KR101557491B1 - Manufacture apparatus of elbow - Google Patents

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KR101557491B1
KR101557491B1 KR1020140050362A KR20140050362A KR101557491B1 KR 101557491 B1 KR101557491 B1 KR 101557491B1 KR 1020140050362 A KR1020140050362 A KR 1020140050362A KR 20140050362 A KR20140050362 A KR 20140050362A KR 101557491 B1 KR101557491 B1 KR 101557491B1
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이정상
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주식회사 세광하이테크
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Abstract

According to the present invention, an apparatus to manufacture an elbow (90) comprises: a bed (100) configured to execute a supporting function; a lower mold (400) configured to be supported to an upper part of the bed (100), and pipes (P) seated thereon; and an upper mold (300) configured to be disposed in an upper part of the lower mold (400) to be lifted, compressing the pipe (P) seated on the lower mold (400). The lower mold (400) comprises: seating blocks (410) of which are respectively disposed on a right and left side for mutual response, and are moved by being supported by the bed (100); and seating grooves (411) formed on an upper surface (413) for the pipes to be simultaneously seated on the seating blocks (410). Accordingly, when molding pipes (P) into an elbow (E), a phenomenon of thinning on the outside part (O) of the bending part (B) of the elbow (E) can be prevented, and a phenomenon of protrusion on a side of the right and left sides parts (S) of the elbow (E) can be prevented; thus performing molding while keeping the original dimensions and shapes.

Description

엘보우 제조장치 {Manufacture apparatus of elbow}Manufacture apparatus of elbow

본 발명은 엘보우 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 파이프를 벤딩하여 엘보우로 성형할 때, 상기 엘보우의 굽힘부가 얇아지는 현상을 방지하여 고압의 유체가 원활하게 흐를 수 있도록 구성한 엘보우 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an elbow manufacturing apparatus, and more particularly, to an elbow manufacturing apparatus that prevents a phenomenon in which a bent portion of the elbow is thinned when a pipe is bent and formed into an elbow, so that a high-pressure fluid can smoothly flow .

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술을 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, the background art will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 배경기술에 의한 엘보우 제조장치를 간략하게 도시한 예시도, 도 2는 배경기술에 의한 엘보우 제조장치에 의해서 성형된 엘보우를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.FIG. 1 is a schematic view showing an elbow manufacturing apparatus according to the background art. FIG. 2 is a perspective view showing an elbow formed by the elbow manufacturing apparatus according to the background art.

서로 상이한 각도로 배치되는 2개의 파이프를 연결하는 엘보우(E, elbow)는 직선형의 파이프(P)를 절단한 후 굽혀서 성형하게 된다.The elbow (E, elbow) connecting the two pipes arranged at different angles from each other is bent and formed after cutting the straight pipe (P).

이처럼, 파이프(P)를 굽히는 엘보우 제조장치(10)의 구성은 도 1에 도시한 것처럼, 승강이 가능한 압축기(11)가 구성되고, 상기 압축기(11)의 하방에 연결되어 파이프(P)에 압축력을 가하는 굽힘금형(13)이 구성된다. 그리고, 상기 굽힘금형(13)의 하부에는 파이프(P)를 지지하는 지지금형(15)이 구성된다.As shown in FIG. 1, the elbow manufacturing apparatus 10 for bending the pipe P comprises a compressor 11 capable of ascending and descending and connected to the lower portion of the compressor 11 to compress the pipe P. [ A bending metal mold 13 is formed. A support metal mold 15 for supporting the pipe P is formed in the lower portion of the bending metal mold 13.

상기 압축기(11)는 유압실린더로서 로드가 상하방으로 승강하도록 구성된 것이다. 상기 굽힘금형(13)은 로드에 연결된 것으로서 하방으로 내려갈수록 폭이 좁게 형성된 V형으로 형성된다. 따라서, 파이프(P)의 굽힘 지점을 가압하게 되면 파이프(P)를 V형으로 벤딩하도록 형성된다. 또한, 상기 지지금형(15)은 양측에 각각 회동하도록 구성된 블록 형상의 것으로서 자유상태에서는 수평을 유지하도록 구성된다. The compressor (11) is a hydraulic cylinder, and the rod is configured to move up and down. The bending die 13 is connected to the rod and is formed in a V-shape having a narrow width downward. Therefore, when the bending point of the pipe P is pressed, it is formed to bend the pipe P into the V-shape. In addition, the support metal mold 15 is a block-shaped member configured to pivot on both sides, and is configured to maintain a horizontal state in a free state.

상기 엘보우 제조장치(10)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, an operation example of the elbow producing apparatus 10 will be described.

상기 압축기(11)의 작동에 의해서 굽힘금형(13)이 상승한 상태에서 정해진 치수로 절단된 파이프(P)를 지지금형(15) 위에 올려놓는다. 그리고, 압축기(11)를 작동시켜서 굽힘금형(13)이 하강하도록 한다. 그러면, 파이프(P)는 V형의 굽힘금형(13)을 따라 V형으로 벤딩된다. 이때, 지지금형(15)은 회동하면서 파이프(P)의 굽힘이 가능하도록 한다. 즉, 양측의 지지금형(15)은 회동하면서 V형상이 되므로 V형으로 굽혀지는 파이프(P)를 하방에서 받칠 수 있도록 한다. 따라서, 파이프(P)를 엘보우(E)로 성형할 수 있다. The pipe P cut to a predetermined dimension is placed on the support metal mold 15 with the bending die 13 raised by the operation of the compressor 11. [ Then, the compressor (11) is operated to lower the bending die (13). Then, the pipe P is bent in the V-shape along the V-shaped bending metal 13. At this time, the support metal mold 15 is allowed to bend the pipe P while rotating. In other words, since the support molds 15 on both sides are turned while being V-shaped, the pipe P bent in the V-shape can be supported from below. Therefore, the pipe P can be formed into the elbow E.

상기 배경기술에 의하면 도 2에서처럼, 파이프(P)를 굽히면 굽힘부(B)의 외측부(O, 둥글게 굽혀지는 부분)가 인장되면서 두께가 얇아지는 문제점이 있었다. 따라서, 파이프에 연결하여 유체의 흐름을 안내할 때 이 부분이 압력에 견디지 못하고 터지는 사고가 비일비재한 실정이다. According to the background art, as shown in FIG. 2, when the pipe P is bent, the outer side O of the bent portion B is stretched and the thickness thereof becomes thin. Therefore, when connecting to a pipe and guiding the flow of the fluid, this part can not withstand the pressure, and an accident that pops up is inconvenient.

또한, 굽힘 가공 시, 굽힘부(B)의 좌우측부(S)에는 재질이 집중되어 좌우측방으로 튀어나오므로 본래의 치수와 모양대로 성형되지 못하는 문제점이 있었다. In addition, at the time of bending, the left and right side portions S of the bent portion B are concentrated in the left and right side portions and protrude into the left and right side chambers.

