KR101555549B1 - 알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법 - Google Patents

알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법 Download PDF

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태정산업개발(주)
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Abstract

본 발명은 알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 양이온계 유화아스팔트 51 중량% ~ 72 중량%, 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene) 3 중량% ~ 5 중량%, 프로세스오일 8 중량% ~ 12 중량%, 점착부여제 2 중량 % ~ 4 중량%, 산화방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 수용성 규산리튬 4 중량% ~ 12 중량%, 열가역성 중합체 2 중량% ~ 4 중량%, 인슐레이드 2 중량% ~ 3 중량%, 숯 2 중량% ~ 3 중량%, 유화제 1중량% ~ 2 중량%, 동결방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 방오 및 산도조절제 2 중량% ~ 3 중량%로 조성된다.
따라서, 방수시공 후 노후된 콘크리트의 칼슘이온과 반응하여 지속적으로 알칼리가 회복되게 하며, 유화아스팔트의 미립자성분이 콘크리트의 미세 공극으로 깊숙이 침투하여 내구성과 방수성을 향상시키고, 인슐레이드, 폐석고분말 및 숯에 의한 단열성능이 보강되어 구조체의 단열성을 향상시킬 수 있는 알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법을 제공한다.

Description

알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법{Waterproofing material for repairing alkali of concrete and manufacturing method thereof, construction waterproofing method and insulation waterproofing method using thereof}
본 발명은 알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법에 관한 것으로, 방수시공 후 또는 기존에 절연방수공법으로 방수시공된 절연시트 하부로 알칼리회복 단열 도막방수재를 고르고 균일하게 주입하여 노후된 콘크리트의 알칼리가 회복되게 하며, 내구성과 방수성 및 단열성능을 보강하여 구조체의 단열성을 향상시키는 알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 구조체는 균열에 의하여 각종 하자가 발생하고 공기 중의 이산화탄소 또는 산성비와 같이 산화물이 용해된 물에 의하여 알칼리성이었던 물성이 중성화되어 박리현상, 균열의 확장, 콘크리트 구조체 내에 포함되어 있던 철근의 부식 등 구조적으로 문제를 일으킬 수 있는 현상이 발생하게 된다.
상기한 현상은 콘크리트의 열화에 의한 것으로서, 여기서, 콘크리트의 열화란, 콘크리트의 성능이 저하되어서 일어나는 물리적, 화학적 현상을 말한다.
열화의 요인으로는 물이 콘크리트내에 침투하거나 풍화, 충격, 화재, 급격한 온도의 변화와 콘크리트 단순한 품질저하의 요인과 탄화작용에 의하여 부식으로서 공기중의 이산화탄소 및 기타 산성물질이 콘크리트의 염기성분과 만나 중화반응을 일으켜 철근보호막이 깨지는 상태, 그리고 염소에 의한 전기화학 작용으로 해수나 염화칼슘 등으로부터 보호막이 손실되어 부식이 발생하는 경우를 들 수가 있다.
상기한 작용으로 철근이 부식되고 부피가 팽창하여 콘크리트 구조체는 그 기능을 잃게 되는 것이다.
한편, 상기한 콘크리트 구조체의 방수는 상기한 외부 요인적 열화요인을 차단하고 그 성능을 유지하게 하는 것이다.
종래의 도막재는 산도(ph)가 대부분 중산성을 나타니며, 이 도막재는 외부요인은 차단하여 방수의 성능을 유지하게는 하지만 열화된 콘크리트의 알칼리회복을 가속화시킬 수는 없다.
콘크리트 자체의 가스, 건물 내부의 습기, 건물 내부에 발생하는 환경적인 가스는 콘크리트의 열화을 지속시키며, 이러한 콘크리트의 열화는 방수층과의 접착력을 저하시키고, 방수재의 내구성을 떨어뜨린다.
상기한 도막재가 노출이 되면 그 기능을 쉽게 잃기 때문에 종래에는 상기 도막재를 도포한 후 그 상부에 보호콘크리트 또는 누르콘크리트, 방수시트를 타설 또는 포설하는 이중복합방수 등으로 도막재를 보호하였다.
그럼에도 불구하고 콘크리트 구조체의 자체적인 열화요인에 의하여 기간이 경과함에 따라 콘크리트 구조체의 열화진행은 막을 수 없게 된다.
