KR101561136B1 - Uv코팅제 조성물과 이를 이용한 uv코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 uv코팅 플레이트 사용한 간판채널 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 간판채널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 간판채널의 황변현상을 방지할 수 있도록 UV코팅제 조성물을 조성하고, 상기 조성된 UV코팅제를 아크릴 판재에 수지와 함께 주입 및 도포하여 UV코팅 플레이트를 형성하고 상기 형성된 UV코팅 플레이트를 재단 또는 가공하여 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성된 본체와 결합하여 제작함으로써 제품제작이 간단하여 불량품 생산을 줄일 수 있고, 간판채널을 용이하게 생산할 수 있도록 하는 UV코팅제 조성물과 이를 이용한 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제 및 기타첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 이루어진 UV코팅제 조성물이 제공되며, 아크릴 플레이트 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나의 수지 경화체를 주입하고 상기 수지 경화체 상면에 상기 UV코팅제 조성물이 코팅된 UV코팅 플레이트판이 제공되며, 상기 아크릴 플레이트를 평평한 면에 고정시키고 아크릴 틀을 형성하는 형성단계;와 상기 형성단계 후 아크릴 플레이트 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 선택된 수지 경화체를 주입하여 경화시키는 경화단계;와 상기 경화단계 후 경화된 수지 경화체의 상단에 상기 UV코팅제를 도포하여 코팅하는 코팅단계;를 포함한 UV코팅 플레이트판 제조방법이 제공되며, 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성하되 한면이 개방된 본체;와 상기 본체의 하부에 수용고정시켜 빛을 발산하도록 하는 광원;과 상기 UV코팅 플레이트를 본체와 동일한 글자, 문자 또는 도형의 모양으로 재단하여 본체의 개방된 한면을 폐쇄하는 UV코팅 플레이트;를 포함하여 이루어지는 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널이 제공된다.

Description

UV코팅제 조성물과 이를 이용한 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널{omitted}
본 발명은 간판채널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 간판채널의 황변현상을 방지할 수 있도록 UV코팅제 조성물을 조성하고, 상기 조성된 UV코팅제를 아크릴 판재에 수지와 함께 주입 및 도포하여 UV코팅 플레이트를 형성하고 상기 형성된 UV코팅 플레이트를 재단 또는 가공하여 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성된 본체와 결합하여 제작함으로써 제품제작이 간단하여 불량품 생산을 줄일 수 있고, 간판채널을 용이하게 생산할 수 있도록 하는 UV코팅제 조성물과 이를 이용한 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널에 관한 것이다.
간판은 상점, 회사, 영업소 및 기관 등에서 정보를 전달하는 매체이며 도시의 문화와 도시 미관 등의 환경을 대표하는 심미적 관점에서도 도시환경 구성 요소의 중요한 존재로써 세월을 지나면서 다양한 형태로 발전해 왔다.
상기 간판 중에 최근 많이 사용되고 있는 입체간판은 문자, 숫자 또는 도형 등으로 형성되어 돌출되도록 부착하는 것으로 보행자들의 시각을 자극하여 홍보효과를 높이는 것이 가능하다. 또한, 주ㆍ야간에 용이한 식별력 및 시인성을 높일 수 있도록 입체간판의 내부에는 조명수단이 구비된다.
상기와 같은 종래의 기술로써, 대한민국 특허공개 제10-2009-0113166호(2009년10월29일)에는 광원으로 하여 발광하도록 함으로써 광고를 수행하도록 하는 광고 문자, 문양에 있어서; 기구로 절단한 소정의 두께를 구비한 전면, 측면, 부착면으로 구성한 수지제 매질과; 그 수지제 매질 일면에 형성한 소정의 공간과; 상기 소정의 공간의 광원에 전원을 연결하고 사용자가 요구하는 면이 발광하여 시각적 효과를 갖는 조사각을 고려한 광원과; 그 광원을 고정하여 요동과 누전을 방지하는 경화한 유동성 화합물을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광고 문자가 공지되어 있다.