일본 특허공개 2011-251324 (2011년 12월 15일)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-251324 (December 15, 2011)

본 발명에 의한 엘보우 제조장치는 파이프를 굽혀서 엘보우로 성형할 때 굽힘부의 외측부의 두께가 얇아지는 현상을 방지하므로, 유체를 안내할 때 터지지 않고 원활하게 유체를 수송할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. The elbow manufacturing apparatus according to the present invention is intended to prevent fluid from being blown smoothly when guiding a fluid because it prevents the thickness of the outer side portion of the bent portion from becoming thin when the pipe is bent and formed into an elbow.

또한, 상기 굽힘부의 좌우측부에 재질이 집중되면서 측방으로 돌출되는 현상을 방지하여 본래의 치수와 모양대로 성형될 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. It is also an object of the present invention to prevent the phenomenon of protruding sideways while concentrating the material on the right and left sides of the bent portion, and to form the original dimensions and shape.

본 발명에 의한 엘보우 제조장치는, 지지 기능을 하도록 구성된 베드와, 상기 베드의 상부에 지지되고 파이프가 안착되도록 구성된 하부금형과, 상기 하부금형의 상부에 배치되어 승강(昇降)하도록 구성되고 상기 하부금형에 안착된 파이프를 가압하도록 구성된 상부금형을 포함하고, 상기 하부금형은, 좌우측에 각각 구비되어 상호 대응되고 상기 베드에 지지되어 회동하도록 구성된 안착블록과, 양쪽 상기 안착블록에 파이프가 동시에 안착되도록 상면에 형성된 안착홈을 포함하여 구성된다.An apparatus for manufacturing an elbow according to the present invention comprises a bed configured to perform a supporting function, a lower mold supported on an upper portion of the bed and configured to receive a pipe, and a lower mold disposed on an upper portion of the lower mold, And a lower mold which is provided on each of the right and left sides to correspond to each other and which is supported by the bed and is configured to pivot so that the pipe is simultaneously seated on both of the seating blocks; And a seating groove formed on the upper surface.

또한, 상기 안착홈은 상기 안착블록의 좌우측방으로 개방되어 구성되고, 양쪽의 상기 안착홈에 각각 삽입된 단부가압블록을 포함하고, 상기 베드는, 상기 하부금형이 지지되는 메인베드와, 상기 메인베드의 좌우측방에 구성되고 상기 단부가압블록이 접하는 라운드면이 내측방에 형성된 측방베드를 포함하고, 상기 상부금형은, 양쪽 상기 측방베드와 하부금형을 커버하도록 형성된 바디와, 상기 바디의 하면에서 하방으로 돌출되어 양쪽 상기 안착블록의 사이를 가압하도록 형성된 굽힘금형을 포함하여 구성된다.The seat includes a main block that is open to left and right sides of the seating block and includes an end press block inserted into the seating recesses on both sides of the seating block, And a side face formed in the right and left chambers of the bed and having a round surface to which the end pressing block abuts, the upper mold including a body formed to cover both the side beds and the lower mold, And a bending mold projecting downwardly to press between the two seating blocks.

또한, 상기 측방베드는, 상기 메인베드의 좌우측방에 구성된 하부베드와, 상기 하부베드의 상면에 밀착된 상부베드를 포함하고, 상기 하부베드의 상면은 내측을 향하여 하향경사지게 형성되고, 상기 하부베드의 상면에 밀착된 상기 상부베드의 하면은 내측을 향하여 하향경사지게 형성되고, 상기 상면과 하면 중, 일측에 형성되고 경사를 따라 형성된 슬라이딩홈과, 상기 슬라이딩홈에 삽입되어 안내되도록, 상기 상면과 하면 중, 상대측에 돌출된 슬라이더를 포함하고, 상기 라운드면은 상기 상부베드의 내측방에 형성된 것이고, 상기 바디는 상기 상부베드를 가압할 수 있도록 구성된다.In addition, the side bed may include a lower bed formed in left and right chambers of the main bed, and an upper bed closely attached to the upper surface of the lower bed, wherein the upper surface of the lower bed is formed to be inclined downward toward the inside, The lower surface of the upper bed closely adhered to the upper surface of the upper bed is inclined downward toward the inside and is formed at one side of the upper surface and the lower surface with a sliding groove formed along an inclination, And a slider protruding from the other side of the upper bed, wherein the round surface is formed on an inner side of the upper bed, and the body is configured to press the upper bed.

또한, 상기 메인베드의 상면에 형성되고, 전후방으로 관통되어 형성되고, 상기 안착블록의 사이에 위치하도록 형성된 안내홈과, 상기 안내홈의 양쪽에서 삽입되어 이송하도록 구성된 측방가압블록을 포함하여 구성된다.Further, the apparatus includes a guide groove formed on the upper surface of the main bed and formed so as to pass through the front and rear portions, the guide groove being positioned between the seating blocks, and the side pressing block being inserted and conveyed from both sides of the guide groove .

또한, 상기 측방가압블록에 연결되어 내측방으로 밀어주는 측방가압부를 포함하여 구성된다.And a side pressing portion connected to the side pressing block and pushing the side pressing portion inward.

또한, 상기 측방가압부는, 상기 측방가압블록에 힌지연결된 링크와, 상기 링크에 힌지연결된 블록 형상의 헤드와, 상기 헤드의 하부에 연결된 탄성체와, 상기 탄성체의 하부에 연결되어 지지기능을 하도록 구성된 서포터를 포함하고, 상기 바디는 상기 헤드를 가압할 수 있도록 구성된다.The side pressing portion includes a link hinged to the side pressing block, a block-shaped head hinged to the link, an elastic body connected to a lower portion of the head, and a supporter connected to a lower portion of the elastic body, Wherein the body is configured to press the head.

또한, 상기 안착블록은 회동이 가능하도록 전후방으로 길게 형성되고 하면이 둘글게 형성되고 상면이 평면인 반원기둥형이고, 상기 안착블록의 전면 및 후면에 각각 일측이 연결되고, 상대측이 상기 메인베드의 전면 및 후면에 각각 연결되어 상기 안착블록을 하방으로 인장하는 탄성체를 포함하고, 상기 탄성체는 상기 안착블록의 중심에서 바깥쪽으로 치우쳐서 연결되어 구성된다.In addition, the seating block is formed to be long in front and back so as to be rotatable, has a bottom surface formed in a two-sided shape and has a semi-cylindrical shape with an upper surface, and one side is connected to the front and rear surfaces of the seating block, And an elastic body connected to the front and rear surfaces, respectively, for pulling down the seating block, wherein the elastic body is biased outward from the center of the seating block.

