KR101622665B1 - 블록 인양을 위한 샤클 체결장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 블록 인양을 위한 샤클 체결장치 및 방법에 관한 것으로, 위치 이동 및 작업대용 전동차를 포함하고, 크레인와이어에 구비된 샤클을 블록에 고정된 리프팅러그에 걸어 상기 블록을 인양하기 위한 샤클 체결장치에 있어서; 상기 전동차의 작업대 상에 고정된 윈치하우징과; 상기 윈치하우징에 내장되고, 윈치와이어를 구비한 소형윈치와; 상기 윈치와이어가 경유되도록 소형윈치의 상부인 작업대의 안전바 상에 설치된 회전도르래와; 상기 리프팅러그에 탈착가능하게 끼워지고, 상기 윈치와이어가 경유되도록 지지도르래를 구비한 체결지그와; 상기 윈치와이어의 단부와 결속되고, 상기 샤클에 연결되어 윈치와이어를 통해 샤클을 리프팅러그 쪽으로 끌어당기는 가이드와이어를 포함하여 구성되는 블록 인양을 위한 샤클 체결장치를 제공한다.

본 발명에 따르면, 블록 인양을 위해 사용되는 전동차에 소형윈치가 탑재되어 있어 크레인 와이어의 설치가 용이하고, 회전도르래를 더 구비함으로써 전동차의 주 프레임에 와이어가 꼬이는 등의 문제도 방지할 수 있어 안전사고의 예방은 물론 작업효율을 향상시키고, 작업인원을 감축하는 효과를 얻을 수 있다.

블록, 인양, 샤클, 소형윈치, 회전도르래

Description

블록 인양을 위한 샤클 체결장치 및 방법{SHACKLE LINKING UNITS FOR PULLING UP BLOCK IN SHIP AND THEREOF METHOD}

본 발명은 블록 인양을 위한 샤클 체결장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 컨테이너선 제조공정 중 해치 코밍 블록 인양시 수행되는 샤클 체결을 용이하게 하고 와이어의 꼬임을 방지하며 안전사고의 위험을 배제시킨 블록 인양을 위한 샤클 체결장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 선박 제조공정 중에는 다양한 형태를 갖는 다수의 블록을 인양할 필요가 있는데, 이 경우 와이어를 샤클과 러그를 통해 크레인에 연결하여 리프팅시키는 작업을 반복적으로 수행하게 된다.

예컨대, 도 1에 예시된 사진에서와 같이, (a)는 평블록, (b)는 평블록의 측면, (c)는 수직벽의 리프팅 샤클 체결예를 예시적으로 보인 것으로, 신호수가 체결하고자 하는 리프팅 러그(10) 지점으로 크레인을 이동시킨 후 리프팅 와이어(30)를 내리면, 작업자는 리프팅 러그(10)에 샤클(20)을 끼워 체결하게 되며, 이러한 체결작업이 완료된 후에라야 블록의 인양 작업이 가능하게 된다.

이와 같은 일반적인 블록 인양시에는 공간도 여유있고, 작업도 수월하여 안 전상 전혀 문제가 되지 않는다.

그러나, 도 2의 예시와 같이, 컨테이너선의 해치 코밍 블록(Hatch Coaming Block) 인양시에는 크레인 신호수가 샤클 및 러크 체결을 위한 위치로 와이어를 내리게 되면 4~5명의 작업자가 전동차(40)에 탑승한 상태에서 와이어를 해치 코밍 블록(50) 안쪽으로 밀어 넣어 샤클을 체결해야 했다.

따라서, 작업인원이 과다 소요되므로 생산성이 떨어지고, 협소공간 상에서 와이어를 당긴 상태를 유지하고 있는 도중에 체결작업이 이루어져야 하므로 안전사고의 위험이 높으며, 반복작업으로 인한 근골격계 질환 발생율이 높고, 컨테이너선 건조 증가로 인해 동일 작업이 증가할 것으로 예상되므로 작업성 및 생산성이 크게 떨어지는 단점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 소형윈치와 회전도르래를 이용하여 컨테이너선의 해치 코밍 블록과 같은 협소공간을 갖는 블록 인양시 안전사고를 예방하고, 인양 작업을 원활하게 하며, 작업인원도 축소시켜 인력낭비도 막을 수 있도록 한 블록 인양을 위한 샤클 체결장치 및 방법을 제공함에 그 주된 해결 과제가 있다.

