KR101633712B1 - 입자 물질을 위한 실린더형 먼지 제거 장치 - Google Patents

Abstract

실린더형 먼지 제거 장치는 공기 유입 도관 위에 지지된 원추형 세척 덱크의 첨단부에 걸쳐 중심이 맞춰진 절두 원추형 유입 호퍼 안으로 물질을 도입시키는 상부 물질 유입 개구를 가진다. 공기는 세척 덱크의 표면에 있는 슬롯 및 개구를 통해서 송풍되어 입자 물질로부터 먼지 및 잔류물을 분리시킨다. 먼지가 실린 공기는 유입 호퍼와 실린더형 슬리이브 사이를 통과하여 장치로부터의 배출을 위한 원형의 수집기로 진입함으로써 배출된다. 세척 덱크에 걸친 물질의 유량은 세척 덱크에 대하여 슬리이브 안에서 유입 호퍼를 수직으로 움직임으로써 조절되며, 첨단부는 물질이 세척 덱크로 유동하는 간극의 치수를 형성하는 정지부로서의 역할을 한다. 세정된 물질은 하부의 배출 개구를 통과하는 반면에, 더러운 공기는 반경 방향으로 배향된 배출 도관을 통하여 원형의 수집기로부터 제거된다.

Description

입자 물질을 위한 실린더형 먼지 제거 장치{Cylindrical dedusting apparatus for particulate material}

본 출원은 2009년 3 월 18 일자에 출원된 미국 특허 가출원 No. 61/161,402 "입자 물질을 위한 실린더형 먼지 제거 장치"의 우선권을 주장하며, 그 내용은 본원에 참고로서 포함된다.

본 출원에 개시된 발명은 전체적으로 플라스틱 펠렛(pellet), 분쇄물, 정제물(tablet), 그레인(grain), 미네랄등과 같은 입자 물질들의 세정 및 취급에 관한 것으로서, 특히 360 도 세정 작용에 기인하여 증가된 작동 용량을 제공하도록 실린더 형상으로 구성된 먼지 제거 장치에 관한 것이다.

통상적으로 거친 분말, 미립자, 펠렛등과 같은 입자 물질들을 운반하고 사용하는 분야에서 생산물 입자들을 가능한 한 오염물이 없게 유지하는 것이 중요하다는 점은 잘 알려져 있다. 입자들은 그것이 가압된 튜브 시스템내에서 혼합되거나, 포장되거나 또는 이용되는 설비내에서 항상 이송되는데, 실제에 있어서 가압된 튜브 시스템은 거의 유체와 같이 거동하는 물질의 흐름을 생성한다. 이러한 물질은 파이프를 통해서 움직이므로, 상당한 마찰이 입자들 자체 사이에서 발생될 뿐만 아니라, 흐름내의 입자들과 튜브 벽 사이에서도 발생된다. 차례로, 이러한 마찰은 입자 먼지, 부숴진 입자들, 잔털(fluff) 및 펄럭이는 것(streamer;매우 길고 얽혀 있는 다발로 "성장"할 수 있는 리본과 같은 요소들로서, 이것은 물질의 유동을 방해하거나 또는 심지어 유동을 완전히 막는다)의 전개를 초래한다. 그러한 이송 시스템의 특성들은 생산물 입자를 가능한 한 오염물이 없게 유지하는 것의 중요성 및 가치와 마찬가지로 잘 알려져 있다.

여기에 기재된 "오염물"이라는 용어는 전기한 문단에서 언급된 바와 같은 부숴진 입자들, 먼지, 잔털 및 펄럭이는 것 뿐만 아니라 넓은 범위의 외부 물질을 포함한다. 그 어떤 경우에라도, 오염물들은 고품질 생산물의 제조에 해로우며, 일부 상황에서는 제조업체의 종업원에게 건강상의 위험성을 일으키고, 심지어는 일부 오염물이 먼지 구름을 발생시킬 수 있는 위험의 원천이 되어 점화원에 노출되면 폭발할 수 있다.

생산물의 품질을 고려하고, 제 1 예로서 몰딩(molding) 가능한 플라스틱에 초점을 맞추면, 먼지, 제 1 생산물의 불균일 물질, 잔털 및 펄럭이는 것들과 같은, 제 1 물질과 조성이 상이한 외부 물질이 반드시 제 1 생산물과 같은 용융 온도를 가질 필요는 없으며, 물질이 용융되고 몰딩되는 때에 결함을 일으킨다. 이러한 결함은, 색깔이 균일하지 않고, 기포를 포함할 수 있고, 종종 흠이 있거나 얼룩이 있는 것으로 나타나는 최종 생산물을 초래하며, 따라서 판매할 수 없다. 사출 몰딩 기계내의 열은 먼지를 증발시킬 수 있어서 최종 생산물에 작은 기체 포말이 있게 된다. 또한 열은 먼지를 태워서 "흑색 지점"을 일으키며, 실제로 이것은 탄화된 먼지이다. 때때로 기계 안의 먼지 주머니(dust pocket)는 용융되지 않으며 이들 결함들이 통상적으로 불리우는 바와 같이 "소프트 지점(soft spot)" 또는 "백색 지점(white spot)"을 일으킨다. 이러한 비 균일 물질들은 종종 제 1 생산물과 동일한 온도에서 용융되지 않기 때문에, 용융되지 않은 오염물들은 몰딩 기계에 마찰 및 조기의 마모를 일으켜서, 고장 시간, 생산 손실, 생산성 감소, 유지 관리의 증가를 초래하며, 따라서, 전체적인 생산 비용이 증가하게 된다는 점을 주목하는 것이 중요하다.

1991년 6월 3 일에 제롬 아이 펄슨(Jerome I. Paulson)에게 허여된 미국 특허 US 5,035,331 에 개시된 것과 같은 통상적인 입자 물질 먼지 제거 장치들은 제 1 및 제 2 세척 덱크들을 이용하는데, 이들은 장치 안에 경사진 평탄 표면들로서 형성되고 세척 덱크들을 따라서 유동하는 입자 물질을 통하여 가압된 공기의 통과를 위하여 내부에 개구를 가진다. 2 개의 세척 덱크들 사이에서, 입자 물질은 벤튜리 영역을 통과하는데, 이것은 세척 덱크상의 입자 물질을 통한 공기의 통과와 조합되고, 장치로부터 배출되는 공기 유동으로서 먼지 및 다른 오염물을 상방향으로 배출시킨다.