결국, 상기 콘크리트 구조체의 내구성 향상을 위해서는 열화된 콘크리트 구조체의 알칼리를 회복시켜 열화의 진행속도를 지연시키거나 열화현상을 미연에 방지하게 하는 기술적 해결수단이 요구된다.
상기한 바와 같이 본 발명은 콘크리트 구조체의 열화에 의하여 콘크리트 구조체와 방수층 또는 방수재 사이에 발생하는 들뜸, 박리현상을 미연에 방지하게 ㅎ하기 위하여 콘크리트 구조체의 알칼리가 회복되게 함으로써, 콘크리트 구조체의 열화를 미연에 방지 또는 지연시키거나 열화된 콘크리트 구조체의 열화현상을 지연시킬 수 있도록 하는 알칼리회복 단열 도막방수재와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법과 절연보수공법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적은, 양이온계 유화아스팔트 51 중량% ~ 72 중량%, 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene) 3 중량% ~ 5 중량%, 프로세스오일 8 중량% ~ 12 중량%, 점착부여제 2 중량 % ~ 4 중량%, 산화방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 수용성 규산리튬 4 중량% ~ 12 중량%, 열가역성 중합체 2 중량% ~ 4 중량%, 인슐레이드 2 중량% ~ 3 중량%, 숯 2 중량% ~ 3 중량%, 유화제 1중량% ~ 2 중량%, 동결방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 방오 및 산도조절제 2 중량% ~ 3 중량%로 조성된 알칼리회복 단열 도막방수재에 의해 달성된다.
한편, 상기한 목적은, 양이온계 유화아스팔트를 가열로에 투입하여 80℃ - 100℃ 까지 가열한 후, 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene), 프로세스오일, 점착부여제, 산화방지제, 수용성 규산리튬, 열가역성 중합체, 인슐레이드, 숯, 유화제, 동결방지제, 방오 및 산도조절제를 순서대로 니더(Kneader) 또는 반바리에 투입하여 180℃까지 가열하면서 1 ~ 2시간 혼합하여 고분자 개질재가 용융되면, 니더(Kneader) 또는 반바리에서 혼합된 혼합액을 100℃까지 낮춘 후 상기 가열된 양이온계 유화아스팔트를 니더(Kneader) 또는 반바리에 투입한 후 혼합교반하여 이루어진 제1항에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재의 제조방법에 의해 달성된다.
한편, 상기한 목적은, 알칼리회복 단열 도막방수재를 바탕면에 도포하여 도막층을 형성하는 단계와; 상기 도막층이 경화되기 전에 부직포 또는 유리섬유를 도막층에 부착시공하는 단계와; 상기 부직포 또는 유리섬유 상부에 알칼리회복 단열 도막방수재를 도포하여 부직포 또는 유리섬유에 알칼리회복 단열 도막방수재가 함침된 방수층으르 형성하는 단계와; 상기 방수층이 경화되면, 그 상부에 우레탄을 탑코팅하거나 보호콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법에 의해서도 달성된다.
그리고, 상기한 목적은, 알칼리회복 단열 도막방수재를 바탕면에 도포하여 도막층을 형성하는 단계와; 상기 도막층의 상부에 방수시트를 도막층에 부착시공하는 단계와; 상기 방수시트의 상부에 보호콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법에 의해서도 달성된다.
한편, 상기한 목적은, 바탕면에 절연시트만 절연방수시공되거나 또는 바탕면에 절연시트가 절연방수시공되고 그 상부에 누름콘크리트가 타설된 후 방수층이 노후되면, 노후된 방수층을 보수하기 위한 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법에 있어서, 상기 절연시트 또는 상기 누름콘크리트와 절연시트를 천공하여 주입공을 형성하는 단계와; 알칼리회복 단열 도막방수재에 금속탐지가 용이한 금속분말을 95 중량% : 5 중량%로 혼합하는 단계와; 상기 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재를 주입장치의 수용탱크에 충진한 후, 주입공에 주입장치와 연결된 주입노즐을 삽입하는 단계와; 상기 주입장치를 구동시켜 주입노즐을 통해 바탕면과 절연시트사이에 형성된 절연공간으로 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재를 주입하는 단계와; 상기 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입이 완료되면, 주입노즐을 철거한 후, 금속탐지기를 이용하여 누름콘크리트와 절연시트 또는 절연시트의 하부로 주입된 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입 분포도를 검사하는 단계와; 상기 절연시트의 상부를 우레탄 도막방수재로 탑코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법에 의해서 달성된다.
