KR101561099B1 - 광가이드 플레이트 및 엣지 라이트 백라이트 장치 - Google Patents
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Abstract
엣지 라이트 백라이트 장치는 기저부(10)와 미세구조(6)를 갖는 광가이드 플레이트(1), LED(2), 및 반사판(5)으로 이루어진다. 기저부(10)는 발광면(12), 후면(13), 및 입사면(11)을 갖는다. 미세구조(6)는 발광면(12)과 후면(13) 중 하나 위에 형성되고 이들 각각은 입사면(11)으로부터 세로 방향으로 확장한다. 미세구조(6) 각각은 곡률 반경(R)을 지닌 곡면(611)으로 이루어진다. 광가이드 플레이트(1)는 두께(T)를 갖는다. R/T 비율은 0.04 내지 0.15에 이르며, 미세구조(6) 각각은 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이를 가져서 광가이드 플레이트(1)는 1% 내지 40%에 이르는 로컬 조명 성능을 갖는다.
Description
본 발명은 광가이드 플레이트와 이러한 광가이드 플레이트를 포함하는 엣지 라이트 백라이트 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 우수한 로컬 디밍(Local Dimming) 효과가 있는 광가이드 플레이트와 엣지 라이트 백라이트 장치에 관한 것이다.
현재, 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display, LCD)의 백라이트 장치를 위한 광원으로는 평면광 유닛, 냉음극 형광 램프(Cathode Fluorescent Lamps, CCFL), 발광 다이오드(Light-Emitting Diodes, LEDs) 등이 사용되고 있다. 환경 문제에 대한 관심의 증가로, 에너지 소모가 낮은 LED가 LCD용 광원으로 널리 사용되고 있다.
LCD의 동적 대조율은 백라이트 광원으로서 LED를 로컬 디밍 기술과 결합함으로써 개선될 수 있다. LED는 다수의 소구획으로 나뉘어져 로컬 디밍 제어를 행하게 된다. 로컬 디밍 기술은 백라이트 장치가 상이한 구획에서 상이한 정도의 밝기와 조명 변화를 갖도록 하는 기술이다. LED는 낮은 전력 소모와 빠른 개폐 속도를 가지므로, 로컬 디밍 기술 적용에 적당하다.
그러나, LED의 점광원 특징 때문에, LED에 의해 생성된 빛은 방향광이 아니어서 광가이드 플레이트에 진입한 빛은 불완전하고 고르지 못하다.
도 1과 도 2는 광가이드 플레이트(7), 다수의 LED(8), 광가이드 플레이트(7) 아래에 위치한 반사판(미도시), 및 광가이드 플레이트(7) 위에 위치한 프리즘 시트(미도시)로 이루어진 종래의 엣지 라이트 백라이트 장치를 도시한다. LED(8)에 의해 방출된 빛은 입사면(71)을 통해 광가이드 플레이트(7)에 진입하고 발광면(72)에서 방출하기 전에 반사와 회절을 겪는다. 구동 유닛(미도시)은 LED(8)의 오/오프 모드를 조절하도록 맞춰져서 로컬 디밍을 수행한다. 스크린의 A 부분이 밝아져야 하고 스크린의 다른 B 부분이 달리 어두울 때, 구동 유닛은 A 부분 근처의 LED(8)를 켜고 B 부분 근처의 LED(8)를 끄도록 조절한다.
종래의 백라이트 장치의 경우, 광가이드 플레이트(7)의 발광면(72)으로부터 방출된 빛을 모아주는 특별한 구조가 없기 때문에, A 부분 근처의 LED(8)로부터의 빛이 어두운 부분 B로 새어나가서 헐레이션(halation)과 흐릿한 동작 영상을 야기한다.
