KR101548553B1 - 크롬이 들어 있지 않은 기질용 코팅재 - Google Patents

크롬이 들어 있지 않은 기질용 코팅재 Download PDF

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Abstract

크롬이 들어 있지 않은 혼합물 또는 합금, 바람직하게는 합성 와이어가 기질 상에 예를 들면, 열분사 기술을 활용하여 내마모성 및 내부식성 코팅재를 형성하기 위하여 개시된다. 상기 코팅재의 물리적인 특성은 특별히 고온, 침식-부식 환경에 적합한 것이다. 결과적으로 얻어지는 코팅재는 우수한 경도, 강인함 및 우수한 결합 특성을 나타낸다. 상기 합성 와이어는 금속제 외피와 내부 코어를 포함하고, 크롬이 들어 있지 않은 코팅재를 형성하며, 중량 기준의 량으로, 적어도 2%의 알루미늄 및/또는 실리콘을 포함하는 60 내지 90%의 베이스 금속, 2 내지 10% 티타늄, 2 내지 10% 실리콘, 및 2 내지 10% 보론을 포함한다.

Description

크롬이 들어 있지 않은 기질용 코팅재{CHROME-FREE COATING FOR SUBSTRATE}
본 발명은 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅 합성물 및 그것을 만들기 위한 열 분사식 와이어에 관한 것이다.
고온 내부식성을 제공하는 금속 코팅재에서 크롬(CHROME)을 사용하지 않는 것이 어렵다는 점은 종래 기술에서 잘 알려져 있다. 크롬은 코팅 처리과정에서 인간 및 주위 환경에 유해하므로 바람직하지 못하다.
본 발명은 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅 합성물 및 그것을 생산하기 위한 열 분사식 와이어를 제공한다.
본 발명의 일 실시 예에서, 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재를 형성하기 위한 전구물질(precursor materials)들의 합성물이 제공된다. 본 발명의 다른 실시 예에서, 상기 전구물질들은 합성 와이어의 형태로 제공된다. 본 발명의 또 다른 실시 예에서, 상기 와이어로부터 제작될 수 있는 것과 같은 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재가 제공된다.
일반적으로 설명하면, 상기 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 전구물질은 베이스 금속 구성물, 실리콘 구성물, 티타늄 구성물, 및 보론(boron) 구성물을 포함한다. 상기 베이스 금속 구성물은 적어도 약 54 중량%의 량으로 존재한다. 상기 베이스 금속 구성물은, 철, 니켈, 코발트, 납, 아연, 구리, 주석 및 알루미늄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 베이스 금속을 포함하고, 항상 상기 코팅재 전구물질의 질량을 기준으로, 합금처리된 알루미늄 및/또는 실리콘의 적어도 대략 1 중량%를 포함한다. 상기 실리콘, 티타늄 및 보론 구성물들은 각각 대략 1 중량% 내지 대략 15 중량%의 량으로 존재한다.
상기 구성물들은 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 합성 와이어로 제공될 수 있다. 상기 합성 와이어는 통상적으로 70 중량% 내지 95 중량% 범위의 금속 외피와, 대략 5 중량% 내지 대략 30 중량% 범위의 내부 코어(core)를 포함한다. 상기 금속 외피는 바람직하게는 상기 외피로 용이하게 말려서 인발되는 적어도 대략 70 중량% 의 베이스 금속과, 적어도 대략 2 중량%의 합금된 알루미늄 및/또는 실리콘을 포함한다. 본 발명의 일 실시 예에서 상기 내부 코어는 대략 15% 내지 대략 30% 범위의 티타늄, 대략 15% 내지 대략 35% 범위의 실리콘, 대략 20% 내지 대략 50% 범위의 보론, 및 0% 내지 15% 범위의 탄소들을, 바람직하게는 모두 입자 형태로 포함한다.
