KR101636364B1

KR101636364B1 - 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철

Info

Publication number: KR101636364B1
Application number: KR1020160021472A
Authority: KR
Inventors: 김영은
Original assignee: 주식회사 가현엔지니어링
Priority date: 2016-02-23
Filing date: 2016-02-23
Publication date: 2016-07-07

Abstract

본 발명은 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철에 관한 것으로, 보다 상세하게는 애자 설치형 완철의 설치를 쉽고 편리하게 함은 물론 고정성을 향상시키고, 애자 설치위치를 가변시킬 수 있어 설치작업의 효율성 및 편의성을 극대화시킨 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철에 관한 것이다.

Description

가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철{INSULATOR TYPE SUPPORTING BAR OF ELECTRIC POLE FOR FASTENING OVER HEAD DISTRIBUTION LINE}

본 발명은 배전 기술 분야 중 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철에 관한 것으로, 보다 상세하게는 애자 설치형 완철의 설치를 쉽고 편리하게 함은 물론 고정성을 향상시키고, 애자 설치위치를 가변시킬 수 있어 설치작업의 효율성 및 편의성을 극대화시킨 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철에 관한 것이다.

일반적으로, 가공선로의 애자 설치형 완철은 전주에 고정되고, 애자가 완철의 양측에 고정되어 배전선을 연결할 수 있도록 설치된다.

그런데, 이들 완철, 애자 또는 변압기와 같은 다수의 부재들 및 전기기기들은 외부에 노출되어 있기 때문에 잦은 고장이 발생하고, 작업자가 고장난 부재나 기기들을 수시로 보수해야 한다.

작업자는 고장난 부재나 기기들의 보수를 위해 전기장비의 사용이 빈번하지만, 전주에 올라간 작업자는 전기장비의 사용을 위해 전원공급을 받을 수 없어, 전기 장비를 충전하여 전주에 올라가야만 했다.

따라서, 전기 장비가 방전되면, 전주 아래로 내려와야 하는 번거로움이 발생하였다.

이를 개선하기 위한 종래기술로 대한민국 특허 등록번호 제10-0880441호(2009.01.19.) '배전기가 설치된 전주고정용 완철'이 개시된바 있다.

개시된 등록특허는 예컨대, 도 1에서와 같이 완철본체(F) 하부에 보호케이스(10)를 설치하고 그 내부에 전원 충전단자를 설치하여 공급받을 수 있도록 한 것으로 종래 문제를 일소하고 있다.

그러나, 상기 등록특허 제0880441호를 비롯한 대한민국 특허 등록번호 제0980389호(2010.08.31.) '온도변화에 따른 가공배전선의 길이조절 완철' 등에서와 같이 완철본체(F)를 전주(P)에 고정할 때 대부분 조임밴드를 이용하여 고정하고 있으므로 완철본체(F) 자체의 설치작업이 번거롭고 어려우며, 설치 후 회전되는 등의 문제가 내재되어 왔으나 이에 대한 해결책이 개시된 적은 없었다.

뿐만 아니라, 애자(A)를 매개로 가공전선(L)이 지지되게 되는데, 애자(A)는 통상 완철본체(F)에 볼트 고정되는 방식이기 때문에 특정지점에 특정방향으로 완전히 고정된 상태를 유지하므로 가공전선(L) 설치나 혹은 애자(A) 교체, 기타 다른 기기들의 보수 작업시 간섭 현상이 발생되어 작업성이 떨어지고 작업이 불편한 단점도 있었다.

이때, 미설명 부호 'H'는 손잡이로서, 너트(N)를 매개로 전주(P)의 외면에 삽탈가능하게 고정되는데, 보통 전주(P)의 길이방향을 따라 다수 개가 설치되며, 각 손잡이(H)는 상호 대향되는 위치에 설치되되, 지그재그 형태로 배치되어 작업자가 손쉽게 전주(P)에 오를 수 있도록 하여 준다.