또한, 상기 메인베드의 상면은 상기 안착블록의 하면이 밀착되어 회전할 수 있도록 라운드 모양으로 형성된다.The upper surface of the main bed is formed in a round shape so that the lower surface of the seating block can be closely contacted and rotated.

또한, 상기 단부가압블록의 외측방의 종단부에 장착되어 상기 라운드면에 접하는 롤러를 포함하여 구성된다.And a roller mounted on a longitudinal end portion of the outer side of the end pressing block and in contact with the round surface.

또한, 상기 바디는 상기 굽힘금형이 하면에서 하방으로 돌출된 상판과, 상기 상판의 좌우측 종단부에서 하방으로 연장되어 상기 상부베드의 외측면(라운드면의 상대면)에 접하는 측판을 포함하여 구성된다.The body includes an upper plate protruding downward from the lower surface of the bending die and a side plate extending downward from left and right end portions of the upper plate and contacting the outer surface of the upper bed (a mating surface of the round surface) .

또한, 상기 상판과 상기 상부베드 사이에 장착된 완충수단을 포함하여 구성된다.And a buffer means mounted between the upper plate and the upper bed.

또한, 상기 측판의 내측면과 상기 상부베드의 외측면이 하방을 향하여 바깥쪽으로 경사지게 형성된다.In addition, the inner side surface of the side plate and the outer side surface of the upper bed are inclined downward toward the outside.

또한, 상기 바디는 상기 헤드를 가압할 수 있도록, 상기 상판의 하면에서 하방으로 돌출되어 상기 헤드를 누르는 가압축을 포함하여 구성된다. In addition, the body includes a pressing shaft protruding downward from a lower surface of the upper plate to press the head so as to press the head.

본 발명에 의한 엘보우 제조장치는 파이프(P)를 엘보우(E)로 성형할 때, 단부가압블록에 의해서 파이프의 양측 단부를 압박하기 때문에 엘보우의 굽힘부의 외측부가 얇아지는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 고압의 유체를 안내할 때에 이 부분이 터지는 사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.The apparatus for manufacturing an elbow according to the present invention can prevent the outer side portion of the bent portion of the elbow from being thinned because the end portions of the pipe are pressed by the end pressing block when the pipe P is formed into the elbows (E). Therefore, it is possible to prevent an accident that this portion is blown out when guiding the high-pressure fluid.

또한, 측방가압블록에 의해서 엘보우의 좌우측부를 압박하므로, 상기 좌우측부가 측방으로 돌출되는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 본래의 치수와 모양대로 성형할 수 있는 효과가 있다. Further, since the right and left side portions of the elbow are pressed by the side pressing blocks, the left and right side portions can be prevented from protruding laterally. Therefore, there is an effect that molding can be performed in the original dimensions and shapes.

도 1은 배경기술에 의한 엘보우 제조장치를 간략하게 도시한 예시도.
도 2는 배경기술에 의한 엘보우 제조장치에 의해서 성형된 엘보우를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 엘보우 제조장치로서 메인베드, 측방베드, 측방가압블록을 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 상태에서 메인베드 상부에 하부금형이 안착되고 메인베드의 측방에 측방가압블록을 압축시키는 압축부가 설치된 것을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 장착되는 탄성수단을 도시한 단면도.
도 6은 도 4의 상태에서 슬라이딩블록이 측방베드에 안착된 것을 도시한 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 장착되는 슬라이딩블록의 하부가 상방을 향하도록 도시한 사시도.
도 8은 도 6의 상태에서 상부금형이 슬라이딩블록의 상부에 장착된 상태를 도시한 사시도.
도 9는 도 8의 F-F'선을 따라 취한 단면도.
도 10은 도 8의 G-G'선을 따라 취한 단면도.
도 11은 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 의해서 파이프가 절곡되어 엘보우로 성형되는 과정을 도시한 공정도.
도 12는 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 의해서 성형된 엘보우를 도시한 단면도.Fig. 1 is an exemplary view schematically showing an elbow manufacturing apparatus according to the background art; Fig.
2 is a perspective view showing an elbow formed by an elbow manufacturing apparatus according to the background art;
3 is a perspective view showing a main bed, a side bed, and a side pressing block as an apparatus for manufacturing an elbow according to the present invention.
4 is a perspective view showing that a lower mold is seated on the upper part of the main bed in the state of FIG. 3 and a compression part for compressing the side pressing block is installed on the side of the main bed.
5 is a cross-sectional view showing an elastic means mounted on an elbow manufacturing apparatus according to the present invention;
Fig. 6 is a perspective view showing that the sliding block is seated on the side bed in the state of Fig. 4; Fig.
7 is a perspective view showing the lower part of the sliding block mounted on the apparatus for manufacturing an elbows according to the present invention facing upward.
8 is a perspective view showing a state in which the upper mold is mounted on the upper part of the sliding block in the state of FIG. 6;
9 is a cross-sectional view taken along line F-F 'of Fig.
10 is a cross-sectional view taken along the line G-G 'in Fig. 8;
11 is a process diagram showing a process in which a pipe is bent and formed into an elbow by an elbow manufacturing apparatus according to the present invention.
12 is a sectional view showing an elbow formed by the apparatus for manufacturing an elbow according to the present invention.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시구성과 작동례를 살펴보면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 의한 엘보우 제조장치로서 메인베드, 측방베드, 측방가압블록을 도시한 사시도, 도 4는 도 3의 상태에서 메인베드 상부에 하부금형이 안착되고 메인베드의 측방에 측방가압블록을 압축시키는 압축부가 설치된 것을 도시한 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 장착되는 탄성수단을 도시한 단면도, 도 6은 도 4의 상태에서 슬라이딩블록이 측방베드에 안착된 것을 도시한 사시도, 도 7은 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 장착되는 슬라이딩블록의 하부가 상방을 향하도록 도시한 사시도, 도 8은 도 6의 상태에서 상부금형이 슬라이딩블록의 상부에 장착된 상태를 도시한 사시도, 도 9는 도 8의 F-F'선을 따라 취한 단면도, 도 10은 도 8의 G-G'선을 따라 취한 단면도, 도 11은 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 의해서 파이프가 절곡되어 엘보우로 성형되는 과정을 도시한 공정도, 도 12는 본 발명에 의한 엘보우 제조장치에 의해서 성형된 엘보우를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.FIG. 3 is a perspective view showing a main bed, a side bed, and a side pressing block as an apparatus for manufacturing an elbow according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing a state where the lower mold is seated on the upper part of the main bed, FIG. 5 is a sectional view showing an elastic means mounted on the elbow manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 6 is a view showing that the sliding block is seated on the side bed in the state of FIG. 4 FIG. 7 is a perspective view showing the lower part of the sliding block mounted on the apparatus for manufacturing an elbow according to the present invention facing upward, FIG. 8 is a view showing a state where the upper mold is mounted on the upper part of the sliding block in the state of FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line G-G 'in Fig. 8, and Fig. 11 is a cross-sectional view taken along the line F-F' It is a flow chart, Figure 12 shows a process of molding a elbow will be described together as a cross-sectional view showing a molded elbow by the elbow manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명은 파이프(P)를 벤딩함에 있어서, 파이프(P)의 양측 종단부(D)를 가압하면서 굽힘부(B)의 양 측방을 가압하도록 구성하므로 굽힘부(B)의 외측부(O) 두께(t)가 얇아지고 양 측방이 돌출되는 현상을 방지할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention is configured to press both sides of the bent portion B while pressing the both side end portions D of the pipe P in bending the pipe P so that the thickness of the outside portion O of the bent portion B (t) is thinned and both sides are prevented from being protruded.

