KR101583553B1 - 필-오프 타입 시트 팩 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 시트 구조를 갖는 지지체에 필름 형성제를 포함한 코팅층을 적층함으로써, 팩의 부착과 제거가 용이하며, 피부 밀착력이 우수하고 건조 시간이 짧은 필-오프 타입 시트 팩을 제공한다.
메쉬, 부직포, 필름 형성제, 필-오프 타입, 시트 팩.
Description
본 발명은 피부 유지 및 개선을 위해, 피부에 부착하여 간편하게 사용하는 필-오프 타입 시트 팩에 관한 것이다.
일반적으로 화장품 분야에서 팩(Pack)이란 밀가루, 달걀, 백도토(白陶土) 따위에 각종 약제나 영양제, 과일 따위를 반죽하여서 피부에 바르거나 붙이는 미용법 또는 그런 화장품을 가리키는 것으로 혈액 순환을 좋게 하고 털구멍의 더러움을 제거하여, 피부의 노화를 방지하고, 표백·청정 따위의 효과를 내는 것을 말한다.
팩은 일반적으로 워시-오프(Wash-Off)와 필-오프(Peel-Off) 타입 그리고 시트(Sheet)타입으로 크게 분류할 수 있다. 팩이 마르면 물로 씻어내는 워시-오프 제품들은 소재에 따라 주로 차별화되는데, 예를 들어, 머드, 녹두, 숯 등을 사용하여 피부를 청결히 관리해 주는 제품들이 있다. 필름을 형성하여 건조되면 뜯어내는 필-오프(Peel-Off) 제품의 경우는 주로 피지나 각질 관리를 위한 제품들로 미백 제품이나 피지 모공 관리 제품에 사용되고 있다. 얼굴에 팩을 붙여 두었다가 일정 시간이 지난 후 붙여둔 팩을 떼어내면 되는 시트 타입은 간편하게 사용할 수 있다는 장점이 있다.
기존의 필-오프 타입 팩 제품들은 피부에 도포할 때 팩제가 손에 묻어나 제거하기가 번거롭고, 피부에서 박리할 때에는 깔끔하게 박리 되지 않는 단점이 있다.
본 발명은 피부에 도포할 때 팩제가 손에 묻어나지 않고, 피부에서 박리할 때 깔끔하게 제거되는 필-오프 타입 시트 팩을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 건조 시간이 짧고, 피부 각질 및 노폐물 제거 효과가 뛰어난 필-오프 타입 시트 팩을 제공하고자 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 필-오프(peel-off) 타입 시트 팩은 시트 구조를 갖는 지지체 및 상기 지지체 상에 적층된 코팅층을 포함한다.
본 발명에 따른 필-오프 타입 시트 팩은 피부에 도포할 때 팩제가 손에 묻어나지 않고, 피부에서 박리할 때 깔끔하게 제거되는 효과를 가진다. 그리고 유연성이 뛰어나 피부 표면에 펴 바르기가 용이하며 피부 밀착력이 우수하다. 또한 본 발명에 따른 필-오프 타입 시트 팩은 건조 시간이 짧고, 피부 각질 및 노폐물 제거 효과가 뛰어나다.
본 발명의 일실시예에서는 시트 구조를 갖는 지지체 및 상기 지지체 상에 적층된 코팅층을 포함하는 필-오프 타입 시트 팩을 개시한다.
기존의 일반 필-오프 타입 팩은 피부에 도포 및 부착할 때 팩제가 손에 묻어 나는 불편함이 있으며, 피부 표면에 정확히 펴 바르기가 쉽지 않고, 건조 시간이 30분 정도로 길기 때문에, 다른 활동에 지장을 줄 수 있다. 또한 팩 건조 후 피부에서 박리할 때 팩의 강도가 낮기 때문에 피부의 각질이나 노폐물을 정확하고 깔끔하게 제거하지 못하고, 박리가 잘 되지 않을 경우 추가 세안을 해야 하는 단점이 있다.
이에, 본 발명의 필-오프 타입 시트 팩은 시트 구조를 갖는 지지체에 코팅층이 적층된 특성상, 도포 시 및 부착 시에 팩제가 손에 전혀 묻어나지 않으며, 유연성이 뛰어나 피부 표면에 펴 바르기가 용이하다. 또한 부착 후 피부에 대한 밀착감이 뛰어나고 건조 시간이 기존 필-오프 타입 팩 대비 50% 정도 감소 되어 다른 활동에 대한 제약이 적다. 그리고 지지체의 보강으로 인해 이와 같은 지지체가 없는 일반 필-오프 타입 팩 제형보다 월등히 강력하게 피부 각질이나 노폐물을 제거할 수 있고, 피부에서 박리할 때 잔여물이 거의 없으므로 추가 세안을 해야 하는 번거로움이 없다.
