KR101524346B1 - Blank moving equipment - Google Patents

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KR101524346B1
KR101524346B1 KR1020130033936A KR20130033936A KR101524346B1 KR 101524346 B1 KR101524346 B1 KR 101524346B1 KR 1020130033936 A KR1020130033936 A KR 1020130033936A KR 20130033936 A KR20130033936 A KR 20130033936A KR 101524346 B1 KR101524346 B1 KR 101524346B1
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임종철
고형열
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현대제철 주식회사
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Abstract

본 발명은 소재가 적재되며, 상기 소재를 가압 성형부로 경로를 따라 이동시키는 적재부; 및 상기 적재부에 설치되며, 적재되는 상기 소재를 설정된 온도 범위를 이루도록 제어하는 온도 제어부를 포함하는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비를 제공한다.The present invention relates to a loading unit for loading a material and moving the material along a path to a press forming unit; And a temperature control unit installed in the loading unit and controlling the material to be loaded so as to have a predetermined temperature range.

Description

가압 성형 장치용 소재 이송 설비{BLANK MOVING EQUIPMENT}[0001] BLANK MOVING EQUIPMENT [0002]

본 발명은 프레스 성형 장치용 소재 이송 설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가압 성형 불량을 방지할 수 있는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a material conveying apparatus for a press forming apparatus, and more particularly, to a material conveying apparatus for a press forming apparatus capable of preventing a pressure forming failure.

일반적으로, 저온의 환경에서 강판 소재를 가압 성형 할 경우, 성형 전에 소재의 온도를 일정하게 유지시켜야 한다.Generally, when press forming a steel sheet material in a low temperature environment, the temperature of the material must be kept constant before molding.

특히, 계절 변화에 따라 일정 장소에 적재되는 상태로 보관되는 소재들은 적절하지 않은 보관 온도를 유지할 수 있다.Especially, materials that are stored in a certain place depending on seasonal changes can maintain an inappropriate storage temperature.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 제10-2006-0001066호(공개일 : 2006년 01월 06일)이 있으며, 상기 선행문헌에는 프레스 라인의 블랭크 이송 장치에 대한 기술이 개시된다.
Prior art relating to the present invention is Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0001066 (published Jan. 06, 2006), and the prior art discloses a technique for a blank line conveying apparatus of a press line.

본 발명의 목적은, 소재를 가압 성형하기 이전에 일정의 범위의 온도로 유지 및 보관할 수 있도록 하여 가압 성형시 성형 불량을 방지할 수 있는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비에 관한 것이다.
An object of the present invention is to provide a material conveying apparatus for a press forming apparatus capable of maintaining and holding a material at a predetermined range of temperature before press-forming the material, thereby preventing a molding failure during press forming.

바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 소재가 적재되며, 상기 소재를 가압 성형부로 경로를 따라 이동시키는 적재부; 및 상기 적재부에 설치되며, 적재되는 상기 소재를 설정된 온도 범위를 이루도록 제어하는 온도 제어부를 포함하는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비를 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention provides a method of manufacturing a composite material, comprising: a loading part on which a material is loaded and which moves the material along a path to a press forming part; And a temperature control unit installed in the loading unit and controlling the material to be loaded so as to have a predetermined temperature range.

상기 적재부는, 상기 소재가 적재되며, 적재된 소재를 상기 경로를 따라 이동시키는 이동 유닛과, 상기 이동 유닛과 상기 가압 성형부를 잇는 경로 상에 배치되며, 이동되는 상기 소재를 세정하는 세정 유닛을 구비하는 것이 바람직하다.The loading unit may include a moving unit for loading the material and moving the loaded material along the path, and a cleaning unit disposed on a path connecting the moving unit and the press forming unit for cleaning the moving material .

