KR101636655B1 - Ffc 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치 - Google Patents

Ffc 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치 Download PDF

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주성철
손용길
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주성철
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Abstract

본 발명은 한 쌍의 필름을 열접착하는 롤러의 숫자에 따라 이형필름의 이송경로를 변경할 수 있는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치는 내면에 제1 접합제가 각각 접착되고, 적어도 하나 이상 형성된 소정 형상의 윈도우(W1)의 외면에 제2 접합제가 접착된 보강 테이프(T1)가 각각 접착된 제1 및 제2 필름(210,220) 사이에 적어도 하나 이상의 도체(230)가 삽입된 상태에서, 적어도 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)를 이용하여 이미 설정된 온도와 압력으로 열접착처리하여 이미 설정된 속도로 배출하는 접착 처리부(100)와; 상기 접착 처리부(100)에 구비된 상기 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)의 일측방향에서 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 각각 감싸면서 각각 공급하는 이형필름 공급부(300a)와, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상기 일측방향으로 각각 회수하는 이형필름 회수부(300b)로 이루어진 이형필름 공급 및 회수부(300)로 구성된다.

Description

FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치{Pollution control device of heat sealing roller for preventing transition of adhesive or pressure-sensitive adhesive in FFC laminating apparatus}
본 발명은 FFC 라미네이팅 장치에서 열접착롤러의 오염방지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부에 도체가 삽입된 한 쌍의 필름을 열접착하는 롤러의 수량과 필름의 이송경로에 따라 생산성을 조절할 수 있는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 플렉시블 플렛 케이블(Flexible Flat Cable: FFC) 제조장치는 두 장의 필름 사이에 일정한 간격으로 배열된 다수의 도체(와이어)를 열접착(laminating)시킨 케이블을 제작하는 장치이며, 이러한 플렉시블 플렛 케이블은 컴퓨터 혹은 그 주변 장치나 디지털 기기 간의 접속 등에 사용되고 있다.
이와 같은 플렉시블 플렛 케이블은 플렉시블 플렛 케이블 제조장치를 사용하여 다음과 같은 공정으로 제조된다.
먼저, 필름이 각각 권취된 한 쌍의 필름랙에서 각각의 제1 및 제2 필름이 플렉시블 플렛 케이블 제조장치의 구분된 이송경로를 따라 이송되다가 최종적으로 두장의 필름을 서로 접합하는 히팅롤러로 이송된다.
이때, 각각의 필름 내면에는 제1 접착제가 일정 두께로 도포되며, 이송경로 중간에 이미 설정된 형상의 윈도우가 형성될 수 있으며, 필요에 따라 윈도우의 외면 또는 내면에 제2 접착제가 일정 두께로 도포된 보강 테이프가 부착될 수 있다.
따라서, 내부에 도체가 삽입된 두 장의 필름은 히트롤러 사이를 통과하면서 각각의 필름 내면에 도포된 제1 및 제2 접착제가 서로 융착되어 최종적인 플렉시블 플렛 케이블이 완성될 수 있다.
그러나, 히트롤러 사이를 통과하는 두 장의 필름 내측면에 도포된 제1 접착제나 보강 테이프의 내측면에 도포된 제2 접착제가 히트롤러로 인해 열융착될 때, 제1 및 제2 접착제가 유동 가능한 상태이기 때문에 미리 형성된 윈도우나 절단면을 통해 히트롤러의 외표면으로 누설 또는 유출될 수 있어서 플렉시블 플렛 케이블을 오염시키거나 히트롤러의 고장 원인이 되었다.
한편, 대한민국 등록특허공보 제10-0640121호에는 보강 테이프를 접착하기 위해 도포된 접착제가 누설되어 필름이나 히트롤러를 오염시키는 것을 방지하기 위한 히트롤러 보호장치가 기재되어 있다.
그러나, 이와 같은 첫 번째 종래의 기술은 히트롤러의 개수와 두 장의 필름을 접합하기 위한 필름 그리고 보호필름의 이송경로를 다르게 하는 경우, 우수한 플렉시블 플렛 케이블을 생산하기 위한 히트롤러의 온도, 압력 및 회전속도를 정확하게 조절할 수 없었다.
