KR101616343B1 - 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 목재를 사용하되 고광택 시트지에 의해 표면을 매끄럽게 마감하여 미적 완성도를 높이면서도 사용상의 진동이나 충격에 의해 그 결합 부위가 쉬이 느슨해지지 않는, 견고한 창문틀을 제조할 수 있도록 한 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀에 관한 것이다.
본 발명의 창문틀 제조 방법은 미리 정해진 사이즈로 재단되되 하면에 시트지가 부착된 합판을 준비하는 (a) 단계; 상기 합판의 두께 면에 복수의 절곡용 V자 홈을 평행하게 형성하는 (b) 단계; 상기 (b) 단계를 거친 합판 상면에 접착제를 도포하는 (c) 단계; 상기 절곡용 V자 홈 사이에 적어도 하나의 금속 보강재 및 및 목재 심재를 정렬하는 (d) 단계 및 상기 절곡용 V자 홈을 따라 상기 합판을 접어서 상기 금속 보강재 및 상기 목재 심재를 에워싸는 (e) 단계를 포함하여 이루어진다.
상기 (e) 단계 이후에 상기 접혀진 합판의 양단 부위를 태커 못으로 고정시키는 (f) 단계를 더 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀{method for manufacturing window frame and the wooden door frame}
본 발명은 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀에 관한 것으로, 특히 미적 완성도가 높으면서도 견고한 창문틀을 제조할 수 있도록 한, 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 창호는 건축물에서 벽면의 개방 부위에 설치되는 것으로서, 건축물의 벽면에 직접 설치되는 창틀과 이 창틀의 내측면에 설치되어 개폐되는 창문을 포함한다. 이러한 창호는 크게 여닫이 창호와 미닫이 창호로 크게 분류되는데, 이 중 미닫이 창호는 창틀의 좌/우로 슬라이딩되는 구조로 이루어진다. 미닫이 창호는 침실이나 거실 또는 베란다 등에 창문으로 설치되거나 현관과 거실 사이, 거실과 발코니 사이 또는 폭이 좁은 창고의 출입구나 화장실의 출입구 등의 문으로 사용된다.
도 1은 후술하는 선행기술1에 의해 개시된 종래 미닫이 창호의 개략 정면도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 종래 미닫이 창호는 크게 상측 수평대(20)와 하측 수평대(30), 좌측 수직대(40)와 우측 수직대(50), 두 수평대(20),(30) 및 두 수직대(40),(50)에 의해 지지되는 칸막이 패널(10), 예를 들어 유리 패널 및 하측 수평대(30)에 장착되어 창틀 하부에 구비된 레일(미도시)을 따라 이동되는 호차 유닛(60)을 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에서, 하측 수평대(30)의 저면에는 그 길이 방향으로 채널(31)이 길게 형성되고, 그 채널(31)에 두 개의 호차 유닛(60)이 서로 간격을 두고 장착된다.
한편, 두 수평대(20),(30)와 두 수직대(40),(50)는, 제작의 편리성이나 견고성 등을 고려하여 알루미늄과 같은 금속 재질 또는 합성수지 재질의 프로파일을 적절한 크기로 재단하여 제작된다. 이렇게 제작된 금속 또는 합성수지 재질의 수평대(20),(30)와 수직대(40),(50)는 나사못을 사용하여 견고하게 고정될 수 있을 뿐만 아니라 그 경도와 밀도가 목재에 비해 상대적으로 높기 때문에 사용 중의 왠만한 진동이나 충격에도 결합 부위가 느슨해질 위험성이 상대적으로 낮다.
그러나 전술한 바와 같은 금속 또는 합성수지 재질의 미닫이 창호에 따르면, 금속 또는 합성수지 프로파일 자체의 고유 색상이 단조로워서 고부가 가치의 제품을 창출하기 어려울 뿐만 아니라 재질의 특성상 여러 부품들을 조립하여 창호가 완성되기 때문에 소위 '하이 그로시' 필름이라 불리는 고광택 시트지를 표면에 부착하고자 할 때 부품 연결 부위나 모서리 부위가 매끄럽지 않다는 등의 문제점이 있었다.
