KR101557956B1 - 고속 교반기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 추출물이 투입되어 분쇄되는 분쇄부; 상기 분쇄부에서 분쇄된 추출물이 투입되어 교반되는 교반탱크; 상기 교반탱크 내부에 구비되어 교반모터의 동력에 의해 회전되는 임펠러; 및 상기 교반탱크 외측으로 구비되는 배출구; 를 포함하여 구성되되, 상기 분쇄부는, 분쇄모터의 동력에 의해 회전되는 구동기어 및 상기 구동기어에 맞물림되는 종속기어를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

Description

고속 교반기{HIGH SPEED AGITATOR}
본 발명은 추출물을 분쇄하고, 분쇄된 추출물을 교반함으로써, 교반 시간을 단축할 수 있는 고속 교반기에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 추출물을 분쇄하는 분쇄부와 분쇄된 추출물을 교반시키는 교반탱크가 일체형으로 구비되어, 추출물의 투입에 따라 분쇄와 교반을 수행함으로써, 교반 시간을 단축할 수 있는 고속 교반기에 관한 것이다.
또한 분기관이 구비되어 교반탱크에서 배출되는 추출물이 분기관을 통해 분쇄부로 이송되어 분쇄된 후, 교반탱크로 재투입되도록 함으로써, 교반 효율이 증대되도록 하는 고속 교반기에 관한 것이다.
교반기는 이종 물질 상호간을 혼합하는데 이용되는 것으로, 그 형식에 따라 탱크 교반기와 유동식 교반기로 나누어지며, 근래에는 탱크 교반기가 주로 사용되고 있다.
탱크 교반기의 구조는 탱크 속에 추출물 등을 교반하기 위한 장치를 설치한 것으로, 탱크 내부에 날개가 부착된 샤프트를 회선시켜, 회전되는 날개가 추출물을 섞어 교반이 이루어지도록 한다.
예를 들어, 연구용으로 이종의 시료 등을 혼합할 때 사용되거나 또는 시멘트나 페인트 등을 혼합할 때도 사용되는 등, 액체와 액체, 액체와 고체 또는 분체 등을 혼합하는데 사용된다.
이러한 교반장치 중 하나로, 공개특허공보 제10-2013-0031002호에 교반날개 및 이를 포함하는 교반장치가 기재되었다.
도 1a는 위에 기재된 교반날개 및 이를 포함하는 교반장치를 나타낸 도면으로, 그 구성은 회전하는 교반축(2)에 적어도 하나가 장착되는 것으로, 탱크(1); 상기 탱크(1) 내부에 구비되는 교반축(2); 및 상기 교반축(2)의 반경 방향으로 순차적으로 연결되어 있으며, 상기 교반축(2)의 회전 방향에 따라 상호 반대 방향의 기울기를 가지는 제1날개부(3)와 제2날개부(4)를 포함하는 교반날개(5);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이러한 교반날개 및 이를 포함하는 교반장치는 탱크(1)의 내부에 담기는 분말이나 슬러지를 휘저어 섞어주는 장치로, 제1날개부(3)와 제2날개부(4)는 교반축(2)의 회전 방향에서 바라보았을 때에 서로 반대 방향의 기울기를 갖도록 구성되어 교반축(2)을 중심으로 회전됨으로써, 교반기능을 수행한다.
교반장치 중 다른 하나로, 등록특허공보 제10-0183188호에 고속교반방법 및 장치가 기재되었다.
도 1b는 위에 기재된 고속교반 장치를 나타낸 도면으로, 그 구성은 액체와 액체, 액체와 분체 등을 혼합, 교반하는 장치에 있어서, 용기(10); 상기 용기(10)의 내면에 소정의 거리를 갖도록 형성된 터빈(20); 상기 용기(10)에 구비되어 처리액이 유입되고 유출되는 유입관(30)과 유출관(40);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이러한 고속교반 장치는 처리액을 유입관(30)을 통해 유입시키고 터빈(20)을 회전시키면, 처리액은 회전되고 원심력에 의해 용기(10)의 내면에 압착되어 박막형상으로 된다. 이때, 처리액은 터빈(20)의 외단부분에서 교반이 이루어지며, 용기(10)의 내면을 따라 상승하여 차류 링(50)을 넘어 유출관(40)을 통해 유출된다.
상기 종래기술들을 총괄하여 보면, 날개의 회전에 의해 발생되는 와류에 의해 추출물을 교반되도록 한다.
