KR101770333B1 - 전극단자의 재가공 장치 - Google Patents

전극단자의 재가공 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101770333B1
KR101770333B1 KR1020140117473A KR20140117473A KR101770333B1 KR 101770333 B1 KR101770333 B1 KR 101770333B1 KR 1020140117473 A KR1020140117473 A KR 1020140117473A KR 20140117473 A KR20140117473 A KR 20140117473A KR 101770333 B1 KR101770333 B1 KR 101770333B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery cell
electrode terminal
plate
cutting
fixing plate
Prior art date
Application number
KR1020140117473A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160028684A (ko
Inventor
정석원
강춘권
추성춘
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020140117473A priority Critical patent/KR101770333B1/ko
Publication of KR20160028684A publication Critical patent/KR20160028684A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101770333B1 publication Critical patent/KR101770333B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

본 발명은 전극단자의 재가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 판상형의 전극단자를 포함하는 전지셀의 전극단자를 재가공하는 장치로서, 상기 전지셀은 전극단자의 일면 또는 양면에 접속부재가 결합되어 있는 구조로 이루어져 있고; 상기 장치는 전극단자의 외주 형상에 일치하도록 접속부재의 잉여 부위를 절취하는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치를 제공한다.

Description

전극단자의 재가공 장치 {Device for Redesigning Electrode Terminal of Battery Cell}
본 발명은 전극단자의 재가공 장치에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류되며, 전지케이스에 내장되는 전극조립체는 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막 구조로 이루어져 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다.
도 1에는 종래의 스택형 전극조립체를 포함하고 있는 파우치형 이차전지의 구조가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 파우치형 이차전지(10)는, 파우치형 전지케이스(20) 내부에, 양극, 음극 및 이들 사이에 배치되는 분리막으로 이루어진 전극조립체(30)가 그것의 양극 및 음극 탭들(31, 32)과 전기적으로 연결되는 두 개의 전극리드(40, 41)가 외부로 노출되도록 밀봉되어 있는 구조로 이루어져 있다.
전지케이스(20)는 전극조립체(30)가 안착될 수 있는 오목한 형상의 수납부(23)를 포함하는 케이스 본체(21)와 그러한 본체(21)에 일체로서 연결되어 있는 커버(22)로 이루어져 있다.
전지케이스(20)는 라미네이트 시트로 이루어져 있으며, 최외각을 이루는 외측 수지층(20a), 물질의 관통을 방지하는 차단성 금속층(20b), 및 밀봉을 위한 내측 수지층(20c)으로 구성되어 있다.
스택형 전극조립체(30)는 다수의 양극 탭들(31)과 다수의 음극 탭들(32)이 각각 융착되어 전극리드(40, 41)에 함께 결합되어 있다. 또한, 케이스 본체(21)의 상단부(24)와 커버(22)의 상단부가 열융착기(도시하지 않음)에 의해 열융착될 때 그러한 열융착기와 전극리드(40, 41) 간에 쇼트가 발생하는 것을 방지하고 전극리드(40, 41)와 전지케이스(20)와의 밀봉성을 확보하기 위하여, 전극리드(40, 41)의 상하면에 절연필름(50)이 부착된다.
이러한 이차전지는 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자제품의 에너지원으로 널리 사용되고 있지만, 각종 가연성 물질들이 내장되어 있어서, 과충전, 과전류, 기타 물리적 외부 충격 등에 의해 발열, 폭발 등의 위험성이 있으며, 이를 해결하기 위해 과충전, 과전류 등의 비정상인 상태를 효과적으로 제어할 수 있는 안전소자로서 PTC(Positive Temperature Coefficient) 소자, 보호회로 모듈(Protection Circuit Module: PCM) 등이 전지셀에 접속된 상태로 탑재되어 있다.
일반적으로, 전지셀의 전극단자는 용접의 용이함과 신뢰성을 위해 도전성 니켈 플레이트를 매개로 하여 PCM 등에 용접 방식으로 접속된다. 즉, PCM의 전극 탭에 니켈 플레이트를 각각 용접하여 접속한 다음, 그러한 니켈 플레이트를 전지셀의 전극단자에 각각 용접하는 방식으로 PCM을 전지셀에 연결하여 전지팩을 제조한다.
