KR101575714B1 - 인쇄회로기판 진단 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판 진단 장치 및 방법에 관한 것으로, 인쇄회로기판에 실장되는 소자의 규격, 인쇄회로기판에 상기 소자가 실장되는 위치, 및 인쇄회로기판에 의한 상기 소자들의 연결 정보를 입력받는 진단 정보 입력부, 상기 입력받은 정보에 근거하여 상기 인쇄회로기판을 나타내는 객체, 상기 소자를 나타내는 객체 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 진단 계획 중 적어도 하나를 생성하는 객체 생성부, 소자 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 동작을 진단하는 어플리케이션을 상기 객체 및 진단 계획 중 적어도 하나에 근거하여 생성하는 어플리케이션 생성부를 포함하며, 임의의 인쇄회로기판에 대하여 실장된 소자 및 인쇄회로기판에 구성된 회로의 성능 열화 여부 및 정상 동작 여부를 진단하기 위한 어플리케이션을 자동으로 생성하고 생성된 어플리케이션을 이용하여 임의의 인쇄회로기판을 자동으로 진단함으로써, 다양한 인쇄회로기판에 대한 진단을 단시간에 간편하게 처리할 수 있다.

Description

인쇄회로기판 진단 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR DIAGNOSING PRINTED CIRCUIT BOARDS}

본 발명은 인쇄회로기판 진단 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기판 정보 및 인쇄회로기판에 실장되는 소자 정보를 입력받아 인쇄회로기판에 실장되는 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단할 수 있는 어플리케이션을 생성하는 인쇄회로기판 진단 장치 및 방법에 관한 것이다.

원자력 발전소 등의 안전에 민감한 시설에 사용되는 전자 장비는 엄밀한 동작 검증을 거쳐야 하며, 따라서 안전에 민감한 시설에 사용되는 전자 장비의 회로가 구성되는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB)의 동작을 자동적으로 진단하는 것이 바람직하다.

그러나 원자력 발전소 등의 대규모 시설에는 다양한 종류의 인쇄회로기판이 대량으로 사용되고, 각각의 인쇄회로기판에 대하여 별도의 규격 및 정상 동작 조건이 존재하며, 각각의 인쇄회로기판에 대해서 서로 다른 종류의 다양한 규격의 소자들이 실장된다.

따라서 원자력 발전소 등의 시설의 안전을 확보하기 위해서는 다양한 규격의 소자가 실장된 다양한 인쇄회로기판의 동작을 정기적으로 진단하여야 하며, 이러한 다양한 인쇄회로기판을 진단하기 위해서는 각각의 인쇄회로기판 별로 별도의 진단 방법을 적용하여야 하므로, 진단 절차가 복잡할 뿐더러 진단에 장시간이 소요된다.

한국공개특허 제1996-0003533호(공개일: 1996.01.26., 발명의 명칭 : 인쇄회로기판의 자동 검사 방법 및 시스템, 청구범위 제1항)가 있다.

