KR101540251B1

KR101540251B1 - 코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법

Info

Publication number: KR101540251B1
Application number: KR1020140069827A
Authority: KR
Inventors: 구차진
Original assignee: 구차진
Priority date: 2014-06-10
Filing date: 2014-06-10
Publication date: 2015-07-30

Abstract

본 발명은 코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법에 관한 것으로서, 특히, 코밍 벤딩장치는 일면이 개구된 본체; 본체 내에 구비되어 본체의 개구부로 출입되는 실린더; 실린더에 고정되어 본체의 개구부로 출입되는 성형블럭; 및 성형블럭에 대향되는 본체에 고정되게 설치되어 성형블럭과의 사이에서 코밍플레이트를 벤딩시키는 펀치;를 포함하며, 상기 본체에는 펀치에 끼워져 결합되는 회전판이 회전 가능하게 구비되는 것을 더 포함하는 것이다.

Description

코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법{Coaming bending apparatus and bending method}

본 발명은 코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강판을 구부려 벤딩시키는 벤딩 작업을 자동화할 수 있도록 한 코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법에 관한 것이다.

선박용 코밍플레이트는 벤딩(Bending)하여 데크 위에 용접 설치한다.

종래의 코밍플레이트는 두 개의 코밍플레이트를 준비한 후, 각 코밍플레이트를 "ㄷ"자 벤딩하여 성형하고, "ㄷ"자로 벤딩된 양 코밍플레이트의 양단부를 서로 맞댄 상태에서 용접함으로써 형성하였다.

하지만, 이와 같이 형성되는 코밍플레이트는 두 개의 코밍플레이트를 각각 "ㄷ"자로 벤딩해야 하므로 이중 작업으로 인한 번거로움이 있고, 양 코밍플레이트가 별도로 벤딩되므로 각 코밍플레이트의 벤딩 정도가 균일하지 못해 최종 제품의 제품성 및 상품성이 떨어지는 단점이 있었다.

그리고, 이와 같이 벤딩된 양 코밍플레이트의 양단부를 서로 맞댄 상태에서 용접하게 되는데, 이때 용접되는 포인트가 두 군데이므로 용접 작업이 2회에 걸쳐 이루어지기 때문에 작업능률이 저하될 뿐 아니라 생산성 역시도 저하되는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 하나의 코밍플레이트를 자동으로 벤딩하는 한편 벤딩된 코밍플레이트를 1회 용접하여 성형함으로써 작업성이 향상되어 코밍플레이트의 생산성이 향상될 뿐 아니라 작업자의 피로도를 경감시킬 수 있고, 코밍플레이트가 일정하게 벤딩되어 형성되므로 제품성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

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상술한 목적은, 일면이 개구된 본체; 본체 내에 구비되어 본체의 개구부로 출입되는 실린더; 실린더에 고정되어 본체의 개구부로 출입되는 성형블럭; 및 성형블럭에 대향되는 본체에 고정되게 설치되어 성형블럭과의 사이에서 코밍플레이트를 벤딩시키는 펀치;를 포함하며, 상기 본체에는 펀치에 끼워져 결합되는 회전판이 회전 가능하게 구비되는 것을 더 포함하는 코밍 벤딩장치에 의해 달성된다.
그리고, 펀치에는 코밍플레이트를 벤딩시키기 위한 "V"자 형상으로 돌출된 성형돌부가 형성되고, 성형블럭에는 펀치의 성형돌부에 대응되는 "V"자 형상으로 함몰된 성형홈이 형성됨이 바람직하다.

또, 본체에는 회전판을 회전시키는 회전실린더가 구비된다.

그리고, 성형블럭은 그 상면부에 본체와 이동가능하게 결합되어 안내되는 안내돌부가 형성되고, 하면부에는 펀치가 관통 결합되어 안내되는 안내공이 형성됨이 바람직하다.

