KR101566667B1 - 산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기 및 산업용 제어 기기의 파라미터 설정 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기는 디스플레이부 및 서버로부터 상기 산업용 제어 기기의 설정을 위한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 하나 이상의 파라미터 맵을 수신하고, 수신된 하나 이상의 파라미터 맵에 대응하는 제어 기기 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 제어 기기 리스트에 포함된 복수의 산업용 제어 기기들 중 어느 하나를 선택하는 제1 요청을 수신하고, 수신된 제1 요청에 따라 선택된 제어 기기의 파라미터 맵에 포함된 복수의 파라미터 그룹들을 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 복수의 파라미터 그룹 들 중 어느 하나의 파라미터 그룹을 선택하는 제2 요청을 수신하고, 수신된 제2 요청에 따라 선택된 파라미터 그룹에 속한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 파라미터 리스트는 파라미터의 명칭 및 파라미터의 현재 설정 값을 포함한다.

Description

산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기 및 산업용 제어 기기의 파라미터 설정 방법{MOBILE TERMINAL AND METHOD FOR PARAMETER SETTING OF INDUSTRIAL CONTROL DEVICE}

본 발명은 산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기 및 산업용 제어 기기의 파라미터 설정 방법에 관한 것이다.

기술의 발달로 산업용으로 사용되는 카운터, 타이머, 온도조절기 등의 산업용 제어 기기가 파라미터의 설정에 따라 다양한 기능을 수행할 수 있도록 제작되고 있다.

일반적으로 소형의 산업용 제어기기의 경우 제품 출하 시 보편적으로 많이 사용되는 모드로 출하 파라미터가 설정된다.

도 1은 종래 산업용 제어 기기들의 실제 구성을 설명하는 도면이다. 도 1의 (a)는 각종 센서(근접 센서, 포토 센서, 로타리 엔코더 등)의 펄스 신호를 입력 신호원으로 이용하여, 길이, 위치, 생산수량 등을 표시 및 제어하는 기기인 카운터의 기능과 각종 산업 설비의 시간을 제어하는 기기인 타이머의 기능을 포함하는 카운터/타이머이고, 도 1의 (b)는 온도 변화를 전기적인 신호로 변환하는 온도 센서나 각종 컨버터의 아날로그 출력과 연결되어 온도나 아날로그 변화량을 표시 및 제어하는 온도 조절기를 보여준다.

도 1의 (a)를 참조하면, 카운터/타이머(1)는 카운터 모드에서 계수 값을표시하고, 타이머 모드에서 시간 진행 값을 표시하는 계수 표시부(2), 카운터/타이머(1)가 실제 동작할 때의 운전 모드에서 설정 값을 표시하고, 카운터/타이머(1)의 기능을 설정하기 위한 기능 설정 모드에서 설정 내용을 표시하는 설정 표시부(3) 및 설정 값을 변경하거나, 설정 내용을 변경하기 위한 설정 키(4)를 포함한다. 계수 표시부(2) 및 설정 표시부(3)는 점 발광 형태의 LED로 구성된다.

도 1의 (b)를 참조하면, 온도 조절기(5)는 운전 모드에서 현재 온도를 표시하고, 파라미터 설정 모드에서 파라미터를 표시하는 현재 온도 표시부(5), 운전 모드에서 설정 온도를 표시하고, 파라미터 설정 모드에서 파라미터의 설정 값을 표시하는 설정 온도 표시부(7) 및 설정 값을 변경하기 위한 설정 값 조작 키(8)를 포함한다. 설정 온도 표시부(7)는 점 발광 형태의 LED로 구성된다.

산업용 제어 기기가 산업현장에 설치된 후, 사용자의 용도에 맞는 제어 프로세스를 구동하고자 한다면, 사용자가 산업용 제어기기의 파라미터를 수정해야 한다. 이 경우, 사용자는 해당 제어 기기에 장착되어 있는 7-세그먼트 등의 점 발광 형태의 LED 표시부와 함께 별도로 장착되어 있는 키 버튼을 이용하여 사용자가 직접 수동으로 입력하게 된다.

그러나, 이러한 방식은 사용자가 일일이 설정 키(4)를 직접 조작해야 하는 불편이 있었고, 설정 키(4)에 포함된 방향 키들만으로 원하는 설정을 빠른 시간에 수행할 수 없었다. 예를 들어, 파라미터 값의 설정 범위가 크거나 세밀한 경우, 사용자가 설정 키(4)에 포함된 방향 키를 이용하여 파라미터 값을 설정하기에는 시간 소요가 많이 걸리고, 불편함이 유발될 수 있다.

또한, 종래의 방식은 설정 값을 표시하는 표시부가 점 발광 형태의 LED로 구성되어 있어, 제한된 정보만을 표시할 수 있으므로, 사용자에게 산업용 제어 기기의 동작의 설정을 위한 파라미터들에 대한 설명이나 도움말을 제공하는데 한계가 있었다.

즉, 일반적으로 산업용 제어기기는 많은 수의 파라미터를 설정하도록 되어 있으나, 표시부는 7-세그먼트 4~6자리로 알파벳을 표시하고, 설정용 버튼 3~5개로 각 모드의 파라미터를 설정하게 되는데, 적은 수의 알파벳으로 파라미터를 나타내는 단어에서 머리 알파벳만 표시하다보니 파라미터 각각의 항목을 의미하는 단어를 기억하고 있지 않으면 파라미터 설정이 어려워 취급설명서가 없으면 설정이 불가할 정도이며, 다양한 종류의 제품 취급설명서를 별도로 보관해야 하는 불편함이 있었다.

또한, 사용자가 카운터/타이머와 같은 수많은 산업용 제어 기기들의 설정 값이나 설정 내용을 한번에 조작하기에는 어려움이 있다.

본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 하나의 목적으로 한다.

본 발명은 산업용 제어 기기의 파라미터를 이동 단말기를 통해 간편하게 설정하기 위한 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터를 동시에 설정할 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기는 디스플레이부 및 서버로부터 상기 산업용 제어 기기의 설정을 위한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 하나 이상의 파라미터 맵을 수신하고, 수신된 하나 이상의 파라미터 맵에 대응하는 제어 기기 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 제어 기기 리스트에 포함된 복수의 산업용 제어 기기들 중 어느 하나를 선택하는 제1 요청을 수신하고, 수신된 제1 요청에 따라 선택된 제어 기기의 파라미터 맵에 포함된 복수의 파라미터 그룹들을 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 복수의 파라미터 그룹 들 중 어느 하나의 파라미터 그룹을 선택하는 제2 요청을 수신하고, 수신된 제2 요청에 따라 선택된 파라미터 그룹에 속한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 파라미터 리스트는 파라미터의 명칭 및 파라미터의 현재 설정 값을 포함한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법은 제어기기 리스트를 표시하는 단계, 상기 제어기기 리스트에 포함된 적어도 하나의 산업용 제어기기 중 어느 하나를 선택하는 제1 요청을 수신하는 단계, 수신된 제1 요청에 따라 선택된 제어기기의 설정을 위한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 맵에 포함된 복수의 파라미터 그룹들을 표시하는 단계, 상기 복수의 파라미터 그룹들 중 어느 하나의 파라미터 그룹을 선택하는 제2 요청을 수신하는 단계, 및 수신된 제2 요청에 따라 선택된 파라미터 그룹에 속한 복수의 파라미터의 명칭 및 파라미터의 현재 설정 값을 포함하는 파라미터 리스트를 표시하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 기존 산업용 제어기기의 파라미터 설정을 복잡한 과정과 취급설명서 없이, 이동 단말기를 통해 파라미터에 대한 설명을 보면서 정확한 파라미터의 설정이 가능한 효과가 있다. 이에 따라 입력 오류에 의한 산업용 제어 기기의 오동작을 방지할 수 있다.

또한, 사용자는 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터를 동시에 설정할 수 있으며, 수많은 산업용 제어기기들의 유지 및 관리를 용이하게 수행할 수 있다.

도 1은 종래 산업용 제어 기기들의 실제 구성을 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 시스템을 설명하는 도면이다.
도 3은 본 발명과 관련된 이동 단말기를 설명하기 위한 블록도 이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 시스템의 동작 방법을 설명하기 위한 래더 다이어그램이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 그룹 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면의 예를 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따라 제어 기기 리스트를 표시하는 사용자 인터페이스 화면의 예를 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면을 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 파라미터 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면의 예를 보여준다.
도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기 및 이동 단말기에 연결된 산업용 제어 기기 상에 파라미터의 파라미터 식별자 또는 현재 설정 값을 동시에 표시하는 실시 예를 설명하는 도면이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 실시 예에 따라 파라미터의 값을 설정하는 과정을 설명하는 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기의 화면 상에서 수행되는 설정 과정이 산업용 제어 기기에 표시되는 예를 설명하는 도면이다.
도 16 내지 도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따라 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터 값을 동시에 설정하는 예를 설명하는 도면이다.
도 18 내지 도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기와 산업용 제어 기기가 연결되지 않은 상태에서 파라미터 값이 설정된 후, 연결 상태로 변경된 경우, 수행되는 과정을 설명하는 도면이다.
도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기와 연결된 산업용 제어 기기의 파라미터 측정 값의 추이를 표시하는 실시 예이다.
도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 검색 화면을 제공하는 사용자 인터페이스 화면을 설명하는 도면이고, 도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따라 검색된 파라미터에 대한 정보를 제공하는 화면을 설명하는 사용자 인터페이스 화면의 예이다.
도 23은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 파라미터 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면을 설명하는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 산업용 제어 시스템 및 그의 동작 방법을 설명한다.