한편, 목재, 예를 들어 MDF(Medium Density Fiber) 재질의 각목재를 사용하여 미닫이 창호를 제작하는 경우에는 드릴링이나 그라인딩(소잉) 등의 가공이 용이하기 때문에 그 모양이나 형상을 다양하게 할 수 있고, 표면에 컬러 시트지를 부착함으로써 다양한 종류의 모양, 무늬 또는 색상을 갖는 고부가 가치 제품을 창출할 수 있다는 장점이 있다.
그러나 목재, 특히 MDF 재질의 각목재로 제작된 미닫이 창호의 경우에는 길이가 충분히 긴 나사못을 사용하여 수평대와 수직대를 결합한다 하더라도 그 경도와 밀도가 금속이나 합성수지 재질에 비해 현저하게 낮기 때문에 사용 중의 진동이나 충격에 의해 그 결합 부위가 쉽게 느슨해지거나 파손되는 등의, 견고성에 문제를 갖고 있다.
뿐만 아니라 통상의 컬러 시트지와는 달리 고광택 시트지의 경우에는 그 특성상 수평대나 수직대의 모서리(변)를 온 장을 사용하여 두를 때 매끄럽게 접히지 않고 우는 문제가 발생하고, 이를 해결하기 위해 열 변형을 가하면서 두를 경우에는 열 변형 부위의 광택이 훼손되는 등의 문제가 발생한다.
- 선행기술1 : 10-2012-0115879호 공개특허공보(발명의 명칭 : 미닫이 창호의 도어 어셈블리 및 이의 조립 방법) - 선행기술2 : 10-1226576호 등록특허공보(발명의 명칭 : 장식부재 탈부착 구조를 갖는 도어 프레임)
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 목재를 사용하되 고광택 시트지에 의해 표면을 매끄럽게 마감하여 미적 완성도를 높이면서도 사용상의 진동이나 충격에 의해 그 결합 부위가 쉬이 느슨해지지 않는, 견고한 창문틀을 제조할 수 있도록 한 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀을 제공함을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 창문틀 제조 방법은 미리 정해진 사이즈로 재단되되 하면에 시트지가 부착된 합판을 준비하는 (a) 단계; 상기 합판의 두께 면에 복수의 절곡용 V자 홈을 평행하게 형성하는 (b) 단계; 상기 (b) 단계를 거친 합판 상면에 접착제를 도포하는 (c) 단계; 상기 절곡용 V자 홈 사이에 적어도 하나의 금속 보강재를 정렬하는 (d) 단계 및 상기 절곡용 V자 홈을 따라 상기 합판을 접어서 상기 금속 보강재를 에워싸는 (e) 단계를 포함하여 이루어진다.
전술한 구성 중 상기 (d) 단계에서 상기 절곡용 V자 홈 사이에 상기 적어도 하나의 금속 보강재 이외에 적어도 하나의 목재 심재를 더 정렬하는 것을 특징으로 한다.
