KR101558544B1 - 렌즈 성형용 금형 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 렌즈 성형용 금형에 관한 것으로서, 제1성형부를 갖는 상부금형과; 상기 제1성형부와 대응하는 위치에 상기 제1성형부가 진입할 수 있도록 관통된 복수의 진입홀을 갖는 하부금형과; 상기 각 진입홀에 삽입된 상태로 상기 진입홀을 따라 상하로 승강 가능하도록 상기 진입홀에 결합되고, 상부에는 상기 제1성형부와 함께 상기 가공대상렌즈를 성형하는 제2성형부가 마련된 복수의 코어;를 구비한다.
본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형에 의하면 렌즈 두께 편차 없이 복수의 렌즈들을 한 번에 성형할 수 있는 장점을 가진다.
본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형에 의하면 렌즈 두께 편차 없이 복수의 렌즈들을 한 번에 성형할 수 있는 장점을 가진다.
Description
본 발명은 렌즈 성형용 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 렌즈를 성형하기 위한 코어를 다수 구비하면서, 코어의 상하 위치를 자유롭게 조절할 수 있는 렌즈 성형용 금형에 관한 것이다.
렌즈는 현미경, 확대 망원경(magnifier telescope), 디지털 카메라 및 비디오 카메라와 같은 광학 기구의 핵심요소이고, 렌즈 표면이 컴퓨터 수치 제어 연삭 기계로 가공되는 몰드에서 제조되는 고정밀 렌즈이다.
종래 대부분의 가열 압착 성형 렌즈들은 선명하고 뚜렷한 영상을 제공하며 유리로 만들어지고 원형이며, 이 각각의 가열 압착 성형 렌즈는 중심 렌즈, 장착 플랜지 및 환상의 전사 영역을 구비하고 있다. 영상을 확대하는 것이 가장 중요한 기능인 망원경 및 현미경에서는 렌즈의 품질이 확대 성능 및 초점 거리의 정밀도에 큰 영향을 미친다.
종래의 렌즈 가공기술은 정밀한 연마방법을 이용하거나, 정밀한 금형을 만든 후 압축 성형 및 사출 등의 다양한 성형방법을 적용하여 원하는 형태의 구면 또는 메니스커스 비구면 렌즈를 구현하는 방식에 기초하고 있다.
압축 성형의 경우 성형 대상물을 금형에 투입한 후, 상부금형과 하부금형의 형합을 통해서 성형 대상물이 상부금형과 하부금형에 의해 형성되는 캐비티의 형상에 대응하게 가공될 수 있도록 되었다. 그리고, 렌즈의 생산성을 높이기 위해 한 개의 금형이 복수의 캐비티를 갖게 함으로써 일 회 성형으로 복수의 렌즈를 제작하는 방법이 사용되고 있다.
렌즈의 경우 형상 및 두께에 의해 광의 굴절률이 변화하기 때문에 렌즈의 가공 정밀도가 매우 중요하며, 특히 반복되는 렌즈의 압축 성형시에도 렌즈의 형상과 두께가 동일하게 가공되기 위해서는 금형의 형상 및 위치 변화가 없어야 한다.