본 발명은, 기판 정보 및 인쇄회로기판에 실장되는 소자 정보를 입력받아 인쇄회로기판에 실장되는 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단할 수 있는 어플리케이션을 생성하고, 생성된 어플리케이션을 실행하여 인쇄회로기판에 실장된 아날로그 및 디지털 소자와 회로의 정상 동작 여부를 진단할 수 있는, 인쇄회로기판 진단 장치 및 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 인쇄회로기판 진단 장치는 인쇄회로기판에 형성되는 노드 정보 및 선로 정보를 포함하는 기판 정보, 소자가 인쇄회로기판에 실장되는 위치 및 상기 소자의 규격을 포함하는 소자 정보, 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작 조건을 포함하는 회로 정보 중 적어도 하나를 입력받는 진단 정보 입력부, 상기 입력받은 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자의 정상 동작 여부를 판단하는 소자 객체 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 정상 동작 여부를 판단하는 기판 객체 중 적어도 하나를 생성하는 객체 생성부, 상기 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션을 상기 소자 객체 및 기판 객체 중 적어도 하나에 근거하여 생성하는 어플리케이션 생성부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 어플리케이션에 근거하여 진단 신호를 생성하고 인쇄회로기판에 인가하는 진단 신호 생성부, 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 노드 및 상기 인쇄회로기판의 출력 노드 중 적어도 하나에서 진단 감지 신호를 감지하여 전달하는 진단 센서부 및 상기 어플리케이션을 실행하여, 상기 진단 신호를 생성하도록 상기 진단 신호 생성부를 제어하고 상기 진단 감지 신호에 근거하여 상기 소자 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 진단부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 진단 정보 입력부는 상기 기판 정보를 입력받는 기판 정보 입력부, 상기 소자 정보를 입력받는 소자 정보 입력부 및 상기 회로 정보를 입력받는 회로 정보 입력부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 소자 정보는, 상기 소자를 다른 소자와 구분하는 고유 기호인 식별자, 상기 소자의 단자의 수 및 각 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드의 위치, 상기 소자의 입력 단자의 집합, 상기 소자의 출력 단자의 집합, 상기 입력 단자의 집합에 포함되는 각 입력 단자에 대응하는 입력 신호 및 상기 출력 단자의 집합에 포함되는 각 출력 단자에 대응하는 출력 신호를 포함하되, 상기 소자의 상기 각 입력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에, 각 대응하는 상기 입력 신호가 인가되고, 상기 소자의 각 출력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에서, 각 대응하는 상기 출력 신호가 감지되는 경우 상기 소자가 정상 작동하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 기판 정보는, 상기 인쇄회로기판의 크기, 상기 인쇄회로기판 상의 각 노드의 위치 및 크기, 상기 인쇄회로기판 상의 각 노드를 연결하는 선로 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 회로 정보는, 하나 이상의 시간 좌표, 각 시간 좌표에 대응하는 입력 노드의 집합, 각 시간 좌표에 대응하는 출력 노드의 집합, 상기 입력 노드의 집합에 포함되는 각 입력 노드에 대응하는 입력 신호 및 상기 출력 노드의 집합에 포함되는 각 출력 노드에 대응하는 출력 신호를 포함하되, 상기 각 시간 좌표가 나타내는 시점에 상기 입력 노드에 그에 대응하는 상기 입력 신호가 인가되고, 상기 출력 노드에서 그에 대응하는 상기 출력 신호가 감지되는 경우, 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 작동하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 객체 생성부는, 상기 소자 정보를 저장하고, 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 상기 소자가 정상 동작하는지 여부를 판단하는 코드를 생성하는 메소드를 포함하는 상기 소자 객체를 생성하는 소자 객체 생성부 및 상기 기판 정보 및 상기 회로 정보를 저장하고, 하나 이상의 시간 좌표에 각각 상기 인쇄회로기판의 출력 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단하는 코드를 생성하는 메소드를 포함하는 상기 기판 객체를 생성하는 기판 객체 생성부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 어플리케이션 생성부는, 상기 소자 객체 및 기판 객체 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 동작을 진단하는 진단 코드를 생성하는 진단 코드 생성부, 상기 생성된 진단 코드를 저장하고, 사용자의 입력에 따라 상기 진단 코드를 편집하며, 상기 저장된 진단 코드를 상기 편집된 진단 코드로 대체하여 저장하는 진단 코드 편집부 및 상기 진단 코드 편집부가 저장하는 진단 코드에 근거하여 상기 어플리케이션을 생성하고 출력하는 어플리케이션 출력부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 방법은, 진단 정보 입력부가 노드 정보 및 선로 정보를 포함하는 기판 정보를 입력받는 단계, 상기 진단 정보 입력부가 소자가 인쇄회로기판에 실장되는 위치 및 상기 소자의 규격을 포함하는 소자 정보를 입력받는 단계, 상기 진단 정보 입력부가 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작 조건을 포함하는 회로 정보를 입력받는 단계, 객체 생성부가 상기 입력받은 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자의 정상 동작 여부를 판단하는 소자 객체 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 정상 동작 여부를 판단하는 기판 객체 중 적어도 하나를 생성하는 단계, 상기 어플리케이션 생성부가 상기 소자 객체에 근거하여 상기 소자의 동작을 진단하는 소자 진단 코드를 생성하는 단계, 상기 어플리케이션 생성부가 상기 기판 객체에 근거하여 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단하는 회로 진단 코드를 생성하는 단계, 상기 어플리케이션 생성부가 사용자의 입력에 따라 상기 소자 및 회로 진단 코드를 편집하는 단계 및 상기 어플리케이션 생성부가 상기 소자 및 회로 진단 코드에 근거하여 상기 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션을 생성하고 출력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 인쇄회로기판 진단 방법에서, 진단 신호 생성부가 상기 어플리케이션에 근거하여 진단 신호를 생성하고 인쇄회로기판에 인가하는 단계, 진단 센서부가 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 노드 및 상기 인쇄회로기판의 출력 노드 중 적어도 하나에서 진단 감지 신호를 감지하는 단계 및 진단부가 상기 어플리케이션을 실행하여, 상기 상기 진단 감지 신호에 근거하여 상기 소자 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하여 진단 결과를 산출하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 임의의 인쇄회로기판에 대하여 실장된 소자 및 인쇄회로기판에 구성된 회로의 성능 열화 여부 및 정상 동작 여부를 진단하기 위한 어플리케이션을 자동으로 생성하고 생성된 어플리케이션을 이용하여 임의의 인쇄회로기판을 자동으로 진단함으로써, 다양한 인쇄회로기판에 대한 진단을 단시간에 간편하게 처리할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 방법의 동작을 도시한 순서도이다.

이하에서는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 진단 장치 및 방법을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 장치의 블록도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 장치는, 진단 정보 입력부(100), 객체 생성부(200) 및 어플리케이션 생성부(300), 진단부(400), 진단신호 생성부(500) 및 진단센서부(600)를 포함하여 이루어질 수 있다.