상기 창문틀이 수평대인 경우에, 상기 금속 보강재는 수평부, 상기 수평부의 양측에 각각 형성된 한 쌍의 수직부 및 상기 수평부와 상기 수직부의 교차 부위에 형성되고 나사못 체결홈이 형성된 나사못 체결부를 구비한 알루미늄 심재로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 창문틀이 수직대인 경우에, 상기 금속 보강재는 철제 보강재로서 수직대의 외측에 배치되고, 상기 목재 심재는 상기 수직대의 가운데에 배치되는 외측 목재 심재와 상기 수직대의 내측에 배치되는 내측 목재 심재로 이루어지며, 상기 내측 목재 심재는 수직대의 전체 길이에 걸쳐 형성되고, 상기 외측 목재 심재와 상기 금속 보강재는 수평대와 수직대의 나사못 체결을 위해 수직대의 전체 길이보다 적은 길이로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 (e) 단계 이후에 상기 접혀진 합판의 양단 부위를 태커 못으로 고정시키는 (f) 단계를 더 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 (b) 단계에서 적어도 하나의 상기 V자 홈은, 그 내각이 90° 미만이고 중심 부위에는 낮은 삼각 돌기가 형성되도록 변형된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 전술한 창문틀 제조 방법에 의해 제조된 창문틀이 제공되는데, 이 경우에 상기 시트지는 고광택 시트지인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀에 따르면, 목재를 사용하되 고광택 시트지에 의해 표면을 매끄럽게 마감하여 미적 완성도를 높이면서도 사용상의 진동이나 충격에 의해 그 결합 부위가 쉬이 느슨해지지 않는, 견고한 창문틀을 제조할 수 있다.
도 1은 종래 미닫이 창호의 개략 정면도.
도 2는 본 발명의 창문틀 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도.
도 3의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수평대를 제조하는데 사용되는 부품을 보인 단면도.
도 4의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수평대 제조 공정을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 5의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수직대를 제조하는데 사용되는 부품을 보인 단면도.
도 6의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수직대 제조 공정을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 7은 본 발명의 창문틀 제조 방법에 의해 제조된 미닫이 창호의 정면도.
이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀의 바람직한 실시에에 대해 상세하게 설명한다.
도 3의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수평대를 제조하는데 사용되는 부품을 보인 단면도이고, 도 5의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수직대를 제조하는데 사용되는 부품을 보인 단면도이다.
먼저 본 발명의 창문틀 수평대를 제조함에 있어서는 도 3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 미리 정해진 사이즈로 재단된 장방형의 합판(110) 및 이와 동일 사이즈를 갖는 시트지, 바람직하게는 고광택 시트지(120), 도 3의 (c)에 도시한 바와 같은, 1개의 보강 및 나사못 체결용 금속 심재, 바람직하게는 알루미늄 심재(130) 및 도 3의 (d)에 도시한 바와 같은, 목재 심재(140) 2개가 요구된다.
전술한 구성에서, 합판(110)은, 예를 들어 1~6㎜, 바람직하게는 3~5㎜의 두께를 갖는 MDF 합판이 사용될 수 있을 것이다. 2개의 목재 심재(140)는 동일한 사이즈, 즉 동일 길이의 가로, 세로 및 폭(도 3의 (d) 기준)을 갖고, 알루미늄 심재(130) 및 2개의 목재 심재(140) 역시 동일 길이의 세로 및 폭(도 3의 (d) 기준)을 갖도록 제작될 수 있다.
알루미늄 심재(130)는 수평부(132), 수평부(132)의 양측에 각각 형성된 한 쌍의 수직부(134) 및 수평부(132)와 수직부(134)의 교차 부위에 형성된 나사못 체결부(136)로 이루어지는데, 나사못 체결부(136)에는 절개 홈으로 이루어진 나사못 체결홈(136a)이 형성되어 있다. 한편, 수평대 조립시 후술하는 바와 같이 알루미늄 심재(130)가 중심에 배치되고 알루미늄 심재(130)의 양측에 2개의 목재 심재(140)가 배치되게 된다.
다음으로 본 발명의 창문틀 수직대를 제조함에 있어서는 각각 도 5의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 미리 정해진 사이즈로 재단된 장방형의 합판(210) 및 이와 동일 사이즈를 갖는 시트지, 바람직하게는 고광택 시트지(220), 도 5의 (c) 및 (d)에 도시한 바와 같은, 2개의 목재 심재(230),(240) 및 도 5의 (e)에 도시한 바와 같이 수직대의 뒤틀림을 방지하고 강도를 보강하기 위한 1개의 금속 보강재, 바람직하게는 철제 보강재(250)가 요구된다.
