KR101468678B1 - 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호에 관한 것으로, 그 목적은 이중창호를 설치하기 어려운 협소한 폭을 가지는 시공 구조 여건에서 단열과 기밀 성능을 높이기 위해 단판유리와 복층유리를 복합 배열한 창호 구조를 제공하여 3중유리 단창 또는 이중창호 정도의 단열 및 기밀 성능을 갖도록 한 슬림형 창호를 제공하는데 있다.
본 발명의 구성은 복층유리로 이루어진 창틀(100)의 실외쪽에 설치되는 미서기 단창부(200)와; 단판 유리가 알루미늄 재질의 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 하부가 각각 끼워져 슬라이딩 부재에 의해 슬라이딩 되도록 상기 미서기 단창부(200)에서 일정 간격 이격되어 실내쪽에 설치되는 합성수지 재질의 미서기 슬림 단창부(300)와; 상기 미서기 단창부를 구성하는 제 1 창짝 및 제 2 창짝의 각 일측단 여밈대 부분에 설치된 방풍틀 상부와 하부에 각각 형성되어 측방향 공기 흐름을 차단하면서 좌측틀 또는 우측틀과의 접촉시 완충작용을 하는 측면 풍지판(700)을 포함하여 구성된 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호를 발명의 특징으로 한다.
본 발명의 구성은 복층유리로 이루어진 창틀(100)의 실외쪽에 설치되는 미서기 단창부(200)와; 단판 유리가 알루미늄 재질의 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 하부가 각각 끼워져 슬라이딩 부재에 의해 슬라이딩 되도록 상기 미서기 단창부(200)에서 일정 간격 이격되어 실내쪽에 설치되는 합성수지 재질의 미서기 슬림 단창부(300)와; 상기 미서기 단창부를 구성하는 제 1 창짝 및 제 2 창짝의 각 일측단 여밈대 부분에 설치된 방풍틀 상부와 하부에 각각 형성되어 측방향 공기 흐름을 차단하면서 좌측틀 또는 우측틀과의 접촉시 완충작용을 하는 측면 풍지판(700)을 포함하여 구성된 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호를 발명의 특징으로 한다.
Description
본 발명은 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호에 관한 것으로, 자세하게는 협소한 시공 구조 여건에서 단열과 기밀 성능을 높이기 위해 복층유리를 사용한 창짝과 단판유리를 사용한 창짝을 복합적으로 구성하고 측방향 기밀 성능을 높이기 위해 복층유리를 사용한 창짝에 측면 풍지판을 사용하여 단열과 기밀성능을 높여 3중유리를 사용하지 않으면서도 3중 유리 단창 또는 이중창호 정도의 창호 에너지효율이 나타나도록 한 미서기 방식의 창호에 관한 것이다.
일반적으로 주거 및 업무용 건물이 고급화되면서 이에 따라 창호 시스템도 다양한 방식으로 기밀, 단열 및 방음 효과가 개선되고 있는 실정이다.
창호란 창과 문을 말하는 것으로 실내와 실외를 격리시켜 바람을 막으면서 채광이 실내로 들게 하거나 실내의 환기를 위한 용도로 사용되는 것이다. 그 구조를 자세히 살펴보면 프레임을 이루는 창틀(또는 문틀)과 프레임 내부에 장착되는 창짝(또는 문짝)으로 구성된다.
창호의 구별방법을 살펴보면 여는 방식에 따라 여닫이식 또는 미닫이식 또는 고정식으로 구별된다. 또한 하나의 창틀(또는 문틀)에 설치되는 창짝(또는 문짝)의 숫자에 따라 단창, 이중창, 삼중창으로 구별되기도 하고, 또한 단창에 끼워지는 유리는 개수에 따라 단판 유리, 2개의 단판 유리를 이격시키고 그 사이 공간부에 불활성 기체를 주입하거나 공간층을 형성하여 단열 및 방음 성능을 높인 복층유리, 3개의 단판 유리를 각각 이격시키고 그 사이 공간부에 불활성 기체를 주입하거나 공간층을 형성하여 단열 및 방음 성능을 높인 3중(또는 3복층) 유리로 구분되기도 한다. 이외에도 다양한 분류가 존재한다.
또한 창틀(문틀)과 창짝(문짝)을 구성하는 재질은 종래에는 목재가 많이 사용되었지만 최근에는 알루미늄과 합성수지재인 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC, 이하 '합성수지'라함) 재질이 광범위하게 사용되고 있다. 알루미늄은 목재와 같은 부패, 변형이나 철과 같은 산화현상이 발생하지 않기 때문에 보통 베란다 등에 시공된다. 다만 알루미늄은 높은 열전도성 때문에 단열효과가 떨어지고, 열 변형에 의해 장기간 사용시 조립부위에 유격이 발생되어 방음 및 단열효과가 떨어진다는 구조적 단점이 있다. 이에 비해 합성수지는 단열효과가 알루미늄에 비해 뛰어나서 대부분의 경우 거실과 베란다의 경계 부위에 시공되고 있다. 여기서 알루미늄과 합성수지 재질의 창호 시공 부위는 상기 설명처럼 꼭 알루미늄은 베란다에 합성수지는 베란다와 거실의 경계에 항시 시공된다는 것은 아니고 일반적으로 시공되는 경우를 예시적으로 표현한 것이다.
한편, 2012년 7월 1일 부터 창호에도 가전제품과 자동차 등에 시행해오던 에너지효율등급제도가 시행되고 있다. 이는 건축물 에너지의 약 40%가 창호를 통해 세어 나가고 있는 문제에 기인한 것으로 창호에도 에너지 소비효율등급 라벨이 붙여지게 되었다.
이러한 창호 에너지 효율 등급제에 따라 제조된 창호는 에너지소비효율에 따라 1 ~ 5등급까지 등급을 구분, 라벨을 붙여 표시함으로써 소비자가 에너지 절약형 창호를 쉽게 구분하여 제품을 구입할 수 있도록 하고, 등급을 표시하지 않거나 최저 효율 기준 미달 제품은 제조 및 판매를 금지하게 되었다.
창호 에너지 효율 등급제에 따른 소비효율 측정방법은 열관류율과 기밀성을 측정하는 것으로, 열관류율은 KS F 2278(물리적시험) 또는 ISO 15099(시뮬레이션)에 의해 측정되고, 기밀성은 KS F 2292(물리적시험)에 의해 측정되게 된다.
라벨에 표시되는 소비효율등급부여지표 중 R은 열관류율(W/(㎡·K)이다. 이하 표 1 는 열관류율과 기밀성에 의한 등급이다.
[표 1]
(소비효율등급부여기준)
상기와 같은 창호 에너지 효율 등급제 때문에 최근 창호 회사들은 고효율의 열관류율과 기밀성을 가진 창호 등급을 받기 위해 많은 연구를 진행중이다.