상기 온도 제어부는, 상기 이동 유닛에 설치되며, 적재된 상기 소재의 온도값을 측정하는 온도 센서와, 상기 이동 유닛에 설치되며, 적재된 상기 소재를 가열되는 에어를 사용하여 가열하는 가열기와, 측정한 상기 온도값이 기설정되는 기준 온도 범위에 포함되도록 상기 가열기의 구동을 제어하는 제어기를 구비하는 것이 바람직하다.Wherein the temperature control unit comprises: a temperature sensor installed in the mobile unit for measuring a temperature value of the material to be stacked; a heater installed in the mobile unit for heating the stacked material by using heated air; And a controller for controlling the driving of the heater such that the temperature value is included in a preset reference temperature range.

상기 이동 유닛은, 상단에 소재가 안착되며, 양단이 한 쌍의 롤러에 의해 회전 지지되고, 외부 동력을 전달 받아 경로를 따라 소재를 이동시키는 한 쌍의 컨베이어 밸트와, 상기 한 쌍의 컨베이어 밸트의 사이에 배치되고, 상기 한 쌍의 롤러를 회전 지지하는 지지 프레임을 구비한다.A pair of conveyor belts rotatably supported at both ends by a pair of rollers and adapted to receive external power and to move a material along a path; And a support frame rotatably supporting the pair of rollers.

상기 가열기는, 상기 제어기로부터 제어 신호를 받아 에어를 가열하는 가열 모듈과, 일단이 상기 가열 모듈에 연결되고, 타단이 상기 한 쌍의 컨베이어 밸트에 천공되는 홀에 연결되어, 가열한 상기 에어를 안착된 상기 소재에 제공하는 에어 공급관을 구비하는 것이 바람직하다.The heating device includes a heating module for heating the air by receiving a control signal from the controller, a heating module connected at one end to the heating module and at the other end to a hole drilled in the pair of conveyor belts, And an air supply pipe provided to the material.

상기 세정 유닛과 상기 가압 성형부의 사이에는, 보조 가열부가 더 설치된다.Between the cleaning unit and the pressure forming unit, an auxiliary heating unit is further provided.

상기 보조 가열부는, 상기 세정 유닛의 출구단에서 대기되는 소재의 온도값을 측정하는 보조 온도 센서와, 상기 세정 유닛의 출구단에 설치되며, 대기되는 상기 소재를 가열되는 에어를 사용하여 가열하는 보조 가열기를 구비한다.Wherein the auxiliary heating unit includes an auxiliary temperature sensor for measuring a temperature value of a material waiting at an outlet end of the cleaning unit, an auxiliary heater installed at an outlet end of the cleaning unit, And a heater.

상기 제어기는, 상기 보조 온도 센서로부터 측정된 상기 소재의 온도값이 상기 기설정된 기준 온도 범위에 포함되도록 상기 보조 가열기의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.Preferably, the controller controls the driving of the auxiliary heater so that the temperature value of the work measured by the auxiliary temperature sensor is included in the predetermined reference temperature range.

상기 제어기는, 모드 선택부와 전기적으로 연결되어 상기 제어기로 모드 센택 신호를 전송한다.The controller is electrically connected to the mode selection unit and transmits the mode detection signal to the controller.

상기 모드 선택부는, 상기 가열기를 사용하는 제 1모드와, 상기 보조 가열기를 사용하는 제 2모드와, 상기 가열기 및 상기 보조 가열기 모두를 사용하는 제 3모드 중 어느 하나의 모드를 선택하여 상기 모드 선택 신호로 사용하는 것이 바람직하다.
Wherein the mode selection unit selects one of a first mode using the heater, a second mode using the auxiliary heater, and a third mode using both the heater and the auxiliary heater, It is preferable to use it as a signal.

본 발명은, 소재를 가압 성형하기 이전에 일정의 범위의 온도로 유지 및 보관할 수 있도록 하여 가압 성형시 성형 불량을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an effect that it is possible to maintain and store a material at a predetermined range of temperature before press-molding, thereby preventing defective molding at the time of pressure molding.