진단 정보 입력부(100)는 인쇄회로기판에 형성되는 노드 정보 및 선로 정보를 포함하는 기판 정보, 소자가 인쇄회로기판에 실장되는 위치 및 상기 소자의 규격을 포함하는 소자 정보, 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작 조건을 포함하는 회로 정보 중 적어도 하나를 입력받는다.

인쇄회로기판의 표면에는 다양한 종류 및 크기의 소자가 실장되며, 소자가 실장되는 노드가 인쇄회로기판의 표면에 형성되어 있다. 이 때, 소자의 각 단자가 그에 대응하는 인쇄회로기판상의 노드에 접촉하여 실장됨으로써 인쇄회로기판 상에 목적한 회로가 구성되게 된다.

이 때, 기판 정보는 인쇄회로기판의 크기, 인쇄회로기판 상의 각 노드의 위치 및 크기, 및 인쇄회로기판 상의 각 노드를 연결하는 선로 정보를 포함할 수 있다.

여기에서, 각 노드의 크기는 단자와 접촉하는 각 노드가 인쇄회로기판 표면에 노출되는 크기를 의미하며, 각 노드의 위치는 기 설정된 인쇄회로기판 상의 특정한 기준점으로부터 노드가 위치하는 좌표를 의미하고, 선로 정보는 인쇄회로기판 상에서 노드와 노드를 전기적으로 연결하는 선로의 형상, 길이, 너비 및 경로를 의미할 수 있다.

또한, 후술하는 소자 정보 및 회로 정보에 포한된 노드의 위치는 기판 정보에 포함되는 인쇄회로기판의 크기 및 노드에 관한 정보들을 기준으로 표시될 수 있다.

또한 소자 정보는, 소자를 다른 소자와 구분하는 고유 기호인 식별자, 소자의 단자의 수 및 각 단자에 대응하는 인쇄회로기판의 노드의 위치, 소자의 입력 단자의 집합, 소자의 출력 단자의 집합, 입력 단자의 집합에 포함되는 각 입력 단자에 대응하는 입력 신호 및 출력 단자의 집합에 포함되는 각 출력 단자에 대응하는 출력 신호를 포함할 수 있다.

여기에서, 소자의 각 단자에 대응하는 인쇄회로기판의 노드의 위치가 소자가 인쇄회로기판에 실장되는 위치에 해당하며, 소자의 단자의 수, 입력단자 및 출력단자의 집합, 입력신호 및 출력신호가 소자의 규격에 해당할 수 있다.

소자의 단자에는 입력 단자와 출력 단자가 있으며, 입력 단자로부터 신호를 입력받아 출력 단자로 출력하게 된다. 이 때 어떤 단자는 입력 단자와 출력 단자의 역할을 모두 할 수도 있고, 입력 단자와 출력 단자는 각각 복수개일 수 있다.

이 경우, 소자의 각 입력 단자에 대응하는 인쇄회로기판의 노드에, 각 대응하는 입력 신호가 인가되고, 소자의 각 출력 단자에 대응하는 인쇄회로기판의 노드에서, 각 대응하는 출력 신호가 감지되는 경우 소자가 정상 작동할 수 있다.

즉, 소자의 입력 신호가 각 대응하는 입력 단자에 인가되었을 때, 소자가 정상 동작하는 경우 출력신호가 각 대응하는 출력 단자에서 감지될 수 있다.

이 때 상기 입력 신호 및 출력 신호는 소자의 특성에 따라, 전압 신호, 전류 신호, 디지털 신호 등의 다양한 형식을 취할 수 있다.

또한 소자에 따라 하나의 단자가 입력 단자 및 출력 단자의 역할을 모두 담당하는 경우 상기 단자가 입력 단자의 역할을 할 경우에 대응하는 출력 단자 및 출력 단자의 역할을 할 경우에 대응하는 입력 단자가 별도로 상기 소자 정보에 명시될 수 있다.

소자가 아날로그 소자인 경우, 상기 입력 신호 및 출력 신호는 전압 신호 또는 전류 신호 등의 형식을 취할 수 있으며, 이 경우 입력 신호 및 출력 신호는 특정한 값이 아닌 소자의 규격에 따른 허용치의 범위로 표현될 수도 있다.

또한 소자의 종류에 따라, 소자가 퓨즈, 스위치, 점퍼, 포토 아이솔레이터(Photo Isolator) 및 양방향 전압 서프레서(Bi-directional Voltage Suppressor)등의 소자인 경우, 출력 신호는 상기 소자들의 단락 상태의 여부를 나타낼 수 있다.

예컨대, 퓨즈의 일측 단자에 입력 신호를 인가하였을 때 출력 신호가 감지된다면 상기 퓨즈가 연결되었다고 판단할 수 있으며, 출력 신호가 감지되지 않았다면 상기 퓨즈가 단락되었다고 판단할 수 있다.

