KR101640232B1 - 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질 - Google Patents
단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101640232B1 KR101640232B1 KR1020140101734A KR20140101734A KR101640232B1 KR 101640232 B1 KR101640232 B1 KR 101640232B1 KR 1020140101734 A KR1020140101734 A KR 1020140101734A KR 20140101734 A KR20140101734 A KR 20140101734A KR 101640232 B1 KR101640232 B1 KR 101640232B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- active material
- powder
- secondary battery
- single phase
- magnesium
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/20—Methods for preparing sulfides or polysulfides, in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/42—Sulfides or polysulfides of magnesium, calcium, strontium, or barium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
- C01G39/06—Sulfides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법은 종래 방법과는 달리 구리 분말과 Mo6S8 분말 사이의 균일한 반응이 일어나도록 하기 위해 펠렛 형태로 성형한 후 열처리함으로써, 활성화 상태인 CuMo6S8 와 비활성화 상태인 Cu2Mo6S8 사이의 단일 조성으로 제조되며, 이에 따라 본 발명에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질을 적용한 마그네슘 전지는 비가역 용량이 감소되어 높은 용량을 나타낸다.
Description
본 발명은 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질에 관한 것이다.
마그네슘 이차전지의 가장 대표적인 활물질은 쉐브렐 구조를 갖는 Mo6S8이다. 실제 Mo6S8를 마그네슘 이차전지의 양극재로 적용시킬 경우, 초기 방전단계에서 삽입된 Mg이온(Mo6S8->Mg2Mo6S8) 이 Mg 위치 내에서 부분적으로 갇히게 되는 현상이 발생되며, 이는 Mg 이온의 전자가가 2 이므로 host 구조 내 Mg이온 삽입 시 발생하는 강한 상호반응 (interaction) 에 의해 Mg 이온이 host 구조 내에 부분적으로 갇혀서 충전 시 활물질 구조 내에서 나오지 못하게 되는 것에 기인한다. 이러한 현상을 trapping effect 라 하며, 이는 초기 용량 대비 가역 용량의 감소로 나타나게 된다. 보고에 따르면 Mo6S8의 초기 방전 용량은 120 mAh/g이나 trapping effect로 인하여 그 다음 충전 및 방전 용량은 80 mAh/g으로 현격히 감소하는 것으로 알려져 있다.
종래 이와 같은 문제점을 극복하기 위하여 활물질의 입도를 줄여 쉐브렐 구조 내의 마그네슘 이온의 확산 거리를 줄이는 시도가 되었다. 이러한 방법을 통해 초기 방전 시 갇힌 마그네슘 이온이 다음 충전시 보다 원활히 구조 내로 나올 수 있을 것으로 예상하였으나, 실제로는 100 mAh/g에 못미치는 가역 용량을 나타내었다.
또한 Mo6S8을 제작하는 원물질인 Cu2 .5Mo6S8에서 Cu를 화학적으로 제거하는 시간을 제어함으로써 Mo6S8 구조 내 Cu를 잔존시켜 가역 용량을 향상시켰으나, 이 경우 잔존한 물질의 크기 분포의 제어가 어렵고 이로 인해 활성화상인 CuMo6S8과 비활성화상인 Cu2 .5Mo6S8 이 공존하는 문제를 갖고 있다.
따라서 쉐브렐 구조를 갖는 Mo6S8은 마그네슘 이온의 탈/삽입이 가능하고 수명 특성이 우수한 활물질로 알려져 있지만, 물질이 지닌 가역용량을 충분히 활용하지 못하기에 높은 에너지 밀도를 지닌 마그네슘 이차전지 구현에 한계를 갖고 있다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질을 제조할 수 있는 새로운 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여
구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하여 교반하는 제 1 단계;
상기 혼합물을 펠렛 타입으로 성형하는 제 2 단계;
구리 금속 분말과 Mo6S8 분말 사이의 반응을 유도하는 제 3 단계; 및
펠렛을 분쇄하는 제 4 단계;
를 포함하는 아래 화학식으로 표시되는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법을 제공한다.