또한, 히트롤러를 보호하기 위해 공급되는 보호필름의 텐션과 히트롤러를 감싸고 회수되는 보호필름의 텐션이 균일하게 조절되지 않아 경우에 따라 보호필름이 구겨진 상태로 회수되어 실질적으로 보호필름을 반복적으로 재사용하지 못하는 경우가 종종 발생하였다.
대한민국 등록특허공보 제10-0640121호 (2006,10,24)
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은 한 쌍의 필름을 열접착하는 롤러의 숫자에 따라 이형필름의 이송경로를 변경할 수 있는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 이형필름의 이송경로에 따라 열접착롤러의 온도, 압력 및 회전속도를 조절할 수 있는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 열접착롤러로 공급되는 이형필름의 텐션과 열접착롤러를 감싸고 회수되는 이형필름의 텐션을 균일하게 조절할 수 있는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치를 제공하기 위한 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치는, 적어도 하나 이상의 도체(230)가 삽입된 제1 및 제2 필름(210,220)을 제1 및 제2 롤러(110,120) 사이로 통과시키면서 이미 설정된 온도와 압력으로 열접착처리하여 배출하는 접착 처리부(100)와; 외부에서 공급되는 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 감싸도록 각각 공급하는 이형필름 공급부와, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 감싸고 나오는 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 각각 회수하는 이형필름 회수부로 이루어진 이형필름 공급 및 회수부(300)로 구성되며; 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급텐션은 상기 이형필름 공급부의 반발력을 조절하여 제어되며, 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회수텐션은 상기 이형필름 회수부의 당겨지는 힘을 조절하여 제어되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치는, 필름을 열접착하는 롤러의 숫자에 따라 이형필름의 이송경로를 변경할 수 있어, 플렉시블 플랫 케이블의 생산속도 및 생산량을 선택적으로 조절할 수 있다.
또한, 이형필름의 이송경로에 따라 열접착롤러의 온도, 압력 및 회전속도를 조절할 수 있어, 양산된 플렉시블 플랫 케이블의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 열접착롤러로 공급되는 이형필름의 텐션과 열접착롤러를 감싸고 회수되는 이형필름의 텐션을 균일하게 조절할 수 있어, 이형필름을 구김없이 회수할 수 있기 때문에 이형필름을 반복적으로 재사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치의 전체적인 구조를 보인 단면도이며;
도 2와 도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치에 구비된 이형필름 공급 및 회수부의 다른 예를 도시한 도면이며;
도 4와 도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치에 구비된 이형필름 공급 및 회수부의 다른 예를 도시한 도면이다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례나 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다.
또한, 특정한 경우에 출원인이 임의 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는, 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가지는 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 함을 밝혀두고자 한다.
<제1 실시예>
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치의 전체적인 구조를 보인 단면도이다.
도 1을 참조하면, FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치는, 제1 및 제2 필름(210,220)이 일정 두께로 권취된 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120), 도체(230)가 일정 두께로 권취된 와이어 랙(R130), 제1 및 제2 이형필름(310,320)이 일정 두께로 권취 및 회수되는 제1 내지 제4 이형필름 랙(R140~R170), 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120), 와이어 랙(R130), 제1 내지 제4 이형필름 랙(R140~R170)에서 각각 공급되는 제1 및 제2 필름(210,220) 및 도체(230)를 열접착 처리하여 플렉시블 플랫 케이블을 성형하는 접착 처리부(100)와; 접착 처리부(100)에 구비된 상기 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)의 일측방향에서 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 각각 감싸면서 각각 공급하는 이형필름 공급부와, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상기 일측방향으로 각각 회수하는 이형필름 회수부로 이루어져 제1 및 제2 필름(210,220)을 접착 처리부(100)로부터 격리하는 이형필름 공급 및 회수부(300)로 구성된다.
여기서, 접착 처리부(100)는 내면에 제1 접합제가 각각 일정 두께로 접착되고, 적어도 하나 이상 형성된 소정 형상의 윈도우 외면에 제2 접합제가 접착된 보강 테이프가 각각 접착된 제1 및 제2 필름(210,220) 사이에 도체(230)가 삽입된 상태에서, 이미 설정된 온도와 압력 및 회전속도로 동작되면서 내부에 도체(230)가 삽입된 제1 및 제2 필름(210,220)이 통과하면서 제1 및 제2 필름(210,220)에 접착된 접착제가 열접착되어 플렉시블 플랫 케이블(400)을 연속적으로 성형하여 배출하는 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)를 구비한다.
