KR101530539B1 - Uv 경화성 수지 조성물 및 이를 이용한 광학필름 및 광학필름 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 UV 경화성 수지 조성물, 이를 이용한 광학필름 및 광학필름 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에서는, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)의 하기 화학식 1의 구조를 갖는 광중합성 화합물와; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머와; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머와; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물, 이를 이용한 광학필름 및 광학필름 제조방법이 제시된다.
[화학식 1]
[화학식 1]
Description
본 발명은 UV 경화성 수지 조성물 및 이를 이용한 광학필름 및 광학필름 제조방법에 관한 것이다. 더 상세하게는 광중합성 화합물, 광중합성 모노머 및 광개시제를 포함하는 UV 경화성 수지 조성물로서, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 구조의 화학식을 갖는 상기 광중합성 화합물에 광중합성 모노머를 가교반응시켜 조성시킴으로써, 부착력 및 투과성을 향상시킨 UV 경화성 수지 조성물 및 이를 이용한 광학필름 및 광학필름 제조방법에 관한 것이다.
최근 액정텔레비전 등에 사용되는 광학필름으로서, 고경도 및 내마모성, 휘도향상을 위해 광중합성 올리고머(oligomer), 광중합성 모노머(monomer), 광개시제 및 기타 첨가물을 혼합하여 수지조성물을 만들고, 이 수지조성물을 자외선 경화시킴으로서 목적하는 바의 광학필름을 제조하는 기술이 많이 개발되고 있다. 대한민국 특허공개번호 제10-2009-0039345호(공개일 2009년4월22일)의 “하드코팅용 조성물, 하드코팅 필름, 편광판 및 화상표시장치”가 공개되어 있다.
상기 공개발명은, (A) 하이퍼 브랜치형 다관능 (메타)아크릴레이트 올리고머, (B) (메타)아크릴레이트 모노머, (C) 광개시제, (D)아민 (메타)아크릴레이트 및 (E) 용제를 포함하는 하드코팅용 조성물에 관한 것이다. 이러한 공개발명은 광개시제와 함께 광증감제로써 아민 (메타)아크릴레이트를 더 포함함으로써, 광 경화시 산소 장해 효과를 최대한 억제시킬 수 있어서, 표면 물성을 증대시키는 효과가 있다.
그러나 상기 종래기술은 하드코팅 조성물에서 벤조 페논과 같은 수소 탈환형 광개시제로 광 경화하는 경우 발생하는 휘발성의 문제와 산소 장애 문제를 최대한 억제시키기 위해서 광개시제 외에 광증감제로써 아민 (메타)아크릴레이트를 포함시킴으로서 표면 경도를 높이는 효과는 있으나 휘도를 향상시킬 수 없다는 문제점이 있다.
따라서, 첨가물이나 광증감제를 포함시키지 않고도 고 부착성 및 고 휘도성을 갖는 광중합성 화합물, 광중합성 모노머 및 광개시제를 포함하는 UV-경화성 수지 조성물, 이를 이용한 광학필름 및 광학필름제조방법에 관한 발명이 요망된다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 고 접착성 및 고 휘도성을 갖는 광중합성 화합물, 광중합성 모노머 및 광개시제를 포함하는 UV-경화성 수지 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 고 접착성 및 고 휘도성을 갖는 광중합성 화합물, 광중합성 모노머 및 광개시제를 포함하는 UV-경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 및 광학필름제조방법을 제공하는데 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 해결 수단으로서, 본 발명의 제1 관점으로, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 구조의 화학식을 갖는 광중합성 화합물 30중량%; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 벤조페논 광개시제 2중량%; 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제 2중량%로 혼합한 UV 경화성 수지 조성물이 제시된다.
또한, 본 발명의 제2 관점으로, PET 필름의 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 형성되고, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 구조의 화학식을 갖는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제1 구조화층을 포함하는 광학필름이 제시된다.
또한, 본 발명의 제3 관점으로, PET 필름의 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 형성되고, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 구조의 화학식을 갖는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제1 구조화층과; PET 필름의 제2 기저층과; 상기 제1 구조화층의 상측과 접착된 상기 제2 기저층의 일면에 형성된 접착층과; 상기 제2 기저층의 상면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제2 구조화층을 포함하는 광학시트가 제시된다.