본 발명에 따른 일실시예에서, 시트 구조를 갖는 지지체는 메쉬 또는 부직포일수 있다. 메쉬 또는 부직포는 모든 섬유를 포함할 수 있다. 구체적으로 나일론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 레이온, 또는 면으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으나 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 일실시예에서, 코팅층은 필름 형성제를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 일실시예에서, 필름 형성제는 친수성일 수 있다. 예를 들어 폴리비닐 피롤리돈(PVP), 폴리비닐알코올(PVA), 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 풀루란(Pullulan), 셀루로오스검(C.M.C.), 또는 전분(starch)으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 일실시예에서, 필-오프 타입 시트 팩의 총 두께는 0.5 내지 2 mm일 수 있다. 다른 실시예에서는 0.05 내지 3 mm일 수 있다. 또 다른 실시예에서는 0.01 내지 5 mm일 수 있다. 필-오프 타입 시트 팩의 총 두께가 0.01 mm 보다 작은 경우 유효 성분을 적정량 함유하기 어렵고, 5 mm 보다 큰 경우 피부에 부담이 될 수 있기 때문이다.
본 발명의 일실시예에서 필-오프 타입 시트 팩은 지지체와 코팅층이 교대로 적층된 다층 구조를 가질 수 있다. 상기에서 지지체는 1 내지 6층으로 이루어질 수 있다. 지지체가 없는 경우 피부 각질 및 노폐물 제거 효능이 떨어지고, 6층보다 많은 경우 피부 밀착력이 감소할 수 있기 때문이다.
한편, 본 발명에 따른 필-오프 타입 시트 팩은 사용하기 전 물이나 스킨 또는 미스트를 피부에 적절히 도포한 후 그 위에 필-오프 타입 시트 팩을 부착하여 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 필-오프 타입 시트 팩은 피부 전반에 걸쳐 사용 가능하며, 구체적으로 이는 얼굴 부위일 수 있다.
이하, 실시예 및 실험예를 들어 본 발명의 구성 및 효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이들 실시예 및 실험예는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 예시의 목적으로만 제공된 것일 뿐 본 발명의 범주 및 범위가 하기 실시예 및 실험예에 의해 제한되는 것은 아니다.
[제조예 1 및 2]
코팅액을 표 1에 따라 제조하였다. 제조예 1에서는 폴리비닐피롤리돈(PVP) 5%를, 제조예 2에서는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스 5%를 함유 분산시켜서 코팅액을 준비하였다.
제조예 1 | 제조예 2 | |
부틸렌글라이콜 | 0.4 | 0.4 |
폴리비닐피롤리돈(PVP) | 5.0 | - |
하이드록시프로필메틸셀룰로오스 | - | 5.0 |
에탄올 | 1.0 | 1.0 |
글리세린 | 0.8 | 0.8 |
피이지-75 | 0.5 | 0.5 |
폴리소르베이트 20 | 0.3 | 0.3 |
디소듐이디티에이 | 0.01 | 0.01 |
메틸파라벤 | 0.15 | 0.15 |
프로필파라벤 | 0.05 | 0.05 |
페녹시에탄올 | 0.15 | 0.15 |
정제수 | To 100 | To 100 |
[실시예 1 및 2]
나일론 22데니아 파이버를 이용하여 메쉬 제형을 제조한 후, 이 메쉬 제형에 제조예 1 및 2에서 준비한 코팅액을 코팅기를 이용하여 코팅하였다. 메쉬 제형이 잠길 정도로 코팅을 한 후, 건조 챔버를 통과시켜 건조시킨 시트를 제조하였다. 건조 후 두께가 0.5~2 mm 정도로 건조된 시트를 얼굴 형태 및 사이즈에 맞게 커팅하여 필-오프 타입 시트 팩을 제조하였다. 각각 제조예 1로 만든 필-오프 타입 시트 팩을 실시예 1, 제조예 2로 만든 필-오프 타입 시트 팩을 실시예 2로 하였다.
[비교 실시예 1 및 2]
제조예 1 또는 2의 코팅액을 이용하여 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩을 제조하였다. 각각 제조예 1로 만든 필-오프 타입 팩을 비교 실시예 1, 제조예 2로 만든 필-오프 타입 팩을 비교 실시예 2로 하였다.
[실험예 1]
제조예 1 또는 2를 나일론 재질의 메쉬 제형에 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩(각각 실시예 1과 2)과 기존 액상타입의 필-오프 타입 팩(각각 비교 실시예 1과 2)을 각 6명씩, 총 24명을 대상으로 같은 면적으로 도포 후 동일 시간(20분 또는 30분) 사용하고 각 필-오프 타입 팩을 피부로부터 박리하였다. 이 때, 실시예 1과 2는 얼굴에 수분이 충분한 상태 위에 부착하였다.
