KR101618442B1 - 건축물용 바닥재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축물의 내부 바닥에 설치되어 층간소음을 효율적으로 방지할 수 있도록 된 건축물용 바닥재와 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 건축물용 바닥재는 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재에 있어서, 지지층과 발포층 및 보호층을 구비하여 구성되고, 상기 발포층은 다공성 광물질, 바람직하게는 제올라이트를 포함하여 구성된다. 그리고 발포층을 구성하는 유기물에는 적어도 2종류 이상의 크기를 갖는 기공들이 형성된다.

Description

건축물용 바닥재 및 그 제조방법{FLOOR PANEL FOR BUILDING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 건축물의 내부 바닥에 설치되는 건축물용 바닥재에 관한 것으로, 특히 층간소음을 효율적으로 방지할 수 있도록 된 건축물용 바닥재와 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 다가구 주택이나 아파트 등에서 층간소음 문제가 대두되면서 이러한 문제를 해결하기 위한 방안이나 법적 제도화 문제가 활발하게 논의되고 있다.

도 1은 현재 규격화되어 있는 건축물 시공 기준의 일례를 나타낸 단면도이다. 도 1의 기준에 의하면 콘크리트 슬래브층(1)의 상측에 경량기포 콘크리트층(2)과 마감 모르타르층(3)이 순차적으로 적층 형성된다. 그리고 소음 차단을 위해 콘크리트 슬래브층(1)과 경량기포 콘크리트층(2)의 사이에 차음매트(4)가 설치됨과 더불어 상기 적층과 측벽의 사이에 측면 완충재(5)가 구비된다.

상기 차음매트(4)는 상부층에서 발생된 소음이 건축물의 매질을 통해서 하부층으로 전달되는 것을 차단하기 위한 것으로서, 이는 주로 소리 등을 잘 흡수할 수 있는 재질로 구성된다.

도면에 도시된 현재의 시공 기준은 상부층에서 발생된 소음을 차음매트(4)를 통해서 흡수함과 더불어 측벽의 내측면에 완충재(5)를 설치함으로써 마감 모르타르층(3)에 가해진 충격이 측벽을 통해서 이웃하는 공간으로 전달되는 것을 차단하도록 한 것이다.

또한 대한민국 실용신안등록 제20-0379075호에는 각각 서로 다른 밀도를 갖는 제1 및 제2 발포층을 이용하여 흡음 및 차음 효과를 갖도록 한 소음방지재에 대하여 개시되어 있다. 이는 밀도가 서로 다른 다공질의 발포층을 중첩하여 구성함으로써 진동을 분산시켜 소음을 방지하도록 한 것이다.

그러나 상기한 방법들은 건축물에서 발생되는 층간소음 문제를 효율적으로 제거하는데 한계가 있다는 단점이 있다.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 마감 모르타르층의 상측에 설치되어 건물 내부 공간에서 발생되는 소음이 인접한 다른 공간으로 전달되는 것을 효율적으로 방지할 수 있도록 된 건축물용 바닥재 및 그 제조방법을 제공함에 기술적 목적이 있다.

