KR101495400B1

KR101495400B1 - 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템

Info

Publication number: KR101495400B1
Application number: KR20120068208A
Authority: KR
Inventors: 이원기
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2012-06-25
Filing date: 2012-06-25
Publication date: 2015-02-24
Also published as: KR20140000828A

Abstract

원료 장입시 탄화실로부터 코크스 오븐 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있는 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템이 소개된다.
본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템은, 피더관과 이 피더관을 둘러싼 가이드관 사이에 형성된 공간에서 승강하는 텔레스코핑관의 하단에 결합되며, 코크스 오븐 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구와 선택적으로 연통되는 원료장입구; 상기 텔레스코핑관 하단 외주면을 둘러싸고 그 저면은 상기 상부 프레임에 밀착되되 내열 및 탄성 재질로 형성된 가스누출 방지수단을 포함한다.

Description

코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템{SYSTEM FOR DEALING WITH BACK FLOW GAS IN CARBONIZATION CHAMBER OF COKE OVEN}

본 발명은 원료장입장치를 이용하여 코크스 오븐의 탄화실로 원료(석탄)를 장입할 때에, 원료장입장치에 구비된 원료장입구와 탄화실의 원료투입구 사이로 탄화실 내부에 존재하는 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있는, 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 코크스 오븐의 탄화실 상부 프레임에는, 원료인 석탄을 공급하기 위한 원료투입구가 마련되는바, 이 원료투입구에는 원료장입장치의 원료장입구가 결합되어 코크스 오븐의 탄화실 내부로 석탄을 장입하게 되며, 장입된 석탄은 탄화실 내부에서 건류되어 코크스로 제조된다.

이와 같이, 석탄을 장입하고 건류하는 코크스 오븐의 탄화실에는 고온의 코크스 오븐 가스(Coke Oven Gas)가 존재하게 된다.

이러한 코크스 오븐 가스는, 원료장입장치의 원료장입구가 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구에 결합되어 원료를 공급할 때에, 원료장입구와 원료투입구 사이에 형성되는 틈새로 누출된다.

이렇듯, 코크스 오븐 가스가 누출되어 대기로 비산되는 경우, 대기 환경을 오염시키게 되므로, 코크스 오븐 가스 누출 방지를 위한 다양한 연구, 개발이 진행되고 있는 것이 실정이다.

종래 코크스 오븐 가스의 외부 누출 방지를 위한 종래기술을 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 승강수단에 의해 승강되는 원료장입장치(100)의 하부에 원료장입구(110)가 설치되고, 코크스 오븐(200)의 탄화실(210) 상부 프레임(220)에는 상기 원료장입구(110)가 결합되어 원료인 석탄을 탄화실 내부로 공급할 수 있도록 원료투입구(230)가 형성된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 원료장입장치(100)의 원료장입구(110)가 하강하여 원료투입구(230)를 향하여 전진, 석탄을 공급하는 과정에서, 원료장입구(110)와 원료투입구(230) 사이에는 소정의 틈새가 발생하게 되고, 이로부터 코크스 오븐 가스가 누출되어 외부로 방출되는 것이다.

이로 인해, 상술한 바와 같이 코크스 오븐 가스가 방출, 대기 환경을 오염시키게 됨은 물론, 심한 경우에는 화염이 발생되어 원료장입구(110)를 손상시키게 되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 근래 다양한 기술들이 시도되고 있다.

한국공개특허 제10-2002-0047729호(2002.6.22.)에는 "장입차용 피더콘의 가스 누출 차단 장치"가 개시되어 있다.

이는, 코크스 오븐의 탄화실로 석탄을 장입하는데 사용되는 피더콘에 관한 것으로, 원통관의 하단 외주면에 피더콘의 내벽을 따라 나사식으로 결합되는 나선홈이 형성되며, 피더콘의 하단 외주면에는 장입구의 내벽을 따라 억지 끼움될 수 있도록 반원띠를 형성하고, 턴버클과 피더콘을 연결하는 회동바를 통해 피더콘을 회동시키는 것을 특징으로 한다.