그러나 상기한 광고 문자는 외부에 설치되어 공기 및 직사광선과 접하면 1년 이내에 황변 현상이 발생하여 원하는 색감을 낼 수가 없는 문제점이 있고, 전면의 요홈에 충전하는 에폭시는 보통 액의 점도를 잘 흐르지 않는 점도로 붓고 공업용 오븐기를 이용해 그 흐름성을 증가시켜 면의 레벨을 잡지만 공업용 오븐기에서 인출할 때 흐트러질 수 있는 단점이 있다. 따라서, 큰 글자형태의 문자구현은 매우 어려운 단점이 있다.
또 다른 종래의 기술로써, 대한민국 특허 등록 제10-1356017호(2014년01월21일)에는 입체간판의 발광체를 수용하도록 소정의 공간부를 형성하는 간판채널에 있어서, 상기 입체간판의 돌출된 높이의 두께를 갖는 에폭시 판재를 절삭하여 간판 표지의 외형을 따라가며 일정 두께로 상기 공간부의 측면을 형성하되, 상기 간판 표지의 외형 및 상기 공간부는 CNC 조각기를 포함한 자동화 절삭기 중 어느 하나를 이용하여 한 번의 공정으로 형성된 것이고, 상기 에폭시 판재는 주제로 포름아미딘계 화합물이, 경화제로 2,2'-디메틸-4,4'-메틸렌비스(시클로헥산아민) (CAS No. 6864-37-5)이 각각 포함되어 제조된 것을 특징으로 하는 에폭시 판재로 제조된 간판채널 및 이를 이용한 입체간판이 공지되어 있다.
그러나, 상기 에폭시 판재로 제조된 간판채널 및 이를 이용한 입체간판은 수려한 빛깔의 반영과 고급스러운 이미지로 그 장점이 있으나, 경화시간이 오래 걸려 형상이 변형될 수 있는 단점이 있다. 또한, 광 투과 커버의 상부에 컬러 시트 및 컬러 에폭시를 전방에 형성할 때 잘못 형성할 경우 간판채널을 폐기해야 하는 단점이 있어 간판채널의 가격이 상승하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, PVB(Poly vinyl butyral), 아크릴 모노머와, 광개시제 등으로 UV코팅제 조성물을 조성하여 황변현상을 방지하고, 경화시간이 빨라 작업속도를 높일 수 있는 UV코팅제 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 상기 UV코팅제와 수지경화체를 아크릴 판재에 주입 또는 도포하여 광경화시켜 UV코팅 플레이트를 형성하여 제품제작 시간을 단축시킬 수 있으며 불량품 생산을 줄일 수 있는 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
덧붙여, 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성된 본체와 상기 본체와 동일한 형상으로 상기 UV코팅 플레이트를 재단 또는 가공하여 본체, 광원 및 UV코팅 플레이트의 결합시켜 간판채널을 형성하도록 함으로써, 작업이 단조로워 불량품 생산을 낮출 수 있기 때문에 가격을 낮출 수 있으며 간판채널의 제품제작 시간을 단축시킬 수 있는 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 제안하는 UV코팅제 조성물은 PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제 및 기타첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 이루어진다.
또한, 본 발명이 제안하는 UV코팅 플레이트는 아크릴 플레이트 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나의 수지를 주입하여 경화시킨 수지경화체와 상기 수지 경화체 상면에 상기 UV코팅제 조성물이 코팅된다.
또한, 본 발명이 제안하는 UV코팅 플레이트 제조방법은 아크릴 플레이트를 평평한 면에 고정시키고 아크릴 틀을 상기 아크릴 플레이트 주변에 고정하는 고정단계;와 상기 고정단계 후 아크릴 플레이트 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 선택된 수지를 주입하여 경화시키는 경화단계;와 상기 경화단계에서 경화된 수지경화체의 상단에 상기 UV코팅제로 코팅하는 코팅단계;와 상기 코팅단계 후 상기 아크릴 틀을 탈거하는 탈거단계;를 포함하여 이루어진다.
상기 아크릴 플레이트는 1mm 두께의 아크릴 플레이트를 사용하고, 상기 아크릴 틀은 3mm 높이로 형성한다.
상기 수지경화체는 1~1.5mm 두께로 아크릴플레이트 상단에 수지를 주입하여 경화시킨다.
상기 UV코팅제 조성물을 도포한 뒤 광경화시킨다.