먼저, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 시스템을 설명하는 도면이다.

도 2를 참조하면, 산업용 제어 시스템(10)은 이동 단말기(100), 산업용 제어 기기(200) 및 서버(300)를 포함할 수 있다.

이동 단말기(100)는 산업용 제어 기기(200)와 유선 또는 무선으로 연결되어 산업용 제어 기기(200)의 동작 및 통신에 관련된 파라미터들을 설정할 수 있다. 이동 단말기(100)는 서버(300)로부터 파라미터 설정 어플리케이션을 다운받아 다운받은 파라미터 설정 어플리케이션을 설치할 수 있다. 파라미터 설정 어플리케이션은 후술할 파라미터 맵을 이용하여 산업용 제어 기기(200)의 동작을 제어하기 위한 파라미터들을 설정할 수 있도록 사용자 인터페이스를 제공하는 응용 프로그램일 수 있다.

이동 단말기(100)는 휴대폰, 스마트 폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(personal digital assistants), PMP(portable multimedia player), 네비게이션, 슬레이트 PC(slate PC), 태블릿 PC(tablet PC), 울트라북(ultrabook), 웨어러블 디바이스(wearable device, 예를 들어, 워치형 단말기 (smartwatch), 글래스형 단말기 (smart glass), HMD(head mounted display)) 등이 포함될 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시 예에 따른 구성은 이동 단말기에만 적용 가능한 경우를 제외하면, 디지털 TV, 데스크탑 컴퓨터, 디지털 사이니지 등과 같은 고정 단말기에도 적용될 수도 있음을 본 기술분야의 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.

산업용 제어 기기(200)는 산업 설비 시스템에 배치되어 원하는 범위 내에서 특정 프로세스를 원하는 출력으로 조정하거나 유지하기 위한 기기일 수 있다. 산업용 제어 기기(200)는 다수의 파라미터 설정 값에 따라 출력 단에 연결된 부하의 동작을 제어할 수 있다.

산업용 제어 기기(200)는 카운터, 타이머, 카운터/타이머, 온도 조절기, 디지털 판넬 메타 중 어느 하나일 수 있으나, 이에 한정될 필요는 없다. 카운터는 각종 센서(근접 센서, 포토 센서, 로타리 엔코더 등)의 펄스 신호를 입력 신호원으로 이용하여, 길이, 위치, 생산수량 등을 표시 및 제어하는 기기이다. 타이머는 각종 산업 설비의 시간을 제어하는 기기이다. 카운터/타이머는 카운터 및 타이머의 기능을 모두 가지는 기기이다. 온도 조절기는 온도 변화를 전기적인 신호로 변환하는 온도 센서나 각종 컨버터의 아날로그 출력과 연결되어 온도나 아날로그 변화량을 표시 및 제어하는 기기이다. 디지털 판넬 메타는 산업용 기기의 전압 및 전류의 변화량을 측정하는 기기로서, 전압, 전류, 주파수 등 센서의 아날로그 변화량을 표시 및 제어하기 위한 기기이다.

산업용 제어 기기(200)는 점 발광 형태의 LED 표시부를 포함할 수 있다. 산업용 제어 기기(200)는 점 발광 형태의 LED 표시부를 통해 파라미터의 설정 값을 입력 받을 수 있고, 입력 받은 값을 표시할 수 있다.

산업용 제어 기기(200)는 이동 단말기(100)를 통해 파라미터의 값을 설정입력 받을 수 있으며, 입력된 파라미터의 값으로 설정될 수 있다.

서버(300)는 이동 단말기(100) 또는 산업용 제어 기기(200)를 관리할 수 있다. 서버(300)는 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보 및 해당 기기에서 설정 가능한 파라미터에 대한 정보를 맵 형태로 구성한 파라미터 맵을 대응시켜 저장할 수 있다. 서버(300)는 파라미터 맵을 주기적으로 업데이트할 수 있다. 서버(300)는 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보를 이동 단말기(100)로부터 수신하고, 수신된 식별 정보에 기초하여 산업용 제어 기기(200)를 식별하며, 식별된 산업용 제어 기기(200)에 대응하는 파라미터 맵을 이동 단말기(100)에 전송할 수 있다. 서버(300)는 이동 단말기(100)에 파라미터 설정 어플리케이션이 설치되면, 식별 정보를 수신함이 없이, 각 제어 기기에 대응하는 파라미터 맵을 이동 단말기(100)에 전송할 수도 있다.

다음으로 도 3을 설명한다.

도 3은 본 발명과 관련된 이동 단말기를 설명하기 위한 블록도이다.

상기 이동 단말기(100)는 무선 통신부(110), 사용자 입력부(123), 디스플레이부(151), 인터페이스부(160), 메모리(170), 제어부(180) 및 전원 공급부(190) 등을 포함할 수 있다. 도 2에 도시된 구성요소들은 이동 단말기를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니어서, 본 명세서 상에서 설명되는 이동 단말기는 위에서 열거된 구성요소들 보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 구성요소들 중 무선 통신부(110)는, 이동 단말기(100)와 무선 통신 시스템 사이, 이동 단말기(100)와 다른 이동 단말기(100) 사이, 또는 이동 단말기(100)와 외부서버 사이의 무선 통신을 가능하게 하는 하나 이상의 모듈을 포함할 수 있다. 또한, 상기 무선 통신부(110)는, 이동 단말기(100)를 하나 이상의 네트워크에 연결하는 하나 이상의 모듈을 포함할 수 있다.

이러한 무선 통신부(110)는 무선 인터넷 모듈(113), 근거리 통신 모듈(114) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

사용자 입력부(123)는 사용자로부터 정보를 입력받기 위한 터치키(touch key), 푸시키(mechanical key) 등)를 포함할 수 있다.

디스플레이부(151)는 터치 센서와 상호 레이어 구조를 이루거나 일체형으로 형성됨으로써, 터치 스크린을 구현할 수 있다. 이러한 터치 스크린은, 이동 단말기(100)와 사용자 사이의 입력 인터페이스를 제공하는 사용자 입력부(123)로써 기능함과 동시에, 이동 단말기(100)와 사용자 사이의 출력 인터페이스를 제공할 수 있다.

인터페이스부(160)는 이동 단말기(100)에 연결되는 다양한 종류의 외부 기기와의 통로 역할을 수행한다. 인터페이스부(160)에 외부 기기가 연결되는 것에 대응하여, 연결된 외부 기기와 관련된 적절할 제어를 수행할 수 있다.

또한, 메모리(170)는 이동 단말기(100)의 다양한 기능을 지원하는 데이터를 저장한다. 메모리(170)는 이동 단말기(100)에서 구동되는 다수의 응용 프로그램(application program 또는 애플리케이션(application)), 이동 단말기(100)의 동작을 위한 데이터들, 명령어들을 저장할 수 있다. 이러한 응용 프로그램 중 적어도 일부는, 무선 통신을 통해 외부 서버로부터 다운로드 될 수 있다. 또한 이러한 응용 프로그램 중 적어도 일부는, 이동 단말기(100)의 기본적인 기능(예를 들어, 전화 착신, 발신 기능, 메시지 수신, 발신 기능)을 위하여 출고 당시부터 이동 단말기(100)상에 존재할 수 있다. 한편, 응용 프로그램은, 메모리(170)에 저장되고, 이동 단말기(100) 상에 설치되어, 제어부(180)에 의하여 상기 이동 단말기의 동작(또는 기능)을 수행하도록 구동될 수 있다.

제어부(180)는 상기 응용 프로그램과 관련된 동작 외에도, 통상적으로 이동 단말기(100)의 전반적인 동작을 제어한다. 제어부(180)는 위에서 살펴본 구성요소들을 통해 입력 또는 출력되는 신호, 데이터, 정보 등을 처리하거나 메모리(170)에 저장된 응용 프로그램을 구동함으로써, 사용자에게 적절한 정보 또는 기능을 제공 또는 처리할 수 있다.전원공급부(190)는 제어부(180)의 제어 하에서, 외부의 전원, 내부의 전원을 인가 받아 이동 단말기(100)에 포함된 각 구성요소들에 전원을 공급한다. 이러한 전원공급부(190)는 배터리를 포함하며, 상기 배터리는 내장형 배터리 또는 교체 가능한 형태의 배터리가 될 수 있다.

상기 각 구성요소들 중 적어도 일부는, 이하에서 설명되는 다양한 실시 예들에 따른 이동 단말기의 동작, 제어, 또는 제어방법을 구현하기 위하여 서로 협력하여 동작할 수 있다. 또한, 상기 이동 단말기의 동작, 제어, 또는 제어방법은 상기 메모리(170)에 저장된 적어도 하나의 응용 프로그램의 구동에 의하여 이동 단말기 상에서 구현될 수 있다.

다음으로 도 4를 설명한다.

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 산업용 제어 시스템의 동작 방법을 설명하기 위한 래더 다이어그램이다.

먼저, 이동 단말기(100)는 산업용 제어 기기(200)와 연결된다(S101).