다른 실시예에 따르면, 상기에 기재된 코밍 벤딩장치를 이용한 코밍 벤딩방법으로, 상기 코밍플레이트를 성형블록과 펀치의 상호 작용에 의해 사각 파이프 형상으로 4단 절곡성형하되, 상기 코밍플레이트의 양 단부는 상기 사각 파이프의 어느 일면에 위치하도록 절곡성형한 뒤, 상기 회전판을 상향으로 회전시켜 성형이 완료된 상기 코밍플레이트를 상기 펀치로부터 분리하는 코밍 벤딩방법에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 코밍 벤딩장치 및 코밍 벤딩방법에 의하면, 하나의 코밍플레이트를 자동으로 벤딩하여 성형하는 한편 벤딩된 코밍플레이트를 1회 용접하여 형성함으로써 작업성이 향상되고, 이로 인해 코밍플레이트의 생산성이 향상될 뿐 아니라 작업자의 피로도를 경감시킬 수 있으며, 코밍플레이트가 일정하게 벤딩되어 형성되므로 제품성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 코밍 벤딩장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 코밍 벤딩장치의 작동상태로서, 도 2a는 코밍 벤딩장치의 작동 전 상태의 측면 구성도이고, 도 2b는 코밍 벤딩장치의 작동 후 상태의 측면 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 코밍 벤딩장치에 의한 코밍플레이트의 벤딩과정을 보인 도면으로서, 도 3a는 벤딩 전 상태이고, 도 3b는 1차 벤딩한 상태이며, 도 3c는 벤딩 완료 후 상태이다.
도 4는 본 발명에 따라 코밍플레이트의 벤딩 후 코밍플레이트를 분리하기 위한 벤딩장치의 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명을 설명하기에 앞서, 이하에서는 본 발명의 코밍 벤딩장치로 조선 분야에서 사용되는 코밍플레이트를 벤딩시키는 것을 일례로 들어 설명하지만, 본 발명의 벤딩장치는 코밍플레이트 이외의 강판을 벤딩시키는 분야에는 모두 적용할 수 있음을 미리 밝혀둔다.

첨부도면 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 코밍 벤딩장치를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 코밍 벤딩장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(110)와, 실린더(120), 성형블럭(140), 펀치(150) 등으로 구성된다.

본체(110)는 전면과 양측면이 개구된 "ㄷ"자 형상으로, 하부의 베이스판(111)과, 베이스판(111)의 상면 후단부에 수직하게 설치된 연결판(112)과, 연결판(112)의 상단부에 설치되어 베이스판(111)과 평행한 상판(113)을 포함한다.

그리고, 본체(110)의 내부에는 실린더(120)가 구비되고, 실린더(120)에는 로드(121)가 출입가능하게 설치된다. 한편, 로드(121)는 그 단부가 본체(110)의 연결판(112)에 고정되게 설치됨으로써 실린더(120)의 작동 시 실린더(120)가 본체(110)의 개구부를 통해 출입된다.

이러한 실린더(120)의 단부에는 성형블럭(140)이 고정되게 설치되어 실린더(120)와 같이 본체(110)의 개구부로 출입된다.

성형블럭(140)은, 그 상,하면이 각각 본체(110)의 상판(113)과 베이스판(111)에 면접촉된 상태로 결합되어, 본체(110) 상에서 이동됨은 물론 본체(110)의 상판(113)을 지지하게 된다. 이러한 성형블럭(140)은 그 상면부에 본체(110)의 상판(113)과 이동가능하게 결합되어 이동 시 안내되는 안내돌부(142)가 돌출 형성되고, 하면부에는 후술될 펀치(150)가 관통 결합되어 이동 시 안내되는 안내공(141)이 형성된다. 그리고, 성형블럭(140)의 전면부에는 후술될 펀치(150)와 대향되는 성형판(143)이 구비되고, 성형판(143)의 전면부 중앙에는 평판의 코밍플레이트(200)를 "V"자로 벤딩시키기 위한 "V"자 형상의 성형홈(144)이 함몰 형성된다. 이러한 성형홈(144)은 성형판(143)의 전면부에 상하의 길이방향으로 형성된다.

