KR101516948B1 - 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치 - Google Patents

배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열에 의한 변형 및 공정 횟수를 감소시키는 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 전극리드를 공급하는 전극리드 공급부재; 상부 필름과 하부 필름을 공급하는 필름 공급부재; 상기 전극리드 공급부재로부터 공급받은 전극리드를 절단하는 전극리드 절단부재; 상기 필름 공급부재로부터 공급받은 상부 필름과 하부 필름을 각각 절단하는 필름 절단부재; 상기 전극리드 절단부재에서 절단된 전극리드의 상단은 절단된 상기 상부 필름이 안착되며, 하단은 절단된 상기 하부 필름이 안착된 상태에서 열융착을 수행하는 가융착부재; 상기 가융착부재에서 열융착을 수행한 전극리드와 필름의 상단 및 하단에 보호시트를 안착하며, 보호시트가 안착된 상태에서 열융착 및 냉각을 수행한 후 안착된 상기 보호시트를 제거하는 보호시트 공급 및 융착부재; 상기 보호시트 공급 및 융착부재로부터 공급받은 필름이 융착된 전극리드를 촬영한 영상과 기 저장된 영상을 비교하여 검사하는 검사부재; 상기 검사부재로부터 공급받은 필름이 융착된 전극리드를 적재하는 배출부재를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치를 제안한다.

Description

배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치{Welding apparatus}
본 발명은 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열에 의한 변형 및 공정 횟수를 감소시키는 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치에 관한 것이다.
통상적으로 2차 전지(배터리)는 재충전이 가능하고 대용량화가 가능한 것으로 대표적인 것으로 니켈카드뮴, 니켈수소 및 리튬이온전지 등이 있다. 이중에서 상기 리튬이온전지는 장 수명, 고용량 등 우수한 특성으로 인하여 차세대 동력원으로 주목받고 있다. 이 중에서, 리튬 2차 전지는 작동 전압이 3.6V 이상으로 휴대용 전자 기기의 전원으로 사용되거나, 또는 수개를 직렬 연결하여 고출력의 하이브리드 자동차에 사용되는데, 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-메탈 하이드라이드 전지에 비하여 작동 전압이 3배가 높고, 단위 중량당 에너지 밀도의 특성도 우수하여 급속도로 사용이 증가되고 있는 추세이다.
배터리는 전극 역할을 수행하는 전극리드를 포함하며, 전극리드는 외부 환경으로부터 보호하기 위해 일반적으로 비전도성 재질을 갖는 필름을 이용하여 외부로 노출되지 않도록 열융착한다.
한국공개특허 제2010-0093986호(발명의 명칭: 팩 제조설계가 유연한 배터리 팩 제조방법)는 쇼트와 불량을 방지하도록 전극리드와 절연필름을 일정 크기만큼 증가시킨 후 쇼트 부위와 불량 부위를 절단하는 배터리 팩 제조방법으로서, 수지층 및 금속층을 포함하는 라미네이트 시트의 전지케이스를 준비하는 단계; 일정 크기만큼 증가시켜 형성한 전극리드를 양극/분리막/음극의 전극조립체 의 전극 탭에 결합시키는 단계; 상기 전극 탭의 상단면의 상기 전극리드와 상기 전지케이스와의 결합부위에 절연필름을 일정 크기만큼 증가시켜 부착하는 단계; 상기 전지케이스에 상기 전극리드가 결합된 양극/분리막/음극의 전극조립체를 장착하고 전해액 또는 고분자 전해질을 주입하여 전지셀을 형성한 후 상기 전극리드가 외부로 돌출되도록 상기 전지케이스를 열융착하는 단계; 및 상기 일정 크기만큼 증가시켜 형성한 전극리드와 상기 일정 크기만큼 증가시켜 부착한 절연필름을 보호회로모듈(Protection Circuit Module; PCM)과 연결된 상태에서 상기 전극리드 상단부의 일부와, 상기 전극리드와 상기 절연필름의 양측면 일부와, 상기 절연필름의 상단면 일부를 절단하는 단계;를 포함하는 팩 제조설계가 유연한 배터리 팩 제조방법을 제안하고 있다.