또한, 본 발명이 제안하는 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널은 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성하되 한면이 개방된 본체;와 상기 본체의 하부에 수용고정시켜 빛을 발산하도록 하는 광원;과 상기 UV코팅 플레이트를 본체와 동일한 글자, 문자 또는 도형의 모양으로 재단하여 본체의 개방된 한면을 폐쇄하는 UV코팅 플레이트;를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 UUV코팅제 조성물과 이를 이용한 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널에 의하면, PVB(Poly vinyl butyral), 아크릴 모노머와, 광개시제 등으로 UV코팅제 조성물을 조성하여 경화시간이 빨라 제품제작시간을 단축할 수 있으며 자외선을 차단하여 황변현상 방지할 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 상기 UV코팅제 및 수지를 아크릴 판재 상단에 주입 및 도포한뒤 광경화시켜 UV코팅 플레이트를 형성하여 제품제작 시간단축 및 불량품 생산을 줄일수 있는 효과가 있다.
또한, 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성된 본체와 상기 본체와 동일한 형상으로 상기 UV코팅 플레이트를 재단 또는 가공하여 본체, 광원 및 UV코팅 플레이트를 결합시켜 간판채널을 제작하는 것으로 작업이 단조로워 불량품 생산을 줄이는 효과가 있으며 그로 인해 간판채널의 가격을 낮출 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트의 일실시예를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트 제조방법의 일실시예를 나타내는 블럭도.
도 3은 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널의 일실시예를 나타내는 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널의 일실시예를 나타내는 사시도.
본 발명은 UV코팅제 조성물과 이를 이용한 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널에 있어서, PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제 및 기타첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 아크릴 플레이트 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나의 수지를 주입하여 경화시킨 수지경화제와 상기 수지경화체 상면에 상기 UV코팅제 조성물이 코팅된 UV코팅 플레이트를 제공하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 아크릴 플레이트를 평평한 면에 고정시키고 아크릴 틀을 상기 아크릴 플레이트 주변에 고정하는 고정단계;와 상기 고정단계 후 아크릴 플레이트 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 선택된 수지를 주입하여 경화시키는 경화단계;와 상기 경화단계에서 경화된 수지경화체의 상단에 상기 UV코팅제로 코팅하는 코팅단계;와 상기 코팅단계 후 상기 아크릴 틀을 탈거하는 탈거단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 아크릴 플레이트는 1mm 두께의 아크릴 플레이트를 사용하고, 상기 아크릴 틀은 3mm 높이로 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수지경화체는 1~1.5mm 두께로 아크릴플레이트 상단에 수지를 주입하여 경화시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 UV코팅제 조성물은 수지경화체 상단에 도포한 뒤 광경화시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성하되 한면이 개방된 본체;와 상기 본체의 하부에 수용고정시켜 빛을 발산하도록 하는 광원;과 상기 UV코팅 플레이트를 본체와 동일한 글자, 문자 또는 도형의 모양으로 재단하여 본체의 개방된 한면을 폐쇄하는 UV코팅 플레이트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 UUV코팅제 조성물과 이를 이용한 UV코팅 플레이트 및 그 제조방법 그리고 UV코팅 플레이트 사용한 간판채널의 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 UV코팅제 조성물의 일실시예는 PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제 및 기타첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 이루어져 있다.
상기 PVB(Poly vinyl butyral)는 폴리비닐 부티랄로 액상화하여 혼합이 용이하도록 하며 접착력 및 자외선을 차단할 수 있도록 사용한다. PVB는 10중량부 미만으로 사용할 경우 접착력과 자외선 차단이 약해지며, PVB를 15중량부 초과로 사용할 경우 경화력이 약해질 수 있기 때문에 PVB는 10~15중량부로 사용하는 것이 바람직하다.
상기 아크릴 모노머는 뛰어난 투명도, 내후성 및 내열성으로 점착력이 뛰어나며 UV코팅제의 점조 조절, 기재와의 접착력 및 UV코팅제 경화 후 경도를 위해 사용한다. 아크릴 모노머는 85중량부 미만으로 사용할 때에는 점착성이 낮아지는 단점이 있으며 90중량부 초과로 사용할 때에는 접착강도가 낮아질 수 있는 단점이 있다. 따라서, 아크릴 모노머는 85~90중량부로 사용하는 것이 바람직하다.