그러나, 전지셀 또는 전지팩이 불량 또는 손상이 발견되거나, 용량 또는 크기가 규격에 맞지 않거나, 분리 수거된 전지팩의 재활용 등의 이유로 재가공을 하는 경우에, 니켈 플레이트를 매개로 한 용접에 의해 전지셀의 전극단자에 접속된 PCM 등을 분해하면 전극단자의 용접부에는 완전하게 분리되지 않은 니켈 플레이트가 남아있게 된다.
이와 같이, 종래의 전지셀 또는 전지팩의 재가공시에 전극단자에서 완전하게 분리되지 않은 니켈 플레이트는 재가공이 용이하지 않고, 또한 전극단자와 비교하여 크기가 다르며 전극단자보다 큰 형태로 접합되어 있으므로 재가공을 어렵게 하고, 재가공 효율을 저하시키는 문제점이 있다.
더욱이, 재가공시 비용 증가로 인하여 재가공된 전지셀의 품질에 영향을 미치게 되어 안전성을 저해하는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은 전지셀의 재가공시 전극단자에 용접된 니켈 플레이트가 완전하게 분리되지 않아 전극단자보다 큰 크기로 부착되어 있으므로 전지셀의 재가공시에 발생되는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전극단자와 니켈 플레이트의 크기를 동일하게 하여 재가공을 용이하게 하여 재가공 효율을 향상시키고, 재가공된 전지셀의 성능 및 품질을 향상시켜 안전성을 확보할 수 있는 전극단자의 재가공 장치 및 이러한 장치를 사용하여 제작된 전지셀을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전극단자의 재가공 장치는,
판상형의 전극단자를 포함하는 전지셀의 전극단자를 재가공하는 장치로서,
상기 전지셀은 전극단자의 일면 또는 양면에 접속부재가 결합되어 있는 구조로 이루어져 있고;
상기 장치는 전극단자의 외주 형상에 일치하도록 접속부재의 잉여 부위를 절취하는 구조로 구성되어 있다.
즉, 본 발명에 따른 전극단자의 재가공 장치는, 전지셀의 재가공시 전극단자에 용접된 니켈 플레이트의 잉여부를 절취하여 전극단자와 니켈 플레이트의 크기를 동일하게 하여 전지셀의 재가공을 용이하게 하며, 재가공 효율을 향상시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 접속부재는 용접 또는 솔더링에 의해 전극단자에 결합되어 있는 구조로 형성될 수 있고, 바람직하게, 상기 접속부재의 소재는 니켈 플레이트일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따르면, 상기 접속부재는 전극단자의 외주 형상보다 상대적으로 큰 크기로 전극단자에 결합되어 있는 구조일 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 장치는,
전지셀이 지면에 대해 수평인 상태로 상단에 장착되는 전지셀 고정 플레이트; 및
지면에 대해 수직인 방향으로 전지셀에 대해 상하로 이동하는 가압 지그로서, 전지셀의 전극단자에 대응하는 부위에 접속부재의 잉여 부위를 절취하는 커터가 장착되어 있는 가압 지그;
를 포함하고 있는 구조일 수 있다.
상기 구조에서, 상기 전지셀 고정 플레이트에는 커터에 대해 전극단자의 하면에서 전극단자를 지지하는 돌출 지지부가 형성되어 있고, 하나의 예에서, 상기 전지셀 고정 플레이트의 상면에는 전지셀이 커터에 대응하여 위치하도록 전지셀의 위치를 조정하는 위치 조정부가 장착되어 있는 구조일 수 있다.
이 경우에, 상기 위치 조정부는 평면상으로 전지셀의 엣지(edge)를 가압하는 ‘ㄱ’자형 구조로 이루어져 있고, 상기 전지셀을 사이에 두고 좌우측에 위치하는 구조로 구성될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지셀 고정 플레이트는 전지셀의 길이에 대해 110 내지 150% 폭을 가질 수 있다.