이로 인해, 코크스 오븐 가스의 누출로 인해 발생되는 환경 오염과 같은 제반 설비 사고를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 코크스 오븐 가스의 점화로 인해 발생되는 화염을 방지할 수 있게 된다.

한국공개특허 제10-2003-0054472호(2003.7.22.)에는 "코크스오븐의 석탄장입시 발생되는 역류가스 처리장치"가 개시되어 있다.

이는, 석탄을 건류시켜 코크스를 제조하는 코크스 오븐에서 석탄 투입시 발생되는 역류 가스를 처리하기 위한 장치로, 장입차 드롭 슬리브의 하부에 설치되어 탄화실 장입구의 프레임과 밀착되는 슬리브 프레임에 설치되어 석탄 장입시 발생되는 역류가스를 장입구 측에 감온, 감압시키는 불활성가스 분사수단을 갖춘 역류가스 차단부 및, 피더부와 연결관에 각각 연결되어 역류가스와 피더부의 잔류 석탄에 의해 발생되는 폭발 잔류가스를 슬리브측으로 유도하는 유도관을 갖춘 잔류가스 유도부를 포함한다.

이로 인해, 코크스 오븐의 석탄 장입시 내부 압력차로 발생하는 역류가스를 드롭 슬리브의 하부에서 고압으로 분사되는 불활성 가스로 1차 감온, 감압시키고, 탄화실의 장입구와 드롭 슬리브 및 연결관을 통한 역류가스가 피더부의 석탄과 만나면서 폭발하면 이때 발생되는 잔류가스를 순환 처리하여 설비 손상을 방지할 수 있게 된다.

그러나, 이러한 선행기술들만으로는 여전히 가스 누출을 완벽하게 방지할 수 없는 것은 물론, 화재 발생 또한 완벽히 방지할 수 없으며, 설령 불활성 가스를 이용하여 화재 발생 가능성을 최소화한다 하더라도 불활성 가스 공급 및 폭발 잔류가스 유도를 위해 별도의 다양한 설비를 구비하여야 하는 문제점이 존재한다.

상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.

한국공개특허 제10-2002-0047729호(2002.6.22.) 한국공개번호 제10-2003-0054472호(2003.7.22.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명된 것으로서, 코크스 오븐의 탄화실로 원료를 장입할 때에 원료장입장치에 구비된 원료장입구와 코크스 오븐의 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구 사이로 코크스 오븐 가스가 누출되는 것을 방지한 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템은, 피더관과 이 피더관을 둘러싼 가이드관 사이에 형성된 공간에서 승강하는 텔레스코핑관의 하단에 결합되며, 코크스 오븐 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구와 선택적으로 연통되는 원료장입구; 상기 텔레스코핑관 하단 외주면을 둘러싸고 그 저면은 상기 상부 프레임에 밀착되되 내열 및 탄성 재질로 형성된 가스누출 방지수단을 포함한다.

상기 가스누출 방지수단은, 냉각매체가 충전된 튜브와, 상기 튜브가 수용되되 그 하단부가 노출될 수 있도록 그 저면이 개방된 튜브하우징을 포함하고, 상기 냉각매체는 상기 튜브 내부에 빈 공간이 형성될 수 있도록 충전된 것을 특징으로 한다.

