KR101572499B1

KR101572499B1 - 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법

Info

Publication number: KR101572499B1
Application number: KR1020140077460A
Authority: KR
Inventors: 김재영
Original assignee: 주식회사 에스비테크
Priority date: 2014-06-24
Filing date: 2014-06-24
Publication date: 2015-11-27

Abstract

본 발명은 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법에 관한 것으로서, H빔에 고정되는 베이스 소켓과, 이에 나사 결합에 의해 레벨링 가능하게 장착되고 락 너트에 의해 고정되는 스틸 포스트와, 날개부를 가지는 원통부와 방사상 슬롯이 형성된 상부 플레이트를 가지며 스틸 포스트의 타단부에 장착되는 톱 캡과, 날개부를 연결하는 스트링거(stringer)와, 상부 플레이트 상에 고정되며 편심 고정공이 형성된 알루미늄 패드 및 러버 패드와, 그레이팅 패널로 구성되므로, 액세스플로어를 구조적으로 매우 견고한 구조로 간단하고 용이하게 효율적으로 설치할 수 있음과 아울러, 레벨링 작업이 용이하고, 구조적으로 우수한 내변형성을 가지며, 클린룸 상에서의 중량물인 설치 장비 위치 변경 시 설치 예정 위치에 프리캐스트 콘크리트 기둥 받침의 형성을 위하여 H빔을 들어낼 필요가 없어 내부 레이아웃 변경에 대한 우수한 적응성을 가지며, 품질제어된 각 구성부를 이용하여 시공하므로 전체적인 품질제어 및 공기 단축이 가능하다.

Description

프리 액세스플로어 구조체의 시공방법{CONSTRUCTION METHOD FOR FREE ACCESS-FLOOR STRUCTURE}

본 발명은 프리(free) 액세스플로어(access-floor) 구조체의 시공방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 실리콘 웨이퍼(silicon wafer) 제조 설비 또는 TFT-LCD(thin film transistor-liquid crystal display) 또는 PDP(plasma display panel) 제조 설비와 같은 팹(Fab: Fabrication facility), 또는 제약 설비나 정밀광학 제품 제조 설비 등과 같이 청정 상태의 유지에 필수적인 클린룸바닥을 구조적으로 매우 견고한 구조로 간단하고 용이하게 효율적으로 설치할 수 있음과 아울러, 레벨링 작업이 용이하고, 구조적으로 우수한 내변형성을 가지며, 클린룸 상에서의 중량물인 설치 장비 위치 변경 시 설치 예정 위치에 프리캐스트 콘크리트 기둥 받침의 형성을 위하여 H빔을 들어낼 필요가 없어 내부 레이아웃 변경에 대한 우수한 적응성을 가지며, 품질관리된 각 구성부를 이용하여 시공하므로 전체적인 시공 품질관리 및 공기 단축이 가능한 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로, 반도체 팹이나 TFT-LCD 팹 또는 PDP 팹, 또는 의약품이나 식품 제조 공장, 또는 광학 제품이나 인쇄 또는 정밀기계 등을 생산 또는 조립하는 작업장 및 수술실 등 청정 또는 초청정(super-clean) 상태를 요하는 곳에서는 미세 또는 초미세 먼지나 미스트(mist) 등은 제품의 품질에 심대한 영향을 미치므로, 외부와 엄밀히 차단함과 아울러, 항온 및 항습 제어를 통하여 온도 및 습도를 소정의 범위 내로 유지하고 진동을 방지하기 위한 올림 바닥(raised floor)의 클린룸이 제공되고 있다.