이를 위하여 본 발명은 지지 기능을 하도록 구성된 베드(100)가 구성되고, 상기 베드(100)의 상부에 지지되고 파이프(P)가 안착되도록 구성된 하부금형(400)이 구성되며, 상기 하부금형(400)의 상부에 배치되어 승강(昇降)하도록 구성되고 상기 하부금형(400)에 안착된 파이프(P)를 가압하도록 구성된 상부금형(300)이 구성된다.To this end, the present invention comprises a bed 100 configured to support a lower mold 400, which is supported on an upper portion of the bed 100 and on which a pipe P is mounted, and the lower mold 400 The upper mold 300 is configured to press the pipe P that is disposed on the upper portion of the lower mold 400 and ascends and descends and is seated on the lower mold 400.

상기 베드(100)는 도 3 및 도 4, 도 6에서처럼, 하부금형(400)이 지지되는 메인베드(110)가 구성되고, 메인베드(110)의 좌우측방에 구성된 측방베드(120)가 구성된다. The bed 100 includes a main bed 110 on which the lower mold 400 is supported as shown in FIGS. 3, 4 and 6, and a side bed 120 formed on left and right sides of the main bed 110, do.

상기 메인베드(110)는 상면(111)에 형성되고, 전후방으로 관통되어 형성된 안내홈(113)이 구성된다. 그리고, 안내홈(113)의 양쪽에서 삽입되어 이송하므로 상기 하부금형(400)에 안착된 파이프(P)의 좌우측부(S)를 가압할 수 있도록 구성된 측방가압블록(130)이 구성된다. 또한, 안내홈(113)의 좌우측에 위치하는 메인베드(110)의 상면(111)은 오목한 라운드면으로 형성되어 하부금형(400)이 안착된 상태로 회동할 수 있도록 구성된다. The main bed 110 is formed on the upper surface 111 and includes guide grooves 113 formed to penetrate front and rear. The side pressing block 130 is configured to press the left and right side portions S of the pipe P seated on the lower mold 400 by being inserted and conveyed from both sides of the guide groove 113. The upper surface 111 of the main bed 110 located at the left and right sides of the guide groove 113 is formed as a concave round surface so that the lower mold 400 can be rotated in a state where the lower mold 400 is seated.

상기 측방베드(120)는, 메인베드(110)의 좌우측방에 하부베드(125)가 구성되고, 상기 하부베드(125)의 상면(127)에 얹어지는 상부베드(121)가 구성된다. The side bed 120 includes a lower bed 125 formed on the right and left sides of the main bed 110 and an upper bed 121 placed on the upper surface 127 of the lower bed 125.

양쪽의 상기 상부베드(121)는 안쪽으로 이송하여 상호 오므라들었다가 바깥쪽으로 이송하여 상호 벌어질 수 있도록, 하부베드(125)의 상면(127)과, 상기 상면(127)에 밀착된 상부베드(121)의 하면(126)은 내측(메인베드 쪽)을 향하여 하향경사지게 형성된다. The upper and lower beds 121 and 121 are connected to each other by an upper surface 127 of the lower bed 125 and an upper surface of the upper bed 127 closely contacted with the upper surface 127 to be separated from each other by being conveyed inward, 121 are formed to be inclined downward toward the inner side (main bed side).

또한, 상부베드(121)가 이탈하지 않고 이송할 수 있도록, 도 4 에서처럼 상기 상면(127)과 하면(126) 중, 일측에 형성되고 경사를 따라 형성된 슬라이딩홈(129)이 구성되고, 슬라이딩홈(129)에 삽입되어 안내되도록, 도 7에서처럼 상기 상면(127)과 하면(126) 중, 상대측에 돌출된 슬라이더(124)가 구성된다. 4, a sliding groove 129 formed at one side of the upper surface 127 and the lower surface 126 and formed in an inclined shape is formed so that the upper bed 121 can be conveyed without being separated, A slider 124 protruding from the upper surface 127 and the lower surface 126 is formed as shown in FIG.

또한, 도 6에서처럼 상부베드(121)의 내측방(메인베드를 향하는 쪽)에 상하방으로 오목하게 라운드면(122)이 형성되어 후술하는 단부가압블록(420)을 안내할 수 있도록 구성된다. In addition, as shown in FIG. 6, a round surface 122 is formed on the inner side of the upper bed 121 (toward the main bed) so as to be concave upward and downward so as to guide the end pressing block 420 described later.

상기 측방가압부(200)는 도 6에서처럼, 상기 상부금형(300)에 의해서 가압되도록 구성된 것으로서, 상기 측방가압블록(130)에 힌지연결된 바(BAR) 형상의 링크(210)와, 상기 링크(210)에 힌지연결된 블록 형상의 헤드(220)가 구성된다. 그리고, 상기 헤드(220)의 하부에 연결된 탄성체(230)와, 상기 탄성체(230)의 하부에 연결되어 지지기능을 하도록 구성된 기둥 또는 블록 형상의 서포터(240)가 구성된다. 상기 탄성체(230)는 압축스프링으로 구성될 수 있다. 상기 헤드(220)의 하단에는 축이 고정되고 서포터(240)의 상단에는 상기 축이 삽입되는 홀이 형성되므로 헤드(220)의 승강이 가능하도록 구성한다. 6, the side pressing part 200 is configured to be pressed by the upper mold 300 and includes a bar 210 shaped like a bar that is hinged to the side pressing block 130, 210 are hingedly connected to each other. An elastic body 230 connected to the lower portion of the head 220 and a column or block supporter 240 connected to a lower portion of the elastic body 230 and configured to support the elastic body 230 are formed. The elastic body 230 may be a compression spring. A shaft is fixed to the lower end of the head 220 and a hole into which the shaft is inserted is formed at an upper end of the supporter 240 so that the head 220 can be raised and lowered.

