KR101587727B1 - 코크스 오븐 도어 - Google Patents

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전만수
김순석
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 코크스 오븐 도어 착,탈시 기체를 분사하여 이물질이 고착되는 것을 방지할 수 있는 코크스 오븐 도어에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 오븐 도어는 탄화실을 밀폐할 수 있도록, 도어 프레임에 일측이 삽입되는 도어 바디; 상기 도어 프레임에 설치된 래치 후크와 결합되어 고정될 수 있도록, 상기 도어 바디의 타측면에 회전 가능하게 설치된 잠금 유닛; 및 상기 도어 바디와 도어 프레임의 밀착력을 향상시킬 수 있도록 상기 잠금 유닛에 탄성력을 제공하되, 상기 도어 바디 착,탈시, 상기 잠금 유닛에 이물질이 고착되는 것을 방지할 수 있도록 기체를 분사하는 탄성 유닛;을 포함한다.

Description

코크스 오븐 도어 {COKE OVEN DOOR}
본 발명은 코크스 오븐 도어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐 도어 착,탈시 기체를 분사하여 이물질이 고착되는 것을 방지할 수 있는 코크스 오븐 도어에 관한 것이다.
일반적으로, 고로에서 용선을 생산할 때 투입되는 부원료인 코크스(Cokes)는 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 수단으로 이용되는 석탄 숯의 일종으로써, 코크스 오븐에서 생산된다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐(1)은 고로에 투입되는 부원료인 코크스를 제조하기 위하여 사용되는 석탄 건류장치로서, 그 내부공간에 원료를 장입하여 가열하기 위한 탄화실(20)을 형성한다. 그리고 탄화실(20)의 전/후면에 코크스 오븐 도어(10)가 장착된다.
코크스 생산과정은 점결성이 있는 석탄을 코크스 오븐(1)의 노상부에서 장입차(Charging Car)를 이용하여 네 개의 장입구를 통하여 코크스 오븐(1)의 탄화실(20)로 장입한 뒤 코크스 오븐(1)을 밀폐시킨 상태에서 섭씨 1,300도로 간접 가열하여 약 18시간 동안 건류시킨다. 완성된 적열 코크스는 압출차(Pusher Car, 40)에 의해 코크스 오븐(1) 밖으로 압출(Pushing)하게 된다.
이때, 코크스 오븐(1) 반대편에서 트랜스퍼 카(Transfer Car)에 유도된 적열 코크스(C)를 이동대차(Quenching Car, 30)의 버켓(Bucket)에 적재 후 다음 공정인 C.D.Q.(Coke Dry Quenching)로 이송하게 된다. 그리고, 코크스가 배출되어 탄화실(20)이 빈 코크스 오븐(1)에 다시 석탄을 장입하게 된다.
석탄이 적열 코크스로 생성되는 과정 중에는 코크스 오븐(1)의 탄화실(20)에 장입된 석탄과 외부에서 공급되는 연소 가스의 작용에 의해 다량의 코크스 오븐 가스(Cokes Oven Gas; COG)가 발생되는데, 발생된 코크스 오븐 가스는 도 1에 도시된 바와 같이 코크스 오븐(1)에 형성된 탄화실(20)의 내부 공간 중 석탄이 적치된 상부 공간을 통하여 유동되어 상승관을 통과한 후 가스 집합본관에 모인 다음 가스 취출 본관을 통해서 타설비, 예를 들어 화성설비로 보내진다. 이러한 코크스 오븐 가스(COG)의 흐름은 24시간 연속적으로 이루어지며, 화성설비로 보내진 가스는 정제공장을 거쳐 제철소 연료로 사용된다.
이와 같이, 코크스 오븐에서 연료탄을 건류하는 조업 과정 중 발생되는 다량의 코크스 오븐 가스가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 코크스 오븐 도어(10)는 탄화실(20)의 도어 프레임(21)에 밀착되어야 한다.
도 2는 일반적인 코크스 오븐 도어를 보여주는 정면도이고, 도 3은 종래 코크스 오븐 도어의 착탈을 설명하기 위한 도면이며, 도 4은 종래 코크스 오븐 도어의 착탈을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 도어 프레임(21)에는 코크스 오븐 도어(10)의 전면에 회전 가능하게 결합되는 래치(Latch, 12)를 걸어 잠그기 위한 빗장걸이 래치 후크(21a)가 구비된다.