또한, 본 발명의 제3 관점으로, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 구조의 화학식을 갖는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 준비하는 단계와; 상기 광중합성 화합물, 상기 광중합성 모노머 및 상기 광개시제를 혼합하여 UV 경화성 수지 조성물을 제조하는 단계와; 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; PET 필름의 제1 기저층을 준비하는 단계와; 상기 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계를 포함하는 광학필름 제조방법이 제시된다.
본 발명에 의하면 고 부착성 및 고 휘도성을 갖는 UV-경화성 수지 조성물을 제조할 수 있고, 상기 UV-경화성 수지 조성물을 이용하여 고 휘도성을 갖는 광학필름을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름의 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름의 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
이하에서, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
광중합성 올리고머(oligomer)는 경화된 필름 및 잉크 등의 물성(경도, 밀착력, 전기특성, 내약품성 등)을 좌우하는 역할을 하면, 관능기로 아크릴기(Acryl)를 갖고 있기 때문에 광중합성 모노머(monomer)와 가교 반응하여 가교(cross-linking) 구조를 갖게 된다.
본 발명은 광중합성 화합물, 광중합성 모노머 및 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물은, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 다음의 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물과;
[화학식 1]
폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 구성이다.
바람직하게는 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)를 포함하는 상기 화학식 1의 구조를 갖는 광중합성 화합물 30중량%; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 벤조페논 광개시제 2중량%; 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제 2중량%로 혼합하여 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 조성할 수 있다.
또한, 상기 화학식 1의 광중합성 화합물는 UV 경화성 수지 조성물의 총중량에 대하여 1~60중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 1중량% 미만을 포함하는 경우는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물로 광학필름의 구조층을 형성했을 때 휘도 증가 및 부착력이 미미하고, 60중량% 이상 포함하는 경우는 상기 광학필름의 휘도 및 부착력 향상의 효과가 있으나, 내마모성에 문제점이 발생한다.
또한, 더 바람직하게는 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)를 포함하는 상기 화학식 1의 구조를 갖는 광중합성 화합물 30중량%; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 34중량%; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머 34중량%; 벤조페논 광개시제 1중량%; 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제 1중량%의 함량을 혼합하여 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 조성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름은, PET 필름의 제1 기저층(100)과; 상기 제1 기저층(100)의 상면에 형성되고, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제1 구조화층(110)을 포함하는 구성이다.
도 1(A)는 상기 제1 구조화층(110)이 프리즘 형상의 구조화 표면에 관한 것이고, 도1 (B)의 상기 제1 구조화층(110)은 반구형의 돌출 구조화 표면에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름의 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름은, PET 필름의 제1 기저층(100)과; 상기 제1 기저층(100)의 상면에 형성되고, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제1 구조화층(110)과; PET 필름의 제2 기저층(200)과; 상기 제1 구조화층(110)의 상측(120)과 접착된 상기 제2 기저층(200)의 일면에 형성된 접착층(130)과; 상기 제2 기저층(200)의 상면에 상기 화학식 1의 광중합성 화합물를 포함하는 상기 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제2 구조화층(210)을 포함하는 구성이다.
도 2(A)는 상기 제1 구조화층(110)의 프리즘 형상과 상기 제2 구조화층(210)의 프리즘 형상이 소정의 각도를 갖고 교차하는 형상에 관한 것이고, 도 2(B)는 상기 제1 구조화층(110)의 프리즘 형상과 상기 제2 구조화층(210)의 프리즘 형상이 동일한 방향으로 구성된 형상에 관한 것이다.
도 3은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 복합 광학필름의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름은, PET 필름의 제1 기저층(100)과; 상기 제1 기저층(100)의 상면에 형성되고, 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 프리즘 형상의 제1 구조화층(110)과; PET 필름의 제2 기저층(400)과; 상기 제1 구조화층(110)의 상측(120)과 접착된 상기 제2 기저층(400)의 일면에 형성된 접착층(130)과; 상기 제2 기저층(400)의 상면에 상기 화학식 1의 광중합성 화합물를 포함하는 상기 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 반구형의 돌출 형상인 제2 구조화층(410)을 포함하는 구성이다.