종래의 경우 복수의 캐비티를 갖는 금형 사용시 캐비티별 코어 높이차로 인해 성형렌즈 간 두께차가 발생하는 문제가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 복수의 렌즈들을 성형할 수 있고, 렌즈를 성형하는 하부 코어의 위치를 가변하여 다양한 형상의 렌즈를 성형하며, 성형되는 렌즈의 중심두께를 균일하게 할 수 있는 렌즈 성형용 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형은 제1성형부가 마련된 상부금형과; 상기 제1성형부와 대응하는 위치에 상기 제1성형부가 진입할 수 있도록 관통된 복수의 진입홀을 갖는 하부금형과; 상기 각 진입홀에 삽입된 상태로 상기 진입홀을 따라 상하로 승강 가능하도록 상기 진입홀에 결합되고, 상부에는 상기 제1성형부와 함께 상기 가공대상렌즈를 성형하는 제2성형부가 마련된 복수의 코어;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 코어는 상기 진입홀에 나사결합 가능하게 형성되고, 상기 코어의 저면에는 상기 코어를 회전시킬 수 있도록 상기 코어의 중심을 지나는 직선 또는 십자 형상의 코어 회전용 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 하부금형에는 상기 하부금형의 측면으로부터 상기 하부금형을 관통하여 상기 진입홀까지 연장된 코어 위치 고정용 홈이 형성되고, 상기 코어 위치 고정용 홈의 내주면에는 나사산이 형성되며, 상기 진입홀 내의 상기 코어의 위치를 고정할 수 있도록 상기 코어 위치 고정용 홈에 나사결합되어 상기 코어의 외주면을 가압하는 코어 위치 고정용 로드를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 하부금형의 하부에 결합되어 상기 하부금형을 지지하는 지지프레임;을 구비하고, 상기 지지프레임에는 상기 하부금형의 상기 진입홀의 위치에 대응하는 위치에 각각 상기 코어 회전용 홈에 삽입되어 상기 코어를 회전시키기 위한 스크루 드라이버의 단부를 통과시킬 수 있도록 상기 진입홀에 연통되는 통과홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형에 의하면 렌즈 두께 편차 없이 복수의 렌즈들을 한 번에 성형할 수 있는 장점을 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 렌즈 성형용 금형의 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 렌즈 성형용 금형의 사용상태를 나타낸 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 렌즈 성형용 금형의 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 렌즈 성형용 금형의 사용상태를 나타낸 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 렌즈 성형용 금형에 대하여 상세하게 설명한다. 도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형이 도시되어 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형(1)은 제1성형부(110)가 구비된 상부금형(100)과; 상기 제1성형부(110)와 대응하는 위치에 상기 제1성형부(110)가 진입할 수 있도록 관통된 복수의 진입홀(210)을 갖는 하부금형(200)과; 상기 각 진입홀(210)에 삽입된 상태로 상기 진입홀(210)을 따라 상하로 승강 가능하도록 상기 진입홀(210)에 결합되고, 상부에는 상기 제1성형부(110)와 함께 상기 성형대상렌즈(L)를 성형하는 제2성형부(310)가 마련된 복수의 코어(300);를 구비한다.
상부금형(100)의 하부에는 제1성형부(110)가 형성되어 있고, 상부금형(100)은 하부금형(200)을 기준으로 승강수단(미도시)을 통해 상하로 승강 가능하게 설치되어 있다.
하부금형(200)은 지지프레임(500) 상에 설치되어 있고, 상부에는 제1성형부(110)와 대응하는 위치에 복수의 제1성형부(110)가 진입가능한 복수의 진입홀(210)들이 하부금형(200)의 중심을 기준으로 원주상으로 배치되어 있다.
코어(300)는 하부금형(200)에 마련된 진입홀(210)에 나사결합 가능하도록 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 코어(300)의 상면에는 상부금형(100)에 마련된 제1성형부(110)와 함께 성형대상렌즈(L)를 설정된 형상으로 성형하기 위한 제2성형부(310)가 형성되어 있으며, 코어(300)의 저면에는 코어(300)를 진입홀(210)에 대하여 회전시켜 코어(300)를 상하로 승강시킬 수 있도록 코어(300)의 중심을 지나는 직선 또는 십자 형상의 코어 회전용 홈(320)이 인입 형성되어 있다.
상기 코어 회전용 홈(320)은 스크루 드라이버와 같이 코어(300)에 회전 토크를 제공할 수 있는 회전구동용 툴(미도시)을 이용하여 코어(300)를 회전시킬 수 있다.
상기 제1성형부(110)와 제2성형부(310)는 성형대상렌즈(L)를 상하방향에서 각각 가압하여 원하는 렌즈의 형상을 성형하도록 되어 있으며, 제1성형부(110)는 하방으로 볼록한 구조를 갖고, 제2성형부(310)는 하방으로 오목한 구조를 갖도록 형성되어 있다. 이와 다르게 상기 제1성형부(110)와 제2성형부(310)의 형상은 성형하고자 하는 형상에 따라 다양하게 변경할 수 있음은 물론이다.
본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형(1)은 진입홀(210) 내에서 승강 가능한 코어(300)를 지정된 위치에 고정할 수 있는 위치고정수단(400)을 구비한다.