<화학식> CuxMo6S8(1.0≤x≤2 )
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하는 제 1 단계에서는 상기 Mo6S8 분말의 입경이 상기 구리 금속 분말의 입경보다 큰 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하는 제 1 단계에서는 상기 구리 금속 분말은 입경이 5 ㎛ 이하인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하는 제 1 단계에서 상기 Mo6S8 분말은 입경이 10 ㎛ 이하인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 혼합물을 펠렛 타입으로 성형하는 제 2 단계에서 상기 펠렛의 모양은 한정되지 않으며, 펠렛의 크기는 직경이 2 인치 이내 인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말 사이의 반응을 유도하는 제 3 단계에서는 펠렛을 70 내지 100℃ 에서 30 시간 내지 40 시간 동안 열처리 하는 것을 특징으로한다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말 사이의 반응을 유도하는 제 3 단계에서는 펠렛을 물, 에탄올, NMP 로 이루어진 그룹에서 선택되는 용매에 침지시키고 80 내지 100℃ 에서 10 시간 내지 15 시간 동안 방치하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말 사이의 반응을 유도하는 제 3 단계에서는 공기 분위기에서 열처리를 하거나, 용매 내에 침지시키고 반응을 유도하는 방법이 모두 사용될 수 있다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 있어서, 상기 펠렛을 분쇄하는 제 4 단계에서는 5 ㎛ 이하로 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한, 본 발명에 의한 제조 방법에 의하여 제조되고 아래 화학식으로 표시되는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질을 제공한다.
CuxMo6S8(1.0≤x≤2 )
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질은 입도 분포 곡선이 0.1 ㎛ 내지 10 ㎛ 에서 1 개의 피크를 나타내는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한, 마그네슘을 흡장·방출할 수 있는 음극, 마그네슘염을 함유하는 비수 전해질, 및 마그네슘을 흡장·방출할 수 있는 양극을 구비한 마그네슘 이차 전지로서, 상기 양극으로서 본 발명에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질을 사용한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법은 종래 방법과는 달리 구리 분말과 Mo6S8 분말 사이의 균일한 반응이 일어나도록 하기 위해 펠렛 형태로 성형한 후 열처리 함으로써, 비활성화 상태인 Cu2Mo6S8의 생성은 억제되고,활성화 상태인 CuMo6S8 만의 단일 조성으로 제조되며, 이에 따라 본 발명에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질을 적용한 마그네슘 전지는 비가역 용량이 감소되어 높은 용량을 나타낸다.
도 1 은 본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법을 나타내는 개략도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 활물질의 XRD 를 측정한 결과를 나타낸다.
도 4 및 도 5 는 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 활물질의 입자 크기 분석 (PSA (particle size analyser)을 수행한 결과를 나타낸다.
도 6 및 도 7 은 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 활물질을 포함하는 전지의 충방전 특성을 측정한 결과를 나타낸다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 활물질의 XRD 를 측정한 결과를 나타낸다.
도 4 및 도 5 는 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 활물질의 입자 크기 분석 (PSA (particle size analyser)을 수행한 결과를 나타낸다.
도 6 및 도 7 은 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 활물질을 포함하는 전지의 충방전 특성을 측정한 결과를 나타낸다.
이하에서는 본 발명을 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명이 이하의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
<
실시예
>
CuxMo6S8 에서 x 가 1.0, 1.3, 1.5 및 2 가 되도록 3 ㎛ 인 구리 금속 분말과 5 ㎛ 인 Mo6S8 분말을 정량하여 혼합하고, 교반하였다. 혼합 분말을 펠렛 형태로 제작하였다.
제조된 펠렛을 소결로에서 80 ℃ 에서 36시간 동안 열처리 하였다.
<
비교예
>
Cu2Mo6S8 분말을 제조하고, 화학적 탈리법으로 구리를 제거하여 평균 조성이 Cu1.3Mo6S8 로 표시되는 양극활물질 분말을 제조하였다.
<
실험예
>
XRD
분석
상기 실시예에서 제조된 CuxMo6S8 물질의 상을 확인하기 위하여 XRD 분석을 수행하고, 그 결과를 도 2 에 나타내었다. 도 2에서 x가 1.5 일 경우까지 단일상을 나타내는 것을 확인할 수 있다.
상기 x가 1.3 으로 동일하게 실시예 및 비교예에서 제조된 입자에 대해 XRD 분석을 수행하고, 그 결과를 도 3 에 나타내었다.