전술한 구성에서, 합판(210)은, 예를 들어 1~6㎜, 바람직하게는 3~5㎜의 두께를 갖는 MDF 합판이 사용될 수 있을 것이다. 2개의 목재 심재(230),(240)와 철제 보강재(250)는 동일한 길이의 세로(도 5의 (c) 내지 (e) 기준)를 갖도록 제작된다. 2개의 목재 심재 중 조립시 상대적으로 내측에 위치하는 내측 목재 심재(240)는 장방형의 합판(210)과 동일 길이의 폭(도 5의 (d) 기준)을 갖도록 제작되는 반면에 외측에 위치하는 외측 목재 심재(230) 및 철제 보강재(250)는 호차 유닛(미도시) 등의 결합을 위해 내측 목재 심재(240)보다 적은 길이의 폭(도 5의 (c) 및 (e) 기준)을 갖도록 제작될 수 있다. 수직대 조립시 후술하는 바와 같이 철제 보강재(250)가 가장 외측에 배치되고 철제 보강재(250)의 우측(내측)으로 순서대로 외측 목재 심재(230) 및 내측 목재 심재(240)가 배치되게 된다.
도 2는 본 발명의 창문틀 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도이다. 도 4의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수평대 제조 공정을 설명하기 위한 공정 단면도이다.
도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 창문틀 수평대 제조 방법에 따르면, 먼저 단계 S10에서는 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이 하면에 시트지(120)가 부착된 합판(110)을 준비하는데, 합판(110) 및 시트지(120)는 전술한 바와 같이 수평대의 사이즈에 맞도록 재단된 후에 접착제에 의해 접착된다.
다음으로 단계 S20에서는 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이 합판(110)의 상면에 커팅 기구를 사용하여 절곡용 V자 홈(112)을 형성하는데, 이러한 절곡용 V자 홈(112)의 내각은 이를 따라 접었을 때 두 면이 직각을 이루도록 중심 수직선을 기준으로 각각 45°, 합계 90°인 것이 바람직하다. 한편, 이러한 V자 홈(112)은 합판(110)의 두께 범위, 바람직하게는 전체 두께 범위에서 형성되는데, 이에 불구하고 하부에 있는 단일의 시트지(120)에 의해 V자 홈(112) 양측이 서로 분리되는 것이 방지된다. 또한 이러한 V자 홈(112)은 복수, 예를 들어 4개가 간격을 두고 평행하게 형성되는데, 중심을 기준으로 대칭되도록 형성된다.
다음으로 단계 S30에서는 도 4의 (c)에 도시한 바와 같이 합판(110)의 상면에 접착제(150)를 골고루 도포한다. 다음으로 단계 S40에서는 합판(110)의 해당 부위에 알루미늄 심재(130)와 목재 심재(140)를 정렬하는데, 도 4의 (d)에 도시한 바와 같이 알루미늄 심재(130)가 중앙에 위치하고 그 양측에 목재 심재(140)가 위치하도록 배치한다.
다음으로, 단계 S50에서는 도 4의 (e)에 도시한 바와 같이 V자 홈(112)을 따라 합판(110)을 접어서 알루미늄 심재(130)와 목재 심재(140)를 완전히 에워싸고, 마지막으로 단계 S60에서는 합판(110)의 접혀진 양 단부를 태커 못 등으로 고정시킴으로써 수평대의 제작이 완료되는바, 목재 심재(140)는 태컷 못을 사용한 합판(110) 단부의 견고한 고정을 위해 필요하기도 하다. 이와 같이 본 발명의 창문틀 제조 방법에 따르면, V자 홈(112)을 따라 고광택 시트지(120)가 부드럽게 접히기 때문에 열을 가하지 않아서 광택이 살아 있으면서도 매끄러운 절곡면을 형성할 수가 있다.
도 6의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 창문틀 제조 방법에서 수직대 제조 공정을 설명하기 위한 공정 단면도이다.