상기 측방가압부(200)의 다른 실시예로서, 업조버도 가능하다. 즉, 로드(미도시)와 상기 로드(미도시)가 삽입되는 실린더(미도시)가 구성되고, 상기 실린더(미도시) 내부에는 로드(미도시)를 상방으로 밀어올리는 탄성체가 수용되는 것으로 구성할 수 있다. As another embodiment of the lateral pushing portion 200, an up-lever may be used. That is, a cylinder (not shown) in which a rod (not shown) and the rod (not shown) are inserted is formed, and an elastic body for pushing up a rod (not shown) upward is accommodated in the cylinder can do.

상기 측방가압부(200)는 메인베드(110)의 전후방에 배치되어 각각의 측방가압블록(130)을 전후진시킬 수 있도록 구성된다. The side pressing part 200 is disposed on the front and rear sides of the main bed 110 so as to be able to advance and retract the respective side pressing blocks 130.

상기 하부금형(400)은, 도 4에서처럼, 좌우측에 각각 구비되어 상호 대응되고 상기 베드(100)에 지지되어 회동하도록 구성된 안착블록(410)이 구성되고, 양쪽 상기 안착블록(410)에 파이프가 동시에 안착되도록 상면(413)에 형성된 안착홈(411)이 구성된다. 4, the lower mold 400 includes a seating block 410, which is provided on each of the right and left sides of the lower mold 400 and supports the bed 100, A seating groove 411 formed in the upper surface 413 is configured to be simultaneously seated.

또한, 상기 안착홈(411)은 상기 안착블록(410)의 좌우측방으로 개방되어 구성되고, 양쪽의 상기 안착홈(411)에 각각 삽입된 단부가압블록(420)이 구성된다. 상기 단부가압블록(420)은 외측방의 종단부에 상기 라운드면(122)에 접하는 롤러(423)가 회동하도록 장착된다. The seating groove 411 is configured to be opened to left and right sides of the seating block 410 and constitutes an end pressing block 420 inserted into the seating grooves 411 on both sides. The end press block 420 is mounted at the end of the outer chamber so that the roller 423 contacting the round surface 122 rotates.

상기 단부가압블록(420)과 안착홈(411)이 접촉하는 양쪽 측면(425, 412)은 하방으로 내려갈수록 벌어지도록 형성되므로 단부가압블록(420)이 상방으로 이탈되지 않고 안착홈(411)의 길이방향을 따라 이송할 수 있도록 구성된다.The end pressing blocks 420 and the mounting grooves 411 are in contact with each other so that the side surfaces 425 and 412 of the side walls 425 and 412 are opened so that the end pressing blocks 420 are not separated upward, And can be transported along the longitudinal direction.

또한, 상기 안착블록(410)은 회동이 가능하도록 전후방으로 길게 형성되고 하면(415)이 둘글게 형성되고 상면(413)이 평면인 반원기둥형으로서 상기 오목한 상면(111)에 하면(415)이 부합되어 밀착될 수 있도록 구성된다. 따라서, 안착블록(410)은 회동이 가능하다. The mounting block 410 has a bottom surface 415 formed on the concave upper surface 111 and a bottom surface 415 formed on the lower surface 415 so as to be rotatable, So that they can be brought into close contact with each other. Thus, the seating block 410 is rotatable.

또한, 상기 안착블록(410)은 전면(417) 및 후면(419)에 각각 일측이 연결되고, 상대측이 상기 메인베드(110)의 전면(115) 및 후면(117)에 각각 연결되어 상기 안착블록(410)을 하방으로 인장하는 탄성체(430)가 구성된다. 상기 탄성체(430)는 상기 안착블록(410)의 중심에서 바깥쪽으로 치우쳐서 연결되므로, 외력이 가해지지 않은 자유상태에서 안착블록(410)의 상면(413)이 수평 상태가 되도록 구성된다. 즉, 양측 안착블록(410)의 사이를 하중을 가하게 되면 안착블록(410)은 바깥쪽으로 회동하여 벌어지게 되고, 이때 탄성체(430)는 인장된 상태가 된다. 그리고, 하중을 제거하게 되면 탄성체(430)의 복원력에 의해서 안착블록(410)을 당겨주므로 원상태로 회동하게 된다.One side of the seating block 410 is connected to the front surface 417 and the rear side 419 of the seating block 410 and the other side is connected to the front surface 115 and the rear surface 117 of the main bed 110, An elastic body 430 for pulling down the elastic member 410 is formed. Since the elastic body 430 is biased outward from the center of the seating block 410, the upper surface 413 of the seating block 410 is in a horizontal state in a free state in which an external force is not applied. That is, when a load is applied between the two side mounting blocks 410, the mounting block 410 is pivoted outward, and the elastic body 430 is in a pulled state. When the load is removed, the seat block 410 is pulled by the restoring force of the elastic body 430, so that the seat is rotated in the original state.

상기 탄성체(430)는 도 5 및 도 6에서처럼, 안착블록(410)의 전면(417) 및 후면(419)에 힌지연결되는 로드(431)와, 상기 로드(431)가 삽입되어 수용되는 실린더(433)가 구성된다. 그리고, 상기 로드(431)에 끼워져서 실린더(433)에 수용된 압축스프링(435)이 구성되며, 실린더(433)에 수용된 로드(431)의 종단부에 압축스프링(435)을 지지하는 플랜지(437)가 구성된다. 또한, 상기 압축스프링(435)의 상단이 실린더(433)의 내측 상면에 지지될 수 있도록 구성된다. 따라서, 안착블록(410)이 압축력에 의해서 회동하므로 로드(431)가 상방으로 인출된 상태에서 압축스프링(435)은 압축된 상태가 되고 압축력이 해제되면 압축스프링(435)의 복원력에 의해서 로드(431)는 실린더(433) 내부로 수용되면서 안착블록(410)을 수평상태로 회동시키게 된다. 5 and 6, the elastic body 430 includes a rod 431 hinged to the front surface 417 and the rear surface 419 of the seating block 410, and a cylinder 431 433). A compression spring 435 fitted in the rod 431 is accommodated in the cylinder 433. A flange 437 supporting the compression spring 435 is fixed to the end of the rod 431 received in the cylinder 433, ). Further, the upper end of the compression spring 435 is configured to be supported on the inner upper surface of the cylinder 433. Therefore, when the rod 431 is pulled upward, the compression spring 435 is in a compressed state. When the compression force is released, the restoring force of the compression spring 435 causes the rod 431 are housed inside the cylinder 433 and rotate the seat block 410 in a horizontal state.

상기 상부금형(300)은, 양쪽 상기 측방베드(120)와 하부금형(400)을 커버하도록 형성된 바디(310)가 구성되고, 상기 바디(310)의 하면에서 하방으로 돌출되어 양쪽 상기 안착블록(410)의 사이를 가압하도록 형성된 굽힘금형(320)이 구성된다.The upper mold 300 includes a body 310 formed to cover both the side pockets 120 and the lower mold 400 and is protruded downward from the lower surface of the body 310, 410 of the bending die 320 are formed.