상기 합성 와이어는 열 분사 기술을 사용하여 기질 상에 본 발명의 크롬이 들어있지 않은 금속 코팅재를 생성할 수 있다. 상기 크롬이 들어있지 않은 코팅재 합성물은 통상적으로 중량 기준의 량으로(in bulk), 대략 60% 내지 대략 90%의 베이스 금속, 적어도 대략 2%의 알루미늄, 대략 2% 내지 대략 10%의 티타늄, 대략 2% 내지 대략 10%의 실리콘, 및 대략 2% 내지 대략 10%의 보론을 포함한다. 상기 코팅재는 고온 내마모성 및 내부식성을 갖는다.
본 발명의 코팅재는 고온 내마모성 및 내부식성을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 합성 와이어를 예시적으로 도시한다.
이하의 상세한 설명에서, 임의의 모든 퍼센트(%)들은 특별하게 다르게 언급하지 않는 한, 중량%이다. 본 발명은 크롬이 들어있지 않은 코팅재를 형성하기 위한 전구물질들로서 설명되고, 상기 전구물질들은 합성 와이어 형태로서 상기 전구물질들을 채용하는 데에 바람직한 형태이며, 상기 와이어에 의해서 코팅재가 생성된다.
일반적으로 설명하면, 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 전구물질은 베이스 금속 구성물, 실리콘 구성물, 티타늄 구성물, 및 보론 구성물을 합금, 혼합물 또는 합성물의 형태로 포함한다. 상기 베이스 금속 구성물은 적어도 대략 54 중량%의 량으로 존재한다. 상기 베이스 금속 구성물은 통상적으로 철, 니켈, 코발트, 납, 아연, 구리, 주석 및 알루미늄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 베이스 금속을 포함하고, 항상 상기 코팅재 전구물질의 질량을 기준으로, 합금처리된 알루미늄 및/또는 실리콘의 적어도 대략 1 중량%를 포함한다. 상기 실리콘, 티타늄 및 보론 구성물들은 각각 대략 1 중량% 내지 대략 15 중량%의 량으로 존재한다.
통상적으로, 크롬이 들어 있지 않은 코팅재 전구물질 내에, 상기 베이스 금속은 적어도 대략 68 중량%의 량으로 존재하며, 그 내부에는 코팅재 전구물질의 질량 기준으로 알루미늄 및/또는 실리콘 합금 구성물을 적어도 대략 2 중량%의 량으로 포함한다. 상기 실리콘, 티타늄 및 보론들은 각각 대략 2 중량% 내지 10 중량%의 량으로 존재한다.
바람직하게는, 크롬이 들어 있지 않은 코팅재 전구물질 내에, 상기 베이스 금속 구성물은 적어도 대략 76 중량%의 량으로 존재하며, 철, 니켈, 코발트 및 알루미늄 중의 적어도 하나로부터 선택된다. 상기 베이스 금속 구성물은 혼합물 또는 합금이며, 바람직하게는 합금이고, 항상 코팅재 전구물질의 질량 기준으로, 알루미늄의 적어도 대략 3 중량%를 포함한다. 상기 실리콘, 티타늄 및 보론 들은, 바람직하게는 입자 형태의 질량으로서 바람직하게는 대략 4% 내지 대략 7%의 량으로, 상기 베이스 금속 구성물로부터 형성된 합성 와이어의 내측부로서 존재한다.
본 발명의 코팅재는 여기에서 설명되는 바와 같이, 합성 와이어들로부터 형성될 수 있으며, 이는 상기 와이어들을 종래의 아크 분사 장치를 통하여 공급함으로써 이루어진다. 통상적으로, 상기 합성 와이어(10)는 70 내지 95 중량% 범위의 금속 외피(20)와, 대략 5 내지 대략 30 중량% 범위의 내부 코어(30)를 포함한다. 바람직한 실시 예에서, 상기 합성 와이어는 대략 75 내지 대략 85 중량% 범위의 금속 외피와, 대략 15 내지 대략 25 중량% 범위의 내부 코어를 포함한다.