본 발명은 상기한 해결 과제를 달성하기 위한 수단으로, 위치 이동 및 작업대용 전동차를 포함하고, 크레인와이어에 구비된 샤클을 블록에 고정된 리프팅러그에 걸어 상기 블록을 인양하기 위한 샤클 체결장치에 있어서; 상기 전동차의 작업대 상에 고정된 윈치하우징과; 상기 윈치하우징에 내장되고, 윈치와이어를 구비한 소형윈치와; 상기 윈치와이어가 경유되도록 소형윈치의 상부인 작업대의 안전바 상에 설치된 회전도르래와; 상기 리프팅러그에 탈착가능하게 끼워지고, 상기 윈치와이어가 경유되도록 지지도르래를 구비한 체결지그와; 상기 윈치와이어의 단부와 결속되고, 상기 샤클에 연결되어 윈치와이어를 통해 샤클을 리프팅러그 쪽으로 끌어당기는 가이드와이어를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결장치를 제공한다.

이때, 상기 소형윈치는 배터리형 윈치로서, DC 24V 구동형인 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 윈치와이어의 단부에는 윈치후크가 고정된 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 상기 회전도르래와 지지도르래는 360°자회전 가능하게 설치되어 윈치와이어의 꼬임을 방지하도록 한 것에도 그 특징이 있다.

아울러, 본 발명은 위치 이동 및 작업대용 전동차를 포함하고, 크레인와이어에 구비된 샤클을 블록에 고정된 리프팅러그에 걸어 상기 블록을 인양하기 위한 샤클 체결방법에 있어서; 소형윈치 및 윈치와이어를 구비한 전동차가 인양대상 블록이 위치한 지점으로 이동되는 제1단계와; 상기 제1단계 후 블록에 고정된 리프팅러그 상에 체결지그가 장착되는 제2단계와; 상기 제2단계 후 크레인와이어가 정위치되는 제3단계와; 상기 제3단계 후 상기 제2단계에서 세팅된 윈치와이어와 가이드와이어가 결속되고, 가이드와이어와 크레인와이어에 구비된 샤클이 결속되는 제4단계와; 상기 제4단계 후 소형윈치 및 크레인이 구동되면서 윈치와이어가 감기고, 가이드와이어가 샤클을 리프팅러그로 끌어당겨 샤클이 리프팅러그에 체결되는 제5단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결방법을 제공한다.

이 경우, 상기 제4단계에서, 윈치와이어와 가이드와이어 및 가이드와이어와 샤클의 결속은 후크를 통해 결속되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 블록 인양을 위해 사용되는 전동차에 소형윈치가 탑재되어 있어 크레인 와이어의 설치가 용이하고, 회전도르래를 더 구비함으로써 전동차 의 주 프레임에 와이어가 꼬이는 등의 문제도 방지할 수 있어 안전사고의 예방은 물론 작업효율을 향상시키고, 작업인원을 감축하는 효과를 얻을 수 있다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 샤클 체결장치가 구비된 전동차의 예시적인 샘플 사진이고, 도 4는 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 구성하는 소형윈치의 설치예를 보인 샘플 사진이며, 도 5는 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 구성하는 회전도르래의 설치예를 보인 샘플사진이고, 도 6은 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 구성하는 체결지그의 예시적인 샘플 사진이며, 도 7은 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 이용한 작업상태를 보인 샘플 사진이고, 도 8은 본 발명에 따른 샤클 체결방법을 보인 플로우챠트이다.

도 3에 예시된 샘플 사진에서와 같이, 본 발명에 따른 샤클 체결장치는 기존에 사용되던 작업자 탑승용 전동차(100)를 포함한다.

상기 전동차(100)는 작업자가 올라갈 수 있는 탑승대(110)와, 상기 탑승대(110)를 일정높이까지 상승 혹은 하강시킬 수 있는 리프터(120) 및 상기 탑승대(110)의 상면 테두리를 일정 높이로 막아 작업자의 추락을 방지하도록 마련되는 안전바(130)를 포함하며, 이는 종래 전동차와 동일한 구성으로 이루어진다.

본 발명에서는 상기 전동차(100)의 탑승대(110) 일부에 윈치하우징(200)을 더 구비하고, 상기 윈치하우징(200) 내부에는 도 4에서와 같은 소형윈치(210)가 장 착된다.

상기 소형윈치(210)는 배터리 윈치로서 24V DC: 600w/0.8 hp 정도의 출력이면 족하고, 높은 출력을 내지 않아도 된다.

