KR101636964B1 - 접착 테이프 및 이의 용도 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 접착제 잔여물이 접착 테이프(K)의 뒷면(Uk) 상에도 또는 분리된 접착 결합 영역에 있는 기재 상에도 남아있지 않도록 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는, 기재 상에서 접착 결합을 생성시키는데 적합한, 플라잉 스플라이스(flying splice)("분리 시스템")를 위한 접착 시스템으로서, 접착 테이프의 뒷면(Uk) 상의 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rs)가, 적어도 곧은 기준선(X)("우측 라인")을 따라 연장되는 라인(F) 형태로 설계되며, 연속되는 상승 라인 구획(s) 및 하강 라인 구획(f)에 의해 특정되고, 이로써, 각각의 상승 라인 구획(s)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 하강 라인 구획(f) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 우측 지점(Emax)("최고점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 우측 지점들(Bmax)("최고 영역")이 형성되고, 또한, 각각의 하강 라인 구획(f)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 상승 라인 구획(s) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에 가장 좌측 지점들(Emin)("최저점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 좌측 지점(Bmin)("최저 영역")이 형성되고, 각각의 상승 라인 구획(s), 선호 방향(v)으로 뒤따르는 각각의 후속하는 최고점(Emax) 또는 각각의 최고 영역(Bmax), 및 다시 선호 방향(v)으로 뒤따르는 각각의 하강 라인 구획(f)에 의해 형성된 라인 영역(R)(우측으로 돌출되는 라인 영역")의 대부분에 있어서, 상승 라인 구획(s)에서의 경사도가 선호 방향으로(v) 이것을 뒤따르는 하강 라인 구획(f)에서의 경사도보다 낮고, 여기서 라인 구획의 경사도(본 명세서의 맥락에서)는 라인 구획을 경계짓는 2개의 라인 지점 사이의 직선 기울기(경사진 직선)의 크기로 정의되는, 접착 테이프에 관한 것이다.

Description

접착 테이프 및 이의 용도{ADHESIVE TAPE AND ITS USE}
본 발명은 독립항의 전제부에 기재된 특징에 따라 감겨져 롤을 형성하는 평탄 웹 물질의 플라잉 스플라이스(flying splice)를 위한 접착 테이프, 및 감겨져 롤을 형성하는 평탄 웹 물질의 온-더-플라이(on-the-fly) 스플라이싱 방법에 관한 것이다.
평탄 웹 물질(종이, 필름, 부직포 등)의 가공에서, 플라잉 스플라이스는, 이를 위해 신속하게 가동되는 기계를 중단시킬 필요 없이, 이전의, 거의 완전하게 풀린 롤을 새로운 롤로 교체하는 일반적인 방법이다. 이러한 종류의 온-더-플라이 롤 교체 중에, 이전 웹의 말단을 새로운 웹의 시작부에 접합(또는 스플라이스)시키기 위해 (감압성) 접착 테이프를 사용하는 것이 일반적이다.
이러한 맥락에서 수년 동안, 새로운 롤의 맨위 층의 바로 아래 또는 최상부에 직선으로 접합되어, 하나의 테이프에서 롤 마감(roll closure) 기능과 접착 스플라이싱 테이프(새로운 평탄 웹(더욱 구체적으로는 종이 웹)을 이전의 종료되는 평탄 웹에 접합시키는 접착 테이프)의 기능을 조합시키는 공지된 접착 테이프가 존재하여 왔다.
스플라이싱 작업 동안에, 새로운 평탄 웹이 종료되는 평탄 웹의 말단 부분에 부착될 수 있게 하기 위해서 롤 마감 부분을 개방시켜, 스플라이싱 작업 후에, 새로운 평탄 웹이 새로운 롤로부터 연속적인 작업 방식으로 진행되어 나오게(run off) 할 필요가 있다.
미국 특허 제 5,323,981호는 외측에 플라잉 스플라이스를 위한 고-점착력의 접착제를 구비한 양면 접착 테이프를 개시하고 있다. 이의 뒷면 상에는, 2개의 접착제가 위치하고, 유리하게는 접착제 사이에 접착제 비함유 구역이 위치한다. 이러한 배열에서, 영구적으로 접착제가 존재하는 뒷면 접착제가 새로운 롤의 맨위 층에 접합되고, 재배치가능한 앞면(front) 접착제는 맨위 층을 통해 제 2 층에 접합된다. 이러한 버전에서, 재배치가능한 접착제는 롤 마감 기능을 수행한다. 플라잉 스플라이스의 경우에, 종료되는 웹은 접착 테이프의 최상부 면 상에서 새로운 롤과 접촉하게 된다. 재배치가능한 접착제는 제 2 층의 물질로부터 떨어지고, 접착 테이프의 끝에서 영구적인 접착제로 유지된 새로운 롤은 기계 내로 끌어 당겨진다.
WO 95/29115호는 유사한 접착 테이프를 개시하고 있다. 이러한 양면 접착 테이프는 최상부 면 상에 2개의 접착제를, 바닥 면 상에는 하나의 접착제를 지닌다.
이 접착 테이프는 새로운 롤의 맨위 층 바로 아래에 고정된다. 이러한 배열에서, 하나의 접착제가 맨위 층을 붙들어 유지한다. 제 2 접착제는 종료되는 웹과의 접촉을 담당한다. 뒷면 상에는, 스플라이스의 경우에 맨위 층을 노출시키는 재 배치가능한 접착제가 또한 존재한다.
둘 모두의 접착 테이프는 공통의 단점을 갖는다. 이들 모두에서는, 재배치가능한 접착제가 마무리용 기계(finishing machine)를 개방된 상태에서 통과하는데, 이로써 웹이 편향 롤러(deflection roller) 또는 인쇄되는 블랭킷에 들러붙는 결과가 발생할 수 있다. 이후, 이것은 웹에서 인열(tear)을 유발할 수 있다.
이러한 문제에 대한 해결책이 DE 196 28 317호에 교시되어 있다. 여기서의 접착 테이프는 WO 95/29115호에 기재된 것과 유사한 구성을 가지나, 뒷면 상의 재배치가능한 접착제가 분할가능한 캐리어를 특징으로 하는 양면 접착 테이프로 대체된다. 스플라이스의 경우에, 캐리어가 분할되고, 각각의 잔여물과 함께 접착제가 비접착식으로 유지되게 하는 방식으로 접착제를 커버한다. 이로써, 마무리 기계를 통과하는 동안에 달라붙는 것과 같은 파괴적인 사례가 방지된다.
추가 해결책이 DE 199 02 179호에 교시되어 있다. 이 경우, 분할되는 스트립이 앞면 엣지로부터 오목하게 들어가 있다. 이러한 오목부 형성에 의해 스플라이싱 효율이 현저하게 증가된다. DE 198 41 609호는 양면 접착제 부착 요소를 기재하고 있다. 캐리어는 단일 층의 종이로 구성되지 아니하고, 대신에 경화되는 접착제 돗트를 사용하여 접합되는 종이/종이 복합체로 구성된다. 이 접착 테이프는 또한 맨위 층의 바로 아래에 접합된다. 스플라이스의 경우에, 접착제 돗트는 복합체 종이 중 하나로부터 섬유를 빼내어 맨위 층을 노출시킨다.
상기한 제품 모두 단점을 지닌다. 분할가능한 시스템은 이것이, 분할되는, 종이, 2장 종이의 복합체, 종이/필름 복합체, 2개 필름의 복합체, 또는 폴리머 층 이든지 간에, 분할가능한 시스템이 이의 전체 폭에 걸쳐 동시에 분할된다는 사실로 인해 초기 분할 순간에 최고 힘을 나타낸다.
특히 접착제 스플라이싱 테이프가 코팅된 종이 위에 그리고 특히 코팅된 그라비아 종이 위에 사용되는 경우에, 스파이크 힘이 계속적으로 접착 테이프의 파괴를 초래한다. 이러한 파괴에 대한 하나의 이유는, 분할력이 종이 코팅을 고정시키는 힘보다 더 클 수 있기 때문인데, 이 경우에 코팅이 종이로부터 분리된다. 또는 분할되는 힘은 사실상 종이의 내부 강도보다 더 높은데, 이 경우에 종이는 인열된다. 둘 모두의 경우에, 스플라이스는 성공적이지 못하다.
DE 100 58 956A1호에 개량 발명이 교시되어 있다. 스파이크 힘을 피하기 위해서, 분할되는 스트립은 들쭉날쭉한(jagged) 구조를 갖는다. 들쭉날쭉한 부분의 끝은 작업의 진행 방향을 향하며, 이로써 스플라이싱의 순간에 들쭉날쭉한 부분의 끝이 분할되기 시작한다. 끝에 있는 소영역 때문에, 힘 값이 또한 감소된다.
그러나, 상기 시스템은, 들쭉날쭉한 부분의 끝에서 접합 영역이 0에 근사한다는 단점이 있다. 따라서, 끝에서의 접합 강도는 끝에서의 분할을 보장하기에 충분하지 않다. 분할시킬 종이의 품질에 따라 다르나, 끝 바로 아래에서, 특히 접합 강도가 분할력보다 더 높은 지점에서 분할이 일어난다. 다시 말해, 분할가능한 스트립의 일부 분할되지 않은 성분이 인쇄기 또는 종이의 추가 가공을 위한 기계장치를 통과하며, 오염을 발생시킬 수 있다. 분할가능한 시스템의 접합 강도는 종이 유형에 따라 좌우되기 때문에, 이러한 분할되지 않은 성분의 사이즈가 달라져 분할에 필요한 힘 또한 달라지게 된다.
개량 발명이 DE 10 2005 051 181A1호에 교시되어 있다. 여기에는, 분할되는 스트립이 들쭉날쭉한 구조로 되어 있지는 않지만, 그 대신 끝이 둥글게 처리되어 있다. 이것은 접합 영역을 증가시키는데, 이는 항상 충분한 접합 강도를 발생시켜서 신뢰성있는 분할을 보장한다.
그러나, 분할가능한 시스템의 비선형의 기하구조는 취약함을 나타낸다. 분할가능한 시스템을 특징으로 하는 접착 테이프가 접착 테이프의 롤로부터 풀려나오는 경우에, 풀리는 방향에 대해 횡으로 위치하는, 분할되는 시스템의 앞 엣지에서 응력이 발생하며, 특정 경우에 분할되는 스트립이 분할되기 시작한다. 특히 높은 경사에 의해 구분되는 기하구조 또는 웨이브 형태인 경우에 조기 분할(premature splitting)이 일어난다. 분할되는 시스템이 점착되는 2차원 구조를 구성하기 때문에, 원치 않는 분할이 분할가능한 시스템의 상대적으로 긴 구획에 걸쳐 진행될 수 있다. 이것은, 스플라이스 성능이 감소되기 때문에 사용자에 의해 인지되지 않는 그러한 경우에는 특히 중대하다. 사용자가 초기 분할을 인지하는 경우에, 접착 테이프는 새롭게 적용되어야 하는데, 이 점은 시간 소모적이며 생산성에 악영향을 미친다.
본 발명의 과제는 선행 기술의 단점이 방지되고 특히 접착 테이프 롤로부터의 신뢰성있는 풀림을 가능케하고 조기 초기 박리 없이 접착 테이프를 적용할 수 있는 접착 테이프를 제공하는 것이다.
상기 과제는, 접착제 잔여물이 접착 테이프(K)의 뒷면(Uk) 상에도 또는 분할된 접착 결합 영역에 있는 기재 상에도 남아있지 않도록 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는, 기재 상에서 접착 결합을 생성시키는데 적합한, 플라잉 스플라이스를 위한 접착 시스템("분리 시스템")으로서,
접착 테이프의 뒷면(Uk) 상의 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rs)가, 적어도 곧은 기준선(X)("우측 라인")을 따라 연장되는 라인(F) 형태로 설계되며, 연속하는 상승 라인 구획(s) 및 하강 라인 구획(f)에 의해 특정되고,
이로써, 각각의 상승 라인 구획(s)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 하강 라인 구획(f) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 우측의 지점(Emax)("최고점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 우측의 지점(Bmax)("최고 영역")이 형성되고,
이로써, 각각의 하강 라인 구획(f)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 상승 라인 구획(s) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 좌측의 지점(Emin)("최저점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 좌측의 지점(Bmin)("최저 영역")이 형성되고,
각각의 상승 라인 구획(s), 선호 방향(v)으로 뒤따르는 각각의 후속하는 최고점(Emax) 또는 각각의 최고 영역(Bmax), 및 다시 선호 방향(v)으로 뒤따르는 각각의 하강 라인 구획(f)에 의해 형성된 라인 영역(R)-"우측으로 돌출되는 라인 영역"의 대부분에 있어서, 상승 라인 구획(s)에서의 경사도가 선호 방향으로(v) 이것을 뒤따르는 하강 라인 구획(f)에서의 경사도보다 낮고, 여기서 라인 구획의 경사도(본 명세서의 맥락에서)는 라인 구획을 경계짓는 2개의 라인 지점 사이의 직선 기울기 - "경사진 직선" -의 크기를 의미한다.
따라서, 라인 구획의 경사도는 수학적으로, 곡선 구획이 이의 제 1 미분계수의 리만 적분(Riemann integral)으로 표시될 수 있는 한, 라인 구획의 제 1 미분계수의 평균에 상응한다.
좌측 및 우측 경계 엣지를 지니며, 하나 이상의 주 캐리어, 및 설명된 의도로의 사용(플라잉 스플라이스)을 위해 접착 테이프의 앞면 상에 자가 접착제의 제 1 층을 포함하며, 접착 테이프의 뒷면 상에는 상기 언급된 종류의 하나 이상의 접착 시스템(분리 시스템)이 존재하는 접착 테이프가 더욱 더 적합하다.