본 발명의 목적은 우수한 로컬 조명 성능을 지닌 광가이드 플레이트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 더 나은 로컬 디밍 효과를 갖는 광가이드 플레이트를 포함하는 엣지 라이트 백라이트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 첫번째 일면에 따라서, 기저부와 다수의 미세구조를 포함하는 광가이드 플레이트가 제공된다. 기저부는 발광 표면, 이 발광면의 반대쪽 후면, 그리고 이 발광면과 후면을 연결하는 입사면을 갖는다. 미세구조는 발광표면과 후면 중 하나 위에 형성되어 입사면으로부터 세로 방향으로 확장한다. 미세구조 각각은 곡률반경(R)을 지닌 곡면으로 이루어져 있다. 광가이드 플레이트는 두께(T)를 갖는다. 광가이드 플레이트에서 R/T 비율은 0.04 내지 0.15에 이르며, 미세구조 각각은 미세구조가 형성된 발광표면과 후면 중 하나로부터 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이를 가져서 광가이드 플레이트는 1% 내지 40%에 이르는 로컬 조명 성능을 갖는다.
본 발명의 두번째 일면에 따라서, 상기 광가이드 플레이트, 다수의 LED, 및 반사판을 포함하는 엣지 라이트 백라이트 장치가 제공된다. LED는 함께 정렬되어 광가이드 플레이트의 기저부의 입사면을 향해 빛을 방출하도록 작동할 수 있다. 반사면은 광가이드 플레이트의 후면 아래에 위치한다.
전술한 구성에 의하여, 본 발명은 로컬 조명 성능이 적어질수록 인접 광원으로부터 간섭없이 더 나은 로컬 조명 성능과 우수한 로컬 디밍 효과를 갖는다.
본 발명은 광가이드 플레이트의 두께(T)가 고정이면, 더 높은 미세구조 높이(H)와 더 낮은 R/T 비율에서 더 낮은 로컬 조명 성능이 얻어지는 효과가 있다.
본 발명의 다른 특징과 이점은 하기 구체예에 대한 상세한 설명과 첨부한 도면을 참고하여 분명하게 될 것이다.
도 1은 종래의 엣지 라이트 백라이트 장치의 상면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 종래의 엣지 라이트 백라이트 장치의 횡단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 바람직한 양태의 엣지 라이트 백라이트 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 바람직한 양태의 측면도로서, 광가이드 플레이트와 도트(dot) 패턴을 나타낸다.
도 5는 본 발명의 바람직한 양태의 광가이드 플레이트의 미세구조를 나타내는 확대 단면도이다.
도 6은 로컬 조명 성능의 측정을 도시하는 개략도이다.
도 1은 종래의 엣지 라이트 백라이트 장치의 상면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 종래의 엣지 라이트 백라이트 장치의 횡단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 바람직한 양태의 엣지 라이트 백라이트 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 바람직한 양태의 측면도로서, 광가이드 플레이트와 도트(dot) 패턴을 나타낸다.
도 5는 본 발명의 바람직한 양태의 광가이드 플레이트의 미세구조를 나타내는 확대 단면도이다.
도 6은 로컬 조명 성능의 측정을 도시하는 개략도이다.
도 3 및 도 4를 참고하여, 본 발명의 바람직한 양태에 따른 엣지 라이트 백라이트 장치가 광가이드 플레이트(1), 다수의 LED(2), 산광기(3), 프리즘 시트(4), 및 반사판(5)을 포함하도록 도시되어 있다.
광가이드 플레이트(1)는 다수의 미세구조(6)와 기저부(10)로 이루어져 있다. 기저부(10)는 발광면(12), 이 발광면의 반대쪽 후면(13), 그리고 이 발광면(12)과 후면(13)을 연결하는 입사면(11)을 갖는다. 미세구조(6)는 발광면(12)과 후면(13) 중 하나 위에 형성된다. 미세구조(6) 각각은 입사면(11)으로부터 세로 방향으로 확장하고, 제1구조부(61)와 이러한 제1구조부(61) 아래에 놓인 제2구조부(62)를 갖는다. 미세구조(6)는 렌티큘라(Lenticular) 렌즈이거나 또는 프레넬(Fresnel) 렌즈로 배열될 수 있다. 본 양태에서, 미세구조(6)는 렌티큘라 렌즈로 배열되며, 발광면(12) 위에 놓여있다. 곡면(611)을 갖는 제1구조부(61)와 제2구조부(62)는 사다리꼴 형태로서 곡면(611)으로부터 기저부(10)로 바깥쪽 및 아래쪽으로 확장하는 두 개의 반대 경사면(621)을 갖는다. 대안적으로, 제2구조부(62)는 본 발명의 다른 양태에서 생략될 수 있다. 즉, 미세구조(6) 각각은 제2구조부(62) 없이 제1구조부(61) 만을 가질 수 있다.