한편 소자가 디지털 소자인 경우, 상기 입력 신호 및 출력 신호는 전압 신호 및 일정한 주기를 가지는 디지털 신호 등의 형식을 취할 수 있으며, 이 경우 입력 신호 및 출력 신호는 디지털 신호의 값으로 표현될 수 있으며, 소자의 규격에 따른 전압의 허용치의 범위로 표현될 수도 있다.

한편 회로 정보는 하나 이상의 시간 좌표, 각 시간 좌표에 대응하는 입력 노드의 집합, 각 시간 좌표에 대응하는 출력 노드의 집합, 입력 노드의 집합에 포함되는 각 입력 노드에 대응하는 입력 신호 및 출력 노드의 집합에 포함되는 각 출력 노드에 대응하는 출력 신호를 포함할 수 있다.

이 때, 각 시간 좌표가 나타내는 시점에 입력 노드에 그에 대응하는 입력 신호가 인가되고, 출력 노드에서 그에 대응하는 출력 신호가 감지되는 경우, 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 작동할 수 있다.

인쇄회로기판 상에는 아날로그 회로 및 디지털 회로를 포함하여 다양한 회로가 구성될 수 있으며, 이러한 회로는 인쇄회로기판 상의 입력 노드를 통하여 신호를 입력받고 출력 노드를 통하여 신호를 출력하며 이 때 입력받는 신호 및 출력하는 신호는 시간에 따라서 변화할 수 있다.

따라서, 인쇄회로기판이 정상 동작하는지 판단하기 위해서는, 동작의 시작 시점을 기준으로 기 설정된 특정한 시점마다 입력 신호를 인가하고, 그에 해당하는 정상적인 출력 신호가 감지되는지의 여부를 판단할 필요가 있다.

상기 하나 이상의 시간 좌표는 동작의 시작 시점을 기준으로 입력 노드에 입력 신호를 인가하고 출력 노드에서 출력 신호를 감지하는 시점을 나타낼 수 있다.

이 때, 각 시간 좌표별로 그에 해당하는 시점에, 입력 노드에 그에 대응하는 입력 신호를 인가할 경우, 출력 노드에서 그에 대응하는 출력 신호가 감지된다면 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 동작한다고 판단할 수 있다.

이 때 진단 정보 입력부(100)는 기판 정보를 입력받는 기판 정보 입력부(110), 소자 정보를 입력받는 소자 정보 입력부(120) 및 회로 정보를 입력받는 회로 정보 입력부(130)를 포함할 수 있다.

객체 생성부(200)는 입력받은 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보 중 적어도 하나에 근거하여 소자의 정상 동작 여부를 판단하는 소자 객체 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 정상 동작 여부를 판단하는 기판 객체 중 적어도 하나를 생성한다.

이 때, 객체 생성부(200)는 상기 소자 정보를 저장하고, 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 상기 소자가 정상 동작하는지 여부를 판단하는 코드를 생성하는 메소드를 포함하는 상기 소자 객체를 생성하는 소자 객체 생성부(210) 및 상기 기판 정보 및 상기 회로 정보를 저장하고, 하나 이상의 시간 좌표에 각각 출력 노드에서 진단 감지되는 감지 신호를 입력받아 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단하는 코드를 생성하는 메소드를 포함하는 상기 기판 객체를 생성하는 기판 객체 생성부(220)를 포함할 수 있다.

소자 객체는 상술한 바와 같은 소자 정보를 내부에 속성값으로 저장할 수 있으며, 소자의 입력 단자에 속성값으로 저장된 입력 신호가 입력된 경우 소자의 출력 단자에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 소자가 정상 동작하는지 여부를 판단하여 출력하는 코드를 생성하는 메소드를 포함할 수 있다.

이 때 상기 메소드가 생성하는 코드는 속성값으로 저장된 입력 신호가 입력 노드에 인가되고 이 때 출력 노드에서 감지되는 진단 감지 신호가 저장된 출력 신호와 일치할 경우 소자가 정상 동작한다고 판단할 수 있다.

또한 기판 객체는 상술한 바와 같은 회로 정보 및 기판 정보 중 적어도 하나를 내부에 속성값으로 저장할 수 있으며, 각 시간 좌표에 대응하는 시점에 회로의 입력 노드에 속성값으로 저장된 입력 신호가 인가된 경우 회로의 출력 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단하여 출력하는 코드를 생성하는 메소드를 포함할 수 있다.

이 때 상기 메소드가 생성하는 코드는 모든 시간 좌표에 대하여 대응하는 속성값으로 저장된 입력 신호가 입력 노드에 인가되고 이 때 출력 노드에서 감지되는 진단 감지 신호가 저장된 출력 신호와 일치할 경우 회로가 정상 동작한다고 판단할 수 있다.

어플리케이션 생성부(300)는 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션을 소자 객체 및 기판 객체 중 적어도 하나에 근거하여 생성한다.

