KR101561861B1

KR101561861B1 - 레이저 어블레이션에 의해 안과용 렌즈를 변경하는 방법

Info

Publication number: KR101561861B1
Application number: KR1020107016637A
Authority: KR
Inventors: 토마스 알. 루니; 미셸 에프. 위드만; 시브쿠마 메하드반
Original assignee: 존슨 앤드 존슨 비젼 케어, 인코포레이티드
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2015-10-20
Also published as: US20090168014A1; AU2008343834A1; JP2011514855A; EP2227381B1; WO2009085263A1; US20110181835A1; KR20100114051A; AU2008343834B2; CA2710750C; CN101952111B; EP2227381A1; CA2710750A1; CN101952111A; JP5735281B2; US7901075B2; BRPI0821438A2; BRPI0821438B1; TW200949338A; TWI489167B; RU2459707C2

Abstract

본 발명은 레이저 어블레이션을 통해 실리콘 콘택트 렌즈를 변경하는 방법 및 생성된 변경 렌즈에 관한 것이다. 일부 실시 형태에서 렌즈는 수화된 상태에서 어블레이션된다. 렌즈는 또한 산소 함량이 감소된 환경에서 어블레이션될 수 있다.

Description

레이저 어블레이션에 의해 안과용 렌즈를 변경하는 방법{METHOD OF MODIFYING AN OPHTHALMIC LENS BY LASER ABLATION}

본 출원은 2007년 12월 27일자로 출원된 미국 가특허 출원 제61/016840호의 정규 출원이다.

본 발명은 캐스트 성형(cast molding)을 통해 형성되고 제조 후 기준에 따라 레이저로 변경된 안과용 렌즈를 개시한다.

소프트 콘택트 렌즈는 인기가 많으며, 흔히 경질 물질로 제조된 콘택트 렌즈보다 착용하기가 더 편안하다. 실리콘계 하이드로젤로 제조된 연성의 콘택트 렌즈는 다중-부분 캐스트 주형(multi-part cast mold)에서 렌즈를 형성함으로써 제조될 수 있는데, 이 주형에서는 조합된 부분들이 원하는 최종 렌즈와 일치하는 토포그래피(topography)를 형성한다. 제1 주형 부분은 안과용 렌즈의 후방 곡선에 상응하는 볼록 부분을 포함할 수 있으며 제2 주형 부분은 안과용 렌즈의 전방 곡선에 상응하는 오목 부분을 포함할 수 있다.

전형적인 캐스트 성형 과정은 반대되는 주형 부분들의 광학 표면들 사이에 한정되는 공동에 단량체 물질을 침착시키는 것을 포함한다. 주형 부분들은 합쳐지게 되어, 렌즈 제형을 원하는 렌즈 파라미터에 따라 형상화한다. 렌즈 제형은 예를 들어 열 및 광에 대한 노출에 의해 경화되어서, 렌즈를 형성한다.

경화 후, 주형 부분들이 분리되며, 이 과정은 때때로 탈형(demolding)으로 불린다. 전형적으로, 탈형 과정에 따르면, 형성된 렌즈는 남아 있는 주형 부분에 부착된 채 남아 있게 된다. 수화 용액에의 노출은 전형적으로 새로 형성된 안과용 렌즈를 수화시킬 것이며 남아 있는 주형 부분으로부터의 렌즈의 분리를 촉진할 것이다.

각 렌즈에 있어서의 디자인 변동은 렌즈를 형성하기 위하여 사용되는 캐스트 주형의 디자인으로 제한된다. 결과적으로 제조된 디자인은 보통 많은 수의 사람들이 착용하기에 좋은 크기와 형상으로 제한된다. 특정 렌즈 디자인의 적은 운용(run)을 위해 렌즈 삽입체를 바꾸는 것은 가능하지만, 툴링(tooling)의 비용 및 제조 라인의 자동화 특성은 다음 렌즈 디자인으로 전환하기 전에 소정의 렌즈 디자인의 상대적으로 큰 배치(batch)를 단지 실시하는 것이 경제적으로 현실적이도록 한다.

따라서 수성 용액에서 콘택트 렌즈 이형을 촉진하기 위한 개선된 방법을 갖는 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명은 렌즈가 형성된 후 렌즈를 변경하는 방법을 포함한다. 본 발명에 따르면, 렌즈는 예를 들어, 둘 이상의 플라스틱 주형 부분에 의해 형성되는 원하는 형상의 공동에서 반응 혼합물을 경화시킴으로써 캐스트 성형과 같은 것을 통해 형성된다. 렌즈는 주형 부분들 중 하나 또는 이들 둘 모두로부터 분리되며 제어가능하게 레이저 빔으로 조사되어 렌즈의 일부를 어블레이션하고 그럼으로써 렌즈를 변경시킨다.

일부 실시 형태에서, 변경은 하기 중 하나 이상에 기초한다: 환자의 눈의 계측(metrics); 환자의 시야의 계측 및 변경된 렌즈의 착용의 원하는 결과. 원하는 결과는 예를 들어, 운동 또는 다른 활동, 예를 들어, 비행 또는 독서 동안의 성능 개선을 포함할 수 있다.

안과용 렌즈는 예를 들어 실리콘 하이드로젤 제형 또는 하이드로젤 제형을 포함할 수 있다. 구체적인 예는 액쿠아필콘(acquafilcon) A, 발라필콘(balafilcon) A, 및 로트라필콘(lotrafilcon) A, 젠필콘(genfilcon) A, 레네필콘(lenefilcon) A, 폴리마콘(polymacon) 및 갈리필콘(galyfilcon) A, 및 세노필콘(senofilcon) A로부터 형성된 렌즈를 포함할 수 있다.

<도 1>
도 1은 안과용 렌즈를 형성하기 위한 캐스트 주형.
<도 2>
도 2는 본 발명의 일부 실시 형태를 구현하면서 실시될 수 있는 예시적인 단계들의 플로우차트.
<도 3>
도 3은 본 발명의 일부 실시 형태를 구현하면서 실시될 수 있는 예시적인 단계들의 플로우차트.
<도 4>
도 4는 주형 부분 내의, 레이저 어블레이션을 위해 배치된 렌즈.
<도 5>
도 5는 맨드릴 상의, 레이저 어블레이션을 위해 배치된 렌즈.