상기 금속 외피는 바람직하게는 상기 외피로 용이하게 말려서 인발될 수 있는 베이스 금속의 적어도 대략 70 중량%와, 적어도 대략 2 중량%의 합금된 알루미늄 및/또는 실리콘을 포함한다. 알루미늄은 또한 상기 베이스 금속으로서 전용으로 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에서 상기 내부 코어는 대략 15% 내지 대략 30% 범위의 티타늄, 대략 15% 내지 대략 35% 범위의 실리콘, 대략 20% 내지 대략 50% 범위의 보론, 및 0% 내지 15% 범위의 탄소들을, 바람직하게는 모두 입자 형태로, 바람직하게는 분말의 혼합물 형태로 포함한다. 상기 티타늄, 실리콘, 및 보론들은 부가적인 요소(elements)들을 함유하는 화합물의 혼합물로서 존재할 수 있다.
상기 베이스 금속은 바람직하게는 상대적으로 연질 요소의 금속 또는 합금, 예를 들면, 적어도 니켈, 철, 또는 코발트 중의 어느 하나이다. 니켈이 바람직하며, 가장 바람직하게는 상기 외피는 니켈 및 알루미늄 합금을 포함한다. 예시적인 재료들은 대략 70 내지 대략 98 중량% 범위의 니켈과, 대략 2 내지 대략 30 중량% 범위의 합금된 알루미늄 및/또는 실리콘, 바람직하게는 대략 85 내지 대략 98 중량% 범위의 니켈과, 대략 2 내지 대략 15 중량% 범위의 합금된 알루미늄 및/또는 실리콘, 가장 바람직하게는 대략 90 내지 대략 97 중량% 범위의 니켈과, 대략 3 내지 대략 10 중량% 범위의 합금된 알루미늄이다.
상기 내부 코어는 바람직하게는 대략 20% 내지 대략 30% 범위의 티타늄, 대략 20% 내지 대략 30% 범위의 실리콘, 대략 30% 내지 대략 40% 범위의 보론, 및 0% 내지 대략 15% 범위의 탄소를 포함한다. 상기 탄소는 일반적으로는 탄화물(carbides) 형태이며, 상기 내부 코어 내에서 필요하다면 존재할 수 있지만, 그것은 코팅재 합성물 내에는, 적어도 특성을 부여하는 량만큼, 존재하지 않기 때문에, 그것은 본 발명의 코팅재에 기여하는 재료로 간주되지 않는다. 상기 티타늄 및 실리콘은 적절한 량의 TiSi 공급원에 의해서 제공될 수 있으며, 예를 들면, TiSiFe와 같은 대략 50 내지 60% 범위의 TiSi 공급원이, 보론 및 선택적인 탄소와 같은 공급원, 예를 들면, 대략 40 내지 대략 50% 량의 B4C와 같은 것에 혼합되어 제공될 수 있다.
상기 내부 코어는 또한 부가적인 재료들을 포함할 수 있다. 상기 부가적인 재료들은: 탄화물들, 예를 들면 텅스텐 탄화물, 티타늄 탄화물, 바나듐 탄화물 및 그와 유사한 것; 산화물들, 예를 들면 알루미늄 산화물, 지르코늄 산화물 및 그와 유사한 것; 및 붕화물(borides)들, 예를 들면 니켈 붕화물, 철 붕화물 및 그와 유사한 것들을 포함할 수 있다. 또한 상기 내부 코어는 부가적인 금속 분말들, 예를 들면 알루미늄, 니켈, 또는 합금 분말, 또는 텅스텐 탄화물 니켈과 같은 합성 분말들을 포함할 수 있다. 일례로서, 상기 내부 코어는 대략 0.1 내지 대략 10%의 몰리브듐, 대략 0.1 내지 대략 10%의 텅스텐, 대략 0.1 내지 대략 10%의 네오디뮴, 및 대략 0.1 내지 대략 10%의 탄소를 포함할 수 있다. 또한, 금속 또는 금속 합금 분말들은 마그네슘, 인(phosphorus), 바나듐, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 지르코늄, 니오비움, 몰리브듐, 탄탈륨 및/또는 텅스텐을 포함하여 상기 내부 코어 내에, 예를 들면, 대략 0.1 내지 대략 10%의 범위로 존재할 수 있다.