이 때, 어플리케이션 생성부(300)는 소자 객체 및 기판 객체 중 적어도 하나에 근거하여 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 동작을 진단하는 진단 코드를 생성하는 진단 코드 생성부(310), 생성된 진단 코드를 저장하고, 사용자의 입력에 따라 진단 코드를 편집하며, 저장된 진단 코드를 편집된 진단 코드로 대체하여 저장하는 진단 코드 편집부(320) 및 진단 코드 편집부가 저장하는 진단 코드에 근거하여 어플리케이션을 생성하고 출력하는 어플리케이션 출력부(330)를 포함할 수 있다.

즉, 어플리케이션 생성부(300)는 각 소자 객체 및 기판 객체에 포함되어 있는 메소드를 실행하여 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단하는 진단 코드를 생성할 수 있다.

또한 어플리케이션 생성부(300)는 상술한 바와 같이 생성된 진단 코드들을 조합하여 인쇄회로기판에 포함되는 각 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 전체의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션 프로그램을 생성할 수 있다. 이러한 어플리케이션은 이하 기술하듯이 진단부(400)에 의하여 실행되어 실제 소자 및 인쇄회로기판의 정상 동작 여부를 진단하는 데 사용될 수 있다.

또한 회로의 동작의 변경 및 진단 코드의 버그 등의 원인으로 진단 코드를 편집할 필요가 있을 수 있으므로, 어플리케이션 생성부(300)는 사용자의 입력에 따라서 진단 코드를 편집하고 편집된 진단 코드에 근거하여 어플리케이션을 생성할 수 있다.

진단 신호 생성부(500)는 어플리케이션에 근거하여 진단 신호를 생성하고 인쇄회로기판에 인가한다.

이 때, 진단 신호는 진단하려는 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 입력 신호와 동일한 신호일 수 있다.

즉, 진단 신호 생성부(500)는 이하 기술하듯이 어플리케이션을 실행하는 진단부(400)의 제어에 따라 소자에 대해서는 소자에 대응하는 입력 신호와 동일한 신호를, 인쇄회로기판에 구성되는 회로에 대해서는 회로가 생성되는 시점의 시간 좌표에 대응하는 입력 신호와 동일한 신호를 각각 진단 신호로서 생성할 수 있으며, 이러한 진단 신호는 각 소자의 입력 단자에 대응하는 노드 또는 인쇄회로기판 상의 각 입력 노드에 인가될 수 있다.

또한 진단 신호 생성부(500)는 프로브 등의 신호 인가 수단을 구비할 수 있고, 이러한 신호 인가 수단을 소자의 입력 단자에 대응하는 노드 및 인쇄회로기판의 입력 노드에 접촉시킴으로써 진단 신호를 인쇄회로기판에 인가할 수 있다.

진단 센서부(600)는 소자의 출력 단자에 대응하는 노드 및 인쇄회로기판의 출력 노드 중 적어도 하나에서 진단 감지 신호를 감지하여 전달한다.

즉, 진단 감지 신호는 진단 신호 생성부에 의하여 생성된 진단 신호가 소자 또는 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나를 통과하여 출력되는 신호일 수 있다.

이 때 감지되는 진단 감지 신호는 소자에 대해서는 소자의 출력 단자에 대응하는 노드에서, 회로에 대해서는 해당 시간 좌표에 대응하는 회로의 출력 노드에서 각각 감지될 수 있다.

또한, 진단부(400)에서 실행되는 어플리케이션을 통하여 인쇄회로기판의 크기 및 인쇄회로기판 상의 출력 노드의 위치가 진단 센서부(600)에 전달될 수 있으므로, 진단 센서부(600)는 프로브 등의 신호 감지 수단을 자동으로 인쇄회로기판 상의 해당 노드에 접촉시켜 자동으로 진단을 수행할 수 있다.

진단부(400)는 어플리케이션을 실행하여 진단 신호를 생성하도록 진단 신호 생성부(500)를 제어하고 진단 감지 신호에 근거하여 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단한다.

즉, 진단부(400)는 어플리케이션에 포함되는 진단 코드에 진단 감지 신호를 입력으로 전달하여 실행하고, 실행되는 어플리케이션은 진단 감지 신호를 입력으로 받아 해당하는 소자 또는 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단할 수 있다.

이 때, 진단부(400)에서 실행되는 어플리케이션에 인쇄회로기판의 크기 및 인쇄회로기판 상의 출력 노드의 위치가 저장되어 있으므로, 프로브 등의 진단 신호 인가 수단을 자동으로 인쇄회로기판 상의 해당 노드에 접촉시켜 자동으로 진단을 수행할 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 방법의 동작을 도시한 순서도이다. 이를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 진단 방법을 설명한다.

먼저 진단 정보 입력부(100)가 노드 정보 및 선로 정보를 포함하는 기판 정보를 입력받는다(S110).

이 때, 기판 정보는 상술한 바와 같이, 인쇄회로기판의 크기, 인쇄회로기판 상의 각 노드의 위치 및 크기, 및 인쇄회로기판 상의 각 노드를 연결하는 선로 정보를 포함할 수 있다.