따라서, 탄화실(20) 내에서 건류가 완료된 적열 코크스를 압출하기 위하여 압출차(40)의 운전 작업자는 래치(12)를 열어 탄화실(20) 입구를 막고 있는 코크스 오븐 도어(10)를 탈락시켜 코크스를 압출한 후, 다시 코크스 오븐 도어(10)를 탄화실(20) 입구를 막도록 장착하여 유연탄을 장입한다.
이러한 과정에서, 코크스 오븐 가스에 포함된 카본 또는 타르 등과 같은 고착물이 코크스 오븐 도어(10)의 래치(12)와 도어 바디(11) 또는 코크스 오븐 도어(10)의 밀착력을 확보하기 위해 설치된 스프링(13) 등에 고착되면 코크스 오븐 도어(10)의 탈착 불량을 야기하여 코크스 오븐 가스가 대기 중으로 누출 등 환경오염을 발생시키고, 생산성 저하 및 생산되는 물품의 품질을 저하시키는 등 다양한 문제를 유발하는 원인이 되었다.
또한, 고착부위에 부식을 유발하여 코크스 오븐 도어(10)의 수명을 단축시키고, 유지 및 보수를 위한 시간 및 비용이 증가되는 문제점을 가지고 있었다.
종래, 코크스 오븐 도어에 과다한 타르가 부착되는 것을 억제함과 카본 클리닝시 타르가 용이하게 떨어지도록 하여 도어 실링 스트립을 보호하며, 코크스 오븐 도어 장착시 가스 누출을 방지할 수 있는 코크스 오븐 도어 카본 클리닝 장치에 대해서는 "코크스 오븐 도어 카본 클리닝 장치 (한국 등록특허 10-0651779)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다.
그러나, 코크스 오븐 도어 전면에 설치된 래치와 바디 사이에 카본 또는 타르 등이 고착되어 코크스 오븐 도어의 탈착시 작동 불량을 야기하는 문제점을 해결하지 못하였으며, 스프링에 고착된 경우 코크스 오븐 도어의 밀착력을 확보하기 어려워 코크스 오븐 가스가 대기중으로 누출되는 문제점을 해결하지 못하였다.
또한, 고착부위에 부식이 발생되어 코크스 오븐 도어의 수명이 단축되며, 이로 인하여 코크스 오븐 도어의 유지 및 보수 시간 및 비용이 증가되는 문제점을 해결하지 못하였다.
한국 등록특허 10-0651779 (2006. 11. 23.)
본 발명은 코크스 오븐 도어 착,탈시, 코크스 오븐 도어 전면에 설치된 래치와 바디 사이에 기체를 분사하여 타르 및 카본 등 이물질이 고착되는 것을 방지하는 코크스 오븐 도어를 제공한다.
또한, 코크스 오븐 도어와 도어 프레임 간의 밀착력을 확보하기 위해 설치된 스프링에 이물질이 고착되는 것을 방지하는 코크스 오븐 도어를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어는 코크스 오븐의 탄화실을 개,폐토록 제공된 도어 바디; 상기 도어 바디의 탄화실 도어 프레임 착,탈을 가능토록, 상기 도어 바디의 일측에 제공되는 잠금 유닛; 및 상기 도어 바디와 도어 프레임 간의 밀착력을 유지토록 탄성력을 제공하되, 상기 도어 바디 착,탈시 탄성력에 의해 분사압력이 인가되어 적어도 잠금 유닛의 이물질 고착을 방지하거나 제거토록 제공되는 기체 분사부를 포함하는 탄성유닛;을 포함한다.
상기 잠금 유닛은, 양단이 상기 도어 프에임에 구비된 래치 후크에 고정되는 래치; 상기 탄성 유닛을 가압하여 탄성력을 해지시키도록 상기 래치 전면에 상기 탄성 유닛 방향으로 이동 가능하게 설치된 프레싱 헤드; 및 일측은 상기 프레싱 헤드와 결합되도록 상기 래치의 배면에 설치되고 타측은 상기 탄성 유닛 내부로 삽입되어 설치어 상기 프레싱 헤드의 이동을 상기 탄성 유닛에 전달하는 샤프트;를 포함할 수 있다.