한편, 상기와 같은 창호 에너지 효율 등급제에서 좋은 등급을 받기 위해서는 단순히 생각하면 열관류율과 기밀성이 좋은 소재를 사용하여 좋은 등급이 나오면 되지만, 이 경우 단가가 높아지기 때문에 채산성이 맞지 않는다는 단점이 있고, 이뿐만 아니라 실제 시공 공간이 충분하지 않다는 추가적인 문제점이 있어서 창호 회사들이 고 등급의 창호를 제공하는 것이 쉽지 않은 실정이다.
즉, 설계회사들과 시공사들이 시공비를 줄이기 위해서 또는 입주자들의 다양한 요구에 부응하기 위해 창호가 시공될 폭방향(창호의 두께에 해당하는 방향) 공간이 대폭 줄어들었다는 시공 구조상의 문제점이다. 이 때문에 줄어든 폭방향 구조하에서 새로운 창호 에너지 효율 등급제에 따른 적어도 1, 2등급의 창호를 시공하기란 쉽지 않기 때문이다. 이하 미닫이 방식 창호를 기준으로 보다 구체적으로 살펴본다.
도 17은 종래 이중 창호의 일 지점에서의 측단면도이고, 도 18은 종래 이중 창호의 상부 일 지점에서의 평단면도이다.
도시된 바와 같은 종래 단열 및 기밀 효과가 비교적 좋은 이중창호의 경우를 예로 들자면 유리 제조회사에서 생산되는 표준 판유리(대략 10 ~ 20mm)를 복층으로 구성한 단창을 가지고 이중창호를 구성시 슬라이딩을 위한 레일과 롤러 4개가 구비된다면 창틀 프레임의 두께는 대략 250mm 정도의 폭방향 두께가 필요하게 된다.
하지만 최근 창호 시공용으로 제공되는 두께를 보면 거의 150mm 정도도 있어서 종래의 이중창호를 시공하기가 불가능한 경우가 있다. 이 때문에 창호 에너지 효율 등급제에 따라 2 등급 정도의 창호를 제공하기 위해서는 3중유리를 사용한 단창 정도가 시공될 수 있는데 이 또한 많은 문제점이 있다.
그 이유는 우선 3중유리는 고가여서 단가가 높다는 점 그리고 운반 중 파손의 위험이 높고 무게가 무거워 시공이 용이하지 않다는 단점이 있다. 더욱이 3중유리를 이용한 창호는 단창 구조여서 기밀을 위한 구조측면에서 이중 창호에 비해 취약하다는 단점이 있다.
또한 종래 단창 또는 2중창호 이상의 창호시스템에서 문제시 되는 점은 슬라이딩 방식일 경우 그 구조적 문제 때문에 기밀 성능 저하가 발생할 수 있다는 점이다. 즉, 슬라이딩시 창틀과 창짝이 이루는 상부 및 하부 공간 그리고 창짝깐의 측면 틈새를 통한 공기의 흐름 때문에 기밀 성능이 저하되어 결과적으로 단열효과까지 저하된다는 점이다.
구체적으로 종래 슬라이딩 방식 창호 구조를 보면 창짝이 닫힌 상태에서 창짝과 창짝 간의 교차 부분에 방풍틀이 수직 방향으로 겹쳐지게 형성되어 창짝간의 틈새를 통한 공기의 흐름을 막게되고, 창틀의 상부와 하부에 형성된 레일과 레일 사이의 틈새 공간 특히 창짝과 창짝이 겹치는 중간 구간(여밈대 라고도 함)에는 풍지판이 형성되어 공기의 흐름을 막게 된다.
하지만 실제로는 풍지판에 의한 밀실 기능이 충분하지 못해 풍지판이 설치된 공간부 즉, 레일과 레일 사이의 공간을 통한 공기의 흐름이 발생되어 기밀 및 단열 성능이 저하되는 문제점이 있어 왔다.
따라서 협소한 시공 구조하에서도 기밀과 단열 문제를 해결하여 2등급 이상의 높은 등급을 가진 창호 기술의 개발이 절실한 실정이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 이중창호를 설치하기 어려운 협소한 폭을 가지는 시공 구조 여건에서 단열과 기밀 성능을 높이기 위해 단판유리와 복층유리를 복합 배열한 창호 구조를 제공하여 3중유리 단창 또는 이중창호 정도의 단열 및 기밀 성능을 갖도록 한 슬림형 창호를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 이중창호를 설치하기 어려운 협소한 시공 단면에 대응하는 슬림한 폭을 가지는 합성수지 창틀을 구비 후, 실외쪽에는 단열과 기밀을 담당하도록 복층 유리 및 측면 풍지판이 구비된 슬라이드 방식 합성수지 창짝을 형성하고, 실내쪽에는 합성수지 창짝과 일정간격 이격되어 단열을 위한 공기층을 제공하는 단창 유리로 이루어진 비 창틀 형태의 슬라이딩 방식 슬림 유리창을 형성하여 창호의 폭방향 설치 공간을 줄이면서도 기밀과 단열성능을 향상시킨 슬림형 창호를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 상부틀, 하부틀, 좌측틀, 우측틀이 둘레를 이루는 합성수지 재질의 창틀과;
복층유리가 합성수지 재질의 제 1 창짝, 제 2 창짝에 각각 끼워져 롤러에 의해 슬라이딩 되도록 상기 창틀의 실외쪽에 설치되는 합성수지 재질의 미서기 단창부와;
단판 유리가 알루미늄 재질의 제 1 하부 프레임, 제 2 하부 프레임에 하부가 각각 끼워져 슬라이딩 부재에 의해 슬라이딩 되도록 상기 미서기 단창부에서 일정 간격 이격되어 실내쪽에 설치되는 미서기 슬림 단창부와;
상기 미서기 단창부를 구성하는 제 1 창짝 및 제 2 창짝의 각 일측단 여밈대 부분에 설치된 방풍틀 상부와 하부에 각각 형성되어 측방향 공기 흐름을 차단하면서 좌측틀 또는 우측틀과의 접촉시 완충작용을 하는 측면 풍지판;을 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호를 제공함으로써 달성된다.