본 발명은 레이저로 안과용 렌즈를 변경하는 방법 및 변경된 안과용 렌즈를 포함한다. 본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 안과용 렌즈의 적어도 한 부분을 레이저로 조사하고 그럼으로써 안과용 렌즈의 적어도 하나의 특징을 변경시킨다. 일부 실시 형태에서, 안과용 렌즈의 일부는 어블레이션되며 더 이상 렌즈의 일부가 아니다. 다른 실시 형태에서, 조사로부터의 에너지는 렌즈 재료의 굴절 특징 또는 모듈러스와 같은, 남아 있는 렌즈 재료의 물리적 특질을 변화시킨다.

안과용 렌즈는 예를 들어, 캐스트 성형, 선반가공(lathing) 및 사출 성형과 같은 당업계에 공지된 많은 방식으로 형성될 수 있다. 바람직한 실시 형태는 캐스트 성형을 포함하며, 이는 다양한 도면과 관련하여 하기에서 보다 상세히 논의되는 바와 같다.

본 발명에 따르면, 렌즈는 레이저 에너지를 렌즈에 적용함으로써 변경될 수 있다. 변경은 예를 들어, 고위 수차(high order aberration)에 대처하기 위하여 특정 환자의 필요에 따라 만들어질 수 있다. 다른 실시 형태는 에지 형성 또는 눈물 경로와 같은 원하는 디자인 변경을 명백히 하기 위한 레이저 변경을 포함할 수 있다.

일부 바람직한 실시 형태에서, 엑시머 레이저 및 엑시플렉스 레이저 중 하나 이상이 형성된 렌즈를 변경시키기 위하여 사용된다. 엑시머 레이저는, 다른 파장이 본 발명의 범주 내이지만, 전형적으로 자외선 범위 내의 레이저 광을 제공할 수 있다. 엑시머 레이저로부터의 자외선 광은 렌즈 재료와 같은 유기 화합물에 의해 잘 흡수된다. 본 발명은 렌즈 재료의 상당한 소성(burning) 또는 절삭(cutting) 없이 분자 결합을 파괴하고 일부 렌즈 재료를 어블레이션하기에 충분한 강도와 지속 기간으로 안과용 렌즈에 자외선 레이저 광을 전달한다. 어블레이션은 렌즈로부터의 주위 분위기 중으로의 렌즈 분자의 방출이다.

예로서, 본 발명과 함께 사용되는 레이저의 파장은 약 125 나노미터 내지 약 350 나노미터를 포함할 수 있다. 따라서 일부 예시적인 엑시머 및 관련 파장은 하기를 포함한다:

엑시머 레이저는 약 8 나노초 내지 30 나노초의 펄스 지속 기간으로 약 100 ㎐의 펄스율(pulse rate)로 작동될 수 있다. 레이저의 초점은 약 0.25 마이크로미터 이상으로 설정될 수 있다.

일부 바람직한 실시 형태에서, 주형 부분은 렌즈를 형성하기 위해 사용되는 단일 사용 캐스트 주형을 생성하기 위하여, 폴리올레핀 수지와 같은 열가소성 수지로부터 형성된다. 사출 성형 장치는 전형적으로 예를 들어 황동, 스테인레스강 또는 니켈 또는 그의 일부 조합과 같은 금속으로부터 기계가공된 정밀 툴링을 포함할 것이다. 툴링은 원하는 형상으로 형성되며, 정밀 표면 품질을 달성하기 위하여 기계가공되거나 연마된다. 캐스트 주형의 형상에 따른 렌즈의 형성 후, 렌즈는 레이저 에너지의 적용을 통해 변경된다.

렌즈

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "렌즈"는 눈 안에 또는 눈 위에 존재하는 임의의 안과 장치를 말한다. 이들 장치는 광학적 교정을 제공할 수 있거나, 미용용일 수 있다. 예를 들어, 렌즈라는 용어는 콘택트 렌즈, 안내 렌즈(intraocular lens), 오버레이 렌즈(overlay lens), 안구 삽입물(ocular insert), 광학적 삽입물, 또는 시력이 교정되거나 변경되게 하는, 또는 시력을 방해함이 없이 눈 생리 기능이 미용적으로 향상되게 하는(예를 들어, 홍채 색상) 다른 유사한 장치를 말할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "렌즈 형성 혼합물"이라는 용어는 안과용 렌즈를 형성하기 위하여 반응하거나 경화될 수 있는 물질들의 혼합물을 말한다. 그러한 혼합물은 중합성 성분(단량체), 첨가제, 예를 들어 UV 차단제 및 틴트(tint), 광개시제 또는 촉매, 및 콘택트 렌즈 또는 안내 렌즈와 같은 안과용 렌즈에서 요구될 수 있는 다른 첨가제를 포함할 수 있다.

일부 실시 형태에서, 바람직한 렌즈 유형은 실리콘 함유 성분을 포함하는 렌즈를 포함할 수 있다. "실리콘-함유 성분"은 단량체, 거대분자 또는 예비중합체 내에 적어도 하나의 [-Si-O-] 단위를 함유하는 것이다. 바람직하게는, 전체 Si 및 부착된 O는 실리콘-함유 성분의 전체 분자량의 약 20 중량% 초과, 더욱 바람직하게는 30 중량% 초과의 양으로 실리콘-함유 성분 내에 존재한다. 유용한 실리콘-함유 성분은 바람직하게는 중합가능한 작용기, 예를 들어, 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 아크릴아미드, 메타크릴아미드, 비닐, N-비닐 락탐, N-비닐아미드, 및 스티릴 작용기를 포함한다.

