KR101619319B1 - 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가스화기에서 배출되는 합성가스를 냉각하여 습식으로 정제하는 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 합성가스 습식 정제 시스템은 가스화기에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속냉각기; 상기 급속냉각기에서 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 분진세정기; 상기 분진세정기에서 배출되는 합성가스를 탈염하기 위한 중화세정기; 상기 중화세정기에서 배출되는 합성가스를 탈황하기 위한 탈황세정기; 및 상기 탈황세정기에서 배출되는 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 고전압 방전 습식 집진기를 포함하며, 상기 탈황세정기에는 상기 탈황세정기에서 배출되는 탈황액을 재생하여 재순환하기 위한 탈황액 재생조를 더 포함한다.

Description

합성가스 습식 정제 시스템 및 방법 {Refining System and Method of Synthesis Gas}
본 발명은 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가스화기에서 배출되는 합성가스를 냉각하여 습식으로 정제하는 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법에 관한 것이다.
가스화란, 고체·액체 연료에 공기·산소·수증기·이산화탄소 등의 가스화제를 단독 또는 서로 배합하여 고온에서 작용시켜 수소·일산화탄소·메테인 등을 주성분으로 하며, 열효율이 높고 취급하기 쉬운 기체연료를 얻는 것을 말한다.
특히, 전통적인 화학 석유 에너지(석탄, 석유 천연가스) 매장량의 지속적인 감소 및 화학 석유 에너지 사용으로 인한 환경오염 문제가 인류의 생존과 발전에 직접적인 위협을 초래하고, 각종 산업 폐기물의 발생량이 증가함에 따라, 재생에너지 및 환경친화적인 에너지에 대한 관심이 증가하고 있으며, 폐기물을 이용한 가스화도 주목받고 있다.
가스화는 석탄, 폐기물, 바이오매스 등의 원료에서 이루어질 수 있는데, 예를 들어 폐기물에 산소를 공급하여 수소와 일산화탄소를 주성분으로 한 합성가스로 전환한 뒤 합성가스 중에 포함된 분진과 황 화합물 등 원료에 따른 각종 유해물질을 제거하고 정제하여 사용하게 된다.
가스화 과정 중 생성되는 합성가스의 조성은, 가스화 시 사용되는 원료의 특성에 일차적으로 영향을 받으며, 산화제 종류 및 가스화기 유형, 온도 및 압력과 같은 반응 조건에 따라 달라진다. 일반적으로 가스화 공정 개발 방향은 원하는 합성가스 조성을 얻는 것을 기본으로 하며, 가스화 과정에서 발생되는 타르 함량을 감소시키고, 시스템의 가스화 효율, 탄소 전환율 및 합성가스 중의 (CO 및 H2)의 함량을 최대화하려는데 있다.
이처럼 원료가스로 사용될 때의 연료 효율을 높이고 합성가스에 포함된 환경오염물질들을 제거하기 위하여, 가스화 공정 중에서는 기체화된 합성가스에 포함된 오염물질들을 제거하는 정제공정이 포함된다. 특히 폐기물로부터 생산된 합성가스에는 다양한 유해물질이 포함되므로, 가스화 과정에서 이를 제거하기 위해 정제공정이 반드시 이루어질 필요가 있으며, 합성가스의 화학적 에너지를 회수하기 위한 메탄올, 디메틸에테르(DME) 합성반응기 등과 같은 설비의 연계를 위해서는 높은 정제효율을 필요로 한다.
정제 공정으로는 건식방법과 습식방법이 있으며, 기존의 습식 정제 시스템은 입자상 오염물질과 가스화 오염물질을 제거하기 위하여 주로 벤츄리 스크러버, 충진세정기, 집진기 등과 같은 설비를 연계하여 구성된다. 그런데, 습식 정제 시스템에서 주로 사용되는 노즐에 의한 세정수와 액상 탈염제와 탈황제의 분사로 인해 미스트가 발생되며 이러한 미스트에 염화수소와 같은 부식성 가스가 용해되어 함께 응축되면서 설비 및 배관 내부에 부식성 액체가 침적되어 설비의 노후 및 잦은 유지보수가 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 정제된 합성가스를 이용한 메탄올 또는 디메틸에테르(DME)와 같은 화학원료를 생산하기 위한 촉매합성공정(20)과의 연계를 위해서는 합성가스의 분진농도가 1mg/Nm3 이하로 유지되어야 하며 장기간 연속운전을 목적으로 할 경우 분진농도가 낮게 유지될수록 유지보수 자원에서 유리하다. 따라서 본 발명에서는 기존의 습식 정제 공정보다 오염물질의 높은 정제 효율을 달성하여 고품질의 합성가스를 이용한 메탄올 또는 디메틸에테르(DME) 합성반응기와 같은 화학연료를 합성할 수 있는 설비에 고품질의 합성가스를 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 가스화기에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속냉각기; 상기 급속냉각기에서 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 분진세정기; 상기 분진세정기에서 배출되는 합성가스를 탈염하기 위한 중화세정기; 상기 중화세정기에서 배출되는 합성가스를 탈황하기 위한 탈황세정기; 및 상기 탈황세정기에서 배출되는 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 고전압 방전 습식 집진기를 포함하며, 상기 탈황세정기에는 상기 탈황세정기에서 배출되는 탈황액을 재생하여 재순환하기 위한 탈황액 재생조를 더 포함하는 합성가스 습식 정제 시스템이 제공된다.
