KR101597750B1 - 창호틀 프레임의 조립 방법 - Google Patents

창호틀 프레임의 조립 방법 Download PDF

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KR101597750B1
KR101597750B1 KR1020150058033A KR20150058033A KR101597750B1 KR 101597750 B1 KR101597750 B1 KR 101597750B1 KR 1020150058033 A KR1020150058033 A KR 1020150058033A KR 20150058033 A KR20150058033 A KR 20150058033A KR 101597750 B1 KR101597750 B1 KR 101597750B1
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유우근
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(주)경남윈스텍
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • E06B3/2675Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ combined with prefabricated insulating elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/26Rain or draught deflectors, e.g. under sliding wings also protection against light for doors

Abstract

본 발명은 창호틀 프레임을 제작하는 데 사용하는 프로파일을 폭 방향을 기준으로 양쪽으로 나눈 다음, 단열 스페이스를 끼워서 원래 형태로 유지하게 구성함으로써, 창호 프레임을 닫았을 때 이 창호 프레임이 창호틀 프레임에 구성한 단열 스페이스와 접하여 실내외를 단열할 수 있게 창호틀 프레임을 조립하여 단열 효과를 높일 수 있게 한다.
특히, 본 발명은 통상 두 개의 창호를 안내하는 두 개의 레일 중에서 어느 하나의 레일을 기준으로 이처럼 단열 스페이스로 단열할 수 있게 구성하고, 단열 부재를 기준으로 양쪽에 단열 스페이스가 나란하게 위치하도록 본 발명에 따른 두 개의 프로파일을 서로 엇갈리게 조립하여 창호틀 프레임을 제작함으로써, 창호틀 프레임에 나란하게 장착하는 창호 프레임과 같은 형태로 단열이 이루어지게 하여 단열 효과를 더욱 높일 수 있게 한다.
또한, 본 발명은 이웃한 두 개의 본 발명에 따른 프로파일을 연결하는 단열 부재에 빗물이나 결로수 등을 배출하기 위한 구멍에 바깥쪽으로만 열리도록 차단 판을 구성함으로써, 외부에서 물이 단열 부재 안이나 창호틀 프레임 안으로 들어오는 것을 막아 수밀 효과를 높일 수 있다.

Description

창호틀 프레임용 프로파일과 이를 이용한 조립 방법{PROFILE FOR FRAME OF DOORS AND WINDOWS AND THE ASSEMBLING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 창호틀 프레임용 프로파일과 이를 이용한 조립 방법에 관한 것으로, 프로파일에서 창호 프레임을 안내하는 레일 부분을 기준으로 프로파일의 폭을 양쪽으로 분리 구분하고, 그 사이를 단열할 수 있게 프로파일을 구성함으로써, 실내 측에서 창호틀을 통해 외부로 전달하는 열기 등을 차단하여 단열 효과를 높일 수 있게 한 것이다.
창호(窓戶)는 건물 내부를 외부와 차단하기 위해 창이나 출입구 등의 개구부에 설치한 각종 창이나 문을 말한다. 이러한 창호는 소음과 내부의 빛 그리고 소리 등을 차단하는 기능 이외에도 통풍과 환기 그리고 채광 등을 목적으로 설치한다.
이러한 기능을 가진 창호는 추구하고자 하는 목적에 알맞게 크기와 재료 그리고 종류 등을 선택하여 시공한다. 예를 들어 채광이 목적인 경우 창호를 가능한 한 크게 형성하기도 하고, 단열과 안전을 위해서 창호가 미리 정한 각도 범위 내에서만 열리도록 시공하기도 한다.
한편, 근래에는 이러한 창호의 기본적인 역할 중에서도 에너지 절약과 불필요한 에너지 소비 등을 줄일 수 있도록 특허문헌 1 내지 특허문헌 3과 같은 단열 성능을 향상한 창호를 많이 개발하고 있다.
