KR101571890B1 - 홍화현미분말 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

홍화현미분말 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 홍화현미분말 조성물 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 식빵, 쿠키, 핫케익, 머핀 등 제빵시 사용되는 밀가루를 대체할 수 있는 홍화현미분말 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 홍화현미분말 조성물은 홍화씨박 1중량부에 대하여, 현미쌀가루 8.4중량부, 발효곡류껍질 1중량부, 발효콩 0.1중량부를 혼합한 후 글루텐 0.8중량부, 덱스트린 0.3중량부를 더 혼합하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 홍화현미분말 제조방법은 홍화씨박을 제조하는 제 1단계; 현미쌀가루를 제조하는 제 2단계; 발효곡류껍질을 제조하는 제 3단계; 발효콩을 제조하는 제 4단계; 상기 홍화씨박, 현미쌀가루, 발효곡류껍질, 발효콩을 혼합한 후 글루텐, 덱스트린을 더 혼합하여 홍화현미분말을 제조하는 제 5단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

홍화현미분말 조성물 및 이의 제조방법{Brown rice powder compositions containing Safflower and manufacturing method}
본 발명은 홍화현미분말 조성물 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 식빵, 쿠키, 핫케익, 머핀 등 제빵시 사용되는 밀가루를 대체할 수 있는 홍화현미분말 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
홍화는 예로부터 흔한 식물로써 빨간색과 노란색의 염료로 널리 사용되어왔으나 서양문명을 접하면서 광물성 염료가 들어오면서 홍화를 찾아보기 어렵게 되었다. 최근에는 민간에서 홍화씨가 부러진 뼈를 빨리 아물게한다 하여 각종 뼈질환에 효험이 있다고 알려져왔고 그 뒤로 홍화씨를 재배하거나 연구하게 되었다.
홍화씨는 부러진 뼈를 이어주고 골다공증을 고치며 뼈를 튼튼하게 하는 불가사의한 효과가 있는 식품이자 약초로서 다른 식품에 비해 칼슘이 많이 들어 있고 희귀 원소인 백금성분이 함유되어 있어 민간요법에 널리 사용되고 있다. 최근 보건복지부에서도 홍화씨를 가공식품화하는 것을 허용하고 있으며, 서구화된 식습관, 예를 들면 인스턴트 음식섭취 등으로 인한 골질환을 예방/치유하기 위하여 홍화씨 등의 각종 기능성 식품에 대한 관심이 증가하고 있다.
그러나, 종래에는 홍화씨를 분말이나 과립 또는 환으로 가공하여 음용수와 함께 복용하거나 차로 마시는 것이 보편적인 방법이었으나, 이는 홍화씨 분말 자체가 갖는 쌉쌉한 맛과 이취 때문에 섭취에 다소 거부감이 있었다. 따라서, 홍화씨의 섭취를 늘리기 위하여 소비자의 기호에 맞춘 제품의 개발이 요구되고 있다.