상기 급속냉각기에는 합성가스를 냉각하기 위해 세정수가 분사되며, 분사된 상기 세정수는 폐수처리기를 통해 재순환될 수 있다.
상기 급속냉각기의 내부는 합성가스가 회전하면서 통과하는 구조를 갖을 수 있다.
상기 급속냉각기의 내부는 내통과 외통으로 구분된 이중관 구조를 갖을 수 있다.
상기 급속냉각기에는 충전재로 채워지며, 상기 충전재는 세라믹이거나 세라믹의 열전도율과 동일한 열전도율을 가지는 물질일 수 있다.
상기 급속냉각기는 세정수의 분사를 통해 입자상 오염물질 제거가 가능할 수 있다.
상기 분진세정기는 원심력 집진기 또는 벤투리 타입의 스크러버일 수 있다.
상기 중화세정기에서 사용되는 탈염제는 알칼리성 용액일 수 있다.
상기 탈황세정기에서 사용되는 탈황제는 철성분이 함유된 킬레이트화합물일 수 있다.
상기 탈황액 재생조에는 pH를 조절하기 위해 pH 완충용액을 사용할 수 있다.
상기 탈황액 재생조에는 pH를 모니터링을 위한 계측기가 설치될 수 있다.
상기 탈황액 재생조에는 금속이온 봉쇄제를 첨가할 수 있다.
상기 고전압 방전 습식 집진기는 내부의 집진판 하부에 세정수 분사 노즐을 추가하여 합성가스 정제와 상기 집진판 세정이 동시에 이루어질 수 있다.
상기 고전압 방전 습식 집진기에서 정제된 합성가스는 화학연료를 생산하기 위한 촉매합성공정에 공급될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 가스화기에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속 냉각 단계; 급속 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하는 제거 단계; 1차 오염 물질이 제거된 합성가스를 탈염하는 탈염 단계; 탈염된 합성가스를 탈황하는 탈황 단계; 및 탈황된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하는 추가 제거 단계;를 포함하며; 합성가스를 탈황하는 상기 탈황 단계에서는, 탈황액을 재생하여 재순환하는 단계를 더 포함하는 합성가스 습식 정제 방법을 제공된다.
상기 추가 제거 단계 이전에, 원심력집진기 또는 스크러버를 이용하여 오염물질을 감소시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 기존의 습식 정제 공정보다 오염물질의 높은 정제 효율을 달성하여 고품질의 합성가스를 이용한 메탄올 또는 디메틸에테르(DME) 합성반응기와 같은 화학연료를 합성할 수 있는 설비에 고품질의 합성가스를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 합성가스 습식 정제 시스템을 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시례를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시례에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 하기 실시례는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 합성가스 정제 습식 시스템을 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시례에 따른 합성가스 습식 정제 시스템은 가스화기(10)에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속냉각기(100);와 급속냉각기(100)에서 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 분진세정기(110);와 분진세정기(110)에서 배출되는 합성가스를 탈염하기 위한 중화세정기(120);와 중화세정기(120)에서 배출되는 합성가스를 탈황하기 위한 탈황세정기(130); 및 탈황세정기(130)에서 배출되는 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 고전압 방전 습식 집진기(140)를 포함하며, 탈황세정기(130)에는 탈황세정기(130)에서 배출되는 탈황액을 재생하기 위한 탈황액 재생조(136)를 더 포함한다.