상기 탄성 유닛은, 상기 도어 바디와 도어 프레임의 밀착력을 향상시키도록 탄성력을 제공하는 탄성 스프링; 상기 잠금 유닛에 상기 탄성 스프링의 탄성력을 전달할 수 있도록 중심부에 상기 샤프트가 삽입되어 고정되는 샤프트 삽입공이 형성된 프레싱 플레이트; 및 배면이 상기 도어 바디의 전면에 고정되고, 그 내부에 상기 스프링 및 프레싱 플레이트가 수용되는 내부공간이 형성된 함체 형상으로 형성된 스프링 하우징;을 포함할 수 있으며, 상기 기체 분사부는 상기 프레싱 플레이트에 상기 샤프트 삽입공을 중심으로 방사상으로 형성된 복수 개의 노즐 및 상기 노즐에 대응되도록 상기 스프링 하우징에 형성된 복수 개의 기체 분사구를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 스프링 하우징은, 상기 내부공간으로 이물질이 유입되는 것을 방지하도록 각각의 상기 기체 분사구에 설치되는 제2 체크밸브;를 더 포함할 수 있다.
상기 도어 바디는, 상기 내부공간으로 외기가 유입될 수 있도록 상기 내부공간으로 연결된 기체 유입구가 형성되며, 상기 내부공간에 수용된 기체가 상기 기체 유입구를 통해 배출되는 것을 방지할 수 있도록 상기 기체 유입구의 단부에 제1 체크밸브가 설치된 것이 바람직하다.
상기 도어 바디는, 상기 내부공간으로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있도록 상기 기체 유입구의 단부에 설치되는 기체 필터;를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 도어는 내부에 상기 탄성 스프링이 수용될 수 있도록, 일측은 상기 도어 바디 전면에 고정되고 타측은 상기 프레싱 플레이트의 배면에 결합되는 제1 밀봉부재와 일측은 상기 프레싱 플레이트 전면에 고정되고 타측은 상기 스프링 하우징 내벽에 고정된 제2 밀봉부재를 포함하는 밀봉부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 코크스 오븐 도어 착,탈시 코크스 오븐 도어 전면에 설치된 잠금 유닛을 기체 크리닝하여 잠금 유닛에 타르 및 카본 등 이물질이 고착되는 것을 방지함으로써, 코크스 오븐 도어의 수명을 향상시키고 별도의 크리닝 작업이 필요하지 않아 코크스 생산 휴지 시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 코크스 오븐 도어와 도어 프레임 간의 밀착력을 확보하기 위해 설치된 탄성 스프링을 밀봉부로 감싸 외부와 격리시킴으로써, 탄성 스프링에 이물질이 고착되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 잠금 유닛 및 탄성 스프링에 이물질이 고착되는 것을 방지함으로써, 코크스 오븐 도어의 밀착력을 확보하여 코크스 오븐 도어 착,탈 불량 발생률을 최소화하고 코크스 오븐 기체가 대기 중으로 방지하여, 주변 작업자의 안전사고를 예방하고 주변환경이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도이고,
도 2는 일반적인 코크스 오븐 도어를 보여주는 정면도이며,
도 3은 종래 코크스 오븐 도어의 착,탈을 설명하기 위한 정면도이고,
도 4은 종래 코크스 오븐 도어의 착,탈을 설명하기 위한 단면도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어를 보여주는 단면도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 프레싱 플레이트를 보여주는 도면이며,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 밀봉부의 설치를 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어를 보여주는 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어는 탄화실(20)에 구비된 도어 프레임(21) 일측이 밀착되어 탄화실(20)을 밀폐하는 도어 바디(100)와 도어 바디(100) 전면에 회전 가능하게 설치된 잠금 유닛(200) 및 도어 바디(100)와 도어 프레임(21)의 밀착력을 확보할 수 있도록 잠금 유닛(200)에 탄성력을 제공하되 도어 바디(100) 착,탈시 탄성력에 의하여 인가된 탄성력을 이용하여 잠금 유닛(200)의 이물질 고착을 방지 또는 제거토록 제공되는 기체 분사부를 포함하는 탄성 유닛(300)을 포함한다.
상기 도어 바디(100)는 연료탄을 건류하는 조업 과정 중 발생되는 다량의 코크스 오븐 기체가 외부로 누출되지 않도록 일측이 도어 프레임(21)에 삽입되어 결합된다.
도어 바디(100) 일측이 도어 프레임(21) 내부로 삽입되면 잠금 유닛(200)이 회전하여 양단에 도어 프레임(21)에 구비된 래치 후크(21a)와 결합되어 도어 바디(100)를 도어 프레임(21)에 밀착시켜 고정시킨다.