또한 한국공개특허 제2003-0064654호(발명의 명칭: 배터리 패키지)는 양극 리드와 음극 리드를 가지는 전극조립체, 상기 전극조립체를 감싸 밀봉하는 것으로, 가장자리에 밀봉 후 절곡되어 측면에 밀착되는 접합부를 구비하여 된 케이스, 상기 케이스의 위 또는 아래에 적층되는 것으로, 상기 전극조립체의 전극 리드와의 연결을 위한 연결 리드를 구비하여 된 FPCB, 및 상기 전극조립체가 내장된 케이스 및 FPCB를 내장하는 배터리 케이스를 구비하며, 상기 FPCB의 연결 리드 중 하나 이상이 상기 전극조립체의 전극 리드가 연장된 방향으로 연장되는 제 1 연장부, 상기 제 1 연장부에서 수직으로 연장되는 제 2 연장부, 및 상기 제 2 연장부에서 수직으로 연장되는 제 3 연장부가 일체로 형성되어 계단 형상으로 된 것을 특징으로 하는 배터리 패키지를 제안하고 있다.
또한, 한국공개특허 제2011-0064449호(온도센서 조립체)는 센서소자와 상기 센서소자에 연결된 리드들을 포함하는 센서본체; 상기 리드들에 연결된 도선들; 및 상기 센서본체를 개재한 상태로 상호 마주보고 융착된 상판과 하판으로 이루어진 플라스틱 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 온도센서 조립체를 제안하고 있다.
이와 같이 종래 배터리용 전극리드와 필름을 열융착하는 장비에 대한 기술 개발은 거의 이루어지고 있지 않으며, 개발된 일부 장비 역시 복잡한 공정으로 인해 생산 효율이 떨어지는 단점을 가지고 있다.
본 발명이 해결하려는 과제는 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장비를 제안함에 있다.
본 발명이 해결하려는 다른 과제는 공정 횟수를 감소시키며, 열에 의한 변형을 감소시키는 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장비를 제안함에 있다.
이를 위해 본 발명은 전극리드를 공급하는 전극리드 공급부재; 상부 필름과 하부 필름을 공급하는 필름 공급부재; 상기 전극리드 공급부재로부터 공급받은 전극리드를 절단하는 전극리드 절단부재; 상기 필름 공급부재로부터 공급받은 상부 필름과 하부 필름을 각각 절단하는 필름 절단부재; 상기 전극리드 절단부재에서 절단된 전극리드의 상단은 절단된 상기 상부 필름이 안착되며, 하단은 절단된 상기 하부 필름이 안착된 상태에서 열융착을 수행하는 가융착부재; 상기 가융착부재에서 열융착을 수행한 전극리드와 필름의 상단 및 하단에 보호시트를 안착하며, 보호시트가 안착된 상태에서 열융착 및 냉각을 수행한 후 안착된 상기 보호시트를 제거하는 보호시트 공급 및 융착부재; 상기 보호시트 공급 및 융착부재로부터 공급받은 필름이 융착된 전극리드를 촬영한 영상과 기 저장된 영상을 비교하여 검사하는 검사부재; 상기 검사부재로부터 공급받은 필름이 융착된 전극리드를 적재하는 배출부재를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치를 제안한다.
본 발명에 따른 배터리용 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치는 보호시트를 필름의 상단에 하단에 안착시킨 상태에서 전극리드와 필름을 융착함으로써 열로 인해 필름이 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 전극리드와 필름의 융착 과정에서 사용되는 보호시트는 회수하여 재사용함으로써 원가가 절감되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드와 필름을 열융착하는 융착 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드 공급부재를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 필름 공급부재를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드 절단부재를 도시하고 있다.
도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 필름 절단부재를 도시하고 있다.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 가융착부재를 도시하고 있다.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 보호시트 공급 및 융착부재를 도시하고 있다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 절단부재를 도시하고 있다.
도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 검사부재를 도시하고 있다.
도 10은 본 발명의 일실시 예에 따른 배출부재를 도시하고 있다.
전술한, 그리고 추가적인 본 발명의 양상들은 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 바람직한 실시 예들을 통하여 더욱 명백해질 것이다. 이하에서는 본 발명의 이러한 실시 예를 통해 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드와 필름을 열융착하는 융착 장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 이하 도 1을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드와 필름을 열융착하는 융착 장치에 대해 알아보기로 한다.