상기 광개시제는 빛으로부터 에너지를 흡수하여 중합반응을 시작하게 하는 물질로 경화를 신속하게 할 수 있도록 사용한다. 광개시제는 0.5중량부 미만으로 사용할 때에는 반응이 나타나지 않는 단점이 있으며 1중량부 초과로 사용할 때에는 경화력이 강해져 UV코팅제가 경화된 후 크랙이 발생할 수 있는 단점이 있다. 따라서, 광개시제는 0.5~1중량부로 사용하는 것이 바람직하다.
상기 소포제 및 기타첨가제는 UV코팅제의 조성물을 혼합할 때나 UV코팅제의 사용이 용이하도록 사용된다. 소포제 및 기타첨가제는 0.5중량부 미만으로 사용할 때 효과가 미비한 단점이 있으며 1중량부 초과로 사용할 때에는 조성물 간의 혼합이 제대로 이루어지지 않는 단점이 있다. 따라서, 소포제 및 기타첨가제는 0.5~1중량부로 사용하는 것이 바람직하다.
상기 기타 첨가제는 안료, 분산제 및 UV안정제 등을 사용하는 것이 가능하다. 안료는 UV코팅제의 색상을 표현하는 것이 가능하고, 분산제는 UV코팅제가 응집되는 것을 방지하며, UV안정제는 UV코팅제의 황변현상방지 효과를 높일 수 있도록 사용할 수 있다.
다음으로 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트의 일실시예는 도 1에 나타낸 바와 같이 아크릴 플레이트(10), 수지경화체(13) 및 UV코팅제(15)로 이루어져 있다.
상기 아크릴 플레이트(10)는 1mm의 두께를 갖는 아크릴 재질의 판 형상으로 구비된다. 아크릴 플레이트(10)는 3mm 높이의 아크릴 틀을 형성한 뒤 상단에 수지경화체(13) 및 UV코팅제(15)가 주입 및 도포된다..
상기 수지경화체(13)는 아크릴 플레이트(10) 상단에 주입되는 것으로서, 탄력성 및 칼라구현, 황변에 대한 저항성이 우수한 수지경화체를 선택하는 것이 바람직하다. 따라서, 수지경화체(13)는 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 등 중에서 하나를 선택하여 아크릴 플레이트(10) 상단에 주입한다.
상기 UV코팅제(15)는 상기 UV코팅제 조성물로 조성된 UV코팅제(15)를 사용하여 수지경화체(13) 상단에 도포한다. UV코팅제(15)는 PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제 및 기타첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 이루어진다. UV코팅제(15)는 자외선을 차단하여 외관을 향상시키며 황변현상 등이 발생하지 않도록 한다.
다음으로 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트 제조방법은 도 2에 나타낸 바와 같이, 고정단계(S10), 경화단계(S20), 코팅단계(S30) 및 탈거단계(S40)를 포함하여 이루어져 있다.
상기 고정단계(S10)는 아크릴 플레이트(10)를 평평한 면에 고정시키고 아크릴 틀을 아크릴 플레이트(10) 주변에 고정한다. 고정단계(S10)는 1mm두께의 아크릴 플레이트(10)를 사용하고, 아크릴 틀은 3mm 높이로 형성한다.
상기 경화단계(S20)는 아크릴 플레이트(10) 상단에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 선택된 수지를 주입하여 경화시킨다. 경화단계(S20)는 아크릴 플레이트(10) 상단에 수지를 1~1.5mm 두께로 주입하여 경화시킨다.
상기 코팅단계(S30)는 상기 UV코팅제 조성물을 경화된 수지경화체(13)의 상단에 도포하여 코팅한다. 코팅단계(S30)는 UV조성물로 조성된 UV코팅제(15)를 수지경화체(13) 상단에 도포한 뒤 UV램프 등을 사용하여 1분 이내의 시간으로 완전경화 시킨다.
상기 탈거단계(S40)는 상기 고정단계(S10)에서 고정했던 아크릴 틀을 탈거한다. 탈거단계(S40)에서 탈거된 아크릴 틀은 재사용하는 것이 가능하다.
다음으로 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널은 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 본체(80), 광원(90) 및 UV코팅 플레이트(100)로 이루어져 있다.