특허문헌 1은 진공 흡입방식으로 단열재를 설치한 창호의 제조방법 및 창호에 관한 것으로, 창호의 공간부 지름보다 큰 지름을 갖는 탄성 재질의 단열재를 진공으로 수축시킨 상태에서 공간부 내부에 충전한 후 진공을 해제하여 단열재가 탄성에 의해 팽창되어 단열재 설치공간 내부를 긴밀하게 채워지도록 하고, 단열재가 긴밀하게 충전됨으로써 창호의 단열효율이 향상되도록 하는 진공 흡입방식으로 단열재를 설치한 창호의 제조방법 및 창호를 제공함에 있다.
특허문헌 2는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호에 관한 것으로, 그 목적은 이중 창호를 설치하기 어려운 협소한 폭을 가지는 시공 구조 여건에서 단열과 기밀 성능을 높이기 위해 단판유리와 복층유리를 복합 배열한 창호 구조를 제공하여 3중 유리 단창 또는 이중 창호 정도의 단열 및 기밀 성능을 갖도록 한 슬림형 창호를 제공한다.
특허문헌 3은 단열 창호 시스템에 관한 것으로, 창호를 형성하는 하측 창틀 프레임의 내·외측 레일에 높이차이를 형성하되 레일과 레일 사이의 골에 고탄력 연질패킹을 설치한 구조를 통해 단열이 이루어질 수 있도록 함으로써 창틀과 창문틀 사이의 단열이 보다 확실하게 이루어질 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이는, 건물 내부를 외부와 차단하기 위해 벽체에 형성된 창호 개구면 상에 설치되어 좌우로 슬라이딩하는 창호 시스템에 있어서, 내외로 두 쌍의 레일이 형성된 구조의 창틀 프레임으로 사각형 형태로 결합 형성하되 창틀 프레임 중 하측 창틀 프레임의 외측 한 쌍의 레일을 포함한 외측 베이스면은 내측 한 쌍의 레일을 포함한 내측 베이스면 높이에 비해 낮게 형성된 창틀; 창틀을 형성하는 창틀 프레임의 레일 각각에 대응하는 면에 레일 결합홈이 형성된 창문틀 프레임에 의해 사각형의 형태로 결합 형성되어 창틀에 좌우 슬라이딩 가능하게 결합하는 창문틀; 및 창문틀 프레임에 의해 사각형 형태로 형성되는 창문틀 각각에 결합 고정되는 유리창을 포함한 구성으로 이루어진다.
하지만, 이런 기존의 창호에서 단열 기능을 얻기 위해서는 다음과 같은 문제가 발생한다.
(1) 단열 효과를 얻기 위해 별도의 단열 부재 등을 창호 틀을 제작하는 프로파일에 장착하거나 구성해야 하므로 프로파일을 제작하는 데 어려움이 있다.
(2) 또한, 단열 부재를 프로파일의 길이 방향으로 길게 형성하므로, 불필요한 부분 까지도 길게 단열 처리가 이루어져서 단열 효율을 떨어뜨리는 요인으로 작용한다.
(3) 단열 부재를 압축하여 프로파일에 장착하거나, 프로파일에 형성한 작은 공간 내에 단열 부재를 설치해야 하므로 작업이 어려울 뿐만 아니라 단열 부재를 제대로 설치하지 않으면 창호 틀에서의 단열 효율이 떨어진다.
(4) 이처럼 프로파일의 제작과 단열 부재를 각각 제작하는 공정을 끝낸 다음, 이들을 조립하는 공정을 별도로 수행해야 하므로 창호 틀을 제작하는 데 많이 시간이 필요하다.