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본 발명에 따른 도막방수재는 알칼리회복력과 침투성이 장기적으로 부여되어 콘크리트 구조체의 내구성 회복이 장기적으로 이루어질 수 있게 하고, 유화아스팔트는 물이 건조하여 경화되므로 친환경적이고, 인슐레이드, 숯, 폐석고분말이 포함되어 단열성능, 내화성능이 우수하며 동결방지효과 및 방오성능이 향상되고, 아스팔트 프라이머 없이도 시공이 자유로우므로 공기단축효과가 있으며, 겔 상태이므로 자가복원력이 뛰어난 효과를 가진다.
본 발명의 구성 및 작용을 각 실시예별로 설명하면 다음과 같다.
<제1실시예 : 알칼리회복 단열 도막방수재>
알칼리회복 단열 도막방수재는, 양이온계 유화아스팔트 51 중량% ~ 72 중량%, 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene) 3 중량% ~ 5 중량%, 프로세스오일 8 중량% ~ 12 중량%, 점착부여제 2 중량 % ~ 4 중량%, 산화방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 수용성 규산리튬 4 중량% ~ 12 중량%, 열가역성 중합체 2 중량% ~ 4 중량%, 인슐레이드 2 중량% ~ 3 중량%, 숯 2 중량% ~ 3 중량%, 유화제 1중량% ~ 2 중량%, 동결방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 방오 및 산도조절제 2 중량% ~ 3 중량%로 조성된다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 양이온계 유화아스팔트는 도막방수재의 접착강도, 유연성, 내마모성, 내화학성, 이온안정성, 물리적 안정성 등의 물리화학적 특성을 극대화할 수 있으며, 바탕면이 습한 경우에도 시공을 용이하게 하는 것으로, 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 51 중량% ~ 72 중량% 범위내에서 혼입되며, 상기 양이온계 유화아스팔트가 51 중량% 미만이면, 물리화학적 특성이 저하되며, 72 중량%를 초과하면, 물리화학적 특성에는 변화가 없이 재료비만 상승하게 된다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene)는, 점착력, 탄성, 유연성, 인장강도, 원료간의 상용성을 증진시켜 부착력을 향상시킬 수 있으며, 작업성(원료배합)과 밀접한 폴리머(polymer)로서 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 3 중량% ~ 5 중량% 범위내에서 혼입되며, 아스팔트 컴파운드(asphalt compound)에 꼭 필요하나 3 중량% 이하로 첨가하면 점착력이 상실되고 반대로 5 중량% 이상 첨가하면 아스팔텐(asphaltene)의 함량 증가로 점도는 상승하나 점착력은 오히려 일부 감소하고, 점도 상승으로 작업성이 불편하고 저온에서 점착력이 저하되며, 고단가인 SBS의 과다 첨가로 제품의 원가만 상승시키게 된다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 프로세스 오일(process oil)는 파라핀계 점탄성 오일이며, 뛰어난 저온유연성, 접착력 증대와, 낮은 점도의 물성을 가지며, 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene)첨가로 인하여, 뛰어난 내열성 및 감온성의 물성을 가지며, 고분자량으로 구성되어 있어 고온하의 가공 작업에 적합하여 증발손실이 적고, 내한성이 우수하고, 열 발생이 적으며, 방향족화합물, 포화탄화수소 결합 형태인 아스팔트와의 상용성이 우수하여 아스팔트를 기본으로 조성되는 아스팔트 방수시트, 도막재 등에 현재 많이 사용되는 것으로, 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 8 중량% ~ 12 중량% 범위내에서 혼입되며, 8 중량% 이하로 첨가하면 접착력, 감온성이 상실되고 반대로 12 중량% 이상 첨가하면, 접착력은 일부 감소하고, 제품의 원가만 상승시키게 된다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 점착부여제는 자외선 노출 하에서도 매우 안정적이고, 자체적인 점착력을 가지며 분자량 및 점도가 증가할수록 점착력이 증가하며, 첨가제를 사용하지 않고도 염소 및 황 함량이 극히 낮아 고순도이면서 독성이 없으며, 화학적으로 안정되어 빛이나 열에 의해 쉽게 산화되지 않는 특징을 갖는다.