일 실시 예에서 이동 단말기(100)와 산업용 제어 기기(200)는 유선 또는 무선으로 연결될 수 있다. 이동 단말기(100)와 산업용 제어 기기(200)가 유선으로 연결되는 경우, 이동 단말기(100)의 인터페이스부(160)는 범용 직렬 버스(Universal Serial Bus, USB) 규격을 통해 산업용 제어 기기(200)와 연결 될 수 있으나, 이는 예시에 불과하다. 이동 단말기(100)와 산업용 제어 기기(200)가 무선으로 연결되는 경우, 이동 단말기(100)의 무선 통신부(110)에 구비된 근거리 통신 모듈(114)은 산업용 제어 기기(200)와 근거리 무선 통신 규격을 이용하여 연결될 수 있다. 여기서, 근거리 무선 통신 규격은 블루투스(Bluetooth™), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(Infrared Data Association; IrDA), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, NFC(Near Field Communication), Wi-Fi(Wireless-Fidelity), Wi-Fi Direct, Wireless USB(Wireless Universal Serial Bus) 중 어느 하나의 규격이 사용될 수 있다.

일 실시 예에서 이동 단말기(100)는 산업용 제어 기기(200)와 연결됨에 따라 파라미터 설정 어플리케이션을 자동으로 실행시킬 수 있다. 파라미터 설정 어플리케이션은 후술할 파라미터 맵을 이용하여 산업용 제어 기기(200)의 동작을 제어하기 위한 파라미터들을 설정할 수 있도록 사용자 인터페이스를 제공하는 응용 프로그램일 수 있다.

또 다른 실시 예에서 이동 단말기(100)는 산업용 제어 기기(200)와 연결되기 전, 별도의 파라미터 설정 어플리케이션에 대한 실행 요청을 수신함에 따라 파라미터 설정 어플리케이션을 실행시킬 수 있다.

이동 단말기(100)와 산업용 제어 기기(200)가 연결됨에 따라 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 연결된 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보를 획득한다(S103).

일 실시 예에서 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보는 산업용 제어 기기(200)를 식별할 수 있는 정보로, 산업용 제어 기기의 명칭, 종류, 산업용 제어 기기의 모델명 등을 포함할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 연결된 산업용 제어 기기(200)에 식별 정보를 요청하고, 요청에 응답하여 산업용 제어 기기(200)로부터 식별 정보를 수신할 수 있다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 획득된 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보를 서버(300)에 전송한다(S105). 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 인터넷을 통해 연결된 서버(300)로 획득된 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보를 전송할 수 있다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 서버(300)로부터 식별된 산업용 제어 기기(200)에 대응하는 파라미터 맵을 수신한다(S107). 파라미터 맵은 산업용 제어 기기(200)의 동작을 제어하기 위한 파라미터들을 설정하는데 필요한 정보를 맵 형태로 담고 있는 데이터 블록일 수 있다.

서버(300)는 이동 단말기(100)로부터 수신한 산업용 제어 기기(200)의 식별 정보를 이용하여 산업용 제어 기기(200)를 식별하고, 식별된 산업용 제어 기기(200)에 대응하는 파라미터 맵을 추출할 수 있다. 복수의 산업용 제어 기기들 각각은 복수의 파라미터 맵들 각각에 대응될 수 있다. 서버(300)는 복수의 산업용 제어 기기들 각각을 복수의 파라미터 맵들 각각에 대응시켜 저장할 수 있다. 서버(300)는 식별된 산업용 제어 기기(200)를 이용하여 추출된 파라미터 맵을 이동 단말기(100)에 전송할 수 있다.

일 실시 예에서 파라미터 맵들은 서버(300)를 통해 일정 주기를 가지고, 자동으로 업데이트될 수 있다. 또 다른 실시 예에서 파라미터 맵들은 이동 단말기(100)를 통한 사용자의 요청에 따라 수동으로 업데이트 될 수 있다. 파라미터 맵들이 업데이트 된 경우, 이동 단말기(100)는 파라미터 맵이 업데이트 되었음을 알리는 인디케이터를 화면 상에 표시할 수 있다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 수신된 파라미터 맵에 포함된 파라미트 그룹 리스트를 디스플레이부(151)를 통해 표시한다(S109). 파라미터 그룹 리스트는 복수의 파라미터 그룹들 각각에 대응하는 복수의 파라미터 그룹 버튼들 및 복수의 파라미터 그룹들 각각에 대응하는 복수의 설명서 보기 버튼들을 포함할 수 있다. 복수의 파라미터 그룹들 각각은 복수의 파라미터들을 포함할 수 있다. 복수의 파라미터 그룹들은 파라미터의 특성에 따라 분류된 그룹일 수 있다.

파라미터 그룹 리스트에 대해서는 도 5를 참조하여 설명한다.

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 그룹 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면의 예를 도시한 도면이다.

도 5를 참조하면, 이동 단말기(100)의 디스플레이부(151)는 서버(300)로부터 수신한 파라미터 맵에 포함된 파라미터 그룹 리스트(500)를 표시할 수 있다. 파라미터 그룹 리스트(500)는 복수의 파라미터 그룹들 각각에 대응하는 복수의 파라미터 그룹 버튼들(511 내지 515) 및 복수의 파라미터 그룹들 각각에 대응하는 복수의 설명서 보기 버튼(521 내지 525)들을 포함할 수 있다.

각 파라미터 그룹 버튼은 해당 파라미터 그룹에 속한 하위 파라미터들을 제공하기 위한 버튼일 수 있고, 각 설명서 보기 버튼은 해당 파라미터 그룹에 속한 파라미터들의 설정과 관련된 설명서를 제공하기 위한 버튼일 수 있다. 설명서 보기 버튼(521)은 그에 대응하는 파라미터 그룹 버튼에 인접하여 배치될 수 있다.

일 실시 예에서 파라미터 그룹 리스트(500)에 포함된 파라미터 그룹의 수는 식별된 산업용 제어 기기(200) 마다 달라질 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 식별된 산업용 제어 기기(200)를 설정하기 위한 파라미터 그룹이 2개만 존재하는 경우, 제1 파라미터 그룹 버튼(511) 및 제2 파라미터 그룹 버튼(512)이 하이라이트 되어 표시될 수 있고, 나머지 파라미터 그룹 버튼들(513 내지 515)은 하이라이트 되지 않게 표시될 수 있다. 이와는 달리, 나머지 파라미터 그룹 버튼들(513 내지 515)는 파라미터 그룹 리스트(500) 상에 표시되지 않을 수도 있다.

복수의 파라미터 그룹들은 산업용 제어 기기(200)의 동작 설정을 위한 하나 이상의 동작 설정 파라미터 그룹 및 산업용 제어 기기(200)의 통신 설정을 위한 통신 설정 파라미터 그룹을 포함할 수 있다. 동작 설정 파라미터 그룹은 산업용 제어 기기(200)의 동작 설정을 위한 파라미터들을 포함하는 그룹일 수 있고, 통신 설정 파라미터 그룹은 모든 산업용 제어 기기(200)에 공통된 통신 설정을 위한 파라미터들을 포함하는 그룹일 수 있다. 여기서, 파라미터 그룹이 2개인 것은 예시에 불과하다.

다시 도 4를 설명한다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 이동 단말기(100)는 복수의 산업용 제어 기기들 각각에 대응하는 복수의 파라미터 맵들을 미리 저장하고 있을 수 있다. 즉, 파라미터 설정 어플리케이션이 이동 단말기(100)에 설치됨과 동시에 복수의 파라미터 맵들이 다운로드 될 수 있다. 파라미터 맵은 추후, 서버(300)에서 주기적으로 업데이트되어 이동 단말기(100)로부터 요청이 있는 경우, 이동 단말기(100)에 저장될 수 있다. 미리 다운로드된 복수의 파라미터 맵들은 파라미터 설정 어플리케이션이 실행됨에 따라 파라미터 맵들에 대응하는 제어 기기 리스트가 표시될 수 있다. 또 다른 예로, 미리 다운로드된 복수의 파라미터 맵들은 산업용 제어 기기(200)가 이동 단말기(100)에 연결됨에 따라 파라미터 맵들에 대응하는 제어 기기 리스트가 표시될 수 있다. 제어 기기 리스트를 표시하는 실시 예를 도 6 내지 도 7을 참조하여 설명한다.

도 6 내지 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 맵들에 대응하는 제어 기기 리스트를 표시하는 사용자 인터페이스 화면의 예를 설명하는 도면이다.

먼저, 도 6의 (a)를 참조하면, 이동 단말기(100)의 디스플레이부(151)는 복수의 파라미터 맵들에 대응하는 제어 기기 리스트(400)를 표시할 수 있다. 제어 기기 리스트(400)는 복수의 파라미터 맵들 각각에 대응하는 복수의 제어 기기 버튼들(411 내지 415) 및 복수의 파라미터 맵들 각각에 대응하는 기기 정보 버튼들(421 내지 425)를 포함할 수 있다. 각 제어 기기 버튼은 해당 파라미터 맵에 포함된 파라미터 그룹들에 대한 정보를 제공하기 위한 버튼이며, 각 기기 정보 버튼은 파라미터 맵에 대응하는 산업용 제어 기기(200)에 대한 식별 정보, 상세 정보 등을 제공하기 위한 버튼일 수 있다.

복수의 파라미터 맵들 각각은 복수의 산업용 제어 기기들 각각에 대응할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 설정 어플리케이션이 실행됨에 따라 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 제어 기기 리스트(400)를 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다. 제어 기기 리스트(400)에 포함된 제어 기기들은 이동 단말기(100)와 연결된 또는 연결되었던 적이 있는 기기들을 포함할 수 있다.