도 2 및 도 3의 도면 부호 300은 제1 구조화층(100)과 제2 기저층의 사이에 형성된 공기층을 나타낸다.
상기 도 1 내지 도 3에서 상기 제1 기저층(100)의 하면에 상기 화학식 1의 광중합성 화합물를 포함하는 상기 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제3 구조화층을 더 포함할 수 있다.
도 4는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물를 준비하는 단계(S100)와; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머를 준비하는 단계(S101)와; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 준비하는 단계(S102)와; 상기 광중합성 화합물, 상기 광중합성 모노머 및 상기 광개시제를 혼합하여 UV 경화성 수지 조성물을 제조하는 단계(S103)와; 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계(S104)와; PET 필름의 제1 기저층을 준비하는 단계(S105)와; 상기 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계(S106)와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 구조화층을 형성시키는 단계(S107)와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계(S108)를 포함하는 구성이다.
도 5는 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물를 준비하는 단계(S200)와; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머를 준비하는 단계(S201)와; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 준비하는 단계(S202)와; 상기 광중합성 화합물, 상기 광중합성 모노머 및 상기 광개시제를 혼합하여 UV 경화성 수지 조성물을 제조하는 단계(S203)와; 제1 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제1 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계(S204)와; PET 필름의 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계(S205)와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제1 구조화층을 형성시키는 단계(S206)와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계(S207)와; 제2 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제2 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계(S208)와; PET 필름의 제2 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계(S209)와; 상기 제2 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제2 구조화층을 형성시키는 단계(S210)와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계(S211)와; 상기 제2 기저층의 타면에 접착제를 도포하여 접착제층을 형성하는 단계(S212)와, 상기 접착제층과 상기 제1 구조화층을 접촉시키는 단계(S213)와; 상기 접착제층을 경화시키는 단계(S214)를 포함하는 구성이다.
도 6은 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 광학필름 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물를 준비하는 단계(S300)와; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머를 준비하는 단계(S301)와; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 준비하는 단계(S302)와; 상기 광중합성 화합물, 상기 광중합성 모노머 및 상기 광개시제를 혼합하여 UV 경화성 수지 조성물을 단계(S303)와; 제1 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제1 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계(S304)와; PET 필름의 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계(S305)와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제1 구조화층을 형성시키는 단계(S306)와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계(S307)와; PET 필름의 제2 기저층의 일면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성하는 단계(S308)와; 상기 접착층에 상기 제1 구조화층의 상부측을 압착시키는 단계(S309)와; 상기 접착층을 경화시키는 단계(S310)와; 제2 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제2 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계(S311)와; 상기 제2 기저층의 타면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계(S312)와; 상기 제2 기저층에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제2 구조화층을 형성시키는 단계(S313)와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계(S314)를 포함하는 구성이다.
상기 도 4 내지 도 6 기재의 단계 S100 내지 단계 S103, 단계 S200 내지 단계 S203 및 단계 S300 내지 단계 S303은 아래와 같은 단계 S400으로 대체될 수 있다.
에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물, 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate)를 포함하는 광중합성 모노머, 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate)를 포함하는 광중합성 모노머, 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 준비하는 단계(S400).
또한, 상기 도 5 및 도 6의 실시예는, 제3 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제3 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; 상기 제1 기저층의 저면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제1 기저층에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제3 구조화층을 형성하는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 성능 비교를 위하여 본 발명의 실시예와 비교예를 아래 표 1과 같이 조성하여 테스트를 했다.
| 종 | 실시예 | 비교예 | 함량(%) | 비고 |
| 광중합성 화합물 |
Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate |
Ethoxylated Bisphenol Dimethacrylate |
30 |
|
| 광중합성 모노머 |
Polyethlene Glycol Dimethacrylate | 33 |
||
| 광중합성 모노머 |
Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate | 33 | ||
| 광개시제 | 벤조페논 | 2 | ||
| 광개시제 | 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 | 2 | ||
테스트를 위해, 본 발명의 기저층상에 UV 경화성 수지 조성물을 이용하여 제조한 본 발명의 UV 경화성 수지 조성물을 이용한 구조화층을 21㎛의 두께로 형성했고, 구조화층의 상면에 클래딩필름을 합지한 복합필름을 사용하였다. UV 경화를 위해 자외선 190~460nm의 파장을 사용하되 300mJ/㎠의 에너지로 조사하였다. 또한, BM-7 휘도계 및 크로스 컷(cross cut) 부착력 테스트를 통하여 휘도 및 부착력을 테스트하였다. 테스트 결과는 표2와 같다.
