리나라에서 생산되는 천일염은 알칼리성이며, 염도는 약 88% 정도 이다. (두산백과사전) 바닷물 오염으로 인하여 천일염에는 불순물이 함유되어 있어 인체에 유해한 성분을 함유하고 있으며, 정제염은 95~99%이상 것으로 인체에 유해한 성분은 거의 없으나 인체에 유익한 미네랄 성분도 거의 없는 것으로 알려져 왔다. 우리나라의 천일염은 미네랄이 풍부하여 몸에 좋은 알칼리성 소금으로 산화가 낮고 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K), 등 다양한 양이온들을 함유하고 있어서 연화방지 효과가 우수하며, 우리의 전통식품에 매우 중요하다.

천일염의 생산은 사리 만조 때 해수를 저수조에 유입된 것을 증발지로 보내어 태양열과 바람에 의해서 건조되어 염도가 20wt%정도 되면 결정지로 보내어 석출되는 염을 갈퀴 모양의 고무래로 소금을 긁어모아 물이 빠진 것을 수레로 창고까지 운반하여 윗부분의 오염물질을 씻어낸 후에 포장한다.

천일염은 인체에 대한 유효성과 유해성을 가지고 있어서, 천일염 소금 생산 방법을 개량하여 향상된 소금을 제조하기 위한 많은 연구가 진행되어 왔고, 질 좋은 다양한 천일염을 생산하려는 연구 노력이 계속되고 있다,

2008년02월04일 공고된 특허등록 10-0799879 천일염의 생산방법에는, 염전의 증발지에서 농축된 함수(鹹水)를 2단계 자동화공정에서 염분(NaCl)의 농도가 높은 정제된 천일염 및 염분의 농도가 낮은 조염과 간수를 경제적으로 생산하는 방법으로서, 사리 때 바다(1)로부터 수문(2)을 열어 저수지(3)에 채운 해수를 제1증발지(4)로 보내어 1차 증발농축을 한 다음에 2차 증발지(5)로 보내어 염도를 20wt% 정도로 농축하여 함수저장조(6)로 보고, 함수저장조(6)의 함수는 함수이송펌프(7)에 의해서 여과탑(9)으로 보내어 함수 중 부유고형물질을 제거한 다음에, 제1증발탑(14)상부로 보내어 공기와 향류(向流)접촉하면서 수분을 증발하며 제1결정지(10)로 떨어지면 제1결정지 순환펌프(12)에 의해서 제1증발탑(14)으로 보내어 순환하면서 소금의 결정이 석출되어 침전하면 제1결정지 스크레이퍼(11)에 의해서 제1결정지(10)의 중앙부분으로 모여진 정제염(精製鹽)은 제1결정지 스크루컨베이어(16)에 의해서 제1농축기(17)로 보내어 예비탈수를 한 다음에 제1탈수기(18)로 보내어 탈수하여 정제염을 생산하고, 탈수여액은 제1여액 저장조로 보낸 다음에 제1여액 이송펌프에 의해서 제1증발탑(14) 상부로 보내고, 제1결정지(10)에서 비중을 30보메도(Be)까지 염을 석출하면서 제1결정지 상부로 익류하는 익류수는 제2결정지(23)로 보내어 제1결정지(10)에서와 같은 조작에 의해서 비중을 30보메도(Be)이상에서 증발 농축하면서 조염(粗鹽)과 간수를 생산하고, 순도가 높은 소금을 생산하는 기술이 공개되어 있다.

공개번호 10-2010-0067718 에는 조개껍질과 천일염, 정제염 및 재제염과 같은 소금을 이용한 강알칼리성 고미네랄 소금의 제조방법으로, 조개껍질과 소금을 혼합하여 소성처리하거나, 소성처리된 조개껍질과 소금을 혼합하는 것을 특징으로 하는 강알칼리성 고미네랄 소금의 제조방법이 공개되어 있다. 이 발명의 제조방법에 따라 제조된 소금은, 기존 소금 특유의 자극적인 짠 맛이 감소되어 부드러우며 이온화된 각종 유기 미네랄 및 게르마늄이 대량 함유되어 일반의 소금보다 적은 양을 첨가하여도 생선의 비린내 및 육류의 잡냄새를 제거하는 기능이 뛰어날 뿐만 아니라, 조미기능이 있어서 천연조미료로 모든 조리에 활용할 수 있고, 또한 김치류 제조시 첨가하면 오랫동안 신선도를 유지할 수 있고, 인체에 해악을 끼치는 화학조미료를 첨가할 필요가 없으며, 적은 양을 첨가하여도 조리가 가능하여 건강의 증진과 각종 미네랄 보충에 도움이 되는 효과를 가지는 것이라고 설명되고 있다.