도 1은 본 발명의 가압 성형 장치용 소재 이송 설비의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 가압 성형 장치용 소재 이송 설비의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따르는 이동 유닛의 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따르는 온도 제어부의 작동 과정을 보여주는 흐름도이다.
도 5는 본 발명에 따르는 보조 가열부의 작동 과정을 보여주는 흐름도이다.
도 6은 본 발명에 따르는 모드 선택부를 통한 가열기 및 보조 가열기의 작동 과정을 보여주는 흐름도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a constitution of a material conveyance apparatus for a press forming apparatus according to the present invention. Fig.
2 is a view showing a configuration of a material transfer facility for a press forming apparatus of the present invention.
3 is a view showing a configuration of a mobile unit according to the present invention.
4 is a flow chart showing the operation of the temperature control unit according to the present invention.
5 is a flow chart showing the operation of the auxiliary heating unit according to the present invention.
6 is a flow chart showing the operation of the heater and the auxiliary heater through the mode selection unit according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 가압 성형 장치용 소재 이송 설비를 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1은 본 발명의 가압 성형 장치용 소재 이송 설비의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 가압 성형 장치용 소재 이송 설비의 구성을 보여주는 도면이다.FIG. 1 is a schematic view showing the construction of a material conveying apparatus for a press forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing a constitution of a material conveying apparatus for a press forming apparatus according to the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조 하면, 본 발명의 가압 성형 장치용 소재 이송 설비는 크게 적재부(100)와, 온도 제어부(200)로 구성된다.1 to 3, the material transfer apparatus for a press forming apparatus according to the present invention comprises a loading unit 100 and a temperature control unit 200.

상기 적재부(100)는 이동 유닛(110)과, 세정 유닛(190)으로 구성된다.The loading unit 100 includes a moving unit 110 and a cleaning unit 190.

도 3을 참조 하면, 상기 이동 유닛(110)은 컨베이어 밸트(113)와, 지지 프레임(112)으로 구성된다.Referring to FIG. 3, the moving unit 110 includes a conveyor belt 113 and a support frame 112.

상기 컨베이어 밸트(113)는 상단에 소재(10)가 안착되며, 양단이 한 쌍의 롤러(111)에 의해 회전 지지되고, 외부 동력을 전달 받아 경로를 따라 소재(10)를 이동시키도록 한 쌍으로 구성된다.The conveyor belt 113 has a pair of rollers 111 rotatably supported at both ends thereof and a pair of rollers 111 for receiving the external power and moving the material 10 along a path .

상기 지지 프레임(112)은 한 쌍의 컨베이어 밸트(113)의 사이에 배치되고, 상기 한 쌍의 롤러(111)를 회전 지지하는 하도록 구성된다.The support frame 112 is disposed between the pair of conveyor belts 113 and rotatably supports the pair of rollers 111.

상기 한 쌍의 롤러(111)는 외부로부터 동력을 전달 받아 회전되고, 이에 한 쌍의 컨베이어 밸트(113) 역시 회전된다.The pair of rollers 111 are rotated by receiving power from the outside, and the pair of conveyor belts 113 are also rotated.

따라서, 컨베이어 밸트(113)의 상단에 안착된 소재(10)는 이송 경로를 따라 이송된다.Therefore, the material 10 placed on the upper end of the conveyor belt 113 is conveyed along the conveying path.

상기와 같이 구성되는 이동 유닛(110)은 다수의 행열을 이루도록 배치되며, 상하를 따라 층을 이루도록 배치될 수도 있다.The mobile units 110 configured as described above may be arranged to form a plurality of rows and may be arranged in layers along the upper and lower rows.

상기 세정 유닛(190)은 상기 이동 유닛(110)의 측부에 배치된다.The cleaning unit 190 is disposed on the side of the mobile unit 110.