2008년 6월 3 일에 제롬 아이 펄슨(Jerome I. Paulson), 하인츠 슈나이더(Heinz Schneider) 및 폴 와그너(Paul Wagner)에게 허여된 미국 특허 US 7,380,670 에서, 등을 서로 맞댄 세척 덱크 조립체들을 가진 콤팩트 먼지 제거 장치는 세척 덱크 및 벤튜리 영역들을 2 배로 함으로써 증가된 용량을 제공하며, 이것은 2 개의 세척 덱크 조립체들 사이에서 입자 물질의 유입이 동등하게 분할될 것을 필요로 한다. 미국 특허 US 5,035,331 및 US 7,380,670 에서, 오염물을 입자 펠렛에 유인하는 정전하를 중화시키도록 자기 플럭스 피일드(magnetic flux field)가 입자 물질의 유입에 인가되어 오염물을 입자 물질로부터 분리시키는데 있어서 세척 덱크들의 작동을 향상시킨다.

따라서, 통상적인 평탄 세척 덱크 먼지 제거 장치의 것과 유사한 세척 덱크 및 벤튜리 영역 작동을 제공하면서, 먼지 제거 장치의 전체적인 크기를 증가시키지 않고 보다 많은 양의 입자 물질로부터 오염물들을 세정시키도록 작동할 수 있는 먼지 제거 장치를 제공하는 것이 소망스럽다.

본 발명의 목적은 플라스틱 펠렛과 같은 입자 물질과 함께 이용되기 위한 먼지 제거 장치를 제공하는 것으로서, 이것은 입자 물질로부터 먼지 및 잔해물을 제거하도록 360 도의 작동을 제공한다.

본 발명의 다른 목적은 입자 물질에 대하여 360 도의 먼지 제거 작동을 제공하도록 표면에 걸쳐 입자 물질의 유동을 수용하게 될 원추형 세척 덱크를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 특징은 원추형 세척 덱크 장치에 걸쳐 입자 물질의 유동을 제공하는 물질 유입 장치를 제공하는 것이다.

먼지 제거 장치를 통한 입자 물질의 유량이 먼지 제거 장치의 크기를 실질적으로 증가시키지 않으면서 증가될 수 있다는 점이 본 발명의 장점이다.

원추형 세척 덱크에 걸친 입자 물질의 유량이 물질 유입 장치와 원추형 세척 덱크 사이의 거리를 조작함으로써 조절될 수 있다는 점이 본 발명의 다른 장점이다.

원추형 세척 덱크의 표면에 걸친 입자 물질의 유량이 원추형 세척 덱크에 대하여 물질 유입 장치를 수직으로 움직임으로써 조절될 수 있다는 점이 본 발명의 다른 특징이다.

원추형 세척 덱크의 첨단부(tip)는 절두 원추형의 물질 유입 장치 안으로 삽입될 때 정지부(stopper)로서의 역할을 하여 원추형 세척 덱크의 표면에 걸쳐 입자 물질의 유량을 변화시킬 수 있다는 점이 본 발명의 다른 특징이다.

본 발명의 다른 목적은 공기 유입 도관을 가지는 실린더형 먼지 제거 장치를 제공하는 것으로서, 공기 유입 도관은 공기의 유동을 원추형 세척 덱크의 하부측으로 지향시켜서 세척 덱크 표면을 통하여 외측으로 세척 덱크내에 형성된 개구를 통해 지향되게 한다.

본 발명의 다른 목적은 세척 덱크를 통과하고 세척 덱크의 표면에 걸쳐 공급된 입자 물질로부터 세정된 먼지 및 잔류물을 운반하는 공기 유동을 수용하도록 세척 덱크 장치 위에 위치된 공기 배출 도관을 제공하는 것이다.

공기 배출 도관은 원형의 수집기를 구비하고 원형의 수집기에는 배출 도관의 반대편의 일부에 공기 유동 제한부가 형성되어 있는 것이 본 발명의 다른 특징이다.

본 발명의 다른 장점은 원형의 수집기에 있는 유동 제한부가 배출 도관 반대편의 수집 챔버의 체적을 감소시킴으로써 수집된 공기를 배출 도관을 향하여 강제하는 것이다.

본 발명의 다른 특징은 배출 도관이 원형의 수집기로부터 반경 방향으로 연장되는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 반경 방향으로 배향된 배출 도관이 원형의 수집기 양측으로부터 균일하게 원형의 수집기로 들어가는 공기를 수집하도록 작동하는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 원추형 세척 덱크가 공기 유입 도관에 위치 고정되는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 세척 덱크상으로 공급된 입자 물질의 유량을 변화시키는, 외부에서 작동 가능한 조절 메카니즘을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 특징은 물질 유입 메카니즘이 원형의 수집기상에 장착된 조절 메카니즘에 연결됨으로써 유입 메카니즘의 수직 위치가 원형의 수집기 외부에서 접근 가능한 나사화된 손잡이의 회전에 의해서 선택될 수 있거나, 또는 원격 작동 가능 공기 실린더 또는 유압 실린더의 작동에 의해 선택될 수 있다는 것이다.

본 발명의 다른 특징은 절두 원추형 물질 공급 호퍼를 구비하는 유입 메카니즘이 플라스틱 범퍼를 구비하여, 그것이 실린더형 슬리이브와 맞물림으로써 나사화된 조절 메카니즘을 통해 위치 조절될 때 유입 호퍼를 수직으로 움직이게 유지한다는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 세척 덱크에 걸친 입자 물질의 유량을 확립하도록 유입 호퍼를 위해 선택된 수직 위치와 무관하게 절두 원추형 유입 호퍼가 원추형 세척 덱크의 첨단부 위에 중심을 맞춘다는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 입자 물질로부터 먼지 및 오염물을 제거하는 내부 구성 요소들의 작동을 관찰할 수 있는 먼지 제거 장치의 일부에 대한 투명 하우징을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 특징은 실린더형 먼지 제거 장치를 위한 하우징이 원추형 세척 덱크에 대응하는 투명 실린더형 부분을 구비하여, 입자 물질이 원추형 세척 덱크에 걸쳐 움직일 때 먼지 제거 장치의 세정 작용을 관찰할 수 있다는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 세척 덱크 작동에 대한 관찰이 세정 작동의 효율성 및 생산물의 유량 또는 공기 유입 유량의 대응하는 조절에 대한 판단을 허용하여 세정 작용 효율을 최대화시킬 수 있다는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 외측 하우징의 투명한 중앙 부분이 벤튜리 영역내의 난류 관찰 및 유량의 조절 필요성에 대한 판단을 허용한다는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 구조가 오래 견디고, 제조비가 저렴하고, 유지 관리가 용이하고, 조립이 편리하며, 사용이 단순하고 효과적인, 입자 물질을 위하여 360 도의 세정 작용을 제공하는 실린더형 먼지 제거 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적, 특징 및 장점들은 본 발명에 따라서 공기 유입 도관 위에 지지된 원추형 세척 덱크의 첨단부에 걸쳐 중심을 맞춘 절두 원추형 유입 호퍼 안으로 물질을 유입시키는 상부 물질 유입 개구를 가진 실린더형 먼지 제거 장치를 제공함으로써 이루어진다. 공기는 세척 덱크의 표면에 있는 슬롯 및 개구를 통해 송풍되어 먼지 및 잔류물을 입자 물질로부터 분리시킨다. 먼지가 실린 공기는 유입 호퍼와 실린더형 슬리이브 사이를 통과하여 장치로부터의 배출을 위해 원형의 수집기로 진입함으로써 배출된다. 세척 덱크에 걸친 물질의 유량은 세척 덱크에 대하여 슬리이브 안에서 유입 호퍼를 수직으로 움직임으로써 조절되고, 첨단부는 물질이 세척 덱크상으로 유동하는 간극의 치수를 한정하는 정지부로서의 역할을 한다. 세정된 물질은 하부의 배출 개구를 통과하는 반면에, 더러운 공기는 원형의 수집기로부터 반경 방향으로 배향된 배출 도관을 통하여 제거된다.