잠금 유닛(200)은 양단이 도어 프레임(21)의 래치 후크(21a)에 결합되어 고정되는 래치(210)와 탄성 유닛(300)을 가압하여 래치 후크(21a)에 결합된 래치(210)가 회전 가능하도록 래치(210) 전면에 이동 가능하게 설치된 프레싱 헤드(220) 및 프레싱 헤드(220)의 이동을 탄성 유닛(300)에 전달하는 샤프트(230)를 포함한다.
래치(210)는 정방향 또는 역방향으로 회전하여 양단이 각각 한 쌍의 래치 후크(21a)와 결합 또는 분리하여 도어 바디(100)와 도어 프레임(21)을 결합 또는 분리시킨다.
프레싱 헤드(220)는 래치(210) 전면에 탄성 유닛(300) 방향으로 이동 가능하게 설치되고, 프레싱 헤드(220)를 가압하여 탄성 유닛(300) 방향으로 이동시키면, 래치(210)와 탄성 유닛(300)을 매개하는 샤프트(230)가 프레싱 헤드(220)의 이동을 탄성 유닛(300)으로 전달하여 래치(210)에 가해지는 탄성력을 제거하여 래치(210)를 회동 가능한 상태로 만든다.
래치(210)를 도어 바디(100) 전방으로 밀어내는 장력을 제공하는 탄성 유닛(300)은 탄성력을 제공하는 탄성 스프링(310)과 그 탄성력을 샤프트(230)에 전달하도록 샤프트(230)의 외주면에 고정된 프레싱 플레이트(320)와 그 내부에 탄성 스프링(310)과 프레싱 플레이트(320) 및 샤프트(230)의 타측 일부가 삽입될 수 있도록 내부공간이 형성된 스프링 하우징(330)을 포함한다.
탄성 스프링(310)은 래치(210) 방향으로 탄성력을 제공하도록 일측이 상기 도어 바디(100)의 전면에 접촉되고, 타측은 프레싱 플레이트(320)의 배면에 접촉되도록 설치된다.
이때, 탄성 스프링(310)은 도어 바디(100)와 도어 프레임(21)의 밀착력을 향상시키도록, 스프링 하우징(330) 내부로 삽입된 샤프트(230)의 일측 외주면을 감싸면서 양단에 각각 도어 바디(100) 와 프레싱 플레이트(320)에 접촉되는 내측 스프링(311)과, 내측 스프링(311)보다 큰 내경을 갖도록 형성되어 내측 스프링(311)을 감싸도록 위치하되 양단에 각각 도어 바디(100) 와 프레싱 플레이트(320)에 접촉되는 외측 스프링(312)을 포함한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 프레싱 플레이트를 보여주는 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 프레싱 플레이트(320)는 중심부에 샤프트(230)가 삽입되어 고정될 수 있도록 샤프트 삽입공(322)이 형성되며, 이때 기체 분사부는 탄성력에 의해 인가되는 분사압력을 이용하여 도어 바디(100) 착,탈시 잠금 유닛(200) 방향으로 기체를 분사토록, 프레싱 플레이트(320)에 샤프트 삽입공(322)을 중심으로 방사상으로 형성된 복수 개의 노즐(321) 및 샤프트(230)의 일측이 관통되는 스프링 하우징(330)의 전면에는 각각의 노즐(321)에 대응하도록 방사형으로 형성된 복수 개의 기체 분사구(331)로 구성된다.
이에, 래치(210)와 래치 후크(21a)가 결합 또는 분리시, 프레싱 플레이트(320)가 이동함에 따라 스프링 하우징(330) 내부에 수용된 기체가 복수 개의 노즐(321) 및 기체 분사구(331)를 통해 잠금 유닛(200) 방향으로 분사되어 래치(210) 및 샤프트(230)의 외면에 부착된 카본, 타르 등 이물질을 제거하게 된다.
이때, 각각의 기체 분사구(331)에는 기체의 역류를 방지하는 제2 체크밸브(332)가 설치되는 것이 바람직하다.
이에, 프레싱 플레이트(320)가 이동함에 따라 스프링 하우징(330)의 내부공간으로 기체와 함께 이물질이 유입되는 것을 방지함으로써, 내측 스프링(311) 및 외측 스프링(312)에 타르 및 카본 등 이물질이 고착되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 스프링 하우징(330)이 결합된 도어 바디(100)에는 스프링 하우징(330)의 내부공간과 스프링 하우징(330) 외부를 연결하는 하나 이상의 기체 유입구(110)가 형성된다.