도면에 도시되지는 않았지만, 상기 세정 유닛(190)은 이동 유닛(110)으로부터 이송되는 소재(10)의 표면을 세정하는 장치이다. 따라서, 상기 세정 유닛(190)은 가압 성형부(700)로 소재(10)가 투입되기 전 소재(10)의 표면에 잔류하는 이물질을 제거한다.Although not shown in the drawings, the cleaning unit 190 is a device for cleaning the surface of the workpiece 10 transferred from the mobile unit 110. Therefore, the cleaning unit 190 removes foreign matter remaining on the surface of the workpiece 10 before the workpiece 10 is inserted into the press-formed portion 700.

그리고, 도 2를 참조 하면, 상기 온도 제어부(200)는 크게 온도 센서(210)와, 가열기(220)와, 제어기(230)로 구성된다.Referring to FIG. 2, the temperature controller 200 includes a temperature sensor 210, a heater 220, and a controller 230.

상기 온도 센서(210)는 상기 적재부(100)에 적재된 소재(10)의 온도값을 측정하도록 상기 이동 유닛(110)의 상부에 배치되는 것이 좋다.The temperature sensor 210 may be disposed at an upper portion of the moving unit 110 to measure a temperature value of the material 10 loaded on the loading unit 100.

상기 가열기(220)는 상기 컨베이어 밸트(113)에 안착된 소재(10)에 가열된 에어를 분사하여 가열시키는 장치일 수 있다.The heater 220 may be a device that heats the material 10 placed on the conveyor belt 113 by heating the heated material.

상기 가열기(220)는 상기 한 쌍의 컨베이어 밸트(113)의 사이에 배치되는 에어 분사관(221)과, 상기 에어 분사관(221)으로 가열된 에어를 공급하는 에어 분사기(222)로 구성된다. 상기 에어 분사기(222)는 외기를 가열하는 히터(미도시)를 구비한다.The heater 220 includes an air injection pipe 221 disposed between the pair of conveyor belts 113 and an air injector 222 for supplying air heated by the air injection pipe 221 . The air injector 222 has a heater (not shown) for heating the outside air.

상기 에어 분사기(222)는 제어기(230)로부터 제어 신호를 받아 구동된다.The air injector 222 is driven by receiving a control signal from the controller 230.

상기 에어 분사관(221)의 일단은 이동 유닛(110)의 지지 프레임(112)에 형성되는 홀(112a)에 연결된다. 상기 지지 프레임(112)에 형성되는 홀(112a)은 소재(10)의 하부에 노출된다.One end of the air injection pipe 221 is connected to a hole 112a formed in the support frame 112 of the mobile unit 110. [ The hole 112a formed in the support frame 112 is exposed to the lower portion of the material 10. [

따라서, 가열기(220)는 제어기(230)로부터 제어 신호를 받아, 에어 분사기(222)를 구동시키고, 이에 가열된 에어는 에어 분사관(221)을 통해 소재(10)로 분사된다.Accordingly, the heater 220 receives a control signal from the controller 230 to drive the air injector 222, and the heated air is injected into the workpiece 10 through the air injection pipe 221.

이에 따라, 컨베이어 밸트(113)에 적재된 소재(10)는 가열된 에어에 노출되면서 가열된다.Thus, the material 10 loaded on the conveyor belt 113 is heated while being exposed to the heated air.

한편, 상기 세정 유닛(190)의 측부에는 가압 성형부(700)가 배치된다.On the other hand, a press-formed portion 700 is disposed on the side of the cleaning unit 190.

상기 적재부(100) 및 가압 성형부(700)는 소재(10)가 이동되는 이동 경로를 형성한다.The loading unit 100 and the press forming unit 700 form a moving path through which the workpiece 10 is moved.

도 4를 참조 하여 본 발명의 소재 이송 설비의 작용을 설명한다.The operation of the material transporting apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.

제어기(230)에 기준 온도 범위를 설정한다.The controller 230 sets the reference temperature range.