상기 본체(80)는 입체간판채널의 외관을 형성할 수 있도록 글자, 문자, 또는 도형의 모양에 따라 형성하되 한면이 개방되도록 구성한다. 본체(80)는 도면에 나타낸 바와 같이, 내부에는 빛을 발산하는 광원(90)이 수용되고 도면에 도시되지는 않았지만 광원(90)이 빛을 발산할 수 있도록 전력을 공급하는 전력공급장치가 구비된다.
상기 광원(90)은 빛을 발산할 수 있도록 본체(80)의 형상에 따라 하나 이상의 광원(90)이 구비된다. 광원(90)은 유해물질이 포함되지 않아 친환경적이고, 반영구적이며 유지비용이 저렴한 LED(Light-Emitting Diode)를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 광원(90)은 본체(80)에 수용될 때 본체(80) 내에서 움직이지 않도록 고정판넬을 구비하여 본체(80)에 고정시키는 것이 바람직하다.
상기 UV코팅 플레이트(100)는 1mm 두께를 갖는 아크릴 플레이트(10)에 3mm 높이로 틀을 형성한 뒤 아크릴 플레이트(10) 상단에 수지경화체(13)를 1~1.5mm 높이로 주입하여 레벨을 잡은 뒤 상기 UV코팅제(15)를 수지경화체(13) 상단에 주입한 뒤 광경화시켜 형성된 UV코팅 플레이트(100)를 사용한다.
상기 UV코팅 플레이트(100)는 경화되어 완성된 UV코팅 플레이트(100)를 본체(80)의 개방된 한면과 동일한 형상으로 가공 또는 재단하여 형성한다.
상기 본 발명에 따른 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널은 본체(80)에 광원(90)을 수용하여 고정시킨 뒤 개방된 면을 UV코팅 플레이트(100)로 폐쇄하여 형성된다. 따라서, 간판채널은 간단한 방법으로 형성하는 것이 가능하여 불량품을 생산을 낮출 수 있는 효과가 있다.
또한, UV코팅 플레이트를 가공 또는 재단하는 시간이 짧아 빠른시간 내에 작업이 가능하고, 작업적 숙련도 없이 누구나 제작할 수 있어 작업성이 편리한 효과가 있다.
뿐만 아니라, 상기 간판채널은 광원에서 발산하는 빛을 UV코팅 플레이트에서 빛을 확산시켜 광고효과를 높일 수 있으며 UV코팅제가 자외선을 차단하여 황변현상이 발생하지 않아 오랫동안 사용할 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 보 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 아크릴 플레이트 13 : 수지경화체 15 : UV코팅제
80 : 본체 90 : 광원 100 : UV코팅 플레이트

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나의 수지를 경화시킨 수지경화체 상면에 PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제, 안료, 분산제, UV안정제로부터 1종 이상 선택되는 첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 조성된 UV코팅제 조성물을 코팅하고 광경화시킨 것을 특징으로 하는 UV코팅 플레이트.
  3. 아크릴 플레이트를 평평한 면에 고정시키고 아크릴 틀을 상기 아크릴 플레이트 주변에 고정하는 고정단계;와
    상기 고정단계 후 아크릴 플레이트 상면에 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 불포화 폴리에스테르수지 및 아크릴 수지 중 선택된 수지를 주입하여 경화시키는 경화단계;와
    상기 경화단계에서 경화된 수지경화체의 상면에 PVB(Poly vinyl butyral) 10~15중량부와, 아크릴 모노머 85~90중량부와, 광개시제 0.5~1중량부와, 소포제, 안료, 분산제, UV안정제로부터 1종 이상 선택되는 첨가제 0.5~1중량부를 혼합하여 조성된 UV코팅제 조성물을 코팅하는 코팅단계;와
    상기 코팅단계 후 상기 아크릴 틀을 탈거하는 탈거단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 청구항 2에 따른 UV코팅 플레이트 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 글자, 문자 또는 도형의 모양에 따라 입체적으로 형성하되 상면이 개방된 본체;와
    상기 본체의 하부에 수용고정시켜 빛을 발산하도록 하는 광원;과
    청구항 2에 따른 UV코팅 플레이트를 본체와 동일한 글자, 문자 또는 도형의 모양으로 재단하여 본체의 개방된 상면을 폐쇄하는 UV코팅 플레이트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 UV코팅 플레이트를 사용한 간판채널.
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