따라서, 본 발명은 특히, 좌측 및 우측 경계 엣지를 구비하고, 하나 이상의 주 캐리어 및 접착 테이프의 뒷면 상에 제 1 층의 자가 접착제를 포함하며, 접착 테이프의 상기 뒷면에는, 접착 결합을, 점착성 잔여물이 접착 테이프의 뒷면 상에 도 분리된 접착 결합의 영역에 있는 기재 상에도 잔류하지 않도록 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는 기재로 가져오는(effecting)데 적합한 하나 이상의 분리 시스템 -"분리 시스템"으로 공지된-을 포함하며,
접착 테이프의 뒷면 상의 상기 분리 시스템의 우측 경계 엣지가 적어도 곧은 기준선을 따라 연장되는 라인의 형태로 설계되며, 연속하는 상승 라인 구획 및 하강 라인 구획에 의해 특징되고,
이로써, 각각의 상승 라인 구획 및 선호 방향으로 이것을 뒤따르는 하강 라인 구획 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 우측 지점(최고점) 또는 복수개의 직접적으로 인접하는 가장 우측 지점(최고 영역)이 형성되고,
이로써, 각각의 하강 라인 구획(f)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 상승 라인 구획(s) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 좌측의 지점(Emin)("최저점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 좌측의 지점(Bmin)("최저 영역")이 형성되고,
각각의 상승 라인 구획(s), 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 후속하는 최고점(Emax) 또는 최고 영역(Bmax), 및 다시 차례로 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 하강 라인 구획(f)에 의해 형성된 라인 영역(R)-"우측으로 돌출되는 라인 영역"의 대부분에 있어서, 상승 라인 구획에서의 경사도가 선호 방향으로(v) 이를 뒤따르는 하강 라인 구획에서의 경사도보다 낮고, 여기서 라인 구획의 경사도(본 명세서의 맥락에서)는 라인 구획을 경계짓는 2개의 라인 지점 사이의 직선 기울기 - "경사진 직선" -의 크기를 의미하는 접착 테이프에 관한 것이다.
라인의 수학적 설명(최고점, 최저점, 미분계수)은, 접착 테이프에 관하여 규정되는 오른손 데카르트(직각) 좌표계를 토대로 이루어진다.
"곧은 기준선을 따른 길이(extent)"는 특히, 라인이 기준선의 한 면("위") 상에 놓이며 기준선을 나타내는 직선 및 라인 자체로 둘러싸이는 총 면적과, 기준선의 다른 면("아래") 상에 놓이며 기준선을 형성하는 직선 및 라인에 의해 둘러싸이는 총 면적이 동일해지게 하는 방식으로 기준선에 의해 분할됨을 의미한다.
이러한 좌표계(축 교차점)에서 x-축(가로좌표)은 접착 테이프의 길이 방향으로 연장되며; y-축(세로좌표)은 접착 테이프의 좌측 엣지에서 우측 엣지로 진행되며; z-축(어플리케이트(applicate))은 접착 테이프의 앞면에서 뒷면으로(z 방향) 진행된다.
축 교차점의 이러한 위치는, 접착 테이프의 뒷면을 일직선으로 바라 볼때 분리 시스템이 가시화되기 때문에 적절하며, 분리 시스템은 이러한 시야각(angle of viewing)으로부터 가장 잘 설명될 수 있다. 예시를 위하여, 도면에서, 좌표계가 각 경우에 파선으로 도시되어 있다.
그러므로, 우측 측면은 좌표계의 양의 y 방향으로 규정된다. 선호 방향은 더욱 구체적으로 상기 언급된 좌표계에서 x 방향에 상응한다.
특히 상기 과제의 달성을 위해서는, 상승 라인 구획의 수학적으로 평균화된 경사의 크기가 하강 라인 구획의 그것보다 작을 뿐만 아니라, 상승 라인 구획의 대 부분, 및 특히 유리하게는 상승 라인 구획의 모두에 대해서는, 상승 라인 구획의, 라인 지점의 대다수에 있어서, 라인 경사의 크기(즉, 이 지점에서 라인의 미분계수 값의 크기)이 선호 방향으로 뒤따르는 하강 라인 구획의 동일한 y값을 갖는 지점에서의 경사의 합(미분계수의 크기)보다 더 작은 것이 특히 유리하다.
바람직하게는 다수의 상승 라인 구획, 및 더욱 바람직하게는 모든 상승 라인 지점의 대부분, 또는 더욱 더 바람직하게는 모든 상승 라인 구획은, 이들 지점의 각각에 대해, 라인 경사의 크기(즉, 그 지점에서 라인의 미분계수값의 크기)이 선호 방향으로 뒤따르는 하강 라인 구획의 동일한 y값을 갖는 지점에서의 경사의 크기(미분계수의 크기)보다 더 작은, 하나 이상의 하위구획을 갖는다.
라인 하위구획 또는 하위구획들의 y 방향에서의 길이 - 이는 또한 y-길이라 함-는, 전체로, 대체로 바람직하게는, 상승 라인 구획의 y-길이 또는 선호 방향으로 뒤따르는 하강 라인 구획의 적어도 50%, 바람직하게는 75%, 더욱 바람직하게는 90%를 차지하는데, 이는 이들 2개의 y-길이 중 어느 것이 더 작은지에 따라 다르다.
더욱 더 바람직하게는, 라인 하위구획 또는 하위구획들의 y-길이는, 상승 라인 구획이 더 작은 y-길이를 갖는다 하더라도, 전체로, 바람직하게는 상승 라인 구획의 y-길이의 적어도 50%, 바람직하게는 75%, 더욱 바람직하게는 90%를 차지한다.
분리 시스템에 대해 외측에 대해 가장 멀리 위치하는 라인 지점, 즉, 정의에 의하면, 라인의 가장 우측의 지점이 본 발명의 목적에 대해 최고점이다. 최저점은 가장 내측(즉, 가장 좌측) 라인 지점이 최저점이다.
불규칙적인 라인 형태(특히, 비주기적인 라인 형태)의 경우에, "최고점"의 용어는 각각의 라인 구획의 각각의 국소적으로 가장 외측(우측)의 라인 지점, 즉 직접적으로 인접한 지점이 모두 더 내측(좌측)으로 위치하는 그러한 지점을 의미한다; 상승하게는, 용어 "최저점"는 각각의 라인 구획의 각각의 국소적으로 가장 내측의 라인 지점, 즉 직접적으로 인접한 지점이 더 외측(우측)으로 위치하는 그러한 지점을 의미하며, 이 때 상승하는 그리고 하강 라인 구획 상에는 "국소적 최고점" 및 "국소적 최저점"이 존재할 수 있다. 따라서, "가장 우측"은 상승 라인 구획, 최고점 또는 최고 영역, 및 하강 라인 구획에 의해 형성된 각각의 라인 영역(각각의 우측으로 돌출되는 라인 영역)을 토대로 한다; 이에 의하여 절대적인 견지에서 보았을때 하나 이상의 다른 라인 영역에서 전체 라인에 대해 더 우측에 놓여있는 최고점 및/또는 최고 영역의 발생을 배제하려는 것은 아니다.
유사하게는, "가장 좌측"은 각각의 하강 라인 구획, 이를 선호 방향으로 뒤따르는 최저점, 또는 상응하는 최저 영역, 및 이를 다시 선호 방향으로 뒤따르는 상승 라인 구획에 의해 형성되는 각각의 라인 영역("좌측으로 돌출되는 라인 영역")을 토대로 한다; 절대적인 견지에서 보았을때 하나 이상의 다른 라인 영역에서 전체 라인에 비해 더 좌측에 위치하는 최저점 및/또는 최저 영역의 발생을 배제하려는 것은 아니다.
우측으로 돌출되는 라인 영역의 대부분에 있어서, 본 발명에 따르면, 상승 라인 구획이 선호 방향으로 뒤따르는 하강 라인 구획보다 더 낮은 경사도(더 평탄하게 연장되는)를 지녀야 한다. 우측 경계 엣지 및 접착 테이프 모두에 대해서, y 축에 대해 평행하게 연장되는 거울 축은 없다.
바람직하게는 우측으로 돌출되는 라인 영역의 50% 초과, 더욱 바람직하게는 75% 이상, 더욱 더 바람직하게는 90% 이상 및 이상적으로는 이의 전부에 대해서, 상승 라인 구획이 선호 방향으로 뒤따르는 하강하는 상승 구획보다 더 낮은 경사도(더 평탄하게 연장되는)를 갖는다.
좌측으로 돌출되는 라인 영역의 50% 초과, 바람직하게는 75% 이상, 더욱 바람직하게는 90% 이상, 이상적으로는 전부에 대해, 하강 라인 구획에서의 경사도가 선호 방향으로 이를 뒤따르는 상승 라인 구획에서의 경사도보다 더 높은 것이 특히 유리하다.
상승하는 및/또는 하강 라인 구획의 설계는, 이들이 적어도 하위-영역 위로 선형적으로 또는 실질적으로 선형적으로 연장되도록 되어 있을 수 있다; 다르게는 - 서로 독립적으로 - 상기 라인 구획은, 이들이 하나 이상의 변곡점을 나타내도록 설계될 수 있다. 이것은 특히, 최고점 및/또는 최저점이 특히 하강 라인 구획에서, 그다지 가파르지 않고 오히려 약간 평탄한 설계로 되어 있는 경우에 그러하다.
극단의 경우에, 라인 형태는 하강 구획이 수직으로 (y-축에 평행) 연장되거나 또는 하나 이상의 하위 구획에서 수직으로 연장되게 되어 있다.
본 발명의 제 1의 유리한 구현예에서, 상승 라인 구획은 감소없이 상승하고 및/또는 하강 라인 구획은 증가없이 하강한다; 이러한 변형예의 일 발전예에서는, 라인 구획들이 엄격하게 변화없이 상승하고 및/또는 하강한다.
본 발명의 추가 변형예에서는 구획들이 이들의 코스에서 단조 변화를 보이지 않아 상승 및/또는 하강 라인 구획에서 국소적인 최고점 및 최저점(및/또는 국소 최대 영역 및/또는 최저 영역)을 나타낸다. 그러나, 그 경우에, 규정된 전체 라인 구획 위에 본 발명에 따라 규정된 상승 또는 하강이 존재하고- 따라서, 각각의 경우에 전체로 간주되는 라인 구획 위에 상승 및/또는 하강이 확인되며 이의 경사도 비율에 관한 조건이 충족되는 경우 본 발명은 충족된다.
상승 및/또는 하강 라인 구획 중에는 굴곡(inflexion) 및/또는 평탄역(plateaus)이 또한 존재할 수 있다.
물론, 본 발명은 또한, 라인 구획의 경사도 비율에 대한 조건이 충족되는 한, 단조상승 및 비단조상승 라인 구획 모두, 및/또는 단조하강 및 비단조하강 구획 모두가 동시에 가능한 그러한 구현예를 포함한다.
최고점 및/또는 최저점은 - 바람직한 방식으로 - 라인이 적어도 극단 영역에서 구별될 수 있어, 최고점 또는 최저점이 "둥근" 라인 코스로 특징되도록 설계될 수 있다(그리고 이에 따라 라인은 적어도 극단 영역에서 웨이브에 상응하며, 최고점을 통한 라인의 코스가 웨이브의 최고점 또는 웨이브의 최저점에 상응한다); 다르게는, 상기 최고점 및/또는 최저점은 라인이 그곳에서 구별될 수 없어, 최고점이 최고점 및/또는 최저점에 존재하도록 설계될 수 있다(그리고 이에 따라 라인은 적어도 극단 영역에서 지그재그 라인에 더욱 상응한다).
상승하는 구획의 최고 영역으로의 전이부(transition), 최고 영역의 하강하는 구획으로의 전이부, 하강하는 구획의 최저 영역으로의 전이부 및/또는 최저 영역의 상승하는 구역으로의 전이부는 또한 각각의 경우에, 미분될 수 있거나 미분될 수 없는 라인 코스에 의해 특징된다. 최고점 및 최저 영역에 대해서, 여기서의 제 1 미분계수는 단조 연장되나, 엄격하게 변화없이 연장되는 것은 아니다(제 1 미분계수 값은 최고점 및 최저 영역의 모든 지점에 대해 0이다).
개별적인 최고점, 최저점, 최고 영역 및 최저 영역의 설계는 각각의 경우에 다른 경계 값과는 독립적으로 상기 언급된 조건 중 하나를 따를 수 있다.
우측 라인(F)은 특히 이것이 항상 미분될 수 있도록 설계될 수 있다(즉, 이의 전체 코스에 걸쳐 미분될 수 있다).
특히 바람직한 접착 테이프는, 평탄한(더 낮은 경사도) 및 경사진(더 큰 경사도) 구획들이, 평탄한(상승하는) 라인 구획에 이어 더 경사진(하강하는) 라인 구획이 뒤따르고, 이것이 차례대로 앞선 하강 라인 구획보다 더 낮은 경사도를 지닌 상승 라인 구획에 의해 뒤따르고, 이것이 차례로 앞선 상승 라인 구획보다 더 경사진 하강 라인 구획에 의해 뒤따르는 방식으로 서로로부터 뒤따르는 그러한 것이다.
평탄하고 경사진 라인 구획이 주기적으로 교대되는 이러한 종류의 접착 테이프; 여기서 더욱 구체적으로는 최고점 및 최저점 모두가 미분될 수 있는 그러한 라인; 더욱 더 유리하게는 더욱 구체적으로 전체 라인 프로파일[불규칙 또는 규칙적인 웨이브 형태; 특히 동일한 웨이브 최고점(우측으로 돌출되는 라인 영역) 및 동일한 웨이브 최저점(좌측으로 돌출되는 라인 영역)- 이러한 종류의 규칙적인 웨이브 형태는 도 2에 예로서 도시되어 있음]이 미분될 수 있는 그러한 것들이 본 발명의 목적으로서 우수하다.
본 발명에 따라 유리한 하나의 구현예에서, 접착 테이프의 뒷면 상의 분리 시스템의 우측의 경계 엣지가 적어도 실질적으로 웨이브 라인 형태로 설계되는데, 이 때 각각의 웨이브 최고점의 상승부(우측으로 돌출되는 라인 영역)의 경사도와 각각의 웨이브 최고점의 하강부의 경사도는 상이하며, 상승 라인 구획은 각각의 경우에 다음의 연속하는 하강 라인 구획보다 더 평탄하게 연장된다.