위치고정수단(400)은 하부금형(200)의 측면으로부터 하부금형(200)을 관통하여 진입홀(210)까지 연장되고, 내주면에 나사산이 형성된 코어 위치 고정용 홈(410)과, 코어 위치 고정용 홈(410)에 나사결합되고 코어(300)의 외주면을 가압하여 코어(300)의 위치를 지정된 위치에 고정시키는 코어 위치 고정용 로드(420)를 구비한다.
코어 위치 고정용 홈(410)은 도시된 바와 같이 하부금형(200)의 상하길이방향을 따라 이격된 위치에 2개 이상을 형성할 수 있으며. 하나만 형성할 수도 있다.
본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형(1)은 하부금형(200)의 하부에 결합되어 하부금형(200)을 지지하는 지지프레임(500);을 구비한다. 상기 지지프레임(500)에는 하부금형(200)에 마련된 진입홀(210)의 위치에 대응하는 위치에 각각 코어 회전용 홈(320)에 삽입되어 코어(300)를 회전시키기 위한 스크루 드라이버와 같은 회전구동용 툴(미도시)의 단부를 통과시킬 수 있도록 진입홀(210)에 연통되는 통과홀(510)이 형성되어 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 렌즈 성형용 금형은 도면에 도시된 일 실시 예를 참조로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.
1 : 렌즈 성형용 금형
100 : 상부금형
110 : 제1성형부
200 : 하부금형
210 : 진입홀
300 : 코어
310 : 제2성형부
400 : 위치고정수단
410 : 코어 위치 고정용 홈
420 : 코어 위치 고정용 로드
500 : 지지프레임
100 : 상부금형
110 : 제1성형부
200 : 하부금형
210 : 진입홀
300 : 코어
310 : 제2성형부
400 : 위치고정수단
410 : 코어 위치 고정용 홈
420 : 코어 위치 고정용 로드
500 : 지지프레임
Claims (4)
- 제1성형부가 마련된 상부금형과;
상기 제1성형부와 대응하는 위치에 상기 제1성형부가 진입할 수 있도록 관통된 복수의 진입홀을 갖는 하부금형과;
상기 각 진입홀에 삽입된 상태로 상기 진입홀을 따라 상하로 승강 가능하도록 상기 진입홀에 결합되고, 상부에는 상기 제1성형부와 함께 가공대상렌즈를 성형하는 제2성형부가 마련된 복수의 코어;를 구비하고,
상기 코어는 상기 진입홀에 나사결합 가능하게 형성되고,
상기 코어의 저면에는 상기 코어를 회전시킬 수 있도록 상기 코어의 중심을 지나는 직선 또는 십자 형상의 코어 회전용 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 렌즈 성형용 금형. - 삭제
- 제1성형부가 마련된 상부금형과;
상기 제1성형부와 대응하는 위치에 상기 제1성형부가 진입할 수 있도록 관통된 복수의 진입홀을 갖는 하부금형과;
상기 각 진입홀에 삽입된 상태로 상기 진입홀을 따라 상하로 승강 가능하도록 상기 진입홀에 결합되고, 상부에는 상기 제1성형부와 함께 가공대상렌즈를 성형하는 제2성형부가 마련된 복수의 코어;를 구비하고,
상기 하부금형에는 상기 하부금형의 측면으로부터 상기 하부금형을 관통하여 상기 진입홀까지 연장된 코어 위치 고정용 홈이 형성되고, 상기 코어 위치 고정용 홈의 내주면에는 나사산이 형성되며,
상기 진입홀 내의 상기 코어의 위치를 고정할 수 있도록 상기 코어 위치 고정용 홈에 나사결합되어 상기 코어의 외주면을 가압하는 코어 위치 고정용 로드를 구비하는 것을 특징으로 하는 렌즈 성형용 금형. - 제3항에 있어서,
상기 하부금형의 하부에 결합되어 상기 하부금형을 지지하는 지지프레임;을 구비하고,
상기 지지프레임에는 상기 하부금형의 상기 진입홀의 위치에 대응하는 위치에 각각 상기 코어 회전용 홈에 삽입되어 상기 코어를 회전시키기 위한 스크루 드라이버의 단부를 통과시킬 수 있도록 상기 진입홀에 연통되는 통과홀이 형성된 것을 특징으로 하는 렌즈 성형용 금형.
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-
2013
- 2013-11-11 KR KR1020130136441A patent/KR101558544B1/ko active IP Right Grant
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