KR101556267B1 - 가압식 막여과 세정 시스템 및 이를 이용한 여과막 세정 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 가압식 막여과 세정 시스템은, 원수를 저장하는 원수조, 상기 원수에 포함된 조류의 양을 측정하는 조류 측정부, 상기 원수를 공급받아 여과하여 막여과 처리수를 생산하는 여과막 모듈, 상기 여과막 모듈을 세정하기 위한 염을 저장하는 염저장부, 상기 염과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제1 염화나트륨 용액을 생산하는 염처리수조, 상기 염과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제2 염화나트륨 용액을 생산하는 염순환수조 및 상기 조류의 양이 기설정된 양 이상인 경우 상기 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막 모듈을 세척하는 제어장치를 포함한다.

Description

가압식 막여과 세정 시스템 및 이를 이용한 여과막 세정 방법{A SYSTEM AND A METHOD FOR CLEANING PRESSURE MEMBRANE}
본 발명은 가압식 막여과 세정 시스템 및 이를 이용한 여과막 세정 방법에 관한 것으로, 수처리 막여과 공정에 있어 다양한 원인으로 형성되는 오염 중 조류에 의한 생물막 오염이나 유기막 오염을 세정하기 위한 시스템과 방법에 관한 것이다.
일반적으로 막여과(Membrane Filtration)란 막(Membrane)을 여재로 하여 물을 통과시켜 수중에 존재하는 오염물질이나 불순물을 여과하는 기술을 말한다. 이러한 막여과 기술은 고액분리, 이온분리, 가스분리 등을 행하는 분리기술로써 정수처리, 하폐수처리, 해수담수화, 식품 및 의료분야 등 다양한 분야에서 사용되고 있다.
막여과 방식은 가압식과 침지식으로 구분될 수 있다. 가압식은 원통용기 속에 여과막(Membrane)을 넣어 모듈화한 것으로 지상에 설치하여 펌프로 압력을 가해 여과하는 방식으로 가압에 의한 외압식이나 내압식으로 운영된다. 침지식은 여과막(Membrane)을 용기안에 설치하지 않고 일정한 개수의 막을 묶어서 일체화 하여 모듈을 형성하고, 수중에 침적시킨 후 펌프로 흡입하여 여과하는 방식으로 케이스가 없는 형태로 외압식으로 운영된다.
여기서, 가압식 막여과 공정의 경우, 원수에 조류가 유입됨에 따라 조류에 의한 막오염이 발생할 수 있으며, 이와 함께 점성이 높은 생물막에 의한 오염도 발생할 수 있다. 이러한 오염은 생산수량을 급격히 감소시키기 때문에 막오염을 제어하기 위해서 화학약품의 사용량과 빈도수가 증가하게 된다.
그러나, 이러한 화학약품의 사용은 소독 부산물의 부산물을 생성하며, 막의 열화를 가속화시켜 결과적으로 막교체 비용이 증가하게 되는 문제점이 있으며, 화학약품 사용량의 증가에 따른 운영비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.
이에, 막오염 특성을 고려하여 경제적이면서 효율적으로 분리막을 세정할 수 있는 분리막 세정 시스템이나 방법에 관한 연구가 이루어지고 있다. 일 예로, 한국 공개특허공보 제10-2014-0071162호는 멤브레인과 폭기장치가 구비되며, 유입원수를 막여과에 의해 여과하고, 처리수과 피처리수를 각각 배출하는 제1 막여과조, 상기 제1 막여과조의 생산수 배출 라인에 설치되어 막간 차압을 측정하기 위한 압력계와 투과유량을 측정하기 위한 유량계, 및 상기 압력계로부터 측정된 막간차압과 상기 유량계로부터 측정된 투과유량으로부터 수투과도를 계산하여 회복율을 산출하고, 상기 산출된 회복율로부터 막오염의 정도를 예측함으로써, 역세 주기와 간헐 폭기 주기를 제어하는 제어수단을 포함하는 분리막 세정 시스템을 제시하고 있지만, 본 선행문헌에 의할지라도 여전히 화학약품 사용량에 따른 운영비용의 증가, 소독 부산물의 생성이라는 문제점을 해결할 수 없다는 난점을 지니고 있다.