본 발명을 설명하기 위해서, 본 발명의 접착 테이프의 치수 및 방향을 정의하는 것이 유용하다. 하기 도면들은 단지 본 발명의 모식적인 대표도를 제공하도록 의도되는 것일 뿐이며, 상기 목적을 제공하는 개별적인 구현예에 대하여 조금의 제한도 나타내려는 것이 아니다; 특히, 접착 테이프의 뒷면 상의 분리 시스템(S)의 웨이브 형태는 단지 예로서 주어져 있다.
도 1a는 본 발명의 접착 테이프를 위에서 본 도면이다.
도 1b는 본 발명의 접착 테이프를 아래에서 본 도면이다.
도 1c는 길이 방향(x 방향)에서의 접착 테이프의 단면도이다.
도 1d는 폭 방향(y 방향)에서의 접착 테이프의 단면도이다.
본 발명의 접착 테이프(K)는 먼저 이의 윗면(OH) 상에 자가 접착제(M)(도 1a 및 1b에서 개별적으로 도시되어 있지 않음)를 포함하는 주 캐리어(H)를 포함한다. 접착 테이프(K)의 윗면(OK) 및 주 캐리어(H)의 윗면(OH)은 동일한 면(상부) 상에 위치한다; 접착 테이프(K) 및 주 캐리어(H)의 뒷면(UK, UH)(각각의 경우에 바닥)에 대해서도 유사한 설명이 적용된다 - 이에 대해서는 도 1c를 참조하길 바란다.
도 1a는 위에서 본 접착 테이프의 모습을 도시한 것으로서, 자가-접착제가 제공된 접착 테이프(K)의 윗면(OK)은 도 1a에서 상부에 위치한다. 접착 테이프의 뒷면(UK)에는 분리 시스템(S)이 존재한다. 도 1a에서, 이러한 분리 시스템(S)은 파선으로 도시되어 있으며, 이는 접착 테이프의 아래에 놓이고, 이에 따라 보이지 않는 영역에 위치하기 때문에 단지 이의 과정에 의해서만 보인다.
접착 테이프는 롤(W)로 감겨질 수 있으며, 이러한 경우에 접착 테이프(K)의 윗면(OK)은 각 턴(turn)의 외측을 나타내며, 접착 테이프(K)의 뒷면(UK)은 각 턴의 내측을 나타낸다(도 1c를 병행하여 참조). 도 1c에서는, 접착 테이프(K)의 윗면(OK)은 임의적으로, 이형 물질로 된 라이너(A)를 포함할 수 있는 것으로 도시되어 있으며, 이의 목적은 접착 테이프를 다룰 수 있게 하기 위한 것이며, 더욱 구체적으로 접착 테이프를 감을 때 접착 테이프의 개개의 층 사이에 이형 효과(release effect)를 가져오기 위한 것이다(도 1d에서 마찬가지로 이러한 라이너(A)가 도시되어 있음). 라이너(A)는 더욱 구체적으로 실리콘처리된 물질, 바람직하게는 실리콘처리된 종이로 구성된다.
더욱이, 접착 테이프(K)와 관련하여, 도입부에 기술된 데카르트(직교) 좌표 크로스(cross)가 도시되며, 이의 x-축(가로좌표)은 접착 테이프의 길이 방향으로 연장되는데, 이때 상기 x-축은 롤 턴(W)(x 방향)을 향하며; y-축(세로좌표)은 접착 테이프의 좌측(lK) 엣지에서 접착 테이프의 우측(rK) 엣지로 향하며(y 방향); z-축(어플리케이트)은 접착 테이프(K)의 윗면(OK)에서 뒷면(UK)으로 향한다(z 방향).
접착 테이프(K)는 좌측 엣지(lK) 및 우측 엣지(rK)를 가지며; 엣지에 대한 명칭은 롤 턴(W)의 방향으로, 접착 테이프(K)의 윗면(OK)을 바라봄으로써 주어진 것이다.
접착 테이프의 치수가 본래 (그러나, 강제적이지 않음) 주 캐리어의 치수에 의해 결정되기 때문에, 접착 테이프(K)의 좌측 엣지(lK) 및 우측 엣지(rK)는 대개 주 캐리어(H)의 엣지들과 동일하다.
접착 테이프를 180°로 회전시키면 [회전(D)], 도 1b의 도면이 제공된다:
도 1b는 접착 테이프(K)의 뒷면(UK)을 도시한 것으로서, 분리 시스템(S)이 보여지게 위치한다(주 캐리어의 평면 위에). 마찬가지로, 이러한 도면에서 주 캐리어의 평면 위에 롤 턴(W)이 위치한다. 이후 좌표계는 수학적으로 유사한 표시에 부합한다. 방향 규정의 또다른 결과는 접착 테이프의 풀림 방향이 롤 턴이 풀려질 때 x 방향에 상응한다는 것이다.
도 1d는 본 발명을 한정하는 것으로 이해되지 않는 임의적으로 선택된 구현예와 관련하여 일 예로서 본 발명의 접착 테이프의 단면도를 도시한 것이다; 보는 방향은 양의 x 방향에 상응한다. 도면 부호는 이전에 제공된 정의에 상응한다. 도 1d에서는, 마찬가지로 임의적 라이너(A)가 도시되어 있다. 이러한 라이너는 일어날 수 있는 분리를 위해 준비될 수 있거나, 컷(cut) 또는 사전결정된 파열점(P) 에 의해, 더욱 구체적으로 천공, 키스 컷(kiss cut), 슬릿(slit) 등의 형태로 두개의 구획(A1) 및 (A2)으로 분리될 수 있으며, 이는 접착 테이프의 길이 방향, 다시 말해서, x 방향으로 연장되며, 이에 따라 길이 방향의 접착-테이프 엣지(rK, lK)에 대해 평행하다.
접착 테이프(K)가 적용시에 수작업으로 처리되는 경우, 얻어진 조각이 서로 독립적으로 제거될 수 있도록, 라이너 물질에 컷 또는 천공(P)을 형성시키는 것이 유리하다. 라이너 물질은 또한 특히 접착 테이프가 자동 장치 또는 자동화된 작업에서 이후 결합될 때 분할되지 않는 형태로 존재할 수 있다. 수동식 접합에 대해, 라이너 물질은 바람직하게는 종이인데, 그 이유는 이러한 경우 손으로 인열될 수 있기 때문이다. 특히, 자동 장치 적용의 경우에, 라이너 물질은 또한 필름으로 구성될 수 있는데, 그 이유는 이러한 경우에 접착 테이프와 라이너가 기계로 절단될 수 있기 때문이다. 그러나, 이러한 경우에, 상응하게 처리된, 특히 실리콘처리된 종이로 제조된 라이너를 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 필름이 특히 이들의 높은 신장성(extensibility)으로 인해, 접착 테이프가 절단될 때 문제를 발생시킬 수 있기 때문이다.
분리 시스템(S)는 접착 테이프(K)의 우측의 길이방향 엣지(rK)에 대해 동일 높이로(flush) 배열될 수 있다. 그러나, 플라잉 스플라이스에서 본 발명을 사용하기 위해서는, 분리 시스템(S)이 그 길이방향의 엣지(rK)로부터 거리(V)를 두어 배열되는 것이 매우 유리한 것으로 나타났다.
특히 예를 들어 기계 작동 체계에 대한 검출 기능과 같은 특정한 기능을 충족시킬 목적을 위한 본 발명의 접착 테이프가 본원에 도시되지 않은 층들을 추가로 포함할 수 있으며, 이는 본 발명의 내용에 의해 포함된다.
접착 테이프(K) 단면의 도식적 표현에 관한 한, 분리 시스템(S)의 구조는 이 시점에서 어떠한 역할도 수행하지 않으며, 이에 따라 본원에서 관심을 갖지 않으며; 따라서, 본 발명의 접착 테이프의 분리 시스템은 본원에 도시된 것과 상이한 구조를 가질 수 있다. 도 1d는 특정 구현예를 기술하기 위해 이후에 제공되었으며; 본 발명의 일반적인 구조를 기술함에 있어서, 이러한 구현예로의 명확한 한정을 가하는 것으로 의도되지 않으며, 도면 부호(OT, UT, MO, T 및 MU)는 하기 적절한 시점에서 설명될 것이다.
도 2에는 예시적인 라인 형태(규칙적인 웨이브 라인)을 참조로 개별 라인 영역이 예시적으로 도시되어 있다: R은 우측으로 돌출되는 라인 영역을 나타내는데, 이는 연속하는, 상승 라인 구획(s), 최고점(Emax) 및 하강 라인 구획(f)을 포함한다. 도면 부호(L)은 좌측의 돌출되는 라인 영역을 나타내는데, 이는 연속하는, 하강 라인 구획(f), 최저점(Emin) 및 상승 라인 구획(s)를 포함한다.
도면에서, 괄호 안에 표시된 수치값은 단지 개별적인 극단값을 구분하기 위해 제공된 것이다; 예를 들어, Emin,(1)은 최저점 형태의 제 1 극단값을 나타내며, Emax,(2)는 최고점 형태의 제 2 극단값 등을 나타낸다.
상기 정의된 방향 및 기호에 대해서는 이하 설명을 참고하길 바란다; 그러나, 이하 도면 부호의 사용은 단지 이해를 더욱 용이하게 하기 위해 사용된 것이며, 명확하게 언급되지 않는 한 본 발명의 일반적인 설명을 특정 구현예로 제한하려는 것은 아니다.
제 1의 매우 유리한 구현예에서, 본 발명의 접착 테이프(K)는, 좌측(lK) 및 우측(rK) 경계 엣지를 지니고, 하나 이상의 주 캐리어(H) 및 접착 테이프(K)의 윗면(OK) 상에 제 1 층의 자가 접착제(M)를 포함하며, 접착 테이프(K)의 뒷면(UK)은 기재에 대한 접착 결합을 생성시키기에 적합한 하나 이상의 분리 시스템(S)을 포함하며, 상기 접합은 접착제 잔여물이 접착 테이프의 뒷면(UK) 상에도 분리된 접착 결합 영역에 있는 기재 상에도 남아있지 않도록 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는, 플라잉 스플라이스에 적합한 그러한 테이프이다. 이 경우에, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)가 적어도 기준선(B)을 따라 연장되며 복수개의 최고점(Emax) 및 최저점(Emin)을 지니는 라인(F) 형태로 설계되고, 제 1 최저점(Emin,(1))과, 기준선(X)의 선호 방향(v)을 따라 뒤따르는 다음에 있는 라인(F)의 최고점(Emax,(2)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)의 경사도는, 이 최고점(Emax,(2))과 차례로 이것을 뒤따르는 최저점(Emin,(3)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)의 경사도(Gf)보다 낮다. 도 2는 상술된 도면 부호를 사용하여 우측 경계 엣지(rS)의 규칙적인 라인 형태를 예시 하는데, 이에 의해 본 발명의 내용을 조금이라도 불필요하게 제한하려는 것은 아니다.
본 발명에는 또한- 절대적으로 및/또는 국소적으로 - 하나 이상의 최고점 및/또는 하나 이상의 최저점에 대해, 모두 동시에 가장 외측 또는 가장 내측에 놓여있는 복수개의 라인 지점을 갖는, 우측 경계 엣지(rS)의 재현물(reproduction)로서의, 그러한 라인 형태(F)가 포함된다.
이것은 특히, 하나의 점 형성된(pointwise) 최고점보다는, 2개 이상의 점(Pmax)에 의해 형성되며 특히 최고 영역의 출발점(Pmax,A) 및 최고 영역의 종료점(Pmax,E)에 의해 경계지어진, 기준선(X)에 대해 평행하는 구역을 형성하는 최고 영역(Bmax)이 설계되는 경우일 수 있다. 이러한 경계점은 각각의 경우에 이들의 직접 인접한 라인 지점 중 하나가 동일한 높이에 위치하는 반면, 다른 직접 인접한 라인 지점이 더 내측(좌측)에 놓인다는 점을 특징으로 한다.
유사하게, 거기에 대해, 점 형성된 최저점보다는 각각의 경우에 둘 이상의 점(Pmin)에 의해 형성되며, 특히 기준선(X)에 대해 평행하는 구획으로서, 이 구역이 각각 최저 영역의 출발점(Pmin,A) 및 최저 영역의 종료점(Pmin,E)에 의해 경계지어지는 구역을 형성하는 최저 영역(Bmin)이 존재할 수 있다. 따라서 이러한 경계점은 이들의 직접 인접한 라인 지점 중 하나가 동일한 높이에 위치하는 반면, 다른 직접 인접한 라인 지점이 더 외측(우측)에 놓인다는 것을 특징으로 한다.
상승 라인 구획(들)은 여기서는, 본원의 맥락에서, 이들이 선호 방향으로 더 멀리 위치하고 제 1 최저 영역(Bmin,(1))에 속하는 말단 경계 지점(Pmin,E,(1))에 의해, 그리고 선호 방향으로 적어도 더 멀리 위치하며 선호 방향으로 뒤따르는 최고 영역(Bmax,(2))에 속하는 출발 경계 지점(Pmax,A,(2))에 의해 경계지어지도록 규정될 수 있다; 유사하게, 하강 라인 구획(들)은, 선호 방향으로 더 멀리 위치하고 최고 영역(Bmax,(2))에 속하는 말단 경계 지점(Pmax,E,(2))에 의해, 그리고 선호 방향으로 적어도 더 멀리 위치하며 선호 방향으로 뒤따르는 최저 영역(Bmin,(3))에 속하는 출발 경계 지점(Pmin,A,(3))에 의해 경계지어지도록 규정될 수 있다.
따라서, 여기서는 우측의 돌출되는 라인 영역 R은 상승 라인 구획(s), 선호 방향으로 뒤따르는 최고 영역(Bmax), 및 선호 방향으로 뒤따르는 하강 라인 구획(f)을 포함한다; 유사하게는, 좌측의 돌출되는 라인 영역(L)은 여기서 하강하는 영역(f), 선호 방향으로 뒤따르는 최저 영역(Bmin), 및 차례로 선호 방향으로 뒤따르는 상승 라인 구획(s)을 포함한다.