미세구조(6) 각각은 곡률반경(R)을 지닌 곡면(611)으로 이루어져 있다. 광가이드 플레이트(1)는 미세구조(6)의 상부로부터 후면(13)까지로 측정되는 두께(T)를 갖는다. 광가이드 플레이트(1)에서, R/T 비율은 0.04 내지 0.15에 이르며, 미세구조(6) 각각은 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이(H)를 가져서 광가이드 플레이트(1)는 1% 내지 40%에 이르는 로컬 조명 성능(이후 정의됨)을 갖는다. 바람직하게, 광가이드 플레이트(1)의 두께(T)는 0.1 mm 내지 5 mm, 보다 바람직하게 1.0 mm 내지 3 mm에 이른다.
광가이드 플레이트(1)는 (메트)아크릴산 에스테르, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 메틸 메타크릴레이트-스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 열가소성 수지로 만든다. 본 발명에서, (메트)아크릴산 에스테르는 (메트)아크릴산 에스테르로 구성된 아크릴산 에스테르 및/또는 메틸아크릴산 에스테르를 포함한다. (메트)아크릴산 에스테르는 아크릴산 에스테르 및/또는 메틸아크릴산 에스테르를 의미한다. (메트)아크릴산 에스테르의 예로는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 및 이소프로필 아크릴레이트를 포함하나, 이에 국한되지 않는다. 바람직하게, (메트)아크릴산 에스테르는 메틸 메타크릴레이트 및 메틸 아크릴레이트이다.
열가소성 수지에는 임의로 확산제, 형광제, 자외선 흡수제, 항산화제 등의 첨가제가 함께 더해질 수 있다. 확산제의 예로는 무기 입자 및 유기 입자를 포함한다. 무기 미세입자는 황산바륨(BaSO4), 이산화티타늄(TiO2) 등으로 만들 수 있다. 유기 입자는 폴리스티렌, (메트)아크릴산, 실록산 수지 등으로 만들 수 있다.
본 발명에서, 미세구조(6)는 패널의 정면을 향해 빛을 모으고 빛이 상대적으로 큰 회절각으로 바깥쪽으로 방출하는 것을 막기 위해 사용됨으로써 백라이트 장치의 로컬 조명 성능을 향상시킨다. 미세구조(6)는 광가이드 플레이트의 기저부(10)의 발광면(12) 또는 후면(13) 위에 스탬퍼 전송 공정 또는 롤러 전송 공정에 의해 형성한다. 스탬퍼 전송 공정에서는, 어떤 형상의 금형이 승온에서 기판의 표면 위에 눌려 그 표면 위에 미세 구조를 형성하게 된다. 롤러 전송 공정에서는, 하나 또는 두 종의 수지가 단일 층 또는 라미네이트를 형성하도록 압출한 다음, 승온에서 엠보싱 롤러를 사용하여 그 단일층 또는 라미네이트에 원하는 성형을 전송하여 그 단일층 또는 라미네이트 위에 미세구조를 형성하게 된다.
LED(2)는 함께 정렬되어 광가이드 플레이트(1)의 기저부(10)의 입사면(11)을 향해 빛을 방출하도록 작동할 수 있다. LED(2) 각각은 로컬 디밍 유닛으로서 볼 수 있다. 향상된 로컬 조명 성능은 LED(2)에 의해 방출된 빛이 광가이드 플레이트(1)에 특별히 고안된 미세구조(6)를 지날 때 얻어질 수 있다. LED(2)에 대한 상이한 구획에서 배열의 자유로움과 신속한 온/오프 개폐 특성과 조합하여, 광가이드 플레이트(1)의 향상된 로컬 조명 성능 덕분에, 사람 눈의 잔상과 LCD 흔적 얼룩 문제를 LED(2)의 순차적 스캐닝 방법을 사용하여 해결할 수 있다.