상기 바디(310)는 상기 굽힘금형(320)이 하면에서 하방으로 돌출된 상판(311)이 구성되고, 상기 상판(311)의 좌우측 종단부에서 하방으로 연장되어 상기 상부베드(121)의 외측면(123, 라운드면의 상대면)에 접하는 측판(317)이 구성된다. The body 310 includes an upper plate 311 protruding downward from the lower surface of the bending die 320 and extending downward from left and right end portions of the upper plate 311, (The mating surface of the round surface 123).

또한, 상기 상판(311)과 상부베드(121) 사이에 장착된 완충수단(315)을 포함하여 구성된다. 상기 완충수단(315)은 일례로서 압축스프링으로 구성할 수 있다. And a buffering means 315 mounted between the upper plate 311 and the upper bed 121. The buffering means 315 can be constituted by a compression spring as an example.

또한, 상기 측판(317)의 내측면(319)과 상기 상부베드(121)의 외측면(123)이 하방을 향하여 바깥쪽으로 경사지게 형성되므로 바디(310)가 하강할 때 상부베드(121)를 안쪽으로 밀어넣어서 압박하도록 구성한다. Since the inner side surface 319 of the side plate 317 and the outer side surface 123 of the upper bed 121 are sloped downward toward the lower side so that when the body 310 is lowered, So as to be pressed.

또한, 상기 바디(310)가 하강할 때, 상기 헤드(220)를 가압할 수 있도록, 상판(311)의 하면에서 하방으로 돌출되어 헤드(220)를 누르는 가압축(313)이 구성된다.The pressing shaft 313 protrudes downward from the lower surface of the upper plate 311 and presses the head 220 so as to press the head 220 when the body 310 descends.

또한, 상기 굽힘금형(320)은 안착홈(411)에 대해서 직각 방향으로 길게 형성된 판상의 것으로서 하단부가 V형으로 형성되어 파이프(P)의 가압부에 선형으로 압박할 수 있도록 구성된다. The bending die 320 is formed in a plate shape elongated in a direction perpendicular to the seating groove 411 and has a lower end formed in a V shape so as to be linearly pressed on the pressing portion of the pipe P. [

상기 구성에 의한 작동례를 도 9 및 도 10을 통해서 살펴보면 다음과 같다.An operation example of the above configuration will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG.

먼저, 도 9에서처럼, 상기 상부금형(300)이 상승하고 상기 안착블록(410)의 상면(413)이 수평인 상태에서 양쪽 안착블록(410)의 안착홈(411)에 하나의 파이프(P)를 삽입한다. 즉, 양쪽 안착홈(411)에 걸쳐서 하나의 파이프(P)를 삽입한다. 이때, 파이프(P)의 양측 단부에는 단부가압블록(420)이 밀착된 상태가 된다.9, when the upper mold 300 is lifted and the upper surface 413 of the seating block 410 is horizontal, one pipe P is inserted into the seating groove 411 of the two seating blocks 410, . That is, one pipe (P) is inserted over both of the seating grooves (411). At this time, the end press block 420 is in close contact with both end portions of the pipe P.

이 상태에서 상기 상부금형(300)을 하강시킨다. 상기 상부금형(300)은 유압실린더의 로드(R)에 연결하므로 승강이 가능하도록 할 수 있다. 따라서, 바디(310)의 상판(311)은 상기 측방베드(120)의 상부베드(121)를 가압하게 되는데 상기 완충수단(315)에 의해서 충격과 소음을 감쇄시킬 수 있다. In this state, the upper mold 300 is lowered. The upper mold 300 is connected to the rod R of the hydraulic cylinder so that the upper mold 300 can be raised and lowered. Therefore, the upper plate 311 of the body 310 presses the upper bed 121 of the side bed 120, and the shock absorber 315 can attenuate shock and noise.

이렇게 상부금형(300)이 하강하므로 상기 굽힘금형(320)의 하부 단부는 파이프(P)를 선형으로 눌러서 압박하게 되며, 양쪽의 상기 안착블록(410)은 메인베드(110)의 상면(111)을 따라 회동하면서 외측방으로 벌어지게 된다. 이때, 단부가압블록(420)은 롤러(423)가 상부베드(121)의 라운드면(122)을 따라 상승하면서 안착블록(410)과 함께 회동하게 된다. 따라서, 안착블록(410)과 단부가압블록(420)은 V형으로 회동한 상태가 되고, 상부금형(300)의 바디(310)를 구성하는 측판(317)의 내측면(319)과 상부베드(121)의 외측면(123)은 외측방을 향하여 경사진 상태이므로 측판(317)의 하강과 동시에 양쪽 상부베드(121)를 안쪽으로 오므리게 된다. The lower end of the bending die 320 pushes the pipe P linearly so as to press the upper and lower sides of the upper and lower molds 300 and 300. Both the mounting blocks 410 are disposed on the upper surface 111 of the main bed 110, And is opened to the outside room. At this time, the end pressing block 420 rotates together with the seating block 410 while the roller 423 is lifted along the round surface 122 of the upper bed 121. Accordingly, the seating block 410 and the end pressing block 420 are rotated in the V-shape, and the inner surface 319 of the side plate 317, which constitutes the body 310 of the upper mold 300, Since the outer side surface 123 of the side plate 311 is inclined toward the outer chamber, both the upper and lower beds 121 are pushed inward at the same time when the side plate 317 is lowered.

이때, 상부 베드(121)는 하부베드(125)의 경사진 상면(127)을 따라 이송하게 된다. 그리고, 안착블록(410)은 굽힘금형(320)의 하강에 의해서 V형으로 회동하면서 상기 탄성체(430)를 인장하게 된다. At this time, the upper bed 121 is conveyed along the inclined upper surface 127 of the lower bed 125. The seating block 410 is rotated in the V-shape by the lowering of the bending die 320, and the elastic body 430 is stretched.

따라서, 단부가압블록(420)은 파이프(P)의 양측 종단부(D)를 압박하는 상태가 되고, 파이프(P)는 굽힘금형(320)의 가압에 의해서 V형으로 벤딩되고 안착블록(410)이 V형으로 회동하면서 상기 벤딩을 협조하게 된다.The pipe P is bent into the V shape by the pressure of the bending mold 320 and the bending mold 410 ) Cooperate with the bending while rotating in the V-shape.