대한민국 특허 등록번호 제0880441호(2009.01.19.), '배전기가 설치된 전주고정용 완철' 대한민국 특허 등록번호 제0980389호(2010.08.31.), '온도변화에 따른 가공배전선의 길이조절 완철'

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 완철을 전주에 쉽고 편리하게 단시간에 견고히 설치고정할 수 있고, 유지 보수를 위해 전주에 작업자가 올라갈 때 애자를 접거나 펼 수 있어 작업효율을 향상시킨 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 전주(P)와, 상기 전주(P)에 고정되는 완철본체(F) 및 배전선 고정용 애자(A)를 포함하는 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철에 있어서;

상기 전주(P)는 내부가 중공된 형태를 가지며, 상단에 직경방향으로 대칭되게 한 쌍의 걸침홈(100)이 요입형성되고;

상기 걸침홈(100)에는 'ㅛ' 형상을 갖는 걸침프레임(110)이 끼워지되, 상기 걸침프레임(110)은 일정폭과 두께를 갖는 판을 다수회 수직절곡하여 만들어지는 것으로 길이 중앙부에 형성된 중공끼움부(112)를 기준으로 좌우 양측에 대칭되게 홈끼움부(114)가 형성되며, 양단에는 완철안착부(116)가 형성되며, 상기 완철안착부(116)에는 적어도 한 쌍의 고정부재(118)가 나사 고정되고;

상기 완철본체(F)의 단부 상면과 하면에는 서로 대칭되게 일정폭의 슬릿(200)이 일정길이 절개 형성되며;

상기 슬릿(200)에는 원판(210)이 끼워지는데, 상기 슬릿(200)의 길이는 원판(210)의 반경보다 더 길게 형성되고;

상기 원판(210)의 삽입쪽 외주면 상에는 고리(220)가 구비되며, 상기 고리(220)에는 상기 완철본체(F)에 내장된 코일스프링(SP)의 일단이 걸려 있어 코일스프링(SP)에 의해 탄성적으로 당김작용을 받도록만 구성되며;

상기 코일스프링(SP)의 타단은 상기 완철본체(F)를 측방향으로 관통한 다음 완철본체(F)의 외측에서 너트 고정되는 스프링고정볼트(230)에 걸려 고정되고;

상기 완철본체(F)의 단부 양측면에는 1/4 원형상의 가이드슬롯(240)이 천공 형성되며, 상기 가이드슬롯(240)의 길이를 따라 3등분하여 제1,2,3걸림부(242,244,246)가 형성되되, 상기 제1걸림부(242)는 제2,3걸림부(244,246)와 반대방향으로 형성되고;

상기 원판(210)의 양측면에는 상기 가이드슬롯(240)에 끼워지는 가이드바(250)가 나사 고정되며;

상기 원판(210)의 외주면 일부에는 사각통 형상의 애자고정완철(260)이 일체로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철을 제공한다.

본 발명에 따르면, 완철 설치 작업이 용이하고, 편리하며, 작업시간이 단축되고, 작업효율이 향상됨은 물론 가공전선 지지용 애자가 설치된 완철을 접고 펼 수 있어 유지 보수시 간섭을 없애 작업성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 애자 설치형 완철의 일 예를 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따라 개량된 애자 설치형 완철을 설치하기 위한 전주의 상단과 완철 지지대의 일부를 발췌하여 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따라 개량된 애자 설치형 완철의 단부를 분해하여 보인 예시도이다.
도 4는 도 3의 요부를 발췌하여 보인 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 애자 설치형 완철은 전주(P)에 설치된다.

이때, 상기 전주(P)는 내부가 중공된 형태를 가지며, 완철의 설치를 용이하게 하기 위해 상단 일부가 변형된다.

본 발명에 따르면, 상기 전주(P)는 상단이 직경방향으로 대칭되게 한 쌍의 걸침홈(100)이 일정깊이 요입형성된다.

그리고, 상기 걸침홈(100)에는 대략 'ㅛ' 형상을 갖는 걸침프레임(110)이 끼워진다.

여기에서, 상기 걸침프레임(110)은 일정폭과 두께를 갖는 판을 다수회 수직절곡하여 만들어지는 것으로, 길이 중앙부에 형성된 중공끼움부(112)를 기준으로 좌우 양측에 대칭되게 홈끼움부(114)가 형성되며, 양단에는 완철안착부(116)가 형성된다.