그리고, 상기와 같은 성형블럭(140) 전면부의 본체(110)에는 코밍플레이트(200)를 "V"자로 벤딩시키기 위한 펀치(150)가 수직하게 설치되어 구비되는 바, 펀치(150)의 하단부는 본체(110)의 베이스판(111)에 고정되게 설치되고, 펀치(150)의 상단부에는 후술될 회전판(130)이 개폐가능하게 설치된다.

이와 같은 펀치(150)는, 성형블럭(140)의 성형홈(144)에 대향되는 일측에 "V"자 형상으로 돌출된 성형돌부(151)가 형성된다. 따라서, 펀치(150)의 성형돌부(151)와 성형블럭(140)의 성형홈(144) 사이에서 코밍플레이트(200)를 가압하여 "V"자로 벤딩시키게 된다.

한편, 펀치(150)의 상단부에는 회전판(130)이 결합 및 분리되도록 구비되는 바, 회전판(130)은 그 일단부가 본체(110)의 상판(113)에 회전가능하게 결합되고, 타단부에는 펀치(150)의 상단부가 삽입되어 결합되는 결합공(131)이 형성된다.

그리고, 이와 같은 회전판(130)은 작업자에 의한 수작업으로 회전될 수 있지만, 보다 바람직하게는 회전실린더(132)에 의해 자동으로 회전되도록 구성하는 것이 좋다. 즉, 회전실린더(132)의 일단부는 본체(110)의 상판(113)에 회전가능하게 결합되고, 회전실린더(132)에서 출입되는 로드(133)의 일단부는 회전판(130)에 회전가능하게 결합된다.

한편, 이와 같이 설치된 회전판(130)은 펀치(150)와 성형블럭(140) 사이에 벤딩 완료된 코밍플레이트(200)를 빼낼 때만 펀치(150)에서 분리되고, 그 이외에는 펀치(150)에 결합된 상태를 유지하여 코밍플레이트(200)의 벤딩 작업을 안전하게 할 수 있게 한다.

이상과 같은 본 발명에 따른 코밍 벤딩장치의 작동관계를 설명한다.

먼저, 도 2a 및 도 3a에서와 같이, 실린더(120)와 로드(121)를 압축하여 성형블럭(140)을 본체(110)의 내부로 이동시킨 상태에서, 성형블럭(140)과 펀치(150) 사이에 코밍플레이트(200)를 삽입하여 구비한다.

이 상태에서 실린더(120)를 작동시켜 실린더(120)와 로드(121)를 신장시키면, 도 2b 및 도 3b에서와 같이, 본체(110)의 연결판(112)에 고정된 로드(121)를 기준으로 실린더(120)가 본체(110)의 개구부로 인출되면서 성형블럭(140)을 같이 인출시키게 된다. 이때, 성형블럭(140)은 상면부의 안내돌부(142)와 하면부의 안내공(141)을 통해 본체(110)의 상판(113) 및 회전판(130)과 펀치(150)에 의해 안내되면서 이동된다.

그리고, 이와 같이 이동되는 성형블럭(140)은 펀치(150)와의 사이에서 코밍플레이트(200)를 펀치(150) 측으로 이동시키면서 펀치(150)와 접하게 된다.

그러면, 펀치(150)의 성형돌부(151)와 성형블럭(140)의 성형홈(144)이 서로 맞물려 결합되고, 그 사이에 구비되어 있던 코밍플레이트(200)는 성형돌부(151)와 성형홈(144)의 결합에 의해 이의 형상대로 절곡되어 "V"자 형상으로 벤딩된다.

이후, 실린더(120)를 역작동시켜 실린더(120)와 성형블럭(140)을 본체(110) 내로 인입시킨 후, 코밍플레이트(200)를 회전시킨 상태에서 재차 전술한 바와 같은 작동을 통해 코밍플레이트(200)를 연속하여 벤딩시키게 된다.