상기 목적을 실현하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따른 건축물용 바닥재의 제조방법은 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재의 제조방법에 있어서, 지지층을 형성하는 단계와, 유기물과 발포제 및 다공성 광물질을 포함하는 혼합물을 발포하여 발포층을 형성하는 단계, 보호층을 형성하는 단계 및, 상기 지지층과 발포층 및 보호층을 결합하는 단계를 포함하여 구성되고, 상기 발포층 형성단계는 2가지 이상의 서로 다른 크기를 갖는 기공들이 형성되도록 실행되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제2 관점에 따른 건축물용 바닥재의 제조방법은 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재의 제조방법에 있어서, 지지층을 형성하는 단계와, 유기물과 발포제 및 다공성 광물질을 포함하는 혼합물을 발포하여 발포층을 형성하는 단계, 보호층을 형성하는 단계 및, 상기 지지층과 발포층 및 보호층을 결합하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 다공성 광물질이 제올라이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 다공성 광물질이 다공질 세라믹을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 발포층 형성단계는 기공의 크기가 다공성 광물의 입자 크기 보다 크게 되도록 실행되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 혼합물에 강유전 물질이 추가로 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 발포층을 형성한 후에 발포층에 전압을 가하여 강유전 물질을 분극화 하는 단계를 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 혼합물에 전도성 유기물을 혼합하는 단계를 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 강유전 물질이 무기물인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 강유전 물질이 유기물인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 강유전 물질이 무기물 강유전 물질과 유기물 강유전 물질의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제3 관점에 따른 건축물용 바닥재의 제조방법은 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재의 제조방법에 있어서, 지지층을 형성하는 단계와, 제1 발포층을 형성하는 단계, 제2 발포층을 형성하는 단계, 보호층을 형성하는 단계 및, 상기 지지층과 제1 발포층, 제2 발포층 및 보호층을 결합하는 단계를 포함하여 구성되고, 상기 제1 발포층 또는 제2 발포층의 형성단계는 유기물과 발포제 및 다공성 광물질을 포함하는 혼합물을 발포하여 실행하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 다공성 광물질은 제올라이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 다공성 광물질은 다공질 세라믹을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 제1 또는 제2 발포층의 유기물에 형성되는 기공의 크기는 다공성 광물질의 입자의 크기보다 크게 설정되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1 또는 제2 발포층은 강유전 물질을 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1 또는 제2 발포층에 전압을 인가하여 강유전 물질을 분극화 하는 단계를 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제4 관점에 따른 건축물용 바닥재는 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재에 있어서, 지지층과 발포층 및 보호층을 구비하여 구성되고, 상기 발포층은 유기물과 다공성 광물질을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제5 관점에 따른 건축물용 바닥재는 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재에 있어서, 지지층과 제1 발포층, 제2 발포층 및 보호층을 구비하여 구성되고, 상기 제1 또는 제2 발포층은 유기물과 다공성 광물질을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1 또는 제2 발포층은 유기물에 적어도 2종류 이상의 크기를 갖는 기공들이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 다공성 광물질은 제올라이트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 다공성 광물질은 다공질 세라믹을 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 유기물에 형성되는 기공 중 적어도 하나 이상의 기공 크기는 다공성 광물질의 입자 크기보다 크게 설정되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1 또는 제2 발포층은 강유전 물질을 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 강유전 물질은 분극화 되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성으로 된 본 발명에 의하면, 발포층에 상대적으로 크기가 다른 다수 종류의 기공들이 형성된다. 또한 이들 기공과 더불어 다공질 광물질, 바람직하게는 제올라이트가 발포층에 포함된다. 상기 기공은 그 크기에 따라 공진주파수가 다르게 설정되고. 이에 따라 발포층을 통해 진행하는 음파가 반사 및 굴절된다.

도 1은 현재 규격화되어 있는 건축물 시공 기준의 일례를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 기본 개념을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 건축물용 바닥재를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 보다 진보된 개념을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건축물용 바닥재의 단면도.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명한다. 단, 이하에서 설명하는 실시예는 본 발명의 하나의 바람직한 구현 예를 예시적으로 나타낸 것으로서, 이러한 실시예의 예시는 본 발명의 권리범위를 제한하기 위한 것이 아니다.

우선 본 발명의 기본 개념을 설명한다.

최근 층간소음을 줄이는 효과를 제공하는 것으로 알려진 다양한 종류의 바닥재가 소개되고 있다. 이러한 재질들은 주로 다공질 섬유를 이용하도록 된 것이다. 주지된 바와 같이 다공질 섬유의 경우에는 바닥면이나 벽면으로부터 30cm 이상 이격되게 설치되는 경우에는 전 주파수대역에 걸쳐서 양호한 흡음력을 갖는데 반하여 바닥면이나 벽면으로부터 10cm 이하로 이격되게 설치되는 경우에는 주로 고음역에 대해서 양호한 흡음력을 나타낸다. 건축물에 있어서 주로 문제가 되고 있는 층간소음은 주로 저음역의 소리이다. 그런데 통상 바닥재의 경우에는 현실적으로 이를 바닥면, 즉 마감 모르타르층의 상면으로부터 이격되게 설치하는 것이 불가능하다. 따라서 기존의 바닥재의 경우에는 층간소음 문제를 해결하는데 큰 어려움을 갖고 있다.