산광기(3)는 광가이드 플레이트(1)의 기저부(10)의 발광면(12) 위에 놓이며, 균일한 빛을 얻기 위해 빛을 산란시키는데 사용된다. 프리즘 시트(4)는 산광기(3) 위에 놓여 빛 농축 기능을 갖는다.
반사판(5)은 광가이드 플레이트(1)의 후면(13) 아래에 위치한다. 반사판(5)는 후면(13)으로부터 광가이드 플레이트(1)로 빛을 반사하는 역할을 함으로써, 광가이드 플레이트(1)의 발광면(12)으로부터 방출하는 빛의 양을 개선한다. 반사판(5)은 바람직하게 경사진 반사 표면을 갖는다. 예컨대, 반사판(5)의 반사 표면은 반사판(5)의 중심으로부터 주변으로 경사져서, 즉, 볼록 표면을 갖거나, 또는 반사판(5)의 한 측으로부터 반대 측으로 경사져 있다. 바람직하게, 반사판(5)의 반사 표면은 30°보다 작거나, 보다 바람직하게 20°보다 작거나, 가장 바람직하게는 10°보다 작은 경사각을 갖는다. 반사판(5)은 바람직하게 매트(matte) 표면 또는 홀로그램 표면으로 형성된다. 매트 표면은 반사 표면 위에 매트 처리를 함으로써 형성하는 한편, 홀로그램 표면은 레이저 또는 엠보싱 홀로그램을 사용하여 형성한다.
또한, 광가이드 플레이트(1)의 기저부(10)의 발광면(12) 또는 후면(13) 중 어느 하나 위에 도트 패턴(14)이 위치한다. 본 발명의 바람직한 양태에서, 도트 패턴(14)은 후면(13) 위에 위치한다. 도트 패턴(14)은 프린팅 방법 또는 비-프린팅 방법에 의해 제작될 수 있다. 프린팅 방법으로는, 빛을 흡수하지 않는 고도로 반사적인 물질을 광가이드 플레이트(1) 상에 코팅한 다음, 스크린 프린팅에 의해 원형 또는 직사각형의 도트 패턴(14)을 형성한다. 비-제한적인 도트 패턴 물질의 예로는, 투명 접착용액과 혼합된 백색 이산화티타늄 분말이 있다. 비-프린팅 방법으로는, 다양한 반사율을 지닌 미립자 물질 소량을 열가소성 수지에 첨가한 다음 사출 성형에 의해 광가이드 플레이트(1) 위에 도트 패턴(14)을 형성하는 것이다.
이론적으로, 미세구조(6)의 곡면(611) 각각은 둥근 원호로 만들 수 있다. 둥근 원호의 곡률 반경을 측정하기 위해서, 원호 위에 두 개의 접점을 선택한다. 두 개의 접점을 각각 지나는 두 개의 접선을 그린 다음, 각각 대응하는 접선에 수직인 두 개의 직각선을 그린다. 두 개의 직각선의 교차점이 중심으로 정의된다. 접점 중 하나로부터 중심까지의 거리가 원호의 곡률 반경으로 정의된다. 실제적으로는, 산출과정중의 실수로 인해, 곡면(611) 각각은 상이한 곡률 반경을 지닌 다수의 원호 표면의 연결일 수 있다. 그러나, 곡률 반경 간의 차이는 중요하지 않다.
도 5를 참고하여, 제1구조부(61)는 곡면(611)과 이 곡면(611)의 두 개의 반대점을 교차하는 가상의 횡단직선(612)을 갖는다. 횡단직선(612)은 한 개의 중심점(613)과 여섯 개의 점(614)에 의해 여덟 개의 동일한 부분으로 나뉜다. 곡면(611)은 중심점(613)에 상응하는 점(602)과 횡단직선(612) 위의 점(614)에 상응하는 여섯 개의 점(601)을 갖는다. 이 발명의 양태에서, 곡면(611)은 점(602)과 두 개의 가장 근접한 점(601) 사이에 각각 위치한 두 개의 말단점(603)을 지닌 둥근 원호를 갖는다. 둥근 원호는 중심(O)과 반경을 지닌 가상의 원의 일부이다. 곡률 반경(R) 또한 점(602)과 중심(O) 사이의 거리이다. 둥근 원호의 중심(O)과 곡면(611) 위의 점(601) 사이의 거리는 각각 R1, R2, 및 R3으로 정의되고, 이들 사이의 관계는 다음과 같이 정의된다:
|R - R1|<10㎛, |R1 - R2|<10㎛, 및 |R2 - R3|<10㎛.