한국등록특허 제1427568호 (등록일 : 2014.08.01) 한국등록특허 제1468678호 (등록일 : 2014.11.27) 한국등록특허 제1499623호 (등록일 : 2015.03.02)
본 발명은 이러한 점을 고려하여 발명한 것으로, 창호틀 프레임을 제작하는 데 사용하는 프로파일을 폭 방향을 기준으로 양쪽으로 나눈 다음, 단열 스페이스를 끼워서 원래 형태로 유지하게 구성함으로써, 창호 프레임을 닫았을 때 이 창호 프레임이 창호틀 프레임에 구성한 단열 스페이스와 접하여 실내외를 단열할 수 있게 창호틀 프레임을 조립하여 단열 효과를 높일 수 있게 한 창호틀 프레임용 프로파일과 이를 이용한 조립 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 통상 두 개의 창호를 안내하는 두 개의 레일 중에서 어느 하나의 레일을 기준으로 이처럼 단열 스페이스로 단열할 수 있게 구성하고, 단열 부재를 기준으로 양쪽에 단열 스페이스가 나란하게 위치하도록 본 발명에 따른 두 개의 프로파일을 서로 엇갈리게 조립하여 창호틀 프레임을 제작함으로써, 창호틀 프레임에 나란하게 장착하는 창호 프레임과 같은 형태로 단열이 이루어지게 하여 단열 효과를 더욱 높일 수 있게 한 창호틀 프레임용 프로파일과 이를 이용한 조립 방법을 제공하는 데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 이웃한 두 개의 본 발명에 따른 프로파일을 연결하는 단열 부재에 빗물이나 결로수 등을 배출하기 위한 구멍에 바깥쪽으로만 열리도록 차단 판을 구성함으로써, 외부에서 물이 단열 부재 안이나 창호틀 프레임 안으로 들어오는 것을 막아 수밀 효과를 높일 수 있게 한 창호틀 프레임용 프로파일과 이를 이용한 조립 방법을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 창호틀 프레임용 프로파일은, 폭 방향으로 여러 개의 공간(110a~110c)으로 나뉘어서 구조적 강성을 보강하고, 한쪽 면에는 한 쌍의 창호 프레임을 안내할 수 있도록 전체 길이에 걸쳐 대칭으로 2개의 레일(120a,120b)을 갖춘 창호틀 프레임용 프로파일에 있어서, 상기 프로파일은 어느 하나의 레일(120a)과 이와 접한 어느 하나의 공간(110b)을 전체 길이에 걸쳐 분리하여 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)로 구분하되, 상기 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b) 사이에는 적어도 하나의 단열 스페이스(130)를 빠지지 않게 끼워서 전체 형상을 유지하게 하고, 상기 서브 보디(100b)에는 전체 길이보다 길게 구성하며 바깥쪽을 감싸면서 체결 고정할 수 있도록 지지 부재(140)를 갖춘 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상술한 프로파일(100',100")을 이용한 창호틀 프레임의 조립 방법을 포함하되, 본 발명에 따른 두 개의 프로파일(100',100")을 이용한 창호틀 프레임의 가로 부분을 조립하는 방법에 있어서, 상기 프로파일(100')의 하나의 레일(120a)이 다른 프로파일(100")의 하나의 레일(120b)이 서로 나란하게 놓이도록 단열 블록(200)을 기준으로 양쪽에 각각 맞닿게 설치하는 제1단계; 및 상기 프로파일(100')의 메인 보디(100a)와 상기 프로파일(100")의 서브 보디(100b), 그리고 상기 프로파일(100')의 서브 보디(100b)와 상기 프로파일(100")의 메인 보디(100a) 사이를 각 지지 부재(140)로 감싸 체결하여 고정하는 제2단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 단열 블록(200)은, 양쪽 면에 각각 상기 단열 스페이스(130)로 이루어진 공간과 적어도 하나의 공간(110c)에 각각 끼워질 수 있도록 적어도 두 개의 삽입 돌기(210)를 형성하고, 폭 방향으로는 단턱진 입구에 바깥쪽으로만 열리도록 차단 판(220)을 형성하여 안쪽에서 물이 바깥쪽으로 배출이 되나, 바깥쪽에서 안으로 물이 들어오는 것을 막을 수 있게 구성한 것을 특징으로 한다.
마지막으로, 상기 지지 부재(140)는, 실내 측에 설치하는 어느 하나에는 결로수를 집수할 수 있는 가이드(141)를 갖춘 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 창호틀 프레임용 프로파일과 이를 이용한 조립 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 프로파일에 형성한 두 개의 레일 중에서 어느 하나를 기준으로 양쪽으로 분리하여 단열 스페이스를 끼워서 조립하므로, 프로파일의 양쪽 실내 측과 실외 측 사이에서 단열 효과를 기대할 수 있다.