또한, 이러한 벤딩과 동시에 도 10에서처럼, 상부금형(300)의 상판(311)에 구성된 가압축(313)이 하강하면서 상기 측방가압부(200)의 헤드(220)를 압축하게 된다. 따라서, 링크(210)가 측방가압블록(130)을 안쪽으로 밀어내게 되어 파이프(P)에 있어서 V형으로 굽혀지는 굽힘부(B)의 좌우측부(S)를 압박하게 되어 상기 좌우측부(S)가 돌출되는 현상을 방지하게 된다.10, the pressing shaft 313 formed on the upper plate 311 of the upper mold 300 is lowered to compress the head 220 of the side pressing portion 200. [ Therefore, the link 210 pushes the side push block 130 inward and presses the left and right side portions S of the bent portion B bent in the V-shape in the pipe P so that the left and right side portions S Is prevented from protruding.

이렇게 해서 벤딩을 완료한 후, 상부금형(300)이 상승하게 되면 안착블록(410)은 탄성체(430)의 복원력에 의해서 수평이 되도록 회동하게 되며, 상부베드(121)는 외측방으로 벌어지면서 상승하게 된다. 또한, 가압축(313)이 상승하여 헤드(220)에서 이탈하면서 상기 헤드(220)는 탄성체(230)의 복원력에 의해서 상방으로 복귀하게 된다. 따라서, 링크(210)가 인장되면서 단부가압블록(420)을 당기게 된다.After the bending is completed, when the upper mold 300 is lifted up, the seating block 410 rotates horizontally by the restoring force of the elastic body 430, and the upper bed 121 is opened . The pressing shaft 313 moves upward to be separated from the head 220 so that the head 220 is returned upward by the restoring force of the elastic body 230. Thus, the link 210 is pulled and pulls the end press block 420.

상기 벤딩과정에 의해서 도 11에서처럼, 파이프(P)를 엘보우(E)로 성형하게 되며, 상기 엘보우(E)는 단부가압블록(420)에 의해서 파이프(P)의 양측 단부를 압박하기 때문에 엘보우(E)의 굽힘부(B)의 외측부(O)가 얇아지는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 고압의 유체를 안내할 때에 이 부분이 터지는 사고를 예방할 수 있다. 또한, 측방가압블록(130)에 의해서 엘보우(E)의 좌우측부(S)를 압박하므로, 상기 좌우측부(S)가 측방으로 돌출되는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 본래의 치수와 모양대로 성형할 수 있는 이점이 있다. 11, the pipe P is formed into an elbow E and the elbow E presses both ends of the pipe P by the end pressing block 420, It is possible to prevent a phenomenon in which the outer side O of the bent portion B of the side surface E is thin. Therefore, it is possible to prevent an accident that this portion is blown out when guiding the high-pressure fluid. Further, since the left and right side portions S of the elbow E are pressed by the side pressing block 130, the left and right side portions S can be prevented from protruding laterally. Therefore, there is an advantage that it can be molded in its original size and shape.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but are intended to be illustrative, and therefore, the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

90: 엘보우 제조장치 100: 베드
110: 메인베드 111: 상면
113: 안내홈 115: 전면
117: 후면 120: 측방베드
121: 상부베드 122: 라운드면
123: 외측면 124: 슬라이더
126: 하면 125: 하부베드
127: 상면 129: 슬라이딩홈
130: 측방가압블록 200: 측방가압부
210: 링크 220: 헤드
230: 탄성체 240: 서포터
300: 상부금형 310: 바디
311: 상판 313: 가압축
315: 완충수단 317: 측판
319: 내측면 320: 굽힘금형
400: 하부금형 410: 안착블록
411: 안착홈 412: 측면
413: 상면 415: 하면
417: 전면 419: 후면
420: 단부가압블록 423: 롤러
425: 측면 430: 탄성체
431: 로드 433: 실린더
435: 압축스프링 437: 플랜지90: Elbow manufacturing apparatus 100:
110: main bed 111: upper surface
113: guide groove 115: front
117: rear side 120: side bed
121: Upper bed 122: Round face
123: outer side surface 124: slider
126: lower 125: lower bed
127: upper surface 129: sliding groove
130: side pressing block 200: side pressing portion
210: Link 220: Head
230: elastic body 240: supporter
300: upper mold 310: body
311: top plate 313: pressure shaft
315: buffer means 317: shroud
319: Inner side 320: Bending mold
400: lower mold 410: seat block
411: seating groove 412: side
413: upper surface 415:
417: front side 419: rear side
420: end press block 423: roller
425: Side surface 430: Elastic body
431: load 433: cylinder
435: Compression spring 437: Flange

Claims (13)