또, 상기 가압 지그는 양극단자에 대응하는 양극 커터와 음극단자에 대응하는 음극 커터를 포함하고 있는 구조일 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 커터는 전지셀의 본체에 대향하는 전극단자의 단부에서 접속부재의 잉여 부위를 절취하는 제 1 커팅부를 포함하고 있는 구조일 수 있다.
경우에 따라서, 상기 커터는 전극단자의 양 측부에서 접속부재의 잉여 부위를 각각 절취하는 제 2 커팅부를 포함하고 있는 구조일 수 있다.
상기 구조에서, 바람직하게, 상기 제 1 커팅부는 지면에 대해 10도 내지 45도로 하향 경사진 구조로 이루어질 수 있고, 상기 제 2 커팅부는 지면에 대해 30도 내지 70도로 하향 경사진 구조로 이루어질 수 있다.
또 다른 구체적인 예에서, 상기 제 2 커팅부는 지면에 대한 하향 경사 각도가 제 1 커팅부보다 상대적으로 큰 구조일 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 장치는,
상기 가압 지그에 중력방향으로 구동력을 전달하는 구동부;
상기 구동부가 장착되어 있는 베이스 플레이트;
상기 전지셀 고정 플레이트의 하면의 양측 단부에 고정되며, 하면에 전지셀 고정 플레이트를 지지하는 하기 중간 플레이트와 결합되어 있는 플레이트 연결 지지부;
상기 플레이트 연결 지지부가 상면의 양측 단부에 장착되며, 가압 지그와 구동부가 가운데 위치하도록 플레이트 연결 지지부로부터 수평방향으로 돌출된 ‘ㄷ’자 형태이며, 하기 중간 플레이트 지지부의 상단에 고정되어 있는 중간 플레이트; 및
상기 베이스 플레이트의 상면 양측에 마주하도록 장착되고, 그 사이에 구동부가 일측에 장착되어 있으며, 상기 중간 플레이트의 돌출된 하면에 고정되어 있는 중간 플레이트 지지부;
를 더 포함하고 있는 구조일 수 있다.
이 경우에, 상기 구동부는 전지셀을 전지셀 고정 플레이트에 장착시에 수동 조작에 의해 작동되는 구조이거나, 상기 구동부는 전지셀이 전지셀 고정 플레이트에 장착시에 자동으로 작동되는 센서 감지부를 더 포함하고 있는 구조일 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 구동부는,
회전 구동력을 하기 구동력 전환부에 전달하는 서보 모터;
상기 서보 모터를 고정하는 체결부; 및
상기 서보 모터로부터 전달받은 회전 구동력을 직진 구동력으로 전환하여 상기 연결부재에 전달하는 구동력 전환부;
를 포함하는 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명은, 상기 전극단자 재가공 장치를 사용하여 재가공된 전지셀 및 상기 전지셀을 포함하고 있는 전지팩을 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 전지팩을 전원으로 포함하고 있는 디바이스를 제공한다.
이러한 디바이스의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극단자의 재가공 장치는, 재가공시 전극단자에 용접된 니켈 플레이트의 잉여부를 전극단자의 단부를 따라 동일하게 절취하여 재가공을 용이하게 하여 재가공 효율을 향상시키는 효과를 제공한다.
또한, 재가공된 전지셀의 성능 및 품질을 향상시켜 안전성을 확보하는 효과를 제공한다.
따라서, 전지셀이 제조된 후에 용량 및 크기 변형과 같은 재가공이 용이하여 비용이 절감되는 효과를 제공한다.
도 1은 종래의 스택형 전극조립체를 포함하고 있는 파우치형 이차전지의 모식도이며;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극단자 재가공 장치의 모식도이며;
도 3은 도 2의 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극단자 재가공 장치에 장착된 전지셀의 전극단자에 접합되어 있는 접속부재의 잉여부를 절취하는 모식도이며;
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 전극단자에 접속부재가 접합되어 있는 일부 평면 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극단자 재가공 장치의 모식도가 도시되어 있으며, 도 3에는 도 2의 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극단자 재가공 장치에 장착된 전지셀의 전극단자에 접합되어 있는 접속부재의 잉여부를 절취하는 모식도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 전극단자에 접속부재가 접합되어 있는 평면 모식도가 도시되어 있다.