도 3에서 본 발명의 실시예에서 제조된 활물질의 경우 단일상으로 형성되나, 비교예에서 제조된 활물질의 경우 비활성화 상인 Cu2Mo6S8 이 혼합되어 피크의 반가폭이 증가하는 것을 확인할 수 있고, 이는 CuMo6S8 와 Cu2Mo6S8 2개의 상이존재함을 의미한다.
<
실험예
> 입자 크기 분석 (
PSA
(
particle
size
analyser
) 분석)
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 입자를 입자분석용 용기에 넣은 후 입자분석기(particle size analyser)를 이용하여 평균입자크기 및 분포도를 측정하였으며, 그 결과를 도 4 및 도 5에 나타내었다.
도 5 에서 보는 바와 같이 화학적 탈리 방법을 이용하여 제작한 비교예의 경우는 1 와 10 크기의 입자가 85:15의 비율로 존재하고 활성화 상인 CuMo6S8과 비활성화상인 Cu2Mo6S8이 공존하고 있는데 비하여, 도 4에 나타낸 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 양극활물질의 경우 1 크기의 활성화 상인 CuMo6S8 단일상으로 존재함을 확인하였다.
<
제조예
>마그네슘 전지의 제조 및 전기화학 특성 평가
양극으로는 상기 실시예 및 비교예에서 제조된 양극활물질을 사용하고, 음극으로는 마그네슘 금속, 전해액으로는 비수계 THF 용매에 PhMgCl과 AlCl3가 용질로 함유된 것을 사용하여 코인셀을 제작하였다.
<
실험예
> 전지 전기화학 특성 평가
상기 제조예에서 제조된 코인셀에 대해 충방전 특성을 측정하고 그 결과를 도 6에 나타내었다.
각 전극을 적용한 마그네슘 코인셀 이차전지의 첫 번째 충방전 용량을 표기한 각각의 충방전 곡선을 도 6에 나타내고, 초기 충방전시 용량 변화를 도 7 에 나타내었다.
도 6 및 도 7 에서 본 발명에 의한 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법에 의하여 제조된 Cu1 .3Mo6S8을 적용한 전극의 가역용량이 112 mAh/g으로 가장 높게 나타남을 확인할 수 있으며, 이에 따라 본 발명에 의하여 제조된 CuxMo6S8은 양극 활물질로서 마그네슘 탈/삽입 반응 가역성을 향상시켰으며, 이는 마그네슘 이차전지의 에너지 밀도를 증가시키는 것을 알 수 있다.
Claims (11)
- 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하여 교반하는 제 1 단계;
상기 혼합물을 펠렛 타입으로 성형하는 제 2 단계;
상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말의 혼합물 펠렛을 70 내지 100℃ 에서 30 시간 내지 40 시간 동안 열처리 하는 제 3 단계; 및
펠렛을 분쇄하는 제 4 단계;
를 포함하는 아래 화학식으로 표시되는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법.
CuxMo6S8 (1.0≤x≤2 )
- 제 1 항에 있어서,
상기 Mo6S8 분말의 크기가 상기 구리 금속 분말의 크기보다 큰 것을 특징으로 하는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하는 제 1 단계에서 상기 구리 금속 분말은 입경이 5 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 구리 금속 분말과 Mo6S8 분말을 혼합하는 제 1 단계에서 상기 Mo6S8 분말은 입경이 10 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법
- 제 1 항에 있어서,
상기 혼합물을 펠렛 타입으로 성형하는 제 2 단계에서 상기 펠렛의 크기는 2 인치 이하인 것을 특징으로 하는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 펠렛을 분쇄하는 제 4 단계에서는 5 ㎛ 이하로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법
- 제 1 항 내지 제 5 항, 또는 제 8 항 중 어느 하나의 항에 의한 제조 방법에 의하여 제조되고 아래 화학식으로 표시되는 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질.
CuxMo6S8(1.0≤x≤2 )
- 제 9 항에 있어서,
상기 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질은 입도 분포 곡선에서 0.1 ㎛ 내지 10 ㎛ 에서 1개의 피크를 나타내는 것인 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질.