박리 후, 제거되지 않고 얼굴에 잔존하는 팩 잔여물을 비교한 결과는 표 2와 같다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교 실시예 1 | 비교 실시예 2 | |
20분 사용 후 | 0% | 0% | 53% | 52% |
30분 사용 후 | 0% | 0% | 30% | 31% |
상기 실험 결과에서 알 수 있듯이, 나일론 재질의 메쉬 제형에 코팅액을 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩은 팩 잔여물이 없어, 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩에 비해 팩제가 손에 묻어남으로써 발생 되는 불편함을 현저하게 개선할 수 있다.
[실험예 2]
제조예 1 또는 2를 나일론 재질의 메쉬 제형에 코팅 건조한 필-오프 타입 시트팩(각각 실시예 1과 2)과 기존 액상타입의 필-오프 타입 팩(각각 비교 실시예 1과 2)을 각 6명씩, 총 24명을 대상으로 같은 면적으로 도포 후 동일 시간(20분 또는 30분) 사용하고, 각 필-오프 타입 팩을 피부로부터 박리하였다.
박리 후 팩제층을 관찰하여, 각질 제거 정도를 팩제 면적당 각질의 개수로서 평가해 비교하면, 표 3과 같다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교 실시예 1 | 비교 실시예 2 | |
20분 사용 후 | ++ | ++ | + | + |
30분 사용 후 | +++ | +++ | + | + |
* + : 0~7개 /cm2, ++ : 8~14개 /cm2, +++ : 15~18개 /cm2
상기 실험 결과에서 보듯이, 나일론 재질의 메쉬 제형에 코팅액을 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩은 각질 제거 정도가 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩에 비해 우수하다는 것을 알 수 있었다.
[실시예 3 및 4]
폴리에틸렌 22데니아 파이버를 이용하여 메쉬 제형을 제조한 후, 이 메쉬 제형에 제조예 1 및 2에서 준비한 코팅액을 코팅기를 이용하여 코팅하였다. 메쉬가 잠길 정도로 코팅을 한 후, 건조 챔버를 통과시켜 건조시킨 시트를 제조하였다. 건조 후 두께가 0.5~2 mm 정도로 건조된 시트를 얼굴 형태 및 사이즈에 맞게 커팅하여 필-오프 타입 시트 팩을 제조하였다. 각각 제조예 1로 만든 필-오프 타입 시트 팩을 실시예 3, 제조예 2로 만든 필-오프 타입 시트 팩을 실시예 4로 하였다.
[실험예 3]
제조예 1 또는 2를 폴리에틸렌 재질의 메쉬 제형에 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩(각각 실시예 3과 4)과 기존 액상타입의 필-오프 타입 팩(각각 비교 실시예 1과 2)을 각 6명씩, 총 24명을 대상으로 같은 면적으로 도포 후 동일 시간(20분 또는 30분) 사용하고, 각 필-오프 타입 팩을 피부로부터 박리하였다. 이때, 실시예 3과 4는 얼굴에 수분이 충분한 상태 위에 부착하였다.
박리 후, 제거되지 않고 얼굴에 잔존하는 팩 잔여물을 비교해보면 표 4와 같다.
실시예 3 | 실시예 4 | 비교 실시예 1 | 비교 실시예 2 | |
20분 사용 후 | 0% | 0% | 53% | 52% |
30분 사용 후 | 0% | 0% | 30% | 31% |
상기 실험 결과에서 폴리에틸렌 재질의 메쉬 제형에 코팅액을 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩은 팩 잔여물이 없어, 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩에 비해 팩제가 손에 묻어남으로써 발생 되는 불편함이 현저하게 개선되었음을 알 수 있었다.
[실험예 4]
제조예 1 또는 2를 폴리에틸렌 재질의 메쉬 제형에 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩(각각 실시예 3과 4)과 기존 액상타입의 필-오프 타입 팩(각각 비교 실시예 1과 2)을 각 6명씩, 총 24명을 대상으로 같은 면적으로 도포 후 동일시간(20분 또는 30분) 사용하고, 각 필-오프 타입 팩을 피부로부터 박리하였다.
박리 후 팩제층을 관찰하여, 각질 제거 정도를 팩제 면적당 각질의 개수로서 평가해 비교하면, 표 5와 같다.
