CN105499434A - 剪切和成型管脚一步到位夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,包括支架,所述支架顶部设置下压机构,支架底侧设置工作台;所述工作台上表面设置有固定件,所述固定件侧部设置有下刀件,所述下刀件内设置凹模;所述下压机构底部连接有导向装置,所述导向装置底部连接有上刀件;所述上刀件底部设置有与所述凹模相配合的凸模;所述上刀件与下刀件的同侧分别设置有上切边与下切边;有益效果为:使用上述方案的剪切和成型管脚一步到位夹具,结构简单,操控性强,可适配两根管与三根管的管件,剪切和成型一步同时到位,并且具有较好的成型效果,从而提高生产厂家的生产良率。

Description

剪切和成型管脚一步到位夹具
技术领域
本发明具体涉及一种剪切和成型管脚一步到位夹具。
背景技术
现有技术的管脚成型装置,结构较为复杂,使用不便捷,维护较为困难,管脚成型效果较差,成型时压模力度难以把控,而且难以将成型与剪切较好的配合,从而无法实现光组件厂家生产线的操作规范化及提高产品的良率。
综上所述,现有技术存在以下缺陷:现有的管脚成型装置,不能较好的控制,管脚成型效果较差,导致厂家生产成品率偏低,无法实现生产线的操作规范化。
发明内容
本发明为解决现有技术问题而提供一种新型的剪切和成型管脚一步到位夹具。
本发明的技术方案如下:剪切和成型管脚一步到位夹具,包括支架,所述支架顶部设置下压机构,支架底侧设置工作台;所述工作台上表面设置有固定件,所述固定件侧部设置有下刀件,所述下刀件内设置凹模;所述下压机构底部连接有导向装置,所述导向装置底部连接有上刀件;所述上刀件底部设置有与所述凹模相配合的凸模;所述上刀件与下刀件的同侧分别设置有上切边与下切边。
优选方案,所述下压机构为垂直气缸,所述垂直气缸上的活塞杆位于垂直气缸的底部,所述活塞杆底端连接所述导向装置。
优选方案,所述下压机构为推拉式夹钳,推拉式夹钳包括拉杆与轴销,所述拉杆与轴销通过连接件铰链,所述轴销底端连接所述导向装置。
优选方案,所述导向装置包括连接块、导向块、导向轴及导向套;所述连接块可拆卸地连接所述轴销底端,连接块底部固定连接所述导向块上表面;所述导向块两侧分别开设上固定通孔,所述工作台两侧分别开设下固定通孔;所述上固定通孔内套设有弹簧套筒,所述下固定通孔内套设有导向套;所述导向轴顶端伸入所述上固定通孔并固定连接所述弹簧套筒,导向轴底端可活动地伸入所述下固定通孔。
优选方案,所述导向块侧部设置有矩形槽位,所述上刀件固定于所述槽位中。
优选方案,所述上刀件包括两个相对称的第一外刀件及夹设于两个第一外刀件中间的第二外刀件,所述第二外刀件底部略高于所述第一外刀件底面,使所述第一外刀件中部形成型槽。
优选方案,所述下刀件包括两个相对称的第三外刀件及夹设于两个第三外刀件中间的第四外刀件,所述第四外刀件表面略突出于所述第三外刀件。
优选方案,所述下刀件两端顶部形成弧形部。
优选方案,固定件中部开设用于固定管件的柱形固定槽,所述柱形固定槽底部低于所述下刀件顶部。
优选方案,所述工作台表面开设有安装槽,所述下刀件顶部嵌设于所述安装槽中。
本发明的有益效果为:使用上述方案的剪切和成型管脚一步到位夹具,结构简单,操控性强,可适配两根管与三根管的管件,剪切和成型一步同时到位,并且具有较好的成型效果,从而提高生产厂家的生产良率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本发明成型状态结构示意图;
图4为本发明结构分解示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
如图1至图4所示,本发明的剪切和成型管脚一步到位夹具,包括支架1,所述支架1顶部设置下压机构,支架1底侧设置工作台2;所述工作台2上表面设置有固定件3,所述固定件3侧部设置有下刀件4,所述下刀件4内设置凹模401;所述下压机构底部连接有导向装置,所述导向装置底部连接有上刀件5;所述上刀件5底部设置有与所述凹模401相配合的凸模501;所述上刀件5与下刀件4的同侧分别设置有上切边与下切边。
使用时,将器件固定在所述固定件3上,使器件的管脚对应放置在下刀件4表面,通过下压机构将所述上刀件5向下压,至所述上刀件5的凸模501与下刀件4的凹模401相配合,从而将管脚压成凸模501凹模401之间的缝隙的形状,上刀件5在下压的过程中,上切边与下切边相切,将超出的多余部分管脚切除。
例如,使用垂直气缸作为所述下压机构,所述垂直气缸上的活塞杆位于垂直气缸的底部,所述活塞杆底端连接所述导向装置,通过电控箱控制垂直气缸的活塞杆向下推动推进上刀件5向下移动。
又如,使用推拉式夹钳作为所述下压机构,推拉式夹钳包括拉杆601与轴销602,所述拉杆601与轴销602通过连接件603铰链,所述轴销602底端连接所述导向装置,通过扳动拉杆601联动所述轴销602向下推动,进一步带动上刀件5向下移动。
所述导向装置包括连接块701、导向块702、导向轴703及导向套704;所述连接块701可拆卸地连接所述轴销602底端,连接块701底部固定连接所述导向块702上表面;所述导向块702两侧分别开设上固定通孔705,所述工作台2两侧分别开设下固定通孔706;所述上固定通孔705内套设有弹簧套筒707,所述下固定通孔706内套设有导向套704;所述导向轴703顶端伸入所述上固定通孔705并固定连接所述弹簧套筒707,导向轴703底端可活动地伸入所述下固定通孔706。
所述导向块702在下压时,所述导向轴703向下移动,导向轴703与导向套704精密配合下使上刀件5与下刀件4精密配合,当上刀件5接触到管脚时,所述导向轴703底端抵触到支架1底部,起到固定器件的作用,继续下压时,导向轴703受弹簧套筒707的弹力影响,下刀件4的力度缓慢增加,从而在一定程度上起到保护管脚的作用。
所述导向块702侧部设置有矩形槽位,所述上刀件5固定于所述槽位中。
所述上刀件5包括两个相对称的第一外刀件502及夹设于两个第一外刀件502中间的第二外刀件503,所述第二外刀件503底部略高于所述第一外刀件502底面,使所述第一外刀件502中部形成型槽。
所述下刀件4包括两个相对称的第三外刀件402及夹设于两个第三外刀件402中间的第四外刀件403,所述第四外刀件403表面略突出于所述第三外刀件402。
所述下刀件4两端顶部形成弧形部。
固定件3中部开设用于固定管件的柱形固定槽,所述柱形固定槽底部低于所述下刀件4顶部。
所述工作台2表面开设有安装槽,所述下刀件4顶部嵌设于所述安装槽中。
本发明的有益效果为:使用上述方案的剪切和成型管脚一步到位夹具,结构简单,操控性强,可适配两根管与三根管的管件,剪切和成型一步同时到位,并且具有较好的成型效果,从而提高生产厂家的生产良率。