백라이트 장치가 사용중일 때, LED(2)로부터 방출된 빛은 입사면(11)을 통해 광가이드 플레이트(1)로 진입한다. 빛은 도트 패턴(14)과 반사판(5)에 의해 입사면(12)을 향해 반사된 다음, 바깥으로 방출한다. 미세구조(6)의 R/T 비율과 높이(H)에 대한 특수 고안에 기인하여, 광가이드 플레이트(1)는 더 나은 로컬 조명 성능을 갖게 되어, 빛은 상대적으로 제한된 각도로 방출하여 양호한 로컬 조명 성능을 얻음으로써 우수한 로컬 디밍 효과를 가지게 된다.
본 발명에서 "로컬 조명 성능"에 대한 정의는 다음과 같이 설명할 수 있다. 도 6은 하나의 중심 광원(9')과 여러 개의 측 광원(9)을 나타내며, 중심 및 측 광원(9,9')으로부터의 빛은 위로 방출한다. 중심 광원(9')의 중심 광도를 Lc로 칭하고, 중심 광원(9')의 좌우 광도를 각각 LL 및 LR라 칭한다. Lc는 중심 광원(9')으로부터 거리(d)에 의해 중심 광원(9') 바로 위에 위치한 자리에서 측정된다. LL는 측 광원(9) 중 어느 하나로부터 거리(d)에 의해 상기 측 광원(9) 바로 위에 위치한 자리에서 측정된다. 상기 측 광원(9)은 중심 광원(9')의 좌측에 있으며, 중심 광원(9')에 바로 인접해 있다. LR은 거리(d)에 의해 측 광원(9) 중 다른 하나 바로 위에 위치한 자리에서 측정된다. 상기 측 광원(9) 중 다른 하나는 중심 광원(9')의 우측에 있으며, 중심 광원(9')에 바로 인접해 있다. 예컨대, 거리(d)는 1.5 m 내지 2 m에 이르나, 이에 제한되지는 않는다. 광도 단위는 제곱미터 당 칸델라(cd/m2)이다. 로컬 조명의 성능은 {[(LL+LR)/2]/LC}x100%로 정의된다.
로컬 조명 성능이 적어질수록 인접 광원으로부터 간섭없이 더 나은 로컬 조명 성능과 우수한 로컬 디밍 효과를 갖음을 의미한다. 본 발명에서, LC, LR, 및 LL은 입사광이 도트 어레이 패턴(14)과 반사면(5)에 의해 발광면(12)을 향해 반사된 후에 측정되어야 한다.
하기 실시예와 비교예는 본 발명의 효과를 입증하기 위해 사용된다.
표 1은 실시예 1 내지 10 (E1 내지 E10) 및 비교예 1 및 2 (CE1 및 CE2)의 광가이드 플레이트(1), 미세구조(6)의 높이(H) 및 곡률 반경(R), R/T 비율, 및 로컬 조명 성능을 나타낸다.
E1 내지 E5의 변수는 본 발명의 제한, 즉, 0.04 내지 0.15에 이르는 R/T 및 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이(H)에 속한다. 높이(H)를 증가시키고 R/T를 감소시킴으로써, E1에서 36%에서부터 E5에서 9%까지 이르는 로컬 조명 성능이 얻어졌는데, 이는 본 발명의 백라이트 장치가 우수한 로컬 조명 성능을 보임으로써 빛 로컬 디밍 효과가 얻어짐을 나타낸다. CE1의 백라이트 장치는 미세구조가 제공되지 않아서 아무런 로컬 조명 성능이 얻어지지 않았다. CE1의 로컬 조명 성능은 69%로 두 개의 인접 지역에서 광원들 사이에 심각한 간섭이 있었다. E6 내지 E10 및 CE2의 데이터로부터 역시 본 발명에 정의된 범위 내에서 로컬 조명 성능이 감소되어 효율적인 로컬 조명 성능을 얻을 수 있음을 결과는 나타낸다. CE2의 백라이트 장치는 미세구조가 제공되지 않아서 원하지 않는 로컬 조명 성능을 가졌다.