한국 공개특허공보 제10-2014-0071162호
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 조류의 발생정도에 따라 염화나트륨 용액을 생성하여 여과막에 주입함으로써 여과막 세정시 화학약품의 사용을 최소화 할 수 있는 가압식 막여과 세정 시스템 및 이를 이용한 여과막 세정 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 제1 양상으로서 가압식 막여과 세정 시스템이 개시된다. 상기 가압식 막여과 세정 시스템은, 원수를 저장하는 원수조; 상기 원수에 포함된 조류의 양을 측정하는 조류 측정부; 상기 원수를 공급받아 여과하여 막여과 처리수를 생산하는 여과막 모듈; 상기 여과막 모듈을 세정하기 위한 염화나트륨(NaCl)을 저장하는 염저장부; 상기 염화나트륨(NaCl)과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제1 염화나트륨 용액을 생산하는 염처리수조; 상기 염화나트륨(NaCl)과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제2 염화나트륨 용액을 생산하는 염순환수조; 및 상기 조류의 양이 기설정된 양 이상인 경우, 상기 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막 모듈의 역세척을 수행하고, 상기 역세척을 수행한 제1 염화나트륨 용액을 상기 염순환수조로 공급하며, 상기 상기 염순환수조로 공급된 제1 염화나트륨 용액과 상기 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막 묘듈의 순환세척을 수행하는 제어장치를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 조류 측정부는, 상기 원수에 포함된 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도 중 적어도 하나를 측정하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또다른 일 실시예에서, 상기 제어장치는 상기 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도가 기설정된 값 이상인 경우 상기 역세척 및 순환세척을 수행하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 제2 양상으로서 가압식 막여과 공정에서의 세정 방법이 개시된다. 상기 가압식 막여과 공정에서의 세정 방법은 원수조에 저장된 원수를 염화나트륨(NaCl) 용액과 함께 여과막으로 공급시켜 상기 여과막을 세정하는 가압식 막여과 세정 방법으로서, 상기 원수에 포함된 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도 중 적어도 하나를 측정하는 단계; 상기 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도가 기설정된 값 이상인 경우, 상기 여과막에 의해 여과된 처리수를 염과 혼합시켜 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 각각 생성하는 단계; 및 상기 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막을 세척하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 여과막을 세척하는 단계는, 상기 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막을 역세척하는 단계; 상기 역세척한 제1 염화나트륨 용액을 상기 제2 염화나트륨 용액과 혼합하는 단계; 및 상기 혼합된 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막을 순환세척하는 단계를 포함할 수 있다.
또다른 일 실시예에서, 상기 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 생성하는 단계는, 상기 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도가 기설정된 값 이상인 경우 상기 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 생성하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 가압식 막여과 세정 시스템 및 가압식 막여과 공정에서의 세정 방법에 의하면, 조류의 발생 정도에 따라 염화나트륨 용액을 생성하여 여과막에 주입함으로써 여과막 세정시 화학약품의 사용을 최소화 할 수 있으며, 상기 생성된 염화나트륨 용액으로 역세척 및 순환세척을 수행함으로써 세정 효율을 극대화할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 가압식 막여과 세정 시스템 및 가압식 막여과 공정에서의 세정 방법에 의하면, 기존에 여과막 세정을 위하여 사용되는 차염산, 구염산 등을 사용하지 않고 단지 염화나트륨에 의하여 여과막 세정이 이루어질 수 있기 때문에 친환경적인 막여과 세정 시스템과 이러한 공정에서 사용되는 세정 방법을 구현할 수 있다.
궁극적으로, 본 발명에 따르면, 화학약품의 사용을 최소화하며, 세정 효율을 향상시킴으로써 유지 관리비용을 절감할 수 있으며, 여과막의 수명을 연장할 수 있는 기술적 효과가 있다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명에 의한 효과가 전술된 사항에 국한되지 아니하고 폭넓게 인정될 수 있음을 인지할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압식 막여과 세정 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 제어장치의 역세척 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 제어장치의 순환세척 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시에에 따른 여과막 세정 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5는 도 4의 여과막 세척단계의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
이하, 본 발명의 예시적인 양상을 도시하고 있는 도면을 참조로, 본 발명에 따른 가압식 막여과 세정 시스템 및 이를 이용한 여과막 세정 방법이 상세히 설명되며, 이러한 본 발명의 실시형태는 본 발명이 속하는 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
본 발명은 특허청구범위에 의해 정의되는 특징, 단계, 구성으로부터 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 특허출원 명세서에서 설명된 임의의 특징, 단계, 구성 및 이들의 조합은 단지 예시적인 것일 뿐, 기술된 임의의 특징, 단계, 구성 및 이들의 조합만으로 한정되는 것은 아님에 유의한다.
본원에서 본 발명을 설명함에 있어, 본 발명의 공지기술과 관련된 구체적인 설명에 의하여 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 가능성이 있다고 판단되는 경우에 그에 관한 설명은 생략될 것이다.