특히, 실리콘 웨이퍼를 생산하는 반도체 팹(100)은 초청정 상태의 대규모 설비로서 그 일반적인 구조를 도 12를 참조하여 개괄적으로 설명하면, 클린룸으로서의 팹(110)과 그 하부의 서브팹(120)으로 나뉘어지며, 상기한 팹(110)과 서브팹(120) 사이에는 격자 구조 콘크리트 슬래브인 와플 슬래브(waffle-slab)(130)가 형성되고, 상기한 와플 슬래브(130) 상에는 이격 공간부(113)를 두고 그레이팅 패널(111)이 올림 바닥으로 설치되어 클린룸인 팹(110)이 형성된다.

여기서, 상기한 서브팹(120)은 파이프랙(141)이 설치되는 클린 서브팹(140) 및 설비 서브팹(150)으로 나뉘어질 수 있다.

상기한 클린 서브팹(140)의 기본 배관 라인인 파이프랙(141)은 POC(point of connection)를 통하여 팹(110)에 위치하는 각각의 기능 영역, 전형적으로는 CMP(chemical mechanical planarization: 화학적 및 기계적 연마) 영역, OX(oxidation: 산화) 영역, LITHO(photolithography: 포토리소그라피) 영역, ETCH(dry etching: 건식 에칭) 영역, WET(wet etching: 습식 에칭) 영역, TF(thin film: 박막) 형성 영역, MP(metal deposition: 금속증착) 영역, IMP(ion implantation: 이온주입) 영역, DIFF(diffusion: 분산) 영역, INT(integration: 통합) 영역에 위치하는 각종 장비(112)와 연결됨과 아울러, 설비 서브팹(150)에 위치하는 각종 보조설비, 펌프, VMP(valve manifold box: 밸브 매니폴드 박스) 등과 같은 지원 및 보조 설비(151)와 연결되어 계선 라인(hook up line)을 형성하게 된다.

도면 중 미설명 부호 160은 기둥이다.

본 발명은 상기한 바와 반도체 팹(100)의 기본 구조에서 와플 슬래브(130) 상에 올림 바닥으로서 형성되는 그레이팅 패널(111)에 의해 구성되는 프리 액세스플로어 구조체 및 그 시공방법에 관한 것이다.

종래, 본 출원인에 의한 등록특허공보 제10-1198268호(2012.10.31. 등록)는 가스 건의 격발에 의해 알루미늄 패드의 가스핀 홀을 통한 고정에 의하여 용이하게 시공할 수가 있는 클린룸의 바닥 고정 구조 및 이를 이용한 클린룸의 액세스플로어의 설치방법을 제안하고 있으나, 이 방법은 포스트 상면에 돌출된 스터드 볼트를 상하 두 개의 너트를 이용하여 H빔에 조여 고정하게 되므로 중량물인 H빔의 공간 중에서의 레벨링 작업이 충분히 만족스러울 정도로 효율적이지 못하다는 문제점이 있음과 아울러, 진동에 의한 너트 미세 풀림과 같은 미세 변형에 의한 바닥 레벨링상의 변형이 올 우려가 있고, 또한 H빔이 상측에 위치하는 구조로 되어 있어 팹 내부의 중량물인 장비 위치 변경 시 장비 지지를 위한 프리캐스트 콘크리트 받침 설치 시 H빔을 들어내야 하는 번거로운 작업을 수행하여야 하며, 포스트의 볼트를 H빔에 끼운 상태에서 너트를 조여야 하므로 작업 효율성 측면 및 시공 품질관리 측면에서 어려움이 있었다.

이러한 문제점은 치열한 타이밍(timming) 경쟁 산업인 반도체 산업이나 TFT-LCD 산업의 경쟁력 확보 차원에서 대단히 중요한 문제로 대두되고 있다.

등록특허공보 제10-1198268호(2012.10.31. 등록)

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본 발명의 첫 번째 목적은 효율적으로 구조적으로 견고하고 우수한 내변형성을 가지는 클린룸 바닥을 간단하고 용이하게 효율적으로 설치할 수가 있으며 레벨링 작업이 용이하고 클린룸 상에 설치된 중량물 장비의 위치 변경 설치시 설치 예정 위치에 프리캐스트 콘크리트 기둥 받침의 형성을 위하여 H빔을 들어낼 필요가 없어 내부 레이아웃 변경에 대한 우수한 적응성을 가지는 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 두 번째 목적은 품질관리 및 공기단축이 가능한 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법을 제공하기 위한 것이다.