이에, 복수 개의 노즐(321) 및 기체 분사구(331)를 통해 배출된 스프링 하우징(330)의 내부공간에 수용된 기체가 소모되면, 기체 유입구(110)를 통해 충전된다.
이때, 스프링 하우징(330)의 외부에 형성된 기체 유입구(110)에는 기체가 역류되는 것을 방지하도록 제1 체크밸브(130)가 설치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 복수 개의 노즐(321) 및 기체 분사구(331)를 통하여 기체 분사시, 기체 유입구(110)를 통해 기체가 배출되는 것을 방지함으로써 래치(210) 및 샤프트(230)에 부착된 이물질 제거 효율을 향상시킬 수 있기 때문이다.
또한, 기체가 유입되는 스프링 하우징(330)의 외부에 형성된 기체 유입구(110)에는 유입되는 기체 중에 포함된 카본 및 타르 등 이물질을 제거하는 기체 필터(120)가 설치되는 것이 바람직하다.
왜냐하면, 기체 중에 포함된 이물질이 기체와 함께 기체 유입구(110)로 유입되는 것을 방지함으로써, 스프링 하우징(330) 내부 및 탄성 스프링(310)이 오염되는 것을 방지할 수 있기 때문이다.
본 발명에서 사용되는 기체는 에어일 수 있으며, 기체 유입구(110)에 별도의 기체 공급라인을 연결하는 경우, 별도의 기체 공급라인을 통하여 내부공간으로 에어 또는 기타 불활성 가스 등을 공급하여 사용 가능할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 밀봉부의 설치를 설명하기 위한 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 바람직하게 본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어는 탄성 스프링(310)을 감싸도록 스프링 하우징(330) 내부에 설치된 밀봉부(400)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
왜냐하면, 스프링 하우징(330)의 내부공간으로 카본 및 타르 등 이물질이 유입되더라도, 탄성 스프링(310)에 고착되는 것을 방지하여 탄성 스프링(310)에 부식 등 손상이 발생되는 것을 방지함으로써, 착,탈시 불량 발생률을 최소화할 수 있기 때문이다.
이러한, 밀봉부(400)는 일측이 도어 바디(100) 전면에 밀착되고 타측이 프레싱 플레이트(320)의 배면에 밀착되도록 설치된 제1 밀봉부재(410)와 일측이 프레싱 플레이트(320) 전면에 밀착되고 타측은 스프링 하우징(330) 내벽에 밀착된 제2 밀봉부재(420)를 포함한다.
이때, 제1, 2 밀봉부재(410, 420)는 프레싱 플레이트(320)의 이동에 영향을 주지 않도록, 프레싱 플레이트(320)가 이동함에 따라 신장 또는 수축되는 벨로스(BELLOWS) 형상으로 형성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시형태에 따른, 코크스 오븐 도어의 작동관계에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른, 코크스 오븐 도어의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 래치(210)를 래치 후크(21a)로부터 분리시키기 위해 프레싱 헤드(220)를 가압하면, 샤프트(230)가 탄성 유닛(300) 방향으로 이동된다.
이때, 샤프트 삽입공(322)을 통해 샤프트(230)의 외주면에 결합된 프레싱 플레이트(320)가 도어 바디(100) 전면 방향으로 이동함에 따라 탄성 스프링(310)이 압축되고 제1 밀봉부재(410) 내부에 수용된 기체가 복수 개의 노즐(321)을 통하여 제2 밀봉부재(420) 내부로 이동된다.
다시, 래치(210)와 래치 후크(21a)를 결합하여 도어 프레임(21)에 도어 바디(100)를 밀착시키는 경우, 탄성 스프링(310)의 탄성력에 의하여 프레싱 플레이트(320)가 래치 방향으로 신장되면 프레싱 플레이트(320)가 제2 밀봉부재(420) 내부에 수용된 기체를 밀어내어 복수 개의 기체 분사구(331)를 통하여 기체를 래치(210) 및 샤프트(230) 방향으로 분사한다.
이와 동시에, 복수 개의 기체 분사구(331)를 통해 분사된 기체는 기체 유입구(110)를 통해 유입된 외기로 충전된다.
이때, 기체 유입구(110)를 통해 유입되는 외기는 기체 필터(120)에 의하여 이물질이 제거되어 유입된다.