이는 상기 소형윈치(210)가 끌어당길 대상이 중량물이 아니라 인양을 위한 보조용 가이드와이어(W, 도 7 참조)이기 때문이다.

뿐만 아니라, 상기 소형윈치(210)에는 통상적인 윈치의 기능을 수행할 수 있도록 드럼(부호 생략), 이 드럼에 감긴 윈치와이어(220), 이 윈치와이어(220)의 단부에 고정된 윈치후크(230) 등이 구비된다.

아울러, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 윈치하우징(200)의 직상방 위치인 안전바(130)에는 회전도르래(240)가 설치된다.

상기 회전도르래(240)는 360° 자회전가능하게 구성되고, 이 회전도르래(240)를 경유하여 상기 윈치와이어(220)가 인출되도록 배치함으로써 상기 윈치와이어(220)의 인출입을 쉽게 하고, 다수회 작업시 와이어가 꼬이지 않도록 함으로써 작업의 편의성 및 효율성도 향상시키게 된다.

한편, 상기 윈치와이어(220)는 도 6의 (b)와 같은 체결지그(300)의 상단에 360°회전가능하게 설치되는 지지도르래(310)을 경유하도록 배치되는데, 이는 이 지지도르래(310)를 지지점으로 하여 가이드와이어(W, 도 7 참조)를 쉽게 블록(B)에 고정된 리프팅러그(L) 쪽으로 당길 수 있도록 하기 위함이다.

그리고, 상기 체결지그(300)는 도 6의 (a),(c)에서와 같이, 블록(B)에 고정된 리프팅러그(L)의 홈(H)에 탈착가능하게 끼워지게 된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 도 7 및 도 8과 같은 형태로 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 샤클 체결장치를 이용한 체결과정은, 먼저 전동차(100)를 체결위치로 이동하는 제1단계(S100)를 거친다.

상기 제1단계(S100)는 인양될 컨테이너선용 해치 코밍 블록(B)이 위치된 곳으로 이동하는 단계로서, 이동 후 블록(B)에 고정되어 있는 리프팅러그(L)를 동시에 몇 개씩 걸 수 있는 적당한 위치를 선정하는 것도 포함된다.

이는 전동차(100)가 단순히 이동 후 작업이 이루어지는 것이 아니라, 전동차(100)를 이동시켜 위치선정한 다음 다시 이 전동차(100)에 구비된 리프터(120)를 상승시켜 위치고정하여야 하기 때문에 한번 세팅 후에 여러개의 리프팅러그(L)를 동시 작업 가능하게 위치를 선정함으로써 작업의 효율성을 극대화시킬 수 있기 때문이다.

상기 제1단계(S100)가 완료되면, 이어 체결지그(300, 도 6 참조)를 리프팅러그(L)에 장착하는 제2단계(S110)가 수행된다.

상기 제2단계(S110)는 가이드와이어(W)를 당길 수 있는 힘을 제공하는 소형윈치(200)의 구심점을 설정하기 위한 것으로, 이 단계에서는 소형윈치(200)에 감긴 윈치와이어(220)가 체결지그(300)의 지지도르래(310)에 이미 끼워져 있는 상태이다.

따라서, 상기 체결지그(300)가 상기 리프팅러그(L)에 장착된 후 작업자가 윈치와이어(220)의 단부에 고정된 윈치후크(230)를 전동차(100) 쪽으로 당겨 옴으로 써 크레인와이어(CW)에 구비된 샤클(S)을 체결할 때 샤클(S)을 쉽게 당길 수 있게 된다.

이어, 크레인을 조정하여 크레인와이어(CW)를 정위치시키는 제3단계(S120)가 수행된다.

상기 제3단계(S120)는 상기 크레인와이어(CW)의 단부에 결합된 샤클(S)을 상기 리프팅러그(L)에 체결하기 위해 이루어지는 조정단계이다.

상기 제3단계(S120) 후 샤클(S)에 가이드와이어(W)를 결속하는 제4단계(S130), 결속된 가이드와이어(W)를 소형윈치(200)로 당겨 샤클(S)을 리프팅러그(L)에 체결하는 제5단계(S140)가 차례로 수행된다.

이때, 상기 제4단계(S130)는 샤클(S)에 윈치후크(230)를 도 7과 같이 블록(B)의 리프팅러그(L) 쪽으로 당길 수 있도록 준비하는 과정을 포함한다.