상기 튜브에는, 냉각매체가 입출될 수 있도록 노즐이 연결 설치되고, 이 노즐의 일단은 상기 튜브하우징을 관통하며, 상기 노즐에는, 튜브 내부의 압력에 따라 상기 튜브 내부의 냉각매체 공급량을 조절하는 냉각매체 조절수단이 연결 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 냉각매체 조절수단은, 냉각매체가 저장되는 탱크와, 상기 노즐과 탱크를 매개하는 냉각매체라인과, 이 냉각매체라인 상에 설치되는 제1체크밸브와, 상기 제1체크밸브를 우회할 수 있도록 상기 냉각매체라인에 양 단에 연결되는 역방향배관과, 이 역방향배관 상에 설치되는 제2체크밸브와, 상기 냉각매체라인에 양 단이 결합되되 상기 역방향배관과 마주보는 측에 결합된 바이패스관과, 이 바이패스관 상에 설치되는 바이패스밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 탱크 및 튜브에 각각 장착된 압력검출센서와, 이 압력검출센서로부터 상기 튜브 내부 압력에 관한 신호를 전송받아 상기 튜브 내부 압력을 조절할 필요성이 있는 경우 상기 제1체크밸브에 오픈 신호를 전송하고, 상기 제2체크밸브를 클로즈하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제어부는, 상기 튜브 내부 압력이 설정 압력에 이르지 않았음에도 불구하고 상기 튜브 내부의 압력 변화가 없는 경우, 상기 바이패스밸브에 오픈 신호를 전송하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템은, 코크스 오븐의 탄화실로 원료를 장입할 때에 그 원료를 장입하는 원료장입장치의 원료장입구와 코크스 오븐의 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구 사이로 누출되는 코크스 오븐가스가 외부로 방출되지 못하도록 함으로써, 코크스 오븐가스의 방출로 인하여 대기의 환경을 오염시키는 종래의 문제점을 해소하고, 또 화염으로 인한 원료장입구의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 원료장입장치를 이용하여 코크스 오븐 탄화실에 원료를 공급하는 상태를 나타낸 측면도,
도 2는 일반적인 원료장입장치를 이용하여 코크스 오븐 탄화실에 원료공급할 때에 코크스 오븐가스가 누출되는 상태를 나타낸 일부 발췌 측면도,
도 3은 본 발명의 가스누출방지장치가 원료장입장치의 원료장입구에 설치된 상태의 발췌 측면도,
도 4는 본 발명의 가스누출방지장치가 원료장입장치의 원료장입구에 설치된 상태에서 코크스 오븐 탄화실에 원료를 공급하는 상태를 나타낸 측면 발췌도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 튜브에 설치된 노즐에 냉각매체 조절수단의 작용을 나타낸 구성도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템을 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템은, 원료장입구(110)와 가스누출 방지수단(400)을 포함한다.

원료장입구(11O)는, 피더관(F)과 이 피더관(F)을 둘러싼 가이드관(G) 사이에 형성된 공간에서 승강하는 텔레스코핑관(T)의 하단에 결합된다. 즉, 가이드관(G)은 피더관(F)을 감쌀수 있도록 형성되는바, 피더관(F)의 외주면과 가이드관(G)이 내주면은 일정 간격 이격되어 형성되며, 이러한 이격된 공간으로 텔레스코핑관(T)이 승강하면서, 그 하단에 결합된 원료장입구(110)가 탄화실(210) 상부 프레임(220)에 형성된 원료투입구(230)에 선택적으로 연통되는 것이다.

가스누출 방지수단(400)은, 텔레스코핑관(T) 하단 외주면을 둘러싸고, 그 저면은 상부 프레임(220)에 밀착되되 내열 및 탄성 재질로 형성된다.

따라서, 승강프레임(UD)에 결합되어 이 승강프레임(UD)의 승강에 따라 텔레스코핑관(T)이 승강하고, 텔레스코핑관(T)이 하강하여 원료장입구(110)가 원료투입구(230)와 연통된 상태에서 원료가 장입되는바, 이때 가스누출 방지수단(400)은 탄화실(210)의 상부 프레임(220)에 밀착됨으로써, 가스 누출을 방지할 수 있는 것이다.