본 발명에서는 먼지 제거 장치를 통한 입자 물질의 유량이 먼지 제거 장치의 크기를 실질적으로 증가시키지 않으면서 증가될 수 있으며, 원추형 세척 덱크에 걸친 입자 물질의 유량이 물질 유입 장치와 원추형 세척 덱크 사이의 거리를 조작함으로써 조절될 수 있으며, 원형의 수집기에 있는 유동 제한부가 배출 도관 반대편의 수집 챔버의 체적을 감소시킴으로써 수집된 공기를 배출 도관을 향하여 강제할 수 있는 장점을 가진다. 이외에도 다양한 장점을 가진다.

본 발명의 장점은 도면을 참조하여 본 발명의 다음의 상세한 설명을 읽음으로써 보다 명백해질 것이다.
도 1 은 본 발명의 원리를 포함하는 실린더형 먼지 제거 장치의 사시도이다.
도 2 는 도 1 에 도시된 실린더형 먼지 제거 장치의 우측면도이며, 유입 호퍼는 원추형 세척 덱크로 입자 물질의 최대 유량을 제공하도록 세척 덱크에 대한 최대 높이에 위치된다.
도 3 은 도 2 의 것과 유사한 실린더형 먼지 제거 장치의 우측면도이지만, 원추형 세척 덱크에 대하여 유입 호퍼가 낮춰짐으로써 그 사이의 간극이 최소화되고 세척 덱크에 걸쳐서 입자 물질의 유량이 감소된 것이다.
도 4 는 공기 유입 및 공기 배출 도관들 안을 나타내는 실린더형 먼지 제거 장치의 정면도로서, 유입 호퍼는 도 2 에 도시된 바와 같은 최대 유동 위치에 위치되어 있다.
도 5 는 도 4 의 것과 유사한 실린더형 먼지 제거 장치의 정면도로서, 유입 호퍼는 도 3 에 도시된 바와 같은 최소 유량 위치로 낮춰진 것이다.
도 6 은 물질 유입 개구를 나타내는 실린더형 먼지 제거 장치의 평면도이다.
도 7 은 물질 배출 개구를 나타내는 실린더형 먼지 제거 장치의 저면도이다.
도 8 은 실린더형 먼지 제거 장치의 구성 요소 부분들을 나타내는 분해 사시도이다.
도 9 는 도 6 의 선 9-9 에 대응하는 실린더형 먼지 제거 장치의 절단 사시도로서, 장치로부터 더러운 공기를 배출시키기 위한 원형의 수집기, 세척 덱크, 유입 호퍼 및 하우징 사이의 관계를 나타내도록 세척 덱크 및 유입 호퍼가 절단되지 않고 유지된 것이다.
도 10 은 명확성을 위해서 원형 수집기의 상부 플레이트 및 유입 호퍼가 제거된 상태로 도시된 원형의 수집기 및 슬리이브에 대한 사시도이다.
도 11 은 원형의 수집기의 내부를 나타내도록 상부 플레이트 아래에서 취한 원형의 수집기의 수평 절단 사시도이다.
도 12 는 원추형 세척 덱크의 정면도이다.
도 13 은 도 12 에 도시된 세척 덱크의 저부 평면도이다.
도 14 는 도 2 에 도시된 바와 같이 유입 호퍼가 최대 유량 위치에 위치되어 있을 때 세척 덱크, 유입 호퍼, 원형의 수집기 및 슬리이브의 관계를 나타내는 원형의 수집기의 부분적인 수직 단면도이다.
도 15 는 도 14 와 유사한 부분적인 수직 단면도이지만, 도 3 에 도시된 바와 같은 최소 유량 위치에서 유입 호퍼의 위치를 나타낸 것이다.

도 1 내지 도 9 를 참조하면, 본 발명의 원리를 포함하는 실린더형 먼지 제거 장치가 도시되어 있다. 실린더형 먼지 제거 장치는 1991년 6월 3 일에 제롬 아이 펄슨(Jerome I. Paulson)에게 허여된 미국 특허 US 5,035,331 에 개시된 공지의 먼지 제거 기술을 이용하는데, 이것은 경사지고 슬롯이 형성된 세정 덱크(wash deck)를 통한 가압 공기의 통과 및, 입자 물질이 통과하는 벤튜리 영역을 통한 공기의 통과를 포함한다. 그러나, 이러한 공지의 오염물 제거 기술들은 당해 기술 분야에서 지금까지 알려지지 않은 다른 구조로 구성된다.

먼지 제거 장치(10)는 전체적으로 실린더형의 형상 및 구성이다. 외측 하우징(12)은 실린더형 구성 요소로 형성되며 먼지 제거 장치(20)가 그것의 내부 중앙에 위치된다. 하우징(12)이 바람직스럽게는 하부 실린더형 하우징 부재(13), 중앙의 실린더형 하우징 부재(14) 및 상부의 원형의 수집기(15)를 구비하며, 원형 수집기 부재는 중앙의 하우징 부재(14)상에 장착되고 고정구(121)에 의해서 하부의 하우징 부재(13)에 연결되고, 고정구는 중앙의 하우징 부재(14)를 원형의 수집기(15)와 하부의 하우징 부재(13) 사이에서 붙잡고 있다. 물질 공급 개구(111)는 이후에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 공급 호퍼(21)와 맞물리도록 원형의 수집기(15)를 통해 아래로 연장되는, 플랜지화된(flanged) 공급 슬리이브(11)에 의해 형성된다.