부가적으로, 상기에서 열거된 코어 구성 성분들은 상기 외피로 합금처리될 수 있고, 이와 같이 처리되면, 상기 구성 성분들은 내부 코어내에 존재할 필요가 없거나, 또는 감소된 량으로 존재할 수 있다. 예를 들면, 티타늄, 실리콘 및 보론은 상기 외피내에서 상기 합성 와이어의 중량을 기준으로 대략 2 내지 대략 10 중량%의 량으로 합금처리될 수 있다. 이와 유사한 방식으로, 상기 알루미늄 구성성분은 상기 외피보다는 내부 코어내에 존재할 수 있다.
상기 분말 형태의 내부 코어의 입자 크기는 응용된 코팅재의 물리적 특성에 영향을 주게 된다. 일반적으로, 분말 입자들이 미세할수록 상기 코팅재는 더욱 균질하게 되며, 일반적으로 더욱더 마모 및 부식 특성이 우수하게 된다. 그러나, 구입 가격 및 제조상의 압박은 가장 낮은 입자 크기범위를 제한하게 될 것이다.
상기 코어가 형성된 와이어들은 종래의 방식으로, 상기 내부 코어를 형성하기 위한 혼합물을, 이는 뭉쳐진 혼합물일 필요는 없지만, 상기 금속 외피로 제작되는 스트립 상에 배치함으로써 이루어질 수 있다. 상기 스트립은 다수의 와이어 인발 장치들을 통하여 연속적으로 인발되어 내부 코어 둘레에 외피 와이어를 형성할 수 있다. 상기 코어가 형성된 와이어의 최종 외경은 그것이 사용되는 응용 예에 따라서 결정될 것이다. 대부분의 응용 예에서, 상기 코어가 형성된 와이어의 최종 직경은 대략 0.8mm 내지 대략 6.4mm 사이의 범위이다. 종래의 코드가 형성된 와이어 제조 기술은 미국 특허 제6,156,443호(Dallaire et al.) 및 제6,513,728호(Hughes et al.)에 기재되어 있으며, 이 모두는 여기에 참조 기술로 기재되어 있다.
상기에서 설명된 합성 와이어에 부가하여, 기질(substrate) 상에 내마모성 및 내부식성 코팅재를 형성하기 위한 방법도 제공된다. 이러한 방법은 통상적으로 금속 또는 합금으로 형성된 외피와, 분말로 형성된 내부 코어를 갖는 합성 와이어를 제공하고, 상기 합성 와이어를 열분사 기술과 함께 사용하여 기질을 코팅하고 용융된 금속 코팅재를 형성하는 단계들을 포함한다. 본 발명의 와이어는 통상적인 유용한 기술로는 용접이 가능하지 않으며, 비용접식 방식이 상기 용융된 코팅재를 형성하기 위하여 사용되어야만 한다.
결과적으로 얻어진 용융된 금속의 크롬이 들어 있지 않은 코팅 합성물은 통상적으로 중량 기준의 량으로(in bulk), 대략 60 내지 대략 90%의 베이스 금속, 적어도 대략 2%의 알루미늄, 대략 2 내지 대략 10%의 티타늄, 대략 2 내지 대략 10%의 실리콘, 및 대략 2 내지 대략 10%의 보론을 포함한다. 상기 베이스 금속은 바람직하게는 니켈, 철 및 코발트 중의 적어도 하나를 포함하는 그룹으로부터 선택되며, 가장 바람직하게는 니켈이다. 상기 코팅재는 만일 필요하면, 부가적인 구성물들을, 예를 들면 대략 0.1 내지 대략 10% 철, 대략 0.1 내지 대략 10% 몰리브듐, 대략 0.1 내지 대략 10% 텅스텐, 및 0 내지 대략 10% 탄소들로 이루어진 그룹으로부터 선택된 부가적인 구성물들을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅재들은 마모 및/또는 부식을 받는 물건들을 위해서 특별하게 설계된다. 그러한 물건들은 예를 들면, 보일러 튜브, 유압 피스톤 로드, 펌프 케이싱, 제지 및 제철 산업에서 사용되는 롤러들, 내마모 플레이트, 저널(journals) 및 샤프트, 그리고 터빈 날개와 케이싱들을 포함한다.