다음으로 본 발명의 창문틀 수직대의 제조 방법에 대해 설명하면, 본 발명의 창문틀 수직대의 경우에도 수평대와 거의 유사하게 제조될 수 있다. 먼저 단계 S10에서는 도 6의 (a)에 도시한 바와 같이 하면에 시트지(220)가 부착된 합판(210)을 준비하는데, 합판(210) 및 시트지(220)는 전술한 바와 같이 수직대의 사이즈에 맞도록 재단된 후에 접착제에 의해 접착된다.
다음으로 단계 S20에서는 도 6의 (b)에 도시한 바와 같이 합판(210)의 상면에 커팅 기구를 사용하여 절곡용 V자 홈(212)을 형성하는데, 이러한 절곡용 V자 홈(212)의 내각 역시 이를 따라 접었을 때 두 면이 직각을 이루도록 중심 수직선을 기준으로 각각 45°, 합계 90°인 것이 바람직하다. 이러한 V자 홈(212)은 복수, 예를 들어 4개가 간격을 두고 평행하게 형성되는데, 중심을 기준으로 대칭되도록 형성된다.
다음으로 단계 S30에서는 도 6의 (c)에 도시한 바와 같이 합판(210)의 상면에 접착제(260)를 골고루 도포한다. 다음으로 단계 S40에서는 합판(210)의 해당 부위에 철제 보강재(250)와 목재 심재(230),(240)를 정렬하는데, 도 6의 (d)에 도시한 바와 같이 철제 보강재(250)가 외측(좌측)에 위치하고 가운데에 외측 목재 심재(230)가 위치하며, 내측 목재 심재(240)가 우측(내측)에 위치하도록 배치한다.
다음으로, 단계 S50에서는 도 6의 (e)에 도시한 바와 같이 V자 홈(212)을 따라 합판(210)을 접어서 철제 보강재(250)와 외측 목재 심재(230) 및 내측 목재 심재(240)를 완전히 에워싸고, 마지막으로 단계 S60에서는 합판(210)의 접혀진 양 단부를 태커 못 등으로 고정시킴으로써 수직대의 제작이 완료되는바, 내측 목재 심재(240)는 태컷 못을 사용한 합판(210) 단부의 견고한 고정을 위해 필요하기도 하다.
한편, 도 6의 (b)에서 점선 원형 부분에 확대 도시한 바와 같이 V자 홈을 형성함에 있어서 그 내각이 90° 미만, 예를 들어 72°가 되도록 하고 중심 부위에는 낮은 삼각 돌기가 형성되도록 그 형상을 변형, 즉 중심 부위에 낮은 삼각 돌기가 형성되어 마치 W자 홈과 같이 변형된 V자 홈을 형성하면, 모서리 부위가 완전 직각이 아니라 45° 내지는 R 모따기한 것 처럼 형성된다.
도 7은 본 발명의 창문틀 제조 방법에 의해 제조된 미닫이 창호의 정면도이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 창문틀 제조 방법에 의해 제조된 수직대(200)에 따르면, 철제 보강재(250)가 각 수직대(200)의 외측에 위치함으로써 수직대(200)의 강도가 보강됨과 함께 휘어짐이 방지된다. 이 경우에 내측 목재 심재(240)만 수직대(200)의 상하 전체 길이에까지 연장되고 철제 보강재(250) 및 외측 목재 심재(230)는 수직대(200)의 상단 부위 및 하단 부위를 제외한 부분에만 형성되어 있기 때문에 작업자가 보다 용이하게 나사못(S)을 사용하여 수직대(200)와 수평대(100)를 결합시킬 수 있을 뿐만 아니라 이 부분을 통하여 호차 유닛(300)을 결합시킬 수가 있다.