외측 실린더 하우징(12)은 세정 및 유지 관리의 목적을 위해서 해체를 용이하게 하는 3 개 부분의 구성으로 되는 것이 바람직스럽다; 그러나, 당업자는 단일 부재의 일체형 하우징이 이용될 수도 있다는 점을 인정할 것이다. 비록 중앙의 하우징 부재(14)가 반투명으로 묘사되었을지라도, 하부의 하우징 부재(13)는 이후에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이 공기 유입 도관(50)을 지지하는 향상된 성능을 제공하도록, 스테인레스 스틸과 같은 단단한 금속 재료로 형성되는 것이 바람직스럽다. 중앙의 하우징 부재(14)는 세척 덱크 조립체(wash deck assembly, 30)의 관찰을 허용하도록 반투명 또는 투명의 폴리카보네이트(polycarbonate)로 구성되는 것이 바람직스럽다. 세척 덱크 장치(30)에서 세정 작용을 관찰하는 것은 생산물의 유량 및 공기 유입 유량이 조절될 필요가 있는지의 여부를 결정하게 하는 유효한 방법이다. 벤튜리 영역(49) 안에서 난류를 관찰하는 것은 양호한 표시를 제공한다. 너무 많은 난류가 존재한다면, 세정된 입자 물질이 생산물 배출 개구(45)로 떨어지지 않고 생산물은 공기 배출부로 운반될 수 있어서 시스템으로부터 상실된다. 이러한 상황에서는 공기 유량이 감소될 필요가 있다. 불충분한 난류가 존재한다면, 생산물의 유량이 감소될 수 있거나, 또는 공기 유량이 증가될 수 있다.

원형의 수집기(15)는 중앙의 하우징 부재(14)에 대하여 시일될 수 있도록 중앙의 하우징 부재(14)의 상부에 장착된다. 도 10 및 도 11 에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 원형의 수집기(15)에는 중앙의 개구(17)를 가진 고리형 챔버(16)가 형성되며, 세정되어야 하는 입자 물질의 통과를 위하여 중앙의 개구를 통해서 물질 공급 호퍼(21)가 장착된다. 원형의 수집기(15)는 반경 방향으로 정렬된 배출 파이프(18)를 포함하며, 배출 파이프를 통하여 불결한, 오염물이 실린 공기가 먼지 제거 장치(10)로부터 배출된다. 이하에 보다 상세하게 설명되는 바로서, 먼지가 실린 공기는 물질 공급 호퍼(21) 둘레를 통과하여 하부의 내측 벽(161)을 지나서 내측 벽(161)과 높은 외측 벽(162) 사이에 형성된 고리형 챔버(16) 안으로 이동한다.

배출 도관(18)으로부터 가장 멀리 있는 고리형 챔버(16)의 말단 부분에는 경사진 격벽(163)이 형성되며, 상기 격벽은 고리형 챔버(16)의 말단 부분의 체적을 제한함으로써 공기 속도는 먼지 및 오염물을 고리형 챔버(16) 둘레에서 배출 도관(18)으로 운반하도록 증가될 것이다. 바람직스럽게는, 먼지 제거 장치(10)로부터의 공기 유동을 향상시키도록 음압이 배출 파이프(18)에 적용된다. 원형의 수집기(15)는 반경 방향으로 나가는 배출 파이프(18)를 가짐으로써, 하우징(12)으로부터 배출되는 공기의 유동은 속도가 증가하는 회오리형(cyclonic)이 되어, 그것이 원형의 수집기(15) 안의 압력을 더욱 감소시킬 것이고 더러운 공기를 하우징(12)으로부터 원형의 수집기(15) 안으로 유인할 것이다.

실린더형 먼지 제거 장치(10)의 상부는 종래 방식으로 공급 호퍼(미도시)를 연결하기 위한 장착 플랜지(112)를 가짐으로써 입자 물질의 공급을 실린더형 먼지 제거 장치(10) 안으로 제공한다. 바람직스럽게는, 상부 장착 플랜지(112)는 자기 코일(19)을 위한 장착 위치를 제공하도록 원형의 수집기(15) 위에 이격되며, 자기 코일은 이하에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이 입자 물질과 오염 입자들 사이의 정전하를 중화시키도록 작용할 수 있는 자기 플럭스 피일드(magnetic flux field)를 발생시키고 세척 덱크 조립체(30)의 세정 작용을 향상시킨다.

원형의 수집기(15)는 절두 원추형 공급 호퍼(21)를 지지하며, 상기 절두 원추형 공급 호퍼는 다소 깔떼기와 같은 경사 측면부를 가져서 공급 호퍼(미도시)에 의해 제공되는 입자 물질을 절두 원추형 공급 호퍼(21)의 저부에 있는 배출 개구(22)로 지향시킨다. 배출 개구(22) 아래에 연장된, 공급 호퍼(21)의 최저 부분에는 도립의(inverted) 원추형 편향기(23)가 형성되는데, 원추형 편향기는 이후에 상세하게 설명되는 목적을 위해서 배출 개구 둘레에서 원주 방향으로 연장된다. 슬리이브(113)는 물질 공급 호퍼(21) 안에 수용되어 입자 물질을 호퍼(21) 안으로 지향시킨다.

도 8, 도 9, 도 14 및 도 15 에 가장 잘 도시된 바와 같이, 물질 공급 호퍼(21)에 바람직스럽게는 대향하는, 반경상으로 연장된 장착 아암(24)들이 형성되는데, 이 아암들은 원형의 수집기(15)상에 지지된 대응의 조절 메카니즘(25)과 상호 연결된다. 따라서, 물질 공급 호퍼(21)는 그에 대한 수직의 움직임을 위해서 원형의 수집기(15)로부터 매달린다. 조절 메카니즘(25)은 수동으로 작동되는 기계적인 장치일 수 있고, 따라서 장착 아암(24)의 말단 단부들에 있는 나사화된 너트(28)들과 맞물린 수직으로 연장된 나사 로드(27)들을 가진 손잡이(26)를 구비할 수 있다. 이러한 조절 메카니즘(25)에서 손잡이(26)의 회전은 장착 아암(24) 및 그에 연결된 공급 호퍼(21)가 원형의 수집기(15)에 대하여, 그리고 슬리이브(113)에 대하여 수직으로 움직이게 한다. 대형의 먼지 제거 장치(10)를 위하여, 수동으로 작동되는 조절 메카니즘(25)은 원격 작동 가능한 공기 또는 유압 실린더(미도시)로 대체될 수 있다. 바람직스럽게는, 물질 공급 호퍼(21)가 그 외측 표면에 고정된 플라스틱 범퍼(29)를 구비하여 그 범퍼는 하부 내측 벽(161)의 내측 수직 측면과 맞물리고 원추형 세척 덱크 조립체(30)에 대하여 호퍼(21)를 중심에 유지한다.