이를 더 상세히 설명하면, 원료장입장치(100)는 그 하부에 원료장입구(110)가 설치되며, 이 원료장입구(110)가 코크스 오븐(200)의 탄화실(210) 상부 프레임(220)에 형성된 원료투입구(230)와 결합하면서 탄화실(210) 내부로 원료인 석탄이 원료장입구(110)를 통하여 공급되게 되는 것이다.

가스누출 방지수단(400)은, 원료투입구(230)의 주위를 감싸며 탄화실(210) 상부 프레임(220) 상면과 긴밀히 밀착 접촉되기 때문에 원료투입구(230)와 원료장입구(110)의 사이로 코크스 오븐 가스가 누출되더라도 외부로 방출되는 것은 방지할 수 있는바, 코크스 오븐 가스로 인한 대기의 환경을 오염을 방지하고, 화염으로 인한 원료장입구(110)의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

원료장입장치(100)는 그 일측에 설치된 승강수단(미도시)에 의해 승강 되는 것으로, 이는 이미 널리 사용되고 있는 통상의 기술인바 그에 대한 도면 및 구체적인 설명은 생략한다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 가스누출 방지수단(400)은, 내열성을 갖으며 그 내부에 냉각매체가 충입되는 튜브(410)와, 이 튜브(410)의 하부 일부가 외부로 노출될 수 있도록 그 저면이 개방되며 그 내부에는 튜브(410)가 수용되는 튜브하우징(420)을 포함한다.

또한, 튜브(410) 내부에는 냉각매체가 완전 충전되지 않고, 약간의 빈 공간이 형성될 수 있을 정도로 충전되는바, 튜브(410)가 코크스 오븐의 탄화실(210)의 상부 프레임(220)과 선접촉이 아닌 면접촉함으로써 가스 누출 차단 효과를 최대화할 있다. 즉, 튜브(410)는 그 내부에 냉각매체가 일정 압력으로 충전되기 때문에, 원료장입구(110)가 원료투입구(230)에 결합되면 튜브(410)가 부피만큼 압축되면서, 상부 프레임(220)과 접촉, 긴밀하게 실링하기 때문에, 원료장입구(110)와 원료투입구(230) 사이로 코크스 오븐가스가 누출되어도 그 누출되는 가스가 외부로 방출되는 것을 차단하게 되는 것이다.

한편, 튜브(410)는, 가혹한 환경과 특별한 상태에서 실링 기능을 최적화시킬 수 있는 것으로, 과불화성 탄성체로 제조하는 것이 바람직하다. 이러한 과불화성 탄성체는, 산, 알칼리류, 케톤류, 알콜류, 뜨거운 물 등 거의 모든 화학 물질에 우수한 저항성을 가지고 있는 것으로, 고온의 조건에서도 뛰어난 물리적 특성을 가지며, 다양한 유체에 대하여 높은 내화학성을 가지고 있다.

도 4 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템의 튜브(410)에는, 냉각매체가 입출될 수 있도록 노즐(411)이 연결 설치되고, 이 노즐(411)의 일단은 튜브하우징(420)을 관통하며, 노즐(411)에는, 튜브(410) 내부의 압력에 따라 튜브(410) 내부의 냉각매체 공급량을 조절하는 냉각매체 조절수단(440)이 연결 설치되는 것이 바람직하다.

냉각매체는 노즐(411)을 통하여 공급, 배출됨으로써, 튜브(410) 내부 압력이 조절되는바, 그 내부 압력은 항상 일정하게 유지될 수 있다.

냉각매체 조절수단(440)은, 탱크(443), 냉각매체라인(441), 제1체크밸브(442), 역방향배관(444), 제2체크밸브(445), 바이패스배관(446), 바이패스밸브(447)를 포함하는 것이 바람직하다.

탱크(443)에는 냉각매체가 저장되고, 냉각매체라인(441)은 노즐(441)과 탱크(443)를 매개한다. 또한, 냉각매체라인(441) 상에는 냉각매체가 원활하게 흐르고 있는지 여부를 체크하는 제1체크밸브(442)가 설치된다.