또 다른 예로, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 산업용 제어 기기(200)가 연결됨에 따라 파라미터 설정 어플리케이션을 실행함과 동시에 제어 기기 리스트(400)를 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다. 산업용 제어 기기(200)가 이동 단말기(100)에 연결된 경우, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 제어 기기 리스트(400)에 포함된 복수의 제어 기기 버튼(411 내지 415)들 중 연결된 산업용 제어 기기(200)에 대응하는 제어 기기 버튼(411)을 하이라이트하여 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다. 즉, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 연결된 산업용 제어 기기(200)로부터 식별 정보를 수신할 수 있고, 수신된 식별 정보를 이용하여 연결된 산업용 제어 기기(200)에 대응하는 파라미터 맵을 획득할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 획득된 파라미터 맵에 대응하는 제어 기기 버튼(411)을 하이라이트 하여 표시할 수 있다.

한편, 제어 기기 버튼(411)을 선택하는 요청이 수신된 경우, 제어부(180)는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 해당제어 기기의 파라미터 맵에 속한 복수의 파라미터 그룹들을 포함하는 파라미터 그룹 리스트(500)를 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다.

다음으로 도 7을 설명한다.

도 7의 (a)는 도 6의 (a)와 같은 도면이다. 도 7의 (a)에서 제어 기기 버튼(411)을 선택하는 요청이 수신된 경우, 제어부(180)는 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 해당 제어 기기의 파라미터 맵에 속한 복수의 파라미터 그룹들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 그룹 리스트(500)이외에 해당 제어 기기(200)의 정보를 포함하는 산업용 제어 기기 정보 창(530)를 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다. 산업용 제어 기기 정보 창(530)은 일반 정보 제공 탭(531)을 포함할 수 있고, 일반 정보 탭이 선택된 경우, 이동 단말기(100)는 산업용 제어 기기(200)의 일반 정보를 포함하는 일반 정보 제공 창(533)을 표시할 수 있다. 일반 정보 제공 창(533)에는 산업용 제어 기기(200)의 명칭, 유닛 주소, 모델명, 반복 주기, 프레임 시간, 유닛 명칭 및 하드웨어/소프트웨어 버전에 대한 정보를 포함할 수 있다.

다시 도 4를 설명한다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 그룹 리스트에 포함된 복수의 파라미터 그룹 버튼들 중 어느 하나를 선택하는 요청이 수신되는지를 확인하고(S111), 어느 하나의 파라미터 그룹 버튼을 선택하는 요청이 수신된 경우, 선택된 파라미터 그룹 버튼에 대응하는 파라미터 리스트를 표시한다(S113). 파라미터 리스트는 복수의 파라미터들 각각에 대한 정보를 포함할 수 있다. 각 파라미터에 대한 정보는 파라미터의 명칭, 파라미터를 식별하기 위한 파라미터 식별자 및 현재 설정된 파라미터의 값을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 이동 단말기(100)는 파라미터의 이용 횟수에 기초하여 파라미터 리스트를 제공할 수도 있다. 여기서, 이용 횟수는 이동 단말기(100)를 통한 파라미터의 설정 횟수, 이동 단말기(100)를 통한 파라미터의 접근 횟수 중 어느 하나일 수 있다. 예를 들어, 특정 파라미터의 이용 횟수가 기준 이용 횟수 이상인 경우, 이동 단말기(100)는 기준 이용 횟수 이상인 파라미터들만을 따로 리스트화하여 제공할 수 있다.

또한, 산업용 제어 기기(200)를 제공하는 업체에서 파라미터들을 추천하여 추천 파라미터 리스트를 이동 단말기(100)에 제공할 수도 있다.

또한, 사용자는 자주 사용하는 파라미터들만을 즐겨찾기 목록에 추가하여 관리할 수도 있다.

일 실시 예에서 파라미터 리스트는 파라미터의 설정과 관련된 정보를 제공하는 파라미터 설명 보기 버튼을 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에서 현재 설정된 파라미터의 값은 이동 단말기(100) 및 이동 단말기(100)에 연결된 산업용 제어 기기(200) 상에 동시에 표시될 수도 있다.

파라미터 리스트를 표시하는 실시 예 및 현재 설정된 파라미터 값을 표시하는 실시 예에 대해서는 도 8 내지 도 11을 참조하여 설명한다.

먼저, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면을 설명하는 도면이다.

특히, 도 8은 파라미터 그룹들 중 산업용 제어 기기(200)의 동작 설정을 위한 파라미터 그룹이 선택된 경우를 설명하는 도면이다.

도 8의 (a)에서 제1 파라미터 그룹 버튼(511, Parameter 1)을 선택하는 요청이 수신된 경우, 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 산업용 제어 기기(200)의 동작 설정을 위한 제1 파라미터 그룹(511)에 속한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 리스트(600)를 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 리스트(600) 이외에 파라미터 그룹 간을 이동할 수 있는 화면 이동 버튼들(601, 603)을 더 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다.

파라미터 리스트(600)는 복수의 파라미터 버튼들을 포함할 수 있다. 각 파라미터 버튼은 파라미터 명칭(또는 파라미터 약어), 파라미터 식별자 및 파라미터 값을 포함할 수 있다.

파라미터 명칭은 산업용 제어 기기(200)의 어떠한 동작을 설정하는지를 나타내는 파라미터의 약어일 수 있다.

파라미터 식별자는 문자의 조합으로 구성된 파라미터를 식별하는 식별자일 수 있다.

파라미터 값은 연결된 산업용 제어 기기(200)의 현재 설정된 파라미터 값을 나타낼 수 있다.

이하에서는 산업용 제어 기기(200)가 카운터 및 타이머의 기능을 모두 가지는 카운터/타이머이고, 카운터로 동작할 경우임을 가정하여 설명한다.

예를 들어, 파라미터 버튼(610)은 <out 출력 시간 설정>이라는 파라미터 명칭(611), <out 출력 시간 설정>에 대응하는 파라미터 식별자(613) 및 이에 대응하는 파라미터 값(615)을 포함할 수 있다. 파라미터 명칭(611)은 하나 이상의 출력 단자에 대해 one-shot 출력 시간을 설정하기 위한 파라미터의 명칭이다. 파라미터 식별자(613)는 <oUt>이고, 파라미터 값은 <99.99>이다. 파라미터 값(615)은 연결된 산업용 제어 기기(200)의 out 출력 시간 설정을 나타내는 파라미터의 현재 설정 값을 나타낼 수 있다.

<카운터 동작 선택> 파라미터는 카운터/타이머가 카운터 및 타이머 중 카운터로 동작함을 설정하기 위한 파라미터이다. <카운터 동작 선택>의 파라미터 식별자는 <C-t>이고, 파라미터의 현재 설정 값은 <CoUn>이다.

<입력 모드 선택> 파라미터는 전압 입력, 무전압 입력, 입력 신호의 계수 속도 및 입력 신호의 최소 신호폭을 설정하기 위한 파라미터이다. <입력 모드 선택>의 식별자는 <In>이고, 파라미터의 현재 설정 값은 <UP-1>이다.

<출력 모드 선택> 파라미터는 카운터/타이머의 one-shot 출력, 자기 유지 출력 및 일치 출력 등을 설정하기 위한 파라미터이다. <출력 모드 선택>의 파라미터 식별자는 <oUt.n>이고, 파라미터의 현재 설정 값은 <C>이다.

<최고계수속도 선택> 파라미터는 하나 이상의 입력단자에 입력되는 입력 신호의 최고계수를 설정하기 위한 파라미터이다. <최고계수속도 선택>의 파라미터 식별자는 <CPS>이며, 파라미터의 현재 설정 값은 30이다.

<소수점 설정> 파라미터는 계수 값과 설정 값의 소수점을 설정하기 위한 파라미터이다. <소수점 설정> 파라미터의 식별자는 <예>이며, 파라미터의 현재 설정 값은 <000.0>이다.

<최소 Reset 시간> 파라미터는 외부 reset 신호 입력의 최소 신호폭을 설정하기 위한 파라미터이다. <최소 Reset 시간> 파라미터의 식별자는 <rSt>이고, 파라미터의 현재 설정 값은 <2>이다.

<입력 논리 확인> 파라미터는 입력 방식이 전압 입력 방식인지 무전압 입력 방식인지를 설정하기 위한 파라미터이다. <입력 논리 확인> 파라미터의 식별자는 <SIG>이고, 파라미터의 현재 설정 값은 <nPn>이다.

한편, 카운터/타이머가 타이머로 동작할 시 파라미터들을 설명한다.

<타이머 동작 선택> 파라미터는 카운터/타이머가 카운터 및 타이머 중 타이머로 동작함을 설정하기 위한 파라미터이다. <타이머 동작 선택>의 파라미터 식별자는 <C-t>이다.

<시간레인지> 파라미터는 타이머의 동작 시간을 설정하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <Hour>이다.

<UP/DOWN 모드> 파라미터는 타이머가 0에서 설정 시간으로 진행할 것인지, 설정 시간에서 0으로 진행할 것인지를 나타내는 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <U-d>이다.

<표시 모드> 파라미터는 표시 전용 모델의 타이머 동작 표시를 설정하기 위한 파라미터로, 파라미터 식별자는 <dSPn>이다.

<계수 기억> 파라미터는 전원 차단 시 계수 값을 초기화하거나, 계수 값을 기억하기 위한 파라미터로, 파라미터 식별자는 <dRtR>이다.

<출력 모드> 파라미터는 타이머의 one-shot 출력, 자기 유지 출력 및 일치 출력 등을 설정하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <oUt.n>이다.

<out1 출력 시간> 파라미터는 타이머의 제1 출력단자의 one-shot 출력 시간을 설정하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <oUt 1>이다.

