KR101614857B1 - 클린룸의 벽체구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 클린룸의 내벽을 오랫동안 깔끔하게 유지하고, 오염물질의 발생을 최소화하여 클린룸 내부의 청정환경을 극대화시킨 클린룸의 벽체구조에 관한 것이다. 본 발명에 따른 클린룸의 벽체구조는 클린룸의 내벽을 따라 나란하게 배열된 복수의 격벽부재, 클린룸의 내부를 향해 노출된 격벽부재의 노출면을 각각 차폐하는 커버패널, 및 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널 사이에 개재된 씰링부재를 포함하되, 커버패널의 일단부에는 내측을 향해 절곡되어 삽입홈이 형성되고, 타단부에는 외측을 향해 절곡되어 삽입편이 형성되어 서로 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 삽입홈에 삽입편이 삽입되어 결합되도록 구성된다. 따라서, 본 발명은 실리콘을 이용한 코킹 작업이 불필요하며, 격벽부재 사이의 틈을 씰링하지 않더라도 견고하고 깔끔한 결합이 가능한 효과를 제공한다.

Description

클린룸의 벽체구조{Wall structure of clean room}

본 발명은 클린룸의 벽체구조에 관한 것으로서, 특히 클린룸의 내벽을 오랫동안 깔끔하게 유지하고, 오염물질의 발생을 최소화하여 클린룸 내부의 청정환경을 극대화시킨 클린룸의 벽체구조에 관한 것이다.

일반적으로 클린룸(clean room)은 청정실 또는 무균실이라고도 하며, 반도체, LCD 제조공장이나 바이오 연구소 등에 설치된 먼지 없는 작업장을 말한다.

상기 클린룸은 극소량의 불순물(particle)에도 제품의 신뢰성이 크게 좌우되므로 극히, 청정한 작업 환경이 요구된다.

이에 따라, 클린룸은 전자, 우주 산업에 필요한 부품처럼 오염에 민감한 기재를 제조하는 데 매우 중요한 온도 및 습도를 조절할 수 있는 기능을 갖추고 있다.

클린룸에서 일하는 작업자들은 머리까지 덮는 특수복을 입게 되며, 인공 분사기류나 공기 샤워를 통과하여 먼지를 제거한다.

또한, 기계조립부품은 에어록을 통해 들어가며, 조명과 배선 등은 외부에 시공되어 클린룸 내부의 청정 상태를 유지한다.

이와 같은 청정 환경의 건축물을 조성하기 위해서는 클린룸 내벽의 마감에 특히 주의해야 하며, 먼지가 쌓일 가능성과 내벽으로부터 오염물질이 발생할 가능성을 최소화시킬 필요가 있다.

도시하지는 않았지만, 종래의 클린룸 벽체구조는 복수의 벽체패널이 나란하게 배열되며, 벽체패널 상호간에는 틈이 발생하지 않도록 코킹(caulking) 작업이 이루어진다.

이때, 코킹작업은 주로 실리콘(silicon)을 이용한다.

하지만, 실리콘을 이용해 코킹하는 작업은 시공이 어렵기 때문에, 비숙련공은 상기한 코킹작업을 하기가 어려웠다.

또한, 실리콘으로 코킹할 경우, 오랜 시간이 지나면, 변색이 되어 외관상 깔끔하게 보이지 않을 뿐만 아니라, 변색된 실리콘으로부터 오염물질이 발생하여 클린룸 내부의 청정한 환경을 극대화시키지 못하였다.

이에, 본 발명의 출원인은 실리콘을 이용한 코킹작업을 하지 않더라도 벽체패널 사이의 틈을 밀폐시킬 수 있는 "클린룸의 벽체구조(등록특허 10-0945172)"를 제시한 바 있다.

도 1 내지 도 2b에 도시한 바와 같이, 상기한 클린룸의 벽체구조는 클린룸의 내벽을 따라 나란하게 배열된 복수의 격벽부재(10), 격벽부재(10)의 노출면을 각각 차폐하는 커버패널(20), 격벽부재(10) 사이의 틈을 씰링하는 메인 씰링부재(30), 및 메인 씰링부재(30)와 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 일단부 사이에 개재된 보조 씰링부재(40)로 구성된다.

이때, 메인 씰링부재(30)의 일면은 격벽부재(10)의 타측면에 설치되고 타면에는 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 일단부가 삽입된 제1삽입홈(31a)과, 커버패널(20)의 타단부가 삽입된 제2삽입홈(31b)이 형성된다.