본 발명에서 상기와 같은 특성을 함유한 폴리부텐을 첨가하므로 종래의 단점으로 지적되어온 고온 하에서 흘러내림, 노출 시 자외선에 의한 제품의 산화, 점착 부여기능이 현저하게 저하되는 등의 단점을 해소하였으며, 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 2 중량% ~ 4 중량% 범위내에서 혼입되며, 2 중량% 미만으로 첨가할 경우 고단가인 폴리부텐을 소량 첨가하여 가격의 인하 효과는 있으나 점착기능의 상실과 내열성이 저하되고, 4 중량%이상 첨가할 경우 폴리부텐의 고단가로 인하여 가격 상승을 초래하며, 저온에서 딱딱해져 시공의 불편함이 초래되며, 자외선, 열, 기타 환경에 의해 쉽게 산화되어 내후성이 떨어진다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 산화방지제는 내열성과 내구성을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 본 발명에서는 양극성 물질인 벤토나이트를 소량 첨가하여 피착면의 물이나 수분과 반응하여 접착강도를 상승시키게 하고 수분을 흡수하여 피착면과의 탈착 현상을 방지하고, 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 1 중량% ~ 2 중량%로 함유되는 것이 바람직하며, 1 중량% 미만으로 함유되는 경우 산화제의 역할 미비로 자외선, 열, 공기 중의 산소에 의해 도막재가 산화되어 내후성이 떨어지고, 2 중량%를 초과하여 함유되는 경우 내후성은 어느 정도 향상되지만 그 효과는 크지 않다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 수용성 규산리튬은 알칼리회복제로서, 중성화된 콘크리트 구조체의 알카리성을 회복시켜 콘크리트 중성화에 의한 철근 부식을 억제 및 방지하며, 콘크리트 구조체가 대기중의 탄산가스와 접촉하여 탄산칼슘과 물로 전환되면서, 열화되는 것을 차단하는데, 규산리튬(Li2O-nSiO2-xH2O)에 존재하는 +1가의 리튬이 이온결합을 통해 CO3를 치환하며, 중성화가 진행된 콘크리트 구조체의 pH를 11 내지 12로 향상시켜 강알칼리화 시키고, 이온결합을 통해 콘크리트 구조체 내부의 유리된 시멘트 성분과 가교결합을 함으로써 콘크리트의 표면과 내부의 기계적 강도를 증가시키는 역할을 한다.
상기한 수용성 규산리튬은 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 4 중량% ~ 12 중량%가 첨가되는 것이 바람직하며, 4 중량% 미만이 첨가되면, 콘크리트 구조체의 알칼리화 효과가 저하되고, 12 중량%가 초과되면, 알칼리화 효과는 어느 정도 향상되지만 그 효과는 크지 않으며, 제품의 원가만 상승시키게 된다.
본 발명에서는 상기와 같이 양이온계 유화아스팔트를 포함하는 도막재를 겔상으로 만들기 위해 열가역성 중합체를 사용하는 바, 본 발명에서는 열가역성 중합체인 폴리인돌로카바졸을 채택하였으며, 상기 열가역성 중합체인 폴리인돌로카바졸은 그 함량이 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 2 중량% ~ 4 중량%가 바람직하며, 상기 범위를 벗어나면 점도가 너무 높아져 겔화가 이루어지지 않는다..
상기한 바와 같이 겔화된 도막방수재는 유동가능하지 않고, 약 3,000 센티포아즈 정도의 점도를 갖는다. 어떠한 콘크리트일지라도 그 표면은 미세한 틈이나 공극이 형성되어 있는데, 본 발명에 따른 겔상 도막방수재를 콘크리트에 도포하는 경우, 특히 스프레이로 도포하게 될 때 겔이 분쇄되어 도포되어 콘크리트 표면의 조직에 침투하게 되므로, 온도 변화에 따른 수축팽창에 대응하기 때문에 접착력과 방수효과가 우수하다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 인슐레이드는, 알루미늄 실리케이트를 주성분으로 하는 30 ~ 100 크기의 미세 중공체(microscopic hollow sphere) 분말로서, VOC가 전혀 포함되지 아니한 친환경적 소재이다.