바람직한 실시예로, 상기 미서기 단창부의 바깥 실외쪽에는 방충망이 제 1 방충망짝에 끼워져 롤러에 의해 좌우 방향으로 슬라이딩 되는 미서기 방충망부;를 더 포함하여 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 측면 풍지판은 상부틀과 하부틀에 형성된 레일과 제 1 창짝 및 제 2 창짝간에 형성된 공간부 형상에 대응한 형상으로 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 측면 풍지판은 플렉시블한 재질로 이루어져 방풍틀에 접하게 설치되는 풍지부재와;
이 풍지부재의 외부쪽에 설치되는 풍지덮개와;
상기 풍지부재에 형성된 제 1홀과 풍지덮개에 형성된 제 3 홀을 관통하여 제 1 창짝 또는 제 2 창짝에 풍지부재 및 풍지덮개를 고정하는 제 1 고정수단과; 상기 제 1 고정수단과 다른 위치에서 풍지부재에 형성된 제 2홀과 풍지덮개에 형성된 제 4 홀을 관통하여 제 1 창짝 또는 제 2 창짝에 풍지부재 및 풍지덮개를 고정함과 동시에 좌측틀 또는 우측틀과의 접촉시 완충작용을 하는 제 2 고정수단으로 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 제 2 고정수단은 다단으로 구성되어 풍지부재와 풍지덮개를 고정하도록 내부에 스크류 볼트 또는 피스가 관통되는 홀이 형성된 경질재 고정부와;
상기 경질재 고정부와 억지끼움 방식으로 결합되는 연질재 완충부로 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 풍지부재의 적어도 일측면에는 복수개의 와류형성용 홈이 형성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 제 1 홀 및 제 2 홀은 장공홀 또는 십자장공홀로 형성되어 풍지부재가 좌우 또는 전후좌우로 이동하여 고정 위치를 설정할 수 있도록 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 풍지부재의 측면에 다각 요철형상으로 형성된 절곡풍지단이 형성되어 풍지부재가 제 1 창짝 또는 제 2 창짝을 따라 슬라이딩시 상부틀 또는 하부틀 또는 이웃하는 창짝과의 접촉면에서 절곡되도록 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 풍지덮개의 내측에 단열공간부를 형성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 미서기 슬림 단창부는 상기 상부틀, 하부틀에 형성된 지지부 사이에 끼워진 상부와 하부측 알루미늄 레일 상에서 제 1 하부 프레임 및 제 2 하부 프레임의 하측에 형성된 슬라이딩 부재 및 단판유리의 상부가 삽입되어 지지되는 알루미늄 레일과 지지부 사이에 끼워진 슬라이딩 부재에 의해 슬라이딩 되도록 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 제 1 하부 프레임 및 제 2 하부 프레임의 하측에 형성된 슬라이딩 부재는 슬라이딩용 천부재로 구성되고,
상기 단판유리의 상부가 지지되는 알루미늄 레일과 지지부 사이에 끼워진 슬라이딩 완충부재는 고무 재질의 탄성 완충부재와; 이 완충부재 외측에 접착되어 일체화된 슬라이딩용 천부재로 구성할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 미서기 슬림 단창부의 제 1 하부 프레임과 제 2 하부 프레임 사이의 틈새를 막으면서 서로간을 지지토록 실내쪽에 설치된 단판유리 측단에 가스켓이 형성된 측면 방풍틀을 설치할 수 있다.
바람직한 실시예로, 상기 미서기 슬림 단창부의 단판유리는 상기 좌측틀 및 우측틀에 형성된 측면지지부에 설치된 2개의 구획으로 이루어진 알루미늄 분할편에 형성된 완충부재에 삽입되어 지지되도록 구성할 수 있다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 슬림형 창호는 합성수지 재질의 창틀에 합성수지 재질 창짝으로 이루어진 하나의 단창 구조와 이 단창과 일정간격 이격되어 단열을 위한 공기층을 형성시키되 알루미늄 재질 프레임으로 하부만 지지토록 한 약식 창짝 구조의 단창 구조로 구성하여 무게가 무겁고 단가가 높으며 시공시 파손 등의 위험이 있는 3중유리를 사용하지 않으면서도 3중유리 정도의 단열 성능을 가질 수 있다는 장점과,
또한 단판유리와 복층유리를 복합 배열한 창호 구조와 함께 창짝의 일측면 상하쪽에 설치된 측면 풍지판을 제공함으로써 측면을 통한 공기의 이동을 차단하여 이중창호 설치가 불가능한 협소 공간에서도 이중 창호 정도의 단열과 기밀 성능을 가질 수 있다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 사시도이고,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 측단면도이고,
도 4는 도 3의 A부 확대도이고,
도 5는 도 3의 B부 확대도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 사시도이고,
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점에서의 평단면도이고,
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면 풍지판이 설치된 모습을 보인 예시도이고,
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 측면 풍지판의 사시도이고,
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면풍지판이 기존 수평 풍지판 외측에 설치되어 공기 흐름을 차단토록 설치된 모습을 보인 예시도이고,
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면풍지판이 좌측틀에 충돌시 완충역할을 하는 모습을 보인 예시도이고,
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면풍지판의 일측방향에서의 분해사시도이고,
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면풍지판의 타측방향에서의 분해사시도이고,
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재 일측면에 형성된 와류형성용 홈에 의한 공기 흐름을 보인 예시도이고,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재의 이동을 보인 예시도이고,
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재 하단에 형성된 절곡풍지단의 절곡된 상태를 보인 예시도이고,
도 17은 종래 이중 창호의 일 지점에서의 측단면도이고,
도 18은 종래 이중 창호의 일 지점에서의 평단면도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 사시도이고,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 측단면도이고,
도 4는 도 3의 A부 확대도이고,
도 5는 도 3의 B부 확대도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 사시도이고,
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점에서의 평단면도이고,
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면 풍지판이 설치된 모습을 보인 예시도이고,
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 측면 풍지판의 사시도이고,
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면풍지판이 기존 수평 풍지판 외측에 설치되어 공기 흐름을 차단토록 설치된 모습을 보인 예시도이고,
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면풍지판이 좌측틀에 충돌시 완충역할을 하는 모습을 보인 예시도이고,
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면풍지판의 일측방향에서의 분해사시도이고,
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면풍지판의 타측방향에서의 분해사시도이고,
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재 일측면에 형성된 와류형성용 홈에 의한 공기 흐름을 보인 예시도이고,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재의 이동을 보인 예시도이고,
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재 하단에 형성된 절곡풍지단의 절곡된 상태를 보인 예시도이고,
도 17은 종래 이중 창호의 일 지점에서의 측단면도이고,
도 18은 종래 이중 창호의 일 지점에서의 평단면도이다.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호를 개략적으로 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 측단면도이고, 도 4는 도 3의 A부 확대도이고, 도 5는 도 3의 B부 확대도이고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 일 지점 절개부에서의 사시도이고, 도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬림형 창호의 상부 일 지점에서의 평단면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 슬림형 창호는 상부틀(101), 하부틀(102), 좌측틀(103), 우측틀(104)로 이루어진 구성하는 창틀(100)이 기본 외곽 프레임을 이룬다. 이때 사용되는 창틀(100)은 단열 성능이 우수한 합성수지 재질로 구성하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 합성수지는 바람직하게는 PVC를 말하나, PVC만이 본 발명 합성수지를 특정하여 한정하는 것은 아니고 단열 성능만 PVC와 같이 우수하다면 PVC 이외의 합성수지재로 구성해도 상관없다.
창틀(100)의 실외쪽으로는 복층유리(G2)가 합성수지 재질의 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)에 각각 끼워져 각 창짝 하부에 설치된 롤러(204)에 의해 좌우 방향으로 슬라이딩 되는 미서기 단창부(200)가 구비되고, 실내쪽으로는 상기 미서기 단창부(200)와 폭방향으로 일정 간격 이격된 지점에 단판유리(G1)가 알루미늄 재질의 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 하부쪽만 각각 끼워져 비 롤러 방식의 슬라이딩 부재(131a)에 의해 좌우 방향으로 슬라이딩 되는 미서기 슬림 단창부(300)가 구비된다.