그러나 종래 교반장치는 와류에 의해 추출물이 교반되기 때문에 액체 또는 분체는 교반되도록 하지만, 덩어리 등의 고체는 교반 효율이 저하되는 문제점이 있다. 즉 고체를 교반하기 위해서는 회전횟수를 증가시켜야할 필요가 있어 교반시간이 길어지는 문제점이 있다.
또한 추출물은 교반기에서 교반되는 한번의 공정으로 교반이 이루어져 배출됨으로써, 균일한 교반이 되도록 유지하기 어려워 교반 효율이 높지 않은 문제점이 있다.
공개특허공보 제10-2013-0031002호(2013.03.28.) 등록특허공보 제10-0183188호(1998.12.15.)
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 추출물을 분쇄하는 분쇄부와 분쇄된 추출물을 교반시키는 교반탱크가 일체형으로 구비되어, 추출물의 투입에 따라 분쇄와 교반을 수행함으로써, 교반 시간을 단축할 수 있는 고속 교반기를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 분기관이 구비되어 교반탱크에서 배출되는 추출물이 분기관을 통해 분쇄부로 이송되어 분쇄된 후, 교반탱크로 재투입되도록 함으로써, 교반 효율이 증대되도록 하는 고속 교반기를 제공하는 데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 고속 교반기는 추출물이 투입되어 분쇄되는 분쇄부; 분쇄부에서 분쇄된 추출물이 투입되어 교반되는 교반탱크; 교반탱크 내부에 구비되어 교반모터의 동력에 의해 회전되는 임펠러; 및 교반탱크 외측으로 구비되는 배출구; 를 포함하여 구성되되, 분쇄부는, 분쇄모터의 동력에 의해 회전되는 구동기어 및 구동기어에 맞물림되는 종속기어를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 하는 고속 교반기를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.
본 발명은 추출물의 교반 전에 분쇄부에서 분쇄된 추출물이 교반탱크에 투입되어 교반되도록 함으로써, 교반탱크의 과부하를 방지하고, 임펠러의 회전이 추출물 전체에 균일하게 적용되도록 하여 교반 시간을 감소시킬 수 있는 현저한 효과를 보유하고 있다.
또한 본 발명은 분기관이 구비되어 교반탱크에서 배출되는 추출물은 분기관을 통해 분쇄부로 이송되어 분쇄된 후, 교반탱크로 재투입되도록 하여 미쳐 분쇄되지 못한 추출물 덩어리를 재분쇄하고 교반되도록 함으로써, 교반 효율이 증대되도록 하는 현저한 효과를 보유하고 있다.
도 1a 내지 도 1b는 종래 교반장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 분쇄부의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 분쇄부의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 분쇄부의 또 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 교반탱크의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고속 교반기의 단면도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명에 따른 고속 교반기는 분쇄부와 교반탱크를 구비하여 분쇄 및 교반이 하나의 작업으로 처리될 수 있도록 하며, 추출물의 교반 전에 분쇄부에서 분쇄된 추출물이 교반탱크에 투입되어 교반되도록 하여 추출물의 크기 및 부피를 소형화함으로써, 임펠러의 회전이 추출물 전체에 균일하게 적용되도록 하고, 교반 시간을 단축할 수 있다.
또한 분기관이 구비되어 교반탱크에서 배출되는 추출물은 분기관을 통해 분쇄부로 이송되어 분쇄된 후, 교반탱크로 재투입되도록 함으로써, 교반 효율이 증대되도록 할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 고속 교반기에 대해 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기의 단면도이다.
본 발명에 따른 고속 교반기는 호퍼(110)를 통해 추출물이 투입되어 분쇄되는 분쇄부(100) 및 분쇄부(100)의 하부에 구비되며, 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물이 투입되어 교반되는 교반탱크(200)를 포함하여 구성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 분쇄부의 분해 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 분쇄부(100)는 추출물을 분쇄하는 것으로, 호퍼(110), 분쇄모터(120), 구동기어(130), 종동기어(140) 및 투입관(150)을 포함하여 구성된다.
호퍼(110)는 각종 재료나 추출물 등을 일시적으로 모아두거나, 아래로 떨어뜨리거나 할 때 사용되는 것으로, 상부는 넓고, 하부는 좁은 깔때기 형상으로 구성되어 투입되는 추출물을 일시 보류시키고, 하부로 이송되도록 한다.
분쇄모터(120)는 전류가 흐르는 도체가 자기장 속에서 받는 힘을 이용하여 전기에너지를 회전에너지로 전환하는 것으로, 인가된 전력에 의해 샤프트축을 회전시킨다.