이때, 커버패널(20)은 격벽부재(10)의 노출면을 차폐하는 차폐면(21)과, 이 차폐면(21)의 일단부로부터 절곡되어 격벽부재(10)의 일측면을 차폐하는 절곡면(23)과, 이 절곡면(23)의 단부로부터 절곡되어 이웃하는 메인 씰링부재(30)의 제1삽입홈(31a)에 삽입된 제1삽입편(25)과, 차폐면(21)의 타단부로부터 연장되어 격벽부재의 타측면을 향해 다단 절곡되어 격벽부재의 타측면에 설치된 메인 씰링부재(30)의 제2삽입홈(31b)에 삽입된 제2삽입편(27)을 포함한다.

따라서, 격벽부재(10)의 일측면에 배치된 제1삽입편(25)을 이웃하는 격벽부재에 설치된 메인 씰링부재(30)의 제1삽입홈(31a)에 대응시킨 후 이들을 서로 밀착시키면 격벽부재(10)의 각 제1삽입편(25)이 이웃하는 격벽부재에 설치된 메인 씰링부재(30)의 제1삽입홈(31a)에 삽입된다.

이때, 메인 씰링부재(30)에 설치된 보조 씰링부재(40)는 이웃하는 격벽부재(10)에 설치된 커버패널(20)의 절곡면(23)에 밀착된다.

이로써, 클린룸의 벽체구조에 대한 결합이 완료된다.

하지만, 상기한 클린룸의 벽체구조는 다음과 같은 문제가 발생하였다.

첫째, 커버패널의 제1삽입편이 메인 씰링부재의 제1삽입홈에 삽입시 유격이 생기기 때문에, 견고성이 떨어지는 문제가 있었다.

둘째, 메인 씰링부재는 알루미늄 압출바로 제작되기 때문에, 원가가 상승하고 자재생산기간이 길어져 경제성이 떨어지는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 점을 감안하여 안출된 것으로, 오랜시간동안 클린룸 내벽의 외관이 깔끔하게 유지될 수 있도록 함과 더불어, 실리콘을 이용한 코킹작업을 하지 않으면서 메인 씰링부재인 압출바를 생략하더라도 벽채패널 사이의 틈을 간편하게 밀폐시키고 견고하게 결합시킬 수 있도록 제공되며 클린룸 내부의 청정 환경을 극대화시킨 클린룸의 벽체구조를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 클린룸의 벽체구조는, 클린룸의 내벽을 따라 나란하게 배열된 복수의 격벽부재, 및 상기 클린룸의 내부를 향해 노출된 격벽부재의 노출면을 각각 차폐하는 커버패널을 포함하며, 상기 커버패널은 격벽부재의 노출면을 차폐하는 차폐면과, 이 차폐면의 양단부로부터 각각 수직 절곡되어 격벽부재의 양측면을 차폐하는 절곡면과, 이 절곡면의 단부로부터 'ㄷ'자 형태로 내측을 향해 다단 절곡되어 형성되는 삽입홈과, 다른 절곡면의 단부로부터 외측을 향해 재절곡되어 형성된 삽입편으로 구성되어, 이 삽입편이 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 삽입홈에 삽입되어 결합됨을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 클린룸의 벽체구조는, 실리콘을 이용한 코킹 작업이 이루어지지 않음으로써, 실리콘의 변색으로 인한 클린룸 벽 외관이 지저분해지지 않게 된다. 이에 따라, 오랫동안 클린룸 벽의 외관이 깔끔하게 유지되는 효과가 있다.

또한, 오염물질이 발생하지 않음으로써, 클린룸 내부의 청정환경이 극대화되는 효과가 있다.

또한, 압출바를 생략함에 따라 유격 발생없이 벽체 결합의 견고성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 원가가 절감되고 자재생산기간이 단축될 수 있는 구성으로써, 자재비로 인한 경제적인 부담을 줄일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 클린룸의 벽체 구조를 나타낸 평면도,
도 2a-2b는 도 1 종래 클린룸의 벽체가 결합되기 전,후를 나타낸 요부 확대도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클린룸의 벽체 구조를 나타내는 분해 사시도,
도 4는 도 3의 결합된 상태를 나타내는 사시도,
도 5는 도 4를 평면에서 나타내는 평면도,
도 6a-6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클린룸의 벽체가 결합되기 전,후를 나타내는 요부 확대도.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 기술하기로 한다.

도 3 내지 도 6b를 참조하여 보면, 본 발명에 따른 클린룸의 벽체구조는 격벽부재(100), 커버패널(200), 및 씰링부재(300)를 포함하여 구성된다.

격벽부재(100)는 클린룸을 구성하는 콘크리트 벽체에 설치되며, 클린룸의 내벽을 따라 설치된다.

이때, 상기 격벽부재(100)는 석고보드임이 바람직하며, 콘크리트 벽체 전면을 차폐하도록 나란하게 배열된다.