이때, 도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 제1 및 제2 롤러(110,120)의 온도는 80~200℃, 압력은 0.01~6.0 Mpa, 제1 및 제2 필름(210,220) 또는 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 이송속도는 0.1~5.4 m/min 범위 내에서 배출되도록 동작하는 것이 바람직하다.
또한, 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부방향에서 공급되어, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 하단 외표면을 각각 감싸면서, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부방향으로 각각 회수되는 제1 공급 및 회수경로를 갖는다.
또한, 이형필름 공급부(300a)는, 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 반발력을 조절하기 위한 탄성 조절부(331)와, 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 장력을 조절하는 장력 조절부(333)로 구성되며, 본 발명의 바람직한 실시예에서 탄성 조절부(331)는 코일 스프링이 사용되며, 장력 조절부(333)는 조임볼트, 클러치 브레이크, 텐션 콘트롤러 중에서 임의의 하나가 선택적으로 사용되는 것이 바람직하다.
이에 따라 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착처리부(100)의 제1 및 제2 롤러(110,120)로 공급할 경우의 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급 텐션은, 탄성 조절부(331)의 반발력과 장력 조절부(333)의 장력의 조절을 통하여 제어될 수 있다.
또한, 이형필름 회수부(300b)는, 체인(미도시)을 구동하여 텐션을 조절하는 동력 발생부(341)와, 동력 발생부(341)의 속도를 조절하는 속도 조절부(343)로 구성되며, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 동력 발생부(341)는 토크 모터가 사용되며, 속도 조절부(343)는 속도조절용 볼륨메터가 사용되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제1 및 제2 롤러(110,120)를 감싸면서 회수하는 경우의 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회수 텐션은 속도 조절부(343)를 이용하여 동력 발생부(341)의 당겨지는 힘을 조절하여 제어될 수 있다.
한편, 이형필름 공급부(300a)로 공급되거나 이형필름 회수부(300b)에서 회수되는 제1 및 제2 이형필름(310,320)에 수평 또는 수직방향으로의 구김이나 처짐현상이 발생되지 않도록 일정한 공급텐션 및 회수텐션을 유지하는 것이 바람직한데, 본원 발명의 바람직한 실시예에서는 자체적으로 테스트한 결과로써, 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 텐션이 0.01~0.60 Mpa 범위 내에서 조절되는 것이 바람직하다.
한편, 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 하부방향에서 공급되어, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부 외표면을 각각 감싸면서, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 하부방향으로 각각 회수되는 제1 공급 및 회수경로를 가질 수 있을 뿐만 아니라, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 좌측 또는 우측방향에서 공급되어, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 좌측 또는 우측 외표면을 각각 감싸면서, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 좌측 또는 우측방향으로 각각 회수되는 제1 공급 및 회수경로를 가질 수 있다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치의 동작을 설명한다.
먼저 도 1 내지 도 3을 참조하면, 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120)에 일정 두께로 권취된 제1 및 제2 필름(210,220)과, 와이어 랙(R130)에 일정 두께로 권취된 도체(230)와, 제1 및 제3 이형필름 랙(140,160)에 일정 두께로 권취된 제1 및 제2 이형필름(310,320)이 각각의 독립적인 이송경로를 따라 접착 처리부(100)로 제공된다.
이때, 제1 및 제2 필름(210,220)은 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120)에서 이송되는 도중에 제1 또는/및 제2 펀쳐(510,520)에서 일정 크기의 윈도우가 성형될 수 있으며, 제1 또는/및 제2 서포터(610,620)를 경유하면서 미리 성형된 윈도우의 외표면에 보강판을 선택적으로 부착할 수 있다.