| 구분 | 휘도(%) | 부착력 |
| 실시예 | 102 | 100/100 |
| 비교예 | 100 | 50/100 |
상기 휘도 테스트는 본 발명의 상기 복합필름을 확산시트 상부에 위치시키고 15.6인치 액정디스플레이 패널용 백라이트 유닛에 장착 고정시키고 휘도계(BM-7, 일본 TOPCON사 제품)를 이용하여 임의의 9개 지점에서 휘도를 측정하여 평균값을 구한 것이다.
또한, 본 발명의 부착력 테스트는 본 발명의 상기 복합필름의 구조화층(프리즘)의 1cm*1cm 영역 내에서 100개의 매트릭스 구조로 구조화층(프리즘)만을 절개시킨 후, 그 위에 접착테이프(3M사 제품)을 접착하고 수직으로 이형하였을 때 남아 있는 구조화층(프리즘) 영역의 개수를 표시하였다.
상기 표 2에서 알 수 있듯이 본 발명의 실시예는 휘도에서 100%를 기준으로 2%가 향상되었으며, 부착력에 있어서 비교예에 대해 탁월한 성능을 나타냄을 알 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예들은 본 발명의 다양한 실시예 중의 일부에 지나지 않는다. 본 발명의 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate)(EGMP) 구조의 상기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물와 광중합성 모노머 및 광개시제를 혼합한 UV 경화성 수지 조성물, 이를 이용한 광학 필름 및 광학필름 제조방법에 포함되는 다양한 실시예가 본 발명의 보호범위에 해당하는 것은 당연하다.
100: 제1 기저층
110: 제1 구조화층
200: 제2 기저층
210: 제2 구조화층
110: 제1 구조화층
200: 제2 기저층
210: 제2 구조화층
Claims (22)
- 하기의 화학식 1로 표시되는 구조의 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트 광중합성 화합물과; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 및 폴리프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트 광중합성 모노머와; 벤조페논 및 4,4-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물.
[화학식 1]
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 화학식 1로 표시되는 구조의 광중합성 화합물은, 상기 UV 경화성 수지 조성물의 총중량에 대하여 1~60중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 UV 경화성 수지 조성물. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 화학식 1의 구조의 광중합성 화합물 30중량%; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 벤조페논 광개시제 2중량%; 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제 2중량%의 함량으로 조성된 것을 특징으로 하는 UV 경화성 수지 조성물. - PET 필름의 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 형성되고, 하기 화학식 1로 표시되는 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 광중합성 화합물과; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머와; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머와; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제1 구조화층을 포함하는 광학필름.
[화학식 1]
- PET 필름의 제1 기저층과;
상기 제1 기저층의 상면에 형성되고, 하기 화학식 1로 표시되는 에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 포스페이트(Ethylene Glycol Methacrylate Phosphate) 광중합성 화합물과, 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머와, 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머와, 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제가 혼합된 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화시켜 형성한 제1 구조화층과;
PET 필름의 제2 기저층과;
상기 제2 기저층의 저면과 상기 제1 구조화층의 상측 사이에 형성된 접착층과;
상기 제2 기저층의 상면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화하여 형성시킨 제2 구조화층을 포함하는 광학필름.
[화학식 1]
- 청구항 9 또는 10에 있어서,
상기 제1 기저층의 저면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 UV 경화하여 형성시킨 제3 구조화층을 더 포함하는 광학필름. - 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,
상기 화학식 1로 표시되는 구조의 광중합성 화합물은, 상기 UV 경화성 수지 조성물의 총중량에 대하여 1~60중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 광학필름. - 삭제
- 삭제
- 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,
상기 UV 경화성 수지 조성물은,
상기 화학식 1의 구조를 갖는 광중합성 화합물 30중량%; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 벤조페논 광개시제 2중량%; 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제 2중량%의 함량으로 조성된 것을 특징으로 하는 광학필름. - 하기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물를 준비하는 단계와; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 및 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 준비하는 단계와; 상기 광중합성 화합물, 상기 광중합성 모노머 및 상기 광개시제를 혼합하여 UV 경화성 수지 조성물을 제조하는 단계와; 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; PET 필름의 제1 기저층을 준비하는 단계와; 상기 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계를 포함하는 광학필름 제조방법.