상기한 바와 같이 중공체인 폐쇄 기공으로부터 단열효과가 발현되는 바, 유리섬유 200, 우레탄 폼 100과 대등한 복사열차단 효과가 발현되며, 실내 대류에 의한 열손실 차단 효과 및 실내외 온도차에 의한 결로방지 효과가 얻어진다.
또한, 상기 인슐레이드는 내산성, 내알칼리성, 내후성, 난연성, 향균성, 방음성, 내마모성 및 내충격성을 갖는다.
상기한 인슐레이드는 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 2 중량% ~ 3 중량%가 첨가되는 것이 바람직하며, 2 중량% 미만이면, 단열효과가 미비하며, 3 중량%를 초과하면, 단열효과는 우수하나 폐쇄 기공의 증가로 항균제의 추가 혼입에 의한 함량의 초과가 우려되며, 고가의 인슐레이드로 인하여 제품의 원가가 상승하게 된다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 숯은 단열재의 충진재로 사용될 수 있으며, 합성고무의 악취제거 및 항균성을 추가하기 위하여 사용될 수 있는 것으로, 숯은 탄소와 미네랄이 주성분으로 구성되어 합성고무와 혼합이 용이하며, 미생물의 서식을 방지하고 냄새의 원인인 양전자를 흡수하는 역할을 한다.
상기한 숯은 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 2 중량% ~ 3 중량%가 첨가되는 것이 바람직하며, 2 중량% 미만이면, 단열효과가 미비하며, 3 중량%를 초과하면, 단열효과는 우수하나 점착력과 접착력이 저하된다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 유화제는 계면 장력을 낮추고, 흡착막에 의한 입자 표면에 기계적인 보호를 부여하며 이온성에 의해 입자 상호 반발을 부여하는 작용을 하는 것으로, 본 발명에서는 알칼리회복 단열 도막방수재의 초기 접착력, 응집력과 접착 가공성이 개선되는 등 제품의 물성을 향상시키고 열안정성 및 저장안정성을 향상시키며, 상기 유화제가 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 1 중량% ~ 2 중량% 이내에 있는 경우 알칼리회복 단열 도막방수재에 적합한 점도의 범위로 조절할 수 있어 우수한 저장안정성 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 동결방지제로는 폐석고분말이 첨가되는데, 이 폐석고분말은 겔화시간조절 및 단열재로서의 역할도 담당한다.
상기 폐석고분말은 일반적으로 가격이 저렴하고, 각종 폴리머간의 결합력 등을 향상시키며, 겔화 속도를 지연시켜서 콘크리트 심부까지 알칼리회복제가 침투되도록 할 수 있는 것으로, 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 1 중량% ~ 2 중량%가 첨가되는 것이 바람직하다.
상기 동결방지제를 1 중량% 미만 첨가 시 효과가 미비하고, 비중만 증가시키며, 2 중량%를 초과하여 첨가하면 가격 인하효과는 발생하나, 점착력 저하, 내한성 저하, 고 비중으로 인한 제품의 중량이 증가한다.
본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 방오 및 산도조절제는 활성탄을 채택하였으며, 이 활성탄은 흡착성이 강하고, 대부분의 구성물질이 탄소질로 된 물질로, 흡착제로 기체나 습기를 흡수하며, 방호 및 항균작용과 산도를 조절하는 것으로, 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 총중량을 기준으로 2 중량% ~ 3 중량%가 첨가되는 것이 바람직하다.
상기 방오 및 산도조절제를 2 중량% 미만 첨가 시 효과가 미비하고, 3 중량%를 초과하여 첨가하면 가격 인하효과는 발생하나, 점착력은 저하되며, 효과는 미미하다.
상기한 바와 같이 조성된 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재는 본 발명에 따른 제2실시예에 의하여 제조될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 제2실시예는 알칼리회복 단열 도막방수재의 제조방법에 관한 것으로, 이하에서 그 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
<제2실시예 : 알칼리회복 단열 도막방수재의 제조방법>
이하에서 설명하는 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물을 구성하는 구성요소들의 첨가량은 상술한 바와 같이 제1실시예에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물의 첨가량을 따르는 것이므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
따라서, 제2실시예에서는 제1실시예에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재의 조성물 중 양이온계 유화아스팔트를 별도로 마련된 가열로에 투입하여 80℃ - 100℃ 까지 가열한다.