삭제delete 삭제delete 지지 기능을 하도록 구성된 베드(100)와,
상기 베드(100)의 상부에 지지되고 파이프(P)가 안착되도록 구성된 하부금형(400)과,
상기 하부금형(400)의 상부에 배치되어 승강(昇降)하도록 구성되고 상기 하부금형(400)에 안착된 파이프(P)를 가압하도록 구성된 상부금형(300)을 포함하고,
상기 하부금형(400)은, 좌우측에 각각 구비되어 상호 대응되고 상기 베드(100)에 지지되어 회동하도록 구성된 안착블록(410)과,
양쪽 상기 안착블록(410)에 파이프가 동시에 안착되도록 상면(413)에 형성된 안착홈(411)을 포함하여 구성되고,
상기 안착홈(411)은 상기 안착블록(410)의 좌우측방으로 개방되어 구성되고,
양쪽의 상기 안착홈(411)에 각각 삽입된 단부가압블록(420)을 포함하고,
상기 베드(100)는, 상기 하부금형(400)이 지지되는 메인베드(110)와,
상기 메인베드(110)의 좌우측방에 구성되고 상기 단부가압블록(420)이 접하는 라운드면(122)이 내측방에 형성된 측방베드(120)를 포함하고,
상기 상부금형(300)은, 양쪽 상기 측방베드(120)와 하부금형(400)을 커버하도록 형성된 바디(310)와,
상기 바디(310)의 하면에서 하방으로 돌출되어 양쪽 상기 안착블록(410)의 사이를 가압하도록 형성된 굽힘금형(320)을 포함하여 구성되고,
상기 측방베드(120)는, 상기 메인베드(110)의 좌우측방에 구성된 하부베드(125)와,
상기 하부베드(125)의 상면(127)에 밀착된 상부베드(121)를 포함하고,
상기 하부베드(125)의 상면(127)은 내측을 향하여 하향경사지게 형성되고,
상기 하부베드(125)의 상면(127)에 밀착된 상기 상부베드(121)의 하면(126)은 내측을 향하여 하향경사지게 형성되고,
상기 상면(127)과 하면(126) 중, 일측에 형성되고 경사를 따라 형성된 슬라이딩홈(129)과,
상기 슬라이딩홈(129)에 삽입되어 안내되도록, 상기 상면(127)과 하면 (126) 중, 상대측에 돌출된 슬라이더(124)를 포함하고,
상기 라운드면(122)은 상기 상부베드(121)의 내측방에 형성된 것이고,
상기 바디(310)는 상기 상부베드(121)를 가압할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치. A bed 100 configured to perform a supporting function,
A lower mold 400 supported on the bed 100 and configured to receive a pipe P,
And an upper mold 300 arranged to move up and down on the lower mold 400 and configured to press the pipe P seated on the lower mold 400,
The lower mold 400 includes a seating block 410, which is provided on each of the left and right sides of the lower mold 400 and rotatably supported by the bed 100,
And a seating groove 411 formed on the upper surface 413 so that the pipes are seated simultaneously on both the seating blocks 410,
The seating groove 411 is configured to be open to left and right sides of the seating block 410,
And an end pressing block 420 inserted into the seating recesses 411, respectively,
The bed 100 includes a main bed 110 on which the lower mold 400 is supported,
A side bed 120 formed on left and right sides of the main bed 110 and having a round surface 122 on which the end press block 420 contacts is formed on the inner side,
The upper mold 300 includes a body 310 configured to cover both the side pockets 120 and the lower mold 400,
And a bending mold 320 protruding downward from a lower surface of the body 310 to press between the seating blocks 410,
The side bed 120 includes a lower bed 125 formed in left and right chambers of the main bed 110,
And an upper bed 121 closely attached to an upper surface 127 of the lower bed 125,
The upper surface 127 of the lower bed 125 is formed to be inclined downward toward the inside,
The lower surface 126 of the upper bed 121 closely attached to the upper surface 127 of the lower bed 125 is formed to be inclined downward toward the inside,
A sliding groove 129 formed on one side of the upper surface 127 and the lower surface 126 and formed along an inclination,
And a slider 124 protruding from a mating surface of the upper surface 127 and the lower surface 126 so as to be inserted into and guided into the sliding groove 129,
The round surface 122 is formed on the inner side of the upper bed 121,
Wherein the body (310) is configured to press the upper bed (121). 제3항에 있어서,
상기 메인베드(110)의 상면(111)에 형성되고, 전후방으로 관통되어 형성되고, 상기 안착블록(410)의 사이에 위치하도록 형성된 안내홈(113)과,
상기 안내홈(113)의 양쪽에서 삽입되어 이송하도록 구성된 측방가압블록(130)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치. The method of claim 3,
Guide grooves 113 formed on the upper surface 111 of the main bed 110 and formed to pass through the front and rear sides and positioned between the seating blocks 410,
And a side pressing block (130) configured to be inserted and conveyed from both sides of the guide groove (113). 제4항에 있어서,
상기 측방가압블록(130)에 연결되어 내측방으로 밀어주는 측방가압부(200)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치.5. The method of claim 4,
And a side pressing part (200) connected to the side pressing block (130) and pushing the side pressing part (200) inward. 제5항에 있어서,
상기 측방가압부(200)는, 상기 측방가압블록(130)에 힌지연결된 링크(210)와,
상기 링크(210)에 힌지연결된 블록 형상의 헤드(220)와,
상기 헤드(220)의 하부에 연결된 탄성체(230)와,
상기 탄성체(230)의 하부에 연결되어 지지기능을 하도록 구성된 서포터(240)를 포함하고,
상기 바디(310)는 상기 헤드(220)를 가압할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치.6. The method of claim 5,
The side pressing portion 200 includes a link 210 hinged to the side pressing block 130,
Shaped head 220 hinged to the link 210,
An elastic body 230 connected to the lower portion of the head 220,
And a supporter (240) connected to a lower portion of the elastic body (230) to perform a supporting function,
Wherein the body (310) is configured to press the head (220). 제3항에 있어서,
상기 안착블록(410)은 회동이 가능하도록 전후방으로 길게 형성되고 하면(415)이 둘글게 형성되고 상면(413)이 평면인 반원기둥형이고,
상기 안착블록(410)의 전면(417) 및 후면(419)에 각각 일측이 연결되고, 상대측이 상기 메인베드(110)의 전면(115) 및 후면(117)에 각각 연결되어 상기 안착블록(410)을 하방으로 인장하는 탄성체(430)를 포함하고,
상기 탄성체(430)는 상기 안착블록(410)의 중심에서 바깥쪽으로 치우쳐서 연결되어 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치. The method of claim 3,
The seating block 410 has a semi-cylindrical shape in which the lower surface 415 is formed in two rows and the upper surface 413 is flat,
One side is connected to the front face 417 and the rear face 419 of the seating block 410 and the other side is connected to the front face 115 and the rear face 117 of the main bed 110, And an elastic body 430 for pulling downward,
Wherein the elastic body (430) is biased to the outside of the center of the seating block (410). 제7항에 있어서,
상기 메인베드(110)의 상면(111)은 상기 안착블록(410)의 하면(415)이 밀착되어 회전할 수 있도록 라운드 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치.8. The method of claim 7,
Wherein the upper surface (111) of the main bed (110) is formed in a round shape so that the lower surface (415) of the seating block (410) can closely contact and rotate. 제3항에 있어서,
상기 단부가압블록(420)의 외측방의 종단부에 장착되어 상기 라운드면(122)에 접하는 롤러(423)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치. The method of claim 3,
And a roller (423) mounted on an end portion of the outer side of the end pressing block (420) and contacting the round surface (122). 제6항에 있어서,
상기 바디(310)는 상기 굽힘금형(320)이 하면에서 하방으로 돌출된 상판(311)과,
상기 상판(311)의 좌우측 종단부에서 하방으로 연장되어 상기 상부베드(121)의 외측면(123, 라운드면의 상대면)에 접하는 측판(317)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치. The method according to claim 6,
The body 310 includes an upper plate 311 protruding downward from the lower surface of the bending die 320,
And a side plate (317) extending downward from left and right end portions of the upper plate (311) and contacting the outer surface (123, a mating surface of the round surface) of the upper bed (121). 제10항에 있어서,
상기 상판(311)과 상기 상부베드(121) 사이에 장착된 완충수단(315)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치.11. The method of claim 10,
And a buffer means (315) mounted between the upper plate (311) and the upper bed (121). 제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 측판(317)의 내측면(319)과 상기 상부베드(121)의 외측면(123)이 하방을 향하여 바깥쪽으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치.The method according to claim 10 or 11,
Wherein the inner surface (319) of the side plate (317) and the outer surface (123) of the upper bed (121) are inclined downward toward the outside. 제10항에 있어서,
상기 바디(310)는 상기 헤드(220)를 가압할 수 있도록, 상기 상판(311)의 하면에서 하방으로 돌출되어 상기 헤드(220)를 누르는 가압축(313)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우 제조장치. 11. The method of claim 10,
The body 310 includes a pressing shaft 313 protruding downward from a lower surface of the upper plate 311 to press the head 220 so as to press the head 220. [ Manufacturing apparatus.
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