물질 공급 호퍼(21)의 수직 운동은 원추형 세척 덱크 조립체(30)의 첨단부(tip, 31)에 대하여 배출 개구(22) 및 도립의 원추형 편향기(23)의 위치를 변화시킨다. 도립의 원추형 편향기(23)는 세척 덱크 조립체(30) 위에서 아래로 움직이므로, 첨단부(31)는 배출 개구(22) 안으로 연장되고 원추형 편향기(23)와 세척 덱크 조립체(30) 사이의 간극(39)의 크기를 감소시킴으로써 배출 개구(22)를 통한 물질의 유동을 제한한다. 따라서, 물질 공급 호퍼(21)가 세척 덱크 조립체(30)에 대하여 낮게 위치될수록, 배출 개구(22)를 통한 입자 물질의 유량은 더 감소될 것이다. 간극(39)의 크기는 소망된 유량 및 세척 덱크(32)에 걸쳐 통과되는 입자 펠렛(particulate pellet)의 상대적인 크기에 달려있다. 세척 덱크(32)의 첨단부(31)는 배출 개구(22) 안에 중앙에 위치됨으로써 첨단부(31)는 입자 물질의 균일한 유동을 세척 덱크(32)에 걸쳐 원주상으로 편향시킨다. 원추형 편향기(23)는 입자 펠렛이 공급 호퍼(21)의 밖으로 떨어진 이후에 세척 덱크(32)를 벗어나서 튀는 것을 허용하지 않으면서 입자 물질의 유동이 층류 방식으로 세척 덱크(32)에 걸쳐 지향되는 역할을 한다. 바람직스럽게는, 원형의 수집기(15)의 외부측에 유량의 표시를 제공하는 표시부가 형성될 것이다.
공기 유입 도관(50)은 하부 하우징 부재(13)상에 지지되어, 하부 하우징 부재(13)를 통해 반경 방향으로 통과되어 가압된 공기의 공급을 실린더형 먼지 제거 장치(10)로 제공한다. 도면에 상세하게 도시되지 않았을지라도, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들은 공기 유입 도관(50)이 필요에 따라서 버팀부(strut) 및 지주(braces)상에 지지되어 공기 유입 도관(50)을 하부 하우징 부재(13)에 대하여 고정된 정지 위치에 장착시킬 수 있다는 점을 인식할 것이다. 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들은 공기 유입 도관(50)의 특정한 직경이 특정한 적용예에 필요한 공기 압력 및 공기 유량에 의해 결정될 것이라는 점을 인식할 것이다.

삭제

공기 유입 도관(50)에는 전체적으로 수평으로 연장된 다리(51)가 형성되는데, 상기 다리는 하부 하우징 부재(13)를 통과하고 상방향 수직으로 연장된 다리(53)에서 끝나며, 상기 다리(53)는 실린더형 먼지 제거 장치(10)의 중앙에 위치된다. 즉, 상기 수평으로 연장된 다리(51)는 공기 유입 도관(50)의 수평 배향의 도관 부분에 대응되고, 수직으로 연장된 다리(53)는 공기 유입 도관(50)의 수직 배향의 도관 부분에 대응된다. 수직으로 연장된 다리(53)의 끝부분(미도시)은 도 7 에 가장 잘 도시된 바와 같이 세척 덱크 조립체(30)의 저부 플레이트 부재(36)를 통과하여 공기의 유동을 원추형 세척 덱크 조립체(30)의 내부로 향하게 한다. 세척 덱크 조립체(30)는 공기 유입 도관(50)상에 위치가 고정되도록 하기 위하여 수직으로 연장된 다리(53)에 장착되는 것이 바람직스러우며, 따라서 수직으로 움직일 수 있는 물질 공급 호퍼(21)는 세척 덱크 조립체(30)에 걸쳐서 입자 물질의 유량을 한정하도록 위치될 수 있다.

세척 덱크 조립체(30)는 실린더형 장착 부분(35)에 고정된 도립된 원추로서 형성되거나 또는 실린더형 장착 부분(35)이 형성된 도립된 원추로서 형성되며, 실린더형 장착 부분은 공기 유입 도관(50)의 끝부분과 맞물리고 짝을 이루도록 저부 플레이트 부재(36)의 중앙에 위치된 장착 개구(37)가 형성된 저부 플레이트 부재(36)를 가짐으로써, 세척 덱크 조립체(30)는 공기 유입 도관(50)에 떼어질 수 있게 장착될 수 있다. 경사진 세척 덱크(32)에는 복수개의 통공(33)들이 형성되는데, 이들은 슬롯(slot) 또는 개구(opening)들로서 형성되며, 세척 덱크(32)의 전체 주위 표면 둘레에 연장되어, 이후에 상세하게 설명되는 바와 같이 원추형 세척 덱크(32)에 걸쳐 통과하는 입자 물질을 통해 공기 유동을 향하게 한다.

실린더형 장착 부분(35)의 저부 플레이트 부재(36)에는 도 13 에 가장 잘 도시된 바와 같이 저부 플레이트 부재(36)의 주위 둘레에 복수개의 원주상으로 이격된 배기구(38)들이 형성될 수 있다. 이러한 배기구(38)들은 세척 덱크 조립체(30)로부터의 공기 배출을 허용하여 공기가 실린더형 장착 부재(35)의 밖으로 아래 방향으로 유동하고 다음에 실린더형 장착 부재(35)의 외측 원주와 중앙의 하우징 부재(14) 사이에서 원형의 수집기(15)를 향하여 위로 유동함으로써, 이후에 더욱 상세하게 설명되는 바와 같이, 세척 덱크(32)로부터 배출된 입자 물질을 더욱 세정시키기 위한 벤튜리 영역(49)을 형성한다. 먼지 제거 장치(10)가 물질을 세정시키도록 이용되는 개방된 물질 취급 시스템들에서, 충분한 공기 유동이 벤튜리 영역(49)을 통해서 상방향으로 자연스럽게 유동할 수 있어서, 저부 플레이트 부재(36)에는 배기구(38)들이 형성될 필요가 없으며, 공기 유입 도관(50)을 통해 세척 덱크 조립체(30) 안으로 공급되는 모든 공기는 통공(33)을 통과하여 입자 물질을 세정한다.

세척 덱크(32)에 있는 통공(33)은 세척 덱크(32)를 통해 균일하게 공기 유동을 지향시켜서 세척 덱크(32)에 걸쳐 통과하는 입자 물질로부터 오염 입자들을 제거한다. 도면에는 세척 덱크(32)에 있는 통공(33)들의 분리된 선들이 반영되었지만, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들은 다른 통공 분배 패턴들이 세척 덱크(32)를 통한 공기 유동의 보다 효율적인 분포를 제공할 수 있다는 점을 인식할 것이다. 따라서, 도면에 있는 세척 덱크(32)상의 통공(33)들에 대한 묘사는 결정된 패턴이라기 보다는 천공된 세척 덱크(32)에 대한 개략적이고 전형적인 것으로 의도된다.