<out2 출력 시간> 파라미터는 타이머의 제2 출력단자의 one-shot 출력 시간을 설정하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <oUt 2>이다.

<입력 논리 확인> 파라미터는 입력 방식이 전압 입력 방식인지 무전압 입력 방식인지를 설정하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <SIG>이다.

<입력 신호 시간> 파라미터는 입력 신호의 시간을 설정하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <In.t>이다.

<키 Lock 설정> 파라미터는 타이머의 설정 키를 잠그거나, 해제하기 위한 파라미터이고, 파라미터 식별자는 <LoCk>이다.

다음으로 도 9를 설명한다.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 파라미터 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면의 예를 보여준다.

파라미터 리스트(600)는 파라미터 및 파라미터의 설정과 관련된 설명을 더 제공할 수 있다. 구체적으로, 도 9의 (a)를 참조하면, 파라미터 리스트(600)는 파라미터 값(615)의 일 측에 파라미터 설명 보기 버튼(617)을 더 포함할 수 있다. 즉, 파라미터 리스트(600)는 각 파라미터가 어떤 동작을 설정하기 위한 것인지를 제공하기 위한 파라미터 설명 보기 버튼(617)을 더 포함할 수 있다.

파라미터 설명 보기 버튼(617)이 선택된 경우, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 선택된 파라미터 설명 보기 버튼(617)에 대응하는 파라미터의 설정과 관련된 파라미터 설명서(619)를 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다. 산업용 제어 기기(200)의 파라미터 값을 표시하는 표시부는 점 발광 형태의 LED로 구성되어, 표시할 수 있는 정보가 제한적이다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 사용자는 이동 단말기(100)에 표시된 파라미터 설명서(619)를 통해 연결된 산업용 제어 기기(200)의 파라미터를 손쉽게 설정할 수 있다.

파라미터 식별자(613) 및 파라미터 값(615)은 이동 단말기(100)와 연결된 산업용 제어 기기(200)에도 표시될 수 있다. 이에 대해서는 도 10 내지 도 11을 참조하여 설명한다.

도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기 및 이동 단말기에 연결된 산업용 제어 기기 상에 파라미터의 파라미터 식별자 또는 현재 설정 값을 동시에 표시하는 실시 예를 설명하는 도면이다.

도 10 내지 도 11에서 산업용 제어 기기(200)는 카운터/타이머(1)임을 가정하여 설명한다.

도 10을 참조하면, <out 출력 시간 설정> 파라미터의 현재 설정 값은 99.99초이다. 일 실시 예에서 이동 단말기(100)가 <out 출력 시간 설정> 파라미터에 대응하는 파라미터 버튼(610)을 선택하는 요청을 수신한 경우, 카운터/타이머(1)의 설정 표시부(3)는 이동 단말기(100)에 표시된 해당 파라미터의 식별자인 <oUt>을 표시할 수 있다. 즉, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 버튼(610)을 선택하는 요청을 수신함에 따라 카운터/타이머(1)에 해당 파라미터의 식별자를 표시하도록 하는 명령을 전송할 수 있다. 카운터/타이머(1)는 수신된 명령에 따라 설정 표시부(3)에 해당 파라미터의 식별자인 <oUt>를 표시할 수 있다. 사용자는 파라미터 버튼을 선택함으로써, 카운터/타이머(1)에 해당 파라미터의 식별자가 표시됨을 육안으로 쉽게 확인할 수 있다.

도 11을 참조하면, 이동 단말기(100)가 <out 출력 시간 설정> 파라미터에 대응하는 파라미터 버튼(610)을 선택하는 요청을 수신한 경우, 카운터/타이머(1)의 설정 표시부(3)는 이동 단말기(100)에 표시된 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 현재 설정 값인 <99.99>를 표시할 수 있다. 즉, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 버튼(610)을 선택하는 요청을 수신함에 따라 카운터/타이머(1)에 해당 파라미터의 현재 설정 값을 표시하도록 하는 명령을 전송할 수 있다. 카운터/타이머(1)는 수신된 명령에 따라 설정 표시부(3)에 해당 파라미터의 현재 설정 값인 <99.99>를 표시할 수 있다. 물론, 카운터/타이머(1)는 설정 항목 이동 키(4-1)에 대한 입력을 통해 해당 파라미터로 이동하여 <out 출력 시간 설정> 파라미터에 대한 설정 값을 표시할 수도 있다. 사용자는 파라미터 버튼을 선택함으로써, 카운터/타이머(1)에 해당 파라미터의 현재 설정 값이 표시됨을 육안으로 쉽게 확인할 수 있다.

또 다른 실시 예에서 이동 단말기(100)가 <out 출력 시간 설정> 파라미터에 대응하는 파라미터 버튼(610)을 선택하는 요청을 수신한 경우, 카운터/타이머(1)의 설정 표시부(3)는 이동 단말기(100)에 표시된 해당 파라미터의 식별자인 <oUt>를 일정 시간 동안 표시한 후, <out 출력 시간 설정> 파라미터의 현재 설정 값인 <99.99>를 표시할 수도 있다.

다시 도 4를 설명한다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 리스트에 포함된 복수의 파라미터 버튼들 중 어느 하나를 선택하는 요청을 수신하고(S115), 수신된 요청에 따라 선택된 파라미터의 값을 설정하기 위한 설정 화면을 디스플레이부(151)를 통해 표시한다(S117).

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 표시된 설정 화면 상에서 파라미터를 설정하기 위한 설정 입력을 수신한다(S119).

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 선택된 파라미터에 따라 다양한 설정 화면을 제공할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 버튼을 선택하는 요청에 따라 선택된 파라미터 버튼에 대응하는 파라미터의 현재 설정 값을 출력하도록 산업용 제어 기기(200)를 제어할 수 있다.

단계 S117 내지 S119에 대해서는 도 12 내지 도 14를 참조하여 설명한다.

도 12 내지 도 14는 본 발명의 실시 예에 따라 파라미터의 값을 설정하는 과정을 설명하는 도면이다.

특히, 도 12는 파라미터가 <out 출력 시간>인 경우, 파라미터 값을 설정하는 도면이고, 도 13은 파라미터가 <출력 모드 선택>인 경우, 파라미터 값을 설정하는 도면이고, 도 14는 파라미터가 <소수점 설정>인 경우, 파라미터 값을 설정하는 도면이다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 이동 단말기(100)는 파라미터에 따라 서로 다른 설정 화면을 제공할 수 있다.

먼저, 도 12의 (a)를 참조하면, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 <out 출력 시간 설정> 파라미터에 대응하는 파라미터 버튼(610)을 선택하는 요청을 수신할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 수신된 요청에 따라 선택된 파라미터 버튼(610)에 대응하는 파라미터의 설정을 위한 설정 화면(700)을 도 12의 (b)에 도시한 바와 같이, 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다.

설정 화면(700)은 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 현재 설정 값을 표시하는 현재 표시 값 항목(701), <out 출력 시간 설정> 파라미터의 설정과 관련된 정보를 표시하는 파라미터 설명서(703), 설정 입력된 값을 표시하는 설정 입력 표시 항목(705), 설정 입력 표시 항목(705)에 표시된 설정 값을 저장하기 위한 저장 항목(707) 및 설정 입력 값을 위한 숫자 패드(709)를 포함할 수 있다. 사용자는 현재 표시 값 항목(701)에 표시된 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 현재 설정 값 및 파라미터 설명서(703)를 참조하여 숫자 패드(709)를 이용해 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값을 설정할 수 있다.

다음으로 도 13을 설명한다.

먼저, 도 13의 (a)를 참조하면, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 <출력모드 설정> 파라미터에 대응하는 파라미터 버튼(620)을 선택하는 요청을 수신할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 수신된 요청에 따라 선택된 파라미터 버튼(620)에 대응하는 파라미터의 설정을 위한 설정 화면(710)을 도 13의 (b)에 도시한 바와 같이, 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다.

설정 화면(710)은 <출력 모드 설정> 파라미터의 현재 설정 값을 표시하는 현재 표시 값 항목(711), <출력 모드 설정> 파라미터의 설정과 관련된 정보를 표시하는 파라미터 설명서(713) 및 설정 입력을 위한 설정 입력 표시 항목(715)을 포함할 수 있다. 설정 입력 표시 항목(715)에는 복수의 파라미터 값들 각각에 대응하는 복수의 파라미터 값 버튼들이 포함될 수 있다. 사용자는 현재 표시 값 항목(711)에 표시된 <출력 모드 설정> 파라미터의 현재 설정 값 및 파라미터 설명서(703)를 참조하여 특정 파라미터 값 버튼을 선택하여 <출력 모드 설정> 파라미터의 값을 설정할 수 있다.

설정 입력 표시 항목(715)의 일 측에는 각 파라미터 값 버튼에 대응하는 파라미터 값을 설명하기 위한 파라미터 값 설명 보기 버튼(717)이 더 표시될 수 있다. 사용자는 파라미터 값 설명 보기 버튼(717)을 선택하여 해당 파라미터 값에 대한 설명을 확인하여 파라미터 값을 설정하는데 참고할 수 있다.

다음으로 도 14를 설명한다.

먼저, 도 14의 (a)를 참조하면, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 <소수점 설정> 파라미터에 대응하는 파라미터 버튼(630)을 선택하는 요청을 수신할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 수신된 요청에 따라 선택된 파라미터 버튼(630)에 대응하는 파라미터의 설정을 위한 설정 화면(730)을 도 14의 (b)에 도시한 바와 같이, 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다.