또한, 상기 완철안착부(116)에는 적어도 한 쌍의 고정부재(118)가 나사 고정되는데, 상기 고정부재(118)는 상기 완철안착부(116)에 안착되는 완철본체(F)를 신속하게 위치 고정시키는 수단이다.

따라서, 상기 완철본체(F)의 하단면 대응위치에는 상기 고정부재(118)가 끼워질 수 있는 구멍(도면번호 생략)이 뚫려 있어야 한다.

이렇게 상기 걸침프레임(110)을 구비하는 이유는 전주(P)가 원형상으로 형성되어 있기 때문에 완철본체(F)를 설치할 때 전주(P)의 외주면에 접촉시키면 위치 고정이 안되기 때문에 신속한 위치 고정성을 확보하기 위한 것이다.

즉, 완철본체(F)를 설치하기 전에 먼저, 상기 걸침프레임(110)을 전주(P)의 상단에 형성된 걸침홈(100)에 눌러 끼운다.

그러면, 걸침프레임(110)은 도 2의 (a)와 같은 형태로 배치된다.

다시 말해, 걸침프레임(100)의 양단에서 수평하게 돌출 연장된 완철안착부(116)가 마련되는 것이다.

때문에, 작업자는 완철본체(F)를 잡고 완철안착부(116)에 올려 놓으면서 구멍에 고정부재(118)가 끼워지도록 맞추기만 하면 아주 쉽게 위치 고정할 수 있게 된다.

그 이후에, 도시하지는 않았지만 통상적인 완철본체(F) 고정작업이 이루어지면 된다.

특히, 상기 걸침프레임(100)은 전주(P)의 상단 중공부에 끼워져 있고, 걸침홈(100)에 걸려 있기 때문에 회전되거나 유동되지 않고 견고히 제자리 고정성을 유지하게 된다.

또한, 상기 완철안착부(116)에 구비된 고정부재(118)는 적어도 한 쌍으로 이루어져 있기 때문에 완철본체(F)가 비틀리거나 유동하지 않고 정확히 제위치에 고정된 상태로 유지될 수 있게 된다.

이에 더하여, 도 3 및 도 4의 예시와 같이, 완철본체(F)의 일부를 변형시켜 애자(A)가 구비된 부분을 선택적으로 접어 올릴 수 있도록 함으로써 가설 작업시 작업 편의성을 더욱 향상시킬 수 있다.

이때, 애자(A)가 설치된 부분은 배선되어 있기 때문에 장력이 작용하기는 하지만 가공전선(L)에 의해 연결되어 있으므로 양쪽 애자(A)를 각각 별개로 들어 올릴 수 있다. 즉, 배선된 길이방향으로 접는 것이 아니라 배전선의 길이방향과 직교되는 방향으로 들어 올리는 것이므로 길이방향으로의 장력에 대해서는 영향을 받지 않는다.

이를 위해, 상기 완철본체(F)의 단부 상면과 하면에는 서로 대칭되게 일정폭의 슬릿(200)이 일정길이 절개 형성된다.

그리고, 상기 슬릿(200)에는 원판(210)이 끼워지는데, 상기 슬릿(200)의 길이는 원판(210)의 반경보다 더 길게 형성되어야 원판(210)을 원활히 회전시킬 수 있다.

또한, 상기 원판(210)의 별도의 축으로 고정되는 구조가 아니라, 자유롭게 움직일 수 있도록 구성된다.

다만, 원판(210)의 삽입쪽 외주면 상에는 고리(220)가 구비되고, 상기 고리(220)에는 상기 완철본체(F)에 내장된 코일스프링(SP)의 일단이 걸려 있어 코일스프링(SP)에 의해 탄성적으로 당김작용을 받도록만 구성된다.

아울러, 상기 코일스프링(SP)의 타단은 스프링고정볼트(230)에 의해 고정되는데, 상기 스프링고정볼트(230)는 상기 완철본체(F)를 측방향으로 관통한 다음 완철본체(F)의 외측에는 너트(미도시) 고정됨으로서 상기 코일스프링(SP)의 타단을 걸어 고정할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 상기 완철본체(F)의 단부 양측면에는 1/4 원형상의 가이드슬롯(240)이 천공 형성되고, 상기 가이드슬롯(240)의 길이를 따라 3등분하여 제1,2,3걸림부(242,244,246)가 형성되는데, 특히 상기 제1걸림부(242)는 제2,3걸림부(244,246)와 달리 반대방향으로 형성됨이 바람직하다. 이는 코일스프링(SP)이 당기는 힘에 대해 효과적으로 대항하기 위한 것이다.