한 가지 응용 예에서, 상기 코팅재들은 침식 및 부식에 관계된 폐기물로부터 보일러 튜브들을 보호하도록 설계되고, 종래의 아크 분사장치를 활용하여 상기 보일러 튜브에 적용된다. 그러나, 아래에 기재된 설명으로부터 상기 코팅재는 공급 재료로서 와이어들을 사용하는 다른 열 분사 장치를 통하여 상기 보일러 튜브들에 적용될 수 있음을 잘 알 수 있을 것이다. 아크 분사 방법 및 장치들은 종래 기술에 잘 기재되어 있으며, 예를 들면, 미국 특허 제6,156,443호(Dallaire et al.); 제5,837,326호(Dallaire et al.); 및 유럽 특허 제EP 0 522 438호(Zurecki et al.)에 기재되어 있고, 이와 같은 문헌들은 여기에 참조로 기재되어 있다.
실험 예
아래와 같은 조성에 따라서 합성 와이어가 형성되었다.
16 중량% 코어재료:
43 중량% B4C (79 중량% B, 21 중량% C)
57 중량% TiSiFe (44 중량% T1, 44 중량% Si, 10 중량% Fe, 2 중량% 나머지)
코어 조성(요소 기준)
34 중량% B
9 중량% C
25 중량% Ti
25 중량% Si
6 중량% Fe
1 중량% 나머지
84 중량% 외피 재료
95 중량% Ni
5 중량% Al
합성 와이어 조성(요소 기준)
79.8 중량% Ni
4.1 중량% Si
4.1 중량% Al
1.2 중량% Fe
0.7 중량% C
6.1 중량% B
3.8 중량% Ti

Claims (19)

  1. 철, 니켈, 코발트, 납, 아연, 구리, 주석 및 알루미늄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 54 중량% 내지 96 중량%의 적어도 하나의 베이스 금속,
    1 중량% 내지 43 중량%의 알루미늄 합금, 실리콘 합금, 또는 알루미늄 합금 및 실리콘 합금,
    1 중량% 내지 15 중량%의 실리콘,
    1 중량% 내지 15 중량%의 티타늄 및
    1 중량% 내지 15 중량%의 보론을 포함하는, 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 전구물질.
  2. 제1항에 있어서, 철, 니켈, 코발트, 납, 아연, 구리, 주석 및 알루미늄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 68 중량% 내지 92 중량%의 적어도 하나의 베이스 금속,
    2 중량% 내지 26 중량%의 알루미늄 합금, 실리콘 합금, 또는 알루미늄 합금 및 실리콘 합금,
    2 중량% 내지 10 중량%의 실리콘,
    2 중량% 내지 10 중량%의 티타늄 및
    2 중량% 내지 10 중량%의 보론을 포함하는, 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 전구물질.
  3. 제1항에 있어서, 철, 니켈, 코발트, 및 알루미늄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 76 중량% 내지 88 중량%의 적어도 하나의 베이스 금속,
    3 중량% 내지 15 중량%의 알루미늄 합금, 실리콘 합금, 또는 알루미늄 합금 및 실리콘 합금,
    3 중량% 내지 7 중량%의 실리콘,
    3 중량% 내지 7 중량%의 티타늄 및
    3 중량% 내지 7 중량%의 보론을 포함하는, 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 전구물질.
  4. 제1항에 있어서, 알루미늄이 구비된 니켈, 철 또는 코발트 합금, 및 실리콘, 티타늄 및 보론 함유 입자들의 덩어리를 포함하는, 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 전구물질.
  5. 중량 기준의 량으로, 철, 니켈, 코발트, 납, 아연, 구리, 주석 및 알루미늄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 70 중량% 내지 90 중량%의 적어도 하나의 베이스 금속,
    2 중량% 내지 24 중량%의 알루미늄,
    2 중량% 내지 10 중량%의 티타늄,
    2 중량% 내지 10 중량%의 실리콘 및
    2 중량% 내지 10 중량%의 보론을 포함하는, 용융된 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 조성물.