실시예 3 | 실시예 4 | 비교 실시예 1 | 비교 실시예 2 | |
20분 사용 후 | ++ | ++ | + | + |
30분 사용 후 | +++ | +++ | + | + |
* + : 0~7개 /cm2, ++ : 8~14개 /cm2, +++ : 15~18개 /cm2
상기 실험 결과에서 알 수 있듯이, 폴리에틸렌 재질의 메쉬 제형에 코팅액을 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩은, 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩에 비해 각질 제거 정도가 우수하였다.
[실시예 5 및 6]
폴리에스터를 이용하여 부직포를 제조한 후, 이 부직포에 제조예 1 및 2에서 준비한 코팅액을 코팅기를 이용하여 코팅하였다. 부직포가 잠길 정도로 코팅을 한 후, 건조 챔버를 통과시켜 건조시킨 시트를 제조하였다. 건조 후 두께가 0.5~2 mm 정도로 건조된 시트를 얼굴 형태 및 사이즈에 맞게 커팅하여 필-오프 타입 시트 팩을 제조하였다. 각각 제조예 1로 만든 필-오프 타입 시트 팩을 실시예 5, 제조예 2로 만든 필-오프 타입 시트 팩을 실시예 6으로 하였다.
[실험예 5]
제조예 1 또는 2를 폴리에스터 재질의 부직포 제형에 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩(각각 실시예 5와 6)과 기존 액상타입의 필-오프 타입 팩(각각 비교 실시예 1과 2)을 각 6명씩, 총 24명을 대상으로 같은 면적으로 도포 후 동일시간(20분 또는 30분) 사용하고, 각 필-오프 타입 팩을 피부로부터 박리하였다. 이때, 실시예 5와 6은 얼굴에 수분이 충분한 상태 위에 부착하였다.
박리 후, 제거되지 않고 얼굴에 잔존하는 팩 잔여물을 비교해보면 표 6과 같다.
실시예 5 | 실시예 6 | 비교 실시예 1 | 비교 실시예 2 | |
20분 사용 후 | 0% | 0% | 53% | 52% |
30분 사용 후 | 0% | 0% | 30% | 31% |
상기 실험 결과에서 나타나듯이, 폴리에스터 재질의 부직포에 코팅액을 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩은 팩 잔여물이 없어, 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩에 비해 팩제가 손에 묻어남으로써 발생 되는 불편함이 현저하게 개선되었다.
[실험예 6]
제조예 1 또는 2를 폴리에스터 재질의 부직포 제형에 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩(각각 실시예 5와 6)과 기존 액상타입의 필-오프 타입 팩(각각 비교 실시예 1과 2)을 각 6명씩, 총 24명을 대상으로 같은 면적으로 도포 후 동일시간(20분 또는 30분) 사용하고, 각 필-오프 타입 팩을 피부로부터 박리하였다.
박리 후 팩제층을 관찰하여, 각질 제거 정도를 팩제 면적당 각질의 개수로서 평가해 비교하면, 표 7과 같다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교 실시예 1 | 비교 실시예 2 | |
20분 사용 후 | ++ | ++ | + | + |
30분 사용 후 | +++ | +++ | + | + |
* + : 0~7개 /cm2, ++ : 8~14개 /cm2, +++ : 15~18개 /cm2
상기 실험 결과에서 보듯이, 폴리에스터 재질의 부직포 제형에 코팅액을 코팅 건조한 필-오프 타입 시트 팩은 각질 제거 정도가 기존 액상 타입의 필-오프 타입 팩에 비해 우수하다는 것을 알 수 있었다.
도 1은 메쉬 제형에, 필름 형성제를 포함하는 코팅층을 적층한 필-오프 타입 시트 팩의 단면을 나타낸 것이다.
Claims (7)
- 시트 구조를 갖는 지지체; 및상기 지지체 상에 적층된 코팅층을 포함하는 필-오프(peel-off) 타입 시트 팩으로서,상기 필-오프 타입 시트 팩은 지지체와 코팅층이 2회 이상 교대로 적층된 다층 구조를 가지며, 상기 지지체를 2 내지 6층 포함하는 필-오프 타입 시트 팩.
- 제1항에 있어서,상기 지지체는 메쉬 또는 부직포인 필-오프 타입 시트 팩.
- 제2항에 있어서,상기 메쉬 또는 부직포는 나일론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 레이온, 및 면으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 필-오프 타입 시트 팩.
- 제1항에 있어서,상기 코팅층은 필름 형성제를 포함하는 필-오프 타입 시트 팩.
- 제4항에 있어서,상기 필름 형성제는 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리비닐알코올(PVA), 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 풀루란(Pullulan), 셀루로오스검(C.M.C.), 및 전 분(starch)으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 필-오프 타입 시트 팩.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,필-오프 타입 시트 팩의 총 두께가 0.01 내지 5 mm인 필-오프 타입 시트 팩.
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