적합한 실리콘 함유 성분은 하기 화학식 I의 화합물을 포함한다:

[화학식 I]

상기 식에서,

R¹은 독립적으로 1가 반응성 기, 1가 알킬기, 또는 1가 아릴기 - 전술한 기 중 임의의 것은 하이드록시, 아미노 ,옥사, 카르복시, 알킬 카르복시 ,알콕시, 아미도 ,카르바메이트, 카르보네이트, 할로겐 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 작용기를 추가로 포함할 수 있음 - ; 및 1-100개의 Si-O 반복 단위를 포함하는 1가 실록산 사슬 - 알킬, 하이드록시, 아미노, 옥사, 카르복시, 알킬 카르복시, 알콕시, 아미도, 카르바메이트, 할로겐 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 작용기를 추가로 포함할 수 있음 - 로부터 선택되며;

여기서 b는 0 내지 500이며, b가 0 이외의 것일 때, b는 기술된 값과 동일한 모드를 가진 분포임이 이해되며;

여기서 적어도 하나의 R¹은 1가 반응성 기를 포함하며, 일부 실시 형태에서는 1개 내지 3개의 R¹이 1가 반응성 기를 포함한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "1가 반응성 기"는 자유 라디칼 및/또는 양이온 중합을 겪을 수 있는 기이다. 자유 라디칼 반응성 기의 비제한적인 예는 (메트)아크릴레이트, 스티릴, 비닐, 비닐 에테르, C_1-6알킬(메트)아크릴레이트, (메트)아크릴아미드, C_1-6알킬(메트)아크릴아미드, N-비닐락탐, N-비닐아미드, C_2-12알켄일, C_2-12알켄일페닐, C_2-12알켄일나프틸, C_2-6알켄일페닐C_1-6알킬, O-비닐카르바메이트 및 O-비닐카르보네이트를 포함한다. 양이온성 반응성 기의 비제한적인 예는 비닐 에테르 또는 에폭사이드기 및 이들의 혼합물을 포함한다. 일 실시 형태에서, 자유 라디칼 반응성 기는 (메트)아크릴레이트, 아크릴옥시, (메트)아크릴아미드, 및 이들의 혼합물을 포함한다.

적합한 1가 알킬 및 아릴기는 비치환된 1가 C₁ 내지 C₁₆알킬기, C₆-C₁₄ 아릴기, 예를 들어, 치환 및 비치환 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 2-하이드록시프로필, 프로폭시프로필, 폴리에틸렌옥시프로필, 이들의 조합 등을 포함한다.

일 실시 형태에서, b는 0이며, 하나의 R¹이 1가 반응성 기이며, 적어도 3개의 R¹은 1개 내지 16개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기로부터 선택되며, 다른 실시 형태에서는 1개 내지 6개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기로부터 선택된다. 이 실시 형태의 실리콘 성분의 비제한적인 예는 2-메틸-,2-하이드록시-3-[3-[1,3,3,3-테트라메틸-1-[(트라이메틸실릴)옥시]다이실록사닐]프로폭시]프로필 에스테르 ("SiGMA"), 2-하이드록시-3-메타크릴옥시프로필옥시프로필-트리스(트라이메틸실록시)실란, 3-메타크릴옥시프로필트리스(트라이메틸실록시)실란 ("TRIS"), 3-메타크릴옥시프로필비스(트라이메틸실록시)메틸실란 및 3-메타크릴옥시프로필펜타메틸 다이실록산을 포함한다.

다른 실시 형태에서, b는 2 내지 20, 3 내지 15 또는 일부 실시 형태에서는 3 내지 10이며; 적어도 하나의 말단 R¹은 1가 반응성 기를 포함하며, 나머지 R¹은 1개 내지 16개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기로부터 선택되며, 다른 실시 형태에서는 1개 내지 6개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기로부터 선택된다. 또 다른 실시 형태에서, b는 3 내지 15이며, 하나의 말단 R¹은 1가 반응성 기를 포함하며, 다른 말단 R¹ 은 1개 내지 6개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기를 포함하며 나머지 R¹은 1개 내지 3개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기를 포함한다. 이 실시 형태의 실리콘 성분의 비제한적인 예는 (모노-(2-하이드록시-3-메타크릴옥시프로필)-프로필 에테르 종결된 폴리다이메틸실록산 (400-1000 MW)) ("OH-mPDMS"), 모노메타크릴옥시프로필 종결된 모노-n-부틸 종결된 폴리다이메틸실록산 (800-1000 MW), ("mPDMS")을 포함한다.

다른 실시 형태에서, b는 5 내지 400 또는 10 내지 300이며, 두 말단 R¹은 1가 반응성 기를 포함하며 나머지 R¹은 독립적으로 1개 내지 18개의 탄소 원자를 가진 1가 알킬기 - 이들은 탄소 원자 사이에 에테르 결합을 가질 수 있으며 추가로 할로겐을 포함할 수 있음 - 로부터 선택된다.

일 실시 형태에서, 실리콘 하이드로젤 렌즈가 요구되는 경우, 본 발명의 렌즈는 중합체가 제조되는 반응성 단량체 성분의 총 중량을 기준으로 적어도 약 20 wt% 그리고 바람직하게는 약 20 내지 70 wt%의 실리콘 함유 성분을 포함하는 반응 혼합물로부터 제조될 것이다.

다른 실시 형태에서, 1개 내지 4개의 R¹은 하기 화학식 II의 비닐 카르보네이트 또는 카르바메이트를 포함한다:

[화학식 II]

상기 식에서, Y는 O-, S- 또는 NH-를 나타내며;

R은 수소 또는 메틸을 나타내며; d는 1, 2, 3 또는 4이며; q는 0 또는 1이다.

실리콘-함유 비닐 카르보네이트 또는 비닐 카르바메이트 단량체는 구체적으로 하기를 포함한다: 1,3-비스[4-(비닐옥시카르보닐옥시)부트-1-일]테트라메틸-다이실록산; 3-(비닐옥시카르보닐티오) 프로필-[트리스 (트라이메틸실록시)실란]; 3-[트리스(트라이메틸실록시)실릴] 프로필 알릴 카르바메이트; 3-[트리스(트라이메틸실록시)실릴] 프로필 비닐 카르바메이트; 트라이메틸실릴에틸 비닐 카르보네이트; 트라이메틸실릴메틸 비닐 카르보네이트, 및

약 200 미만의 모듈러스를 가진 생의학 장치(biomedical devices)가 요구될 경우, 단지 하나의 R¹이 1가 반응성 기를 포함해야 하며 나머지 R¹기 중 2개 이하가 1가 실록산기를 포함할 것이다.