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본 발명의 상기한 첫 번째 및 두 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 양태에 따르면, (A) 와플 슬래브(waffle slab) 상에 H빔을 레벨링하고 앵커볼트로 고정하는 H빔 고정단계와; (B) 육각의 너트 고정공과 단턱 오목부를 가지는 클램핑 라이너를 이용하여 너트부가 형성된 삽입구를 가지는 본체부와 고정공이 형성된 서포트 플레이트를 가지는 베이스 소켓을 H빔에 고정하는 베이스 소켓 고정단계와; (C) 일단부에 볼트부가 형성된 스틸 포스트를 상기한 베이스 소켓의 너트부에 레벨링하면서 나사결합시키고 락 너트로 고정시킨 다음 접착제를 사용하여 다시 고정시키는 스틸 포스트 설치 단계와; (D) 십자상 날개부를 가지는 원통부와 지지부에 의해 상기한 원통부에 지지되는 방사상 슬롯이 형성된 상부 플레이트를 가지는 톱 캡(top cap)을 상기한 스틸 포스트의 타단부에 장착하는 톱 캡 장착 단계와; (E) 상호 이웃하는 톱 캡의 상기한 날개부들을 스트링거(stringer)로 연결하는 스트링거 연결단계와; (F) 상기한 톱 캡의 상부 플레이트 상에 알루미늄 및 러버 패드를 고정하고, 사각 그레이팅 패널의 네 모서리를 4개의 알루미늄 및 러버 패드 상에 고정시키는 그레이팅 패널 설치단계로 구성되는 프리(free) 액세스플로어(access floor) 구조체의 시공방법이 제공된다.

또한 상기한 단계 (E)에 후속하여, (E1) 상기한 톱 갭의 날개부와 이웃한 소켓 베이스를 턴버클(turn buckle)로 ‘X’자상으로 상호 교차하게 연결하여 고정시키는 턴 버클 고정단계를 더욱 수행할 수도 있다.

상기한 턴 버클 고정단계(E1)에서 턴 버클의 설치는 소정 간격의 열과 행에 대해서만 수행할 수 있다.

또한 상기한 단계 (D)에서 장착되는 톱 캡의 상부 플레이트에 형성되는 방사상 슬롯 중 하나는 광폭으로 형성되고, 상기한 단계 (F)에서의 알루미늄 패드 및 러버 패드가 중앙부에 편심 고정공을 가지는 것을 사용할 수 있다.

상기한 단계 (F)에서의 상기한 톱 캡에의 알루미늄 패드 및 러버 패드의 고정은, 양측에 고정윙을 가지는 고정너트의 고정윙을 상기한 방사상 슬롯에 사이에 넣어 고정시킨 상태에서 고정볼트를 조여 고정하는 것으로 수행될 수 있다.

본 발명에 따른 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법은 클린룸바닥을 구조적으로 매우 견고한 구조로 간단하고 용이하게 효율적으로 설치할 수 있음과 아울러, 레벨링 작업이 용이하고, 구조적으로 우수한 내변형성을 가지며, 클린룸 상에서의 중량물인 설치 장비 위치 변경 시 설치 예정 위치에 프리캐스트 콘크리트 기둥 받침의 형성을 위하여 H빔을 들어낼 필요가 없어 내부 레이아웃 변경에 대한 우수한 적응성을 가지며, 전체적인 품질관리 및 공기단축이 가능하다.