이를 위해, 본 발명에 따르면, 선호 방향(v)으로 더 멀리 위치하고 제 1의 최저 영역(Bmin,(1))에 속하는 끝 경계 지점(Pmin,E,(1))과, 선호 방향으로 적어도 더 멀리 위치하며 기준선(X)의 선호 방향으로 뒤따르는 최고 영역(Bmax, (2))에 속하는 시작 경계 지점(Pmax,A,(2)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)(Gs)은, 선호 방향(v)으 로 더 멀리 위치하고 이 최고 영역(Bmax,(2))에 속하는 끝 경계 지점(Pmax,E,(2))과, 선호 방향으로 적어도 더 멀리 위치하며 차례로 선호 방향으로 뒤따르는 최저 영역(Bmin,(3))에 속하는 시작 경계 지점(Pmin,A,(3)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)(Gf)보다 덜한 경사도를 갖는다.
가상의 연결선은 각각의 경우에 수학적으로, 각각의 라인 구획에서 (실제적인) 라인 지점의 모두에 대해 평균화된 경사도(각각의 라인 구획 내의 각각의 지점에서 라인의 제 1 미분계수의 산술 평균)를 일정하게 갖는 직선에 상응한다; 또한, 경사도는 경사의 크기에 상응한다.
이러한 종류의 구현예는 도 3에 예로써 도시되어 있는데, 이 변형된 구현예를 도면의 선택을 통해 불필요하게 제한하려는 것은 아니다.
최고 영역 및/또는 최저 영역은 또한 x-축에 대해 실질적으로 평행하나 이 내에는 차례대로 특히 분리 시스템의 내부로 배향되는, 국소적인 최저점, 또는 최고점, 또는 작은 최저 영역 또는 최고 영역이 존재하는 영역의 형성으로부터 비롯될 수 있다. 그러한 영역의 예가 도 3a에 4개의 극단값 1 내지 4로 표시되어 있다.
본 발명의 내용의 일부는, 분리 시스템(S)이 라인 형태(F) -더욱 구체적으로는 주기적 라인 형태(F)-에 의해 재현되며 연속하는 복수개의 최고점(Emax) 및 최저점(Emin)이 존재하는 우측의 경계 엣지(rS)를 가지며, 연속하는 더욱 구체적으로는 주기적인 각각의 최저점(Emin,(1))과 연속적인, 더욱 구체적으로는 주기적인 기준선(X)의 선호 방향(v)을 따라 뒤따르는 최고점(Emax,(2)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)(Gs)이 이 최고점(Emax,(2))과 이를 다시 뒤따르는 최저점(Emin,(3)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)(Gf)보다 낮은 경사도를 지녀, 이들 최저점과 최고점 사이에 추가의 (국소적인) 최저점(E'max) 및 최고점(E'max)이 존재한다 하더라도, 심지어 국소적인 최고점(E'max) 및/또는 국소적인 최저점(E'min) 사이의 영역에 관해서 경사도가 더 밀접하게 특정되지 않는 경우에도 최저점(Emin)과 최고점(Emax)은 서로 직접적으로 뒤따르지 않게 된다.
그럼에도 불구하고 ("절대적인") 최고점(Emax) 방향으로의 라인 상승부(s)가 또한 실질적인 라인 영역에 걸쳐 이 최고점(Emax) 이후에 하강 라인보다 더 평탄하게 연장되며, 특히 상기한 "평탄한" 라인 상승부 및 "경사진" 라인 하강부는 서로 순환하여 뒤따른다.
그러한 하나의 구현예가 도 4에 도시되어 있는데, 또한 본 변형된 구현예를 도면의 선택을 통해 조금도 불필요하게 제한하려는 것은 아니다. 도 4는 마찬가지로, 이를 위해 준비된 라인 영역(R) 및 (L), 및 라인 구획(s) 및 (f)을 도시한다.
당연하게도, 본 발명은 또한 분리 시스템의 우측 경계 엣지(rs)가 다양한 최고점(Emax) 및/또는 최고 영역(Bmax) 및/또는 최저점(Emin) 및/또는 최저 영역(Bmin)이 혼합된 형태로 나타나서, 이들 지점 또는 지점 영역의 둘 이상의 다양한 설계가 존재하도록 재현될 수 있다. 상기한 라인 영역(R) 및 (L)과 라인 구획(s) 및 (f)는 이후, 최고점(Emax) 및/또는 최저점(Emin) 및/또는 상응하는 최고(Bmax) 영역 및 최저 영역(Bmin)에서, 각각의 구현예(도 2 내지 4와 관련한 상기 설명을 참조)에 대해 설명된 그러한 방식으로 제한된다. 가상의 연결선(Gs, Gf)은 각각의 최고점, 최고 영역, 최저점 및 최저 영역에서, 각각의 구현예에 대해 정의된 미결정된 지점(suspension points)에 의해 상응하게 정의된다.
본 발명의 접착 테이프에 대해서는, 하기 사항을 추가로 적용한다:
기준선(X)이 접착 테이프(K)의 길이 방향(x-방향)에 대해 평행하게 연장되는 것이 유리하다. 따라서, 매우 바람직하게는 분리 시스템(S)은, 기준선(X)이 좌표계의 x축에 대해 평행하게 연장되고 선호 방향(v)이 x 방향에 상응하는, 즉 롤 턴(W)의 방향을 가리키게 하는 그러한 방식으로 접착 테이프 상에 배열된다.
본 발명의 접착 테이프(K)의 하나의 매우 유리한 구현예에서, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)에 대해 반대되는 좌측 경계 엣지(lS)는 기준선(X)에 대해 수직인 선을 따라, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)를 형성하는, 라인(F)의 평행 이동에 의해 형성되는 라인(F*)의 형태로 설계된다. 이 구현예는 도 5에 예로서 도시되어 있는데, 상기한 평행 이동은 거기에서 파라미터 Δ=의 크기만큼 일어난다.
기준선(X)이 접착 테이프의 길이 방향(x-방향)에 대해 평행하는 구현예에 대해서, 이것은 y-축 방향으로의 이동, 및 구체적으로 바람직하게는 음의 방향(좌측으로)으로의 이동을 의미한다.
본 발명의 전진적인 발전예에서, 분리 시스템(S)의 좌측의 경계 엣지(ls)는, 우측의 경계 엣지(rS)를 형성하는 라인 F의 평행 이동에 부가하여, 기준선(X) 방향으로 이 선의 이동이 있는 경우에 형성되는 라인(F*)의 형태로 설계된다. 이러한 구현예의 일 예가 도 6에 도시되어 있다; 여기서, 좌측 경계 엣지(ls)를 재현하는 라인 F#는, 기준선(X)에 수직인 라인을 따라 Δ= 크기만큼 라인 F를 평행 이동시키고, 또한 기준선(X)에 대해 평행한 라인을 따라 라인 F를 ΔL 크기만큼 세로 방향으로 이동시킴으로써 생성된다.
기준선(X)이 접착 테이프의 길이 방향(x-방향)에 대해 평행하는 구현예에 관해서, 본 발명의 이러한 변형예는 y-축(특히, 음의 방향) 상에서의 이동 및 x-축 방향에서의 이동 모두를 의미한다.
도 7은 예로써, 상승 라인 구획과 하강 라인 구획 사이의 경사도 비가 도 6에서의 것보다 더 강하게 눈에 띄는, 우측(rS) 및 좌측(lS) 경계 엣지를 갖는 분리 시스템(S)을 도시한다.
주 후면(backing)은 바람직하게는 종이 후면일 수 있다. 이러한 종이의 중요한 성질은 물리적 성질, 주로 인장 강도이다. 인장 강도는 인쇄 기계 또는 다른 가공 기계에서 웹 장력보다 커야 한다. 구체적으로, 비교적 낮은 웹 장력을 갖는 기계의 경우에, 선택된 종이는 더 얇아질 수 있다. 이는 처리 작업에 대해 장점을 갖는데, 그 이유는 더 얇은 물질이 기계를 통과할 때 보다 적은 파괴 효과를 갖기 때문이다.
접착 테이프 뒷면 상의 분리 시스템의 특성
본 발명에 따른 접착 테이프 뒷면의 분리 시스템(S)은 주 캐리어와 기재 사이의 접착 결합을 달성하는데 적합하다. 분리 시스템은 분할된 접착 결합의 영역에서 접착 테이프의 뒷면 또는 기재 상에 점착성 잔류물이 잔류하지 않게 하면서, 시스템에 의해 달성된 접착 결합을 다시 분할시킬 수 있도록 설계된다. 이러한 분할은 2차원적으로, 즉 z 방향으로 이루어진다(조작적 부정확성 또는 두께의 변동 등으로 z 방향으로부터의 약간의 편차가 포함되는데, 이는 "z 방향에서의 분할" 어구에 반대되는 것으로 의도되지 않는다). 그러므로, 분할된 접착 결합의 표면 영역에서, 접착 테이프 또는 기재의 면 상에 점착성 또는 끈적거리는 표면이 잔류하지 않을 것이다.
분할된 접착 결합의 영역에서 접착 테이프의 뒷면 또는 기재 상에 점착성 잔류물이 존재하지 않는 접착 결합의 이러한 분할은 더욱 구체적으로 분리 시스템내에 (2차원) 분할 공정(더욱 구체적으로, 분리 시스템의 단일층 또는 단일-조각 층의 2차원 분리), 서로에 적층되는 시스템의 두개 층의 박리, 또는 분리 시스템이 접합되는 기재로부터 분리 시스템 층 중 하나의 재탈착, 및/또는 본 발명의 접착 테이프의 다른 층으로부터 분리 시스템의 층들 중 하나의 재탈착을 포함한다.
도 1d에 예시적으로 도시된 바와 같은 분리 시스템의 일 구현예에서, 이는 각 경우에 접착제(MO, MU)의 한 층이 이의 앞면(OT) 및 이의 뒷면(UT)에 제공되는 "시스템 캐리어" 또는 "분할가능한 캐리어"로서 언급되는 캐리어(T)를 갖는 양면 접착 테이프의 형태로 설계된 분리 시스템(S) 자체에 의해 수행된다.
제 1 구현예에서, 시스템 캐리어는 적절한 힘에 노출될 때 2차원적으로 분할될 수 있는 1-조각(단일층) 캐리어이다. 이러한 분리 시스템에 의해 형성된 접착 결합은 이후 z 방향으로 2차원적으로 분할되는, 구체적으로 시스템 캐리어의 표면에 대해 실질적으로 중심에서의 분할에 의해 다시 분할될 수 있다; 접착제의 각 층들은 분할이 일어난 후에 잔류하는 시스템 캐리어의 2차원 잔류물에 의해 비접착식으로 커버된다.
시스템 캐리어는 또한 다층 구조일 수 있으며, 이 캐리어 층 중 하나가 분할될 수 있다.
따라서 본 명세서의 문맥에서 "분할가능한" 것으로 언급되는 캐리어는 이들의 표면 길이에 대해 평행하게 분할될 수 있는 캐리어, 및 특히 스플라이싱 공정에서의 요구사항을 기초로 실제로 분리되는 캐리어이다. 본 발명의 측면에서 "실질적으로 중심이 분할되는"은 분할이 분할 생성물로서 캐리어의 2차원적 잔류물을 형성시키는 것을 의미하며, 이 생성물은 대략 동일한 두께를 가지며, 현저하게 상이한 두께의 캐리어의 (2차원적) 잔류물이 분리 생성물로서 생성되는 실질적으로 비중심의 분할과는 반대된다. 특히, 1-조각 캐리어의 실질적인 중심 분할은 분할 생 성물이 상응하는 접착제를 확실하고 비-접착식으로 커버함을 특징으로 한다. 비대칭 분할의 경우에, 이는 캐리어의 과도하게 얇은 2차원 잔류물의 일부에 대해서도 보장될 수 없다.
고려되는 분할가능한 캐리어는 모든 분할가능한 2차원 캐리어 재료, 특히 용이하게 분할되는 종이, 크라프트 종이, 복합체 종이 시스템(예를 들어, 듀플렉스 종이, 및 일정한 크기를 갖는(sized) 종이 시스템), 복합체 필름 시스템(예를 들어, 일정한 크기를 갖는 필름 시스템), 폴리머 복합체 시스템(예를 들어, 공압출된 폴리머 복합체 시스템), 및 폴리머 부직포를 포함한다.
분할 강도가, 인장력을 공급하기 위해 요구되는 캐리어의 분할 강도보다 현저하게 낮은 분할가능한 캐리어를 사용하는 것이 유리하다. 두개의 물질을 서로 결합시키기 위해, 접착 테이프의 주 평면에서 실제 인장력을 공급하는 캐리어 또는 캐리어층보다 (즉, 주 캐리어 H보다) 현저하게 더 작은 인열 증폭 저항(tear propagation resistance)을 갖는 분할가능한 캐리어를 사용하는 것이 특히 바람직하다. 따라서, 시스템 캐리어는 주 캐리어가 파괴되기 전에 분할된다. 분할가능한 시스템 또는 시스템들은 바람직하게는 종이를 기재로 한다. 하기 종이 또는 복합체 종이 시스템이, 특히 본 목적에 대해 적합하다:
- 일정한 크기를 갖는 고도로 조밀화된 종이,
- 용이하게 분할될 수 있는 종이 시스템, 예를 들어, 습윤 강도를 갖지 않는 종이,
- 크라프트 종이(예를 들어, 양면이 광택처리된 크라프트 종이 - 특히 적합 한 것으로 확인된 크라프트 종이는 두께가 55 ㎛이고 평량이 65 g/㎡인 종이),
- 듀플렉스 종이
(규정된 라미네이션을 갖는 종이, 분할 공정은 상당히 균일하다; 예를 들어, 불균일한 조밀화의 결과로서 응력 피크를 나타내지 않는다. 이러한 종이는 벽지 및 필터를 생산하는데 사용된다).
- 분할력이 결합 지점의 크기에 의해 결정되는 분할가능한 시스템; 이러한 부류의 분할가능한 시스템은 예를 들어, DE 198 41 609 A1호에 기술되어 있다.