다른 부류의 실리콘-함유 성분은 하기 화학식 IV 내지 화학식 VI의 폴리우레탄 거대분자를 포함한다:

[화학식 IV]

(*D*A*D*G) _a *D*D*E¹;

[화학식 V]

E(*D*G*D*A) _a *D*G*D*E¹ 또는;

[화학식 VI]

E(*D*A*D*G) _a *D*A*D*E¹

상기 식에서,

D는 6개 내지 30개의 탄소 원자를 가진 알킬 다이라디칼(diradical), 알킬 사이클로알킬 다이라디칼, 사이클로알킬 다이라디칼, 아릴 다이라디칼 또는 알킬아릴 다이라디칼을 나타내며,

G는 1개 내지 40개의 탄소 원자를 가지며, 에테르, 티오 또는 아민 결합을 주 사슬 내에 함유할 수 있는 알킬 다이라디칼, 사이클로알킬 다이라디칼, 알킬 사이클로알킬 다이라디칼, 아릴 다이라디칼 또는 알킬아릴 다이라디칼을 나타내며;

*는 우레탄 또는 우레이도 결합을 나타내며;

_a 는 적어도 1이며;

A는 하기 화학식:

[화학식 VII]

(R¹¹은 독립적으로 탄소 원자들 사이에 에테르 결합을 함유할 수 있는, 1개 내지 10개의 탄소 원자를 가진 알킬 또는 플루오로-치환된 알킬기를 나타내며; y는 적어도 1이며; p는 400내지 10,000의 모이어티 중량(moiety weight)을 제공함)의 2가 중합체 라디칼을 나타내며; 각각의 E 및 E¹은 독립적으로 하기 화학식 VIII

[화학식 VIII]

(여기서, R¹²는 수소 또는 메틸이며; R¹³은 수소, 1개 내지 6개의 탄소 원자를 가진 알킬 라디칼, 또는 ―CO―Y―R¹⁵ 라디칼 (여기서 Y는 ―O―,Y―S― 또는 ―NH―임)이며; R¹⁴는 1개 내지 12개의 탄소 원자를 가진 2가 라디칼이며; X는 ―CO― 또는 ―OCO―를 나타내며; Z는 ―O― 또는 ―NH―를 나타내며; Ar은 6개 내지 30개의 탄소 원자를 가진 방향족 라디칼을 나타내며; w는 0 내지 6이며; x는 0 또는 1이며; y는 0 또는 1이며; z는 0 또는 1임)로 나타내어지는 중합성 불포화 유기 라디칼을 나타낸다.

바람직한 실리콘-함유 성분은 하기 화학식 IX:

[화학식 IX]

(여기서, R¹⁶은 아이소포론 다이아이소시아네이트의 다이라디칼과 같은, 아이소시아네이트기의 제거 후 다이아이소시아네이트의 다이라디칼임)에 의해 나타내어지는 폴리우레탄 거대분자이다. 다른 적합한 실리콘 함유 거대분자는 플루오로에테르, 하이드록시-종결된 폴리다이메틸실록산, 아이소포론 다이아이소시아네이트 및 아이소시아나토에틸메타크릴레이트의 반응에 의해 형성되는 하기 화학식 X의 화합물(여기서, x + y는 10 내지 30 범위의 수임)이다:

[화학식 X]

본 발명에 사용하기에 적합한 다른 실리콘 함유 성분은 폴리실록산, 폴리알킬렌 에테르, 다이아이소시아네이트, 폴리플루오르화 탄화수소, 폴리플루오르화 에테르 및 다당류 기를 함유한 거대분자; 말단 다이플루오로치환된 탄소 원자에 부착된 수소 원자를 가진 극성 플루오르화 그래프트 또는 측쇄기를 가진 폴리실록산; 에테르 및 실록사닐 결합을 함유한 친수성 실록사닐 메타크릴레이트 및 폴리에테르 및 폴리실록사닐 기를 함유한 가교결합성 단량체를 포함한다. 전술한 폴리실록산 중 임의의 것은 또한 실리콘-함유 성분으로서 본 발명에서 사용될 수 있다.

일부 실시 형태에서, 실리콘을 포함한 안과용 렌즈는 또한 예를 들어, 폴리비닐피롤리돈(PVP) 또는 포비돈과 같이 렌즈의 습윤성을 증가시키는 제제를 포함할 수 있다. 습윤제는 바람직하게는 렌즈 재료 벌크 전체에 걸쳐 위치되며 따라서 렌즈 재료 벌크의 일부 부분이 레이저 어블레이션을 통해 제거된 후에도 표면 상에서 이용가능하다.

주형

이제 도 1을 참조하면, 안과용 렌즈를 위한 예시적 주형의 다이어그램이 예시되어 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "주형" 및 "주형 조립체"라는 용어는 렌즈 형성 혼합물의 반응 또는 경화시(도시되지 않음) 원하는 형상의 안과용 렌즈가 생성되도록 렌즈 형성 혼합물이 내부에 분배되는 공동(105)을 갖는 형틀(100)을 말한다. 주형 및 주형 조립체(100)는 하나보다 많은 "주형 부분" 또는 "주형편"(101 내지 102)을 포함할 수 있다. 주형 부분(101 내지 102)은 렌즈가 형성될 수 있는 공동(105)이 주형 부분들(101 내지 102) 사이에 형성되도록 함께 합쳐질 수 있다. 주형 부분(101 내지 102)의 이러한 조합은 바람직하게는 일시적이다. 렌즈의 형성시, 주형 부분(101 내지 102)은 렌즈의 제거를 위해 다시 분리될 수 있다.

적어도 하나의 주형 부분(101 내지 102)은 그 표면(103 내지 104)의 적어도 일부가 렌즈 형성 혼합물과 접촉하여, 렌즈 형성 혼합물의 반응 또는 경화시 상기 표면(103 내지 104)이 그가 접촉하는 렌즈의 부분에 원하는 형상 및 형태를 제공하게 한다. 적어도 하나의 다른 주형 부분(101 내지 102)도 마찬가지이다.

따라서, 예를 들어, 바람직한 실시 형태에서, 주형 조립체(100)는 사이에 공동이 형성된 두 부분(101 내지 102), 즉 암형 오목편(female concave piece)(전방편)(102)과 수형 볼록편(male convex piece)(후방편)(101)으로부터 형성된다. 렌즈 형성 혼합물과 접촉하는 오목 표면(104)의 부분은 주형 조립체(100)에서 생성되는 안과용 렌즈의 전방 곡선의 곡률을 가지며, 오목 표면(104)과 접촉하는 렌즈 형성 혼합물의 중합에 의해 형성되는 안과용 렌즈의 표면이 광학적으로 허용가능하도록 형성되고 충분히 매끄럽다.

일부 실시 형태에서, 전방 주형편(102)은 또한 원형 원주방향 에지(108)와 일체로 되어 이를 둘러싸는 환상 플랜지(annular flange)를 가질 수 있으며, 환상 플랜지는 축에 수직이고 플랜지로부터 연장하는 평면(도시되지 않음) 내에서 원주방향 에지로부터 연장한다.