이때, 다수의 소재(10)는 각각의 이동 유닛(110)에 적재되는 상태를 이룬다.At this time, a plurality of materials 10 are loaded on each mobile unit 110.

제어기(230)는 가열기(220)를 구동하여, 소재(10)를 가열한다. 가열의 방식은 상술한 구성을 통한 가열된 에어를 사용한다.The controller 230 drives the heater 220 to heat the workpiece 10. The heating method uses heated air through the above-described configuration.

그리고, 온도 센서(210)는 적재된 소재에 대한 온도값을 측정하여, 제어기(230)로 전송한다.The temperature sensor 210 measures a temperature value of the loaded material and transmits the temperature value to the controller 230.

상기 제어기(230)는 소재 온도값이 기설정된 기준 온도 범위에 포함되도록 가열기(220)를 사용하여 다수의 소재(10)를 가열한다.The controller 230 heats the plurality of workpieces 10 using the heater 220 so that the workpiece temperature value is included in a predetermined reference temperature range.

그리고, 기준 온도 범위에 포함되는 소재(10)를 가압 성형부(700)로 이동되도록 한다.
Then, the workpiece 10 included in the reference temperature range is moved to the press forming unit 700.

도 3 및 도 5를 참조 하면, 본 발명에 따르는 세정 유닛(190)과 상기 가압 성형부(700)의 사이에는, 보조 가열부(300)가 더 설치된다.3 and 5, an auxiliary heating unit 300 is additionally provided between the cleaning unit 190 and the press forming unit 700 according to the present invention.

상기 세정 유닛(190)의 출구단에서 대기되는 소재(10)의 온도값을 측정하는 보조 온도 센서(310)와, 상기 세정 유닛(190)의 출구단에 설치되며, 대기되는 상기 소재(10)를 가열되는 에어를 사용하여 가열하는 보조 가열기(320)로 구성된다.An auxiliary temperature sensor 310 for measuring a temperature value of the material 10 waiting at the outlet end of the cleaning unit 190 and an auxiliary temperature sensor 310 installed at the outlet end of the cleaning unit 190 for measuring the temperature value of the material 10, And an auxiliary heater 320 for heating the air by using heated air.

상기 제어기(230)는 상기 보조 온도 센서(310)로부터 측정된 상기 소재(10)의 온도값이 상기 기설정된 기준 온도 범위에 포함되도록 상기 보조 가열기(320)의 구동을 제어한다.The controller 230 controls the driving of the auxiliary heater 320 so that the temperature value of the material 10 measured by the auxiliary temperature sensor 310 is included in the predetermined reference temperature range.

먼저, 다수의 소재(10)는 각각의 이동 유닛(110)에 적재되는 상태를 이룬다.First, a plurality of materials 10 are loaded on each mobile unit 110.

제어기(230)는 소재(10)를 세정 유닛(190)으로 이동시킨다.The controller 230 moves the workpiece 10 to the cleaning unit 190.

그리고, 보조 온도 센서(310)는 세정 유닛(190)에서 세정이 완료된 후, 소재(10)에 대한 온도값을 측정하고, 측정한 온도값을 제어기(230)로 전송한다.The auxiliary temperature sensor 310 measures the temperature value of the workpiece 10 after the cleaning is completed in the cleaning unit 190 and transmits the measured temperature value to the controller 230.

상기 제어기(230)는 소재(10) 온도값이 기설정된 기준 온도 범위에 포함되도록 보조 가열기(220)를 사용하여 다수의 소재를 가열한다.The controller 230 heats a plurality of workpieces using the auxiliary heater 220 so that the temperature value of the workpiece 10 is included in a predetermined reference temperature range.

그리고, 기준 온도 범위에 포함되는 소재(10)를 가압 성형부(700)로 이동되도록 한다.Then, the workpiece 10 included in the reference temperature range is moved to the press forming unit 700.