한편, 니더(Kneader) 또는 반바리에는 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene), 프로세스오일, 점착부여제, 산화방지제, 수용성 규산리튬, 열가역성 중합체, 인슐레이드, 숯, 유화제, 동결방지제, 방오 및 산도조절제를 순서대로 투입하여 180℃까지 가열하면서 1 ~ 2시간 혼합하여 고분자 개질재를 용융시킨다.
상기한 바와 같이 가열로의 양이온계 유화아스팔트가 80℃ - 100℃로 가열되고, 니더(Kneader) 또는 반바리에서 혼합된 혼합액이 180℃까지 가열되면서 1 ~ 2시간 혼합되어 고분자 개질재가 용융되면, 이 혼합액을 100℃까지 낮춘 후 상기 가열로에서 가열된 양이온계 유화아스팔트를 니더(Kneader) 또는 반바리에 투입하여 혼합교반함으로써, 알칼리회복 단열 도막방수재가 제조될 수 있는 것이다.
상기한 바와 같이 제2실시예에 의하여 제조된 제1실시예의 알칼리회복 단열 도막방수재는, 장기적으로 알칼리회복력과 침투성이 부여되어 콘크리트 구조체의 알칼리회복 및 내구성 회복에 큰 작용을 하게 된다.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재 조성물에는 알칼리회복력을 부여하는 규산리튬과 함께 단열성능을 보강하기 위한 인슐레이드, 숯, 폐석고분말이 3중으로 첨가되어 단열성, 내화성, 방오성을 유지할 수 있으며, 겔상태이므로 자가복원력 및 경화속도가 빠르며, 유화아스팔트가 미립자이므로 침투력이 우수하여 화재의 위험이 없으며, 취급이 용이하여 시공기간을 단축시킬 수 있다.
상기한 바와 같이 제조된 본 발명에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법을 이하에서 설명하면 다음과 같다.
<제3실시예 : 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법>
제3실시예에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법은, 제1, 제2실시예에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재를 바탕면에 도포하여 도막층을 형성하는 단계를 수행한다.
여기서, 본 발명은 별도의 프라이머를 도포하는 공정없이 알칼리회복 단열 도막방수재를 도포하는 것만으로도, 침투력이 우수한 미립자 양이온계 유화아스팔트가 콘크리트 구조체의 미세공극에 장기적으로 깊숙하게 침투됨으로써, 강력한 접착력이 발휘되며, 장기적 침투에 따라 지속적으로 알칼리회복력을 발휘하여 내구성을 회복시키게 된다.
한편, 상기한 바와 같이 알칼리회복 단열 도막방수재가 도포된 후 형성된 도막층이 경화되기 전에는 부직포 또는 유리섬유를 도막층에 부착시공하는 단계를 수행한다.
여기서, 상기 알칼리회복 단열 도막방수재는 겔 상태이며, 그 상부에 부직포 또는 유리섬유를 포설하면 부직포 또는 유리섬유의 하부면은 도막층의 상부면에 부분 함침 또는 부착되어 두께를 형성할 수 있게 된다.
그리고, 상기한 바와 같이 부직포 또는 유리섬유가 도막층에 부분 함침 또는 부착된 후에는 이 부직포 또는 유리섬유의 상부에 바탕면에 도포된 것과 동일한 알칼리회복 단열 도막방수재를 도포하여 부직포 또는 유리섬유에 알칼리회복 단열 도막방수재가 함침되게 함으로써, 두께를 가지는 방수층이 형성되게 하는 것이다.
상기한 바와 같이 부직포 또는 유리섬유에 알칼리회복 단열 도막방수재가 함침된 후 경화되어 방수층이 형성되면, 그 상부에 우레탄 탑코팅을 하는 노출방수시공을 하거나 방수층을 보호하기 위한 보호콘크리트를 타설하는 비노출방수시공을 하는 단계를 수행함으로써, 방수시공이 완료될 수 있게 되는 것이다.
상기한 바와 같이 제3실시예는 도막방수재만으로는 도막의 두께를 형성하기 곤난했던 종래의 문제점을 해결하면서도 알칼리회복력이 장기적으로 또는 지속적으로 콘크리트 구조체에 작용할 수 있게 함은 물론 방수층의 두께 확보를 통해 단열능력이 향상되게 할 수 있는 것이다.