한편, 접착 처리부(100)는 내면에 제1 접합제가 각각 일정 두께로 접착되고, 적어도 하나 이상 형성된 소정 형상의 윈도우의 외면에 제2 접합제가 접착된 보강 테이프가 각각 접착된 제1 및 제2 필름(210,220) 사이에 도체(230)가 삽입된 상태에서, 이미 설정된 온도와 압력이 인가된 제1 및 제2 롤러(110,120)가 이미 설정된 속도로 회전 동작되면서 제1 및 제2 롤러(110,120) 사이를 통과하면서 내부에 도체(230)가 삽입된 제1 및 제2 필름(210,220)이 열접착되어 플렉시블 플랫 케이블(400)을 연속적으로 성형하여 배출할 수 있으며, 이때 이형필름 공급 및 회수부(300)는 제1 및 제2 롤러(110,120)에 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 공급 및 회수하면서 제1 및 제2 필름(210,220)을 접착 처리부(100)로부터 완벽하게 격리하여 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 제1 및 제2 롤러(110,120)의 오염을 차단할 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 바람직한 일 실시예에서 제1 및 제2 롤러(110,120)의 온도는 80~200℃, 압력은 0.01~6.0 Mpa, 제1 및 제2 필름(210,220) 또는 제1 및 제2 이형필름(310,320)은 0.1~5.4 m/min로 배출되도록 회전되는 것이 바람직하다.
이때, 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부, 하부, 좌측 또는 우측방향 중에서 임의의 한 방향에서 공급되어, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 각각 감싸도록 경유하고, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부, 하부, 좌측 또는 우측방향 중에서 임의의 한 방향으로 각각 회수되는 제1 공급 및 회수경로를 갖는다.
이때, 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제1 및 제2 롤러(110,120)로 공급할 때 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급 텐션은, 탄성 조절부(331)의 반발력과 장력 조절부(333)의 장력을 조절하여 제어될 수 있는 반면, 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제1 및 제2 롤러(110,120)를 감싸면서 회수할 경우 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회수 텐션은, 속도 조절부(343)의 제어를 통하여 동력 발생부(341)의 당겨지는 힘을 조절하여 제어될 수 있는데, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 텐션이 0.01~0.60Mpa 범위 내에서 조절되는 것이 바람직하다.
<제2 실시예>
도 4와 도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치에 구비된 이형필름 공급 및 회수부의 다른 예를 도시한 도면이다.
도 1에 따른 구조를 참조하여, 도 4 및 도 5에 제시된 다른 실시예를 살펴보면 하기와 같다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치는, 제1 및 제2 필름(210,220)이 일정 두께로 권취된 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120), 도체(230)가 일정 두께로 권취된 와이어 랙(R130), 제1 및 제2 이형필름(310,320)이 일정 두께로 권취 및 회수되는 제1 내지 제4 이형필름 랙(R140~R170), 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120), 와이어 랙(R130), 제1 내지 제4 이형필름 랙(R140~R170)에서 각각 공급되는 제1 및 제2 필름(210,220) 및 도체(230)를 열접착 처리하여 제2 플렉시블 플랫 케이블을 성형하는 접착 처리부(100)를 가진다.
이때, 상기 접착 처리부(100)는 가접방식으로 가열하는 제3 및 제4 롤러(130,140)와, 상기 제3 및 제4 롤러(130,140)의 하부에 수직방향으로 대칭되는 한 쌍의 본접방식으로 가열하는 제1 및 제2 롤러(110,120)로 구성된다.
그리고, 오염방지장치는, 상기 접착 처리부(100)의 일측 방향에서 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 제1 및 제2 롤러(110,120) 또는 제3 및 제4 롤러(130, 140)의 외표면을 각각 감싸면서 공급하는 이형필름 공급부와, 일측 방향으로 각각 회수하는 이형필름 회수부로 이루어진 이형필름 공급 및 회수부(300)로 구성된다.
여기서, 접착 처리부(100)는 도 1의 일 실시예와 비교하자면, 가접방식으로 가열하는 제3 및 제4 롤러(130,140)를 더 구비한 것을 특징으로 한다.
보다 상세하게, 도 4 및 도 5와 함께 도 1의 전체적인 구조를 참조하여 살펴보면 하기와 같다.
도 4에 도시된 바와 같이, 또다른 실시예로 본 발명은 제1 및 제2 필름(210,220)과 도체(230)가 한 쌍의 제3 또는 제4 롤러(130,140) 사이를 수직방향으로 통과되면서 가접방식으로 열접착처리되고, 이어서 제1 및 제2 롤러(110,120) 사이를 수직방향으로 차례로 통과되면서 열접착처리되어 제2 플렉시블 플랫 케이블을 성형한다.