후방 주형편(101)은 오목 표면(106), 볼록 표면(103) 및 원형 원주방향 에지(107)를 갖는 중앙 곡선형 섹션을 가지며, 여기서 렌즈 형성 혼합물과 접촉하는 볼록 표면(103)의 부분은 주형 조립체(100)에서 생성되는 안과용 렌즈의 후방 곡선의 곡률을 가지며, 후방 표면(103)과 접촉하는 렌즈 형성 혼합물의 반응 또는 경화에 의해 형성되는 안과용 렌즈의 표면이 광학적으로 허용가능하도록 형성되고 충분히 매끄럽다. 따라서, 전방 주형 절반부(102)의 내부 오목 표면(104)은 안과용 렌즈의 외부 표면을 한정하는 반면에, 베이스 주형 절반부(101)의 외부 볼록 표면(103)은 안과용 렌즈의 내부 표면을 한정한다.

바람직한 실시 형태는 또한 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리메틸 메타크릴레이트, 및 개질 폴리올레핀 중 하나 이상의 폴리올레핀을 포함할 수 있다.

첨가제와 배합될 수 있는 열가소성 물질은 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리스티렌 및 지환족 중합체 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 일부의 바람직한 주형(100) 제조 방법에서는, 공지 기술에 따라 사출 성형이 이용되지만 실시 형태는 또한 예를 들어 선반 가공, 다이아몬드 선삭(diamond turning), 또는 레이저 커팅(laser cutting)을 포함한 다른 기술에 의해 형성된 주형을 포함할 수 있다.

전형적으로 렌즈는 두 주형 부분(101 내지 102)의 적어도 하나의 표면 상에 형성된다. 그러나, 필요하다면 렌즈의 하나의 표면이 주형 부분(101 내지 102)으로부터 형성되고 다른 렌즈 표면이 선반가공 방법 또는 다른 방법을 사용하여 형성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "렌즈 형성 표면"은 렌즈의 성형에 사용되는 표면(103 내지 104)을 의미한다. 일부 실시 형태에서, 임의의 그러한 표면(103 내지 104)은 광학적 품질의 표면 마무리를 가질 수 있는데, 이는 성형 표면과 접촉하는 렌즈 형성 물질의 중합에 의해 형성되는 렌즈 표면이 광학적으로 허용가능하도록 표면이 형성되고 충분히 매끄럽다는 것을 나타낸다. 또한, 일부 실시 형태에서, 렌즈 형성 표면(103 내지 104)은 구면도수(spherical power), 비구면도수(aspherical power) 및 난시도수(cylinder power), 파면 수차 교정(wave front aberration correction), 각막 토포그래피 교정 등뿐만 아니라 이들의 임의의 조합을 제한없이 포함하는 원하는 광학 특성을 렌즈 표면에 부여하기 위해 필요한 기하학적 형상을 가질 수 있다.

방법

하기 방법 단계들은 본 발명의 일부 태양에 따라 구현될 수 있는 공정들의 예로서 제공된다. 방법 단계들이 제시되는 순서는 제한하고자 하는 것이 아니며 본 발명을 구현하기 위해 다른 순서가 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 게다가, 본 발명을 구현하기 위하여 단계들 모두가 필요한 것은 아니며 본 발명의 다양한 실시 형태에서 추가 단계가 포함될 수 있다.

이제 도 2를 참조하면, 플로우차트는 본 발명을 구현하기 위해 사용될 수 있는 예시적인 단계를 예시한다. 단계 201에서, 열가소성 물질은 사출 성형 과정에 사용하기 위해 가소화되어 준비된다. 사출 성형 기술은 잘 알려져 있으며, 제조는 전형적으로 수지 펠렛(pellet)을 용융점 초과로 가열하는 것을 포함한다.

단계 202에서, 가소화된 수지는 안과용 렌즈 주형 부분 (101 내지 102)을 생성하기에 적합한 방식으로 형상화된 사출 주형 내로 주입된다. 단계 203에서, 사출 주형은 전형적으로 팩 내에 위치되고 적절한 양의 시간 동안 상태가 유지되는데, 적절한 시간은 예를 들어, 사용되는 수지와 주형 부분의 형상 및 크기에 의존할 수 있다. 단계 204에서, 형성된 주형 부분(101 내지 102)이 냉각되게 하며, 단계 205에서, 주형 부분(101 내지 102)이 사출 주형으로부터 배출되거나 달리 제거될 수 있다.

이제 도 3을 참조하면, 본 발명의 일부 실시 형태는 하기 단계를 포함하거나, 이로 본질적으로 이루어지거나, 또는 이로 이루어지는 안과용 렌즈의 제조 방법을 포함한다. 단계 301에서 하나 이상의 주형 부분(101 내지 102)이 생성된다. 단계 302에서, 미경화 렌즈 제형이 하나 이상의 주형 부분(101 내지 102) 상으로 분배되며, 단계 303에서, 렌즈 제형이 적합한 조건 하에서 경화된다. 추가 단계는, 예를 들어 경화된 렌즈가 주형 부분(101 내지 102)으로부터 이형될 때까지 렌즈를 수화시키는 단계와, 렌즈로부터 중대한 안구 불편 제제를 걸러내는 단계를 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "미경화"라는 용어는 렌즈를 제조하기 위한 렌즈 제형의 최종 경화 전의 렌즈 제형의 물리적 상태를 말한다. 일부 실시 형태에서, 렌즈 제형은 한번만 경화되는 단량체들의 혼합물을 함유할 수 있다. 다른 실시 형태는 단량체, 부분 경화된 단량체, 거대단량체 및 다른 성분을 함유하는 부분 경화된 렌즈 제형을 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "적합한 조건 하에서 경화"라는 문구는 경화된 렌즈를 생성하기 위하여 광, 열 및 적절한 촉매를 사용하는 것과 같은, 렌즈 제형을 경화시키는 임의의 적합한 방법을 말한다. 광은 일부 구체예에서 자외선 광을 포함할 수 있다. 경화는 렌즈 형성 혼합물을 중합시키기에 충분한 화학 방사선에의 렌즈 형성 혼합물의 임의의 노출을 포함할 수 있다.

단계 304에서, 일부 실시 형태에서는, 렌즈는 선택적으로 주형 부분으로부터 이형되고 단계 305에서 맨드릴에 위치될 수 있다. 다른 실시 형태는 렌즈가 렌즈 주형 부분 중 하나에 부착된 채 남아 있도록 하는 한편 레이저 에너지에 노출될 경우의 렌즈 및 렌즈 재료의 적어도 일부는 어블레이션을 통해 제거되도록 하는 단계를 포함한다.