(2) 특히, 본 발명에 따른 프로파일은 통상 창호틀에 장착한 창호의 단면 형상, 즉 창호틀 프레임의 가로 부분을 구성하는 프레임 부분을 두 개의 프로파일이 서로 엇갈리게 위치하도록 배치하도록 구성하여 조립함으로써, 단열 형상이 "
Figure 112015040249650-pat00001
"처럼 이루어지게 하여 나란한 창호 프레임의 평면 형상과 같게 형성할 수 있다.
(3) 이는 실제 창호 프레임을 시공하였을 때 이 창호 프레임으로 실내와 실외가 구분되는 형상과 같게 창호틀 프레임을 조립할 수 있으므로 단열 효과를 최대한으로 얻을 수 있게 한 것이다.
(4) 또한, 본 발명에 따른 두 개의 프로파일을 연결하는 지지 부재에 빗물 등이 외부로 빠져나가나 외부에서 실내 측으로 들어오지 못하게 구성하여 수밀 작용을 높일 수 있다.
(5) 특히, 이러한 구성은 차단 판이 단차진 부분에 걸려서 안으로 밀려들지 않고 바깥쪽으로 회전할 수 있게 구성하므로, 구조가 간단하면서도 수밀 효과를 높일 수 있다.
[도 1]은 본 발명에 따른 프로파일로 제작한 창호틀 프레임의 한 가지 예를 보여주기 위한 정면도.
[도 2]는 본 발명에 따른 창호틀 프레임용 프로파일의 구성을 보여주기 위하여 미리 정한 길이로 자른 상태에서 각 구성으로 분리한 사시도.
[도 3]은 본 발명에 따른 창호틀 프레임용 프로파일을 조립한 상태를 보여주기 위하여 폭 방향으로 자른 단면도.
[도 4]는 본 발명에 따른 프로파일로 창호용 프레임을 제작하기 위한 결합 상태를 보여주기 위한 분해 사시도.
[도 5]는 본 발명에 따른 프로파일로 창호용 프레임을 제작하기 위한 결합 상태를 보여주기 위한 사시도.
[도 6]은 본 발명에 따른 지지 부재의 구성을 보여주는 사시도로, (a)는 차단 판이 닫혀 차폐하는 상태를, (b)는 차단 판이 위로 열린 상태를 보여주는 도면.
[도 7]은 본 발명에 따른 지지 부재의 구성을 보여주기 위한 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 한가지 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
(프로파일의 구성)
본 발명에 따른 창호틀 프레임을 제작하는 데 사용하는 프로파일(100)은, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 구조적 강성을 갖도록 폭 방향으로 여러 개의 공간(110a~110c)을 형성하고, 한쪽 면에는 두 개의 창호 프레임을 안내할 수 있도록 전체 길이에 걸쳐 2개의 레일(120a,120b)을 형성하여 이루어진 것이다.
특히, 본 발명은 프로파일(100)에 형성한 두 개의 레일(120a,120b) 중에서 어느 하나의 레일(120a)과 이와 인접한 하나의 공간(110b)을 전체 길이에 걸쳐 분리하여 그 사이를 단열 처리함으로써, 창호 프레임과 맞닿는 부분에 대하여 창호틀 프레임에 단열 처리를 할 수 있게 하여 단열 효과를 극대화할 수 있게 한 것이다.
이하, 이러한 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "WF"는 창호의 테두리를 구성하는 창호 프레임을, "FF"는 이 창호 프레임을 안내하기 위한 창호틀 프레임을 각각 나타낸다.
본 발명에 따른 프로파일(100)은, [도 2]와 같이, 메인 보디(100a), 서브 보디(100b), 이들 보디를 연결하기 위한 적어도 하나의 단열 스페이스(130), 그리고 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)를 일체로 고정하기 위한 지지 부재(140)를 포함한다.
즉, 본 발명에 따른 프로파일(100)은, 전체적인 형상으로서, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 폭 방향으로 미리 정한 형상과 크기를 가진 여러 개의 공간(110a~110c)을 형성한다. 도면에서는 서로 다른 크기와 단면 모양으로 세 개의 공간을 형성한 예를 보여준다.