또한 미서기 단창부(200)의 바깥 실외쪽에는 방충망이 제 1 방충망짝(401)에 각각 끼워져 롤러(204)에 의해 좌우 방향으로 슬라이딩 되는 미서기 방충망부(400)가 구비된다.
이와 같은 창호는 방에 형성된 창호나 학교 등의 창에 적용시 단열효과가 우수하여 냉난방비를 절감하면서도 협소한 시공면적에 대응할 수 있게 된다.
또한 본 발명은 미서기 슬림 단창부(300)를 구성하는 제 1, 2 하부 프레임의 슬라이딩 방식이 롤러를 구비하지 않음으로써 하부 프레임 2개를 합친 폭방향 두께가 상기 미서기 단창부(200)를 구성하는 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202) 중 어느 하나의 개별 창짝의 두께에 해당할 정도로 슬림한 단면 폭 구조를 제공하게 된다.
또한 상기에서 미서기 단창부(200)를 구성하는 제 1, 2 창짝을 합성수지로 구성한 이유는 합성수지가 알루미늄에 비해 물성상 상대적인 강도는 약하지만 단열 및 기밀 성능이 뛰어나기 때문에 창호 에너지 효율 등급제에서 높은 등급을 받을 수 있기 때문이다. 즉, 본 발명의 주된 단열을 위한 구성으로는 합성수지 재질의 창틀(100)과 상기 합성수지 재질의 미서기 단창부(200)가 담당하고 상기 미서기 슬림 단창부(300)가 보조적인 단열 및 기밀을 담당하는 다단 복합 단열 및 기밀 방식으로 구성된다.
또한 상기에서 미서기 슬림 단창부(300)를 구성하는 제 1, 2 하부프레임을 알루미늄으로 구성한 이유는 알루미늄이 합성수지와 비교시 물성상 금속재이기 때문에 상대적으로 단열 및 기밀 성능은 떨어지지만 강도가 훨씬 뛰어나 단판유리(G1)의 둘레를 감싸는 완전한 창짝 구조를 가지지 않고 단판유리(G1)의 하부쪽만 끼우더라도 충분한 고정 지지력을 발휘할 수 있어서 창틀(100)의 폭 두께를 슬림하게 제조할 수 있기 때문이다.
이처럼 슬림한 두께를 가지는 제 1, 2 하부 프레임이 미서기 단창부(200)와 일정 간격 이격되어 설치될 수 있기 때문에 결과적으로 이격된 거리가 제공하는 공간 만큼을 단열을 위한 공기층으로 활용할 수 있어서 3중 유리와 같은 단열 효과를 가지게 된다.
이하 보다 구체적으로 창틀(100), 미서기 단창부(200), 미서기 슬림 단창부(300) 및 미서기 방충망부(400) 간의 단열 및 기밀을 위한 구조를 살펴본다.
미서기 단창부(200), 미서기 슬림 단창부(300) 및 미서기 방충망부(400)는 상하 구조가 상기 창틀(100)을 구성하는 상부틀(101)의 하측에 형성된 레일(1011)과 하부틀(102)의 상측에 형성된 레일(1021)에 각각 끼워져 슬라이딩되도록 형성된다.
이때 슬라이딩 방식은 상기 미서기 단창부(200)을 구성하는 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202) 및 미서기 방충망부(400)를 구성하는 제 1 방충망짝(401)의 하부면에는 적어도 2개의 롤러(204)가 형성되어 이에 대응하게 형성된 하부틀(102)의 상측 레일(1021) 상에서 슬라이딩되게 된다.
또한 미서기 슬림 단창부(300)는 단판유리(G1)의 하부를 지지하는 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)의 하측 레일과 접하는 부분에 비 롤러 방식의 슬라이딩 부재(131a)가 길이방향으로 삽입되어 이에 대응하는 하부틀(102)의 상측 레일(1021) 상에서 슬라이딩되게 된다.
비 롤러 방식의 슬라이딩 부재(131a)는 슬라이딩용 천부재로 구성된다. 그 전체적인 형상은 하부로 오목하게 레일의 하부 홈 구조에 끼어진 상태를 유지하고 특히 레일과 접하는 부분은 두께가 있는 원형의 볼록형상을 가지게 두껍게 형성된다.
이때 상기 상부틀(101)의 하측에 형성된 레일과 하부틀(102)의 상측에 형성된 레일 중 미서기 슬림 단창부(300)에 대응하는 위치에 있는 레일은 합성수지 재질의 레일이 아닌 알루미늄 레일(130)로 구성되도록 한다. 이와 같이 구성한 이유는 단판유리(G1)의 하부를 지지하는 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)이 알루미늄 재질이기 때문이다. 이를 위해 합성수지 재질로 이루어진 상부틀(101)과 하부틀(102)에 알루미늄 레일(130)이 삽입될 수 있는 지지부(1012, 1022)가 각각 하측과 상측으로 돌출되게 형성 후 이 지지부(1012, 1022)에 알루미늄 레일(130)을 각각 삽입하여 고정하게 한다. 고정방법은 지지부(1012, 1022)의 내측에 걸림부(1013, 1023)를 형성하여 알루미늄 레일에 형성된 걸림홈(1301) 또는 알루미늄 레일의 일측을 억지끼움 방식으로 결합되도록 구성하는 것이 바람직하다. 이외에 스크류 체결방식이나 접착제를 이용한 고정방식도 가능하지만 억지끼움 방식이 재질 특성상 가장 바람직하다.
이때 미서기 슬림 단창부(300)의 상부측에는 단판유리(G1)를 지지하는 별도의 지지 프레임이 없기 때문에 상기 알루미늄 레일(130)과 지지부(1012, 1022) 사이에 내오존성, 내열성, 내한성, 내용재성이 뛰어난 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 재질의 탄성 완충부재(1311)와 이 완충부재 외측에 접착되어 일체화된 슬라이딩용 천부재(1312)로 이루어진 슬라이딩 완충부재(131)를 삽입하였다. 이와 같이 구성됨으로써 EPDM 재질의 탄성 완충부재가 탄성적으로 단판유리(G1)의 상단부를 단단히 지지하여 프레임 역할을 하면서 단열 및 기밀 역할을 하게 되고, 슬라이딩용 천부재는 단판유리(G1)가 원활한 슬라이딩이 이루어지도록 한다. 상기에서 바람직한 고무 재질로 EPDM을 예시하였지만 다른 재질의 합성고무도 탄성적으로 단판유리(G1)를 안전하게 지지할 수 있으면 사용 가능하다. 마찬가지로 슬라이딩용 천부재는 내마모성이 우수하고 미끄럼 성능이 우수한 것이라면 어떤 것이라도 상관없다. 바람직하게는 천연 섬유보다는 합성섬유로 이루어진 재질이 내마모성측면이나 단가 측면에서 바람직하다.