이어서, 진단 정보 입력부(100)가 소자가 인쇄회로기판에 실장되는 위치 및 상기 소자의 규격을 포함하는 소자 정보를 입력받는다(S120).

이 때, 소자 정보는 상술한 바와 같이, 소자를 다른 소자와 구분하는 고유 기호인 식별자, 소자의 단자의 수 및 각 단자에 대응하는 인쇄회로기판의 노드의 위치, 소자의 입력 단자의 집합, 소자의 출력 단자의 집합, 입력 단자의 집합에 포함되는 각 입력 단자에 대응하는 입력 신호 및 출력 단자의 집합에 포함되는 각 출력 단자에 대응하는 출력 신호를 포함할 수 있다.

이후, 진단 정보 입력부가 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작 조건을 포함하는 회로 정보를 입력받는다(S130).

이 때, 회로 정보는 상술한 바와 같이, 하나 이상의 시간 좌표, 각 시간 좌표에 대응하는 입력 노드의 집합, 각 시간 좌표에 대응하는 출력 노드의 집합, 입력 노드의 집합에 포함되는 각 입력 노드에 대응하는 입력 신호 및 출력 노드의 집합에 포함되는 각 출력 노드에 대응하는 출력 신호를 포함할 수 있다.

이어서, 객체 생성부(200)가 상기 입력받은 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자의 정상 동작 여부를 판단하는 소자 객체 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 정상 동작 여부를 판단하는 기판 객체 중 적어도 하나를 생성한다(S140).

이 때, 소자 객체는 상술한 바와 같은 소자 정보를 내부에 속성값으로 저장할 수 있으며, 소자의 입력 단자에 속성값으로 저장된 입력 신호가 입력된 경우 소자의 출력 단자에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 소자가 정상 동작하는지 여부를 판단하여 출력하는 코드를 생성하는 메소드를 포함할 수 있다.

또한 기판 객체는 상술한 바와 같은 회로 정보 및 기판 정보 중 적어도 하나를 내부에 속성값으로 저장할 수 있으며, 각 시간 좌표에 대응하는 시점에 회로의 입력 노드에 속성값으로 저장된 입력 신호가 인가된 경우 회로의 출력 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단하여 출력하는 코드를 생성하는 메소드를 포함할 수 있다.

이후, 어플리케이션 생성부(300)가 상기 소자 객체에 근거하여 상기 소자의 동작을 진단하는 소자 진단 코드를 생성한다(S150).

이 때, 어플리케이션 생성부(300)는 각 소자 객체에 포함되어 있는 메소드를 실행하여 소자의 동작을 진단하는 진단 코드를 생성할 수 있다.

이어서, 어플리케이션 생성부(300)가 상기 기판 객체에 근거하여 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단하는 회로 진단 코드를 생성한다(S160).

이 때, 어플리케이션 생성부(300)는 기판 객체에 포함되어 있는 메소드를 실행하여 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단하는 진단 코드를 생성할 수 있다.

이후, 어플리케이션 생성부(300)가 사용자의 입력에 따라 상기 생성한 소자 및 회로 진단 코드를 편집할 필요가 있는지 판단한다(S170).

만일 상기 단계(S170)에서, 진단 코드를 편집할 필요가 있다고 판단하였다면, 어플리케이션 생성부(300)는 사용자로부터 진단 코드에 대한 편집 정보를 입력받는다(S180).

이 때, 편집 정보는 상술한 바와 같이 진단 코드의 생성에 사용되는 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보의 일부일 수도 있으며, 진단 코드의 일부분에서 편집될 위치 및 편집될 코드의 내용을 명시할 수도 있다.

이후, 어플리케이션 생성부(300)는 상기 단계(S150) 및 단계(S160)을 반복하여 입력된 편집 정보에 따라 편집된 진단 코드를 다시 생성한다.

상기 단계(S150) 내지 단계(S170)의 동작에 의하여, 어플리케이션 생성부(300)가 사용자의 입력에 따라 소자 및 회로 진단 코드를 편집할 수 있다.

회로의 동작의 변경 및 진단 코드의 버그 등의 원인으로 진단 코드를 편집할 필요가 있을 수 있으므로, 어플리케이션 생성부(300)에 진단 코드의 편집 여부 및 진단 코드를 편집할 내용을 명시하는 편집 정보를 입력함으로써 진단 코드를 편집할 수 있다.

만일 상기 단계(S170)에서, 진단 코드를 편집할 필요가 있다고 판단하였다면, 어플리케이션 생성부(300)가 소자 및 회로 진단 코드에 근거하여 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션을 생성하고 출력한다(S190).

이 때, 어플리케이션 생성부(300)는 상술한 바와 같이 생성된 진단 코드들을 조합하여 인쇄회로기판에 포함되는 각 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 전체의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션 프로그램을 생성할 수 있다. 이러한 어플리케이션은 이하 기술하듯이 진단부(400)에 의하여 실행되어 실제 소자 및 인쇄회로기판의 정상 동작 여부를 진단하는 데 사용될 수 있다.