구동기어(130)는 이가 형성된 기어로, 호퍼(110)의 내부 하측에 설치되어 분쇄모터(120)의 회전력에 의해 회전되며, 소정의 길이를 갖도록 형성된다.
이때, 분쇄모터(120)와 구동기어(130) 사이에는 분쇄모터(120)의 회전력을 감속하기 위한 감속기(도면에 미표시)가 더 구비될 수 있으며, 감속기에 의해 분쇄모터(120)의 회전력을 전달받아 회전되는 구동기어(130)는 호퍼(110)로 투입되는 추출물이 용이하게 분쇄 및 절단될 수 있는 회전속도를 갖도록 한다.
즉 분쇄모터(120)는 회전력을 발생시키며, 발생된 회전력은 감속기에 의해 감속된 후 구동기어(130)에 순차적으로 전달되도록 한다.
종동기어(140)는 구동기어(130)와 동일한 형태로 구비될 수 있으며, 호퍼(110)의 내부 하측에 구동기어(130)와 맞물림되도록 구비된다.
이때, 구동기어(130)와 종동기어(140)는 소정의 길이를 가지도록 구비되어 길이방향에 따라 형성된 이가 맞물림되어 상호 반대 방향으로 회전되도록 구성된다.
즉 분쇄모터(120)의 회전력은 감속기에 전달되고, 감속기에 의해 감속된 회전력이 구동기어(130)에 전달되어, 구동기어(130)와 종동기어(140)의 이 맞물림에 의해 내측으로 회전된다.
이에 따라, 호퍼(110)로 투입되는 추출물은 내측으로 회전되는 구동기어(130)와 종동기어(140)의 이 맞물림에 의해 분쇄 및 절단된다.
투입관(150)은 분쇄부(100)와 교반탱크(200)를 연결하며, 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물이 교반탱크(200)로 투입되도록 한다.
이때, 투입관(150)은 투입밸브(151)가 더 구비될 수 있으며, 투입밸브(151)의 조작에 의해 교반탱크(200)로 분쇄된 추출물의 투입이 제어된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 분쇄부의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 분쇄부(100)는 복수 개의 다단으로 구성될 수 있다.
즉 각 단마다 구동기어(130)와 종동기어(140)가 맞물림되도록 구성될 수 있으며, 상단의 구동기어(130)와 종동기어(140)에서 분쇄된 추출물은 하단의 구동기어(130)와 종동기어(140)로 떨어지게 되어 재분쇄가 이루어지게 구성될 수 있다.
이때, 상단의 구동기어(130)와 종동기어(140) 사이의 간극은 하단의 구동기어(130)와 종동기어(140) 사이의 간극보다 넓게 형성될 수 있다.
이에 따라, 덩어리 등과 같은 고체 분쇄시, 복수 개의 다단으로 이루어지되, 상단에서 하단으로 갈수록 그 사이의 간극이 좁아지는 구동기어(130)와 종동기어(140)를 순차적으로 통과하면서 분쇄됨으로써, 구동기어(130)와 종동기어(140)의 파손을 최소화하는 동시에, 추출물이 하단으로 갈수록 더 고운 입자로 분쇄되어 분쇄 효율이 증대된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 분쇄부의 또 다른 예를 나타낸 단면도이다.
분쇄부(100)는 구동기어(130)와 종동기어(140)가 맞물림되어 투입되는 추출물을 파쇄하되, 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이, 간극조절부재(160)를 조작함으로써, 구동기어(130)와 종동기어(140)의 간극이 조절되도록 한다.
즉 추출물을 더 고운 입자로 분쇄하고자 하는 경우 간극조절부재(160)를 조이거나 푸는 조작을 통해 구동기어(130)와 종동기어(140)의 간극이 조절되도록 한다.
설계조건에 따라, 첨부된 도 5에는 간극조절부재(160)를 핸들의 회전수단을 통해 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 실린더를 이용하여 종동기어(140)의 위치를 조절하는 등의 다양한 구성으로 채용될 수 있음은 물론이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고속 교반기에서 교반탱크의 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 교반탱크(200)는 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물이 투입되어 수용될 수 있도록 일정 영역이 형성되며, 수용되는 추출물이 교반되는 것으로, 교반모터(210), 축(220), 임펠러(230) 및 배출관(240)을 포함하여 구성된다.
교반모터(210)는 교반탱크(200) 내부에 회전력을 발생시키는 기능을 수행한다.
설계조건에 따라, 분쇄모터(120)와 교반모터(210)의 ON/OFF 상태를 제어하는 컨트롤 박스(도면에 미표시)가 더 구성될 수 있다.