한국공개특허 제 10-2003-0003477호 홍화씨를 첨가한 건강기능성 된장 및 그 제조방법 한국등록특허 제 10-0868262호 쌀가루 세포벽의 젤화를 이용한 쌀빵 프리믹스 제조방법
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 각종 골질환을 예방할 수 있는 홍화를 활용하기 위하여, 빵, 쿠키에 사용되는 프리믹스, 분말 등에 홍화를 혼합한 홍화현미분말 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 홍화현미분말 조성물은 홍화씨박 1중량부에 대하여, 현미쌀가루 8.4중량부, 발효곡류껍질 1중량부, 발효콩 0.1중량부를 혼합한 후 글루텐 0.8중량부, 덱스트린 0.3중량부를 더 혼합하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 홍화현미분말 제조방법은 홍화씨박을 제조하는 제 1단계; 현미쌀가루를 제조하는 제 2단계; 발효곡류껍질을 제조하는 제 3단계; 발효콩을 제조하는 제 4단계; 상기 홍화씨박, 현미쌀가루, 발효곡류껍질, 발효콩을 혼합한 후 글루텐, 덱스트린 더 혼합하여 홍화현미분말을 제조하는 제 5단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명의 홍화현미분말은 빵 또는 쿠키 제조 시 홍화를 첨가하여 빵, 쿠키의 맛과 영양을 보다 개선함으로써 소비자의 홍화섭취를 늘리고 홍화에 대한 기호도를 증진시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 홍화현미분말은 밀가루를 현미, 미강, 홍화 등의 혼합물로 대체함으로써 성인병예방에 도움이 되고 영양학적으로 식이섬유가 풍부한 빵, 쿠키 등을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 홍화현미분말 제조방법의 흐름을 나타내는 순서도이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 일실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명의 홍화현미분말은 홍화씨박 1중량부에 대하여, 현미쌀가루 8.4중량부, 발효곡류껍질 1중량부, 발효콩 0.1중량부를 혼합한 후 글루텐 0.8중량부, 덱스트린 0.3중량부를 더 혼합하여 구성된다.
하기에서는 상기 제시된 홍화현미분말 제조방법을 도면을 이용하여 상세하게 설명한다.
<홍화현미분말 제조방법>
도 1은 본 발명에 따른 홍화현미분말 제조방법의 흐름을 나타내는 순서도이다.
먼저, 제 1단계(S10)에서는 홍화씨박을 제조한다. 구체적으로, 홍화씨를 이용하여 홍화씨박을 제조한다.
상기 홍화씨박은 홍화씨 기름을 짜낸 후 생성된 씨박을 180메시로 분쇄하여 제조된 것이다. 상기 홍화씨박 제조방법을 보다 구체적으로 설명하면, 홍화씨를 70℃에서 30분 볶은 후 착유하고 생성된 홍화박을 건조한 후 분쇄하여 제조되어진다.
상기 홍화씨는 70℃에서 30분간 볶음으로써 홍화씨 내부의 조직물질로부터 이탈을 쉽도록 한다.
상기 홍화씨박을 180메시로 분쇄하여 홍화현미분말 제조 시 타원료와의 혼합이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. 홍화씨박의 분말의 크기가 180메시 미만일 경우 타원료와의 혼합이 원활하게 이루어지지 않으며, 180메시를 초과할 경우 가루 날림이 심하여 작업의 효율성을 해칠 수 있다.
다음으로, 제 2단계(S20)에서는 현미쌀가루를 제조한다. 구체적으로, 현미쌀을 이용하여 현미쌀가루를 제조한다.
상기 현미쌀가루는 세척한 현미쌀을 50℃에서 2시간 침지한 다음, 180메시로 분쇄한 후 11 ~ 13% 수분을 건조하여 제조한다.
상기 현미쌀가루는 에너지의 원친인 옥타코사놀이 함유하고 있어 피로를 풀어주고 콜레스테롤 감소와 글리코겐 활성작용을 한다. 또한, 혈관의 항산화작용, 만성변비, 만성장염, 장염, 중풍, 성인병, 비만 등의 효과가 있으며 비타민과 미네랄이 풍부하다.
상기 현미쌀가루는 밀가루에 비해 장을 편하게 하며, 성인병예방에 도움이 되고 영양학적으로 식이섬유가 풍부한 제품(빵, 핫케익, 쿠키 등)을 제조할 수 있다.
다음으로, 제 3단계(S30)에서는 발효곡류껍질을 제조한다. 구체적으로, 곡류껍질을 이용하여 발효곡류껍질을 제조한다.
상기 발효곡류껍질은 곡류껍질 1중량부에 대하여 유산균액종 0.3중량부를 혼합한 후 35℃에서 24 내지 72시간 발효한 다음 100℃에서 1시간 볶아 180메시로 분쇄하여 제조한다.