또한, 상기 프로파일(100)은, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 한쪽 면에 한 쌍의 창호 프레임(WF)을 나란하게 장착하여 슬라이딩할 수 있게 전체 길이에 걸쳐 대칭으로 2개의 레일(120a,120b)을 형성한다. 이때, 각 2개의 레일(120a,120b)은 미리 정한 두께를 갖도록 돌출하게 형성할 수도 있고, 도면과 같이 측벽 형태로 서로 마주 보게 쌍으로 돌출하게 구성할 수도 있다. 그리고, 이처럼 쌍으로 구성한 때에는 그 사이에, [도 3]과 같이, 가이드(121)를 전체 길이에 걸쳐 끼워서 마감할 수 있게 구성한다.
한편, 본 발명은 이러한 프로파일(100)을, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)로 나눠서 구분한다. 이때, 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)는 두 개의 레일(120a,120b) 중에서 어느 하나를 이와 접한 공간(110b)과 함께 전체 길이에 걸쳐 절개하여 형성한다. 도면에서는, 하나의 레일(120a)과 이와 접한 하부의 공간(110b)을 기준으로 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)로 구획한 예를 보여준다. 이때, 레일(120a)은 쌍으로 격벽을 이룬 것으로, 그 중간 부분을 구획한 예를 보여준다. 여기서, 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)는 분리하여 구성한 것으로 설명하고 있으나, 통상적으로 프로파일을 압출이나 사출 방법으로 제작하는 것을 감안하여 이처럼 분리한 형태로 압출 또는 사출하여 제작하는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)는, 이들 사이의 간격과 크기를 그대로 유지할 수 있게 구획하는 것이 바람직하다. 이는 본 발명에 따른 프로파일(100)로 창호틀 프레임(FF)을 제작할 때, 결합 방향을 다르게 조립하는 데, 이때에도 쉽게 조립할 수 있게 하기 위함이다. 이에 대해서는 후술하는 "조립 방법"에서 다시 설명한다.
또한, 이처럼 구획한 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b) 사이에는, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 적어도 하나의 단열 스페이스(130)를 설치하여 이들 보디 사이에서 열 전달이 이루어지는 것을 차단할 수 있게 형성한다. 도면에서는 2개의 단열 스페이스(130)를 상하로 배치하여 구성한 예를 보여준다.
이때, 상기 단열 스페이스(130)는, [도 3]과 같이, 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)로 구획하기 전과 같은 형상이 되도록 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 단열 스페이스(130)와 메인 보디(100a) 그리고 서브 보디(100b)로 둘러싸인 내부의 단면 크기가 이들 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)로 구획하기 전과 같은 형상을 유지를 할 수 있게 구성한다.
또한, 상기 단열 스페이스(130)는 단열할 수 있는 재질로 이루어진 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있으며, 예시적으로 소정의 강성을 가진 합성수지를 이용함으로써, 강성 확보와 더불어 성형성을 높일 수 있게 하는 것이 바람직하다.
그리고, 이 단열 스페이스(130)와 접하는 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)에는 삽입 돌기(131)를 형성하여, 단열 스페이스(130)의 양쪽 테두리 부분을 보디의 길이 방향으로 길게 쉽게 끼워서 장착할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 서브 보디(100b)에는, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 바깥을 감싸면서 체결 고정할 수 있도록 지지 부재(140)를 더 구성한다. 지지 부재(140)는, [도 4] 및 [도 5]와 같이, 서로 다른 방향으로 배치한 두 개의 프로파일(100',100")을 연결할 때, 서로 나란하게 위치한 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)를 연결할 때 사용한다. 이러한 연결에 대해서는 후술하는 "조립 방법"에서 다시 한번 설명한다.
이처럼 이루어진 본 발명에 따른 프로파일(100)은, 창호틀 프레임(FF)을 제작할 때, [도 1]과 같이 양쪽으로 세우는 세로 부분의 경우 창호 프레임(WF)이 닫히는 부분이 단열 스페이스(130)로 구획한 부분과 맞닿게 구성함으로써, 창호 프레임(WF)을 통해 실내외로 구분하는 형태에 알맞게 단열 처리를 할 수 있다. 또한 창호틀 프레임(FF)의 가로 부분은 아래와 같은 조립 방법을 통해 조립한다.