단계 306에서, 렌즈는 레이저 에너지에 노출되고 단계 307에서 안과용 렌즈의 적어도 일부는 레이저 에너지에 의해 변경된다. 변경은 렌즈의 일부 부분의 어블레이션을 포함할 수 있다.

일부 실시 형태에서, 렌즈는 어블레이션 동안 예를 들어 염수 용액과 같은 용액에 노출되거나, 심지어 상기 용액에 의해 둘러싸일 수 있다. 염수 용액은 어블레이션 동안 수화된 상태로 렌즈를 유지하여 레이저에의 노출 동안 컬링(curling)의 제어를 촉진할 수 있다.

추가의 실시 형태는 주로 헬륨 또는 질소 중 하나 또는 이들 둘 모두를 포함하는 주위 분위기와 같은 본질적으로 산소가 없는 환경의 20% 미만의 산소를 가진 환경과 같이 산소 함량이 감소된 환경; 또는 본질적으로 진공인 환경에서의 어블레이션을 포함할 수 있다.

단계 308에서는, 비습윤성 커프(kerf)와 같은 파편이 렌즈 표면으로부터 제거된다. 커프의 제거는 용액, 또는 파편을 날려보내는 에어 배스(air bath)로 세척함으로써 달성될 수 있다. 단계 309에서, 렌즈는 코팅된다. 코팅은 임의의 공지의 안과용 렌즈 코팅, 예를 들어, 규소 렌즈(silicon lens)의 편안함을 증가시키기 위한 코팅을 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 레이저 어블레이션은 렌즈를 레이저 빔으로 조사함으로써 안과용 렌즈로부터 물질을 제거하는 과정을 포함할 수 있다. 상대적으로 더 낮은 레이저 선속(laser flux)에서, 안과용 렌즈 재료는 흡수된 레이저 에너지에 의해 가열되어 증발하거나 승화된다. 상대적으로 더 높은 레이저 선속에서, 안과용 렌즈 재료는 플라즈마(plasma)로 변환될 수 있다. 보통, 레이저 어블레이션은 펄스된 레이저로 물질을 제거하는 것을 말하지만, 레이저 강도가 충분히 높으면 연속파 레이저 빔으로 물질을 어블레이션하는 것이 가능하다.

레이저 에너지가 흡수되는 깊이, 및 그에 따라 단일 레이저 펄스에 의해 제거되는 안과용 렌즈 재료의 양은 안과용 렌즈 재료의 광학적 특성 및 레이저 파장 및 출력에 따라 변할 수 있다.

레이저 펄스는 예를 들어, 밀리초 내지 펨토초와 같은, 레이저의 지속 기간 및 선속을 변화시켜 정밀하게 제어될 수 있다. 짧은 레이저 펄스는 안과용 렌즈 재료를 너무 빨리 제거하여 주위 물질이 매우 적은 열을 흡수하도록 할 수 있다.

장치

이제 도 4를 참고로 하면, 레이저 장치(400)는 안과용 렌즈(403)에 인접하여 위치되며, 여기서 안과용 렌즈(403)는 주형 부분(102)에 부착된다. 예시된 바처럼, 일부 실시 형태에서, 주형 부분은 레이저 장치(400)로부터 방출되는 레이저 에너지(401)를 이용한 변경 동안 안과용 렌즈를 지지하고 고정하는 기능을 한다.

이제 도 5를 참고로 하면, 레이저 장치(400)는 안과용 렌즈(501)에 인접하여 위치되며, 여기서 안과용 렌즈(501)는 맨드릴(500)에 고정된다. 예시된 바처럼, 일부 실시 형태에서, 맨드릴(500)은 레이저 장치(400)로부터 방출되는 레이저 에너지(401)를 이용한 변경 동안 안과용 렌즈를 지지하고 고정하는 기능을 한다. 일부 실시 형태는 렌즈 위치결정을 촉진하기 위하여 맨드릴 상에 표시를 포함할 수 있다. 예를 들어, 표시는 어블레이션 과정 동안 렌즈를 중앙에 두는 맨드릴상의 원형 형상을 포함할 수 있다.

실시예:

하기의 비제한적인 실시예는 레이저 장치를 통해 맞춤 콘택트 렌즈를 제조하기 위해 사용될 수 있는 본 발명의 일부 실시 형태를 예시한다:

환자는 검사를 위해 의사에게 가며 맞춤 렌즈에 대한 좋은 후보인 것으로 결정된다. 이것은 고위 수차 ("HOA") 또는 보다 고도한 정밀 렌즈에 대한 필요로 인한 것일 수 있다.

환자는 표준의, 바람직하게는 안정화된 콘택트 렌즈를 착용하며 일부 실시 형태에서는, 맞춤 렌즈를 디자인함에 있어서 제조자를 돕도록 디자인된 피팅 렌즈(fitting lens)를 착용한다. 이 피팅 렌즈는 안정성 및 렌즈 내에 포함된 측정 점을 가져 렌즈의 회전 위치 및 환자 눈과 관련하여 눈의 편심을 측정하는 것을 돕는다.

하나 이상의 환자 변수, 예를 들어, 환자 눈의 계측; 특정한 필요성, 사용 조건; 증상; 의학적 상태, 또는 다른 변수 중 하나 이상이 컴퓨터화된 시스템 내로 입력되어 형성된 렌즈 또는 렌즈 디자인의 변경을 결정한다. 일 예에서는 파면은 COAS 또는 웨이브스캔(Wavescan) 장치와 같은 수차분석기를 통해 눈에 대해 결정될 수 있다. 이 파면은 표준 렌즈 또는 피팅 렌즈가 보정하지 못하는 잔류 광학적 오차를 잡아낼 수 있다.

일부 실시 형태에서 파면 파일은 바람직하게는 전화선 또는 인터넷과 같은 전자 수단을 통해 렌즈 제조자에게 전송될 수 있으며, 특정 양의 렌즈에 대한 주문이 이루어진다.

제조자는 파면 파일 및 렌즈 주문을 접수하고 컴퓨터를 통해 콘택트 렌즈 디자인을 생성한다. 이 디자인은 간단하게 두 개의 광학 표면과 특정 렌즈 재료일 수 있으며, 바람직하게는 PVP와 같은 내부 습윤제를 가진 실리콘 콘택트 렌즈일 수 있다.