- 마그네슘을 흡장·방출할 수 있는 음극, 마그네슘염을 함유하는 비수 전해질, 및 마그네슘을 흡장·방출할 수 있는 양극을 구비한 마그네슘 이차 전지로서,
상기 양극으로서 제 9 항에 기재된 마그네슘 이차 전지용 양극을 사용한 것을 특징으로 하는 마그네슘 이차 전지.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140101734A KR101640232B1 (ko) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140101734A KR101640232B1 (ko) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160017966A KR20160017966A (ko) | 2016-02-17 |
KR101640232B1 true KR101640232B1 (ko) | 2016-07-15 |
Family
ID=55457308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140101734A KR101640232B1 (ko) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101640232B1 (ko) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5101010B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2012-12-19 | 三星エスディアイ株式会社 | リチウム二次電池用の負極活物質及びリチウム二次電池並びにリチウム二次電池用の負極活物質の製造方法 |
KR101080900B1 (ko) * | 2009-07-29 | 2011-11-08 | 한국에너지기술연구원 | Mg 이차전지의 양극 활물질 제조용 CuxMo6S8분말 제조방법 |
KR101542838B1 (ko) * | 2012-07-19 | 2015-08-10 | 전자부품연구원 | 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 마그네슘 이차전지용 양극활물질 |
-
2014
- 2014-08-07 KR KR1020140101734A patent/KR101640232B1/ko active IP Right Grant
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
논문(2014.02.20) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160017966A (ko) | 2016-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ryu et al. | Capacity fading of Ni-rich Li [Ni x Co y Mn1–x–y] O2 (0.6≤ x≤ 0.95) cathodes for high-energy-density lithium-ion batteries: bulk or surface degradation? | |
Zhao et al. | Optimized Al doping improves both interphase stability and bulk structural integrity of Ni-rich NMC cathode materials | |
US9263732B2 (en) | Positive electrode active material for lithium-ion battery, positive electrode for a lithium-ion battery, lithium-ion battery using same, and precursor to a positive electrode active material for a lithium-ion battery | |
Gao et al. | Effects of cobalt deficiency on nickel-rich layered LiNi0. 8Co0. 1Mn0. 1O2 positive electrode materials for lithium-ion batteries | |
Xiang et al. | Effects of synthesis conditions on the structural and electrochemical properties of the Li-rich material Li [Li0. 2Ni0. 17Co0. 16Mn0. 47] O2 via the solid-state method | |
Chen et al. | Understanding surface structural stabilization of the high-temperature and high-voltage cycling performance of Al3+-modified LiMn2O4 cathode material | |
JP2010086693A (ja) | リチウム二次電池用正極材料及びそれを用いたリチウム二次電池 | |
KR101588652B1 (ko) | 양극 활물질, 그를 갖는 리튬이차전지 및 그의 제조 방법 | |
KR20160091172A (ko) | 잔류 리튬이 감소된 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 잔류 리튬이 감소된 양극활물질 | |
EP2789585B1 (en) | Layered lithium nickel oxide, process for producing the same and lithium secondary cell employing it | |
JP7444534B2 (ja) | 非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法、及び、成形体 | |
JP5086910B2 (ja) | Li−Sn−Mn化合物正極薄膜を備えるリチウム二次電池、並びにLi−Sn−Mn化合物ターゲットの製造方法及びこれを用いた正極薄膜形成方法 | |
KR101634088B1 (ko) | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 | |
JP2021086723A (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質複合体及びその製造方法 | |
Xue et al. | Synthesis and performance of hollow LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 with different particle sizes for lithium-ion batteries | |
JP2016175825A (ja) | マンガン酸化物およびその製造方法並びにこれを用いるリチウム二次電池 | |
KR101640232B1 (ko) | 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 단일상의 마그네슘 이차전지용 양극활물질 | |
JP7226521B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質、リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法、リチウムイオン二次電池 | |
JP6389773B2 (ja) | リチウム二次電池用正極材料の製造方法 | |
WO2002019449A1 (fr) | Materiau actif positif pour cellule secondaire a electrolyte non aqueux, procede d'elaboration, et cellule secondaire a electrolyte non aqueux | |
WO2016046868A1 (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質、正極材料及びリチウムイオン二次電池 | |
WO2015132844A1 (ja) | リチウムイオン二次電池用正極材料およびリチウムイオン二次電池 | |
KR101642812B1 (ko) | 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조 방법 | |
JP5828754B2 (ja) | 正極材およびリチウムイオン二次電池 | |
JP6017364B2 (ja) | リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190708 Year of fee payment: 4 |