[화학식 1]
- 하기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 혼합하여 조성된 UV 경화성 수지 조성물을 준비하는 단계와; 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; PET 필름의 제1 기저층을 준비하는 단계와; 상기 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계를 포함하는 광학필름 제조방법.
[화학식 1]
- 하기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 혼합하여 조성된 UV 경화성 수지 조성물을 준비하는 단계와; 제1 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제1 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; PET 필름의 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제1 구조화층을 형성시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계와; 제2 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제2 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; PET 필름의 제2 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제2 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제2 구조화층을 형성시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계와; 상기 제2 기저층의 타면에 접착제를 도포하여 접착제층을 형성하는 단계와, 상기 접착제층과 상기 제1 구조화층을 접촉시키는 단계와; 상기 접착제층을 경화시키는 단계를 포함하는 광학필름 제조방법.
[화학식]
- 하기 화학식 1로 표시되는 광중합성 화합물; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머; 벤조페논 광개시제 및 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제를 혼합하여 조성된 UV 경화성 수지 조성물을 준비하는 단계와; 제1 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제1 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; PET 필름의 제1 기저층의 일면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제1 기저층의 타면에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제1 구조화층을 형성시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계와; PET 필름의 제2 기저층의 일면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성하는 단계와; 상기 접착층에 상기 제1 구조화층의 상부측을 압착시키는 단계와; 상기 접착층을 경화시키는 단계와; 제2 구조화 표면이 형성된 소프트 몰드의 제2 구조화 표면에 상기 UV 경화성 수지 조성물을 도포하는 단계와; 상기 제2 기저층의 타면에 상기 소프트 몰드의 상기 UV 경화성 수지 조성물이 도포된 면을 접촉시키는 단계와; 상기 제2 기저층에 자외선을 조사하여 UV 경화시켜 제2 구조화층을 형성시키는 단계와; 상기 소프트 몰드를 제거하는 단계를 포함하는 광학필름 제조방법.
[화학식 1]
- 청구항 16 내지 청구항 19 중 어느 한 항에 있어서,
상기 화학식 1로 표시되는 구조의 광중합성 화합물은, 상기 UV 경화성 수지 조성물의 총중량에 대하여 1~60중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 광학필름 제조방법. - 삭제
- 청구항 16 내지 청구항 19 중 어느 한 항에 있어서,
UV 경화성 수지 조성물은, 상기 화학식 1의 구조를 갖는 광중합성 화합물 30중량%; 폴리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Polyethylene Glycol Dimethacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 폴리 프로필렌 글리콜 400 디아크릴레이트(Poly Propylene Glycol 400 Diacrylate) 광중합성 모노머 33중량%; 벤조페논 광개시제 2중량%; 4,4’-(비스디에틸아미노)벤조페논 광개시제 2중량%의 함량으로 조성된 것을 특징으로 하는 광학필름 제조방법.
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| KR20060020098A (ko) * | 2004-08-31 | 2006-03-06 | 주식회사 코오롱 | 자외선 경화형 수지 조성물 |
| KR20090039345A (ko) * | 2007-10-18 | 2009-04-22 | 동우 화인켐 주식회사 | 하드코팅용 조성물, 하드코팅 필름, 편광판 및화상표시장치 |
| KR20100071514A (ko) * | 2008-12-19 | 2010-06-29 | 조광페인트주식회사 | 광경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 전사 방법 |
| JP2012530152A (ja) * | 2009-06-11 | 2012-11-29 | ペントロン クリニカル テクノロジーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 多重重合機構を利用した硬化性エポキシ含有組成物 |
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2013
- 2013-09-10 KR KR1020130108238A patent/KR101530539B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
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