(조립 방법)
본 발명에 따른 창호틀 조립 방법은, [도 4] 및 [도 5]와 같이, 상술한 프로파일을 이용하여 조립한다. 여기서, 도면부호 "100'"과 "100""은 상술한 본 발명에 따라 제작한 프로파일로서, 설명의 편의상 두 개의 프로파일을 구분하기 위한 것이다. 이하, 그 서브 도면부호에서의 구분 또한 설명의 편의를 위한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 창호틀 조립 방법은 다음과 같이 2단계에 걸쳐 이루어진다. 이에 각 단계에 따라 상세하게 설명하면 다음과 같다. 또한, 여기서 설명하는 조립 방법은, [도 1]에서 두 개의 창호 프레임(WF)을 하부에서 지지하기 위해 바닥에 장착하는 창호틀 프레임(FF)의 바닥 프레임의 연결 방법에 관해 설명한다.
제1단계는, 단열 블록(200)을 기준으로 두 개의 프로파일(100',100")이 서로 엇갈리게 위치하도록 설치하는 단계이다. 이때, 각 프로파일(100',100")은, 각각 [도 3]과 같이, 각각 메인 보디(100a',100a")와 서브 보디(100b",100b")를 단열 스페이스(130)로 연결한 상태이다. 즉, [도 3]과 같이 완전하게 조립한 상태에서 지지 부재(140)만 조립하지 않은 상태이다.
이를 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 프로파일(100',100")은, [도 4] 및 [도 5]와 같이, 단열 블록(200)을 기준으로, 하나의 프로파일(100')에 형성한 메인 보디(100a')가 다른 프로파일(100")에 형성한 서브 보디(100b")와 나란하고, 이 프로파일(100')의 서브 보디(100b')가 다른 프로파일(100")의 메인 보디(100a")와 나란하게 배치한 것이다. 그리고, 상기 단열 블록(200)은 프로파일(100')의 단면 형상과 같은 형상으로 제작하여, 각 레일 위에서 창호 프레임이 움직일 때 간섭이 생기지 않게 형성한다.
제2단계는, 상술한 바와 같이 단열 블록(200)을 기준으로 양쪽에 장착한 두 개의 프로파일(100',100")에 지지 부재(140',140")로 연결하여 고정하는 단계이다.
이때, [도 4] 및 [도 5]와 같이, 하나의 지지 부재(140')는 메인 보디(100a')와 서브 보디(100b")를 감싸면서 각 보디에 체결 고정하고, 다른 지지 부재(140")는 서브 보디(100b')와 메인 보디(100a")를 감싸면서 각 보디에 체결 고정하는 것이다.
이에, 창호틀 프레임의 바닥 프레임 부분에 대한 조립은, 단열 블록(200)을 기준으로 양쪽에서 나란하게 단열 스페이스(130)가 나란하게 위치하여 전체적으로 "
Figure 112015040249650-pat00002
"와 같은 형태가 된다. 이 이미지에서, 가운데 세로 부분이 단열블록(200)을 가로 부분이 각각 단열 스페이스(130)를 나타낸다.
따라서, 본 발명에 따라 제작한 창호틀 프레임은, 단열 재질로 단열이 이루어지게 형성한 형상(
Figure 112015040249650-pat00003
)이, [도 1]과 같이, 두 개의 창호 프레임(WF)이 닫힌 상태와 같게 형성할 수 있기 때문에 단열 효과를 극대화할 수 있는 것이다.
한편, 본 발명은 상술한 두 개의 지지 부재(140',140") 중에서 어느 하나의 지지 부재(140"), 바람직하게는 실내 측에 장착하는 것에는 가이드(141)를 갖춰서 실내 측 창호의 유리 등에서 생긴 결로 등이 아래로 흘러내리더라도 이를 가이드(141)에서 집수하여 외부로 배출할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 단열 블록(200)은, [도 5] [도 6]과 같이, 각 프로파일(100',100")과 접하는 면에 상술한 단열 스페이스(130)로 이루어진 공간과 적어도 하나의 다른 공간(110c)에 끼울 수 있도록 삽입 돌기(210)를 형성하는 것이 바람직하다. 이는, 이들 공간을 바로 삽입 돌기(210)에 끼워서 조립 효율을 높일 수 있게 함과 더불어, 프로파일(100',100")과 단열 블록(200)의 결합력을 높일 수 있게 하기 위함이다.