다음으로, 커버패널(200)은 격벽부재(100)를 차폐하여 클린룸 내벽의 외관을 미려하게 하는 역할을 한다.

이때, 커버패널(200)의 재질은 금속임이 바람직하며, 클린룸의 내부를 향해 노출된 격벽부재(100)의 노출면을 차폐하도록 구성된다.

이때, 커버패널(200)의 일단부는 격벽부재(100)의 일측면으로부터 이웃하는 격벽부재를 향해 다단으로 절곡되고, 커버패널(200)의 타단부는 격벽부재(100)의 타측면을 따라 수직 절곡된다.

즉, 커버패널(200)은 격벽부재(100)의 노출면을 차폐하는 차폐면(210)과, 이 차폐면(210)의 양단부로부터 각각 수직 절곡되어 격벽부재(100)의 양측면을 차폐하는 절곡면(230a,230b)을 포함한다.

커버패널(200)은 또한, 절곡면(230a)의 단부로부터 'ㄷ'자 형태로 내측을 향해 다단 절곡되어 형성되는 삽입홈(250)과, 절곡면(230b)의 단부로부터 외측을 향해 재절곡되어 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 일측면에 형성된 삽입홈에 삽입되는 삽입편(270)을 포함한다.

다음으로, 씰링부재(300)는 서로 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널(200) 사이의 틈을 씰링하며, 커버패널(200)의 삽입홈(250)과 삽입편(270) 사이에 설치된다.

이때, 씰링부재(300)의 재질은 씰링이 최대화될 수 있도록 연질임이 바람직하다.

이하, 도 5 내지 도 6b를 참조하여 상기한 구성의 클린룸 벽체구조에 대한 결합 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

커버패널(200)을 이용해 격벽부재(100)의 노출면을 차폐시킨다.

이때, 커버패널(200)의 차폐면(210) 내측은 격벽부재(100)의 노출면에 밀착되고, 커버패널(200)의 양단부에 해당되는 절곡면(230a,230b)은 격벽부재(100)의 양측면에 밀착된다.

이때, 커버패널(200)의 일측면에 배치된 삽입편(270)은 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 삽입홈(250)에 대응된다.

이후, 이웃하는 격벽부재(100)들을 서로 밀착시킨다.

이 과정에서, 격벽부재(100)에 설치된 커버패널(200)의 각 삽입편(270)은 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 각 삽입홈(250)에 삽입된다.

이때, 삽입편(270)과 삽입홈(250) 사이에는 씰링부재(300)가 개재되어 밀착된다.

여기서, 씰링부재(300)는 격벽부재(100) 사이를 통해 혹시 투입될지 모르는 먼지나 이물질을 걸러주는 역할을 하게 된다.

이로써, 클린룸의 벽체구조에 대한 결합이 완료된다.

지금까지 설명한 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 알 수 있듯이, 복수의 격벽부재를 결합시키는 과정에서 실리콘을 이용한 코킹 작업은 이루어지지 않는다.

이에 따라, 실리콘을 이용함으로써 발생 되었던 변색, 오염물질 발생 등의 문제점은 발생하지 않게 되며, 비숙련공이라도 큰 어려움 없이 클린룸의 벽체를 시공할 수 있게 된다.

또한, 복수의 격벽부재를 결합시키는 과정에서 자재 추가를 최소화함으로써 원가 및 시공기간을 단축할 수 있게 된다.

100 : 격벽부재 200 : 커버패널
210 : 차폐면 230a,230b : 절곡면
250 : 삽입홈 270 : 삽입편
300 : 씰링부재

Claims (2)

1. 클린룸의 내벽을 따라 나란하게 배열된 복수의 격벽부재;
   상기 클린룸의 내부를 향해 노출된 격벽부재의 노출면을 각각 차폐하는 커버패널; 및
   상기 복수의 격벽부재에 설치된 커버패널 사이의 틈을 씰링하는 씰링부재를 포함하며,
   상기 커버패널은 격벽부재의 노출면을 차폐하는 차폐면과, 이 차폐면의 양단부로부터 각각 수직 절곡되어 격벽부재의 양측면을 차폐하는 절곡면과, 이 절곡면의 단부로부터 'ㄷ'자 형태로 내측을 향해 다단 절곡되어 형성되는 삽입홈과, 다른 절곡면의 단부로부터 외측을 향해 재절곡되어 형성된 삽입편으로 구성되어, 이 삽입편이 이웃하는 격벽부재에 설치된 커버패널의 삽입홈에 삽입되어 결합되고,
   상기 씰링부재는 상기 삽입홈과 삽입편 사이에 개재됨을 특징으로 하는 클린룸의 벽체구조.
2. 삭제

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