2013년04월10일 공고된 등록번호 10-1253323호 "미네랄이 강화된 천일염의 제조방법 및 이를 이용한 천일염"에는, 게르마늄을 이용하여 해수 중의 유해물질을 정화 및 제독하고 해수 중의 유해 세균의 서식을 억제하면서 미네랄을 강화시킬 수 있는 천일염의 제조방법 및 이를 이용한 천일염이 공개되어 있는데, 이는 염전 바닥에 게르마늄 분말을 살포하는 살포단계와, 염전 바닥을 갈아 상기 게르마늄 분말과 개펄을 혼합한 후 정리하여 토판을 형성하는 경운단계와, 염전에서 해수를 증발시켜 소금 결정체를 채취하는 결정단계를 구비하는 것이다.

2013년11월06일 공고된 특허등록 10-1325135호에는, 염도는 낮고 미네랄 성분 함량이 높으며 인체에 유효한 식물 성분을 함유하면서 인체에 유해한 중금속 이물 불용 분은 최소화하여 식재료의 원료염으로써 적합한 천일염을을 제조 생산하는 천일염 채염방법 및 그것을 이용한 기호성 천일염 제조방법이 공개되어 있는데, 바다물이 고수위 시 방조제의 수문을 열어 저수지에 바닷물을 저장하여서 1차로 바닷물의 오염물을 침전시키는 제1 침전 단계(S1); 상기 침전된 바닷물을 1차 증발지에 양수하여 1 내지 5번 해주를 따라 12단계의 증발지를 거치면서 침전과 증발의 공정에 의해 12도 염도로 맞춰진 바닷물을 5번 해주에 저장해서 불용분을 침전하는 제2 침전 단계(S2); 상기 5번 해주에 저장된 바닷물을 다시 4번, 3번, 2번, 1번 해주까지 양수 이송시켜 12도 염도로 맞춰진 바닷물을 다시 한 번 12단계의 침전과 증발의 공정에 의해 22~25도의 염도로 맞춰진 농축된 소금물을 만들어 6번, 7번, 8번, 9번 해주에 저장하는 단계(S3); 상기 6번, 7번, 8번, 9번 해주에 저장된 소금물을 15~20mm 두께로 엷게 펴서 결정지로 이송하는 단계(S4); 상기 결정지에 이송된 소금물을 오전7시부터 오후4시까지 9시간 동안 하루의 태양열과 바람에 의해서 결정되는 뜬 천일염과 가라앉은 천일염을 채염하는 단계(S5); 상기 뜬 천일염은 뜰채로 채염하고, 가라앉은 천일염은 염도 28도에서 채염하여 소금 간수창고에 각각 저장 보관하는 단계(S6)로 이루어진다.

바닷물을 증발시켜 소금을 생산하는 염전에서 제조 생산되는 소금은, 그 원료가 바닷물이므로 바닷물에 있는 오염물질이 포함될 수 있어서, 공업화로 인한 각종 오염물질과 채염방법에 의한 오염물질들이 포함될 가능성이 크기 때문에 깨끗하고 몸에 유익한 성분들을 많이 포함하고 있는 소금을 생산하는 방법을 찾는 것이 매우 시급히 요구되고 있다.

그래서 미네랄 성분 함량이 높으며 인체에 유익한 물질들을 함유하면서 인체에 유해한 중금속, 이물, 불용분, 등은 최소화하여 식재료의 깨끗한 천일염을 생산하는 방법과 기능성 천일염을 제공하려는 것이다.