그리고, 상기 제5단계(S140)는 크레인을 조정하여 크레인와이어(CW)를 내리면서 소형윈치(200)를 구동시켜 윈치와이어(220)를 당기게 되면 지지도르래(310)를 기점으로 윈치와이어(220)가 당겨지면서 가이드와이어(W)도 당겨지게 되고, 결국 샤클(S)은 도 7의 마지막 샘플 사진에서와 같이 윈치와이어(220)가 일정한 장력으로 당기고 있기 때문에 리프팅러그(L)에 근접한 상태로 머물러 있게 된다.

따라서, 1인의 작업자 만으로도 샤클(S)을 리프팅러그(L)에 쉽게 체결할 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명에 따른 샤클 체결장치 및 방법은 샤클 체결시 작업의 효율성과 편의성을 향상시키고, 작업의 안전성을 확보시켜 생산성 향상에 일조하는 효과를 제공하게 된다.

도 1은 선박 건조용 일반 블록의 인양예를 보인 예시적인 작업 사진,

도 2은 컨테이너선 건조용 해치 코밍 블록의 인양예를 보인 예시적인 작업 사진,

도 3은 본 발명에 따른 샤클 체결장치가 구비된 전동차의 예시적인 샘플 사진,

도 4는 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 구성하는 소형윈치의 설치예를 보인 샘플 사진,

도 5는 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 구성하는 회전도르래의 설치예를 보인 샘플 사진,

도 6은 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 구성하는 체결지그의 예시적인 샘플 사진,

도 7은 본 발명에 따른 샤클 체결장치를 이용한 작업상태를 보인 샘플 사진,

도 8은 본 발명에 따른 샤클 체결방법을 보인 플로우챠트.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧

100....전동차 200....윈치하우징

210....소형윈치 220....윈치와이어

240....회전도르래 300....체결지그

310....지지도르래

Claims (6)

1. 위치 이동 및 작업대용 전동차를 포함하고, 크레인와이어에 구비된 샤클을 블록에 고정된 리프팅러그에 걸어 상기 블록을 인양하기 위한 샤클 체결장치에 있어서;

   상기 전동차의 작업대 상에 고정된 윈치하우징과;

   상기 윈치하우징에 내장되고, 윈치와이어를 구비한 소형윈치와;

   상기 윈치와이어가 경유되도록 소형윈치의 상부인 작업대의 안전바 상에 설치된 회전도르래와;

   상기 리프팅러그에 탈착가능하게 끼워지고, 상기 윈치와이어가 경유되도록 지지도르래를 구비한 체결지그와;

   상기 윈치와이어의 단부와 결속되고, 상기 샤클에 연결되어 윈치와이어를 통해 샤클을 리프팅러그 쪽으로 끌어당기는 가이드와이어를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결장치.
2. 청구항 1에 있어서;

   상기 소형윈치는 배터리형 윈치로서, DC 24V 구동형인 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결장치.
3. 청구항 1에 있어서;

   상기 윈치와이어의 단부에는 윈치후크가 고정된 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결장치.
4. 청구항 1에 있어서;

   상기 회전도르래와 지지도르래는 360°자회전 가능하게 설치되어 윈치와이어의 꼬임을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결장치.
5. 위치 이동 및 작업대용 전동차를 포함하고, 크레인와이어에 구비된 샤클을 블록에 고정된 리프팅러그에 걸어 상기 블록을 인양하기 위한 샤클 체결방법에 있어서;

   소형윈치 및 윈치와이어를 구비한 전동차가 인양대상 블록이 위치한 지점으로 이동되는 제1단계와;

   상기 제1단계 후 블록에 고정된 리프팅러그 상에 체결지그가 장착되는 제2단계와;

   상기 제2단계 후 크레인와이어가 정위치되는 제3단계와;

   상기 제3단계 후 상기 제2단계에서 세팅된 윈치와이어와 가이드와이어가 결속되고, 가이드와이어와 크레인와이어에 구비된 샤클이 결속되는 제4단계와;

   상기 제4단계 후 소형윈치 및 크레인이 구동되면서 윈치와이어가 감기고, 가이드와이어가 샤클을 리프팅러그로 끌어당겨 샤클이 리프팅러그에 체결되는 제5단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결방법.
6. 청구항 5에 있어서;

   상기 제4단계에서, 윈치와이어와 가이드와이어 및 가이드와이어와 샤클의 결속은 후크를 통해 결속되는 것을 특징으로 하는 블록 인양을 위한 샤클 체결방법.

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