또한 상측틀의 하부와 하부틀(102)의 상측에 형성된 레일 중 상기 미서기 단창부(200) 및 미서기 방충망부(400)에 형성된 롤러(402)에 대응하는 레일은 롤러의 단면 구조에 대응하게 구성하면 되고, 상기 미서기 슬림 단창부의 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 대응하는 레일은 슬라이딩시 마찰을 줄이기 위해 둥근 형태의 볼 형태로 구성하면 바람직하다.
또한 상기 미서기 단창부(200), 미서기 슬림 단창부(300) 및 미서기 방충망부(400)의 양측면 구조는 창틀(100)을 구성하는 좌측틀(103)과 우측틀(104)에 단열과 기밀을 위해 돌출된 부위에 대응하여 삽입되는 홈구조를 가지게 형성된다. 이와 같은 구성은 공지의 일반적인 창호의 창틀(100) 및 창짝 구조와 유사하므로 구체적인 설명은 생략하고 본 발명만의 특징부를 이하 설명한다.
본 발명은 상기 미서기 단창부(200)의 중앙부 여밈대(203) 부분 즉, 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)이 서로 겹치는 부분의 기밀 및 단열을 위해 각 창짝의 측면에서 서로가 겹치는 부분까지 일체로 연결되도록 절곡된 단면 구조가 수직하게 형성된 방풍틀(140) 바깥쪽으로 측면 풍지판(700)이 형성되어 상부틀(101)과 하부틀(102)에 형성된 레일 사이의 공간을 통해 유입되는 측방향 공기 흐름을 차단토록 구성한 것이 종래의 창호 기술과 차별화 된다. 즉, 상부틀(101)의 하부에 형성된 레일(1011) 사이의 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202) 상부쪽이 닿지 않는 공간부와 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202) 간에 마주보는 틈새 공간부 즉, 측방향을 통한 공기의 흐름을 막고, 또한 상기 하부틀(102)의 상부에 형성된 레일(1021) 사이의 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)이 닿지 않는 하부 공간부와 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202) 간에 마주보는 틈새 공간부를 통한 측방향쪽으로의 공기 흐름을 막게 된다. 이를 위해 측면 풍지판의 형상은 상기 상부틀(101)과 하부틀(102)에 형성된 레일 사이의 공간부에 대응하여 이를 모두 막을 수 있는 형상으로 제작한다.
참고로, 종래에는 측방향의 공기의 흐름을 차단하기 위해 창틀(100)을 구성하는 상부틀(101)과 하부틀(102)의 일 지점 즉, 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)의 여밈대(203)가 위치한 부분에 각각 하나씩의 수평 풍지판(800)이 수평방향으로 삽입되어 복수개의 바람 이동 방지용 날개가 수평방향으로 엇갈리게 설치된 수평 풍지판(800) 구조에 의해 측방향을 통한 공기의 흐름을 차단토록 구성하고 있는데, 실제 바람의 이동방지 성능을 측정해 보면 여전히 수평 풍지판(800)을 통과하는 공기의 유입량이 많아 창호의 기밀성능과 단열성능을 저하시키는 주 원인 중 하나이다.
하지만 본 발명에 따른 측면 풍지판(700)은 각 방풍틀(140)의 상부와 하부에 각각 설치되어 상기 상부틀(101)과 하부틀(102)에 형성된 레일 사이의 공간부를 창짝이 닫혔을때나 창짝이 슬라이딩되어 열렸을 때나 항시 공기의 흐름을 신뢰성 있게 차단하여 기밀과 단열 성능 향상을 획기적으로 상승시키게 된다. 구체적인 측면 풍지판(700)의 구성은 후술한다.
또한 본 발명은 미서기 슬림 단창부(300)가 별도의 창짝 구조를 가지지 않기 때문에 합성수지 재질의 좌측틀(103)과 우측틀(104)에서 미서기 슬림 단창부(300)의 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 끼워진 각 단창과 접촉하는 좌측틀(103)과 우측틀(104)의 각 측면부에 단창쪽으로 돌출된 측면지지부(1031, 1041)를 형성 후 이 측면지지부에 2개의 구획을 가지게 형성된 알루미늄 분할편(132)을 각각 삽입하여 고정토록 한다. 고정방법은 좌측틀(103)과 우측틀(104)의 측면지지부(1031, 1041)의 내측에 걸림부(1032, 1042)를 형성하여 알루미늄 분할편의 일면이 걸림부를 지나면서 억지끼움 방식으로 결합되도록 구성하는 것이 바람직하다. 이외에 스크류 체결방식이나 접착제를 이용한 고정방식도 가능하지만 억지끼움 방식이 재질 특성상 가장 바람직하다.
이때 미서기 슬림 단창부(300)의 양단측에는 단판유리(G1)를 지지하는 별도의 지지 프레임이 없기 때문에 상기 알루미늄 분할편(132)과 측면지지부(1031, 1041) 사이에 내오존성, 내열성, 내한성, 내용재성이 뛰어난 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 재질의 측면 완충부재(133)를 삽입하였다. 이와 같이 구성됨으로써 EPDM 재질의 측면 완충부재(133)가 탄성적으로 단판유리(G1)의 측면부를 단단히 지지하여 프레임 역할을 하면서 단열 및 기밀 역할을 하게 된다.
또한 상기 미서기 슬림 단창부(300)가 별도의 창짝 구조를 가지지 않기 때문에 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 끼워진 단판유리(G1) 사이가 별도의 지지구성 없이 틈새를 가진 상태를 가지므로 이를 통한 바람의 유입을 막아 기밀 및 단열 성능을 제공하도록 실내쪽 방향에 설치된 단판유리(G1) 즉 제 2 하부 프레임에 끼워진 단판유리(G1) 중 창틀(100)과 접하지 않는 쪽 측단에 측면 방풍틀(150)을 수직방향으로 끼워 일종의 창짝 역할을 겸하게 구성하였다. 이 수직방풍틀(150)에는 제 1 하부 프레임(301), 제 2 하부 프레임(302)에 끼워진 단판유리(G1) 사이의 틈새를 막기 위해 돌출되어 접촉하는 가스켓(151)이 수직하게 설치되어 제 1 하부 프레임에 끼워진 단판유리(G1) 표면과 접촉하면서 공기의 흐름을 차단하여 기밀 및 단열 역할을 수행하도록 구성하였다.
상기에서 미설명된 부호 900은 모헤어로 먼지 등이 유입되는 것을 방지하기 위해 창호에는 복수개가 틈새마다 설치된다.
이하에서는 보다 구체적으로 측면 풍지판(700)에 대해 살펴본다.