종래의 천일염은 현대 공업화로 인하여 오염된 바닷물에서 소금을 채염하기 때문에 불순물이 많아지고 소금의 기본요소인 염도가 낮아지는 문제가 있고, 건강에 유리한 미네랄보다 건강에 좋지못한 미네랄들이 많아지는 문제가 있는바, 본 발명에서는 이러한 문제를 해결하려는 것이다.

그래서 본 발명은, 일반적인 천일염보다 염도를 높이고, 인체에 유익한 미네랄들의 성분 함량을 높일 수 있는 천일염과 그 채염방법을 제공하려는 것이다.

본 발명의 천일염 채염방법은 바닷물을 취수하여 저수지, 증발지, 결정지로 이루어지는 염전구조를 이용하여 바닷물의 오염물을 침전시키고 수분을 증발시킨 후 결정지에서 석출되는 소금을 수집하는 종래의 천일염 채염방법에 있어서, 시판하는 이온화칼슘 100~110g과; 황토 1kg, 게르마늄 0.5g, 그리고 일라이트 0.5g을 물 1리터에 혼합하여 반죽으로 만들고 2~3mm 크기의 덩어리로 만든 다음 섭씨 1150~1200 도로 7~8시간 소성한 것을, 물 1.8~2.0 톤에 넣어 24시간 상온으로 숙성하여 P.H 9~10.5 되는 알카리 이온수를 만들고; 결정지에서 농축염수를 채염하기 3 내지 4일 전에 상기 알카리 이온수 500 리터를 증발지 면적 300 내지 400평에 있는 증발지의 농축염수에 혼합하는 단계를 추가로 포함한다.

본 발명의 천일염은 상기한 바와 같은 천일염 채염 방법으로 채염함으로써, 얻는 천일염으로서, 염화나트륨 농도가 98% 이상되고, 칼슘 20 mg/100g, 칼륨 700 mg/100g, 마그네슘 200 mg/100g 이상을 포함하는 천일염을 얻는다.

본 발명의 천일염 채염 방법은, 종래의 천일염은 현대 공업화로 인하여 오염된 바닷물에서 소금을 채염하기 때문에 불순물이 많아지고 소금의 기본요소인 염도가 낮아지는 문제를 많이 해소하고, 건강에 유리한 미네랄보다 건강에 좋지못한 미네랄들이 많아지는 문제가 해소된다.

본 발명의 천일염은, 일반적인 천일염보다 염도는 높아지고, 인체에 유익한 미네랄들의 성분 함량이 많아져서 질 좋은 천일염을 생산할 수 있다.

본 발명은 천일염을 정제하지 아니하고 천일염 그차체가 소금의 기본 성질인 염도가 놓고 순수하면서, 좋은 미네랄들이 많이 포함되어 있어서 정제하는 비용을 절감하면서 정제염보다 더 질좋은 소금을 얻을 수 있다.

본 발명의 소금을 소금의 식품공정에 정한 방법으로 시험하여 본과.정제소금 이상의 품질을 가진 것으로 판명되었으며, 수은, 사분, 미소, 카드뮴, 불용분, 등이 검출되지 않을 정도로 질 좋은 소금임이 판명되었다.

도 1은 본 발명의 고칼슘 및 미네랄 천일염 소금을 분석한 시험성적서이다.
도 2은 종래의 천일염 소금을 분석한 시험성적서이다
도 3은 식약청의 소금 규격이다

본 발명은 염전에서 해수를 자연 증발시켜 얻은 염화나트륨이 주성분인 결정체와 이를 분쇄, 세척, 탈수 또는 건조한 천일염을 채염하는 방법을 사용한다.

그러나 해수(해양심층수 포함)를 이온교환막 등의 방법으로 정제한 농축함수 또는 원료소금(100%)을 용해한 물을 진공증발관 등에 넣어 제조한 정제소금 보다 높은 고순도 염화나트륨을 포함할 뿐만 아니라 칼슘, 칼륨 및 마그네슘이 많이 포함되어 있는 천일염을 생산한다.