[표 1]에 도시된 바와 같이, E1에서 36%에서부터 E10에서 6%까지 이르는 로컬 조명 성능이 얻어졌다. 따라서, 광가이드 플레이트(1)는 대략적으로 1% 내지 40%에 이르는 로컬 조명 성능을 갖는다.
[표 1]에 도시된 바와 같이, E1에서 36%에서부터 E10에서 6%까지 이르는 로컬 조명 성능이 얻어졌다. 따라서, 광가이드 플레이트(1)는 대략적으로 1% 내지 40%에 이르는 로컬 조명 성능을 갖는다.
상기 실험 결과에 기초할 때, 광가이드 플레이트(1)의 두께(T)가 고정이면, 더 높은 미세구조 높이(H)와 더 낮은 R/T 비율에서 더 낮은 로컬 조명 성능이 얻어진다. 로컬 조명 성능이 더 낮다는 것은 양호한 광 집중 효과를 의미하고, 이는 우수한 로컬 디밍 능력, 더 나은 평균 밝기, 및 백라이트 장치의 더 나은 성능을 가리킨다. 다시 말해, 로컬 조명 성능은 광 집중 효과를 나타내는 광 집중 효율을 의미한다.
가장 실용적인 양태로 여겨지는 것과 관련지어 본 발명이 설명되었지만, 본 발명은 제시된 양태에 제한되지 않고 가장 넓은 해석 범위 및 정신 내에 포함되는 다양한 변경을 망라하는 것으로 의도되어 모든 그러한 변경 및 균등물을 아우르는 것으로 이해되어야 할 것이다.
Claims (14)
- 발광면(12), 이 발광면의 반대쪽 후면(13), 및 이 발광면(12)과 후면(13)을 연결하는 입사면(11)을 갖는 기저부(10)와 상기 발광면(12)과 후면(13) 중 하나 위에 형성되며 그 각각이 상기 입사면(11)으로부터 세로 방향으로 확장하는 다수의 미세구조(6)로 이루어진 광가이드 플레이트(1), 여기에서, 상기 미세구조(6) 각각은 곡률 반경(R)을 지닌 곡면(611)으로 이루어지고, 상기 광가이드 플레이트(1)는 두께(T)를 가지며;
함께 정렬되어 상기 광가이드 플레이트(1)의 기저부(10)의 입사면(11)을 향해 빛을 방출하도록 작동할 수 있는 다수의 LED(2); 및
상기 광가이드 플레이트(1)의 후면 아래에 위치한 반사판(5)을 포함하여 이루어지며;
상기 광가이드 플레이트(1)에서, R/T 비율은 0.04 내지 0.15에 이르며, 상기 미세구조(6) 각각은 미세구조(6)가 형성된 상기 발광면(12) 및 후면(13) 중 하나로부터 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이(H)를 가져서 상기 광가이드 플레이트(1)가 1% 내지 40%에 이르는 광 집중 효율을 갖으며,
상기 미세구조(6) 각각은 상기 곡면(611)을 가지는 제1구조부(61)와, 제1구조부(61)의 아래에 배치되고 상기 제1구조부(61)의 상기 곡면(611)으로부터 상기 기저부(10)로 바깥쪽 및 아래쪽으로 확장하는 두 개의 반대 경사면(621)을 갖는 제2구조부(62)를 포함하는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제1항에 있어서,
상기 발광면(12)과 상기 후면(13) 중 하나가 도트 패턴(14)을 갖는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제1항에 있어서,
상기 광가이드 플레이트(1)의 상기 기저부(10)의 발광면(12) 위에 위치하는 산광기(3)를 더 포함하는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제3항에 있어서,
상기 산광기(3) 위에 위치하는 프리즘 시트(4)를 더 포함하는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제1항에 있어서,
상기 광가이드 플레이트(1)의 두께(T)가 0.1 mm 내지 5 mm에 이르는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제1항에 있어서,