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면 풍지판이 설치된 모습을 보인 예시도이고, 도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 측면 풍지판의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면풍지판이 기존 수평 풍지판 외측에 설치되어 공기 흐름을 차단토록 설치된 모습을 보인 예시도이고, 도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 측면풍지판이 좌측틀에 충돌시 완충역할을 하는 모습을 보인 예시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 측면 풍지판은 상기 미서기 단창부(200)의 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)이 겹치는 여밈대(203) 부분에 각 측면에 각각 설치된 방풍틀의 바깥쪽에 추가적으로 덧대어져 설치된다. 방풍틀 하나 당 상부와 하부에 각각 하나를 설치하므로 전체적으로는 1개 단창 당 4개의 측면 풍지판(700)이 설치된다. 또한 상부에 설치된 측면풍지판과 하부에 설치된 측면 풍지판은 구조상 대칭구조를 가진다. 하지만 이러한 대칭형상이 기능상의 차이를 가지는 것은 아니고 창짝과 창틀에 형성된 공간부 구조에 따른 당연한 형상이다. 즉, 측면 풍지판은 상부틀과 하부틀에 형성된 레일과 제 1 창짝 및 제 2 창짝간에 형성된 공간부 형상에 대응한 형상으로 구성된 것이다. 이하에서는 상부와 하부에 설치된 모양에 상관없이 역할과 구성을 설명한다.
측면 풍지판(700)의 역할은 제 1 목적은 창틀(100)을 이루는 상부틀(101)과 하부틀(102) 사이에 형성된 레일과 레일 사이의 틈새 공간부를 통한 바람의 유입을 차단하기 위한 구성이다. 틈새 공간부라 함은 전술한 바와 같이 상부틀(101)의 하부에 형성된 레일 사이의 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)의 상부쪽이 닿지 않는 공간부와 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)간의 마주보는 틈새 공간부와 상기 하부틀(102)의 상부에 형성된 레일 사이의 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)이 닿지 않는 하부 공간부와 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)간의 마주보는 틈새 공간부이다.
이와 같은 측면 풍지판(700)을 구성하면 레일과 레일 사이에 수평방향으로 설치된 기존 수평 풍지판을 통해 유입되는 바람의 유입을 수직방향으로 차단하여 추가적인 기밀과 단열 성능을 높이게 된다. 측면 풍지판(700)의 크기는 상부쪽으로는 상기 레일 사이의 공간부를 충분히 막을 정도의 크기와 이웃하는 창짝과 접촉할 정도의 크기이면 충분하다.
또한 제 2 목적은 미서기 단창부(200)의 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)이 일측단으로 완전히 열릴 때 좌측틀(103)과 우측틀(104)에 돌출된 부위와 상기 방풍틀이 충돌하면서 파손되는 것을 완충하기 위함이다.
이러한 다중 목적을 달성하기 위해 측면 풍지판(700)의 구체적인 구성은 플렉시블한 고무 재질(바람직하게는 EPDM)로 이루어져 방풍틀에 접하게 설치되는 풍지부재(701)와, 이 풍지부재의 형태를 유지시키면서 고정시키기 위해 풍지부재 외부쪽에 위치하는 플라스틱 재질 또는 세라믹재질 또는 금속재질의 풍지덮개(702)로 이루어지고, 이 풍지부재와 풍지덮개를 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)에 고정시키도록 방풍틀에서 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)까지 관통하는 적어도 2개 이상의 고정수단으로 구성된다.
먼저 제 1 고정수단(703)은 스크류 볼트 또는 피스로 구성되어 풍지부재(701)에 형성된 제 1 홀(7011)과 풍지덮개(702)에 형성된 제 3 홀(7021)을 관통하여 방풍틀에서 제 1 창짝(201) 또는 제 2 창짝(202)까지 각각 관통하여 고정된다.
또한 제 2 고정수단(704)은 상기 제 1 고정수단이 체결되는 지점과 이격된 지점에서 풍지부재(701)에 형성된 제 2 홀(7012)과 풍지덮개(702)에 형성된 제 4 홀(7022)을 관통하여 방풍틀에서 제 1 창짝(201) 또는 제 2 창짝(202)까지 관통하여 고정된다.
이때 상기 2 개의 고정수단 중 제 4 홀(7022)은 제 3 홀(7021) 보다 크게 형성한다. 그 이유는 제 3 홀을 관통하는 제 2 고정수단이 완충과 고정을 위해 복합적으로 구성되기 때문이다.
이를 위해 제 2 고정수단은 다단으로 구성되어 풍지부재와 풍지덮개를 고정하도록 내부에 스크류 볼트(7051) 또는 피스가 관통되는 홀(7052)이 형성된 경질재 고정부(705)가 설치되고, 이 경질재 고정부를 통해 스크류 볼트(7051) 또는 피스가 체결되면 다시 연질재 완충부(706)가 일종의 마개 또는 캡(cap)처럼 경질재 고정부와 체결된다. 체결방식은 경질재 고정부의 일측단 외경부를 연질재 완충부(706)의 일측단 내경부로 억지끼움 방식으로 체결한다. 이를 위해 경질재 고정부(705)의 일측단 둘레에 체결홈(7053) 가공을 하고 이 체결홈(7053)에 상기 연질재 완충부(706)의 일측단에 형성된 오목부위(7061) 내부에 형성된 걸림턱부(7062)가 억지끼움 방식으로 결합되도록 구성된다.
상기 제 2 고정수단의 경질재 고정부의 일측단은 풍지부재를 가압하면 충분하나 경우에 따라 제 2 홀을 크게 형성시는 방풍틀과 접하게 형성될 수 있고, 만약 방풍틀에도 동일한 제 2 고정수단의 경질재 공정부의 직경 이상의 홀 형성시는 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)의 표면과도 접촉하도록 구성할 수 있다.
또한 상기 풍지부재는 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)의 상부쪽에 설치할 경우에는 상부쪽이 하부보다 일측 방향으로 돌출된 형상을 가지도록 하고, 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)의 하부쪽에 설치할 경우에는 하부쪽이 상부보다 일측 방향으로 돌출된 형상을 가지도록 구성한다. 그 이유는 레일과 레일 사이의 공간부를 막기 위해 기존 수평 풍지판이 형성된 공간부의 폭이 창짝과 창짝 사이의 공간보다 넓기 때문에 꼭 이와 같은 형상을 가지도록 재단해야 한다.
또한 풍지덮개는 풍지부재를 지지하면서 제 1 고정수단과 제 2 고정수단이 설치될 정도의 면적만 있으면 충분하다. 바람직하게는 플렉시블한 풍지부재의 움직임을 방지하지 않을 정도로 크게 형성하면 플렉시블한 풍지부재가 처지는 것을 방지할 수 있기 때문에 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 측면 풍지판(700)이 구성됨으로써 측방향으로 유입되는 공기의 흐름이 차단되어 본 발명은 종래 수평 풍지판만 설치되었을 때 보다 훨씬 좋은 기밀 및 단열 성능을 가지게 된다.