도 9 에 가장 잘 도시된 바와 같이, 하부 하우징 부재(13)는 생산물 배출 조립체(40)로서 형성되며, 먼지 제거 장치(10)로부터 배출되는 세정된 입자 펠렛을 이용하는 장치(미도시)에 대한 실린더형 먼지 제거 장치(10)의 연결을 허용하는 하부 장착 플랜지(41)를 구비한다. 생산물 배출 조립체(40)도 절두 원추형 안내 팬(pan, 42)을 구비하는데, 상기 팬은 하부 하우징 부재(13)로부터 중앙의 생산물 배출 개구(45)로 연장된다. 실린더형 장착 부분(35)의 외측 주위와 상부 하우징 부재(14) 사이의 벤튜리 영역(49)을 통과하는 세정된 입자 물질은 안내 부재(42)상으로 떨어지는데, 안내 부재는 세정된 입자 물질을 배출 개구(45)로 움직일 것이다.

실린더형 먼지 제거 장치(10)의 세정 및 유지 관리의 목적을 위해서, 장착된 공급 호퍼(21) 및 원추형 편향기(23)와 함께, 원형의 수집기(15)는 고정구(121)를 떼어냄으로써 하우징(12)으로부터 플랜지화된 물질 유입 슬리이브(11)가 제거될 수 있고 중앙의 하우징 부재(14)로부터 연결 해제될 수 있다. 플랜지화된 유입 슬리이브(11) 및 자기 코일(19)은 통상적으로 세정 및 관리를 위해서 원형의 수집기(15)로부터 제거될 것이다.

원형의 수집기(15) 및 관련된 공급 호퍼(21)를 제거한 이후에, 세정 덱크 조립체(30)는 공기 유입 도관(50)의 끝부분으로부터 접근되어 해체될 수 있다. 또한, 중앙의 하우징 부재(14)는 세척 덱크 조립체(30)로의 접근을 향상시키도록 하부 하우징 부재(13)로부터 떼어질 수 있어서, 하부 하우징 부재(13) 및 생산물 배출 조립체(40)와 장착된 공기 유입 도관(50)이 독립적으로 세정되게 한다. 모듈화된 구성 요소들로 나뉘어지는 실린더형 먼지 제거 장치(10)로써, 먼지 제거 장치(10)의 세정은 용이하게 이루어지며, 그 이후에 구성 요소들은 다시 조립되고 작동 형태로 배치될 수 있다.

작동에 있어서, 입자 생산물의 유동은 먼지 제거 장치(10)를 통하여 유입 개구(111)로부터 배출 개구(45)로 움직인다. 가압된 공기는 공기 유입 도관(50)을 통하여 움직여서 세척 덱크 조립체(30) 안으로 배출된다. 가압된 공기는 세척 덱크 조립체(30)로부터 실린더형 장착 부분(35)의 저부 플레이트 부재(36)에 있는 배기구(38)를 통하여, 그리고 경사진 세척 덱크(32)상의 통공(33)을 통하여 빠져나간다. 빠져나간 공기는 실린더형 먼지 제거 장치(10)로부터 공기 배출 도관(18)을 통하여 제거되기 위하여 중앙의 하우징 부재(14)의 상부에서 원형의 수집기(15)로 유동한다.

공기는 위에서 설명된 바와 같이 실린더형 먼지 제거 장치(10)를 통해 움직이는 반면에, 입자 물질은 공급 호퍼(21)를 통하여 하방향으로 중력에 의해 움직이며, 공급 호퍼는 공급 호퍼(21)의 배출 개구(22)를 통해 움직이는 입자 물질의 유동을 공급 호퍼(21)의 원추 형상을 통해 집중시킨다. 배출 개구(22)의 중심에서 배출 개구(22) 안으로 돌출하는 세척 덱크(32)의 첨단부(31)는 경사진 세척 덱크(32)에 걸쳐 연속된 하방향의 움직임을 위하여 입자 물질을 첨단부(31)의 둘레로 동등하게 분할한다. 입자 물질의 유량은 세척 덱크 조립체(30)에 대한 유입 호퍼(21)의 위치 조절에 의해서 세척 덱크(32)의 상부 부분과 원추형 편향기(23) 사이의 간극(39)의 폭을 변화시키도록 제어된다.

세척 덱크(32)내에서 통공(33)을 통하여 외측으로 유동하는 공기는 입자 물질에 제 1 세정 작용을 제공하여 입자 물질이 경사진 세척 덱크(32)에 걸쳐 통과할 때 오염 물질을 분리시킨다. 세척 덱크(32)의 길이를 따라서 연장된 통공(33)을 가지고, 입자 물질은 세척 덱크(32)에 걸쳐 입자 물질의 전체 경로를 따라서 세정 작용을 받는다. 궁극적으로, 입자 물질은 경사진 세척 덱크(32)를 벗어나서 떨어져서 실린더형 장착 부분(35)을 따라서 통과한다. 저부 플레이트 부재(36)의 외측 원주 둘레의 배기구(38)를 통해서 빠져나가는 공기의 유동은, 실린더형 장착 부분(35)을 지나서 벤튜리 영역(49)을 통해 떨어지는 입자 물질을 통과함으로써 입자 물질이 제 2 세정 작용을 받는다.

벤튜리 영역(49)의 크기는, 공기가 벤튜리 영역(49)을 빠져나갈 때, 배기구를 통해 빠져나가는 공기가 속도를 증가시킬 수 있게 한다. 공기의 속도는 입자 물질이 공격적인 세정 작용을 받기에 충분하도록 빨라야 하지만, 입자 물질이 상방향으로 운반되어 생산물 배출 조립체(40)로의 입자 물질 움직임을 억제할 정도로 높아서는 아니된다. 벤튜리 영역(49)의 크기는 생산물에 특정적이고, 세척 덱크 조립체(30)의 크기에 의해 조절될 수 있거나, 또는 외측 하우징(12)의 크기를 조절함으로써 조절될 수 있다. 따라서, 벤튜리 영역(49)의 크기가 감소될 필요가 있다면, 대형의 세척 덱크 조립체(30)가 공기 유입 도관(50)의 수직으로 연장된 다리(53)에 장착될 수 있다. 더욱이, 세척 덱크 조립체(30)에 대한 원추형 편향기(23)의 수직 위치는 통상적으로 생산물에 특정적이고 소망의 위치에 고정될 수 있다.