또한, 냉각매체라인(441)에는 역방향배관(444)이 제1체크밸브(442)를 우회할 수 있도록 설치되는바, 역방향배관(444)의 양 단은 냉각매체라인(441)의 일측에 연결된다. 역방향배관(444) 상에는 제2체크밸브(445)가 설치되어 냉각매체의 역방향 흐름이 원활한지 여부를 실시간으로 체크한다.

냉각매체라인(441)의 타측에는 제1체크밸브(442)를 우회할 수 있도록 바이패스배관(446)이 설치되며, 이 바이패스배관(446) 상에는 바이패스밸브(447)가 설치되는데, 이는 냉각매체라인(441)에 이상이 있는 경우, 오픈되어 냉각매체를 공급하는 기능을 하는 것이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 원료장입구(110)가 원료투입구(230)에 결합됨으로써, 튜브(410)가 압축되어 그 내부 압력이 설정 압력 이상이 되면, 노즐(411)을 통하여 튜브(410) 내부의 냉각매체가 빠져나가고, 도 4에 도시된 바와 같이, 원료장입구(110)가 원료투입구(230)와 이격되면 빠져나간 냉각매체가 다시 노즐(411)을 통하여 튜브(410) 내부로 자동 공급되므로, 튜브(410) 내부의 압력은 항상 일정 압력을 유지할 수 있게 되는 것이다.

도 5a을 참조로, 노즐(411)을 통하여 튜브(410) 내부의 냉각매체가 배출되는 원리를 설명한다.

도 5a에 도시된 바와 같이, 튜브(410)가 탄화실(210) 상부 프레임(220) 상면과 긴밀히 밀착되면서 압축되면 그 압축력에 의해 냉각매체가 노즐(411)과 냉각매체라인(441)을 통하여 역방향배관(444)의 제2체크밸브(445)를 통과하면서 탱크(443)에 저장된다.

이때 냉각매체라인(441)에 설치된 제1체크밸브(442)는 닫힌 상태를 유지한다.

도 5b을 참조로, 노즐(411)을 통하여 튜브(410) 내부로 냉각매체가 공급되는 원리를 설명한다.

도 5b에 도시된 바와 같이, 튜브(410)가 탄화실(210) 상부 프레임(220) 상면과 이격되어 외부로부터의 압력이 제거되면, 탱크(443)에 저장된 냉각매체가 제1체크밸브(442)를 통과하며 냉각매체라인(441)과 노즐(411)을 통하여 튜브(410) 내부로 공급되는 것이다.

이때 역방향배관(444)의 제2체크밸브(445)는 닫힌 상태를 유지한다.

탱크(443)에는 압력검출센서(S1) 및 레벨검출센서(S2)가 설치되어 있으며, 압력검출센서(S1)는 튜브(410) 및 탱크(443) 내부의 압력을 검출하고, 그 검출된 압력에 따라 그 압력 신호를 제어부(500)로 전송하고, 이 신호를 기초로 제어부(500)는 제1체크밸브(442) 및 제2체크밸브(445)를 선택적으로 온/오프 제어하게 되는 것이며, 또 레벨검출센서(S2)에 감지된 신호를 기초로, 탱크(443) 내부의 냉각매체 양이 부족할 경우 보충할 수 있도록 하였다.

한편 튜브(410) 내부에 충전된 냉각매체는 부동액 특성을 갖는 것으로 사용되는 것이 바람직하나, 그 외에도 기체, 액체 형태의 냉각매체는 모두 사용할 수 있다.

튜브하우징(420)은, 고정프레임(430)을 매개로 원료장입구(110)에 연결되는바, 분해결합 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 이는, 튜브(410)의 훼손 또는 튜브하우징(420)이 파손되었을 경우, 고정프레임(430)을 원료장입구(110)로부터 분리하여 수리 및 교체를 용이하게 하기 위함이다.