본원에서 사용된 "예시적인"이라는 용어는, '일 예시, 하나의 경우, 또는 실례로서 제공되는 것'을 의미하며, "예시적인" 양상이 다른 양상들에 비하여 바람직하거나 유리한 것으로 제한되어 해석되어서는 아니될 것이다. 한편, 본원에서 "구비하다" 또는 "포함하다"라는 용어는 해당 특징, 부재, 구성요소가 존재하는 것을 의미하지만, 해당 특징, 부재, 구성요소 나아가 이들의 조합의 존재가 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야만 할 것이다.
한편, 본원에서 "제 1", "제 2" 등의 용어는 다양한 특징, 부재, 구성요소를 설명하기 위해 사용되는데, 이러한 특징, 부재, 구성요소가 상기 용어에 의해 한정되어서는 아니된다. 다시 말해, 상기 용어는 하나의 특징 등을 다른 특징 등으로부터 구별짓기 위한 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 아니하는 범주 내에서는 제 1 구성요소가 제 2 구성요소로도 지칭될 수 있을 것이며, 마찬가지로 제 2 구성요소 또한 제 1 구성요소로 지칭될 수 있다.
본 발명의 목적, 특징이 첨부된 도면을 참고로 설명되는 과정에서 가능한한 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소에 대해 동일한 부호가 사용되며, 도면에 도시된 선의 두께나 구성요소의 크기 중 일부는 설명의 명확성을 위하여 과장되어 도시될 수도 있다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명이 구현되는 기능이나 목적을 고려하여 정의된 것으로, 이는 사용자, 관리자의 의도나 관례, 관습에 따라 달라질 수 있기 때문에, 본 명세서에서 사용되는 용어에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸쳐 기술된 내용을 기반으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압식 막여과 세정 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가압식 막여과 세정 시스템은 원수조(100), 조류 측정부(200), 여과막 모듈(300), 염저장부(400), 염처리수조(500), 염순환수조(600) 및 제어장치(700)를 포함할 수 있다.
원수조(100)는 유입되는 원수를 저장할 수 있다. 원수조(100)에 저장된 원수는 원수펌프(P10)에 의해 여과막 모듈(300)로 배출될 수 있다.
조류 측정부(200)는 원수조(100)에 저장된 원수에 포함된 조류의 양을 측정할 수 있다. 일 실시예에서 조류 측정부(200)는 원수에 포함된 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도 중 적어도 하나를 측정할 수 있고, 상기 측정값을 제어장치(700)로 출력할 수 있다.
여과막 모듈(300)은 원수조(100)로부터 공급받은 원수를 여과하여 막여과 처리수를 생산할 수 있다. 여과막 모듈(300)은 상기 생산한 막여과 처리수를 처리수조(800)로 배출할 수 있다.
염저장부(400)는 여과막 모듈(300)을 서정하기 위한 염을 저장할 수 있다. 여기서, 상기 염은 염화나트륨(NaCl)일 수 있다. 염저장부(400)는 상기 염을 염주입펌프(P20)에 의해 염처리수조(500) 및 염순환수조(600)로 공급할 수 있다.
염처리수조(500)는 염저장부(400)로부터 공급되는 염과 상기 막여과 처리수를 혼합하여 제1 염화나트륨 용액을 생산할 수 있다. 여기서, 제1 염화나트륨 용액은 제어장치(700)의 제어에 의해 여과막 모듈(300)의 역세척 동작에 이용될 수 있다.
염순환수조(600)는 염저장부(400)로부터 공급되는 염과 상기 막여과 처리수를 혼합하여 제2 염화나트륨 용액을 생산할 수 있다. 또한, 염순환수조(600)는 역세척을 완료한 제1 염화나트륨 용액을 공급받아 제2 염화나트륨 용액과 혼합할 수 있다. 여기서, 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 혼합한 혼합액은 제어장치(700)의 제어에 의해 여과막 모듈(300)의 순환세척에 이용될 수 있다.
제어장치(700)는 막여과 세정 시스템의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 제어장치(700)는 상기 구성들 사이의 이송경로에 설치되는 복수의 밸브(V1 내지 V15)와 원수펌프(P10), 염주입펌프(P20), 역세척펌프(P30)의 동작을 제어하여 원수의 여과, 염처리수조(500) 및 염순환수조(600)에 염과 막여과 처리수 공급 및 세척동작을 수행하도록 할 수 있다.