<제4실시예 : 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법>
제4실시예에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법은 콘크리트 구조체에 제1, 제2실시예에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재를 도포하여 알칼리회복력 발휘와 단열성능이 보장될 수 있도록 하되, 기성제품으로 제공되는 방수시트를 이용하여 도막층을 보호하고 방수층을 별도로 구성하여 방수성능을 확실하게 보장받을 수 있게 한 것이다.
즉, 제4실시예는, 제1, 제2실시예에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재를 바탕면에 도포하여 도막층을 형성하는 단계를 수행하되, 제3실시예와 같이 별도의 프라이머를 도포하는 공정없이 알칼리회복 단열 도막방수재를 도포하는 것만으로도, 침투력이 우수한 미립자 양이온계 유화아스팔트가 콘크리트 구조체의 미세공극에 장기적으로 깊숙하게 침투됨으로써, 강력한 접착력이 발휘되며, 장기적 침투에 따라 지속적으로 알칼리회복력을 발휘하여 내구성을 회복시키게 된다.
그러나, 상기한 도막층의 상부에 그대로 보호콘크리트를 타설할 경우 도막층이 훼손되거나 파손되는 등의 문제점으로 인하여 알칼리회복력의 발휘와 단열성능을 보장받을 수 없으므로, 제4실시예에서는 상기 도막층의 상부에 기성제품으로 제공되는 방수시트를 부착시공하는 단계를 시공한다.
결국, 제4실시예는 알칼리회복력과 단열을 보장받으면서 방수시트를 이용한 방수층이 방수역할을 하면서도 도막층을 보호할 수 있게 한 것이다.
상기한 바와 같이 방수시트가 모두 시공되면, 그 상부에 보호콘크리트를 타설함으로써, 방수시공이 완료된다.
<제5실시예 : 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법>
제5실시예에 따른 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법은 이미 방수시공된 곳이 시간이 경과함에 따라 노후되거나 절연방수공법으로 방수시공된 후 보수를 필요로 할 때, 제1, 제2실시예에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재를 절연방수공법으로 시공된 절연시트의 하부에 주입하여 방수층을 형성함은 물론 콘크리트 구조체의 열화를 지연 또는 방지하고, 콘크리트 구조체의 알칼리를 회복시키고자 하는 것이다.
즉, 제5실시예는, 바탕면에 절연시트만 절연방수시공되거나 또는 바탕면에 절연시트가 절연방수시공되고 누름콘크리트가 그 상부에 타설된 후 방수층이 노후되거나 보수를 필요로 하게 되면, 상기 누름콘크리트와 절연시트를 동시에 천공하거나 누름콘크리트가 없을 경우에는 절연시트를 천공하여 주입공을 형성하는 단계를 수행한다.
그리고, 상기 제1, 제2실시예에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재에는 금속탐지가 용이한 금속분말을 알칼리회복 단열 도막방수재 : 금속분말 = 95 중량% : 5 중량% 비율로 혼합하는 단계를 수행함으로써, 알칼리회복 단열 도막방수재가 절연시트 하부로 주입된 후, 고르게 또는 균일하게 주입되었는지를 금속탐지기로 식별할 수 있게 한다.
아울러, 상기 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재를 주입장치(도시하지 않음)의 수용탱크에 충진한 후, 주입공에는 주입장치와 연결된 주입노즐을 삽입하는 단계를 수행한다.
그리고, 상기 주입장치를 구동시켜 주입노즐을 통해 바탕면과 절연시트사이에 형성된 절연공간으로 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재가 압송되어 주입되게 하는 단계를 수행한다.
또한, 상기 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입이 완료되면, 주입노즐을 철거한 후, 누름콘크리트가 절연시트 상부에 타설되어 있는 경우에는 누름콘크리트와 절연시트의 하부로 주입된 알칼리회복 단열 도막방수재에 포함된 금속분말을 금속탐지기로 검사하여 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입 분포도를 검사하고, 누름콘크리트가 절연시트의 상부에 타설되어 있지 않은 경우에는 절연시트의 하부로 주입된 알칼리회복 단열 도막방수재에 포함된 금속분말을 금속탐지기로 검사하여 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입 분포도를 검사하는 단계를 수행한다.