급속냉각기(100)는 가스화기(10) 후단에 설치되어 가스화기(10)에서 배출되는 900 ~ 1,300℃ 고온의 합성가스를 70℃ 이하로 냉각하여 후단 공정에 적합한 온도가 되도록 한다. 냉각을 위해서 급속냉각기(100) 내부 상단에는 제 1 분사 노즐(101)이 설치되며, 제 1 분사 노즐(101)에서 세정수가 분사되어 합성가스에 함유된 비교적 입자의 크기가 큰 입자상 오염물질을 제거하고 합성가스를 냉각한다.
급속냉각기(100)의 내부는 원심력집진기의 원리를 적용하여 합성가스가 회전하면서 통과하는 구조로 이루어져 급속냉각기(100)에서 합성가스의 체류 시간을 증가시키도록 하여 분진 제거 효율과 냉각 효율을 높인다.
다른 방법으로는, 급속냉각기(100)는 내통과 외통으로 구분될 수 있으며, 내통에는 충전재를 채워서 설비의 크기를 줄이면서도 냉각 효과를 높일 수 있다. 이때 충전재로는 세라믹이거나 세라믹의 열전도율과 동일한 열전도율을 가지는 물질인 것이 바람직하다.
합성가스를 냉각하고 분진을 제거하기 위해 분사된 세정수는 급속냉각기(100) 하부에 연결된 제 1 세정수 저장조(105)를 거쳐 폐수 저장조(160)로 이송된다. 폐수 저장조(160)에는 후술할 분진세정기(110)나 고전압 방전 습식 집진기(140)에 사용된 세정수도 각 세정수 저장조를 거쳐 폐수 저장조(160)에 이송된다.
각 세정수 저장조를 거쳐 폐수 저장조(160)에 모인 폐 세정수는 폐수 처리기(165)에서 정제되어 처리수 저장조(167)로 공급된다. 처리수 저장조(167)에 저장된 세정수는 다시 급속냉각기(100), 분진세정기(110) 및 고전압 방전 습식 집진기(140)에 냉각 또는 분진 제거를 위해 사용된다.
급속냉각기(100)를 거친 합성가스는 입자상 오염물질이 20 ~ 50% 정도 제거된 상태로 분진세정기(110)로 배출된다.
분진세정기(110)는 벤투리 타입의 스크러버를 이용하여 합성가스의 분진 제거 효율을 90 ~ 99% 수준로 올리고, 합성가스의 분진 농도를 100mg/Nm3 이하로 유지하게 되며, 합성가스의 온도는 약 40℃로 냉각된다. 분진세정기(110) 후단에는 제 1 원심력 집진기(112)를 추가로 설치하여 입자상 오염물질의 제거율을 더 높일 수 있다.
급속냉각기(100)와 마찬가지로 분진세정기(110) 내부 상단에 설치된 제 2 분사 노즐(111)을 통해 세정수를 분사하여 입자상 오염물질을 제거하며, 분사된 세정수는 제 2 세정수 저장조(115)를 거쳐 폐수 저장조(160)로 이송된 후, 폐수 처리기(165)에서 정제되어 다시 재순환하게 된다.
분진세정기(110)에서 배출된 합성가스는 중화세정기(120)로 공급되며, 중화세정기(120)에서는 합성가스의 탈염을 위해 제 3 분사 노즐(121)을 통해 탈염액을 분사한다. 탈염액은 합성가스에 가스상으로 존재하는 염화수소와 접촉하여 중화반응을 일으킬 수 있는 알칼리성 용액을 사용하며, 대표적으로 수산화나트륨(NaOH)을 사용한다.
탈염공정의 중화반응식은 다음과 같다.
NaOH + HCl -> NaCl + H2O
수산화나트륨의 분사량은 합성가스의 처리량을 기준으로 1 ~ 10 L/m3으로 운전되며, 순환펌프와 탈염액 저장조(125)를 구성하여 탈염액을 연속적으로 순환시킨다. 즉, 중화세정기(120) 내부 상단에 설치된 제 3 분사 노즐(121)을 통해 분사된 탈염액은 중화세정기(120) 하부에 연결된 탈염액 저장조(125)에 저장되어 다시 재순환하게 된다. 또한, 탈염액 저장조(125) 하부에는 탈염액 예비 저장조(126)를 두어 탈염액이 부족할 경우 탈염액 예비 저장조(126)에서 탈염액 저장조(125)로 탈염액을 공급할 수 있도록 한다.
탈염과정을 거쳐 중화세정기(120)에서 배출된 합성가스는 탈황세정기(130)로 공급되며 탈황세정기(130)에서는 합성가스의 탈황을 위해 제 4 분사 노즐(131)을 통해 액상 탈황제를 분사한다. 액상 탈황제로는 철성분이 함유된 킬레이트화합물이 용해된 액상 촉매로써 대표적으로 FeNa-에틸렌디아민사아세트산(Fe-EDTA)를 사용한다.