또한 다공질 섬유의 기공의 크기를 조정하게 되면 그 흡음 특성을 변동시킬 수 있다. 즉, 기공의 크기를 작게 할수록 저음역에 대한 흡음 특성이 향상된다. 그러나 다공질 섬유의 기공 크기를 줄이기 위해서는 고도한 공정과 높은 제조비용이 요구된다.

본 발명자의 연구에 따르면 어떠한 물질에 서로 다른 크기를 갖는 기공을 형성하게 되면 흡음 및 차음 기능이 향상된다. 도 2는 이러한 흡음 및 차음 기능을 설명하기 위한 도면이다.

도 2에서 참조번호는 20은 다수의 기공이 형성된 다공질 물질이다. 이 다공질 물질에 상대적으로 직경이 큰 제1 기공(21)과 직경이 작은 제2 기공(22)이 존재한다고 할 때, 외부에서 음파(A)가 인입되면 이 음파(A)는 매질(20)과 제1 및 제2 기공(21, 22)을 통해서 전파되게 된다. 그런데 제1 기공(21)을 통과한 음파(A)가 제2 기공(22)으로 인입하는 경우에는 a 및 b로 나타낸 바와 같이 음파(A)가 반사하거나 굴절하게 된다. 그리고 이러한 현상은 제2 기공(22)을 통과한 음파(b)가 제1 기공(21)으로 인입하는 경우에도 유사하게 발생된다. 이는 기공의 크기에 따라 기공의 공진주파수가 달라지는 것이 원인인 것으로 판단된다.

일반적으로 물질의 차음 기능은 외부로부터 인가된 음파를 어느 정도 통과시키는지의 여부에 의해 결정되고, 흡음 기능은 외부로부터 인가된 음파를 어느 정도 흡수하는지에 의해 결정된다. 모든 물질은 외부의 음파에 자극을 받으면 진동을 하게 되는데, 이때 진동에 영향을 준 주파수음은 진동 에너지로 변환되는 과정을 통해 흡음된다.

상기한 바와 같이 어떠한 매질에 서로 다른 크기를 갖는 기공을 형성하게 되면 음파가 기공을 통과하는 과정에서 반사 및 굴절되면서 음파의 직진성이 현저하게 저하된다. 즉 차음기능이 향상된다. 또한 음파가 서로 다른 크기의 기공을 통과하면서 공진된다. 즉 다양한 주파수 대역의 음파 에너지가 기공의 진동 에너지로 변환되면서 흡음 기능이 향상된다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 건축물용 바닥재의 단면구조를 나타낸 것이다.

도 3에서 바닥재는 지지층(31)과 발포층(32) 및 보호층(33)을 구비하여 구성된다. 여기서 보호층(33)에는 UV 경화층이나 인쇄층이 포함될 수 있다. 상기 지지층(32)과 보호층(33)은 종래의 것과 실질적으로 동일하다.

상기 발포층(32)에는 서로 다른 크기를 갖는 적어도 2종류 이상의 기공들이 형성된다. 발포층(32)은 예컨대 PVC, 나일론, 폴리에스테르 등과 수성아크릴, 에틸비닐아세테이트(EVA), 폴리비닐알코올(PVA) 등을 포함하는 유기물에 발포제를 혼합한 후 발포하여 형성하게 된다.

또한 바닥재로서 통상적인 유기물이 아닌 목재나 합판 등의 자재가 이용될 수 있는데, 이러한 경우에는 바람직하게는 목재나 합판으로 구성되는 지지층의 하부에 발포층(32)이 구비된다.

상기한 바닥재는 도 1에서 건축물의 마감 모르타르층(3)의 상측에 설치된다. 건축물의 내부 공간에서 소음이 발생되면 이는 건축물의 측벽이나 마감 모르타르층(3)을 통해서 이웃하는 공간으로 전달된다. 특히 층간소음의 주된 원인으로 되는 소음은 마감 모르타르층(3)을 통해서 하측으로 전달된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 바닥재는 발포층(32)에 다종류의 기공들이 존재한다. 이러한 기공들은 건축물의 내부에서 발생되는 소음을 바닥재의 전체 면적으로 분산시키면서 효과적으로 차음 및 흡음하게 된다. 따라서 건축물의 내부 공간에서 발생되는 소음이 마감 모르타르층(3)을 통해서 하부 공간으로 전달되는 것이 현저하게 저감된다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 설명하기 위한 개념도이다. 또한 도 4에서 상술한 도 2와 실질적으로 동일한 부분에는 동일한 참조번호가 부가되어 있다.