이때, 주입 분포도가 고르거나 균일하지 않을 경우에는 알칼리회복 단열 도막방수재를 다시 한번 주입하는 과정과 금속탐지기를 이용한 주입 분포도를 검사하는 단계를 반복 수행하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 절연시트 하부에 알칼리회복 단열 도막방수재가 균일하게 주입되었을 경우에는 절연시트의 상부에 우레탄 도막방수재를 탑코팅하는 단계를 수행하여 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법을 완료한다.

Claims (5)

  1. 양이온계 유화아스팔트 51 중량% ~ 72 중량%, 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene) 3 중량% ~ 5 중량%, 프로세스오일 8 중량% ~ 12 중량%, 점착부여제 2 중량 % ~ 4 중량%, 산화방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 수용성 규산리튬 4 중량% ~ 12 중량%, 열가역성 중합체 2 중량% ~ 4 중량%, 인슐레이드 2 중량% ~ 3 중량%, 숯 2 중량% ~ 3 중량%, 유화제 1중량% ~ 2 중량%, 동결방지제 1 중량% ~ 2 중량%, 방오 및 산도조절제 2 중량% ~ 3 중량%로 조성된 알칼리회복 단열 도막방수재.
  2. 양이온계 유화아스팔트를 가열로에 투입하여 80℃ - 100℃ 까지 가열한 후, 고분자 개질재인 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS : Styrene Butadiene Styrene), 프로세스오일, 점착부여제, 산화방지제, 수용성 규산리튬, 열가역성 중합체, 인슐레이드, 숯, 유화제, 동결방지제, 방오 및 산도조절제를 순서대로 니더(Kneader) 또는 반바리에 투입하여 180℃까지 가열하면서 1 ~ 2시간 혼합하여 고분자 개질재가 용융되면, 니더(Kneader) 또는 반바리에서 혼합된 혼합액을 100℃까지 낮춘 후 상기 가열된 양이온계 유화아스팔트를 니더(Kneader) 또는 반바리에 투입한 후 혼합교반하여 이루어진 제1항에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재의 제조방법.
  3. 제1항에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재를 바탕면에 도포하여 도막층을 형성하는 단계와;
    상기 도막층이 경화되기 전에 부직포 또는 유리섬유를 도막층에 부착시공하는 단계와;
    상기 부직포 또는 유리섬유 상부에 알칼리회복 단열 도막방수재를 도포하여 부직포 또는 유리섬유에 알칼리회복 단열 도막방수재가 함침된 방수층으르 형성하는 단계와;
    상기 방수층이 경화되면, 그 상부에 우레탄을 탑코팅하거나 보호콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법.
  4. 제1항에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재를 바탕면에 도포하여 도막층을 형성하는 단계와;
    상기 도막층의 상부에 방수시트를 도막층에 부착시공하는 단계와;
    상기 방수시트의 상부에 보호콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 복합방수공법.
  5. 바탕면에 절연시트만 절연방수시공되거나 또는 바탕면에 절연시트가 절연방수시공되고 그 상부에 누름콘크리트가 타설된 후 방수층이 노후되면, 노후된 방수층을 보수하기 위한 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법에 있어서,
    상기 절연시트 또는 상기 누름콘크리트와 절연시트를 천공하여 주입공을 형성하는 단계와;
    제1항에 의한 알칼리회복 단열 도막방수재에 금속탐지가 용이한 금속분말을 95 중량% : 5 중량%로 혼합하는 단계와;
    상기 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재를 주입장치의 수용탱크에 충진한 후, 주입공에 주입장치와 연결된 주입노즐을 삽입하는 단계와;
    상기 주입장치를 구동시켜 주입노즐을 통해 바탕면과 절연시트사이에 형성된 절연공간으로 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재를 주입하는 단계와;
    상기 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입이 완료되면, 주입노즐을 철거한 후, 금속탐지기를 이용하여 누름콘크리트와 절연시트 또는 절연시트의 하부로 주입된 금속분말이 혼합된 알칼리회복 단열 도막방수재의 주입 분포도를 검사하는 단계와;
    상기 절연시트의 상부를 우레탄 도막방수재로 탑코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리회복 단열 도막방수재를 이용한 절연보수공법.
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