즉, 자체 실험 결과 본 발명에 따른 측면 풍지판(700)을 방풍틀(140)의 상,하부에 장치 후, 측면 풍지판(700)의 유무에 따라 기밀 성능을 가압풍량 10Pa 조건하에서 통기량(m3/h·m2)을 측정한 바 1.4 -> 1.1(m3/h·m2)로 개선되었음을 확인하였다. 또한 측정된 열관류율(W/(㎡·K)은 1.35(W/(㎡·K)로 측정되었다. 상기 실험 방법은 창호 에너지 효율 등급제에 따른 소비효율 측정방법을 준용하였는데 열관류율은 KS F 2278(물리적시험) 또는 ISO 15099(시뮬레이션)에 의해 측정되고, 기밀성은 KS F 2292(물리적시험)에 의해 측정하였다. 실험시 사용된 유리는 22mm(1면 로이) + 5mm CL 기준으로 Ug:1.287 을 기준으로 하였다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면풍지판의 일측방향에서의 분해사시도이고, 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면풍지판의 타측방향에서의 분해사시도이고, 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재 일측면에 형성된 와류형성용 홈에 의한 공기 흐름을 보인 예시도이고, 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재의 이동을 보인 예시도이고, 도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍지부재 하단에 형성된 절곡풍지단의 절곡된 상태를 보인 예시도이다.
도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면 풍지판은 전술한 측면 풍지판의 또 다른 실시예로 다양한 공간부 형상에 대응하면서 바람의 흐름을 방지하여 기밀효과를 높이고 단열효과를 증진시키기 위한 변형 실시예이다.
이를 위해 먼저 상부틀(101)의 하부에 형성된 레일 사이의 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)의 상부쪽이 닿지 않는 공간부와 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)간의 마주보는 틈새 공간부와 상기 하부틀(102)의 상부에 형성된 레일 사이의 상기 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)이 닿지 않는 하부 공간부와 제 1 창짝(201), 제 2 창짝(202)간의 마주보는 틈새 공간부로부터 유입되는 공기의 흐름과 만나 이를 차단하는 풍지부재(701)의 적어도 일측면 최소한 바람과 만나는 측면에는 복수개의 와류형성용 홈(7013)을 형성하였다. 이는 반구 형태의 홈으로 유입된 공기가 되돌아 나가면서 와류를 형성하여 공기 흐름을 방해 함으로써 틈새 공간부로부터 유입되는 공기의 흐름을 방해하는 와류층을 풍지부재의 일측면에 형성하게 된다. 이와 같은 공기 흐름이 원활하지 않게 되면 실내로 유입되는 공기의 유입량이 적어지게 되어 기밀 성능을 높임과 동시에 공기를 통한 열교환율이 적게 되어 전체적인 단열 효과를 높이게 된다.
또한 본 발명은 크기가 다르게 제조된 제 1, 2 창짝과 상부틀 또는 하부틀간의 틈새공간부에 대응할 수 있도록 풍지부재(701)의 크기를 상기 전술한 기본 실시예의 크기보다 크게 하고, 상기 제 1 홀(7011) 및 제 2 홀(7012)의 형상을 장공홀 또는 십자장공홀로 형성하여 풍지부재가 좌우 또는 전후좌우로 이동하여 대상 틈새 공간부 형상에 대응할 수 있도록 설치후 고정할 수 있도록 구성하였다. 이와 같이 구성하면 특정 형상의 틈새 공간부에 국한되지 않고 좀더 범용으로 사용할 수 있는 장점을 가지게 된다.
또한 본 발명의 풍지부재의 측면 둘레, 적어도 상부틀 또는 하부틀 또는 이웃하는 제 1 창짝 또는 제 2 창짝과의 접촉 면에 삼각, 사각 요철형상의 다각 요철형상으로 형성된 절곡풍지단(7014)을 더 형성하여 풍지부재가 제 1 창짝 또는 제 2 창짝을 따라 슬라이딩시 상부틀 또는 하부틀과의 접촉면에서 항시 균일한 접촉력을 유지할 수 있어서 균일 및 단열 성능을 균일하게 유지하게 된다. 즉, 풍지부재의 하단이 직선타입으로 구성시는 플렉시블한 재질 특성상 슬라이딩시 상부틀 또는 하부틀과의 표면 마찰에 따라 일지점에서 들뜸 현상이 일어날 수 있는데 절곡풍지단을 형성함으로써 상부틀 또는 하부틀과의 표면 접촉을 절곡풍지단이 행하게 됨으로써 공기의 유입부가 형성되지 않는다는 장점을 가져 안정적인 기밀 또는 단열효과를 나타내게 된다.
또한 본 발명은 단열효과를 높이기 위해 상기 풍지덮개(702)의 내측으로 단열공간부(7023)을 형성함으로써 풍지덮개를 통한 열전달을 저감시킴과 동시에 공기층 형성에 의한 단열효과를 증진시켰다. 이때 도시된 한 실시예에서는 개방면이 풍지부재와 접하는 면쪽으로 형성되었으나 풍지덮개를 상부틀과 하부틀 형상에 따른 전용으로 사용하지 않고 상부틀과 하부틀에 설치위치만 회전시켜 범용으로 사용하기 위해 풍지덮개가 레일과 접하지 않는쪽 방면을 개방면으로 형성할 수도 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 변형 실시예에 의한 측면 풍지판(700)은 전술한 기본 실시예에 의한 측면 풍지판만 설치되었을 때 보다 훨씬 좋은 기밀 및 단열 성능을 가지게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
(100) : 창틀 (101) : 상부틀
(102) : 하부틀 (103) : 좌측틀
(104) : 우측틀 (130) : 알루미늄 레일
(131a) : 슬라이딩부재 (131) : 슬라이딩 완충부재
(132) : 알루미늄 분할편 (133) : 측면 완충부재
(140) : 방풍틀 (150) : 측면방풍틀
(151) : 가스켓 (200) : 미서기 단창부
(201) : 제 1 창짝 (202) : 제 2 창짝
(203) : 여밈대 (204) : 롤러
(300) : 미서기 슬림 단창부 (301) : 제 1 하부 프레임
(302) : 제 2 하부 프레임 (400) : 미서기 방충망부
(401) : 제 1 방충망짝 (402) : 롤러
(700) : 측면 풍지판 (701) : 풍지부재
(702) : 풍지덮개 (703) : 제 1 고정수단
(704) : 제 2 고정수단 (705) : 경질재 고정부
(706) : 연질재 완충부 (800) : 수평 풍지판
(900) : 모헤어 (1011) : 레일
(1012) : 지지부 (1013) : 걸림부
(1021) : 레일 (1022) : 지지부
(1023) : 걸림부 (1031) : 측면지지부
(1032) : 걸림부 (1041) : 측면지지부
(1042) : 걸림부 (1301) : 걸림홈
(1311) : 완충부재 (1312) : 슬라이딩용 천부재
(7011) : 제 1 홀 (7012) : 제 2 홀
(7013) : 와류형성용 홈 (7014) : 절곡풍지단
(7021) : 제 3 홀 (7022) : 제 4 홀
(7023) : 단열공간부 (7051) : 스크류 볼트
(7052) : 홀 (7053) : 체결홈
(7061) : 홈 (7062) : 걸림턱부
(G1) : 단판유리 (G2) : 복층유리
(102) : 하부틀 (103) : 좌측틀
(104) : 우측틀 (130) : 알루미늄 레일
(131a) : 슬라이딩부재 (131) : 슬라이딩 완충부재
(132) : 알루미늄 분할편 (133) : 측면 완충부재
(140) : 방풍틀 (150) : 측면방풍틀
(151) : 가스켓 (200) : 미서기 단창부
(201) : 제 1 창짝 (202) : 제 2 창짝