도 1에 의해 융착 장치는 전극리드 공급부재, 필름 공급부재, 전극리드 절단부재, 필름 절단부재, 가융착부재, 보호시트 공급 및 융착부재, 절단부재, 검사부재 및 배출부재를 포함한다. 물론 상술한 구성 이외에 다른 구성이 본 발명에서 제안하는 융착 장치에 포함될 수 있다.
전극리드 공급부재(200)는 전극리드를 공급하며, 필름 공급부재(300)는 필름을 공급한다. 전극리드 절단부재(400)는 전극리드 공급부재(200)로부터 공급받은 전극리드를 절단하며, 필름 절단부재(500)는 필름 공급부재(300)로부터 공급받은 필름을 일정한 크기로 절단한다.
가융착부재(600)는 절단된 전극리드와 필름을 일정한 온도 하에서 열융착하며, 보호시트 공급 및 융착부재(700)는 열융착된 전극리드와 필름의 상단과 하단에서 보호시트를 안착시킨 상태에서 일정한 온도로 압착 및 냉각한다.
절단부재(800)는 보호시트 공급 및 융착부재(700)로부터 전달받은 열융착된 전극리드와 필름 중에서 불필요한 필름 부분을 절단한다. 검사부재(900)는 비전(vision)을 이용하여 열융착된 전극리드와 필름을 검사하며, 이후 배출부재(1000)를 통해 외부로 배출한다. 이하에서는 도 1에 도시되어 있는 융착 장치를 구성하고 있는 각 구성의 형상에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드 공급부재를 도시한 도면이다. 이하 도 2를 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드 공급부재에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 2에 의하면, 전극리드 공급부재는 전극리드 공급릴, 전극리드 롤러를 포함한다. 전극리드 공급릴(210)은 원형으로 구성되며, 외부에 전극리드가 감겨 있다. 전극리드 공급릴(210)은 일정한 속도로 회전하며 외부에 감겨있는 전극리드를 전극리드 롤러(220)로 공급한다. 전극리드 롤러(220)는 전극리드 공급릴(210)과 일정 거리 이격되어 있으며, 롤러를 이용하여 전극리드를 전극리드 절단부재(400)로 공급한다. 도 2에 의하면 전극리드 롤러(220)는 3개의 롤러로 구성되어 있으며, 3개의 롤러에 의해 전극리드가 평탄하게 유지된 상태로 전극리드 절단부재(400)로 공급된다. 즉, 전극리드 롤러(220)는 상단에 2개의 롤러가 배치되어 있으며, 하단에 하나의 롤러가 배치되어 있으며, 전극리드는 상단 좌측에 배치되어 있는 롤러, 하단에 배치되어 있는 롤러, 상단 우측에 배치되어 있는 롤러 순으로 이동한다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 필름 공급부재를 도시한 도면이다. 이 하 도 3을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 필름 공급부재에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 3에 의하면, 필름 공급부재는 필름 공급릴, 필름 롤러를 포함한다. 필름 공급릴(310)은 원형으로 구성되며, 외부에 필름이 감겨 있다. 필름 공급릴(310)은 일정한 속도로 회전하며 외부에 감겨있는 필름을 필름 롤러로 공급한다. 특히 도 3에 의하면, 필름 공급릴(310)과 필름 롤러(320)는 한 쌍으로 구성된다. 즉, 전극리드의 상단에 융착되는 필름을 공급하는 상부 필름 공급부재와 전극리드의 하단에 융착되는 필름을 공급하는 하부 필름 공급부재로 구성된다. 필름 롤러(320)는 필름 공급릴(310)과 일정 거리 이격되어 있으며, 필름 롤러를 이용하여 필름을 절단부재로 공급한다. 도 3에 의하면 필름 롤러는 3개의 롤러로 구성되어 있으며, 3개의 롤러에 의해 필름이 평탄하게 유지된 상태로 절단부재로 공급된다. 즉, 필름 롤러(320)는 상단에 2개의 롤러가 배치되어 있으며, 하단에 하나의 롤러가 배치되어 있으며, 필름은 상단 좌측에 배치되어 있는 롤러, 하단에 배치되어 있는 롤러, 상단 우측에 배치되어 있는 롤러 순으로 이동한다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 전극리드 절단부재를 도시하고 있다. 