한편, 이와 같이 벤딩된 코밍플레이트(200)는 도 3c에서와 같이, 그 양단부가 서로 마주하는 사각 형상으로 벤딩되고, 사각 형상의 코밍플레이트(200) 내부에는 펀치(150)가 위치된다.

이와 같이 벤딩작업이 완료된 코밍플레이트(200)는 회전판(130)을 상방향으로 회전시킨 상태에서 펀치(150)의 상방향으로 코밍플레이트(200)를 빼내 분리시키게 된다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩장치(100)의 회전실린더(132)를 작동시켜 로드(133)를 회전실린더(132) 내로 인입시키면, 회전판(130)이 상방향으로 회전되면서 펀치(150)로부터 분리되어 펀치(150)에 구속되어 있는 벤딩된 코밍플레이트(200)를 상방향으로 빼내 분리시킬 수 있게 된다.

이후, 코밍 벤딩장치(100)에서 분리된 코밍플레이트(200)는 마주하는 양단부를 용접하여 성형을 완료하게 된다.

따라서, 본 발명에서는 코밍 벤딩장치(100)를 이용하여 코밍플레이트(200)를 자동으로 벤딩시킬 수 있으므로 자동화로 인해 작업능률 및 생산성이 향상될 뿐 아니라 작업자의 피로도를 경감시킬 수 있고, 코밍플레이트의 벤딩 정도가 일정하여 상품성을 향상시킬 수 있게 된다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상을 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.

100 : 코밍 벤딩장치 110 : 본체
111 : 베이스판 112 : 연결판
113 : 상판 120 : 실린더
121 : 로드 130 : 회전판
131 : 결합공 132 : 회전실린더
133 : 로드 140 : 성형블럭
141 : 안내공 142 : 안내돌부
143 : 성형판 144 : 성형홈
150 : 펀치 151 : 성형돌부
200 : 코밍플레이트

Claims

일면이 개구된 본체;
본체 내에 구비되어 본체의 개구부로 출입되는 실린더;
실린더에 고정되어 본체의 개구부로 출입되는 성형블럭; 및
성형블럭에 대향되는 본체에 고정되게 설치되어 성형블럭과의 사이에서 코밍플레이트를 벤딩시키는 펀치;를 포함하며,
상기 본체에는 펀치에 끼워져 결합되는 회전판이 회전 가능하게 구비되는 것을 더 포함하는 코밍 벤딩장치.
청구항 1에 있어서,
펀치에는 코밍플레이트를 벤딩시키기 위한 "V"자 형상으로 돌출된 성형돌부가 형성되는 코밍 벤딩장치.
청구항 2에 있어서,
성형블럭에는 펀치의 성형돌부에 대응되는 "V"자 형상으로 함몰된 성형홈이 형성되는 코밍 벤딩장치.
청구항 1에 있어서,
본체에는 펀치에 끼워져 결합되는 회전판이 회전가능하게 구비되는 코밍 벤딩장치.
청구항 1에 있어서,
본체에는 회전판을 회전시키는 회전실린더가 구비되는 코밍 벤딩장치.
청구항 1에 있어서,
성형블럭은 그 상면부에 본체와 이동가능하게 결합되어 안내되는 안내돌부가 형성되고, 하면부에는 펀치가 관통 결합되어 안내되는 안내공이 형성되는 코밍 벤딩장치.
청구항 1에 기재된 코밍 벤딩장치를 이용한 코밍 벤딩방법으로,
상기 코밍플레이트를 성형블록과 펀치의 상호 작용에 의해 사각 파이프 형상으로 4단 절곡성형하되, 상기 코밍플레이트의 양 단부는 상기 사각 파이프의 어느 일면에 위치하도록 절곡성형한 뒤,
상기 회전판을 상향으로 회전시켜 성형이 완료된 상기 코밍플레이트를 상기 펀치로부터 분리하는 코밍 벤딩방법.