따라서, 이동 유닛(110)에서 소재(10)를 가열하지 않고, 가압 성형부(700) 입구측에서 성형 전 소재(10)를 기준 온도 범위에 포함되도록 하여 성형을 진행하도록 함으로써, 성형 불량을 효율적으로 방지할 수 있다.
Therefore, by performing the molding so that the pre-molding material 10 is included in the reference temperature range at the inlet side of the press-molding section 700 without heating the material 10 in the mobile unit 110, Can be prevented.

도 6은 본 발명에 따르는 모드 선택부(미도시)를 통한 가열기(220) 및 보조 가열기(320)의 작동 과정을 보여주는 흐름도이다.6 is a flow chart showing the operation of the heater 220 and auxiliary heater 320 through a mode selection unit (not shown) according to the present invention.

본 발명에 따르는 제어기(230)는 모드 선택부와 전기적으로 연결되어 상기 제어기(230)로 모드 선택 신호를 전송할 수 있다.The controller 230 according to the present invention may be electrically connected to the mode selection unit and may transmit the mode selection signal to the controller 230. [

상기 모드 선택부는 상기 가열기(220)를 사용하는 제 1모드와, 상기 보조 가열기(320)를 사용하는 제 2모드와, 상기 가열기(220) 및 상기 보조 가열기(320) 모두를 사용하는 제 3모드 중 어느 하나의 모드를 선택하여 상기 모드 선택 신호로 사용한다.The mode selection unit may select one of a first mode using the heater 220 and a second mode using the auxiliary heater 320 and a third mode using both the heater 220 and the auxiliary heater 320. [ And selects the mode as the mode selection signal.

도 6을 참조 하면, 제어기(230)에 기준 온도 범위를 설정하고 난 이후, 제 1,2,3모드 중 어느 하나를 택할 지를 선택한다.Referring to FIG. 6, after setting the reference temperature range in the controller 230, one of the first, second, and third modes is selected.

제 1모드를 선택하는 경우, 도 4를 참조 하여 설명한 예와 동일하다. 즉, 적재부(100)의 이동 유닛(110) 자체에서 소재(10)를 가열하여 유지한 상태에서 세정 및 가압 성형을 진행한다.The case of selecting the first mode is the same as the example described with reference to Fig. That is, the material 10 is heated and held in the moving unit 110 itself of the loading unit 100, and then the washing and press forming are performed.

또한, 제 2모드를 선택하는 경우, 도 5를 참조 하여 설명한 예와 동일하다. 즉, 이동되는 소재(10)를 세정 유닛(190)에서 세정 한 이후, 소재(10)를 가압 성형 직전에서 가열하여 성형 효율을 향상시키도록 한다.The case of selecting the second mode is the same as the example described with reference to Fig. That is, after the material 10 to be moved is cleaned in the cleaning unit 190, the material 10 is heated immediately before the pressure molding to improve the molding efficiency.

또한, 제 3모드를 선택하는 경우, 제 1,2모드와의 복합적인 예로, 이동 유닛(110)에서의 가열과 세정 유닛(190)에서의 가열을 순차적으로 진행한다.When the third mode is selected, heating in the mobile unit 110 and heating in the cleaning unit 190 are sequentially performed as a composite example with the first and second modes.

따라서, 이동 유닛(110)에서 가열된 후 세정 유닛으로 투입되고, 세정 유닛(190)에서 세정 이후 소재의 온도값을 기준 온도 범위에 포함되는 지의 여부를 재확인 하여 가압 성형을 진행하도록 한다.Therefore, after being heated in the mobile unit 110, the cleaning unit 190 is put into the cleaning unit, and the cleaning unit 190 re-confirms whether the temperature value of the material after cleaning is included in the reference temperature range and press-

이러한 경우, 소재(10)가 적재되는 상태에서 가열 상태를 유지하고, 이동 및 세정 된 이후 가압 성형 직전에서 다시 가열하여 가압 성형을 실시하도록 함으로써, 성형성을 더 효율적으로 상승시킬 수 있다.In this case, it is possible to maintain the heating state in the state in which the material 10 is loaded, and after the moving and cleaning, the molding is performed again by heating again immediately before the pressure molding, whereby the moldability can be raised more efficiently.