이때, 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 제1 및 제2 필름(210,220)의 성형 경로에 따라 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부방향에서 공급되는데 구체적으로 상기 제3 및 제4 롤러(130, 140)의 상부방향에서 공급되어 제1 및 제2 필름(210,220)을 제3 또는 제4 롤러(110,120)의 외표면으로부터 각각 격리시킨 후 제3 및 제4 롤러(130,140)의 하부방향에서 각각 회수되면서 재차 상기 제1 및 제2 롤러(110, 120)의 외표면으로부터 상기 제1 및 제2 필름(210, 220)을 격리시킨 후 제1 및 제2 롤러(110, 120)의 하부방향에서 회수되는 제2 공급 및 회수경로를 갖는다.
또한, 필요에 따라 제1 및 제2 필름(210,220)과 도체(230)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제3 및 제4 롤러(130,140) 사이를 수직방향으로 통과되면서 가접방식으로 열접착처리되고, 이어서 제1 또는 제2 롤러(110,120)의 외표면을 감싸도록 경유하면서 제1 및 제2 필름(210,220)과 도체(230)는 본접방식으로 열접착처리되어 플렉시블 플랫 케이블을 성형한다.
보다 상세하게, 일 실시예로 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 필름(210, 220)과 도체(230)는 각각의 랙(R110, 120, 130)에서 공급되어 한 쌍의 제3 및 제4 롤러(130, 140) 사이를 수직방향으로 통과되면서 가접방식으로 열접착처리된다.
이어서, 상기 제2 롤러(120)의 바깥쪽 외표면을 상부에서 하부방향으로 감싸면서 경유하고, 이어서 상기 제1 롤러(120)의 바깥쪽 외표면을 하부에서 상부방향으로 감싸면서 경유하면서 본접방식으로 열접착처리되어 플렉시블 플랫 케이블을 성형한다.
이에 대응하여, 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 상기 제1 및 제2 필름(210,220)을 제1 또는 제2 롤러(110,120)의 외표면과 제3 및 제4 롤러(130, 140)으로부터 각각 격리시킬 수 있도록 공급되고 각각 회수되는 제3 공급 및 회수경로를 갖는데, 보다 상세하게 제1 및 제2 이형필름(310,320)은 제1 및 제2 필름(210,220)의 성형 경로에 따라 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부방향에서 공급되는데 구체적으로 상기 제3 및 제4 롤러(130, 140)의 상부방향에서 공급되어 제1 및 제2 필름(210,220)을 제3 또는 제4 롤러(110,120)의 외표면으로부터 각각 격리시킨 후 제3 및 제4 롤러(130,140)의 하부방향에서 각각 회수되면서 재차 상기 제1 및 제2 롤러(110, 120)를 감싸면서 경유하는 상기 제1 및 제2 필름(210, 220)경로를 따라 제1 및 제2 필름(210, 220)을 격리시킨 후 제1 및 제2 롤러(110, 120)의 하부방향에서 회수되는 제3 공급 및 회수경로를 갖는다.
한편, 이형필름 공급부는, 도 1 내지 도 3에서 제시하고 있는 본 발명의 바람직한 일 실시예와 동일하게 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 반발력을 조절하기 위한 탄성 조절부(331)와, 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 장력을 조절하는 장력 조절부(333)로 구성된다.
이때, 탄성 조절부(331)는 코일 스프링이 사용되며, 장력 조절부(333)는 조임볼트, 클러치 브레이크, 텐션 콘트롤러 중에서 임의의 하나가 선택적으로 사용되는 것이 바람직하다.
이에 따라 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제1 내지 제4 롤러(110~140)로 공급하는 경우의 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급 텐션은, 탄성 조절부(331)의 반발력과 장력 조절부(333)의 장력을 조절하여 제어될 수 있다.
또한, 이형필름 회수부 또한 도 1 내지 도 3에서 제시하고 있는 본 발명의 바람직한 일 실시예와 동일하게, 체인을 구동하여 텐션을 조절하는 동력 발생부(341)와, 동력 발생부(341)의 속도를 조절하는 속도 조절부(343)로 구성되며, 동력 발생부(341)는 토크 모터가 사용되며, 속도 조절부(343)는 속도조절용 볼륨메터가 사용되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제1 및 제2 롤러(110,120)를 감싸면서 회수하는 경우의 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회수 텐션은, 속도 조절부(343)를 이용하여 동력 발생부(341)의 당겨지는 힘을 조절하여 제어될 수 있다.