이와 같은 과정은, 코크스 오븐 도어 착,탈시 반복적으로 이루어져, 래치(210) 및 샤프트(230)에 부착된 이물질이 고착되는 것을 방지한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 코크스 오븐 도어 20: 탄화실
21: 도어 프레임 21a: 래치 후크
100: 도어 바디 110: 기체 유입구
120: 기체 필터 130: 제1 체크밸브
200: 잠금 유닛 210: 래치
220: 프레싱 헤드 230: 샤프트
300: 탄성 유닛 310: 탄성 스프링
311: 내측 스프링 312: 외측 스프링
320: 프레싱 플레이트 321: 노즐
322: 샤프트 삽입공 330: 스프링 하우징
331: 기체 분사구 332: 제2 체크밸브
400: 밀봉부 410: 제1 밀봉부재
420: 제2 밀봉부재

Claims (7)

  1. 코크스 오븐의 탄화실을 개,폐토록 제공된 도어 바디;
    상기 도어 바디의 탄화실 도어 프레임 착,탈을 가능토록, 상기 도어 바디의 일측에 제공되는 잠금 유닛; 및
    상기 도어 바디와 도어 프레임 간의 밀착력을 유지토록 탄성력을 제공하되, 상기 도어 바디 착,탈시 탄성력에 의해 분사압력이 인가되어 적어도 잠금 유닛의 이물질 고착을 방지하거나 제거토록 제공되는 기체 분사부를 포함하는 탄성유닛;을 포함하고,
    상기 잠금 유닛은, 양단이 상기 도어 프에임에 구비된 래치 후크에 고정되는 래치와 상기 탄성 유닛을 가압하여 탄성력을 해지시키도록 상기 래치 전면에 상기 탄성 유닛 방향으로 이동 가능하게 설치된 프레싱 헤드와 일측은 상기 프레싱 헤드와 결합되도록 상기 래치의 배면에 설치되고 타측은 상기 탄성 유닛 내부로 삽입되어 설치어 상기 프레싱 헤드의 이동을 상기 탄성 유닛에 전달하는 샤프트를 포함하며, 상기 탄성 유닛은, 상기 도어 바디와 도어 프레임의 밀착력을 향상시키도록 탄성력을 제공하는 탄성 스프링과 상기 잠금 유닛에 상기 탄성 스프링의 탄성력을 전달할 수 있도록 중심부에 상기 샤프트가 삽입되어 고정되는 샤프트 삽입공이 형성된 프레싱 플레이트 및 배면이 상기 도어 바디의 전면에 고정되고, 그 내부에 상기 스프링 및 프레싱 플레이트가 수용되는 내부공간이 형성된 함체 형상으로 형성된 스프링 하우징을 포함하며, 상기 기체 분사부는 상기 프레싱 플레이트에 상기 샤프트 삽입공을 중심으로 방사상으로 형성된 복수 개의 노즐 및 상기 노즐에 대응되도록 상기 스프링 하우징에 형성된 복수 개의 기체 분사구를 포함하는 것을 특징으로 하는, 코스스 오븐 도어.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 스프링 하우징은,
    상기 내부공간으로 이물질이 유입되는 것을 방지하도록 각각의 상기 기체 분사구에 설치되는 제2 체크밸브;를 더 포함하는, 코크스 오븐 도어.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 도어 바디는,
    상기 내부공간으로 외기가 유입될 수 있도록 상기 내부공간으로 연결된 기체 유입구가 형성되며, 상기 내부공간에 수용된 기체가 상기 기체 유입구를 통해 배출되는 것을 방지할 수 있도록 상기 기체 유입구의 단부에 제1 체크밸브가 설치된 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 도어.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 도어 바디는,
    상기 내부공간으로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있도록 상기 기체 유입구의 단부에 설치되는 기체 필터;를 더 포함하는, 코크스 오븐 도어.
  7. 청구항 1에 있어서,
    내부에 상기 탄성 스프링이 수용될 수 있도록, 일측은 상기 도어 바디 전면에 고정되고 타측은 상기 프레싱 플레이트의 배면에 결합되는 제1 밀봉부재와 일측은 상기 프레싱 플레이트 전면에 고정되고 타측은 상기 스프링 하우징 내벽에 고정된 제2 밀봉부재를 포함하는 밀봉부;를 더 포함하는 코크스 오븐 도어.
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