벤튜리 영역(49)을 통과한 이후에, 입자 물질은 안내 부재(42)상으로 강하하고, 실린더형 먼지 제거 장치(10)로부터의 배출을 위해서 생산물 배출 개구(45) 안으로 움직인다. 세척 덱크(32)에 걸쳐서 그리고 벤튜리 영역(49)을 통해서 통과하는 입자 물질 유동으로부터의 분리된 먼지 및 다른 오염물을 가진, 먼지가 실린 공기는 먼지 및 오염물을 원형의 수집기(15)로 상방향으로 운반하는데, 원형의 수집기에서 먼지가 실린 공기는 실린더형 먼지 제거 장치(10)로부터 공기 배출 도관(18)을 통하여 제거된다.

주어진 시간의 기간에 걸쳐서 실린더형 먼지 제거 장치(10)에 의해 세정되는 입자 물질로 환산된 작동 용량은, 실린더형 먼지 제거 장치(10)의 360 도 세정 작용 때문에, 미국 특허 US 5,035,331 및 US 7,380,670 에 개시된 통상적인 평탄 플레이트 먼지 제거 장치에 비교하여 증가된다. 따라서, 실린더형 먼지 제거 장치(10)는 통상적인 평탄 플레이트 먼지 제거 장치에서 얻어질 수 있는 하우징(12)의 주어진 전체 크기에 대하여, 보다 큰 세척 덱크 영역을 제공한다. 벤튜리 영역(49)은, 통상적인 평탄 플레이트 먼지 제거 장치에서의 세척 덱크의 단부에 단순하게 있는 대신에, 세척 덱크 조립체(30)의 둘레에서 원주상으로 연장된다.

본 발명의 특징을 설명하도록 기술되고 도시되었던 부분들에 대한 상세 사항, 물질, 단계들 및 배치들에서의 변화는 본 발명의 범위의 원리에 속하는 상기 개시된 내용을 읽음으로써 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에 의해서 생각될 것이며 또한 이루어질 것이다. 상기의 설명은 본 발명의 바람직한 구현예를 도시한다; 그러나, 그 설명에 기초한 발명 사상은 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 다른 구현예들에 채용될 수 있다. 따라서, 다음의 청구항들은 본 발명을 도시된 특정의 형태에서 뿐만 아니라, 보다 넓게 보호하도록 의도된다.

10. 먼지 제거 장치 12. 외측 하우징
14. 하우징 부재 15. 원형의 수집기
16. 고리형 챔버 21. 공급 호퍼
23. 원추형 편향기 25. 조절 메카니즘
29. 플라스틱 범퍼 30. 세척 덱크 조립체

Claims (21)