이하 도 4를 이용하여 전극리드 절단부재에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 4에 의하면 전극리드 절단부재는 전극리드 고정부, 전극리드 지지부 및 전극리드 절단부를 포함한다. 전극리드 고정부(410)는 전극리드 공급부재를 통해 공급된 전극리드를 상부에서 눌러 고정하는 역할을 수행한다. 전극리드 지지부(420)는 전극리드 공급부재를 통해 공급된 전극리드를 하부에서 지지(또는 하부로부터 상승)하는 역할을 수행한다. 즉, 전극리드 고정부(410)와 전극리드 지지부(420)는 전극리드를 상부와 하부에서 고정하는 역할을 수행한다. 이를 위해 전극리드 절단부재는 외부로부터 공급된 전극리드가 이송되는 이송로를 포함한다. 전극리드 절단부(430)는 전극리드가 전극리드 고정부(410)와 전극리드 지지부(420)에 의해 고정되면 전극리드를 절단한다. 즉, 전극리드 절단부(430)는 공급받은 전극리드를 설정된(또는 일정한) 길이로 절단한다.
도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 필름 절단부재를 도시하고 있다. 이하 도 5를 이용하여 필름 절단부재에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 5에 의하면 필름 절단부재는 필름 고정부, 필름 지지부 및 필름 절단부를 포함한다. 필름 고정부(510)는 필름 공급부재를 통해 공급된 필름을 상부에서 눌러 고정하는 역할을 수행한다. 필름 지지부(520)는 필름 공급부재를 통해 공급된 필름을 하부에서 지지(또는 하부로부터 상승)하는 역할을 수행한다. 즉, 필름 고정부(510)와 필름 지지부(520)는 필름을 상부와 하부에서 고정하는 역할을 수행한다. 이를 위해 필름 절단부재는 외부로부터 공급된 필름이 이송되는 이송로를 포함한다. 필름 절단부(530)는 필름이 필름 고정부(510)와 필름 지지부(520)에 의해 고정되면 필름을 절단한다. 즉, 필름 절단부(530)는 공급받은 필름을 설정된 길이로 절단한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 상부 필름과 하부 필름이 각각 필름 공급부재로 공급되며, 이로 인해 필름 고정부, 필름 지지부 및 필름 절단부는 한 쌍씩 구성된다. 필름 절단부에 의해 절단된 필름은 실린더를 이용하여 후단으로 이송된다.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 가융착부재를 도시하고 있다. 이하 도 6을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 가융착부재의 구성에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
가융착부재는 상부 필름 공급로, 하부 필름 공급로, 전극리드 공급로 및 열융착부를 포함한다. 가융착부재는 전극리드 공급로(630)를 통해 전극리드가 공급되면, 상부 필름 공급로(610)를 통해 공급된 상부 필름과 하부 필름 공급로(620)를 통해 공급된 하부 필름을 리드전극의 상부 및 하부에 안착시킨다. 열융착부(640)는 리드전극의 상부 및 하부에 필름이 안착되면 설정된 온도와 시간동안 열을 가하여 리드전극과 필름을 열융착한다.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 보호시트 공급 및 융착부재를 도시하고 있다. 이하 도 7을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 보호시트 공급 및 융착부재의 구성에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 7에 의하면, 보호시트 공급 및 융착부재는 보호시트 공급릴, 공급시트 회수릴, 압착부, 냉각부, 클램프를 포함한다. 물론 상술한 구성 이외에 다른 구성이 본 발명에서 제안하는 보호시트 공급부재에 포함될 수 있음은 자명하다.
보호시트 공급릴(710)은 원형으로 구성되며, 외부에 보호시트가 감겨있다. 또한 보호시트 공급릴(710)은 두 개로 구성되며, 하나의 보호시트 공급릴은 상부 보호시트를 공급하며, 다른 하나의 보호시트 공급릴은 하부 보호시트를 공급한다.