구체적으로, 제어장치(700)는 조류 측정부(200)로부터 입력되는 조류의 양이 기설정된 양 이상인 경우, 여과막 모듈(300)의 세척동작을 수행할 수 있다. 여기서, 조류 측정부(200)에 의해 측정되는 조류의 양은 원수에 포함된 조류개체수 도는 클로로필의 농도 중 어느 하나일 수 있다. 이 경우, 상기 기설정된 양은 막여과 시스템의 운전조건에 따라 변할 수 있으며, 예를 들면, 남조류 세포 개체수의 경우 500~5000 세포/mL, 클로로필의 농도의 경우 15~25 mg/m3 일 수 있다.
제어장치(700)는 조류 측정부(200)로부터 입력되는 조류의 양이 기설정된 양 이상인 경우, 먼저 염처리수조(500) 및 염순환수조(600)에 염 및 막여과 처리수를 공급할 수 있다.
일 실시예에서, 제어장치(700)는 염처리수조(500) 및 염순환수조(600)에 각각 설치되는 TDS(Total Dissolved Solid; 총용존고형물) 측정기(S10, S20)와 수위센서(미도시)를 포함할 수 있으며, TDS 측정기(S10, S20)와 수위센서(미도시)를 이용하여 염처리수조(500) 및 염순환수조(600)에 상기 염이 설정된 농도 및 일정 수위가 되도록 상기 염 및 막여과 처리수를 공급할 수 있다.
제어장치(700)는 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액이 생성되면, 먼저 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 여과막 모듈(300)의 역세척을 수행할 수 있다. 다음으로, 제어장치(700)는 역세척을 수행한 제1 염화나트륨 용액을 염순환수조(600)로 공급할 수 있다. 다음으로, 제어장치(700)는 염순환수조(600)에 저장된 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 순환세척을 수행할 수 있다.
제어장치(700)의 역세척 및 순환세척에 대해서는 이하 도2 및 도 3을 참조하여 자세히 설명한다.
도 2는 도 1의 제어장치의 역세척 동작을 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 도 1의 제어장치의 순환세척 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 제어장치(700)는 원수펌프(P10)를 이용하여 염처리수조(500)에서 생성된 제1 염화나트륨 용액을 여과막 모듈(300)의 역방향으로 주입할 수 있다. 제어장치(700)는 여과막 모듈(300)을 통과한 제1 염화나트륨 용액을 염순환수조(600)로 공급할 수 있다.
도 3을 참조하면, 제어장치(700)는 원수펌프(P10)를 이용하여 염순환수조(600)에 저장된 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 여과막 모듈(300)의 정방향으로 주입할 수 있다. 제어장치(700)는 여과막 모듈(300)을 통과한 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 외부로 배출할 수 있다.
이하에서는, 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 여과막 세정 방법을 설명한다. 다만, 이하의 여과막 세정 방법은 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 가압식 막여과 세정 시스템에서 수행되므로, 상술한 설명과 동일하거나 또는 그에 상응하는 내용에 대해서는 중복적으로 서술하지 아니한다.
도 4는 본 발명의 일 실시에에 따른 여과막 세정 방법을 설명하기 위한 흐름도이며, 도 5는 도 4의 여과막 세척단계의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 여과막 세정 방법은, 먼저, 조류 측정부(200)가 원수에 포함된 조류의 양을 측정할 수 있다(S100). 여기서, 조류 측정부(200)는 원수에 포함된 조류의 개체수 또는 클로로필의 농도 중 적어도 하나를 측정할 수 있다.
다음으로, 조류의 양이 기 설정된 양 이상인 경우(S200), 제어장치(700)가 염처리수조(500) 및 염순환수조(600)에 염과 막여과 처리수를 공급하여 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 생성할 수 있다(S300). 여기서, 상기 염은, 염화나트륨(NaCl)일 수 있다.
다음으로, 제어장치(700)가 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 여과막 모듈(300)을 세척 할 수 있다(S400).
구체적으로 여과막 모듈(300) 세척 단계(S400)는, 도 5에서와 같이, 먼저, 제어장치(700)가 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 여과막 모듈(300)을 역세척 하고(S410), 상기 역세척한 제1 염화나트륨 용액을 제2 염화나트륨 용액과 혼합할 수 있다(S420).
다음으로, 제어장치(700)가 상기 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 여과막 모듈(300)을 순환세척할 수 있다(S430).
본 발명에 따른 가압식 막여과 세정 시스템은 염화나트륨과 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제1 염화나트륨 용액을 생산하는 염처리수조, 염화나트륨과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제2 염화나트륨 용액을 생산하는 염순환수조, 및 측정된 조류의 양이 기설정된 양 이상인 경우, 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 여과막 모듈의 역세척을 수행하고, 역세척을 수행한 제1 염화나트륨 용액을 염순환수조로 공급하며, 염순환수조로 공급된 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 여과막 묘듈의 순환세척을 수행하는 제어장치를 포함함으로써, 조류의 발생 정도에 따라 염화나트륨 용액을 생성하여 여과막에 주입하기 때문에 여과막 세정시 화학약품의 사용을 최소화 할 수 있으며, 상기 생성된 염화나트륨 용액으로 역세척 및 순환세척을 수행함으로써 세정 효율을 극대화할 수 있고, 친환경적인 막여과 세정 시스템을 구현할 수 있다.