한편, 이형필름 공급부로 공급되거나 이형필름 회수부에서 회수되는 제1 및 제2 이형필름(310,320)은 수평 또는 수직방향으로의 구김이나 처짐이 발생되지 않도록 일정한 공급텐션 및 회수텐션을 유지하는 것이 바람직한데, 본원 발명의 바람직한 다른 실시예에서는 자체적으로 테스트한 결과, 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 텐션이 0.01~0.60Mpa 범위 내에서 조절되는 것이 바람직하다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치의 동작을 설명한다.
먼저 도 4 내지 도 5를 참조하면, 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120)에 일정 두께로 권취된 제1 및 제2 필름(210,220)과, 와이어 랙(R130)에 일정 두께로 권취된 도체(230)와, 제1 및 제3 이형필름 랙(R140,R160)에 일정 두께로 권취된 제1 및 제2 이형필름(310,320)이 각각의 독립적인 이송경로를 따라 접착 처리부(100)로 제공된다.
이때, 제1 및 제2 필름(210,220)은 제1 및 제2 필름 랙(R110,R120)에서 이송되는 도중에 제1 또는/및 제2 펀쳐(510,520)에서 일정 크기의 윈도우가 성형될 수 있으며, 제1 또는/및 제2 서포터(610,620)를 경유하면서 미리 성형된 윈도우의 외표면에 보강판을 선택적으로 부착할 수 있다.
한편, 접착 처리부(100)는 내면에 제1 접합제가 각각 일정 두께로 접착되고, 적어도 하나 이상 형성된 소정 형상의 윈도우의 외면에 제2 접합제가 접착된 보강 테이프가 각각 접착된 제1 및 제2 필름(210,220) 사이에 도체(230)가 삽입된 상태에서, 이미 설정된 온도와 압력이 인가된 제3 및 제4 롤러(130,140)가 이미 설정된 속도로 회전 동작되면서 제3 및 제4 롤러(130,140) 사이를 통과하면서 제1 및 제2 필름(210,220)과 도체(230)가 가접방식으로 가열되고, 이어서 이미 설정된 온도와 압력이 인가된 제1 및 제2 롤러(110,120)가 이미 설정된 속도로 회전 동작되면서 제1 및 제2 롤러(110,120) 사이를 통과하면서 제1 및 제2 필름(210,220)과 도체(230)가 본접방식으로 가열되어 열접착 또는 열융착하여 제2 플렉시블 플랫 케이블(400)을 연속적으로 성형하여 배출할 수 있다.
이때 이형필름 공급 및 회수부(300)는 제1 내지 제4 롤러(110~140)에 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 공급 및 회수하면서 제1 및 제2 필름(210,220)을 접착 처리부(100)의 제1 내지 제4 롤러(110~140)로부터 완벽하게 격리하여 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 제1 내지 제4 롤러(110~140)의 오염을 차단할 수 있다.
한편, 도 4 내지 도 5에 도시된 본 발명의 바람직한 다른 실시예에서는 상기 제3 및 제4 롤러(130,140)에 인가되는 압력은 0.01~6.0Mpa, 온도는 80~200℃, 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회전속도(생산속도)는 0.1~5.4 m/min의 범위 내에서 조절되는 것이 바람직하다.
이때, 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부방향에서 공급되어, 제3 및 제4 롤러(130,140)의 외표면을 각각 감싸도록 경유하고, 제3 및 제4 롤러(130,140)의 하부 또는 일측방향 중에서 임의의 한 방향으로 각각 회수되는 제2 또는 제3 공급 및 회수경로를 갖는다.