일반적인 천일염을 채염하는 방법으로는, 바다물이 고수위 시 방조제의 수문을 열어 저수지에 바닷물을 저장하여 바닷물에 포함되어 있는 오염물질들을 침전시켜 제거하는 침전 단계와, 오염물질이 침전된 후의 비교적 깨끗한 바닷물을 증발지로 보내어 수분을 증발시키고 불용분들도 침전시켜서 농축된 염수를 얻는 염수농축단계와, 농축된 염수를 결정지에서 15~20mm 깊이로 얇게 펴서 염분을 수분을 최종적으로 증바시켜서 결정으로 되는 소금을 채염하는 단계를 포함한다.

본 발명에서는 바닷물을 취수하여 저수지, 증발지, 결정지로 이루어지는 염전구조를 이용하여 바닷물의 오염물을 침전시키고 수분을 증발시킨 후 결정지에서 석출되는 소금을 수집하는 종래의 천일염 채염방법에 있어서, 마지막 증발지에서 농축염수를 결정화하여 채염하기 3일 내지 4일 전에, 다음에 설명하는 알칼리 이온수를 증발지 염수에 혼합하여 최종적으로 농축된 염수를 만들고, 결정지에서 소금으로 결정화시켜서 유용한 미네랄들이 풍부하고 순도 높은 소금을 얻는다.

알칼리 이온수는 다음과 같은 방법으로 생산한다.

무게비율로, 이온화칼슘 100~110%: 황토 1000%: 게르마늄 0.5%: 그리고 일라이트 0.5% 분말 상태로 혼합한다.

이해하기 쉽도록 실제 무게로 예를 들어 설명하여 보면, 이온화칼슘 100~110g과, 황토 1kg, 게르마늄 0.5g, 그리고 일라이트 0.5g을 혼합한다.

여기서, 이온화 칼슘 분말은 예로서, 뉴카리온(주)의 이온화칼슘 수화제를 사용하는데, 이것은 2007년04월16일 공고된 등록특허 10-0707737호 공고된 패각 이온화칼슘을 제조하는 방법에 의하여 만들어진 것을 사용하면 된다. 이 제조방법은 패각을 1. 5 내지 10 cm 의 크기로 파쇄하는 파쇄과정과; 상기 파쇄된 패각을 소성로 내부에 적재한 후 소성로 내부를 승온비율이 각기 상이한 다수의 소성단계에 걸쳐 1200℃ 까지 점차적으로 승온시켜 패각을 소성하는 소성과정과; 상기 소성된 패각에 소성로 외부의 공기를 단계적으로 증가시켜 접촉되도록 하면서 냉각시키는 냉각과정을 포함하는 공정으로 제조된 것이다.

일라이트는 K1.5∼1.0 Al4 [(Si6.5∼7.0 Al1.5∼1.0)20](OH)4, 단사정계광물로서, 굳기는 1∼2, 비중은 2.6∼2.9, 색깔은 흑색, 갈흑색, 녹흑색을 띤다. 점토입자크기의 미립질(2∼4 ㎛ 이하)광물로서 일반적인 백운모와 흡사한 판상구조를 갖는 점토광물이다. 화학조성은 백운모에 비하여 칼륨(K), 알루미늄(Al)이 적으나 규소(Si), 물(H2O)은 약간 더 많다. 비교적 SiO2, MgO, H2O가 많고, K2O는 적다. 알루미늄이 풍부한 이질(泥質) 또는 응회암질(凝灰岩質) 퇴적암 중에 산출되며, 열수성(熱水性) 광상모암의 변질광물로서 산출된다.

이렇게 혼합한 혼합물을 물 1kg으로 반죽하여 2~3mm 크기의 덩어리로 만든 다음, 섭씨 1150~1200 도로 7~8시간 소성한다.

이렇게 소성한 덩어리를 분쇄하여 물 1800 ~ 2,000kg에 넣어 잘 풀어서 24시간 상온으로 숙성하여 P.H 9~10.5 되는 알카리 이온수를 만든다.

이렇게 만든 알카리 이온수 500 리터를, 300 내지 400평 면적을 가진 증발지의 농축 염수에 혼합하여 추가하고, 3일 내지 4일 증발지에서 염수를 농축한 후 최종적으로 결정지로 보내어 채염한다. 이때 알칼리 이온수를 혼합하기 전의 증발지에서 증발중인 염수의 량은, 3~4일 후에 결정지로 가서 결정지에서 15~20mm 깊이로 얇게 펴질 농축된 염수의 량과 같다.