설정 화면(730)은 <소수점 설정> 파라미터의 현재 설정 값을 표시하는 현재 표시 값 항목(731), <소수점 설정> 파라미터의 설정과 관련된 정보를 표시하는 파라미터 설명서(733), 설정 입력된 값을 표시하는 설정 입력 표시 항목(735), 설정 입력 표시 항목(735)에 표시된 설정 값을 저장하기 위한 저장 항목(737) 및 설정 입력 값을 위한 방향 키 패드(739)를 포함할 수 있다. 사용자는 현재 표시 값 항목(731)에 표시된 <소수점 설정> 파라미터의 현재 설정 값 및 파라미터 설명서(733)를 참조하여 방향 키 패드(739)를 이용해 <소수점 시간 설정> 파라미터의 값을 설정할 수 있다.

도 12 내지 도 14에 도시한 바에 따르면, 파라미터 마다 서로 다른 설정화면이 제공되어 사용자는 해당 파라미터의 값을 보다 손쉽게 설정할 수 있는 효과가 있다.

다시 도 4를 설명한다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 수신된 설정 입력에 따라 파라미터의 값이 설정되도록 설정 명령을 산업용 제어 기기(200)에 전송한다(S121).

산업용 제어 기기(200)는 이동 단말기(100)로부터 수신된 설정 명령에 따라 해당 파라미터의 값을 설정하고, 설정된 파라미터의 값을 표시한다(S123).

단계 S121 및 S123에서 설명되는 이동 단말기(100) 상에서 수행되는 설정 과정은 산업용 제어 기기(200)에도 그대로 표시될 수 있다. 이에 대해서는 도 15를 참조하여 설명한다.

도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기(100)의 화면 상에서 수행되는 설정 과정이 산업용 제어 기기(200)에 표시되는 예를 설명하는 도면이다.

도 15에서 산업용 제어 기기(200)는 카운터/타이머(1)임을 가정하여 설명한다.

도 15를 참조하면, 이동 단말기(100)의 디스플레이부(151)는 <out 출력 시간 설정> 파라미터를 설정하는 설정 화면(700)을 표시하고 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 숫자 패드(709)를 통해 특정 값을 입력 받으면, 입력된 특정 값이 카운터/타이머(1)의 설정 표시부(3)에 표시될 수 있다. 즉, 이동 단말기(100)와 카운터/타이머(1)가 연결된 경우에는 파라미터의 설정 과정이 공유될 수 있다. 예를 들어, 사용자가 숫자 패드(709)를 통해 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값을 <0.05>를 입력하면, 카운터/타이머(1)의 설정 표시부(3)는 입력받은 <0.05>를 표시할 수 있다. 이동 단말기(100)는 수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값이 연결된 카운터/타이머(1)의 표시부에 표시되도록 하는 명령을 카운터/타이머(1)에 전송할 수 있다.

사용자는 육안을 통해 이동 단말기(100) 상의 설정 화면(700)에서 설정되는 파라미터의 값을 카운터/타이머(1) 상에서도 확인할 수 있다. 또한, 사용자는 이동 단말기(100)의 설정 화면을 통해 파라미터의 값을 간단히 설정할 수 있어, 카운터/타이머(1) 상의 설정 키(4) 조작의 한계로 인해 파라미터 값의 설정에 어려움을 느끼지 않을 수 있다.

다시 도 4를 설명한다.

한편, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 그룹 리스트에 포함된설명서 보기 버튼을 선택하는 요청이 수신된 경우(S125), 해당 파라미터 그룹에 대응하는 설명서를 표시한다(S127). 일 실시 예에서 파라미터 그룹에 대응하는 설명서는 파라미터 그룹에 속한 복수의 파라미터들 각각에 대한 의미 및 각 파라미터의 설정 방법에 대한 정보를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 이동 단말기(100)는 복수의 산업용 제어 기기들의 파라마터의 값을 동시에 설정할 수 있다. 이에 대해서는 도 16 내지 도 17을 참조하여 설명한다.

도 16 내지 도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따라 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터 값을 동시에 설정하는 예를 설명하는 도면이다.

여기서, 이동 단말기(100)와 연결된 복수의 산업용 제어 기기들은 동일한 종류 또는 다른 종류의 기기들일 수 있다. 다른 종류의 기기들인 경우, 각 제어 기기의 공통된 파라미터 그룹에 속한 파라미터들 만이 설정 가능할 수 있다. 공통된 파라미터 그룹은 통신 설정을 위한 파라미터 그룹일 수 있다.

먼저, 도 16을 참조하면, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 설정 어플리케이션이 실행됨에 따라 복수의 제어 기기 그룹들(751, 753)을 표시할 수 있다. 각 제어 기기 그룹에 속한 산업용 제어 기기들은 이동 단말기(100)와 연결된 상태 또는 연결되지 않은 상태일 수 있다. 각 제어 기기 그룹에 속한 산업용 제어 기기들은 이동 단말기(100)에 의해 파라미터 설정이 가능한 기기들일 수 있다. 각 제어 기기 그룹은 동일한 종류의 제어 기기들의 집합일 수 있다. 제1 제어 기기 그룹(751)은 동일한 종류의 제어 기기들을 나타내는 동종 모델명(CT) 및 각 제어 기기의 식별 번호(CT1, CT2)를 포함할 수 있다. 제2 제어 기기 그룹(753)은 동일한 종류의 제어 기기들을 나타내는 동종 모델명(PSM) 및 각 제어 기기의 식별 번호(PSM1, PSM2)를 포함할 수 있다. 사용자는 도 16에 도시된 제어 기기 그룹을 통해 동일한 종류의 제어 기기들에 대한 파라미터 설정을 한번에 수행할 수 있다. 이에 대해서는 도 17을 참조하여 설명한다.

도 17에서, 이동 단말기(100)와 카운터/타이머들(1-1,1-2)은 근거리 무선 통신 규격을 통해 연결된 상태임을 가정하나, 이에 한정될 필요는 없고, 유선을 통해 연결될 수 있다.

도 16에서, 제1 파라미터 그룹(751)이 선택된 경우, 이동 단말기(100)의 디스플레이부(151)는 도 17에 도시된 바와 같이, <out 출력 시간 설정> 파라미터를 설정하는 설정 화면(700)을 표시할 수 있다. 설정 화면(700)을 표시하기 전에 이동 단말기(100)는 파라미터 그룹 리스트를 표시할 수 있고, 리스트 상에서 <out 출력 시간 설정> 파라미터가 선택된 상태일 수 있다.

이동 단말기(100)의 제어부(180)는 숫자 패드(709)를 통해 특정 값을 입력 받으면, 입력된 특정 값이 2개의 카운터/타이머(1-1, 1-2)의 설정 표시부(3)에 표시될 수 있다. 예를 들어, 사용자가 숫자 패드(709)를 통해 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값인 <0.05>를 입력하면, 2개의 카운터/타이머(1-1, 1-2)의 설정 표시부(3)는 입력받은 <0.05>를 동시에 표시할 수 있다.

위에서는 제1 파라미터 그룹(751)이 선택된 경우만을 고려하였으나, 이에 한정될 필요는 없고, 각 제어 기기마다 파라미터의 설정을 달리할 수 있다. 즉, 제1 제어 기기 그룹(751)이 선택된 경우, CT 1의 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값과 CT 2의 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값이 서로 다르게 설정될 수도 있다. 이를 위해 이동 단말기(100)는 CT1 및 CT2의 <out 출력 시간 설정> 파라미터 값을 설정할 수 있는 별개의 설정 화면을 제공할 수도 있다.

사용자는 한 번의 입력만으로 동시에 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터 값을 설정할 수 있어, 편의성이 증대될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 이동 단말기(100)와 산업용 제어 기기(200)가 연결되지 않은 상태에서 이동 단말기(100) 상에서 특정 파라미터의 값 또는 복수의 파라미터들의 값이 설정된 후, 이동 단말기(100)에 산업용 제어 기기(200)가 연결되면, 연결과 동시에 설정된 파라미터의 값으로, 산업용 제어 기기(200)의 파라미터 값이 설정될 수 있다. 이에 대해서는 도 18 내지 도 19를 참조하여 설명한다.

도 18 내지 도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기와 산업용 제어 기기가 연결되지 않은 상태에서 파라미터 값이 설정된 후, 연결 상태로 변경된 경우, 수행되는 과정을 설명하는 도면이다.

먼저, 도 18을 참조하면, 이동 단말기(100)와 카운터/타이머(1)는 서로 유선 또는 무선으로 연결되어 있지 않은 상태에 있다. 이동 단말기(100)는 숫자 패드(709)를 통해 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값에 대해 <0.05>라는 설정 입력을 수신할 수 있다. 저장 항목(707)이 선택된 경우, <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값은 <99.99>에서 <0.05>로 변경되어 설정될 수 있다. 카운터/타이머(1)는 이동 단말기(100)와 연결되어 있지 않으므로, <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값이 기존의 <99.99>로 설정되어 있는 상태이다.

이후, 도 19에 도시된 바와 같이, 이동 단말기(100)와 카운터/타이머(1)가 연결되면, 카운터/타이머(1)의 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 값이 자동으로, <0.05>로 설정될 수 있다. 즉, 연결 전 이동 단말기(100) 상에서 카운터/타이머(1)의 파라미터 값을 설정하면, 연결 후, 설정된 파라미터의 값이 자동으로 카운터/타이머(1) 상에서 셋팅 될 수 있다.