이어서, 진단 신호 생성부(500)가 상기 어플리케이션에 근거하여 진단 신호를 생성하고 인쇄회로기판에 인가한다(S200).

이 때, 진단 신호 생성부(500)는 이하 기술하듯이 어플리케이션을 실행하는 진단부(400)의 제어에 따라 소자에 대해서는 소자에 대응하는 입력 신호와 동일한 신호를, 인쇄회로기판에 구성되는 회로에 대해서는 각 시간 좌표에 대응하는 입력 신호와 동일한 신호를 각각 진단 신호로서 생성할 수 있으며, 이러한 진단 신호는 각 소자의 입력 단자에 대응하는 노드 또는 인쇄회로기판 상의 각 입력 노드에 인가될 수 있다.

이후, 진단 센서부(600)가 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 노드 및 상기 인쇄회로기판의 출력 노드 중 적어도 하나에서 진단 감지 신호를 감지한다(S210).

이 때 진단 감지 신호는 소자가 진단 신호를 입력으로 받아 출력하는 출력 신호일 수 있으며, 인쇄회로기판에 구성된가 진단 신호를 입력으로 받아 출력하는 출력 신호일 수 있다.

이어서, 진단부(400)가 어플리케이션을 실행하여, 진단 감지 신호에 근거하여 소자 및 인쇄회로기판에 구성된 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하여 진단 결과를 산출하고(S220) 프로세스를 종료한다.

즉, 진단부(400)는 어플리케이션에 포함되는 진단 코드에 진단 감지 신호를 입력으로 전달하여 어플리케이션을 실행하고, 실행되는 어플리케이션은 진단 감지 신호를 입력으로 받아 해당하는 소자 또는 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단할 수 있다.

이상 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 임의의 인쇄회로기판에 대하여 실장된 소자 및 인쇄회로기판에 구성된 회로의 성능 열화 여부 및 정상 동작 여부를 진단하기 위한 어플리케이션을 자동으로 생성하고 생성된 어플리케이션을 이용하여 임의의 인쇄회로기판을 자동으로 진단함으로써, 다양한 인쇄회로기판에 대한 진단을 단시간에 간편하게 처리할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

100 : 진단신호 입력부 110 : 기판 정보 입력부
120 : 소자 정보 입력부 130 : 회로 정보 입력부
200 : 객체 생성부 210 : 소자 객체 생성부
220 : 기판 객체 생성부 300 : 어플리케이션 생성부
310 : 진단 코드 생성부 320 : 진단 코드 편집부
330 : 어플리케이션 출력부 400 : 진단부
500 : 진단 신호 생성부 600 : 진단센서부

Claims (10)

1. 인쇄회로기판에 형성되는 노드 정보 및 선로 정보를 포함하는 기판 정보, 소자가 상기 인쇄회로기판에 실장되는 위치 및 상기 소자의 규격을 포함하는 소자 정보, 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작 조건을 포함하는 회로 정보 중 적어도 하나를 입력받는 진단 정보 입력부;
   상기 입력받은 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자의 정상 동작 여부를 판단하는 소자 객체 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 정상 동작 여부를 판단하는 기판 객체 중 적어도 하나를 생성하는 객체 생성부;
   상기 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션을 상기 소자 객체 및 기판 객체 중 적어도 하나에 근거하여 생성하는 어플리케이션 생성부를 포함하되,
   상기 소자 정보는,
   상기 소자를 다른 소자와 구분하는 고유 기호인 식별자;
   상기 소자의 단자의 수 및 각 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드의 위치;
   상기 소자의 입력 단자의 집합;
   상기 소자의 출력 단자의 집합;
   상기 입력 단자의 집합에 포함되는 각 입력 단자에 대응하는 입력 신호; 및
   상기 출력 단자의 집합에 포함되는 각 출력 단자에 대응하는 출력 신호를 포함하되, 상기 소자의 상기 각 입력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에, 각 대응하는 상기 입력 신호가 인가되고, 상기 소자의 각 출력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에서, 각 대응하는 상기 출력 신호가 감지되는 경우 상기 소자가 정상 작동하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 어플리케이션에 근거하여 진단 신호를 생성하고 인쇄회로기판에 인가하는 진단 신호 생성부;
   상기 소자의 출력 단자에 대응하는 노드 및 상기 인쇄회로기판의 출력 노드 중 적어도 하나에서 진단 감지 신호를 감지하여 전달하는 진단 센서부; 및
   상기 어플리케이션을 실행하여, 상기 진단 신호를 생성하도록 상기 진단 신호 생성부를 제어하고 상기 진단 감지 신호에 근거하여 상기 소자 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 진단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 진단 정보 입력부는 상기 기판 정보를 입력받는 기판 정보 입력부, 상기 소자 정보를 입력받는 소자 정보 입력부 및 상기 회로 정보를 입력받는 회로 정보 입력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 기판 정보는,
   상기 인쇄회로기판의 크기;
   상기 인쇄회로기판 상의 각 노드의 위치 및 크기;
   상기 인쇄회로기판 상의 각 노드를 연결하는 선로 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 회로 정보는,
   하나 이상의 시간 좌표;
   각 시간 좌표에 대응하는 입력 노드의 집합;
   각 시간 좌표에 대응하는 출력 노드의 집합;
   상기 입력 노드의 집합에 포함되는 각 입력 노드에 대응하는 입력 신호; 및
   상기 출력 노드의 집합에 포함되는 각 출력 노드에 대응하는 출력 신호를 포함하되,
   상기 각 시간 좌표가 나타내는 시점에 상기 입력 노드에 그에 대응하는 상기 입력 신호가 인가되고, 상기 출력 노드에서 그에 대응하는 상기 출력 신호가 감지되는 경우, 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 작동하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 객체 생성부는,
   상기 소자 정보를 저장하고, 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 상기 소자가 정상 동작하는지 여부를 판단하는 코드를 생성하는 메소드를 포함하는 상기 소자 객체를 생성하는 소자 객체 생성부; 및
   상기 기판 정보 및 상기 회로 정보를 저장하고, 하나 이상의 시간 좌표에 각각 상기 인쇄회로기판의 출력 노드에서 감지되는 진단 감지 신호를 입력받아 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로가 정상 동작하는지 여부를 판단하는 코드를 생성하는 메소드를 포함하는 상기 기판 객체를 생성하는 기판 객체 생성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
8. 제 1항에 있어서,
   상기 어플리케이션 생성부는,
   상기 소자 객체 및 기판 객체 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 동작을 진단하는 진단 코드를 생성하는 진단 코드 생성부;
   상기 생성된 진단 코드를 저장하고, 사용자의 입력에 따라 상기 진단 코드를 편집하며, 상기 저장된 진단 코드를 상기 편집된 진단 코드로 대체하여 저장하는 진단 코드 편집부; 및
   상기 진단 코드 편집부가 저장하는 진단 코드에 근거하여 상기 어플리케이션을 생성하고 출력하는 어플리케이션 출력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 장치.
   