상기 곡류껍질은 미강을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 미강은 쌀겨로서 보통 현미를 도정하는 과정에서 생기는 속껍질 가루를 말한다. 비타민 A, 비타민 B1, B6, E, 철분, 인, 미네랄 등의 다양한 영양소가 함유되어 있다.
다음으로, 제 4단계(S40)에서는 발효콩을 제조한다. 구체적으로, 콩을 발효하여 발효콩을 제조한다.
상기 발효콩은 세척한 콩에 물, 유기농 설탕을 혼합하고 압력솥에서 30분간 삶은 후 콩을 분쇄하여 35℃에서 24시간 발효한 다음 홍화현미쌀가루, 올리고당. 포도당, 물을 더 혼합하여 35℃에서 24시간 발효하여 건조한다.
상기 발효콩은 미생물과 시간이 만들어내는 슬로푸드로 탄수화물 위주의 빵, 쿠키 제조 시 단백질을 공급하며, 감칠맛과 풍미는 물론 영양까지 보충해주는 역할을 한다.
다음으로, 제 5단계(S50)에서는 상기 홍화씨박, 현미쌀가루, 발효곡류껍질, 발효콩을 혼합한 후 글루텐, 덱스트린을 더 혼합하여 홍화현미분말을 제조한다. 구체적으로, 상기 제조한 홍화씨박, 현미쌀가루, 발효곡류껍질, 발효콩을 혼합한 후 글루텐, 덱스트린을 더 혼합하여 혼합기에서 충분한 혼합을 거쳐 홍화현미분말을 완성한다.
상기 홍화현미분말을 제조하기 위한 혼합비율은 홍화씨박 1중량부에 대하여, 현미쌀가루 8.4중량부, 발효곡류껍질 1중량부, 발효콩 0.1중량부를 혼합한 후 글루텐 0.8중량부, 덱스트린 0.3중량부를 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
상기 혼합은 혼합기에 재료를 투입한 후 30분간 교반하여 제조한다. 상기 혼합시간이 30분 미만일 경우 재료가 균일하게 섞이지 않을 수 있으며, 30분을 초과할 경우 이미 균일한 혼합이 완료되어 작업의 효율성을 해칠 수 있다.
상기 글루텐은 식말의 종자 속에 들어있는 식물성 단백질의 혼합물로 빵의 골격을 만드는 데 사용된다
상기 덱스트린은 탄수화물이 지방으로 되는 과정을 막고, 소화를 증진시키는 역할을 한다.
본 발명에서는 하기에 나타낸 바와 같이 홍화현미분말을 포함한 프리믹스인 실시예 1, 일반적으로 사용되는 밀가루을 포함한 프리믹스인 비교예 1을 비교한 실험내용을 상세하게 설명한다.
[실시예 1]
실시예 1은 본 발명의 홍화현미분말을 포함한 프리믹스이다.
[비교예 1]
바교예 1은 일반적으로 사용되는 밀가루를 포함한 프리믹스이다.
ㄱ. 분말 원료물질에 대한 성분분석
성분분석은 식이섬유 및 칼슘, 칼륨, 철, 아연, 마그네슘, 나트륨의 미네랄성분 그리고 당류와 수분, 회분, 단백질, 지방, 탄수화물의 열량을 분석하였다. 표 1은 분말 원료물질에 대한 성분분석 결과를 나타낸 표이다.
시험항목 비교예 1 실시예 1
열량(kcal) 400.6 305.6
탄수화물(g/100g) 76.4 67.8
단백질(g/100g) 6.3 18.6
수분(g/100g) 6.8 10.2
회분(g/100g) 1.5 0.6
지방(g/100g) 9.0 2.8
나트륨(/100g) 437.8 11.2
당류(g/100g) 40.2 2.9
칼슘(/100g) 18.5 42.5
칼륨(/100g) 70.8 68.1
철(/100g) 0.5 2.1
아연(/100g) 0.3 2.0
마그네슘(/100g) 14.1 55.9
식이섬유(g/100g) 5.6 32.6
표 1에 나타난 바와 같이, 비교예 1과 실시예 1을 비교한 결과 비교예 1에 비해 열량, 당류함량이 낮고 식이섬유가 높음을 확인할 수 있다. 또한, 칼슘, 칼륨이 비교예 1에 비해 실시예 1이 높음을 알 수 있다.