도 18 내지 도 19는 하나의 파라미터 값을 설정하는 예를 설명하고 있으나, 이에 한정될 필요는 없고, 복수의 파라미터들의 값이 설정되는 경우에도 적용될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 이동 단말기(10)와 산업용 제어 기기(200)가 연결된 경우, 이동 단말기(100)는 산업용 제어 기기(200)의 파라미터 측정 값의 추이를 제공할 수도 있다. 이에 대해서는 도 20을 참조하여 설명한다.

도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따라 이동 단말기와 연결된 산업용 제어 기기의 파라미터 측정 값의 추이를 표시하는 실시 예이다.

도 20에서, 이동 단말기(100)와 연결된 산업용 제어 기기(200)는 온도 조절기(5)임을 가정하여 설명한다. 이동 단말기(100)는 <온도 설정> 파라미터의 설정을 위한 설정 화면(720)을 표시할 수 있다. 설정 화면(720)은 <온도 설정> 파라미터의 현재 설정 값을 표시하는 현재 표시 값 항목(721), 시간에 따른 측정 온도의 추이를 보여주는 그래프(723), 설정 입력된 값을 표시하는 설정 입력 표시 항목(725), 설정 입력 표시 항목(705)에 표시된 설정 값을 저장하기 위한 저장 항목(727) 및 설정 입력 값을 위한 숫자 패드(729)를 포함할 수 있다. 측정 온도의 추이는 온도 조절기(5)로부터 획득된 것일 수 있다. 사용자는 그래프(723)를 통해 온도 조절기(5)에서 측정된 온도의 추이를 한눈에 확인할 수 있다. 또한, 사용자는 그래프(723)의 터치 입력 또는 숫자 패드(729) 상의 터치 입력을 통해 <온도 설정> 파라미터의 값을 설정할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 파라미터의 현재 설정 값에 측정 값이 도달하거나, 근접하는 경우, 산업용 제어 기기(200)는 이동 단말기(100)에 알림을 전송할 수 있고, 이동 단말기(100)는 수신된 알림을 표시할 수도 있다. 예를 들어, 도 17의 예에서, <온도 설정> 파라미터의 현재 설정 값이 200이고, 온도 조절기(5)에서 측정된 온도가 200에 도달하거나, 200에 가까워지는 경우, 이동 단말기(100)는 <온도 설정> 파라미터의 현재 설정 값에 도달했음을 알리는 메시지를 표시할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 제어 기기 리스트를 표시하는 화면에서 어느 하나의 파라미터 맵을 선택하는 요청이 수신된 경우, 이동 단말기(100)는 파라미터 검색 창 및 키 패드를 포함하는 파라미터 검색 화면을 표시할 수 있다. 파라미터의 검색 과정에 대해서는 도 21 내지 도 22를 참조하여 설명한다.

먼저, 도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따라 파라미터 검색 화면을 제공하는 사용자 인터페이스 화면을 설명하는 도면이고, 도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따라 검색된 파라미터에 대한 정보를 제공하는 화면을 설명하는 사용자 인터페이스 화면의 예이다.

도 21의 (a)를 참조하면, 이동 단말기(100)의 디스플레이부(151)는 복수의 파라미터 맵들을 포함하는 제어 기기 리스트(400)를 표시할 수 있다. 도 21의 (a)는 도 6의 (a)와 동일한 도면이다. 제어 기기 버튼(411)을 선택하는 요청이 수신된 경우, 제어부(180)는 도 21의 (b)에 도시된 바와 같이, 파라미터 검색 화면(800)을 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다.

파라미터 검색 화면(800)은 파라미터 검색 창(810), 키 패드(830), 검색 버튼(850) 및 파라미터 표시 창(870)을 포함할 수 있다.

파라미터 검색 창(810)은 특정 파라미터를 검색하기 위한 창이다.

키 패드(830)는 파라미터의 명칭, 약어, 용어, 파라미터의 식별자를 파라미터 검색 창(810)에 표시하도록 문자나 숫자에 대한 입력을 수신하는 패드일 수 있다. 검색 버튼(850)은 수신된 입력 후, 파라미터 검색을 수행하기 위한 버튼일 수 있다. 검색 버튼(850)은 생략될 수 있다. 파라미터 표시 창(870)은 파라미터 검색 창(810)을 통해 검색된 하나 이상의 파라미터들을 표시하기 위한 창일 수 있다. 예를 들어, 키 패드(830)를 통해 <출력> 이라는 문자가 입력되면, 이동 단말기(100)는 파라미터 표시 창(870)에 출력과 관련된 파라미터들인 <out 출력 시간 설정>, <출력 모드 선택>을 표시할 수 있다.

만약, <out 출력 시간 설정> 파라미터가 선택된 경우, 이동 단말기(100)는 도 22에 도시된 바와 같이, 선택된 파라미터에 대한 정보를 제공하기 위해 일반 파라미터 정보 창(871) 및 세부 파라미터 정보 창(873)을 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다.

일반 파라미터 정보 창(871)은 <out 출력 시간 설정> 파라미터가 어떤 파라미터 그룹에 속해있는지 및 해당 파라미터의 식별자에 대한 정보를 제공하는 창일 수 있다. 세부 파라미터 정보 창(873)은 <out 출력 시간 설정> 파라미터의 설정과 관련된 상세한 정보를 제공하는 창일 수 있다.

한편, 도 21의 (b)에서 <out 출력 시간 설정> 파라미터가 선택된 경우, 이동 단말기(100)는 선택된 <out 출력 시간 설정> 파라미터에 대응하는 설정 화면을 제공할 수 있다. 구체적으로, <out 출력 시간 설정> 파라미터가 선택된 경우, 이동 단말기(100)는 도 12의 (b)에 도시된 바와 같은 설정 화면(700)을 디스플레이부(151)를 통해 표시할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 파라미터 설정 어플리케이션은 사용자 모드 및 전문가 모드 중 어느 하나의 모드에서 동작될 수 있다. 파라미터 설정 어플리케이션이 사용자 모드에서 동작되는 경우, 이동 단말기(100)는 복수의 파라미터들 중 설정 가능한 파라미터와 설정 불가능한 파라미터를 구분하여 표시할 수 있다. 파라미터 설정 어플리케이션이 전문가 모드에서 동작되는 경우, 사용자는 이동 단말기(100)를 통해 복수의 파라미터들 모두를 설정할 수 있다.

다음으로, 도 23을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 파라미터 리스트를 제공하는 사용자 인터페이스 화면을 설명한다.

특히, 도 23은 파라미터 그룹들 중 산업용 제어 기기(200)의 통신 설정을 위한 파라미터 그룹이 선택된 경우를 설명하는 도면이다.

도 23의 (a)에서 통신 설정을 위한 제2 파라미터 그룹 버튼(513, Parameter 2)을 선택하는 요청이 수신된 경우, 도 23의 (b)에 도시된 바와 같이, 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 제2 파라미터 그룹(513)에 속한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 리스트(900)를 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다. 이동 단말기(100)의 제어부(180)는 파라미터 리스트(900) 이외에 파라미터 그룹 간을 이동할 수 있는 화면 이동 버튼들(601, 603) 더 표시하도록 디스플레이부(151)를 제어할 수 있다.

파라미터 리스트(900)는 복수의 파라미터 버튼들을 포함할 수 있다. 각 파라미터 버튼은 파라미터 명칭(또는 파라미터 약어), 파라미터 식별자 및 파라미터 값을 포함할 수 있다.

파라미터 명칭은 산업용 제어 기기(200)의 통신에 관련된 항목들 중 어떤 항목을 설정하는지를 나타내는 파라미터의 약어일 수 있다.

파라미터 식별자는 파라미터를 식별하는 문자의 조합일 수 있다.

파라미터 값은 연결된 산업용 제어 기기(200)의 현재 설정된 파라미터 값을 나타낼 수 있다.

제1 파라미터 버튼(910)은 통신 국번을 설정하기 위한 파라미터이며, <통신 국번>이라는 파라미터 명칭, <Rddr>이라는 파라미터 식별자 및 <127>라는 파라미터의 현재 설정 값을 포함할 수 있다.

제2 파라미터 버튼(920)은 통신 속도를 설정하기 위한 파라미터이며, <통신 속도>라는 파라미터 명칭, <bPS>라는 파라미터 식별자, 파라미터의 현재 설정 값 <24>를 포함할 수 있다.

제3 파라미터 버튼(930)은 통신 패리티를 설정하기 위한 파라미터이며, <통신 패리티>라는 파라미터 명칭, <Prty>라는 파라미터 식별자, 파라미터의 현재 설정 값 <24>를 포함할 수 있다.

제4 파라미터 버튼(940)은 스톱비트를 설정하기 위한 파라미터이며, <스톱비트>라는 파라미터 명칭, <StP>라는 파라미터 식별자, 파라미터의 현재 설정 값 <2>를 포함할 수 있다.

제5 파라미터 버튼(950)은 응답 대기 시간을 설정하기 위한 파라미터이며, <응답 대기시간>이라는 파라미터 명칭, <rSnt>라는 파라미터 식별자, 파라미터의 현재 설정 값 <99>를 포함할 수 있다.

제6 파라미터 버튼(960)은 통신 쓰기를 설정하기 위한 파라미터이며, <통신 쓰기>라는 파라미터 명칭, <Con.u>라는 파라미터 식별자, 파라미터의 현재 설정 값 <dlSR>을 포함할 수 있다.