분리 시스템의 상부 접착제 및 바닥 접착제는 높은 접합 강도를 가져야 한다. 구체적으로, 이러한 자가-접착제의 접합 강도가 분할가능한 캐리어의 분할에 필요한 힘보다, 각 표면(캐리어 및 기재)에 대해 더 큰 것이 유리하다. 유리한 분할가능한 캐리어는 바람직하게는 15 내지 70 cN/cm, 더욱 구체적으로 22 내지 60 cN/cm, 매우 구체적으로 25 내지 50 cN/cm의 분할 강도를 갖는다. 분할 강도 및 이의 측정에 있어서, DE 199 02 179 A1을 참조한다.
접착 테이프의 이 구현예의 일 변형예에서, 분리 시스템의 캐리어(T)는 단일층이 아니며 2차원적으로 분할되지 않고, 대신에 2차원적으로 (z 방향으로) 서로 로부터 분리될 수 있는 (박리될 수 있는) 두개 층의 형태로 설계된다. 이는 특히 종이/종이 라미네이트 또는 필름/필름 라미네이트, 또는 그밖에 필름과 종이의 라미네이트일 수 있다. 적합한 시스템의 예는 특히 하기 종이- 및/또는 필름 기재의 라미네이트 또는 복합체 시스템을 포함한다:
- 듀플렉스 종이
(규정된 라미네이션을 갖는 종이, 분할 공정은 상당히 균일하다; 예를 들어, 불균일한 조밀화의 결과로서 응력 피크를 나타내지 않는다. 이러한 종이는 벽지 및 필터를 생산하기 위해 사용된다),
- 분할력이 결합 지점의 크기에 의해 결정되는 분할가능한 시스템; 이러한 부류의 시스템은 예를 들어 DE 198 41 609 A1호에 기재되어 있다.
재펄프화가능한(repulpable) 접착 테이프에 있어서, 특히 2장 종이의 라미네이트가 유리하다. 이러한 부류의 종이 라미네이트의 예는,
규정된 방식으로 함께 일정한 크기를 갖는 고도로 조밀화된 종이(특히 높은 분할 강도를 갖는 종이)이다. 크기조절(sizing)은 예를 들어, 전분, 전분-함유 유도체, 메틸셀룰로즈를 기초로 한 벽지 페이스트(tesa® Kleister, tesa AG, Hamburg; Methylan®, Henkel KGaA, Duesseldorf), 또는 그밖에 폴리비닐 알코올 유도체를 기재로 한 것을 이용하여 수행될 수 있다. 이러한 라미네이트 시스템에 대한 설명이 예를 들어 EP 0 757 657 A1호에 주어져 있다.
라미네이트는 또한 두개의 폴리머 층의 라미네이트, 종이와 폴리머 층의 라미네이트, 또는 필름과 폴리머 층의 라미네이트일 수 있으며, 상기 폴리머는 더욱 구체적으로 인쇄 기술, 예를 들어 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄 등에 의해 적용될 수 있는 폴리머이다. 본원에서 폴리머로는 경화 폴리머 조성물, 및 용매가 적용, 층 형성 후에 제거되는 용매형(solvent-borne) 조성물, 및 가열된 상태에서 연화되는, 다시 말해서 적용하기에 충분한 점도를 갖지만 적용 온도에서 충분히 안정한 층의 형태를 갖는 폴리머 조성물이 특히 적합하다.
이러한 분리 시스템에 의해 형성된 접착 결합은 서로로부터 2차원적으로 분리되는(박리되는) 시스템 캐리어의 두개 층에 의해 다시 분리될 수 있으며; 접착제의 개개의 층은 분리 이후에 잔류하는 시스템 캐리어의 2차원 층에 의해 비-접착식으로 커버된다.
그러나, 더욱 구체적으로 각각의 적용에 대해 개조되는 캐리어의 물질을 다른 물질로부터 두개의 층으로 분리될 수 있도록 하기 위하여 캐리어(T)가 구조화되는 모든 다른 접착 테이프가 이러한 변형 구현예에 포함된다.
이러한 부류의 분리 시스템의 중요 개념은, 분할가능한 시스템의 분할 공정이 층내에서가 아닌 서로로부터 분리될 수 있는 두개의 층 사이에서 일어난다는 것이다. 따라서, 예를 들어 섬유가 종이 캐리어로부터 적출되지 않으며, 층을 분리하기 위해 필요한 힘이 정확하게 규정될 수 있다. 더욱이, 접착 테이프의 장기적인 저장은 층을 분리시키는데 필요한 힘에서 임의의 실질적인 변화를 초래하지 않는다. 두개의 층의 접합 특성은 임의의 요망되는 방식으로 또는 바람직하게는 하기에 기술된 바와 같이 수행될 수 있다. 또한 본원에서 두개의 물질 웹을 서로 결합시키기 위하여 접착 테이프의 주 평면에서 실제적인 인장력을 공급하는 캐리어 또는 캐리어 층보다(즉, 주 캐리어보다) 매우 낮은 "인열 증폭 저항"(박리 공정에 관하여)을 갖는 라미네이트 시스템 캐리어를 사용하는 것이 바람직하다. 따라서, 분리 시스템은 주 캐리어 또는 시스템 캐리어 층 중 하나가 파괴되기 전에 박리될 수 있다. 이러한 경우에, 분리 시스템은 플라잉 스플라이스의 과정에서 과도한 규정된 힘의 노출 하에서 탈착이 일어나는, 즉 서로로부터 분리되는 적어도 두개의 층으로 구성된다. 이러한 시스템의 예로는 공압출된 필름이 있다.
라미네이트 또는 두개의 캐리어-층 시스템의 분리 강도는 더욱 구체적으로 2차원적으로 분할되는 1-조각 캐리어의 분할 강도에 대해 상기 지시된 바와 같은 수치를 갖는다.
상기 분리 시스템의 장점은, 분리 시스템을 분리하는데 필요한 힘이 항상 일정하게 유지되고, 이에 따라 플라잉 스플라이스가 조절된 조건하에서 수행될 수 있고, 접착 테이프의 부정확한 기능화가 방지된다는 것이다.
두개의 분리가능한 층들은, 예를 들어 접착력의 결과로서 서로에 대해 부착될 수 있다. 이러한 경우에, 두개의 층들은 임의의 요망되는 물질로 구성될 수 있으며, 층들 간의 접착력은 개개의 물리적 성질을 기초로 하여 변경된다. 당업자는 층들 간의 규정된 접착력을 얻기 위해 적합한 물질을 선택할 수 있다. 접착 테이프에 대해 법선 방향으로, 즉 접착 테이프의 주 평면에 대해 실질적으로 수직으로 힘이 가하여 질 때, 두개의 층들은 이 힘이 접착력보다 크게 되자마자 서로로부터 분리된다. 분할이 일어난 후에, 각 경우에서의 층들 중 하나는 자가-접착제를 커버하고, 그러므로 이는 비접착식으로 커버된다. 이는 확실하게 두개의 층이 시간에 따라 일정한 규정된 힘으로 서로로부터 분리될 수 있게 한다. 두개의 층이 접착력을 기초로 서로에 부착될 수 있기 때문에, 추가적인 접착제 층이 필요치 않으며, 이에 따라 접착 테이프의 전체 두께가 감소될 수 있다.
분리 시스템의 다른 구현예에서, 이는 기재에 대한 결합을 제공하기 위해 이의 상부 또는 바닥 면에 접착제(재-분리가능한 시스템 접착제)를 갖는다. 본 구현 예의 가장 단순한 형태에서, 접착제 자체(단독)의 재-분리가능한 층이 시스템을 구성한다. 대안적으로는, 이러한 부류의 시스템은 또한 예를 들어 캐리어와, 캐리어의 다른 면 상에 추가적인 접착제(이는 마찬가지로 재-분리가능한(자가-) 접착제일 수 있음) 층을 갖는 다층 구조일 수 있다.
본 구현예에서, 시스템 접착제의 재-분리가능한 층은, 접합 후에 경화되거나 다른 방식으로 이러한 접착제 성질을 상실하여, 그 결과 접합된 연결부가 초기에는 보존됨에도 불구하고, 접착제 층이 기재로부터 재탈착된 후에는 더 이상 점착성을 나타내지 않도록 되어 있다(이러한 측면에서 접착제는 모든 조성물, 특히 폴리머 조성물이며, 이는 초기에는 접착제 효과를 나타내지만 이후에 비-접착성 및/또는 비-점착성 형태로 존재할 수 있음). 재분리가능한 시스템 접착제는 분리 시스템의 앞면에 제공될 수 있으며, 이에 따라 접착 결합의 분리는 특히 접착 테이프 바디(특히, 이에 따라 이의 주캐리어에 대해)의 면 상에서 일어나지만, 재-분리가능한 자가-접착제는 또한 분리 시스템의 뒷면에 제공될 수 있어, 이에 따라 접착 결합의 분리는 기재의 면에서 일어난다. 전자의 경우에 시스템은 기재 상에; 후자의 경우에 접착 테이프 상에 노출된 접착제 영역 없이 유지된다(여기서, 분리 시스템은 재-분리가능한 시스템 접착제 단독으로 구성되거나, 이형 시스템은 상부 및 바닥 둘 모두에 재-분리가능한 시스템 접착제를 가지며, 분리 위치는 접합 강도가 주 캐리어 또는 기재에 대해 더 강력한 지의 여부에 따른다). 분리 공정 후에, 분리된 접합 구역의 영역에서의 양쪽 표면은 비-점착성 형태로 존재한다.
시스템 접착제가 접착제의 추가 층, 특히 비-재-분리가능한 추가 층을 갖는 다층 시스템의 경우에, 시스템 접착제의 탈착이 접착 테이프 면 상에서 또는 접착 테이프에서 일어나는 경우, 시스템 접착제 층의 탈착이 기재 면 상에서 일어나는 경우, 이러한 접착제의 추가층은 기재에 영구적인 접착 결합을 부여하는 능력을 갖는다.
이러한 부류의 시스템 접착제에 대하여, 예를 들어 경화 접착제, 경화 니스, 폴리머(특히 경화 폴리머) 등이, 그리고 특히 실온에서(적용 온도)에서 비-점착성이며 접합 작업이 가열과 함께 이루어지는 열-활성가능한 접착제가 적합하다.
시스템의 재-분리가능한 접착제는 시스템 캐리어, 주 캐리어(H) 및/또는 개개 기재의 전체 영역에 적용될 수 있으나, 본 발명에 따라 또한 이러한 접착제는 일부 영역에만 적용할 수 있다. 재-분리가능한 접착제는 유리하게는 인쇄 기술, 더욱 구체적으로 유리하게는 스크린 인쇄 또는 그라비아 인쇄에 의해 적용될 수 있다.
본 발명의 접착 테이프의 또다른 구현예는 상술된 재-분리가능한 접착제가 주 캐리어의 뒷면에, 특히 상술된 기술 중 하나에 의해 분리 시스템의 형태로 적용되는 접착제이다.
접착 테이프의 하나의 눈에 띄는 변형예에서, 동일하거나 상이한 재-분리가능한 접착제의 두개의 층이 존재하며, 이는 기술된 요구 조건하에서 박리가능하다. 분리 시스템은 특히 이러한 접착제 층만을 포함하는 구조의 형태로 설계될 수 있으며; 이러한 부류의 접착제-층 라미네이트를 갖는 분리 시스템은 대안적으로는 추가 층을 포함할 수 있다.
본 발명에 따라, 또한 이의 뒷면에 접착 테이프의 폭에 걸쳐 분포된 두개 이상의 분리 시스템이 존재할 수 있다.
이는 첫째 접착 테이프의 접합 구역이 증가되고 둘째 복합체의 분할 강도가 증가된다는 장점을 갖는다. 상이한 스트라이프 기하구조의 적용이 또한 본원에서 지각될 수 있다.
접착 테이프 상의 두개 이상의 분리 시스템의 경우에, 이들은 동일한 물질로 구성될 수 있고, 이에 따라 동일한 분할력을 가지지만, 또한 이들이 상이한 분할력을 갖도록 상이한 물질로 된 분리 시스템을 제공하는 것이 유리할 수 있다.
접착 테이프의 뒷면 상의 제 2, 및 적합한 경우 추가 분리 시스템은 제 1 분리 시스템과 같이, 바람직하게는 본 발명에 따라 형태를 갖출 수 있으나, 다른 기하구조, 가장 간단한 경우에 종래 기술로부터 공지된 부류의 직선 스트라이프를 가질 수 있다.
특히 종이-가공 산업에서 사용하기 위하여, 작업 중에 사용되는 본 발명의 접착 테이프의 구성성분 중 일부, 바람직하게는 대부분, 및 이상적으로 모두가 재-펄프화가능한, 즉 구체적으로 수용성 또는 분산가능한 것이 유리하다.
접착제, 특히 자가-접착제로서, 본 발명의 접착 테이프(K)의 접착제 층(M, MO, MU)의 측면에서, 특히 아크릴레이트(수용성 및/또는 비수용성), 천연 고무 조성물, 합성 고무 조성물, 상기 언급된 조성물의 혼합물, 코폴리머 및/또는 블록 코폴리머 기재의 조성물, 특히 아크릴레이트 및/또는 천연 고무 및/또는 합성 고무 및/ 또는 스티렌 기재의 조성물을 사용하는 것이 현저한 효과를 달성할 수 있으며, 즉 개개의 층에 대하여 서로 독립적으로 선택가능하다. 특히 유리하게는, 분산액, 핫-멜팅(hot-melting)(핫-멜트-가공가능한) 접착제 및/또는 용매형 접착제가 사용될 수 있다. 접착제는 본 발명의 접착 테이프의 특정 사용 분야를 고려하여 선택된다(특히, 플라잉 스플라이스, 정적 스플라이스(static splice), 롤-단부 결합 등).
특히, 시스템 캐리어(T)에 대한 접착제(MO)와, 후속하여 스플라이스될 기재 상으로 도입되는 접착제(MU)는 자가 접착제일 수 있으며, 또한 경화 접착제일 수 있다.