이상, 상기와 같은 구성 및 작용을 참조 하면, 본 발명에 따르는 실시예는 자동차 강판의 프레스 가공 품질 향상, 즉, 동절기 크랙, 네크 불량 발생을 효율적으로 감소할 수 있다.As described above, the embodiment according to the present invention can improve the quality of press working of the automotive steel sheet, that is, it can efficiently reduce occurrence of cracks in winter season and bad necks.

또한, 본 발명에 따르는 실시예는 년 중 외부 온도에 영향 없이 동일한 온도 유지 즉, 기주?? 온도 범위를 20 ~ 25℃ 로 설정하여 보관의 용이성을 갖는다.Further, the embodiment according to the present invention can maintain the same temperature without affecting the external temperature during the year, that is, And the temperature range is set to 20 to 25 ° C to facilitate storage.

또한, 본 발명에 따르는 실시에는 가공된 블랭크가 프레스 투입 전 디스테크 피딩 설비에 대기(1 ~ 2시간)하는 동안 보조적으로 가열함을 통해서 소재의 온도를 상향하여 동절기 성형불량을 효율적으로 줄일 수 있다.In addition, in the practice of the present invention, the processed blank is heated to a stand-by feeding facility (1 to 2 hours) to the dissolving facility before being pressed, thereby increasing the temperature of the material and effectively reducing the defects during winter season .

따라서, 본 발명에 따르는 실시예는 소재를 보관하는 경우, 보관 온도 변화에 따른 불량을 감소할 수 있음과 아울러, 년 중 동일한 조건(블랭크/소재 온도)으로 성형이 가능하고, 성형 조건변화를 최소화하여 생산성 향상에도 기여할 수 있다.Therefore, the embodiment according to the present invention can reduce the defects according to the storage temperature change when the material is stored, and can be molded under the same conditions (blank / material temperature) during the year, Thereby contributing to improvement of productivity.

이상, 본 발명의 소재 이송 설비에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although specific embodiments of the material transporting apparatus of the present invention have been described above, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

100 : 적재부 110 : 이동 유닛
200 : 온도 제어부 210 : 온도 센서
220 : 가열기 300 ; 보조 가열부
310 : 보조 온도 센서 320 : 보조 가열기100: stacker 110: mobile unit
200: temperature control unit 210: temperature sensor
220: heater 300; Auxiliary heater
310: auxiliary temperature sensor 320: auxiliary heater

Claims (6)