이상과 같은 본 발명의 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템은, 코크스 오븐의 탄화실로 원료를 장입할 때에 그 원료를 장입하는 원료장입장치의 원료장입구와 코크스 오븐의 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구 사이로 누출되는 코크스 오븐 가스가 외부로 방출되지 못하도록 함으로써, 코크스 오븐 가스의 방출로 인하여 대기의 환경을 오염시키는 종래의 문제점을 해소하고, 또 화염으로 인한 원료장입구의 손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.

100 : 원료장입장치 110 : 원료장입구
200 : 코크스 오븐 210 : 탄화실
220 : 상부 프레임 230 : 원료투입구
400 : 가스누출 방지수단 410 : 튜브
411 : 노즐 420 : 튜브하우징
430 : 고정프레임 440 : 냉각매체 조절수단
441 : 냉각매체라인 442 : 제1체크밸브
443 : 탱크 444 : 역방향배관
445 :제2체크밸브 446 : 바이패스배관
447 : 바이패스밸브 500 : 제어부
S1 : 압력검출센서 S2 : 레벨검출센서

Claims

피더관과 이 피더관을 둘러싼 가이드관 사이에 형성된 공간에서 승강하는 텔레스코핑관의 하단에 결합되며, 상기 텔레스코핑관의 승강에 따라 코크스 오븐 탄화실 상부 프레임에 형성된 원료투입구와 선택적으로 연통되는 원료장입구;
상기 텔레스코핑관 하단 외주면을 둘러싸고, 그 저면은 상기 상부 프레임에 밀착되되 내열 및 탄성 재질로 형성된 가스누출 방지수단; 및
상기 가스누출 방지수단에 공급되는 냉각매체 공급량을 조절하는 냉각매체 조절수단;을 포함하며,
상기 냉각매체 조절수단은, 냉각매체가 저장되는 탱크와, 노즐과 탱크를 매개하는 냉각매체라인과, 이 냉각매체라인 상에 설치되는 제1체크밸브와, 상기 제1체크밸브를 우회할 수 있도록 상기 냉각매체라인에 양 단에 연결되는 역방향배관과, 이 역방향배관 상에 설치되는 제2체크밸브와, 상기 냉각매체라인에 양 단이 결합되되 상기 역방향배관과 마주보는 측에 결합된 바이패스관과, 이 바이패스관 상에 설치되는 바이패스밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 가스누출 방지수단은, 냉각매체가 충전된 튜브와, 상기 튜브가 수용되되 그 하단부가 노출될 수 있도록 그 저면이 개방된 튜브하우징을 포함하고,
상기 냉각매체는 상기 튜브 내부에 빈 공간이 형성될 수 있도록 충전된 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템.
청구항 2에 있어서,
상기 튜브에는, 냉각매체가 입출될 수 있도록 상기 노즐이 연결 설치되고, 이 노즐의 일단은 상기 튜브하우징을 관통하며,
상기 노즐에는, 상기 냉각매체 조절수단이 연결 설치되어 상기 튜브 내부의 압력에 따라, 상기 튜브 내부의 냉각매체 공급량을 조걸하는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템.
삭제
청구항 3에 있어서,
상기 탱크 및 튜브에 각각 장착된 압력검출센서와, 이 압력검출센서로부터 상기 튜브 내부 압력에 관한 신호를 전송받아 상기 튜브 내부 압력을 조절할 필요성이 있는 경우 상기 제1체크밸브에 오픈 신호를 전송하고, 상기 제2체크밸브를 클로즈하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템.
청구항 5에 있어서,
상기 제어부는, 상기 튜브 내부 압력이 설정 압력에 이르지 않았음에도 불구하고 상기 튜브 내부의 압력 변화가 없는 경우, 상기 바이패스밸브에 오픈 신호를 전송하는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 탄화실 가스 누출 방지 시스템.