이때, 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제1 및 제2 롤러(110,120)로 공급하는 경우의 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급 텐션은, 탄성조절부(331)의 반발력과 장력조절부(333)의 장력을 조절하여 제어될 수 있는 반면, 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 접착 처리부(100)의 제3 및 제4 롤러(130,140)를 감싸면서 회수하는 경우의 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회수 텐션은, 속도 조절부(343)의 제어를 통하여 동력 발생부(341)의 당겨지는 힘을 조절하여 제어될 수 있는데, 본 발명의 바람직한 일실시예 에서는 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 텐션이 0.01~0.60Mpa 범위 내에서 조절되는 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들에 따르면, 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회전속도(생산속도)는 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급 및 회수경로에 따라 조절되는데, 바람직하게 제1 공급 및 회수경로에서 제3 공급 및 회수경로로 갈수록, 제1 및 제2 필름(210,220) 또는 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회전속도(생산속도)는 상대적으로 빨라지도록 조절되는 것이 바람직하다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
100 : 접착 처리부 110~140 : 제1 ~ 제4 롤러
140~170 : 제1 내지 제4 이형필름 랙 210, 220 : 제1 및 제2 필름
230 : 도체 300 : 이형필름 공급 및 회수부
300a : 이형필름 공급부 300b : 이형필름 회수부
310, 320 : 제1 및 제2 이형필름 331 : 탄성 조절부
333 : 장력 조절부 341 : 동력 발생부
343 : 속도 조절부 R110,R120 : 제1 및 제2 필름 랙
R130 : 와이어 랙

Claims (11)

  1. 적어도 하나 이상의 도체(230)가 삽입된 제1 및 제2 필름(210,220)을 제1 및 제2 롤러(110,120) 사이로 통과시키면서 설정된 온도와 압력으로 열접착처리하여 배출하는 접착 처리부(100)와;
    외부에서 공급되는 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 감싸도록 각각 공급하는 이형필름 공급부와, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 감싸고 나오는 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)을 각각 회수하는 이형필름 회수부로 이루어진 이형필름 공급 및 회수부(300)로 구성되며;
    상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급텐션은 상기 이형필름 공급부의 반발력과 장력을 조절하여 제어되며, 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회수텐션은 상기 이형필름 회수부의 당겨지는 힘을 조절하여 제어되는 것을 특징으로 하되;
    상기 이형필름 공급부(300a)는,
    상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 반발력을 조절하기 위한 탄성조절부(331)와, 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 장력을 조절하는 장력조절부(333)를 포함하며;
    상기 이형필름 회수부(300b)는, 체인을 구동하여 텐션을 조절하는 동력 발생부(341)와, 상기 동력 발생부(341)의 속도를 조절하는 속도 조절부(343)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부, 하부, 좌측 또는 우측방향 중 어느 한 방향에서 공급되어, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 외표면을 각각 감싸도록 경유하고, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부, 하부, 좌측 또는 우측방향 중 어느 한 방향으로 각각 회수되는 제1 공급 및 회수경로를 갖는 것을 특징으로 하는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 접착 처리부(100)에 구비된 상기 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부에는 상기 한 쌍의 제1 및 제2 롤러(110,120)와 대칭되는 한 쌍의 가접방식으로 가열용 제3 및 제4 롤러(130,140)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 필름(210,220)과 상기 도체(230)는 상기 제3 및 제4 롤러(130,140) 사이를 수직방향으로 통과되면서 가접방식으로 열접착처리되고, 상기 제1 및 제2 롤러(110,120) 사이를 수직방향으로 통과되면서 본접방식으로 열접착되어 플렉시블 플랫 케이블을 성형하고,
    상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)은, 제1 및 제2 롤러(110,120)의 상부방향에서 공급되면서 상기 제1 및 제2 필름(210,220)을 제3 및 제4 롤러(130,140)의 외표면으로부터 각각 격리시킨 후 회수되는 제2 공급 및 회수경로를 가지는 것을 특징으로 하는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 필름(210,220)과 도체(230)는 수직방향으로 배치된 상기 제3 또는 제4 롤러(130,140) 사이를 통과되면서 가접방식으로 열접착처리되고, 상기 제1 또는 제2 롤러(110,120)의 외표면을 감싸도록 경유하면서 본접방식으로 열접착처리되어 플렉시블 플랫 케이블을 성형하고,
    상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)은 상기 제1 및 제2 필름(210,220)을 상기 제3 또는 제4 롤러(130,140)의 외표면으로부터 각각 격리시킨 후 회수되는 제3 공급 및 회수경로를 가지는 것을 특징으로 하는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치.
  11. 제2항, 제7항 또는 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 회전속도(생산속도)는 상기 제1 및 제2 이형필름(310,320)의 공급 및 회수경로에 따라 조절되는 것을 특징으로 하는 FFC 라미네이팅 장치에서 접착물 또는 점착물의 유출 또는 전이로부터 열접착롤러의 오염을 차단할 수 있는 열접착롤러의 오염방지장치.
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