도 2의 실시예에 있어서는 매질에 복수 크기의 기공들을 형성하도록 되어 있다. 그런데 상기한 바와 같이 층간소음의 주된 원인이 되는 저주파 대역의 소음을 줄이기 위해서는 매우 작은 크기의 기공을 형성하여야 하는데 일반적인 발포기술만으로는 이러한 미세한 기공을 형성하는 것이 매우 어렵다.

본 실시예에 있어서는 다공질 광물질을 이용한다. 이러한 다공질 광물질로서는 다공질 세라믹이나 제올라이트 등이 바람직하게 채용될 수 있다.

다공질 세라믹은 스펀지법(polymeric sponge method), 충전법(stacking method) 및 기포발생법(bubble generation method) 등을 이용하여 제조할 수 있는데, 이러한 다공질 세라믹은 통상 ㎛ 단위의 기공들을 갖는다.

특히 제올라이트의 경우에는 일반적인 다공질 섬유를 통해서 구현하기가 어려운 ㎚ 단위의 기공들이 구비되어 있다. 상기한 바와 같이 기공의 크기가 작을수록 저주파 대역의 소음을 낮추는 효과를 제공한다.

본 실시예에 있어서는 도 3에 적용되는 발포층(32)을 형성할 때 유기물 및 발포제와 더불어 다공질 광물질을 혼합하여 발포 형성한다. 다공질 광물질로서는 제올라이트나 다공질 세라믹 등의 다공성 광물질을 선택적으로 사용할 수 있고, 다양한 크기의 기공 형성을 위하여 제올라이트와 다공질 세라믹을 함께 이용할 수 있다. 또한 상기한 광물질 이외에 다공질 특징을 갖는 다른 광물질을 채용하는 것도 가능하다.

그리고 바람직하게는 유기물에 형성되는 기공의 크기를 적절하게 조절하여 다량의 다공성 광물질이 기공내에 안착하도록 형성한다. 도 4에서는 다공성 광물질(23)이 기공(21)내에 안착되어 있는 것만을 도시하였으나 실제에 있어서는 매질(20)내에도 다량의 다공성 광물질이 존재하게 된다.

본 실시예에 있어서는 매질(20)에 존재하는 기공의 크기를 다양하게 설정하지 않더라도 기공과 다공성 광물질(23)의 기공의 크기가 서로 다르게 설정되므로 도 4에 a 및 b로 나타낸 바와 같이 외부에서 인입된 음파가 기공(21, 22)과 더불어 다공질 다공성 광물질(23), 예컨대 제올라이트에 의해서도 반사 및 굴절되게 된다. 따라서 보다 현저한 차음 및 흡음효과를 발휘할 수 있다. 또한 이 경우에도 매질(20)에 생성되는 기공의 크기 종류를 다양하게 하게 되면 보다 양호한 효과를 기대할 수 있다.

또한 본 실시예에 있어서는 기공(21)내에 안착되어 있는 다공성 광물질이 매질을 통해 진행하는 음파에 용이하게 진동하여 음파 에너지를 진동 에너지로 변환하게 되므로 보다 양호한 흡음 효과를 발휘할 수 있게 된다.

또한 도 2 및 도 4의 실시예에 있어서 바람직하게는 강유전 물질이 혼합될 수 있다.

본 발명자가 연구한 바에 따르면 강유전 물질을 이용하여 매질(20)의 공명 주파수를 제어하는 것이 가능하다. 즉, 매질(20)을 발포 형성함에 있어서 유기물과 발포제의 혼합물 또는 유기물, 발포제 및 다공성 광물질의 혼합물에 강유전 물질을 혼합하여 발포층을 형성하고, 여기에 일정 전압을 인가하여 강유전 물질을 분극화 하게 되면 발포층(32)의 공명 주파수가 변동된다. 이때 공명 주파수는 유기물에 혼합되는 강유전 물질의 입자 크기나 양 또는 강유전 물질의 종류에 따라 적절하게 조정할 수 있다.