축(220)은 교반모터(210)에 연결되어 교반탱크(200) 내부에 구비되는 것으로, 교반모터(210)의 동작에 의해 회전된다.
임펠러(230)는 축(220)에 설치되어 회전되며, 회전에 의해 교반탱크(200) 내부로 투입되는 추출물을 교반되도록 하는 것으로, 날개(231) 및 스케일방지부재(232)를 포함하여 구성된다.
설계조건에 따라, 임펠러(230)는 복수 개의 다단으로 설치될 수도 있다.
날개(231)는 축(220)에 방사상으로 복수 개 형성되며, 임펠러(230)의 회전에 의해 교반탱크(200)에 수용되는 추출물이 교반되도록 한다.
이러한 날개(231)는 프로펠러 형태로 이루어질 수 있으며, 축(220)에서부터 축(220)의 외측으로 멀어질수록 상부에서 하부로 경사진 각이 증대되도록 형성되되, 경사진 면의 상부는 임펠러(230)가 회전되는 방향을 향하도록 구비된다.
이에 따라, 임펠러(230)의 회전에 의해 교반탱크(200)에 수용되는 추출물이 교반되되, 날개(231)의 회전방향과 경사면에 의해 추출물이 상부측으로 유도되어 회전수류 상태가 형성됨으로써, 적극적으로 교반이 이루어진다.
설계조건에 따라, 날개(231)의 형태 및 개수 등은 첨부된 도면에 도시된 예 외에도 다양하게 형성될 수 있음은 물론이다.
스케일방지부재(232)는 날개(231)의 외측에 구비되어 교반탱크(200) 내벽에 접촉되는 것으로, 날개(231)의 외측에 회동되도록 구비되며, 임펠러(230)의 회전에 의해 교반탱크(200) 내벽에 접촉되어 회전하면서 교반탱크(200) 내벽에 잔존하는 스케일을 제거한다.
즉 임펠러(230) 회전시, 원심력에 의해 임펠러(230)의 회전 방향으로 펴지면서 교반탱크(200) 내벽과 접촉되어 회전됨으로써, 교반탱크(200) 내벽에 잔존하는 스케일을 제거한다.
이때, 스케일방지부재(232)는 플렉시블한 소재로 이루어질 수 있으며, 임펠러(230)가 회전되는 것을 고려하여 쉽게 마모되지 않으면서 충분한 강도를 가지는 재료이면 충분하다.
설계조건에 따라, 임펠러(230)가 회전하지 않는 경우, 스케일방지부재(232)가 접혀진 상태가 유지될 수 있도록 텐션스프링(도면에 미표시)이 더 구비될 수 있다.
이때, 축(220)은 교반탱크(200)의 중심에 형성될 수 있으며, 이에 축(220)에 설치되어 회전되는 임펠러(230)는 교반탱크(200)의 내벽과 일정한 회전반경을 가지며, 교반탱크(200) 내부에서 자유롭게 회전되되, 다수 개의 스케일방지부재(232)가 교반탱크(200) 내벽에 접촉되어 회전되도록 한다.
배출관(240)은 교반탱크(200) 외측으로 구비되어 교반탱크(200) 내부와 외부를 연통되도록 하는 것으로, 교반탱크(200)에서 교반된 추출물이 외부로 배출되도록 한다.
이때, 배출관(240)은 배출밸브(241)가 더 구비될 수 있으며, 배출밸브(241)의 조작에 의해 추출물의 배출이 제어된다.
첨부된 도면을 참조하여 설명하면, 투입밸브(151) 및 배출밸브(241)는 수동식으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 전자식으로 구성될 수 있음은 물론이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고속 교반기의 단면도이다.
도 2 내지 도 6에서 이미 서술한 내용 중에서 중복되는 부분은 서술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 고속 교반기는 분쇄부(100), 교반탱크(200) 및 분기관(300)을 포함하여 구성된다.
분쇄부(100)는 추출물이 투입되어 분쇄되며, 교반탱크(200)는 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물이 투입되어 교반된다.
분기관(300)은 교반탱크(200)와 분쇄부(100)를 연결하며, 교반탱크(200)에서 배출되는 추출물을 분쇄부(100)로 이송되도록 하고, 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물은 교반탱크(200)로 재투입되도록 하는 것으로, 밸브(310) 및 펌프(320)를 포함하여 구성된다.
밸브(310)는 교반탱크(200)에서 배출되는 추출물이 분기관(300)으로 투입되는 것을 단속하는 것으로, 밸브(310)의 조작에 의해 추출물의 투입이 제어된다.
펌프(320)는 교반탱크(200)에서 배출되는 추출물이 분쇄부(100)로 이송될 수 있도록 한다.