제시된 실시예에 관한 설명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 실시할 수 있도록 제공된다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명과 연관된 실시예로부터 공통되거나 필수적인 기술적 사상을 변경하거나 벗어나지 않는 범주에서 다양한 변경, 변형, 및/또는 수정이 가능함을 이해할 것이다.
그러므로, 이상에서 기술된 실시예는 한정적인 것이 아닌 예시적인 것으로 이해되어야만 할 것이고, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의해 규정되는 특허청구범위의 의미, 범주 및 이들과 균등한 기술범위와 일관되도록 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.
100: 원수조
200: 조류 측정부
300: 염저장부
400: 여과막 모듈
500: 염처리수조
600: 염순환수조
700: 제어장치
800: 처리수조
P10: 원수펌프
P20: 염주입펌프
P30: 역세척펌프

Claims (5)

  1. 가압식 막여과 세정 시스템으로서,
    원수를 저장하는 원수조;
    상기 원수에 포함된 조류의 양을 측정하는 조류 측정부;
    상기 원수를 공급받아 여과하여 막여과 처리수를 생산하는 여과막 모듈;
    상기 여과막 모듈을 세정하기 위한 염화나트륨(NaCl)을 저장하는 염저장부;
    상기 염화나트륨(NaCl)과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제1 염화나트륨 용액을 생산하는 염처리수조;
    상기 염화나트륨(NaCl)과 상기 막여과 처리수를 공급받아 혼합하여 제2 염화나트륨 용액을 생산하는 염순환수조; 및
    상기 염처리수조 및 상기 염순환수조에 각각 설치되는 수위센서 및 TDS(Total Dissolved Solid; 총용존고형물) 측정기, 그리고 상기 염저장부, 상기 염처리수조, 상기 염순환수조 사이에 설치되는 복수의 밸브, 원수펌프, 염주입펌프, 및 역세척펌프의 동작을 제어함으로써, 상기 가압식 막여과 세정 시스템의 작동을 제어하기 위한 제어장치를 포함하고,
    상기 제어장치는, 상기 조류의 양이 기설정된 양 이상인 경우, 상기 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막 모듈의 역세척을 수행하고, 상기 역세척을 수행한 제1 염화나트륨 용액을 상기 염순환수조로 공급하며, 상기 염순환수조로 공급된 제1 염화나트륨 용액과 상기 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막 묘듈의 순환세척을 수행하는 것을 특징으로 하는,
    가압식 막여과 세정 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조류 측정부는,
    상기 원수에 포함된 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도 중 적어도 하나를 측정하며,
    상기 제어장치는 상기 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도가 기설정된 값 이상인 경우 상기 역세척 및 순환세척을 수행하는 것을 특징으로 하는, 가압식 막여과 세정 시스템.
  3. 원수조에 저장된 원수를 염화나트륨(NaCl) 용액과 함께 여과막으로 공급시켜 상기 여과막을 세정하기 위하여 제어장치에 의해 수행되는, 가압식 막여과 시스템에서의 세정 방법에 있어서, 상기 제어장치는 상기 가압식 막여과 시스템을 구성하는 수조에 각각 설치된 수위센서 및 TDS 측정기, 복수의 밸브 및 펌프의 동작을 제어하도록 구성되며,
    상기 원수에 포함된 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도 중 적어도 하나를 측정하는 단계;
    상기 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도가 기설정된 값 이상인 경우, 상기 여과막에 의해 여과된 처리수를 염과 혼합시켜 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 각각 생성하는 단계;
    상기 제1 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막을 역세척하는 단계;
    상기 역세척한 제1 염화나트륨 용액을 상기 제2 염화나트륨 용액과 혼합하는 단계; 및
    상기 혼합된 제1 염화나트륨 용액과 제2 염화나트륨 용액을 이용하여 상기 여과막을 순환세척하는 단계;
    를 포함하는,
    가압식 막여과에서의 세정 방법.
  4. 삭제
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 생성하는 단계는,
    상기 조류의 개체수 및 클로로필a의 농도가 기설정된 값 이상인 경우 상기 제1 염화나트륨 용액 및 제2 염화나트륨 용액을 생성하는 것을 특징으로 하는,
    가압식 막여과에서의 세정 방법.
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