탈황공정의 반응식은 다음과 같다.
H2S + 2Fe3 + -> S + 2Fe2 + + 2H+
탈황세정기(130)의 내부 상단에 설치된 제 4 분사 노즐(131)을 통해 분사된 액상 탈황제는 하부에 연결된 탈황액 저장조(135)에 저장되고, 탈황액 저장조(135)와 연결된 탈황액 재생조(136)를 통해 액상 탈황제를 재생하여 재순환하도록 한다.
탈황액 재생조(136)를 통해 액상 탈황제가 재생되는 공정 반응식은 다음과 같다.
2Fe2 + + 2H+ + 0.5O2 -> H2O + 2Fe3 +
탈황세정기(130)에서 연속적으로 순환되는 액상 탈황제는 탈황 반응이 진행됨에 따라 pH가 점점 낮아지며 pH가 낮아지면 탈황반응의 효율이 저하될 수 있으므로 pH를 모니터링할 수 있는 계측기를 설치한다. pH는 9 ~ 10 으로 유지되어 공급되며 pH조절을 위해 pH 완충용액으로써 알칼리성 용액으로 수산화칼륨(KOH)을 사용할 수 있다.
또한, 탈황공정 및 재생공정에서 철이온이 산화환원과정을 반복하면서 염으로 침전되고 소실되는 것을 방지하고 가용성을 유지하기 위해 금속이온 봉쇄제를 첨가한다.
한편, 정제된 합성가스를 이용한 메탄올 또는 디메틸에테르(DME)와 같은 화학원료를 생산하기 위한 촉매합성공정(20)과의 연계를 위해서는 합성가스의 분진농도가 1mg/Nm3 이하로 유지되어야 하며 장기간 연속운전을 목적으로 할 경우 분진농도가 낮게 유지될수록 안정적인 설비의 운영이 가능하다.
탈황세정기(130)에서 배출된 합성가스는 고전압 방전 습식 집진기(140)로 공급되며, 고전압 방전 습식 집진기(140)를 통해 배출된 합성가스는 99.9% 이상의 분진 제거 효율을 가지게 된다.
고전압 방전 습식 집진기(140)의 경우 미세분진과 카본분진을 제거하며 미스트와 같은 액적 상태의 입자상 물질도 제거가 가능하다. 고전압 방전 습식 집진기(140)의 입자상 오염물질의 부하량을 감소시키기 위한 방법으로 고전압 방전 습식 집진기(140) 전단에 제 2 원심력 집진기(150) 또는 스크러버를 두어 오염물질을 감소시키는 단계를 거칠 수 있다.
고전압 방전 습식 집진기(140)의 내부 집진판에 포집된 분진을 제거하기 위해 분사된 세정수는 고전압 방전 습식 집진기(140) 하부에 연결된 제 3 세정수 저장조(145)를 거쳐 폐수 저장조(160)로 이송된다. 각 세정수 저장조를 거쳐 폐수 저장조(160)에 모인 폐 세정수는 폐수 처리기(165)에서 정제되어 처리수 저장조(167)로 공급된다. 처리수 저장조(167)에 저장된 세정수는 다시 고전압 방전 습식 집진기(140)의 분진 제거를 위해 사용된다.
고전압 방전 습식 집진기(140)는 합성가스의 분진 제거 처리와 함께 고전압 방전 습식 집진기(140) 내부의 집진판 상부와 하부에 제 5 분사 노즐(141)이 추가로 설치되어 집진판의 세정을 동시에 진행할 수 있도록 구성될 수 있다.
이와 같이 고전압 방전 습식 집진기(140)를 거친 합성가스는 99.9% 이상의 분진이 제거된 고품질 합성가스로서 메탄올 또는 디메틸에테르(DME)와 같은 화학원료를 합성할 수 있는 설비에 제공된다.
한편 본 발명의 일 실시례에 따른 합성가스 습식 정제 방법은 가스화기(10)에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속 냉각 단계, 급속 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하는 제거 단계, 1차 오염 물질이 제거된 합성가스를 탈염하는 탈염 단계, 탈염된 상기 합성가스를 탈황하는 탈황 단계, 및 탈황된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하는 추가 제거 단계를 포함하며, 합성가스를 탈황하는 탈황 단계에서는 탈황액을 재생하여 재순환하는 단계를 더 포함한다.