이렇게 알카리 이온수를 마지막 증발단계에서 증발지의 염수에 추가하여 농축된 염수를 사용하여 결정지에서 채염하게 되면 다음과 같은 성분을 가지는 천일염이 만들어진다.

도 1에서 보인 바와 같은, (주)에스푸드가디언스의 소금 검사성적서에서 알 수 있는 바와 같은 성분들을 가진 소금이 만들어 진다.

즉, 염화나트륨 103.44%, 염소 48.88%, 수분 10.57%, 또 미네랄성분은 칼슘 23.58 mg/100g, 칼륨 759.81 mg/100g, 마그네슘 262.28 mg/100g이 포함되어 있는 것으로 분석결과 밝혀졌다.

이러한 성분의 분포는 식약청 소금 공전에서 정한 천일염의 성분 구성 즉, 염화나트륨 70.0%이상, 염소 40.0%이상, 수분 15.0%이하, 또 미네랄 성분은 칼슘 12.17 mg/100g, 칼륨 504.92 mg/100g, 마그네슘 60.12 mg/100g 보다 구성 성분의 량이 많은 것으로 나타났다.

뿐만 아니라 이러한 성분의 분포는 식약청 소금 공전에서 정한 정제 소금 성분들의 수치 즉, 염화나트륨 95.0%이상 보다도 우수한 것으로 나타났다.

이상의 본 발명 실시 예에서 설명한 각 공정에서 사용한 재료들을 기존 공지된 같은 기능을 하는 품목 및 성분으로 대체하여 본 발명의 단계들을 실시하여도 비슷한 소금 제품으로 될 것이며, 이러한 균등 품목의 대체로 실시하는 채염방법과 그 결과 얻은 소금은 본 발명의 기술사상에 포함되는 것이고 할 것이다.

해당없음

Claims (2)

1. 바닷물을 취수하여 저수지, 증발지, 결정지로 이루어지는 염전구조를 이용하여 바닷물의 오염물을 침전시키고 수분을 증발지에서 증발시켜 농축염수로 만든 후 결정지로 보내어 석출되는 소금을 수집하는 천일염 채염방법에 있어서,
   시판하는 이온화칼슘 100~110g과; 황토 1kg, 게르마늄 0.5g, 그리고 일라이트 0.5g을 물 1리터에 혼합하고 반죽하여 2~3mm 크기의 덩어리로 만든 다음, 섭씨 1150~1200 도로 7~8시간 소성한 황토소성품을 만들고;
   상기 황토소성품을 물 1.8~2.0 톤에 넣어 24시간 상온으로 숙성하여 P.H 9~10.5 되는 알카리 이온수를 만들고,
   300 내지 400평 면적을 가진 증발지의 농축염수를 결정지로 보내기 3일 내지 4일 전에 상기 알카리 이온수 500 리터를 혼합하는 단계를 포함하는 것이 특징인 천일염 채염방법
2. 바닷물을 취수하여 저수지, 증발지, 결정지로 이루어지는 염전구조를 이용하여 바닷물의 오염물을 침전시키고 수분을 증발지에서 증발시켜 농축염수로 만드는 단계와,
   시판하는 이온화칼슘 100~110g과, 황토 1kg, 게르마늄 0.5g, 그리고 일라이트 0.5g을 물 1리터에 혼합하여 반죽으로 만들고 2~3mm 크기의 덩어리로 만든 다음 섭씨 1150~1200 도로 7~8시간 소성한 황토소성품을, 물 1.8~2.0 톤에 넣어 24시간 상온으로 숙성하여 P.H 9~10.5 되는 알카리 이온수를 만드는 단계와,
   상기 알카리 이온수 500 리터를 300 내지 400평 면적을 가진 증발지의 농축염수를 결정지로 보내기 3 ~ 4일 전에 혼합한 후 결정지로 보내어 채염하는 단계를 포함하여 만든 천일염으로서,
   염화나트륨 농도가 98% 이상되고, 칼슘 20 mg/100g, 칼륨 700 mg/100g, 마그네슘 200 mg/100g 이상을 포함하는 것이 특징인 천일염.

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