또한, 상기 원판(210)의 양측면에는 상기 가이드슬롯(240)에 끼워지는 가이드바(250)가 나사 고정된다.

나아가, 상기 원판(210)의 외주면 일부에는 사각통 형상의 애자고정완철(260)이 일체로 연장 형성된다.

따라서, 애자(A)는 애자축을 상기 애자고정완철(260)의 고정공(262)에 끼워 고정함으로써 다수의 애자(A)를 고정설치할 수 있다.

이렇게 구성하게 되면, 결국 원판(210)은 자유롭게 움직일 수 있지만 가이드슬롯(240)을 따라 움직일 수 밖에 없는 구조가 되므로 애자고정완철(260)을 들어 올려 제낀 후 제2걸림부(244)에 가이드바(250)가 걸리게 하면 애자(A)들을 45°각도로 세울 수 있고, 제3걸림부(246)에 가이드바(250)가 걸리게 하면 90°까지 꺽을 수 있게 된다.

물론, 0°일 경우에는 도 1과 같이 수평한 상태이며, 코일스프링(SP)에 의해 당겨지더라도 유동되지 않도록 하기 위해 제1걸림부(242)에 걸리도록 배치하면 된다.

뿐만 아니라, 상기 원판(210)의 외주면중 상기 슬릿(200)을 향한 쪽, 다시 말해 고리(220)가 구비되는 쪽에는 도 4와 같은 형태로 끼움홈(300)이 형성되고, 상기 끼움홈(300)의 일측에는 가이드홈(310)이 연결되되, 가이드홈(310)은 끼움홈(300) 보다 폭이 좁게 하되 슬라이더(320)가 이를 따라 움직일 때 분리 이탈되지 않도록 구성된다.

그리고, 상기 슬라이더(320)는 상기 가이드홈(310)의 절개된 부분의 폭보다는 크고 상기 끼움홈(300)의 폭 보다는 작게 형성되어 상기 끼움홈(300)에 끼운 상태에서 밀어 내리면 가이드홈(310)을 타고 슬라이딩될 수 있게 구성된다.

아울러, 상기 슬라이더(320)에는 고리(220)가 일체로 형성되어 있고, 상기 고리(220)는 상기 가이드홈(310)으로부터 노출되게 돌출된 상태로 유지된다.

또한, 상기 슬라이더(320)가 설치된 후에는 상기 끼움홈(300)의 상부가 커버(330)에 의해 밀폐됨으로써 슬라이더(320)가 분리 이탈되지 않게 된다.

이 경우, 상기 슬라이더(320)는 도시 하지 않았지만 다수의 나사를 통해 고정된다.

이렇게 고리(220)가 슬라이딩되게 구성하는 이유는 원판(210)이 회전되었을 때 코일스프링(SP)이 당기는 위치가 변하지 않도록 하여 항상 일정한 탄성력이 작용하도록 하기 위함이다.

즉, 원판(210)이 회전되어 접어질 때 슬라이더(320)와 원판(210)은 서로 움직일 수 있게 분리되어 있는 상태이므로 원판(210)의 회전방향으로 슬라이더(320)가 따라서 움직이지 않기 때문에(만약, 움직인다고 하더라도 아주 작은 범위 내에서 일어나기 때문에 문제가 안됨) 고리(220)는 정위치에 있게 되어 코일스프링(SP)은 원판(210)의 회전과 관계없이 거의 일정한 장력으로 당길 수 있게 되며, 원판(210) 상에 형성되는 당김점만 바뀌게 되는 것이다.

덧붙여, 본 발명은 전기가 흐르는 배전선을 포함하고 있기 때문에 불측의 사고를 예방하기 위해 상기 완철본체(F)를 비롯하여 원판(210), 애자고정완철(260) 등 본 발명의 구성품들은 모두 다음과 같은 절연재에 의해 표면이 도포된다.