캐리어용 경화 접착제는, 이들이 보다 얇은 층 두께로 적용될 수 있고 이에 따라 전체적으로 시스템의 두께를 감소시킨다는 장점을 갖는다. 스플라이싱시킬 기재로 도입되는 면 상의 접착제(MU) 측면에서의 경화 접착제는, 접합시키기 어려운 기재를 확실하게 접합시킨다는 장점을 제공한다. 이러한 부류의 접착제는 예를 들어, 물 또는 다른 용매에 의해, 또는 열에 의해 활성화된다. 이러한 접착제의 사용이 보다 많은 시간 - 접착제가 일반적으로 활성화되고, 접착 테이프가 적용되고, 이후 접착제가 경화되어야 하는 -을 요구함에도 불구하고, 현대 생산 사이클에서 대개 효과적으로 실현될 수 있는데, 그 이유는 중심 스플라이스 준비가 빈번한 작업이기 때문이다. 이러한 작업에서, 스플라이싱될 롤은 일반적으로 우선 6 내지 8시간 동안 준비된다.
특히 높은 전단 강도, 및 본 발명에 따라 특정 최종 용도로 최적화될 접착제 성질을 결정하는 다른 변수, 예를 들어 점착성(초기 점착성), 응집력, 점도, 가교도의 (자가-)접착제를 사용하는 것이 특히 유리하며, 상기 성질 결정 중 어떤 것은 당업자에게 잘 알려진 방법에 따라 이루어질 수 있다. 원칙적으로 본 발명의 기준을 충족시키는 감압 접착제의 모든 기본 타입이 사용될 수 있는 것으로 인식된다.
본 발명의 접착 테이프의 또다른 유리한 구현예에서, 접착 테이프에는, 추가적으로 검출가능한 층 및/또는 검출가능한 특징이 제공된 상기 이미 기술된 층 중 하나 이상이 제공된다. 이는 (스플라이싱) 공정 동안 적합한 검출 장치로 접착 테이프를 검출할 수 있게 한다. 특히 이러한 수단에 의해 공정의 자동화된 제어를 달성할 수 있다. 검출가능한 특징을 적합하게 선택함으로써 또한 이러한 수단에 의해 추가적인 정보(예/아니오 정보 항목 이외)를 전달할 수 있다.
층의 검출은 바람직하게는 광학적 및/또는 전자기적 수단에 의해 수행된다. 예를 들어, 층 중 하나에는 기계를 통한 이동 과정에서 적합한 센서를 사용하여 확인될 수 있는 광학적으로 검출가능한 패턴이 제공될 수 있다. 유사한 방식으로, 층 중 하나에는 전자기적으로 검출가능한 특징, 예를 들어 금속화를 함유할 수 있으며, 이는 전자기적 센서를 이용하여 확인될 수 있다. 적어도 하나의 층의 검출가능성(detectability)을 기초로 하여, 이러한 접착 테이프가 제공된 종이 롤의 예를 들어, 가속의 과정에서, 접착 테이프가 검출되고, 이에 따라 이전 롤의 웹 단부로의 스플라이싱 또는 결합 작업이 정시에 정확한 지점에서 개시된다. 더욱이, 종이 웹이 리젝트 디버터(reject diverter)로서 공지된 것에서 추가로 가공될 때, 스플라이싱된 연결을 지닌 이러한 구획을 분리해내도록 접착 테이프가 검출될 수 있 다. 따라서, 접착 테이프는 종래 기술에서, 라벨이 잘못된 위치에 적용되기 때문에 종종 기능부전을 초래하였고, 웹 물질의 롤에 수작업으로 적용되었으며, 지금까지 추가적으로 적용된 라벨 또는 마킹의 기능을 갖는다.
따라서, 접착 테이프가 검출되는 능력을 기초로 하여, 정확한 접합 위치가 자동적으로 결정될 수 있고, 이러한 접합은 정확한 위치에서 항상 자동적으로 절단되거나 분리될 수 있게 한다. 이러한 검출가능한 접착 테이프를 사용하면, 또한 예를 들어 접착 테이프의 이동에 의해 웹의 이동 속도와 관련한 정보가 직접 도출될 수 있기 때문에, 롤의 회전 속도를 기초로 한 작동 순서와 관련한 정보를 얻을 수 있다.
간단한 방식으로, 검출가능한 층은 금속 호일, 특히 알루미늄이다. 검출가능한 층, 예를 들어 알루미늄 호일은 예를 들어 6 내지 12 ㎛의 두께를 갖는다. 또한 검출가능한 층은 금속화 또는 금속성 부분이 제공된 종이 시트일 수 있다. 층 중 하나가 금속 호일인 경우, 다른 층은 바람직하게는 아크릴레이트 분산액, 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 라텍스, 폴리비닐 아크릴레이트(PVA), 폴리비닐 클로라이드(PVC) 또는 이러한 물질들의 코폴리머의 형태를 갖는다. 이러한 물질을 조합시키면, 상기 기술된 인열 증폭 저항이 규정되고 요망되는 방식으로 설정될 수 있다. 이러한 문맥에서, 접착 테이프의 장시간의 저장시에도, 이들의 강도값은 변하지 않는데, 이는 이들 물질들 간의 접착력이 변하지 않은 채 유지되기 때문이다. 금속 호일과 추가 층 둘 모두에는 각각 이들의 외부 면 상에 자가-접착제가 제공되는 것으로 이해될 것이다. 이러한 자가-접착제는 바람직하게는 수용성 또는 수불 용성 아크릴레이트 자가-접착제이다. 동일한 방식으로, 예를 들어 천연 고무 및 합성 고무 조성물, 및 상기 기술된 화합물의 분산액을 사용할 수 있다.
또한 검출가능한 층이 캐리어에 차례로 적용되는 것이 유리할 수 있다. 이러한 경우에, 검출가능한 층은 캐리어의 한쪽 면 상에 배치되고, 관련된 자가-접착제는 캐리어의 다른 한쪽 면 상에 배치된다. 캐리어는 종이 또는 호일/필름으로 구성될 수 있다. 캐리어는 특히 부드럽고, 백색이고, 표백처리된 크라프트 종이일 수 있다.
접착 테이프의 특성 및 치수
하기의 모든 (치수) 도면은 수치를 예시하기 위해 도면 중 하나 및 이에 도시된 구현예를 참고하는 경우에 라인 F의 실제 라인 형태와는 독립적으로 적용한다. 이후 특정된 수치는 특히 도시된 구현예에 대해 유리한 방식으로 적용되지만, 이것으로 제한하기를 의도하지 않는다.
매우 유리하게는, 우측 분리 시스템 경계 엣지(rK)의, 우측으로 가장 멀리 돌출되는 앞(leading) 엣지 영역에서 좌측 분리 시스템 경계 엣지(lK)까지 측정하거나, 이 엣지가 직선으로 연장되지 않는 경우 좌측 분리 시스템 경계 엣지(lK)의 좌측으로 가장 먼 엣지 영역까지 측정된, 접착 테이프의 뒷면에서의 분리 시스템의 폭(즉, y 방향에서의 길이)은, 접착 테이프(K)의 폭, 즉 y 방향에서의 이의 길이보다 작다. 하나의 바람직한 과정에서, 접착 테이프는 상기 폭 용어를 기초로 하여, 이의 뒷면에 있는 분리 시스템보다 적어도 두배 더 넓다.
접착 테이프의 폭(우측(rK) 및 좌측(lK) 접착 테이프 경계 엣지 간의 y 방향에서의 거리)은 유리하게는 30 내지 120 mm, 더욱 바람직하게는 40 내지 80 mm, 매우 바람직하게는 50 mm이다.
기준선에 대해 수직인 배향이 각각의 경우에 동일한 부류의 최고점을 지니며 기준선에 대해 수직인 배향이 각각의 경우에 마찬가지로 동일한 부류의 최저점을 갖는, 최고점(Emax)과 최저점(Emin) 사이에서 기준선(X)에 대해 수직인 방향으로의 거리(ΔE)에 상응하는, 더욱 구체적으로는 주기적으로 동일한 웨이브 최고점 및 동일한 웨이브 최저점을 갖는 구현예에 대해서, 라인(F)의 가장 우측의 최고점(Emax)과 가장 좌측의 최저점(Emin) 사이에서 기준선(X)에 대해 수직인 방향에서의 거리(ΔE)는 바람직하게는 5 내지 30 mm의 범위, 더욱 바람직하게는 10 내지 20 mm, 및 매우 바람직하게는 15 mm의 범위 내에 위치한다.
분리 시스템의 우측 경계 엣지(rS)의 우측으로 가장 멀리 놓이는 최고점(Emax)[그러한 최고점을 지닌 구현예에 있어서, 기준선에 대해 수직인 배향은 각각의 경우에 동일한데, 이는 최고점(Emax)로부터 측정된 기준선(X)에 대해 수직인 방향에서의 거리(ΔE)에 상응함]과 분리 시스템의 좌측 경계 엣지(ls) 사이에서 기준선(X)에 수직인 방향으로의 거리, 즉 분리 시스템의 폭은 바람직하게는 40 mm 이하, 특히 15 내지 30 mm, 매우 바람직하게는 25 mm이다.
유리한 방식에서 x 방향에서의 하강 라인 구획(도면에서 참조 부호 "f")의 길이에 대한 x 방향에서의 상승 라인 구획(도면에서 참조 부호 "s")의 길이의 비는 10:1 내지 (1.25):1의 한계, 바람직하게는 7:1 내지 (1.5):1의 한계, 및 매우 바람직하게는 5:1 내지 2:1의 한계내에 존재한다.
x 방향에서의 상승 라인 구획(도면에서 참조 부호 "s")의 길이는 10 내지 40 mm, 바람직하게는 15 내지 30 mm, 매우 바람직하게는 20 내지 25 mm인 것이 매우 유리하다.
더욱 바람직하게는, x 방향에서의 하강 라인 구획(도면에서 참조 부호 "f")의 길이는 5 내지 30 mm, 바람직하게는 8 내지 20 mm, 매우 바람직하게는 10 내지 12.5 mm이다.
상승 라인 구획 및 하강 라인 구획의 경사도는, 서로 독립적으로, 바람직하게는 다음과 같이 치수화된다(도 2의 설명을 참조하는데, 여기서 하기 설명의 일반적인 특징에 관해서 도 2에 설명된 라인 형태로 조금이라도 한정하려는 것이 아니다).
라인(F)의 상승 라인 구획(s)에서의 직선(Gs)과 기준선(X) 사이에 포함된 예각(α)은 바람직하게는 45°이하, 더욱 바람직하게는 18°내지 40°, 매우 바람직하게는 30° 내지 35°, 이상적으로는 33°이다.
라인(F)의 하강 라인 구획(f)에서의 직선(Gf)와 기준선(X) 사이에 포함된 예각(β)은 라인(F)의 상승 라인 구획(s)의 직선(GS)과 기준선 사이에 포함된 예각(α)(회전 방향을 고려하지 않은 개개의 각도의 크기를 기초로 함)보다 크다. 라 인(F)의 하강 라인 구획(f)의 직선(Gf)과 기준선(X) 사이에 포함된 예각(β)은 바람직하게는 30° 내지 90°, 구체적으로 50°내지 85°, 매우 구체적으로 60°내지 80°, 이상적으로 76°이다.
기준선에서 하강 라인 구획(f)의 직선(Gf)까지의 회전 방향은 일반적으로 기준선에서 상승 라인 구획(s)의 직선(GS)까지의 회전 방향과 반대되며; 라인(F)의 상승 라인 구획(s)의 직선(GS)과 기준선(X) 사이에서 둘러싸인 예각(α)은 특히 선호 방향(v)쪽으로 개방되며, 이에 따라 정점은 선호 방향에 대해 반대되는 방향에 위치한다.
그러나, 본 발명의 대상은 또한 두개의 회전 방향이 동일한 구현예(특히, 두개의 각도(α,β)가 선호 방향과 반대 방향에 정점을 가지는 구현예)를 포함한다. 이러한 경우, 라인 모양(F)은 선호 방향으로 점핑하는(jumping over) 웨이브 최고점을 갖는 웨이브 라인에 상응한다.
분리 시스템(S)의 좌측 경계 엣지(ls)가, 분리 시스템의 우측 경계 엣지(rS)를 재현하는 라인 F를, 기준선(X)에 대해 수직인 라인을 따라, 더욱 구체적으로는 y-방향에 대해 반대로 이동(이에 대해서는 도 5 참조)시킴으로써 생성되는 라인 F*에 의해 재현될 수 있는 경우에, 상기 이동 Δ=이 25 mm 이하, 더욱 구체적으로는 5 내지 20 mm, 특히 10 mm인 것이 특히 유리하다.
유리한 분리 시스템은, 분리 시스템의 상승하는 영역에서의 폭(ΔGs)이 20 mm 이하, 더욱 구체적으로는 5 내지 15 mm, 특히 10 mm인 것을 특징으로 한다. 분리 시스템의 상승하는 영역에서의 이러한 폭(ΔGs)은, 분리 시스템의 우측 경계 엣지(rS)에 속하는, 라인(F)의 상승 라인 구획(s)에서의 직선(Gs)과, 분리 시스템의 좌측 경계 엣지(ls)에 속하는, 라인(F*)의 상승 라인 영역(s*)에서의 상응하는 직선(Gs *) 사이에서의 거리로서 정의된다.
별표(*)로 표시된 참고 부호는, 분리 시스템의 좌측 경계 엣지(ls)에 속하는 라인(F*)에 관한 것이며, 이 참고 부호의 정의는 분리 시스템의 우측 경계 엣지(rS)를 재현하는 라인(F)과 관련하여 별표(*)가 없는 동일한 참고 부호의 정의에 상응한다.
또한, x-방향에서의 이동이 존재하는 경우, 이에 따라 특히 도 6에 도시된 구현예의 경우에, 더욱 구체적으로 음의 x-방향에서의 크기에 의해 생성되는, 분리 시스템의 좌측 경계 엣지(ls)를 재현하는 라인 F#에 속하는 기준선(X#)에 대한 평행한 이동은, 상승 라인 구획(s, s#)에 속하는 직선(Gf, Gf #) 사이의 거리(ΔGs)가 하강 라인 구획(f, f#)에 속하는 직선(Gf, Gf #) 사이의 거리(ΔGf)와 동일해지도록 되어 있다(여기서의 절대값은 바람직하게는 상술된 경우에 대한 거리(ΔGs)에 대해 이 미 정의된 것에 상응한다).