상기 광가이드 플레이트(1)가 아크릴산 에스테르계 수지, 메타크릴산 에스테르계 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리카보네이트 수지, 메틸 메타크릴레이트-스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 열가소성 수지로 만들어지는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제1항에 있어서,
상기 미세구조(6)가 렌티큘라 렌즈 및 프레넬 렌즈 중 하나로 배열되는 엣지 라이트 백라이트 장치. - 발광면(12), 이 발광면의 반대쪽 후면(13), 및 이 발광면(12)과 후면(13)을 연결하는 입사면(11)을 갖는 기저부(10)와
상기 발광면(12)과 후면(13) 중 하나 위에 형성되며 그 각각이 상기 입사면(11)으로부터 세로 방향으로 상기 발광면과 평행하게 확장하는 다수의 미세구조(6)를 포함하여 이루어지는 광가이드 플레이트(1)로서, 여기에서 미세구조(6) 각각은 곡률 반경(R)을 지닌 곡면(611)으로 이루어지고, 상기 광가이드 플레이트(1)는 두께(T)를 가지며;
상기 광가이드 플레이트(1)에서, R/T 비율은 0.04 내지 0.15에 이르며, 상기 미세구조(6) 각각은 미세구조(6)가 형성된 상기 발광면(12) 및 후면(13) 중 하나로부터 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이(H)를 가져서 상기 광가이드 플레이트(1)가 1% 내지 40%에 이르는 광 집중 효율을 갖으며,
상기 미세구조(6) 각각은 상기 곡면(611)을 가지는 제1구조부(61)와, 제1구조부(61)의 아래에 배치되고 상기 제1구조부(61)의 상기 곡면(611)으로부터 상기 기저부(10)로 바깥쪽 및 아래쪽으로 확장하는 두 개의 반대 경사면(621)을 갖는 제2구조부(62)를 포함하는 광가이드 플레이트(1). - 제8항에 있어서,
상기 발광면(12)과 상기 후면(13) 중 하나가 도트 패턴(14)을 갖는 광가이드 플레이트(1). - 제8항에 있어서,
상기 광가이드 플레이트(1)가 0.1 mm 내지 5 mm에 이르는 두께를 갖는 광가이드 플레이트(1). - 제8항에 있어서,
상기 미세구조(6)가 렌티큘라 렌즈 및 프레넬 렌즈 중 하나인 광가이드 플레이트(1). - 삭제
- 발광면(12), 이 발광면의 반대쪽 후면(13), 및 이 발광면(12)과 후면(13)을 연결하는 입사면(11)을 갖는 기저부(10)와 상기 발광면(12)과 후면(13) 중 하나 위에 형성되며 그 각각이 상기 입사면(11)으로부터 세로 방향으로 확장하는 다수의 미세구조(6)로 이루어진 광가이드 플레이트(1), 여기에서, 상기 미세구조(6) 각각은 곡률 반경(R)을 지닌 곡면(611)으로 이루어지고, 상기 광가이드 플레이트(1)는 두께(T)를 가지며;
함께 정렬되어 상기 광가이드 플레이트(1)의 기저부(10)의 입사면(11)을 향해 빛을 방출하도록 작동할 수 있는 다수의 LED(2); 및
상기 광가이드 플레이트(1)의 후면 아래에 위치한 반사판(5)을 포함하여 이루어지며;
상기 광가이드 플레이트(1)에서, R/T 비율은 0.04 내지 0.15에 이르며, 상기 미세구조(6) 각각은 미세구조(6)가 형성된 상기 발광면(12) 및 후면(13) 중 하나로부터 20 ㎛ 내지 300 ㎛에 이르는 높이(H)를 가져서 상기 광가이드 플레이트(1)가 1% 내지 40%에 이르는 광 집중 효율을 갖으며,
상기 미세구조(6) 각각은 상기 곡면(611)을 가지는 제1구조부(61)와, 제1구조부(61)의 아래에 배치되는 제2구조부(62)를 포함하고, 상기 미세구조(6) 각각의 상기 제2구조부(62)는 사다리꼴 형태인 엣지 라이트 백라이트 장치. - 제1항에 있어서,
상기 미세구조(6) 각각의 상기 제2구조부(62)는 사다리꼴 형태인 엣지 라이트 백라이트 장치.
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