더욱이 수평대(100)에는 알루미늄 심재(130)에 상하로 한 쌍의 나사못 체결홈(136a)이 형성되어 있기 때문에 나사못(S)을 사용하여 수직대(200)와 수평대(100)를 보다 견고하게 고정시킬 수가 있다. 참조번호 400은 창 유리를 나타낸다.
이상, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 창문틀 제조 방법 및 이에 의해 제조된 창문틀의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나 이는 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 변형과 변경이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 이하의 특허청구범위의 기재에 의하여 정해져야 할 것이다.
예를 들어, 본 발명의 창문틀 제조 방법에 의해 문틀, 문선 또는 평판과 같은 창호 부품 등을 제조할 수가 있다. 뿐만 아니라 수평대와 수직대를 제조함에 있어서, 목재 심재를 사용함이 없이 금속 보강재, 즉 철제 보강재 또는 알루미늄 심재만을 합판으로 에워싸서 수평대 또는 수직대를 제조할 수도 있을 것이다. 수평대를 제조함에 있어서도 알루미늄 심재의 일측, 즉 합판이 졉혀져서 만나는 측면에만 목재 심재를 구비시킬 수도 있을 것이다.
100: 수평대, 110, 210: 합판,
112, 212: V자 홈, 120, 210: 시트지,
130: 알루미늄 심재, 140, 230, 240: 목재 심재,
150: 철제 보강재, 300: 호차 유닛,
400: 창 유리, S: 나사못

Claims (8)

  1. 미리 정해진 사이즈로 재단되되 하면에 시트지가 부착된 합판을 준비하는 (a) 단계;
    상기 합판의 두께 면에 복수의 절곡용 V자 홈을 평행하게 형성하는 (b) 단계;
    상기 (b) 단계를 거친 합판 상면에 접착제를 도포하는 (c) 단계;
    상기 절곡용 V자 홈 사이에 적어도 하나의 금속 보강재를 정렬하는 (d) 단계; 및
    상기 절곡용 V자 홈을 따라 상기 합판을 접어서 상기 금속 보강재를 에워싸는 (e) 단계를 포함하여 이루어진 창문틀 제조 방법으로서,
    상기 창문틀이 수평대인 경우에, 상기 금속 보강재는 수평부, 상기 수평부의 양측에 각각 형성된 한 쌍의 수직부 및 상기 수평부와 상기 수직부의 교차 부위에 형성되고 나사못 체결홈이 형성된 나사못 체결부를 구비한 알루미늄 심재로 이루어진 것을 특징으로 하는 창문틀 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (d) 단계에서 상기 절곡용 V자 홈 사이에 상기 적어도 하나의 금속 보강재 이외에 적어도 하나의 목재 심재를 더 정렬하는 것을 특징으로 하는 창문틀 제조 방법.
  3. 삭제
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 창문틀이 수직대인 경우에,
    상기 금속 보강재는 철제 보강재로서 수직대의 외측에 배치되고,
    상기 목재 심재는 상기 수직대의 가운데에 배치되는 외측 목재 심재와 상기 수직대의 내측에 배치되는 내측 목재 심재로 이루어지며,
    상기 내측 목재 심재는 수직대의 전체 길이에 걸쳐 형성되고, 상기 외측 목재 심재와 상기 금속 보강재는 수평대와 수직대의 나사못 체결을 위해 수직대의 전체 길이보다 적은 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 창문틀 제조 방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 (e) 단계 이후에 상기 접혀진 합판의 양단 부위를 태커 못으로 고정시키는 (f) 단계를 더 구비한 것을 특징으로 하는 창문틀 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 (b) 단계에서 적어도 하나의 상기 V자 홈은, 그 내각이 90° 미만이고 중심 부위에는 낮은 삼각 돌기가 형성되도록 변형된 것을 특징으로 하는 창문틀 제조 방법.
  7. 제 1 항, 제 2 항, 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 창문틀 제조 방법에 의해 제조된 창문틀.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 시트지는 고광택 시트지인 것을 특징으로 하는 창문틀.
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