9. 진단 정보 입력부가 노드 정보 및 선로 정보를 포함하는 기판 정보를 입력받는 단계;
   상기 진단 정보 입력부가 소자가 인쇄회로기판에 실장되는 위치 및 상기 소자의 규격을 포함하는 소자 정보를 입력받는 단계;
   상기 진단 정보 입력부가 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작 조건을 포함하는 회로 정보를 입력받는 단계;
   객체 생성부가 상기 입력받은 기판 정보, 소자 정보 및 회로 정보 중 적어도 하나에 근거하여 상기 소자의 정상 동작 여부를 판단하는 소자 객체 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 정상 동작 여부를 판단하는 기판 객체 중 적어도 하나를 생성하는 단계;
   어플리케이션 생성부가 상기 소자 객체에 근거하여 상기 소자의 동작을 진단하는 소자 진단 코드를 생성하는 단계;
   상기 어플리케이션 생성부가 상기 기판 객체에 근거하여 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로의 동작을 진단하는 회로 진단 코드를 생성하는 단계;
   상기 어플리케이션 생성부가 사용자의 입력에 따라 상기 소자 및 회로 진단 코드를 편집하는 단계; 및
   상기 어플리케이션 생성부가 상기 소자 및 회로 진단 코드에 근거하여 상기 소자 및 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하는 어플리케이션을 생성하고 출력하는 단계를 포함하되,
   상기 소자 정보는,
   상기 소자를 다른 소자와 구분하는 고유 기호인 식별자;
   상기 소자의 단자의 수 및 각 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드의 위치;
   상기 소자의 입력 단자의 집합;
   상기 소자의 출력 단자의 집합;
   상기 입력 단자의 집합에 포함되는 각 입력 단자에 대응하는 입력 신호; 및
   상기 출력 단자의 집합에 포함되는 각 출력 단자에 대응하는 출력 신호를 포함하되, 상기 소자의 상기 각 입력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에, 각 대응하는 상기 입력 신호가 인가되고, 상기 소자의 각 출력 단자에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 노드에서, 각 대응하는 상기 출력 신호가 감지되는 경우 상기 소자가 정상 작동하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 진단 방법.
   
10. 제 9항에 있어서,
    진단 신호 생성부가 상기 어플리케이션에 근거하여 진단 신호를 생성하고 인쇄회로기판에 인가하는 단계;
    진단 센서부가 상기 소자의 출력 단자에 대응하는 노드 및 상기 인쇄회로기판의 출력 노드 중 적어도 하나에서 진단 감지 신호를 감지하는 단계; 및
    진단부가 상기 어플리케이션을 실행하여, 상기 상기 진단 감지 신호에 근거하여 상기 소자 및 상기 인쇄회로기판에 구성되는 회로 중 적어도 하나의 정상 동작 여부를 진단하여 진단 결과를 산출하는 단계를 더 포함하는 인쇄회로기판 진단 방법.
    

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