본 발명에 따른 절연재는 스프레이되어 일정두께로 코팅되며, 수용성 에폭시수지 100중량부에 대해 팽창흑연 10중량부, 수산화알루미늄 5중량부, γ-아미노프로필트리에톡시실란 2중량부, 산화제2철:4중량부, 지르코늄 5중량부, 폴리아민 4중량부, 카노타이트분말(Carnotite Powder)이 8중량부, 인회석 분말 2중량부가 첨가되어 조성된다.

이때, 팽창흑연은 대표적인 무기난연제로서, 절연기능도 함께 구현하기 위해 첨가되며, 수산화알루미늄은 수지의 소수화를 막고 친수화를 유도하여 결합력과 부착력을 증대시키기 위해 첨가되고, γ-아미노프로필트리에톡시실란은 표면강도 및 접착성을 높이기 위해 첨가되며, 산화제2철은 내후성을 높이기 위해 첨가되고, 지르코늄은 화재발생시 질소화합물로 된 피막을 형성하여 절연 및 내화 기능을 수행하기 위해 첨가되며, 폴리아민은 경화를 촉진하기 위해 첨가되고, 카노타이트분말은 코팅층의 표면 강도를 높이기 위해 첨가되며, 인회석 분말은 상온 분산성을 높이면서 착화물 형성으로 내화도를 강화시키기 위해 첨가된다.

이렇게 조성한 것을 스프레이 코팅하여 코팅면에 대한 절연성을 측정(ASTM D257)한 결과, 열전도도가 1.7W/mK이고, 표면저항(Ω/□)은 ≥10¹²으로서 절연 특성이 양호한 것으로 판단되었으며, 또한 내화의 경우에도 난연 1등급에 해당하는 결과를 얻었기에 충분한 절연특성이 있는 것으로 확인되었다.

100: 걸침홈 200: 슬릿
300: 끼움홈

Claims

전주(P)와, 상기 전주(P)에 고정되는 완철본체(F) 및 배전선 고정용 애자(A)를 포함하는 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철에 있어서;
상기 전주(P)는 내부가 중공된 형태를 가지며, 상단에 직경방향으로 대칭되게 한 쌍의 걸침홈(100)이 요입형성되고;
상기 걸침홈(100)에는 'ㅛ' 형상을 갖는 걸침프레임(110)이 끼워지되, 상기 걸침프레임(110)은 일정폭과 두께를 갖는 판을 다수회 수직절곡하여 만들어지는 것으로 길이 중앙부에 형성된 중공끼움부(112)를 기준으로 좌우 양측에 대칭되게 홈끼움부(114)가 형성되며, 양단에는 완철안착부(116)가 형성되며, 상기 완철안착부(116)에는 적어도 한 쌍의 고정부재(118)가 나사 고정되고;
상기 완철본체(F)의 단부 상면과 하면에는 서로 대칭되게 일정폭의 슬릿(200)이 일정길이 절개 형성되며;
상기 슬릿(200)에는 원판(210)이 끼워지는데, 상기 슬릿(200)의 길이는 원판(210)의 반경보다 더 길게 형성되고;
상기 원판(210)의 삽입쪽 외주면 상에는 고리(220)가 구비되며, 상기 고리(220)에는 상기 완철본체(F)에 내장된 코일스프링(SP)의 일단이 걸려 있어 코일스프링(SP)에 의해 탄성적으로 당김작용을 받도록만 구성되며;
상기 코일스프링(SP)의 타단은 상기 완철본체(F)를 측방향으로 관통한 다음 완철본체(F)의 외측에서 너트 고정되는 스프링고정볼트(230)에 걸려 고정되고;
상기 완철본체(F)의 단부 양측면에는 1/4 원형상의 가이드슬롯(240)이 천공 형성되며, 상기 가이드슬롯(240)의 길이를 따라 3등분하여 제1,2,3걸림부(242,244,246)가 형성되되, 상기 제1걸림부(242)는 제2,3걸림부(244,246)와 반대방향으로 형성되고;
상기 원판(210)의 양측면에는 상기 가이드슬롯(240)에 끼워지는 가이드바(250)가 나사 고정되며;
상기 원판(210)의 외주면 일부에는 사각통 형상의 애자고정완철(260)이 일체로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 가공배전선 고정용 전주의 애자 설치형 완철.