1. 입자 물질로부터 오염물을 세정하기 위한 먼지 제거 장치로서, 모듈(moudule)로서 형성된 상기 먼지 제거 장치는:
   상부의 생산물 유입 개구 및 하부의 생산물 배출 개구를 형성하는 실린더형 하우징;
   하부의 공급 호퍼 배출 개구에서 끝나는 공급 호퍼(feed hopper);
   상기 실린더형 하우징에 의해서 하단부에서 지지되고 상기 실린더형 하우징 안에서 중심에 위치된 수직 배향의 도관 부분으로 끝나는, 공기 공급 장치;
   상기 수직 배향의 도관 부분에 장착되고, 상기 공급 호퍼 배출 개구 안에서 중심에 위치된 정점부(apex)를 가지고 배향된, 도립된(inverted) 원추형 세척 덱크 조립체(wash deck assembly)로서, 상기 세척 덱크 조립체에는, 상기 세척 덱크 조립체를 통한 공기의 통과를 위하여 세척 덱크 조립체의 원추형 표면 둘레에 복수개의 통공 및, 상기 공기 공급 장치의 통과를 위한 중앙의 개구를 가진 저부 플레이트 부재가 형성되고, 상기 저부 플레이트 부재는 상기 저부 플레이트 부재의 원주 가장자리 둘레에 배치된 배기구(vent)를 구비하여 상기 배기구를 통해서 상기 세척 덱크 조립체와 상기 하우징 사이의 상방향으로 공기가 움직이는 것을 허용함으로써 상기 세척 덱크 조립체 둘레에 벤튜리 영역을 형성하여 상기 세척 덱크 조립체로부터 떨어지는 입자 물질을 세정하는, 세척 덱크 조립체; 및,
   상기 실린더형 하우징의 상부에 떼어질 수 있게 장착된 공기 배출 수집기;를 구비하고,
   상기 공급 호퍼는 상기 하우징에 대한 수직의 움직임을 위하여 상기 하우징상에 장착되고, 상기 공급 호퍼의 수직 움직임은 상기 생산물 유입 개구를 상기 세척 덱크 조립체로부터 분리시키는 간극의 치수를 변화시킴으로써, 상기 세척 덱크 조립체에 걸친 입자 물질의 유량이 선택적으로 제어될 수 있고,
   상기 공급 호퍼는 상기 공급 호퍼로부터 상기 세척 덱크 조립체로의 입자 물질의 유동을 제어하도록 상기 세척 덱크 조립체의 상부 표면의 상부 부분에 겹쳐지는 원추형 편향기를 구비하고,
   상기 원추형 편향기는 상기 원추형 세척 덱크 조립체의 상기 상부 표면에 전체적으로 평행한 각도 방위를 가진 플랜지(flange)로서 형성되고,
   상기 세척 덱크 조립체에 있는 상기 복수개의 통공은 균일한 공기 유동을 제공하도록 상기 세척 덱크 조립체의 표면에 걸쳐 이격됨으로써 상기 세척 덱크 조립체의 표면에 걸쳐 움직이는 입자 물질의 유동으로부터 오염물을 제거하는, 먼지 제거 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 공급 호퍼는 상기 세척 덱크 조립체에 대한 상기 공급 호퍼의 수직 운동에 영향을 미치도록 선택적으로 작동 가능한 조절 메카니즘상에 지지되는, 먼지 제거 장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 공급 호퍼는 상기 공기 배출 수집기 안의 중앙 개구내에 위치되고, 상기 공급 호퍼는 상기 조절 메카니즘에 의해 수직으로 움직일 때 상기 공급 호퍼를 상기 중앙 개구내에 중앙에 두도록 공급 호퍼의 외부에 고정된 스페이서(spacer)를 가지는, 먼지 제거 장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 공기 배출 수집기는 상기 공기 배출 수집기내의 중앙 개구를 둘러싸는 고리형 챔버를 구비하고, 상기 고리형 챔버는 상기 중앙 개구를 형성하는 내측 벽 및 외측 벽에 의해서 형성되고, 상기 외측 벽은 상기 내측 벽보다 높게 돌출됨으로써, 상기 세척 덱크 조립체 및 상기 벤튜리 영역으로부터의 공기는 상기 공급 호퍼와 상기 내측 벽 사이를 통과할 수 있고 상기 내측 벽을 넘어 먼지 제거 장치로부터의 배출을 위하여 상기 고리형 챔버내로 통과할 수 있는, 먼지 제거 장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 공기 배출 수집기에는 상기 고리형 챔버와 유동 소통되는, 반경 방향으로 연장된 공기 배출 도관이 형성되는, 먼지 제거 장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 고리형 챔버는 상기 공기 배출 도관의 반대편에 있는 말단 부분에 격벽을 구비하여 상기 고리형 챔버의 단면적을 제한함으로써 상기 말단 부분내의 상기 공기의 속도를 증가시키는, 먼지 제거 장치.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 세척 덱크 조립체는 상기 공급 호퍼로부터의 물질 유동을 제어하도록 상기 호퍼 배출 개구내에 위치된 상기 정점부로써 끝나는 도립의(inverted) 원추형 세척 덱크를 구비하고, 먼지 제거 장치.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 공기 공급 장치가 공기의 유동을 상기 통공을 통한 통과를 위하여 상기 세척 덱크 장치의 내부로 지향시키도록, 상기 세척 덱크 조립체는 상기 공기 공급 장치상에 장착되는, 먼지 제거 장치.
9. 삭제
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 실린더형 하우징은 상기 세척 덱크 조립체에 대응하는 투명한 중앙의 하우징 부재를 구비하여 상기 세척 덱크 조립체의 작동을 관찰할 수 있게 하는, 먼지 제거 장치.
11. 입자 물질로부터의 오염물을 세정하는 먼지 제거 장치로서, 상기 먼지 제거 장치는,
    생산물 유입 개구 및 생산물 배출 개구를 형성하는 전체적으로 실린더형인 하우징;
    상기 생산물 유입 개구와 유동 소통되고, 오염된 입자 물질이 통과하는 공급 호퍼 배출 개구를 형성하는, 절두 원추형 공급 호퍼;
    상기 오염된 입자 물질의 유동을 원추형 세척 덱크에 걸쳐 균일하게 지향시키도록 상기 공급 호퍼 배출 개구에 위치된 첨단부(tip)에서 끝나는 원추형 세척 덱크를 구비하고, 상기 하우징으로부터 이격된, 세척 덱크 조립체로서,
    상기 원추형 세척 덱크에는 상기 세척 덱크에 걸쳐 통과하는 상기 오염된 입자 물질로부터 오염물을 세정하도록 세척 덱크를 통한 공기의 통과를 위한 복수개의 통공이 형성되는, 세척 덱크 조립체;
    상기 세척 덱크 조립체로의 공기 공급을 전달하도록 상기 세척 덱크 조립체와 유동 소통되는 공기 공급부로서, 상기 오염된 입자 물질로부터 오염물을 세정하도록 상기 통공을 통해 상기 세척 덱크 조립체로부터 빠져나가는 상기 공기는 상기 세척 덱크에 걸쳐 통과되는, 공기 공급부; 및,
    오염물이 실린 공기를 상기 하우징으로부터 배출시키는 공기 배출 수집기로서, 상기 입자 물질의 상기 공급 호퍼로의 통과를 위한 중앙의 개구를 가지는, 공기 배출 수집기;를 구비하고,
    상기 세척 덱크 조립체는 상기 공기 공급 장치의 통과를 위한 중앙의 개구를 가진 저부 플레이트 부재를 구비하고, 상기 저부 플레이트 부재는 상기 저부 플레이트 부재의 원주 가장자리 둘레에 배치된 배기구를 구비하여 상기 배기구를 통해서 상기 세척 덱크 조립체와 상기 하우징 사이에서 상방향으로 공기가 움직이는 것을 허용하여 벤튜리 영역을 형성하여 상기 세척 덱크 조립체로부터 떨어지는 입자 물질을 세정하는, 먼지 제거 장치.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 공급 호퍼는 상기 세척 덱크 조립체에 대한 수직 운동을 위하여 조절 메카니즘에 의해 상기 공기 배출 수집기로부터 지지되는, 먼지 제거 장치.
13. 제 11 항에 있어서,
    상기 공기 배출 수집기는 상기 중앙의 개구를 둘러싸는 고리형 챔버를 구비하고, 상기 고리형 챔버는 상기 중앙의 개구을 형성하는 내측 벽 및 외측 벽에 의해 형성되고, 상기 외측 벽은 상기 내측 벽보다 높게 돌출됨으로써 상기 공급 호퍼와 상기 내측 벽 사이를 통과할 수 있는 공기는 상기 내측 벽을 넘어 상기 고리형 챔버로 유동할 수 있는, 먼지 제거 장치.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 공기 배출 수집기에는, 상기 고리형 챔버와 유동 소통되는, 반경 방향으로 연장된 공기 배출 도관이 형성되는, 먼지 제거 장치.
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16. 제 11 항에 있어서,
    상기 공급 호퍼는 상기 하우징에 대한 수직의 움직임을 위하여 상기 하우징상에 장착되고, 상기 공급 호퍼의 수직 움직임은 상기 생산물 유입 개구를 상기 원추형 세척 덱크로부터 분리시키는 간극의 치수를 변화시킴으로써, 상기 원추형 세척 덱크에 걸친 입자 물질의 유량이 선택적으로 제어될 수 있는, 먼지 제거 장치.
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 공급 호퍼는 상기 공급 호퍼로부터 상기 세척 덱크로의 입자 물질의 유동을 제어하도록 상기 세척 덱크 조립체의 상부 표면의 상부 부분에 겹쳐지는 원추형 편향기를 구비하는, 먼지 제거 장치.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 원추형 편향기는 상기 원추형 세척 덱크의 상기 상부 표면에 전체적으로 평행한 각도 방위를 가진 플랜지(flange)로서 형성되는, 먼지 제거 장치.
19. 제 18 항에 있어서,
    상기 세척 덱크는 상기 공기 공급 장치상에 지지되고 상기 실린더형 하우징에 대하여 위치가 고정되며, 상기 실린더형 하우징은 상기 하우징의 내부 관찰이 가능하도록 상기 세척 덱크에 대응하는 투명한 중앙의 하우징 부재를 구비하는, 먼지 제거 장치.
20. 제 19 항에 있어서,
    상기 공급 호퍼는 선형 액튜에이터(linear actuators) 상에 작동 가능하게 지지되고, 선형 액튜에이터는 상기 공급 호퍼가 상기 원추형 세척 덱크에 대하여 수직으로 움직이도록 원격 기동될 수 있는, 먼지 제거 장치.
21. 제 20 항에 있어서,
    상기 선형 액튜에이터는 전기적으로 작동되고 프로그래머블 콘트롤러(programmable controller)에 의해 제어되는, 먼지 제거 장치.
    
    

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