도 1은 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 프리 액세스플로어 구조체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 변형예에 대한 사시도이다.
도 3은 도 1의 프리 액세스플로어 구조체의 시공 설명도이다.
도 4는 도 1의 일부 분해 조립도이다.
도 5a 및 도 5b는 각각 베이스 소켓의 사시 사진 및 측면도이다.
도 6은 클램프의 사시 사진이다.
도 7은 락 너트의 사시 사진이다.
도 8a 및 도 8b는 각각 톱 캡의 평면 사진 및 측면도이다.
도 9는 스트링거의 사시 사진이다.
도 10a 및 도 10b는 각각 알루미늄 패드 및 러버 패드의 평면도이다.
도 11a 및 도 11b는 각각 톱 캡에 대한 알루미늄 패드 고정용 볼트 및 너트의 측면도 및 저면도이다.
도 12는 일반적인 반도체 팹의 구조도이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 시공방법에 의하여 시공되는 프리 액세스플로어 구조체(1)의 사시도로서, 그 전체적인 구조는 하부로부터 격자상 프리캐스트 콘크리트 구조물인 와플 슬래브(130)와, 일정 간격을 두고 평행하게 와플 슬래브(130) 상에 고정되는 다수의 H빔(131)과, 각각의 H빔(130) 상에 고정되는 복수개의 베이스 소켓(10)과, 상기한 베이스 소켓(10)에 레벨링 가능하게 나사결합되는 스틸 포스트(20)와, 상기한 스틸 포스트(20)의 상단부에 장착되는 톱 캡(30)과, 톱 캡 상호간을 연결 지지하는 스트링거(40)와, 상기한 톱 캡 상에 알루미늄 패드(도 3 및 도 10a의 도면부호 50 참조)를 개재(介在)하여 설치되는 그레이팅 패널(111)로 구성된다.

도면 중 미설명부호 132는 조인트 플레이트이다.

도 2는 본 발명의 시공방법에 의하여 시공되는 다른 프리 액세스플로어 구조체(1)의 사시도로서, 도시된 예에서는 상기한 베이스 소켓(10)과 이웃한 톱 캡(20) 사이에 턴버클(60)이 대각선상의 ‘X’자상으로 상호 교차 연결 설치되어 있는 점을 제외하고는 전술한 도 1의 구성과 본질적으로 동일하다.

여기서, 상기한 턴버클(60)은 일단부에 후크가 형성되고 타단부에 볼트부가 형성된 2본의 고정 로드(도면부호 미부여)와 양단부에 상호 다른 방향의 너트부가 형성된 막대형 너트(도면부호 미부여)로 구성될 수 있으며, 본 발명에 있어서는 상기한 막대형 너트를 회전시키는 것에 의해 상기한 베이스 소켓(10)과 이웃한 톱 캡(20)을 당겨 고정시킬 수 있는 구조라면 상기한 턴 버클(60)의 종류는 어떠한 것이라도 무방하다.

도시된 예에서는, 내변형성 향상 및 구조적 강도 증대를 위하여 2본의 턴버클(60)을 ‘X’자상으로 상호 교차 연결 설치된 경우를 나타내고 있지만, 대각선상으로 1본만을 설치할 수도 있음은 물론이며, 경우에 따라서는 상기한 턴 버클(60) 대신에 다른 강재를 이용한 트러스트 구조로 할 수도 있음은 물론이다.

상기한 턴 버클(60)은 행과 열을 이루는 모든 베이스 소켓(10)과 톱 캡(30) 사이에 설치할 수도 있으나, 특정한 소정 간격의 열과 행에 위치하는 베이스 소켓(10)과 톱 캡(30) 사이에만 설치할 수도 있으며, 이는 본 발명에 있어서 임의 선택적이다.

도 3은 도 1의 프리 액세스플로어 구조체(1)의 시공 설명도이고, 도 4는 도 1의 일부 분해 조립도로서, 각 구성품에 대한 구체적 도면인 도 5a 내지 도 11b를 필요한 개소에 참조하여 구체적으로 언급하기로 한다.