다른 실시 형태는 기존의 렌즈 디자인 또는 환자 변수에 기초한 렌즈 디자인에 대한 렌즈 변경의 계산을 포함한다. 이어서 변경 파라미터 및 디자인 파라미터 중 하나 이상은 변경 또는 새로운 디자인의 제조를 야기하기에 적합한 장치로 전송될 수 있다.

일부 실시 형태에서, 컴퓨터화된 과정은 변경 전에 출발 디자인 또는 형상을 생성하기 위해 이용될 수 있다. 바람직한 실시 형태는 처방에 의해 이용가능한 실운용 렌즈 디자인을 포함할 수 있다. 다른 실시 형태는 출발 형상을 결정하는 눈 관리 전문가를 포함할 수 있다. 출발 형상은 예를 들어, 레이저 어블레이션을 통해 제거되어야 할 필요가 있는 물질의 양 또는 최소 사이클 시간의 계산에 대한 고려 사항에 기초할 수 있다.

출발 형상은 예를 들어, 캐스트 성형을 통해 형성되거나 또는 2) 재고로부터 "꺼낼" 수 있다. 이것을 재고로부터 꺼낼 경우, 이것은 패키지로부터 꺼내야 한다.

렌즈는 레이저 어블레이션을 위해 위치되어야 한다. 출발 형상이 인라인(in-line)으로 제조되면, 위치 결정을 위한 몇 가지 선택사항이 있다: 1) 렌즈는 탈형 후 베이스 곡선에 부착되거나, 2) 렌즈는 탈형 후 전방 곡선에 부착되거나, 3) 렌즈는 수화 후 맨드릴 상에 위치되거나, 또는 4) 렌즈는 염수 교환 후 맨드릴 상에 위치된다. 출발 형성 렌즈를 재고로부터 꺼낸다면, 렌즈는 맨드릴(오목 또는 볼록) 또는 레이저 어블레이션 동안 뒤틀림 없이 렌즈를 적소에 유지하는 다른 장치 상에 위치될 것이다. 렌즈는 바람직하게는 이 단계에서 수화된다 - DI수 또는 염수 용액에서 치수 면에서 평형화된다. 그러나, 렌즈는 건조 상태 - 10% 미만의 물 - 일 수 있다. 당업자가 추론할 수 있는 바와 같이 어블레이션 동안 콘택트 렌즈를 위치결정하는 것에 대한 많은 선택 사항이 있다.

렌즈는 하기 중 어느 하나에 의해 레이저 장치 하에 위치된다: 1) 바람직하게는 렌즈 장치는 렌즈의 중심을 "찾는" 라식 눈-추적 소프트웨어(LASIK eye-tracking software)와 유사한 소프트웨어를 갖는다. 이는 위치결정 특징부(렌즈 상의 광학대 링(optical zone ring), 123, 스크라이브(scribe) 등의 마크)에 의해 행해질 수 있거나, 또는 2) 렌즈는 렌즈의 중심이 항상 동일한 위치에 위치하도록 레이저 하에 정확하게 위치된다.

일단 레이저 장치가 렌즈의 중심이 어디인지 "알면", 레이저 장치 또는 렌즈 자체가 이동하여 환자의 동공에 대하여 필요한 위치에서 어블레이션이 행해진다. 예를 들어, 레이저 장치 또는 렌즈(맨드릴에 위치됨)는 렌즈의 중심에 대하여 환자의 동공 위치를 나타내기 위하여 300 마이크로미터 코 쪽으로 그리고 0.050 마이크로미터 상방으로 움직일 것이다. 이 위치는 병원에서 유도되었으며 상기에 나타내어져 있다.

레이저 장치(바람직하게는 193 ㎚ 엑시머 레이저, 그러나 열 분해없이 콘택트 렌즈 재료를 효과적으로 어블레이션하는 임의의 파장) 레이저는 불활성 환경(질소, 헬륨 등 >90%)에서 렌즈의 전방 또는 후방 표면 상에서 생성된 파면 외형을 어블레이션한다.

렌즈는 맨드릴로부터 제거되고 선택적으로 파편을 세정하고/하거나 렌즈가 재수화된다.

렌즈는 렌즈를 습윤성으로 만들기 위해 레이저 어블레이션 후 과정을 필요로 하지 않는다.

렌즈는 오토클레이브 또는 UV 살균을 통해 살균된다.

렌즈는 포장되어 분배를 위해 고객(또는 병원)으로 선적된다.

실시예 1:

실제 파면 파일을 이용하여 맞춤 콘택트 렌즈를 레이저 어블레이션하는 것은 이 기술을 통해 생성되었다:

환자는 검안사의 관리 하에 병원에서 굴절력을 측정하였으며, 가장 잘 맞는 아큐브 어드밴스 포 아스티그마티즘(Acuvue Advance for Astigmatism) (AAFA) 콘택트 렌즈 - 이것은 회전 안정성 실리콘 콘택트 렌즈임 - 를 받았다. 이 환자에 있어서 처방은 -1.75/-0.75/160 OD, 및 -1.75/-0.75/030 OS였다. 이것은 피팅 렌즈로 작용하였다. 동공 위치는 이 실험에 있어서 측정되지 않았다. 파면의 COAS 측정은 기준선으로서 작용하는 렌즈를 착용한 채 이루어졌다. 환자는 상당량의 코마를 갖는 것으로 밝혀졌다 - 이것은 Z(3,-1)로 라벨링되며, 이것은 HOA이다.

AAFA 렌즈를 착용한 채, 환자의 각 눈의 파면을 웨이브스캔 수차분석기를 통해 생성하며 메모리 스틱상에 위치시킨다. 웨이브스캔은 이것이 사용하고 있는 특정 라식 장치와 "소통하므로" 사용되었다.

메모리스틱을 VISX 스타(Star) S4 라식 장치내로 삽입하였으며 내재된 알고리즘이 어블레이션 경로를 생성하였으며, 상기 경로는 반복률, 가변성 스폿 크기, 스폿 위치, 펄스수를 포함하였다.

살균 패키지 내의 새 렌즈 (-1.75/-0.75/160 OD, 및 -1.75/-0.75/030 OS)를 기존의 재고로부터 수집하였다.