이때 강유전 물질로서는 PZT 등의 무기물이나, PVDF 등의 유기물, 무기물 강유전 물질과 유기물 또는 유기물 강유전 물질의 혼합물 등이 사용될 수 있고, 또한 바람직하게는 금속 분말이나 도전성 유기물이 혼합될 수 있다.

본 실시예에 따른 건축물용 바닥재는 도 2 및 도 4의 발포층(32)을 형성할 때 강유전 물질을 혼합하여 발포층(32)을 형성하고, 여기에 일정 전압을 가하여 발포층(32)에 혼합되어 있는 강유전 물질을 분극화시키게 된다.

본 실시예에 따른 바닥재는 발포층(32) 고유의 공명 주파수가 변동된다. 이는 발포층(32)에 구비되는 기공(21, 22)이나 다공성 광물질(23)에 의해 용이하게 차단 및 흡수되는 주파수로 음파의 대역을 변경할 수 있음을 의미한다. 따라서 본 실시예에 따른 발포층(32)을 적용하여 건축물용 바닥재를 구성하게 되면 차음 및 흡음을 보다 향상시킬 수 있게 된다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건축물용 바닥재의 구조를 나타낸 단면도이다. 또한 도 5에서 상술한 실시예와 실질적으로 동일한 부분에는 동일한 참조번호가 부가되어 있다.

본 실시예는 도 3에서의 발포층(32)을 제1 및 제2 발포층(51, 52)의 복수 층으로 구성한 것이다. 여기서 제1 및 제2 발포층(51, 52)은 서로 다른 형태의 발포층으로 구성된다. 제1 및 제2 발포층(51, 52)은 다양한 크기의 기공을 갖는 발포층이나 다양한 크기의 기공을 갖는 발포층에 다공성 광물질이나 강유전 물질이 혼합된 것, 단일 크기의 기공을 갖는 발포층에 다공성 광물질이나 강유전 물질이 혼합된 것, 또는 다양한 크기의 기공을 갖는 발포층이나 단일 크기의 기공을 갖는 발포층에 다공성 광물질과 강유전 물질이 혼합된 것이 선택적으로 사용된다. 그리고 그 밖의 부분은 상술한 실시예와 동일하다.

이상으로 본 발명에 따른 실시예를 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.

31 : 지지층, 32 : 발포층,
33 : 보호층.

Claims (44)

1. 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재의 제조방법에 있어서,
   지지층을 형성하는 단계와,
   유기물과 발포제 및 다공성 광물질을 포함하는 혼합물을 발포하여 발포층을 형성하는 단계,
   보호층을 형성하는 단계 및,
   상기 지지층과 발포층 및 보호층을 결합하는 단계를 포함하여 구성되고,
   상기 발포층 형성단계는 2가지 이상의 서로 다른 크기를 갖는 기공들이 형성되며,
   상기 혼합물에 강유전 물질이 추가로 포함되고,
   상기 발포층을 형성한 후에 발포층에 전압을 가하여 강유전 물질을 분극화 하는 단계를 추가로 포함하여 구성되며,
   상기 다공성 광물질이 제올라이트를 포함하고,
   상기 다공성 광물질이 다공질 세라믹을 추가로 포함하며,
   상기 강유전 물질이 무기물 강유전 물질과 유기물 강유전 물질의 혼합물인 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재의 제조방법.
   