상기한 내용에 상응하는 샵(#)으로 표시된 참고 부호는 여기서는 분리 시스템의 좌측 경계 엣지(ls)에 속하는 라인(F#)에 관한 것이며, 이 참고 부호의 정의는 분리 시스템의 좌측 경계 엣지(ls)를 재현하는 라인(F)에 속하는 샵(#)이 없는 동일한 참고 부호의 정의에 상응한다.
이상에서 이미 설명되어 있듯이, 분리 시스템(S)은 접착 테이프(K)의 우측 세로방향 엣지(rK)에 대해 동일한 높이로 배열될 수 있거나, 이로부터 거리(V)만큼 오목하게 들어가 배열될 수 있다. 본 발명은 플라잉 스플라이스에 사용하기 위해서, 분리 시스템(S)은 15 mm 이하, 특히 0.5 내지 7 mm, 바람직하게는 1.5 내지 4 mm, 매우 바람직하게는 2 내지 3.5 mm의 거리(V)에서 오목하게 들어가 있다. 상기한 동일 높이 배열 및 상기 언급한 거리 값은 특히 접착 테이프(K)의 우측 경계 엣지(rK)와, 특히 x-축에 대해 평행하고 우측으로 가장 멀리 위치하는 최고점을 통해 가상으로 진행되는 보조선(Q) 사이의 거리를 의미한다(도 1b 및 1d 비교).
실험에서 알 수 있는 바와 같이, 고속에서의 성공적인 작동 체제가 분할 공정을 위한 힘을 분할 스트라이프의 분할가능한 캐리어 내로 전달하는 것이 유리하며, 그렇지 않은 경우, 조절되지 않은 인열의 국소적인 발생이 나타나기 때문이다. 이러한 목적은 힘 도입의 도움으로서 세로방향 엣지로부터 분할 스트라이프의 거리로 규정된, 접착 테이프의 돌출 구획에 의해 제공된다. 인열은 이러한 거리가 특 정 크기를 달성할 때 특정 성공도로서 회피되었다.
그러나, 오목부분(recession)이 너무 큰 경우(특히 3.5 mm를 초과한 경우), 돌출된 접착제 스플라이싱 테이프의 선두 구획이 뒤집어지는 경우가 증가하며, 또한 실험에서 확인된 바와 같이, 스플라이싱 공정 동안 조절되지 않은 거동이 또한 존재한다.
존재하는 경우, 라이너 물질(A)의 컷(cut) 또는 사전결정된 파열점(P)은 바람직하게는 접착 테이프의 좌측 경계 엣지(lK)로부터 20 내지 40 mm의 거리에서 형성될 수 있다.
상당히 적합한 것으로 확인된 접착 테이프는 하기 치수를 갖는다:
하기 기술은 (생산-관련) 정밀도 허용범위를 수반하는 것으로 이해되며; 이는 약 5%로 추정될 수 있다.
접착 테이프는 도 6에 도시된 바와 같이, 50 mm의 폭(y 방향에서의 길이)을 가지며, 규칙적인 웨이브 형태를 갖는 분리 시스템을 가지며, 이의 기준선(X)은 접착 테이프의 x-축에 상응한다. 접착 테이프(K)의 우측 세로방향 엣지(rK)로부터의 아래달라붙은(understuck) 분리 시스템(S)의 오목부는 2 mm이다.
x 방향에서의 각각의 상승 라인 구획(도면에서 도면 부호 "s")의 길이는 25 mm이며, x 방향에서의 각각의 하강 라인 구획(f)의 길이는 5 mm이다.
좌측 경계 엣지(ls)는 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)와 유사한 형태이며 y 방향으로 ΔL= 10 mm 만큼, x 방향으로 Δ== 3 mm 만큼 우측 경계 엣지에 대 해 이동되어 있다.
라인(F)의 상승 라인 구획(s)에서의 직선(GS)과 기준선(X) 사이에 포함된 예각(α)은 33°이다. 라인(F)의 하강 라인 구획(f)에서의 직선(Gf)과 기준선(X) 사이에 포함된 예각(β)은 76°이고, 이는 각도(α)의 회전 방향과 반대되는 회전 방향을 갖는다(도 2에 도시된 것에 상응함).
본 발명의 접착 테이프는 접착 테이프 롤의 풀림과 관련된 문제를 방지하거나 적어도 매우 상당히 완화시키기에 적합하다. 따라서, 본 발명은 감겨져, 감겨진 롤로서 언급되는 롤을 형성시키는 본 발명의 접착 테이프를 제공한다. 이러한 부류의 롤에 대해, 롤이 엄밀하게 보면 아르키메데스 나선을 나타냄에도 불구하고, 대개 용어 "롤" 또는 "접착 테이프 롤"을 사용한다. 본 명세서의 문맥에서 롤, 접착 테이프 롤 또는 감겨진 롤로 언급되어 있지만, 이는 측면 구획에서 감김이 아르키메데스 나선의 형태를 갖는 방식으로 접착 테이프의 감김을 지칭한다(이와 관련하여 도 1c 참조).
특히 유리한 롤 감김은, 접착 테이프에 대해 이미 상기에 기술된 바와 같이, 감겨진 접착 테이프가 라이닝 물질로 라이닝된 것이다.
본 발명은 또한 본 발명의 접착 시스템 또는 접착 테이프를 이용하여 플라잉 스플라이스하는 방법을 제공한다.
감겨져 롤을 형성하는 평탄 웹 물질의 플라잉 스플라이스 동안에 2개의 평탄 웹을 접합시키는 본 발명의 방법이 본 발명의 접착 테이프의 예를 이용하여 도 8a 및 8b에 모식적으로 도시되어 있지만, 이것은 모식도의 결과로서 본 발명의 내용을 조금이라도 불필요하게 제한하려는 것이 아니다.
본 발명의 방법의 제 1 변형예에서, 새로운 롤의 최상부 평탄 웹 턴(11)(특히, 이의 말단 또는 이의 말단 영역)이 점착성 영역이 없어지게 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는 점착 결합을 얻는데 적합한 접착 시스템(S)에 의해 아래에 있는 평탄 웹 턴(12)에 고정되어, 종료되는 평탄 웹(13)으로 접합시키는데 필요한 자가 접착제(Mo)의 일부가 노출되게 된다. 이 지점에서 상기와 같이 준비된 새로운 롤이, 거의 완전하게 풀려지고 교체를 요하는 이전 롤을 따라 배치되며, 상기 이전 롤과 실질적으로 동일한 회전 속도로 가속화된 다음 이전 평탄 웹(13)에 대해 압축되고, 접착 시스템(S)의 노출된 자가 접착제(Mo)는 실질적으로 동일한 속도에 있는 웹을 이용하여 이전의 평탄 웹(13)에 접합되고, 이와 동시에 아래에 있는 평탄 웹 층(12) 상의 맨위의 평탄 웹 층(턴의 말단 층)(11)의 접합에, 분리 과정 후 노출된 접착제 영역이 존재하지 않도록 2차원 분리가 행해진다; 본 발명의 접착 시스템이 여기서 사용된다. 맨위 평탄 웹 층(11)의 아래에 있는 평탄 웹 층(12)로의 접합의 분리는 특히, 본 발명의 접착 시스템(분리 시스템)(S)에 대해 이미 설명된 분리 메커니즘 중 하나에 따라 실시된다.
도 8a 및 8b에 예시된 본 발명의 방법의 추가 변형예에서, 새로운 롤의 맨위 평탄 웹 턴(11)(특히 이의 말단 또는 말단 영역)이 점착성 영역이 없어지게 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는 점착 결합을 얻는데 적합한 하나 이상의 분리 시스 템(S)을 포함하는 접착 테이프(K)에 의해 아래에 있는 평탄 웹 턴(12)에 고정되어, 종료되는 평탄 웹(13)으로 접합시키는데 필요한 자가 접착제(M)의 일부가 노출되게 된다(도 8a 참조). 이 지점에서 상기와 같이 준비된 새로운 롤이 거의 완전하게 풀려지고 교체를 요하는 이전 롤을 따라 배치되며, 상기 이전 롤과 실질적으로 동일한 회전 속도로 가속화된 다음 이전 평탄 웹(13)에 대해 압축되고, 접착 테이프(K)의 노출된 자가 접착제(M)는 실질적으로 동일한 속도에 있는 웹을 이용하여 이전의 평탄 웹(13)에 접합되고, 이와 동시에, 분리 시스템(S)에 의해 얻어진, 아래에 있는 평탄 웹 층(12) 상의 맨위의 평탄 웹 층(턴의 말단 층)(11)의 접합에, 분리 과정 후 노출된 접착 영역이 존재하지 않도록 2차원 분리가 행해진다; 본 발명의 접착 테이프가 여기서 사용된다. 맨위 평탄 웹 층(11)의 아래에 있는 평탄 웹 층(12)으로의 접합의 분리는 특히 본 발명의 접착 테이프(K)에 대해 이미 설명된 분리 메커니즘 중 하나에 따라 실시된다(도 8b 참조).
도 8a 및 8b는 예로써, 바닥(MU) 및 상부(MO) 접착제(이에 대해서는, 분리 시스템과 관련하여 상기한 설명을 참조하길 바란다)를 구비한 분할 캐리어(T)를 갖는 분리 시스템(S)을 도시하나, 이에 의해 본 발명의 구상을 조금이라도 불필요하게 제한하려는 것은 아니다. 분리 과정은 시스템 캐리어(T)의 분할에 의해 일어나며, 접착제(MO, MU)는 분할되는 캐리어(T)의 분할되는 생성물(T1, T2)에 의해 비접착식으로 커버된다.
본 발명의 방법의 발전예에서, 접착 테이프가 진행하는 평탄 웹에 대해 직각 에서 접합된다. 본 발명의 방법의 다른 유리한 변형예에서, 접착 테이프는 또한 진행하는 평탄 웹에 대해 30°이하, 특히 10°이하의 예각에서 접합될 수도 있다.
이후, 분할 작업[아래에 있는 평탄 웹 층(12)으로의 맨위 평탄 웹 층(11)의 접합의 분리]은 - 특히 접착 테이프가 진행하는 평탄 웹에 대해 직각에서 접합되는 경우에 - 기준선에 대해 횡으로 일어난다; 즉, 분할 또는 분리 과정은 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)의 최고점 또는 최고 영역에서 개시되고, 이의 최저점 또는 최저 영역의 방향, 즉 음의 y-축 방향으로 진행된다.
스플라이싱 방법에서, 본 발명의 접착 테이프(K)는 새로운 평탄 웹 롤의 맨위 평탄 웹 층(11)의 말단 바로 밑에서 직선으로(또는 맨위 평탄 웹 턴의 말단으로부터 약간 거리를 두어), 접착 테이프(K)의 일부를 자유롭게 남기면서, 새로운 평탄 웹 롤에 접합되는 동시에, 접착 테이프의 뒷면(UK)은 분리 시스템(S)[특히 분리 시스템(S)의 접착제(MU)를 사용하는 상응하는 접착 테이프 구현예에 대한 것; 여기에 개별적으로 도시되어 있지 않다]에 의해 아래에 있는 평탄 웹 층(12)에 접합되어, 맨위 웹 층(특히, 맨위 웹 층의 말단)를 고정시킨다; 바람직하게는, 필요한 경우에 자가 접착제(M) 상에 존재하는 라이너(A)의 앞의 단지 일부(A2)가 제거되어 스플라이싱 방법에 필요한 자가 접착제의 일부가 계속하여 라이너(A1)로 라이닝되고, 이 상태에서 롤은 접착제 비함유 영역을 지니지 않는다; 이후, 스플라이싱 방법에 대한 최종 준비를 위해, 계속하여 존재하는 임의의 잔류하는 라이너(A1)가 제거되 고, 그 후 이렇게 준비된 새로운 롤이 거의 완전하게 풀리고 교체될 이전 롤에 인접하게 배치되고, 그 이전 롤과 동일한 회전 속도로 가속화된 다음 이전 웹(13)에 대해 가압된다; 접착 테이프(K)의 노출된 자가-접착제(M)는 웹이 실질적으로 동일한 속도에 놓이는 경우에 이전 웹(13)으로 접합됨과 동시에, 분리 시스템(S)은 맨위 평탄 웹 층(11)와 아래에 있는 평탄 웹 층(12) 사이의 접합을 분리시키는데, 이 때 맨위 평탄 웹 층(11)이 아래에 있는 평탄 웹 턴(12)으로 접합되었던 영역에 있는 두 영역은 비접착된 상태로 남아있다.
따라서 접착 테이프(K)를 빠져나가는 웹(13)과 접촉시킨 후에, 분리 작업은 접착 테이프(K)의 분리 시스템(S)에 의해 일어나고, 이로써 새로운 롤의 맨위 평탄 웹 턴(11)이 분리되고 거기에는 더 이상 개방된 상태로 존재하는 점착성 잔여물이 조금도 남아있지 않다.
평탄 웹은 특히 종이 웹 및/또는 필름 웹 및/또는 텍스타일 물질(직물, 편물, 비직조물 등)의 웹이다.
본 발명이 기초로 하고 있는 구상은, 분할되는 스트립의 기하구조가, 풀리는 방향에 대해 횡으로 존재하는, 분리가능한 또는 분할되는 분리 시스템의 앞 엣지 영역이, 풀리는 방향에 대해 횡으로 존재하는 분할되는 분리 시스템의 후방(선호 방향으로 롤 와인더에 더 가깝게 위치한)의 하강하는 엣지 영역보다 더 낮은 경사도를 갖도록 제공되는 분리가능한 또는 분할가능한 분리 시스템을 점착성의 시트 형상의 구조로서 구성하는 것이다.