렌즈를 석영 맨드릴 (8.3 ㎜ 반경)에 위치시켜 레이저 어블레이션 동안 렌즈를 적소에 유지하였다. 렌즈를 점안기를 통해 습윤 상태로 유지하였으나, 과포화시키지는 않았다.

라식 장치(193 ㎚ 엑시머 레이저, 160 mJ/㎠의 표적 플루언스(target fluence))는 렌즈의 전방 표면을 어블레이션하였으며 렌즈 표면 상에서 헤이즈(haze)가 보였다. 불활성 (헬륨 - 렌즈 바로 위에 위치된 ½" 호스를 통한 2 cu. ft/분의 개산치) 환경 하에서 실리콘 렌즈를 어블레이션하면 헤이즈를 상당히 감소시키는 것으로 나중에 밝혀졌다. 건조 렌즈(수일 동안 석영 맨드릴에 놓아 둔 렌즈)의 어블레이션은 파편을 생성하였으며, 이는 렌즈 표면에 다시 떨어졌다.

렌즈를 석영 맨드릴로부터 제거하여 표준 염수 용액을 함유한 유리 바이알 내에 두었다.

렌즈를 결함에 대하여 시각적으로 검사하였다.

렌즈를 유리 바이알에서 오토클레이브를 통해 살균하였다.

렌즈를 세실 적하 시험(Sessile Drop Test)을 통해 접촉각에 대해 측정하였으며 실리콘 렌즈는 한 방울의 물도 보유하지 않았는데, 이는 낮은 접촉각을 나타낸다.

검안사가 환자에게 렌즈를 피팅시켰으며 COAS 측정을 하여, 원래의 기준선 측정치와 비교하였다. 환자는 AAFA 렌즈에 최상으로 피팅될 때 -0.4579 Z(3,-1) 코마를 가졌으며 이 코마는 레이저 어블레이션 후 -.1296으로 감소되었다. 환자는 밝은 핀-포인트(bright pin-point) 광원에 대한 헤일로 효과(halo effect)(코마 증상)가 감소되었음을 보고하였다. 검안사는 사후 레이저 어블레이션된 렌즈 표면이 균일하게 습윤된 것을 관찰하였으며, 환자는 렌즈가 상당히 편안하다고 했다.

결론

본 발명은 상기에 개시되며 하기의 특허청구범위에 의해 추가로 규정된다.

Claims

안과용 렌즈를 변경하는 방법으로서,
안과용 렌즈에 대한 변경에 관련된 디지털 데이터를 어블레이션(ablation) 과정을 제어하기 위한 장치 내로 수신하는 단계;
어블레이션 과정을 제어하기 위한 장치 내에서, 변경에 관련된 데이터에 기초하여 레이저 장치를 위한 제어 패턴을 계산하는 단계;
상기 레이저 장치를 작동하기 위한 제어 시퀀스(sequence)를 계산하는 단계;
레이저 에너지를 수용하기 위한 위치에 상기 안과용 렌즈를 고정시키는 단계;
상기 제어 시퀀스에 기초하여 상기 안과용 렌즈를 레이저 에너지에 노출시키는 단계; 및
상기 렌즈의 표면으로부터 커프(kerf)를 제거하는 단계를 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 커프를 용액에서의 세척을 통해 상기 렌즈로부터 제거하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 커프를 에어 워시(air wash)에의 노출을 통해 상기 렌즈로부터 제거하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 생체 데이터(biometric data)는 눈 토포그래피(eye topography) 데이터를 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 안과용 렌즈에 대한 변경에 관련된 데이터는 환자 눈의 계측, 특정한 필요성, 사용 조건, 증상 또는 의학적 상태를 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 안과용 렌즈를 레이저 에너지에 노출시키는 단계 후에 상기 렌즈에 코팅을 적용하는 단계를 추가로 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 변경 전에 상기 안과용 렌즈의 출발 형상의 계산을 수용하는 단계를 추가로 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 안과용 렌즈는 실리콘 재료를 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제5항에 있어서, 상기 안과용 렌즈를 레이저 에너지에 노출시키는 단계는 렌즈의 산소 함량이 20용적% 미만인 환경에서 성취되는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 렌즈를 맨드릴 상에 위치시키는 단계 및 레이저 에너지를 수용하도록 이 맨드릴을 정렬하는 단계를 추가로 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 렌즈가 부착되는 캐스트 주형(cast mold)을 레이저 에너지를 수용하도록 위치시키는 단계를 추가로 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 레이저 에너지는 엑시머 레이저 장치에 의해 제공되는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 레이저 에너지는 엑시플렉스 레이저 장치에 의해 제공되는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 레이저 에너지에의 상기 안과용 렌즈의 노출은 상기 안과용 렌즈의 일부를 어블레이션하기에 충분한, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 안과용 렌즈에 대한 변경에 관련한 수신 데이터는 눈 관리 전문가(eye care practitioner)의 지휘 하에서 수신되는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제15항에 있어서, 상기 안과용 렌즈에 대한 변경에 관련한 상기 수신 데이터는 디지털 데이터를 통해 수신되는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 안과용 렌즈를 재포장하는 단계 및 상기 변경된 렌즈를 살균하는 단계를 추가로 포함하는, 안과용 렌즈를 변경하는 방법.
미경화 렌즈 제형을 제1 주형 부분 내로 분배하는 단계;
안과용 렌즈를 형성하기 위한 형상과 크기로 상기 렌즈 제형을 함유하는 공동을 형성하도록 제2 주형 부분을 제1 주형 부분에 대해 위치시키는 단계;
상기 미경화 렌즈 제형에 대한 화학선 조건 하에서 상기 렌즈 제형을 경화시키는 단계;
상기 안과용 렌즈에 대한 변경에 관련된 데이터를 수신하는 단계;
상기 변경에 관련된 데이터에 기초하여 레이저 장치를 위한 제어 패턴을 계산하는 단계;
상기 레이저 장치를 작동하기 위한 제어 시퀀스를 계산하는 단계;
레이저 에너지를 수용하기 위한 위치에 상기 안과용 렌즈를 고정시키는 단계;
상기 제어 시퀀스에 기초하여 상기 안과용 렌즈를 레이저 에너지에 노출시키는 단계; 및
상기 렌즈의 표면으로부터 커프를 제거하는 단계를 포함하는 방법에 의해 생성된 안과용 렌즈.
제18항에 있어서, 상기 미경화 렌즈 제형은 실리콘 하이드로젤 제형을 포함하는 안과용 렌즈.
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