Claims (10)

1.剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,包括支架,所述支架顶部设置下压机构,支架底侧设置工作台;所述工作台上表面设置有固定件,所述固定件侧部设置有下刀件,所述下刀件内设置凹模;所述下压机构底部连接有导向装置,所述导向装置底部连接有上刀件;所述上刀件底部设置有与所述凹模相配合的凸模;所述上刀件与下刀件的同侧分别设置有上切边与下切边。
2.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述下压机构为垂直气缸,所述垂直气缸上的活塞杆位于垂直气缸的底部,所述活塞杆底端连接所述导向装置。
3.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述下压机构为推拉式夹钳,推拉式夹钳包括拉杆与轴销,所述拉杆与轴销通过连接件铰链,所述轴销底端连接所述导向装置。
4.根据权利要求3所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述导向装置包括连接块、导向块、导向轴及导向套;所述连接块可拆卸地连接所述轴销底端,连接块底部固定连接所述导向块上表面;所述导向块两侧分别开设上固定通孔,所述工作台两侧分别开设下固定通孔;所述上固定通孔内套设有弹簧套筒,所述下固定通孔内套设有导向套;所述导向轴顶端伸入所述上固定通孔并固定连接所述弹簧套筒,导向轴底端可活动地伸入所述下固定通孔。
5.根据权利要求3所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述导向块侧部设置有矩形槽位,所述上刀件固定于所述槽位中。
6.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述上刀件包括两个相对称的第一外刀件及夹设于两个第一外刀件中间的第二外刀件,所述第二外刀件底部略高于所述第一外刀件底面,使所述第一外刀件中部形成型槽。
7.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述下刀件包括两个相对称的第三外刀件及夹设于两个第三外刀件中间的第四外刀件,所述第四外刀件表面略突出于所述第三外刀件。
8.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述下刀件两端顶部形成弧形部。
9.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,固定件中部开设用于固定管件的柱形固定槽,所述柱形固定槽底部低于所述下刀件顶部。
10.根据权利要求1所述的剪切和成型管脚一步到位夹具,其特征在于,所述工作台表面开设有安装槽,所述下刀件顶部嵌设于所述安装槽中。
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