먼저, 와플 슬래브(도 1 및 도 2에서의 도면부호 130 참조) 상에 다수의 H빔을 (131)을 앵커볼트(133)로 고정하며, 바닥이 고르지 못할 경우 레벨링용 라이너 플레이트(미도시)를 이용하여 H빔(131)을 고정한다.

이때 필요하다면, H빔(131)의 양단부에 인접한 영역에 조인트 플레이트(132)를 고정하여 강도를 보강할 수도 있다.

베이스 소켓(10)은, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 너트부(12b)가 형성된 삽입구(12a)를 가지는 본체부(12)와 고정공(11a)이 형성된 서포트 플레이트(11)로 일체로 형성되며, 상기한 베이스 소켓(10)의 본체부(12) 하부에는 복수의 보강부(14)가 형성되고 상기한 각각의 보강부(14)는 상방으로 연장부(14a)를 형성하며, 상기한 보강부(14)에는 턴 버클(도 2에서의 도면부호 60 참조) 체결용 고정홀(14b)이 형성될 수 있다.

상기한 베이스 소켓(10)은 예컨대 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 제작될 수 있다.

상기한 베이스 소켓(10)의 H빔(131)에 대한 고정은, 도 6에 나타낸 바와 같이 육각의 너트 고정공(15a)과 단턱 오목부(15b)를 가지는 클램핑 라이너(15)를 이용하여 이루어지며, 고정볼트(도면부호 미부여)의 육각헤드는 상기한 클램핑 라이너(15)의 육각의 너트 고정공(15a) 내에 위치하게 되므로 상기한 베이스 소켓(10)의 서포트 플레이트(11)의 고정공(11a)을 관통한 상기한 고정볼트에 대한 너트(도면부호)의 조임 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.

여기서, 상기한 클램핑 라이너(15)는 상기한 예컨대 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 제작될 수 있다.

이어서, 일단부에 볼트부(20a)가 형성된 스틸 포스트(20)를 상기한 베이스 소켓(10)의 너트부(12a) 형성 삽입구(12a)에 상기한 볼트부(20a)를 레벨링하면서 나사 결합시키고, 도 7에 도시한 바와 같은 락 너트(21)로 고정하여 세팅한 다음, 풀림 방지를 위하여 접착제를 사용하여 접착 고정시킨다.

상기한 스틸 포스트(20)는, 본 발명에 있어 제한적인 것은 아니며 임의 선택적이기는 하지만, 예컨대, 대략 외경 89.1mm, 내경 80mm, 길이 580mm 정도의 일반 배관용 탄소강관을 사용할 수 있다.

상기한 락 너트(21)는 예컨대 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 형성될 수 있으며, 그 외주연부에는 복수의 돌출부(21a)가 형성되어 있어 스틸 포스트(20)를 베이스 소켓(10)에 고정함에 있어 공구를 이용하여 더욱 견고하게 고정시킬 수가 있다.

다음으로, 상기한 스틸 포스트(20)의 상단부인 타단부에, 도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같은, 십자상으로 4개 형성되는 날개부(34)를 가지는 원통부(31)와 지지부(33)에 의해 상기한 원통부(31)에 지지되는 방사상 슬롯(32a)이 형성된 상부 플레이트(32)를 가지는 톱 캡(30)을 장착한다.

상기한 톱 캡(30)은 예컨대 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 제작될 수 있으며, 상기한 톱 캡(30)의 스틸 포스트(20)에 대한 고정은 도 7b에서 하단부에 형성된 관통공(도면부호 미부여)에 고정 나사를 끼워 조이는 것에 의해 수행될 수 있다.

이어서, 상호 이웃하는 톱 캡(30)의 상기한 날개부(34)에 형성된 고정공(34a)을 이용하여 알루미늄과 같은 금속재로 된 예컨대 ‘ㄱ’자 형상으로 형성될 수 있는 스트링거(40)를 볼트 고정함으로써, 다수의 상기한 톱 캡(30)은 상호 격자상으로 견고하게 연결된다.