전술한 본 발명은, 프로그램이 기록된 매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체는, 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체의 예로는, HDD(Hard Disk Drive), SSD(Solid State Disk), SDD(Silicon Disk Drive), ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장 장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어, 인터넷을 통한 송신)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (26)

1. 산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기에 있어서,
   디스플레이부; 및
   서버로부터 상기 산업용 제어 기기의 설정을 위한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 하나 이상의 파라미터 맵을 수신하고, 수신된 하나 이상의 파라미터 맵에 대응하는 제어 기기 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 제어 기기 리스트에 포함된 복수의 산업용 제어 기기들 중 어느 하나를 선택하는 제1 요청을 수신하고, 수신된 제1 요청에 따라 선택된 제어 기기의 파라미터 맵을 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 파라미터 맵에 포함된 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하는 제어부를 포함하고,
   상기 파라미터 리스트는
   파라미터의 명칭 및 파라미터의 현재 설정 값을 포함하고,
   상기 제어부는 파라미터의 값을 설정하는 설정 입력 수신하고, 수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값이 상기 이동 단말기와 연결된 산업용 제어 기기의 표시부에 표시되도록 하는 제2 명령을 연결된 산업용 제어 기기에 전송하는,
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 파라미터 리스트는 상기 산업용 제어 기기의 표시부에 표시되는 파라미터 식별자를 더 포함하는
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는
   상기 산업용 제어 기기와의 연결을 수행하고, 연결된 산업용 제어 기기로부터 산업용 제어 기기의 식별 정보를 획득하고, 상기 연결된 산업용 제어 기기의 식별 정보에 대응하는 상기 파라미터 맵을 표시하는
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는
   상기 산업용 제어 기기와의 연결을 수행하고, 연결된 산업용 제어 기기로부터 산업용 제어 기기의 식별 정보를 획득하고, 상기 수신된 식별 정보에 대응하는 상기 연결된 산업용 제어 기기의 설정을 위한 파라미터에 대한 정보를 포함하는 상기 파라미터 맵을 상기 서버로부터 수신하는
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는
   상기 복수의 파라미터들 중 어느 하나가 선택된 경우, 상기 선택된 파라미터의 값을 설정하는 설정 화면을 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하는
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
6. 제5항에 있어서,
   상기 설정 화면은 선택된 파라미터에 따라 서로 다르게 구성된
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
7. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는
   상기 복수의 파라미터들 중 어느 하나가 선택된 경우, 선택된 파라미터에 대응하는 파라미터의 식별자와 파라미터의 현재 설정 값을 상기 이동 단말기와 연결된 산업용 제어 기기의 표시부에 표시되도록 하는 제1 명령을 상기 연결된 산업용 제어 기기에 전송하는
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
8. 제1항에 있어서,
   상기 파라미터 맵은 복수의 파라미터 그룹들로 구성되고,
   상기 제어부는
   상기 선택된 제어 기기의 파라미터 맵을 상기 복수의 파라미터 그룹들에 따라 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 상기 복수의 파라미터 그룹들 중 어느 하나의 파라미터 그룹을 선택하는 제2 요청을 수신하고, 수신된 제2 요청에 따라 선택된 파라미터 그룹에 속하는 파라미터 리스트를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하는,
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
9. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는
   복수의 산업용 제어 기기들과의 연결을 수행하고, 연결된 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터 값을 설정하는 설정 입력을 수신하고, 수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값이 상기 연결된 복수의 산업용 제어 기기들의 표시부에 표시되도록 하는 명령을 각 산업용 제어 기기에 전송하는
   산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
10. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 산업용 제어 기기와 연결되기 전, 파라미터의 값을 설정하는 설정 입력을 수신하고, 상기 산업용 제어 기기와 연결되면, 수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값으로 상기 산업용 제어 기기를 설정하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
11. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 수신된 제1 요청에 따라 선택된 제어 기기의 파라미터 맵에 속한 파라미터를 검색하기 위한 검색 화면을 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하고, 표시된 검색 화면 상에 특정 파라미터를 검색하기 위한 검색 입력을 수신하고, 수신된 검색 입력에 따라 특정 파라미터에 대한 정보를 표시하도록 상기 디스플레이부를 제어하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
12. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 파라미터 그룹들은
    상기 산업용 제어 기기의 동작 설정을 위한 파라미터들을 포함하는 하나 이상의 동작 설정 파라미터 그룹들 및
    상기 산업용 제어 기기의 통신 설정을 위한 파라미터들을 포함하는 통신 설정 파라미터 그룹을 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
13. 제1항에 있어서,
    상기 파라미터 리스트는
    파라미터의 설정과 관련된 정보를 제공하기 위한 파라미터 설명 보기 버튼을 더 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 이동 단말기.
14. 이동 단말기에서 수행되는 산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법에 있어서,
    제어기기 리스트를 표시하는 단계;
    상기 제어기기 리스트에 포함된 적어도 하나의 산업용 제어 기기 중 어느 하나를 선택하는 제1 요청을 수신하는 단계;
    수신된 제1 요청에 따라 선택된 제어기기의 설정을 위한 복수의 파라미터들에 대한 정보를 포함하는 파라미터 맵을 표시하는 단계;
    상기 파라미터 맵에 포함된 복수의 파라미터들에 대한 파라미터의 명칭 및 파라미터의 현재 설정 값을 포함하는 파라미터 리스트를 표시하는 단계;
    파라미터의 값을 설정하는 설정 입력 수신하는 단계; 및
    수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값이 상기 이동 단말기와 연결된 산업용 제어 기기의 표시부에 표시되도록 하는 제2 명령을 연결된 산업용 제어 기기에 전송하는 단계;를 포함하여 이루어지는 산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
15. 제14항에 있어서,
    상기 파라미터 리스트는 상기 산업용 제어 기기의 표시부에 표시되는 파라미터 식별자를 더 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
16. 제14항에 있어서,
    상기 파라미터 맵을 표시하는 단계는
    상기 산업용 제어 기기와의 연결을 수행하는 단계;
    연결된 산업용 제어 기기로부터 상기 산업용 제어 기기의 식별 정보를 획득하는 단계; 및
    상기 식별 정보에 대응하는 파라미터 맵을 표시하는 단계를 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
17. 제16항에 있어서,
    상기 파라미터 맵을 표시하는 단계는
    서버로부터 하나 이상의 산업용 제어 기기의 파라미터 설정을 위한 하나 이상의 파라미터 맵을 수신하는 단계; 및
    상기 서버로부터 수신된 하나 이상의 파라미터 맵 중에 상기 식별 정보에 대응하는 파라미터 맵을 표시하는 단계를 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
18. 제14항에 있어서,
    상기 파라미터의 값을 설정하는 설정 입력 수신하는 단계는
    상기 표시된 파라미터 리스트에서 상기 복수의 파라미터들 중 어느 하나의 파라미터에 대한 선택을 수신하는 단계; 및
    상기 선택된 파라미터의 값을 설정하는 설정 화면을 표시하는 단계를 포함하고,
    상기 설정 화면은 선택된 파라미터에 따라 서로 다르게 구성된
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
19. 제14항에 있어서,
    상기 파라미터 맵은 복수의 파라미터 그룹들로 구성되고,
    상기 파라미터 맵을 표시하는 단계는
    상기 연결된 제어 기기의 파라미터 맵을 상기 복수의 파라미터 그룹들에 따라 표시하는 단계; 및
    상기 복수의 파라미터 그룹들이 표시되면, 상기 복수의 파라미터 그룹들 중 어느 하나의 파라미터 그룹을 선택하는 제2 요청을 수신하는 단계;를 더 포함하고,
    상기 파라미터 리스트를 표시하는 단계는
    상기 수신된 제2 요청에 따라 선택된 파라미터 그룹에 속하는 파라미터 리스트를 표시하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
20. 제14항에 있어서,
    상기 복수의 파라미터들 중 선택된 파라미터에 대응하는 파라미터의 식별자와 파라미터의 현재 설정 값을 상기 이동 단말기와 연결된 산업용 제어 기기의 표시부에 표시되도록 하는 제1 명령을 상기 연결된 산업용 제어 기기에 전송하는 단계를 더 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
21. 삭제
22. 제14항에 있어서,
    상기 파라미터의 값을 설정하는 설정 입력 수신하는 단계는
    복수의 산업용 제어 기기들과의 연결을 수행하는 단계; 및
    연결된 복수의 산업용 제어 기기들의 파라미터 값을 설정하는 설정 입력을 수신하는 단계를 포함하고,
    상기 제2 명령을 연결된 산업용 제어 기기에 전송하는 단계는
    수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값이 상기 연결된 복수의 산업용 제어 기기들의 표시부에 표시되도록 하는 명령을 각 산업용 제어 기기에 전송하는 단계를 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
23. 제14항에 있어서,
    상기 파라미터의 값을 설정하는 설정 입력 수신하는 단계는
    상기 산업용 제어 기기와 연결되기 전에, 파라미터의 값을 설정하는 설정 입력을 수신하는 단계를 더 포함하고,
    상기 제2 명령을 연결된 산업용 제어 기기에 전송하는 단계는
    상기 산업용 제어 기기와 연결되면, 수신된 설정 입력에 대응하는 파라미터의 값으로 상기 산업용 제어 기기를 설정하는 단계를 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
24. 제19항에 있어서,
    상기 복수의 파라미터 그룹들은
    상기 산업용 제어 기기의 동작 설정을 위한 파라미터들을 포함하는 하나 이상의 동작 설정 파라미터 그룹들 및
    상기 산업용 제어 기기의 통신 설정을 위한 파라미터들을 포함하는 통신 설정 파라미터 그룹을 포함하는
    산업용 제어 기기의 파라미터 설정방법.
25. 삭제
26. 삭제

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