  6. 제5항에 있어서, 2 중량% 내지 10 중량% 범위의 알루미늄을 포함하는, 용융된 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 적어도 하나의 베이스 금속은 니켈, 철 및 코발트로 이루어진 그룹으로부터 선택된, 용융된 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 조성물.
  8. 제7항에 있어서, 상기 베이스 금속은 니켈을 포함하고, 상기 조성물은 추가적으로 중량 기준의 량으로, 0.1 중량% 내지 10 중량%의 철, 0.1 중량% 내지 10 중량%의 몰리브듐, 및 0.1 중량% 내지 10 중량%의 텅스텐으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 부가적인 구성물을 포함하는, 용융된 크롬이 들어 있지 않은 금속 코팅재 조성물.
  9. 기질 상에 내마모성 및 내부식성 코팅재를 형성하기 위한 크롬이 들어 있지 않은 합성 와이어로서,
    70 내지 95 중량% 범위의 금속 외피와, 5 내지 30 중량% 범위의 입자들의 내부 코어를 포함하고,
    상기 금속 외피는 70 중량% 내지 98 중량%의 베이스 금속과, 2 중량% 내지 30 중량%의 알루미늄 합금, 실리콘 합금, 또는 알루미늄 합금 및 실리콘 합금을 포함하고,
    그리고 상기 입자들의 내부 코어는
    15 중량% 내지 30 중량% 범위의 티타늄,
    15 중량% 내지 35 중량% 범위의 실리콘,
    20 중량% 내지 50 중량% 범위의 보론, 및
    0 중량% 내지 15 중량% 범위의 탄소들을 포함하는, 합성 와이어.
  10. 제9항에 있어서, 상기 베이스 금속은 니켈, 철 및 코발트 중의 적어도 하나를 포함하는, 합성 와이어.
  11. 제9항에 있어서, 상기 외피는 니켈 및 알루미늄 합금, 실리콘 합금, 또는 알루미늄 합금 및 실리콘 합금을 포함하는, 합성 와이어.
  12. 제9항에 있어서, 상기 외피는 85 중량% 내지 98 중량% 범위의 니켈, 및 2 중량% 내지 15 중량% 범위의 알루미늄 합금, 실리콘 합금, 또는 알루미늄 합금 및 실리콘 합금을 포함하는, 합성 와이어.
  13. 제12항에 있어서, 상기 외피는 90 중량% 내지 97 중량% 범위의 니켈, 및 3 중량% 내지 10 중량% 범위의 알루미늄 합금을 포함하는, 합성 와이어.
  14. 제9항에 있어서, 상기 입자들의 내부 코어는
    20 중량% 내지 30 중량% 범위의 티타늄,
    20 중량% 내지 30 중량% 범위의 실리콘,
    30 중량% 내지 40 중량% 범위의 보론, 및
    0 중량% 내지 15 중량% 범위의 탄소를 포함하는, 합성 와이어.
  15. 제14항에 있어서, 상기 입자들의 내부 코어는 50 중량% 내지 60 중량% 범위의 TiSi 공급원, 및 40 중량% 내지 50 중량% 범위의 B4C의 혼합물을 포함하는, 합성 와이어.
  16. 제9항에 있어서, 80 내지 90 중량% 범위의 금속제 외피와, 10 내지 20 중량% 범위의 입자들의 내부 코어를 포함하는, 합성 와이어.
  17. 제9항에 있어서, 상기 내부 코어는 0.1 중량% 내지 10 중량% 범위의 몰리브듐, 0.1 중량% 내지 10 중량% 범위의 텅스텐, 및 0.1 중량% 내지 10 중량% 범위의 탄소를 추가로 포함하는, 합성 와이어.
  18. 제9항에 따른 합성 와이어를 제공하는 단계, 그리고 상기 와이어를 사용하여 코팅재를 형성하는 단계들을 포함하여 기질 상에 내마모성 및 내부식성 코팅재를 형성하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 와이어를 사용하여 상기 코팅재를 형성하는 단계는 상기 와이어를 상기 기질 상에 열 분사시키는 것을 포함하는, 내마모성 및 내부식성 코팅재를 형성하는 방법.
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