도시된 예에서는, 상기한 톱 캡(30)의 상부 플레이트(32)에 방사상 슬롯(32a)이 4개 형성되고 그 중앙부는 원형으로 형성되며 하나의 슬롯의 폭이 나머지 3개의 슬롯의 폭 보다 넓게 형성되어 있다.

상기한 톱 캡(30)의 상부 플레이트(32)상에는 도 10a 및 도 10b에 도시한 바와 같이 중앙부에 편심된 고정공(52,57)을 각각 가지는 알루미늄 패드(50) 및 러버 패드(55)가 차례로 적층된 상태로, 하방 돌출부(36b)의 양측에 고정윙(36a)을 가지는 고정너트(36)와 접시머리 고정볼트(35)(도 11a 및 도 11b 참조)에 의해 고정된다.

상기한 알루미늄 패드(50) 및 러버 패드(55) 각각의 편심 고정공(52,57)을 관통한 상태로 상기한 고정볼트(35)에 가체결된 상태의 고정너트(36)의 고정윙(36a)을 상기한 방사상 슬롯(32a) 내에 위치기킨 상태에서 상기한 고정볼트(35)를 상방에서 조이는 것에 의해 알루미늄 패드(50) 및 러버 패드(55)는 톱 캡(30)의 상부 플레이트(32)에 견고하게 고정된다.

여기서, 상기한 알루미늄 패드(50) 및 러버 패드(55) 각각의 고정공(52,57)이 약간 편심되어 있으므로 상기한 고정공(52,57)을 관통한 고정볼트(35)에 가체결된 상태의 고정너트(36)의 고정윙(36a)을 상기한 방사상 슬롯(32a) 내에 위치시키고 상기한 고정볼트(35)를 조일때 상기한 고정너트(36)의 하방 탈락 우려 없이 안정적으로 쉽게 조일 수 있게 된다.

상기한 알루미늄 패드(50)에 십자상으로 형성된 돌출 가이드(51)는 후술하는 그레이팅 패널(111)을 정위치로 안내하기 위한 것이며, 상기한 러버 패드(55)에는 상기한 돌출 가이드(51) 관통용 슬롯(56)이 형성된다.

여기서, 상기한 알루미늄 패드(50)는 다이캐스팅용 알루미늄으로 형성될 수 있으며, 상기한 러버 패드(55)는 카본 충진 러버로 형성될 수 있으며, 경우에 따라서는 미세 레벨링을 위하여 상기한 러버 패드(55)를 복수매 적층할 수도 있다.

최종적으로, 정방형으로 형성된 그레이팅 패널(111)의 네 모서리를 4개의 알루미늄 및 러버 패드(50.55) 각각의 일 모서리 상에 고정시킴으로써, 다수의 그레이팅 패널(111)이 상호 접촉한 상태로 올림 바닥을 형성하게 된다.

또한 상기한 톱 캡(30)의 날개부(34)에는 고정홀(34b)이 형성될 수 있으며, 전술한 이웃한 베이스 소켓(10)의 보강부(14)에 형성된 고정홀(14b)과 턴 버클(도 2에서의 도면부호 60 참조)에 의해 대각선상 또는 ‘X’자상으로 고정할 수 있음은 전술한 바와 같다.

이상, 본 발명에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 당업자라면 본 발명의 영역으로부터 일탈하는 일 없이도 다양한 변경 및 수정이 가능함은 물론이나, 이 또한 본 발명의 영역 내이다.