ㄴ. 관능검사
하기 실험은 홍화현미분말의 품질 특성을 비교하기 위하여 검사원으로서의 적합성이 인정된 식품공학과 대학원생 20명을 선발하여 본 실험의 목적에 적합한 훈련을 시킨 후에 관능평가를 하였다. 관능검사 항목은 홍화현미분말의 색, 냄새, 맛, 지촉질감, 및 전체적인 기호도로 굉장히 좋으면 9점, 매우 나쁘면 1점으로 평가하는 9점 척도법(Liker scale)으로 실시하였다.
표 2는 비교예 1에 대한 관능평가 검사지이며, 표 3은 실시예 2에 대한 관능평가 검사지이다.
구분 비교예 1
매우만족 만족 보통 부족 매우부족
9 7 5 3 1
색 1 1 18
냄새 1 18 1
맛 2 18
지촉질감 1 18 1
전체
기호도 		1 17 2
계(명) 6 72 22 0 0
판별 점수 54 504 110 0 0
구분 실시예 1
매우만족 만족 보통 부족 매우부족
9 7 5 3 1
색 1 18 1
냄새 16 2 2
맛 2 17 1
지촉질감 17 2 3
전체
기호도 		3 16 1
계(명) 36 23 41 2 0
판별 점수 324 161 205 6
상기 표 2와 표3을 비교한 결과, 냄새, 질감, 전체적인 기호도에서 높은 관능을 보인 것을 확인할 수 있다. 또한, 전체적인 점수를 살펴보면 실시예 1의 선호도가 높게 나타났음을 알 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S10. 홍화씨박을 제조하는 제 1단계
S20. 현미쌀가루를 제조하는 제 2단계
S30. 발효곡류껍질을 제조하는 제 3단계
S40. 발효콩을 제조하는 제 4단계
S50. 상기 홍화씨박, 현미쌀가루, 발효곡류껍질, 발효콩을 혼합한 후 글루텐, 덱스트린 더 혼합하여 홍화현미분말을 제조하는 제 5단계

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 홍화씨박을 제조하는 제 1단계;
    현미쌀가루를 제조하는 제 2단계;
    발효곡류껍질을 제조하는 제 3단계;
    발효콩을 제조하는 제 4단계;
    상기 홍화씨박, 상기 현미쌀가루, 상기 발효곡류껍질, 상기 발효콩을 혼합한 후 글루텐, 덱스트린을 더 혼합하여 홍화현미분말을 제조하는 제 5단계;를 포함하고,
    상기 제1 단계에서, 상기 홍화씨박은 홍화씨를 70℃에서 30분간 볶은 후 착유하고, 착유한 건더기를 건조한 후 180메시로 분쇄하여 제조하며,
    상기 제3 단계에서, 상기 발효곡류껍질은 곡류껍질 1중량부에 대하여 유산균액종 0.3중량부를 혼합한 후 35℃에서 24 내지 72시간 발효한 다음 100℃에서 1시간 볶아 180메시로 분쇄하여 제조하고,
    상기 제4단계에서, 상기 발효콩은 세척한 콩에 물, 유기농 설탕을 혼합하고 압력솥에서 30분간 삶은 후 콩을 분쇄하여 35℃에서 24시간 발효한 다음 상기 현미쌀가루, 올리고당. 포도당, 물을 더 혼합하여 35℃에서 24시간 발효하여 제조하는 것을 특징으로 하는 홍화현미분말 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
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