압착부(720)는 열융착된 전극리드와 필름의 상부 및 하부에 보호시트를 안착시킨 상태에서 압착한다. 이를 위해 압착부(720)는 상부 압착부와 하부 압착부로 구성되며, 두 개의 압착부를 이용하여 보호시트를 압착한다. 이 경우 압착부(720)는 설정된 온도를 가진다. 보호시트는 압착부의 열이 필름으로 직접 전달되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
압착부(720)에 의해 압착된 보호시트는 냉각부에서 일정 온도로 냉각된 후 제2절단부재로 이송된다. 물론 보호시트는 제2절단부재로 이송되지 않고, 보호시트 회수릴에 의해 회수된다.
보호시트 회수릴(750)은 원형으로 구성되며, 보호시트 공급릴(710)을 통해 공급되고 남은 보호시트를 회수한다. 또한 보호시트 회수릴(750)은 보호시트 공급릴과 대응되도록 두 개로 구성된다.
클램프(740)는 압축부(720)의 전단에 하나가 형성되며, 냉각부(730)의 후단에 하나가 형성된다. 두 개의 클램프는 동일한 높이에 위치하며, 보호시트의 종단을 고정한다. 즉, 보호시트의 일단은 압축부의 전단에 형성된 클램프(740)에 의해 고정되며, 보호시트의 타단은 냉각부(730)의 후단에 형성된 클램프(740)에 의해 고정된다. 즉, 클램프(740)는 압축부와 냉각부에서 압축이나 냉각 시 보호시트가 움직이는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 절단부재를 도시하고 있다. 이하 도 8을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 절단부재에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
절단부재는 정렬부(810)와 절단부(820)로 구성된다. 정렬부(810)는 필름이 융착된 전극리드를 설정된 위치에 정렬시킨다. 절단부(820)는 설정된 위치에 정렬된 제품(필름과 전극리드가 융착된 제품) 중에서 불필요한 부분을 절단하여 제거하며, 특히 불필요한 필름을 절단한다.
도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 검사부재를 도시하고 있다. 이하 도 9를 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 검사부재의 구성에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 9에 의하면 검사부재는 이송부, 카메라부, 조명부, 반전부를 포함한다. 물론 상술한 구성 이외에 다른 구성이 본 발명에서 제안하는 검사부재에 포함될 수 있다.
이송부(910)는 절단부재에 의해 절단된 제품을 이송하며, 일반적으로 컨베이어 벨트 형태로 구성된다. 이송부(910)에 의해 이송된 제품은 조명부(930)를 포함하고 있는 카메라부(920)를 이용하여 영상을 촬영하며, 촬영된 영상은 기 저장된 영상과 비교하여 제품의 불량 여부를 판단한다. 조명부(930)는 카메라부(920)의 하부 종단에 형성되며, 종단의 4개의 면에서 내측으로 조명이 분사되도록 한다. 물론 조명부(930)는 내측으로 분사되는 조명의 각도를 조절할 수 있음은 자명하다. 검사항목은 외곽치수의 공차를 검사한다.
반전부(940)는 제품의 상면이 하면에 위치하도록 제품을 180° 회전시킨다.
반전부(940)의 후단에 위치하고 있는 카메라부는 반전부의 전단에 위치하고 있는 카메라부와 동일한 기능을 수행한다. 이와 같이 반전부와 두 개의 카메라를 이용하여 제품의 상면 및 하면에 대한 불량을 검사할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일실시 예에 따른 배출부재를 도시하고 있다. 이하 도 10을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 배출부재의 구성에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 10에 의하면 배출부재는 턴테이블(1010) 형태로 구성되며, 턴테이블(1010)의 상단에는 복수의 적재부(1020)를 포함한다. 턴테이블(1010)은 일정한 시간단위로 회전하며, 턴테이블(1010) 상단에 형성된 적재부(1020)에 복수의 제품이 적재된다. 적재부(1020)에 설정된 개수의 제품이 적재되면, 해당 제품은 외부로 배출한다.