마지막으로, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 단열 블록(200)에는, [도 6] 및 [도 2과 같이, 프로파일(100',100")을 장착한 양쪽 부분에서 빗물이 유입하거나 실내에서 발생한 결로수와 같이 물이 유입할 수 있기 때문에, 이러한 물을 배출할 수 있도록 차단 판(220)을 더 구성하는 것이 좋다. 이때, 차단 판(220)은, [도 6(a)] 및 [도 7]과 같이 물이 드나드는 입구 부분의 테두리(201)에 걸려서 안쪽으로는 회전하지 못하게 하고, [도 6]의 (a)와 같이 물이 빠져나가는 바깥쪽으로만 회전할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 도면에서 화살표는 물의 흐름 방향을 나타낸다.
따라서, 본 발명은 창호 프레임의 단면 형상과 유사한 형태로 단열 처리하여 단열 효과를 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 수밀 작용을 통해 쾌적한 실내 환경을 조성할 수 있게 한 것이다.
100a : 메인 보디
100b : 서브 보디
110a~110c : 공간
120a, 120b : 레일
130 : 단열 스페이스
131 : 삽입 돌기
140 : 지지 부재
141 : 가이드
200 : 단열 블록

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 폭 방향으로 여러 개의 공간(110a~110c)으로 나뉘어서 구조적 강성을 보강하고, 한쪽 면에는 한 쌍의 창호 프레임을 안내할 수 있도록 전체 길이에 걸쳐 대칭으로 2개의 레일(120a,120b)을 갖춘 창호틀 프레임용 프로파일에 있어서,
    어느 하나의 레일(120a)과 이와 접한 어느 하나의 공간(110b)을 전체 길이에 걸쳐 분리하여 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b)로 구분하되;, 상기 메인 보디(100a)와 서브 보디(100b) 사이에는 적어도 하나의 단열 스페이스(130)를 빠지지 않게 끼워서 전체 형상을 유지하게 하고;, 상기 서브 보디(100b)에는 전체 길이보다 길게 구성하며 바깥쪽을 감싸면서 체결 고정할 수 있도록 지지 부재(140)를 갖춘 프레임용 프로파일(100',100")을 이용한 창호 틀 프레임의 가로 부분을 조립하는 방법에 있어서,
    상기 프로파일(100')의 하나의 레일(120a)이 다른 프로파일(100")의 하나의 레일(120b)이 서로 나란하게 놓이도록 단열 블록(200)을 기준으로 양쪽에 각각 맞닿게 설치하는 제1단계; 및
    상기 프로파일(100')의 메인 보디(100a)와 상기 프로파일(100")의 서브 보디(100b), 그리고 상기 프로파일(100')의 서브 보디(100b)와 상기 프로파일(100")의 메인 보디(100a) 사이를 각 지지 부재(140)로 감싸 체결하여 고정하는 제2단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 창호틀 프레임의 조립 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 단열 블록(200)은,
    양쪽 면에 각각 상기 단열 스페이스(130)로 이루어진 공간과 적어도 하나의 공간(110c)에 각각 끼워질 수 있도록 적어도 두 개의 삽입 돌기(210)를 형성하고,
    폭 방향으로는 단턱진 입구에 바깥쪽으로만 열리도록 차단 판(220)을 형성하여 안쪽에서 물이 바깥쪽으로 배출이 되나, 바깥쪽에서 안으로 물이 들어오는 것을 막을 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 창호틀 프레임의 조립 방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 지지 부재(140)는, 실내 측에 설치하는 어느 하나에는 결로수를 집수할 수 있는 가이드(141)를 갖춘 것을 특징으로 하는 창호틀 프레임의 조립 방법.
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