(203) : 여밈대 (204) : 롤러
(300) : 미서기 슬림 단창부 (301) : 제 1 하부 프레임
(302) : 제 2 하부 프레임 (400) : 미서기 방충망부
(401) : 제 1 방충망짝 (402) : 롤러
(700) : 측면 풍지판 (701) : 풍지부재
(702) : 풍지덮개 (703) : 제 1 고정수단
(704) : 제 2 고정수단 (705) : 경질재 고정부
(706) : 연질재 완충부 (800) : 수평 풍지판
(900) : 모헤어 (1011) : 레일
(1012) : 지지부 (1013) : 걸림부
(1021) : 레일 (1022) : 지지부
(1023) : 걸림부 (1031) : 측면지지부
(1032) : 걸림부 (1041) : 측면지지부
(1042) : 걸림부 (1301) : 걸림홈
(1311) : 완충부재 (1312) : 슬라이딩용 천부재
(7011) : 제 1 홀 (7012) : 제 2 홀
(7013) : 와류형성용 홈 (7014) : 절곡풍지단
(7021) : 제 3 홀 (7022) : 제 4 홀
(7023) : 단열공간부 (7051) : 스크류 볼트
(7052) : 홀 (7053) : 체결홈
(7061) : 홈 (7062) : 걸림턱부
(G1) : 단판유리 (G2) : 복층유리
Claims (13)
- 상부틀, 하부틀, 좌측틀, 우측틀이 둘레를 이루는 합성수지 재질의 창틀과;
복층유리가 합성수지 재질의 제 1 창짝, 제 2 창짝에 각각 끼워져 롤러에 의해 슬라이딩 되도록 상기 창틀의 실외쪽에 설치되는 합성수지 재질의 미서기 단창부와;
단판 유리가 알루미늄 재질의 제 1 하부 프레임, 제 2 하부 프레임에 하부가 각각 끼워져 슬라이딩 부재에 의해 슬라이딩 되도록 상기 미서기 단창부에서 일정 간격 이격되어 실내쪽에 설치되는 미서기 슬림 단창부와;
상기 미서기 단창부를 구성하는 제 1 창짝 및 제 2 창짝의 각 일측단 여밈대 부분에 설치된 방풍틀 상부와 하부에 각각 형성되어 측방향 공기 흐름을 차단하면서 좌측틀 또는 우측틀과의 접촉시 완충작용을 하는 측면 풍지판;을 더 포함하여 구성하고,
상기 측면 풍지판은 플렉시블한 재질로 이루어져 방풍틀에 접하게 설치되는 풍지부재와; 이 풍지부재의 외부쪽에 설치되는 풍지덮개와; 상기 풍지부재에 형성된 제 1홀과 풍지덮개에 형성된 제 3 홀을 관통하여 제 1 창짝 또는 제 2 창짝에 풍지부재 및 풍지덮개를 고정하는 제 1 고정수단과; 상기 제 1 고정수단과 다른 위치에서 풍지부재에 형성된 제 2홀과 풍지덮개에 형성된 제 4 홀을 관통하여 제 1 창짝 또는 제 2 창짝에 풍지부재 및 풍지덮개를 고정함과 동시에 좌측틀 또는 우측틀과의 접촉시 완충작용을 하는 제 2 고정수단으로 구성하되, 상기 풍지덮개의 내측에 단열공간부를 형성한 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 미서기 단창부의 바깥 실외쪽에는 방충망이 제 1 방충망짝에 끼워져 롤러에 의해 좌우 방향으로 슬라이딩 되는 미서기 방충망부;를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 측면 풍지판은 상부틀과 하부틀에 형성된 레일과 제 1 창짝 및 제 2 창짝간에 형성된 공간부 형상에 대응한 형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 제 2 고정수단은 다단으로 구성되어 풍지부재와 풍지덮개를 고정하도록 내부에 스크류 볼트 또는 피스가 관통되는 홀이 형성된 경질재 고정부와;
상기 경질재 고정부와 억지끼움 방식으로 결합되는 연질재 완충부로 구성된 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 풍지부재의 적어도 일측면에는 복수개의 와류형성용 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 홀 및 제 2 홀은 장공홀 또는 십자장공홀로 형성되어 풍지부재가 좌우 또는 전후좌우로 이동하여 고정 위치를 설정할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1, 5, 6, 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 풍지부재의 측면에 다각 요철형상으로 형성된 절곡풍지단이 형성되어 풍지부재가 제 1 창짝 또는 제 2 창짝을 따라 슬라이딩시 상부틀 또는 하부틀 또는 이웃하는 창짝과의 접촉면에서 절곡되도록 구성한 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 미서기 슬림 단창부는 상기 상부틀, 하부틀에 형성된 지지부 사이에 끼워진 상부와 하부측 알루미늄 레일 상에서 제 1 하부 프레임 및 제 2 하부 프레임의 하측에 형성된 슬라이딩 부재 및 단판유리의 상부가 삽입되어 지지되는 알루미늄 레일과 지지부 사이에 끼워진 슬라이딩 부재에 의해 슬라이딩 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 10에 있어서,
상기 제 1 하부 프레임 및 제 2 하부 프레임의 하측에 형성된 슬라이딩 부재는 슬라이딩용 천부재로 구성되고,
상기 단판유리의 상부가 지지되는 알루미늄 레일과 지지부 사이에 끼워진 슬라이딩 완충부재는 고무 재질의 탄성 완충부재와; 이 완충부재 외측에 접착되어 일체화된 슬라이딩용 천부재로 구성된 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 미서기 슬림 단창부의 제 1 하부 프레임과 제 2 하부 프레임 사이의 틈새를 막으면서 서로간을 지지토록 실내쪽에 설치된 단판유리 측단에 가스켓이 형성된 측면 방풍틀을 설치한 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 미서기 슬림 단창부의 단판유리는 상기 좌측틀 및 우측틀에 형성된 측면지지부에 설치된 2개의 구획으로 이루어진 알루미늄 분할편에 형성된 완충부재에 삽입되어 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140038630A KR101468678B1 (ko) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140038630A KR101468678B1 (ko) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101468678B1 true KR101468678B1 (ko) | 2014-12-04 |
Family
ID=52677480
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140038630A KR101468678B1 (ko) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 단열과 기밀 성능을 높인 슬림형 창호 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101468678B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101597750B1 (ko) | 2015-04-24 | 2016-03-08 | (주)경남윈스텍 | 창호틀 프레임의 조립 방법 |
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2014
- 2014-04-01 KR KR1020140038630A patent/KR101468678B1/ko active IP Right Grant
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