또한 추가 제거 단계 이전에 제 2 원심력 집진기(150) 또는 스크러버를 이용하여 오염물질을 감소시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법에 따르면, 기존의 습식 정제 공정보다 오염물질의 높은 정제 효율을 달성하여 고품질의 합성가스를 이용한 메탄올 또는 디메틸에테르(DME) 합성반응기와 같은 화학연료를 합성할 수 있는 설비에 고품질의 합성가스를 생산할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로써, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명은 상기 실시례에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
10 : 가스화기 20 : 촉매합성공정
100 : 급속냉각기 101 : 제 1 분사 노즐
105 : 제 1 세정수 저장조 110 : 분진세정기
111 : 제 2 분사 노즐 112 : 제 1 원심력 집진기
115 : 제 2 세정수 저장조 120 : 중화세정기
121 : 제 3 분사 노즐 125 : 탈염액 저장조
126 : 탈염액 예비 저장조 130 : 탈황세정기
131 : 제 4 분사 노즐 135 : 탈황액 저장조
136 : 탈황액 재생조 140 : 고전압 방전 습식 집진기
141 : 제 5 분사 노즐 145 : 제 3 세정수 저장조
150 : 제 2 원심력 집진기 160 : 폐수 저장조
165 : 폐수 처리기 167 : 처리수 저장조

Claims (16)

  1. 가스화기에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속냉각기;
    상기 급속냉각기에서 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 분진세정기;
    상기 분진세정기에서 배출되는 합성가스를 탈염하기 위한 중화세정기;
    상기 중화세정기에서 배출되는 합성가스를 탈황하기 위한 탈황세정기; 및
    상기 탈황세정기에서 배출되는 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하기 위한 고전압 방전 습식 집진기를 포함하며,
    상기 탈황세정기에는 상기 탈황세정기에서 배출되는 탈황액을 재생하여 재순환하기 위한 탈황액 재생조를 더 포함하며,
    상기 급속냉각기에는 합성가스를 냉각하기 위해 세정수가 분사되며, 분사된 상기 세정수는 폐수처리기를 통해 재순환되는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 급속냉각기의 내부는 합성가스가 회전하면서 통과하는 구조를 갖는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 급속냉각기의 내부는 내통과 외통으로 구분된 이중관 구조를 갖는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 급속냉각기에는 충전재로 채워지며,
    상기 충전재는 세라믹이거나 세라믹의 열전도율과 동일한 열전도율을 가지는 물질인, 합성가스 습식 정제 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 급속냉각기는 세정수의 분사를 통해 입자상 오염물질 제거가 가능한, 합성가스 습식 정제 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 분진세정기는 원심력 집진기 또는 벤투리 타입의 스크러버인, 합성가스 습식 정제 시스템.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 중화세정기에서 사용되는 탈염제는 알칼리성 용액인, 합성가스 습식 정제 시스템.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 탈황세정기에서 사용되는 탈황제는 철성분이 함유된 킬레이트화합물인, 합성가스 습식 정제 시스템.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 탈황액 재생조에는 pH를 조절하기 위한 pH 완충용액을 사용하는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 탈황액 재생조에는 pH를 모니터링을 위한 계측기가 설치되는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 탈황액 재생조에는 금속이온 봉쇄제를 첨가하는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 고전압 방전 습식 집진기는 내부의 집진판 하부에 세정수 분사 노즐을 추가하여 합성가스 정제와 상기 집진판 세정이 동시에 이루어지는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 고전압 방전 습식 집진기에서 정제된 합성가스는 화학연료를 생산하기 위한 촉매합성공정에 공급되는, 합성가스 습식 정제 시스템.
  15. 가스화기에서 배출되는 합성가스를 급속 냉각하는 급속 냉각 단계;
    급속 냉각된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하는 제거 단계;
    1차 오염 물질이 제거된 합성가스를 탈염하는 탈염 단계;
    탈염된 합성가스를 탈황하는 탈황 단계; 및
    탈황된 합성가스의 입자상 오염물질을 제거하는 추가 제거 단계;를 포함하며;
    합성가스를 탈황하는 상기 탈황 단계에서는,
    탈황액을 재생하여 재순환하는 단계를 더 포함하며,
    상기 급속 냉각 단계는,
    합성가스를 냉각하기 위해 세정수가 분사되며, 분사된 상기 세정수는 폐수처리기를 통해 재순환되는 단계를 더 포함하는, 합성가스 습식 정제 방법.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 추가 제거 단계 이전에
    원심력집진기 또는 스크러버를 이용하여 오염물질을 감소시키는 단계를 더 포함하는, 합성가스 습식 정제 방법.




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