본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
200: 전극리드 공급부재 300: 필름 공급부재
400: 전극리드 절단부재 500: 필름 절단부재
600: 가융착부재 700: 보호시트 공급 및 융착부재
800: 절단부재 900: 검사부재
1000: 배출부재

Claims (5)

  1. 전극리드를 공급하는 전극리드 공급부재;
    상부 필름과 하부 필름을 공급하는 필름 공급부재;
    상기 전극리드 공급부재로부터 공급받은 전극리드를 절단하는 전극리드 절단부재;
    상기 필름 공급부재로부터 공급받은 상부 필름과 하부 필름을 각각 절단하는 필름 절단부재;
    상기 전극리드 절단부재에서 절단된 전극리드의 상단에 절단된 상기 상부 필름이 안착되며, 하단에 절단된 상기 하부 필름이 안착된 상태에서 열융착을 수행하는 가융착부재;
    상기 가융착부재에서 열융착을 수행한 전극리드와 필름의 상단 및 하단에 보호시트를 안착하며, 보호시트가 안착된 상태에서 열융착 및 냉각을 수행한 후 안착된 상기 보호시트를 제거하는 보호시트 공급 및 융착부재;
    상기 보호시트 공급 및 융착부재로부터 공급받은 필름이 융착된 전극리드를 촬영한 영상과 기 저장된 영상을 비교하여 검사하는 검사부재;
    상기 검사부재로부터 공급받은 필름이 융착된 전극리드를 적재하는 배출부재를 포함하며,
    상기 가융착부재는 보호시트없이 상부 필름과 하부 필름에 직접 열을 가하여 전극리드에 상부 필름과 하부 필름을 열융착하며, 상기 상부 필름과 하부 필름에 동일 시점에 열을 가하여 열융착하며,
    상기 보호시트 공급 및 융착부재는,
    열융착한 상부 필름과 하부 필름을 냉각하기 위해 상기 보호시트를 설정된 온도로 냉각하는 냉각부를 포함하며,
    상기 보호시트 공급 및 융착부재로부터 공급받은 상기 냉각부에 의해 냉각된 상기 전극리드에 융착된 필름 중 불필요한 부분을 제거하여 상기 검사부재로 공급하는 절단부재를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 전극리드 절단부재는,
    공급된 상기 전극리드는 상부에서 눌러 고정하는 전극리드 고정부;
    상기 전극리드를 하부에서 지지하는 전극리드 지지부; 및
    상기 전극리드 고정부와 전극리드 지지부에 의해 고정된 전극리드를 절단하는 전극리드 절단부를 포함하며,
    상기 필름 절단부재는,
    공급된 상기 필름을 상부에서 눌러 고정하는 필름 고정부;
    상기 필름을 하부에서 지지하는 필름 지지부; 및
    상기 필름 고정부와 필름 지지부에 의해 고정된 필름을 절단하는 필름 절단부를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 보호시트 공급 및 융착부재는,
    보호시트를 공급하는 보호시트 공급릴;
    상기 보호시트 공급릴에서 공급된 보호시트를 상기 상부 필름과 하부 필름에 안착시킨 상태에서 압착하는 압착부;
    상기 압착부에서 압착된 전극리드, 상부 필름, 하부 필름 및 보호시트를 냉각하는 냉각부;
    상기 냉각부에서 냉각된 전극리드, 상부 필름, 하부 필름 및 보호시트로부터 보호시트를 회수하는 보호시트 회수릴;
    상기 보호시트 공급릴에서 공급된 보호시트가 상기 압착부에서 압착시 또는 냉각부에서 냉각시 움직이는 것을 방지하기 위해 상기 압착부의 전단과 상기 냉각부의 후단에 설치된 클램프를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 검사부재는,
    상기 필름이 열융착된 전극리드를 이송하는 이송부;
    상기 이송부에 의해 이송된 필름이 열융착된 전극리드를 촬영하는 카메라부;
    상기 이송부에 의해 이송된 필름이 열융착된 전극리드로 조명을 방사하는 조명부;
    상기 이송부에 의해 이송된 필름이 열융착된 전극리드를 180도 회전시키는 반전부를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 배출부재는,
    턴테이블 형태로 구성되며, 상기 턴테이블의 상단은 상기 필름이 융착된 전극리드를 적재하는 적어도 두 개의 적재부를 포함함을 특징으로 하는 전극리드와 필름을 융착하는 융착 장치.
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