소재가 적재되며, 상기 소재를 가압 성형부로 경로를 따라 이동시키는 적재부; 및
상기 적재부에 설치되며, 적재되는 상기 소재를 설정된 온도 범위를 이루도록 제어하는 온도 제어부를 포함하고,
상기 적재부는, 상기 소재가 적재되며, 적재된 소재를 상기 경로를 따라 이동시키는 이동 유닛을 구비하고, 상기 이동 유닛과 상기 가압 성형부를 잇는 경로 상에는, 이동되는 상기 소재를 세정하는 세정 유닛이 배치되고,
상기 온도 제어부는, 상기 이동 유닛에 설치되며, 적재된 상기 소재의 온도값을 측정하는 온도 센서와, 상기 이동 유닛에 설치되며, 적재된 상기 소재를 가열되는 에어를 사용하여 가열하는 가열기와, 측정한 상기 온도값이 기설정되는 기준 온도 범위에 포함되도록 상기 가열기의 구동을 제어하는 제어기를 구비하고,
상기 이동 유닛은, 상단에 소재가 안착되며, 양단이 한 쌍의 롤러에 의해 회전 지지되고, 외부 동력을 전달 받아 경로를 따라 소재를 이동시키는 한 쌍의 컨베이어 밸트와, 상기 한 쌍의 컨베이어 밸트의 사이에 배치되고, 상기 한 쌍의 롤러를 회전 지지하는 지지 프레임을 구비하고,
상기 가열기는, 상기 제어기로부터 제어 신호를 받아 에어를 가열하는 가열 모듈과, 일단이 상기 가열 모듈에 연결되고, 타단이 상기 한 쌍의 컨베이어 밸트에 천공되는 홀에 연결되어, 가열한 상기 에어를 안착된 상기 소재에 제공하는 에어 공급관을 구비하는 것을 특징으로 하는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비.
A loading part for loading the material and moving the material along the path to the press forming part; And
And a temperature control unit installed in the loading unit and controlling the material to be loaded so as to have a predetermined temperature range,
The loading unit includes a moving unit on which the material is loaded and which moves the loaded material along the path. On the path connecting the moving unit and the press forming unit, a cleaning unit for cleaning the moving material is disposed ,
Wherein the temperature control unit comprises: a temperature sensor installed in the mobile unit for measuring a temperature value of the material to be stacked; a heater installed in the mobile unit for heating the stacked material by using heated air; And a controller for controlling the driving of the heater such that the temperature value is included in a preset reference temperature range,
A pair of conveyor belts rotatably supported at both ends by a pair of rollers for receiving external power and moving the material along a path; And a support frame rotatably supporting the pair of rollers,
The heating device includes a heating module for heating the air by receiving a control signal from the controller, a heating module connected at one end to the heating module and at the other end to a hole drilled in the pair of conveyor belts, And an air supply pipe for supplying the material to the material forming apparatus.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 세정 유닛과 상기 가압 성형부의 사이에는, 보조 가열부가 더 설치되고,
상기 보조 가열부는,
상기 세정 유닛의 출구단에서 대기되는 소재의 온도값을 측정하는 보조 온도 센서와,
상기 세정 유닛의 출구단에 설치되며, 대기되는 상기 소재를 가열되는 에어를 사용하여 가열하는 보조 가열기를 구비하되,
상기 제어기는,
상기 보조 온도 센서로부터 측정된 상기 소재의 온도값이 상기 기설정된 기준 온도 범위에 포함되도록 상기 보조 가열기의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비.
The method according to claim 1,
Further comprising an auxiliary heating section between the cleaning unit and the pressure forming section,
The auxiliary heating unit includes:
An auxiliary temperature sensor for measuring a temperature value of a material waiting at an outlet end of the cleaning unit,
And an auxiliary heater installed at an outlet end of the cleaning unit and heating the material to be heated by using heated air,
The controller comprising:
Wherein the control unit controls the driving of the auxiliary heater so that the temperature value of the material measured by the auxiliary temperature sensor is included in the predetermined reference temperature range.
제 5항에 있어서,
상기 제어기는, 모드 선택부와 전기적으로 연결되어 상기 제어기로 모드 센택 신호를 전송하되,
상기 모드 선택부는,
상기 가열기를 사용하는 제 1모드와, 상기 보조 가열기를 사용하는 제 2모드와, 상기 가열기 및 상기 보조 가열기 모두를 사용하는 제 3모드 중 어느 하나의 모드를 선택하여 상기 모드 선택 신호로 사용하는 것을 특징으로 하는 가압 성형 장치용 소재 이송 설비.

6. The method of claim 5,
Wherein the controller is electrically coupled to the mode selection unit to transmit a mode detection signal to the controller,
Wherein the mode selector comprises:
It is possible to select one of the first mode using the heater, the second mode using the auxiliary heater, and the third mode using both the heater and the auxiliary heater to use as the mode selection signal Material transfer equipment for press forming equipment characterized by.

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