설계조건에 따라, 밸브(310)와 펌프(320)는 연동되도록 구성될 수 있다.
즉 펌프(320)의 조작에 의해 밸브(310)의 ON/OFF가 제어되도록 구성되는 것으로, 예를 들면, 펌프(320)가 동작되면 밸브(310)가 ON 상태가 되어 교반탱크(200)에서 배출되는 추출물이 펌프(320)의 동력에 의해 분쇄부(100)로 이송되도록 한다.
이에 따라, 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물이 교반탱크(200)에 투입되어 교반된 후, 분기관(300)을 통해 분쇄부(100)로 이송되어 교반탱크(200)로 재투입되는 순환작용이 발생됨으로써, 교반하고자 하는 추출물이 미세한 입자 상태로 교반되어 분쇄 및 교반이 효율적으로 이루어지며, 교반 시간도 단축된다.
한편, 상기에서 도 2 내지 도 7을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도 2 내지 도 7의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.
100 : 분쇄부 110 : 호퍼
120 : 분쇄모터 130 : 구동기어
140 : 종동기어 150 : 투입관
151 : 투입밸브 160 : 간극조절부재
200 : 교반탱크 210 : 교반모터
220 : 축 230 : 임펠러
231 : 날개 232 : 스케일방지부재
240 : 배출관 241 : 배출밸브
300 : 분기관 310 : 밸브
320 : 펌프

Claims (5)

  1. 호퍼(110)를 통해 추출물이 투입되어 분쇄되는 분쇄부(100);
    상기 분쇄부(100)에서 분쇄된 추출물이 투입되어 교반되는 교반탱크(200);
    상기 교반탱크(200) 내부에 구비되고, 축(220)에 설치되어 교반모터(210)의 동력에 의해 회전되는 임펠러(230);
    상기 교반탱크(200) 외측으로 구비되는 배출관(240); 및
    상기 배출관(240)에 분기되어 상기 배출관(240)으로 배출되는 추출물을 호퍼(110)로 유도하는 분기관(300)을 포함하여 구성되는 고속 교반기에 있어서,
    상기 분쇄부(100)는,
    분쇄모터(120)의 동력에 의해 회전되는 구동기어(130) 및 상기 구동기어(130)에 맞물림되는 종동기어(140)를 포함하여 구성되며,
    상기 임펠러(230)는,
    상기 축(220)에 방사상으로 복수 개 형성되고 프로펠러 형태로 이루어져 상기 교반탱크(200)에 수용되는 추출물이 교반되도록 하는 날개(231);
    상기 날개(231)의 외측에 회동되도록 구비되어 상기 교반탱크(200) 내벽에 접촉되어 상기 날개(231)와 함께 회전하면서 교반탱크(200) 내벽에 잔존하는 스케일을 제거하는 스케일방지부재(232);를 포함하되,
    상기 날개(231)는,
    상기 축(220)에서부터 축(220)의 외측으로 멀어질수록 상부에서 하부로 경사진 각이 증대되도록 형성되며 경사진 면의 상부는 임펠러(230)가 회전되는 방향을 향하도록 구비되어 상기 추출물이 상부측으로 유도되어 회전수류 상태가 형성되도록 하며,
    상기 스케일방지부재(232)는,
    플렉시블한 소재로 이루어지고, 상기 임펠러(230)가 회전하지 않는 경우 접혀진 상태가 유지될 수 있도록 텐션스프링을 구비하며,
    상기 분기관(300)은,
    추출물의 이동을 단속하기 위하여 ON 또는 OFF 제어되는 밸브(310);
    상기 밸브(310)의 조작에 의해 상기 교반탱크(200)로부터 이송된 추출물을 상기 분쇄부(100)로 이송되도록 하는 펌프(320); 를 포함하여 구성되되,
    상기 밸브(310)와 펌프(320)는 연동되어,
    상기 펌프(320)가 동작되면 상기 밸브(310)가 ON 제어되어 상기 교반탱크(200)에서 배출되는 추출물이 펌프(320)의 동력에 의해 분쇄부(100)로 이송되도록 하는 것을 특징으로 하는 고속 교반기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 분쇄부(100)는, 복수 개의 다단으로 구성되되,
    상단의 구동기어(130)와 종동기어(140) 사이의 간극은 하단의 구동기어(130)와 종동기어(140) 사이의 간극보다 넓은것을 특징으로 하는 고속 교반기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    구동기어(130)와 종동기어(140) 사이의 간극은 조절가능한 것을 특징으로 하는 고속 교반기.
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