2. 삭제
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6. 삭제
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8. 삭제
9. 삭제
10. 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재의 제조방법에 있어서,
    지지층을 형성하는 단계와,
    유기물과 발포제 및 다공성 광물질을 포함하는 혼합물을 발포하여 발포층을 형성하는 단계,
    보호층을 형성하는 단계 및,
    상기 지지층과 발포층 및 보호층을 결합하는 단계를 포함하고,
    상기 혼합물에 강유전 물질이 추가로 포함되며,
    상기 발포층을 형성한 후에 발포층에 전압을 가하여 강유전 물질을 분극화 하는 단계를 추가로 포함하여 구성되고,
    상기 다공성 광물질이 제올라이트를 포함하고,
    상기 다공성 광물질이 다공질 세라믹을 추가로 포함하며,
    상기 강유전 물질이 무기물 강유전 물질과 유기물 강유전 물질의 혼합물인 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재의 제조방법.
11. 삭제
12. 삭제
13. 제10항에 있어서,
    상기 발포층 형성단계는 기공의 크기가 다공성 광물의 입자 크기 보다 크게 되도록 실행되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재의 제조방법.
14. 삭제
15. 삭제
16. 제10항에 있어서,
    상기 혼합물에 전도성 유기물을 혼합하는 단계를 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재의 제조방법.
17. 삭제
18. 삭제
19. 삭제
20. 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재의 제조방법에 있어서,
    지지층을 형성하는 단계와,
    제1 발포층을 형성하는 단계,
    제2 발포층을 형성하는 단계,
    보호층을 형성하는 단계 및,
    상기 지지층과 제1 발포층, 제2 발포층 및 보호층을 결합하는 단계를 포함하여 구성되고,
    상기 제1 발포층 또는 제2 발포층의 형성단계는 유기물과 발포제 및 다공성 광물질을 포함하는 혼합물을 발포하여 실행하며,
    상기 제1 또는 제2 발포층은 강유전 물질을 추가로 포함하여 구성되고,
    상기 제1 또는 제2 발포층에 전압을 인가하여 강유전 물질을 분극화 하는 단계를 추가로 포함하여 구성되며,
    상기 다공성 광물질이 제올라이트를 포함하고,
    상기 다공성 광물질이 다공질 세라믹을 추가로 포함하며,
    상기 강유전 물질이 무기물 강유전 물질과 유기물 강유전 물질의 혼합물인 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재의 제조방법.
21. 삭제
22. 삭제
23. 제20항에 있어서,
    제1 또는 제2 발포층의 유기물에 형성되는 기공의 크기는 다공성 광물질의 입자의 크기보다 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재의 제조방법.
24. 삭제
25. 삭제
26. 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재에 있어서,
    지지층과 발포층 및 보호층을 구비하여 구성되고,
    상기 발포층은 유기물과 다공성 광물질을 포함하여 구성되며,
    상기 발포층은 강유전 물질을 추가로 포함하여 구성되고,
    상기 발포층에 전압을 인가하는 경우, 상기 강유전 물질은 분극화 하며,
    상기 다공성 광물질이 제올라이트를 포함하고,
    상기 다공성 광물질이 다공질 세라믹을 추가로 포함하며,
    상기 강유전 물질이 무기물 강유전 물질과 유기물 강유전 물질의 혼합물인 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
27. 제26항에 있어서,
    상기 지지층은 목재 또는 합판으로 구성되고,
    상기 발포층은 지지층의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
28. 제26항에 있어서,
    상기 유기물은 적어도 2종류 이상의 크기를 갖는 기공들을 구비하는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
29. 제28항에 있어서,
    상기 유기물에 형성된 기종 중 적어도 한 개 이상의 기공 내부에 다공성 광물질이 안착되어 있는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
30. 삭제
31. 삭제
32. 삭제
33. 삭제
34. 삭제
35. 삭제
36. 제26항에 있어서,
    상기 발포층에 금속 분말이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
37. 제26항에 있어서,
    상기 발포층에 전도성 유기물이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
    
38. 건축물의 내부 마감 모르타르층의 상측에 설치되는 건축물용 바닥재에 있어서,
    지지층과 제1 발포층, 제2 발포층 및 보호층을 구비하여 구성되고,
    상기 제1 또는 제2 발포층은 유기물과 다공성 광물질을 포함하여 구성되며,
    상기 제1 또는 제2 발포층은 강유전 물질을 추가로 포함하여 구성되고,
    상기 강유전 물질은 분극화 되며,
    상기 다공성 광물질이 제올라이트를 포함하고,
    상기 다공성 광물질이 다공질 세라믹을 추가로 포함하며,
    상기 강유전 물질이 무기물 강유전 물질과 유기물 강유전 물질의 혼합물인 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
39. 제38항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 발포층은 유기물에 적어도 2종류 이상의 크기를 갖는 기공들이 형성되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
40. 삭제
41. 삭제
42. 제39항에 있어서,
    상기 유기물에 형성되는 기공 중 적어도 하나 이상의 기공 크기는 다공성 광물질의 입자 크기보다 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 건축물용 바닥재.
43. 삭제
44. 삭제

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