1: 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 프리 액세스플로어 구조체
10: 베이스 소켓(base socket)
11: 서포트 플레이트 11a: 고정공
12: 본체부 12a: 삽입구
12b: 너트부 13: 환형 돌출부
14: 보강부 14a: 연장부
14b: 고정홀 15: 클램핑 라이너
15a: 너트 고정공 15b: 단턱 오목부
20: 스틸 포스트(steel post) 20a: 볼트부
21: 락 너트 21a: 돌출부
30: 톱 캡(top cap)
31: 원통부 31a: 따냄부
32: 상부 플레이트 32a: 방사상 슬롯
33: 지지부 34: 날개부
34a: 고정공 34b: 고정 홀
35: 고정볼트 36: 고정너트
36a: 고정윙 36b: 하방 돌출부
40: 스트링거(stringer) 41: 고정공
50: 알루미늄 패드
51: 돌출 가이드 52: 고정공
55: 러버 패드 56: 슬롯
60: 턴 버클(turn buckle)
100: 반도체 팹(클린룸)
110: 팹 111: 그레이팅 패널
112: 기능영역 장비 113: 이격공간부
130: 와플 슬래브(waffle-slab) 131: H 빔(beam)
132: 조인트 플레이트 133: 앵커볼트
140: 클린 서브팹 141: 파이프 랙(rack)
150: 설비 서브팹 151: 지원 및 보조 설비
160: 프레임

Claims

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하기의 단계로 구성되는 프리(free) 액세스플로어(access floor) 구조체의 시공방법:
(A) 와플 슬래브(waffle slab) 상에 H빔을 레벨링하고 앵커볼트로 고정하는 H빔 고정단계;
(B) 육각의 너트 고정공과 단턱 오목부를 가지는 클램핑 라이너를 이용하여 너트부가 형성된 삽입구를 가지는 본체부와 고정공이 형성된 서포트 플레이트를 가지는 베이스 소켓을 H빔에 고정하는 베이스 소켓 고정단계;
(C) 일단부에 볼트부가 형성된 스틸 포스트를 상기한 베이스 소켓의 너트부에 레벨링하면서 나사결합시키고 락 너트로 고정시킨 다음 접착제를 사용하여 다시 고정시키는 스틸 포스트 설치 단계;
(D) 십자상 날개부를 가지는 원통부와 지지부에 의해 상기한 원통부에 지지되는 방사상 슬롯이 형성된 상부 플레이트를 가지는 톱 캡(top cap)을 상기한 스틸 포스트의 타단부에 장착하는 톱 캡 장착 단계;
(E) 상호 이웃하는 톱 캡의 상기한 날개부들을 스트링거(stringer)로 연결하는 스트링거 연결단계; 및
(F) 상기한 톱 캡의 상부 플레이트 상에 알루미늄 및 러버 패드를 고정하고, 사각 그레이팅 패널의 네 모서리가 4개의 알루미늄 및 러버 패드 상에 고정시키는 그레이팅 패널 설치단계.
제10항에 있어서, 상기한 단계 (E)에 후속하여, (E1) 상기한 톱 갭의 날개부와 이웃한 소켓 베이스를 턴버클(turn buckle)로 ‘X’자상으로 상호 교차하게 연결하여 고정시키는 턴 버클 고정단계를 수행하는 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법.
제11항에 있어서, 상기한 턴 버클 고정단계(E1)에서 턴 버클의 설치를 소정 간격의 열과 행에 대해서만 수행하는 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법.
제11항에 있어서, 상기한 단계 (D)에서 장착되는 톱 캡의 상부 플레이트에 형성되는 방사상 슬롯 중 하나가 광폭으로 형성되고, 상기한 단계 (F)에서의 알루미늄 패드 및 러버 패드가 중앙부에 편심 고정공을 가지는 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법.
제13항에 있어서, 상기한 단계 (F)에서의 상기한 톱 캡에의 알루미늄 패드 및 러버 패드의 고정이, 양측에 고정윙을 가지는 고정너트의 고정윙을 상기한 방사상 슬롯에 사이에 넣어 고정시킨 상태에서 고정볼트를 조여 고정하는 것으로 수행되는 프리 액세스플로어 구조체의 시공방법.