또한, 상기 분리 시스템이, 분리 또는 분할 과정이 개시되는 이의 엣지에서 들쭉날쭉한 구조(jagged configuration)로 되어 있지 않고 그 대신 이의 끝에서 둥글게 처리되어 있는 것이 특히 유리하다. 이것은, 접합 영역의 확장을 초래하는데, 이것은 항상 충분한 접합 강도를 생성시키고 이에 따라 신뢰성 있는 분할을 보장한다.
본 발명에 따른 설계의 결과로, 특히 접착 테이프가 롤(접착 테이프 와인딩)로부터 풀리는 경우에 풀리는 방향에 대해 횡으로의 정면의 앞 엣지에서, 다수의 경우에 일어나는, 분할 스트립의 조기 초기 분할(premature initial splitting)이 방지된다. 이러한 조기 초기 분할은 특히, 분리가능한 또는 분할가능한 분리 시스템의 앞 엣지 영역에 대해 높은 경사도로 구분되는 대칭적인 웨이브 형태 또는 분리 시스템 기하구조를 사용하는 경우에 일어난다.
따라서, 웨이브 형태의 분리 시스템 스트립의 형태를 통해, 그 재질과는 무관하게, 상응하는 분할력을 유리하게 조절할 수 있다. 분리 시스템의 형태 및/또는 기하구조는, 접착 테이프의 폭 방향으로 초기 분할을 위해 극도로 작은 힘이 필요하다는 사실을 야기한다. 그러나, 이 힘은 또한 너무 낮지 않을 수 있어서, 스플라이싱 과정의 가속화 단계에서 본 발명의 접착 테이프를 사용하여 접합되는 평탄 웹 물질의 롤이 조기에 개방되어 인열되지 않게 한다. 이것은 특히, 벨트 영역에서 특정 강도가 필요한 벨트 구동 장치에 적용된다.
본 발명의 접착 테이프는 그 자체로 의도된 용도에 대해 매우 적합한 것으로 확인되었다.
동시에, 다시 분리될 수 있는 접착 결합을 위해 제공되는, 접착 테이프의 뒷 면 상의 분리 시스템의 설계를 통해, 접착 테이프가 이의 의도된 용도에 대해 점점 더 부적합해지게 하는, 본 발명의 접착 테이프가 롤로부터 풀리는 경우에 접착 테이프의 분리 메커니즘의 원치않게 발생하는 분리 또는 원치 않는 초기 분할이 이미 존재하는 것과 같은, 분리 시스템(거기서, 주로 분리 시스템)이 대칭의 들쭉날쭉한 경계 엣지 또는 대칭의 웨이브 형태의 경계 엣지를 갖는 선행 기술의 접착 테이프로부터 공지된 문제가 회피될 수 있었다(특히, 롤이 스플라이싱 작업을 위해 필요한 속도로 진행되는 경우에 강도가 약해지는 문제인데, 이것은 분리 시스템에 이미 초기 분할이 일어났거나, 이 시스템이 더 이상, 평탄 웹의 맨위 턴과 이 아래에 위치한 평탄 웹 턴 사이의 접착 결합을 유지하기 위해 원심력에 대한 충분한 저항을 제공할 수 없기 때문이다).
도 1a는 본 발명의 접착 테이프를 위에서 본 도면이다.
도 1b는 본 발명의 접착 테이프를 아래에서 본 도면이다.
도 1c는 길이 방향(x 방향)에서의 접착 테이프의 단면도이다.
도 1d는 폭 방향(y 방향)에서의 접착 테이프의 단면도이다.
도 2는, 예시적인 라인 형태(규칙적인 웨이브 라인)을 참조로 개별 라인 영역을 예시적으로 도시하고 있다.
도 3은 끝 경계 점(Pmin,E,(1))과 시작 경계 점(Pmax,A,(2)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)(Gs)이 후속하는, 끝 경계 점(Pmax,E,(2))과 시작 경계 점(Pmin,A,(3)) 사이의 가상의 연결선(경사진 직선)(Gf)보다 덜한 경사도를 갖는 구현예를 도시하고 있다.
도 3a는 x-축에 대해 실질적으로 평행하나 이 내에는 차례대로 특히 분리 시스템의 내부로 배향되는, 국소적인 최저점, 또는 최고점, 또는 작은 최저 영역 또는 최고 영역이 존재하는 영역의 형성으로부터 비롯될 수 있는 최고 영역 및/또는 최저 영역을 도시하고 있는 것을 제외하고는 도 3과 동일한 구현예를 도시하고 있다.
도 4는 최고점(Emax) 방향으로의 라인 상승부(s)가 또한 실질적인 라인 영역에 걸쳐 이 최고점(Emax) 이후에 하강 라인보다 더 평탄하게 연장되며, 특히 상기한 "평탄한" 라인 상승부 및 "경사진" 라인 하강부가 서로 순환하여 뒤따르는 구현예를 도시하고 있다.
도 5는 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)에 대해 반대되는 좌측 경계 엣지(lS)가 기준선(X)에 대해 수직인 선을 따라, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)를 형성하는, 라인(F)의 평행 이동에 의해 형성되는 라인(F*) 형태로 설계되는 구현예를 도시하고 있다.
도 6은 분리 시스템(S)의 좌측의 경계 엣지(ls)가, 우측의 경계 엣지(rS)를 형성하는 라인 F의 평행 이동에 부가하여, 기준선(X) 방향으로 이 선의 이동이 있는 경우에 형성되는 라인(F*)의 형태로 설계되는 구현예를 도시하고 있다.
도 7은 상승 라인 구획과 하강 라인 구획 사이의 경사도 비가 도 6에서의 것보다 더 강하게 눈에 띄는, 우측(rS) 및 좌측(lS) 경계 엣지를 갖는 분리 시스템(S)을 도시하고 있다.
도 8a 및 8b는 본 발명의 접착 테이프를 이용하여, 감겨져 롤을 형성하는 평탄 웹 물질의 플라잉 스플라이스 동안에 2개의 평탄 웹을 접합시키는 방법을 도시하고 있다.

Claims (23)

  1. 접착제 잔여물이 접착 테이프(K)의 뒷면(Uk) 상에도 분리된 접착 결합 영역에 있는 기재 상에도 남아있지 않도록 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는, 기재 상에서 접착 결합을 생성시키는데 적합한, 플라잉 스플라이스(flying splice)("분리 시스템")를 위한 접착 테이프로서,
    접착 테이프의 뒷면(Uk) 상의 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rs)가, 적어도 곧은 기준선(X)("우측 라인")을 따라 연장되는 라인(F) 형태로 설계되며, 연속되는 상승 라인 구획(s) 및 하강 라인 구획(f)에 의해 특정되고,
    이로써, 각각의 상승 라인 구획(s)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 하강 라인 구획(f) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 우측 지점(Emax)("최고점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 우측 지점들(Bmax)("최고 영역")이 형성되고,
    또한, 각각의 하강 라인 구획(f)과 선호 방향(v)으로 이를 뒤따르는 상승 라인 구획(s) 사이에서, 이들 2개의 라인 구획에 의해 형성된 라인 영역에, 가장 좌측 지점(Emin)("최저점") 또는 복수개의 직접적으로 인접한 가장 좌측 지점들(Bmin)("최저 영역")이 형성되고,
    각각의 상승 라인 구획(s), 선호 방향(v)으로 뒤따르는 각각의 후속하는 최고점(Emax) 또는 각각의 최고 영역(Bmax), 및 다시 선호 방향(v)으로 뒤따르는 각각의 하강 라인 구획(f)에 의해 형성된 라인 영역(R)("우측으로 돌출되는 라인 영역")의 50% 초과에 있어서, 상승 라인 구획(s)에서의 경사도가 선호 방향으로(v) 이것을 뒤따르는 하강 라인 구획(f)에서의 경사도보다 낮고, 여기서 라인 구획의 경사도는 라인 구획을 경계짓는 2개의 라인 지점 사이의 직선 기울기(경사진 직선)의 크기(amount)로 정의되는, 접착 테이프.
  2. 플라잉 스플라이스를 위한 접착 테이프로서,
    좌측(lK) 및 우측(rK) 경계 엣지를 구비하고, 하나 이상의 주 캐리어(H), 및 접착 테이프(K)의 윗면(OK) 상에 제 1 층의 자가 접착제(M)를 포함하며, 상기 접착 테이프의 뒷면(UK)은 제 1항에 따른 하나 이상의 분리 시스템을 포함하는 접착 테이프.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rK)가 적어도 곧은 기준선(X)을 따라 연장되며 다수개의 최고점(Emax) 및 최저점(Emin)을 지니는 라인(F)의 형태로 설계되고, 라인(F)의 각각의 최저점(Emin)과 기준선(X)의 선호 방향(v)을 따라 그에 가장 인접하게 뒤따르는 최고점(Emax) 사이의 경사진 직선(Gf)이, 그러한 최고점(Emax)과 다시 그에 가장 밀접하게 뒤따르는 최저점(Emin) 사이의 경사진 직선(Gs)보다 낮은 경사도를 지님을 특징으로 하는 접착 테이프.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 기준선(X)이 접착 테이프의 길이 방향(x-방향)에 대해 평행하게 연장됨을 특징으로 하는 접착 테이프.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)에 반대되는 좌측 경계 엣지(ls)가, 기준선(X)에 대해 수직인 라인을 따라, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)를 형성하는, 라인(F)의 평행 이동에 의해 생성되는 라인(F*)의 형태로 설계됨을 특징으로 하는 접착 테이프.
  6. 제 4항에 있어서, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)에 반대되는 좌측 경계 엣지(ls)가, 기준선(X)에 대해 수직인 라인을 따라, 분리 시스템(S)의 우측 경계 엣지(rS)를 형성하는, 라인(F)의 평행한 이동, 및 동시의 기준선(X) 방향에서의 길이 방향 이동에 의해 생성되는 라인(F*)의 형태로 설계됨을 특징으로 하는 접착 테이프.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 분리 시스템이, 앞면(OT) 및 뒷면(UT)의 각각에 접착제 층(MO, MU)이 제공되는 캐리어(T)("시스템 캐리어")를 포함하며, 상기 시스템 캐리어(T)는 2차원으로 분할가능하거나 박리가능함을 특징으로 하는 접착 테이프.
  8. 제 7항에 있어서, 시스템 캐리어(T)가 단일 층의 종이임을 특징으로 하는 접착 테이프.
  9. 제 7항에 있어서, 시스템 캐리어(T)가 둘 이상의 층의 어셈블리임을 특징으로 하는 접착 테이프.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 분리 시스템(S)이 접착 결합을 야기하는 폴리머 화합물을 포함함을 특징으로 하는 접착 테이프.
  11. 제 9항에 있어서, 폴리머가 인쇄에 의해 적용됨을 특징으로 하는 접착 테이프.
  12. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 접착 테이프의 최고점(Emax)의 영역에서의 우측 라인(F)이 수학적으로 미분될 수 있음(differentiable)을 특징으로 하는 접착 테이프.
  13. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 우측 라인(F)이 항상 미분될 수 있음을 특징으로 하는 접착 테이프.
  14. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 우측 라인(F)이, 동일한 최고점(Emax) 및 최저점(Emin)을 가짐을 특징으로 하는 접착 테이프.
  15. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 접착 테이프(K)의 윗면(OK) 상에서 접착제 층(M)을 형성하는 접착제가 아크릴레이트, 천연 고무 또는 합성 고무 기재의 접착제임을 특징으로 하는 접착 테이프.
  16. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 접착 테이프(K)의 뒷면(UK)이 하나 또는 그 초과의 추가의 분리 시스템(T)을 포함함을 특징으로 하는 접착 테이프.
  17. 제 16항에 있어서, 접착 테이프 뒷면(UK) 상에는, 상이한 기하구조를 가지는 분리 시스템(T)이 존재함을 특징으로 하는 접착 테이프.
  18. 제 1항 또는 제 2항에 따른 접착 테이프를 이용하여, 감겨져 롤을 형성하는 평탄 웹 물질의 플라잉 스플라이스 동안에 2개의 평탄 웹을 접합시키는 방법.
  19. 제 18항에 있어서, 새로운 롤의 맨위 평탄 웹 턴(11)이 점착성 영역이 없어지게 하는 방식으로 다시 분리될 수 있는 점착 결합을 얻는데 적합한 하나 이상의 분리 시스템(S)을 포함하는 접착 테이프(K)에 의해 아래에 있는 평탄 웹 턴(12)에 고정되어, 종료되는 평탄 웹(13)에 접합시키는데 필요한 자가 접착제(M)의 일부가 접착 테이프(K)의 윗면(OK) 상에서 노출되고, 그 후에 이렇게 준비된 새로운 롤이, 이전(old) 롤의 끝 부분에 가깝게 풀려져서 교체를 요하는 이전 롤과 나란히(alongside) 배치되며, 상기 이전 롤과 실질적으로 동일한 회전 속도로 가속화된 다음, 이전 평탄 웹(13)에 대해 압박되고, 웹들이 동일한 속도에 있으면서 접착 테이프(K)의 노출된 자가 접착제(M)가 이전의 평탄 웹(13)에 접합되고, 이와 동시에, 분리 시스템(S)에 의해 얻어진, 아래에 있는 평탄 웹 층(12) 상의 맨위의 평탄 웹 층(11)의 접합에, 분리 과정 후 노출된 접착제 영역이 존재하지 않도록 2차원 분리가 행해지는, 방법.
  20. 제 18항에 있어서, 분리 시스템의 분리 과정이 접착 테이프의 우측(rK) 상에 서 개시되며, 분할 과정은 기준선에 대해 횡으로 진행됨을 특징으로 하는 방법.
  21. 제 1항 또는 제 2항에 따른 접착 테이프의 감겨진 롤.
  22. 제 9항에 있어서, 시스템 캐리어(T)가 하나 이상의 종이 층과 하나 이상의 필름 층의 어셈블리임을 특징으로 하는 접착 테이프.
  23. 제 11항에 있어서, 폴리머가 스크린 인쇄 또는 그라비아(gravure) 인쇄에 의해 적용됨을 특징으로 하는 접착 테이프.
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