도 2 내지 도 4를 함께 참조하면, 전지셀(100)에는 전극단자들(도시하지 않음)이 형성되어 있고, 상기 전극단자들은 양극단자(140) 및 음극단자(141)를 포함하고 있다. 상기 양극단자(140)과 음극단자(141)의 일면 또는 양면에는 니켈 플레이트로 이루어진 접속부재(160)가 결합되어 있으며, 전극단자 재가공 장치(200)가, 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 단부 외주 형상에 일치하도록, 접속부재(160)의 잉여 부위를 절취하게 된다.
전극단자 재가공 장치(200)는 전지셀 고정 플레이트(230), 가압 지그(210), 구동부(290), 베이스 플레이트(270), 플레이트 연결 지지부(240), 중간 플레이트(250) 및 중간 플레이트 지지부(260)를 포함하여 구성되어 있다.
구동부(290)가 가압 지그(210)에 중력방향으로 구동력을 전달하도록, 베이스 플레이트(270)의 상면에 장착되어 있으며, 플레이트 연결 지지부(240)가 전지셀 고정 플레이트(230)의 하면의 양측 단부에 고정되어 있고, 플레이트 연결 지지부(240)의 하면에는 전지셀 고정 플레이트(230)를 지지하는 중간 플레이트(250)의 상면과 결합되어 있다. 즉, 플레이트 연결 지지부(240)가 상측에는 전지셀 고정 플레이트(230) 및 하측에는 중간 플레이트(250)와 결합되어 있다.
전지셀 고정 플레이트(230)에는 가압 지그(210)의 전방에 교체 가능하게 장착되어 있는 커터(212)에 대해 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 하면에서 양극단자(140) 또는 음극단자(141)를 지지하는 돌출 지지부(도시 생략)가 형성되어 있다.
전지셀 고정 플레이트(230)의 상면에는 전지셀(100)이 커터(212)에 대응하여 위치하도록 전지셀(100)의 위치를 조정하는 위치 조정부(235)가 장착되어 있다. 위치 조정부(235)는 평면상으로 전지셀(100)의 엣지를 가압하도록 ‘ㄱ’자형 구조로 이루어져 있고, 전지셀(100)을 중심으로 좌측 및 우측 부위에 장착되어 있다.
전지셀 고정 플레이트(230)는 전지셀(100)의 폭 길이에 대해 120% 폭 크기를 가지며, 전지셀(100)의 양극단자(140) 또는 음극단자(141)가 커터(212)를 향해 전지셀 고정 플레이트(230) 상면에 적층되어 있는 형태이다.
중간 플레이트(250)에는 플레이트 연결 지지부(240)가 중간 플레이트(250)의 상면의 양측 단부에 장착되어 있으며, 중간 플레이트(250)는 가압 지그(210)와 구동부(290)가 가운데 부위에 위치하도록 플레이트 연결 지지부(240)로부터 수평방향으로 돌출된 ‘ㄷ’자 형태를 이루고 있다. 즉, 가압 지그(210)와 구동부(290)는 중간 플레이트(250)의 상기 돌출된 ‘ㄷ’자 형태의 돌출부위 내측 공간에 장착되어 있다.
중간 플레이트 지지부(260)는 베이스 플레이트(270)의 상면 양측에 마주하도록 장착되어 있고, 구동부(290)가 양측의 중간 플레이트 지지부(260) 사이에 위치하고 있는 상태에서 베이스 플레이트(270)의 상면의 일측에 위치하도록 장착되어 있으며, 또한, 가압 지그(210)와 구동부(290)가 중간 플레이트(250)의 ‘ㄷ’자 형태로 돌출된 부위의 가운데 위치한 상태에서 중간 플레이트(250)의 상기 돌출된 부위의 하면에 고정되어 있다. 따라서, 중간 플레이트(250)의 돌출부의 하면이 중간 플레이트 지지부(260)의 상단에 고정되어 있는 구조이다.
구동부(290)는, 서보 모터(도시하지 않음), 서보 모터 체결부(도시하지 않음) 및 구동력 전환부(도시하지 않음)를 포함하여 구성되어 있으며, 서보 모터는 회전 구동력을 구동력 전환부에 전달하며, 서보 모터 체결부는 서보 모터를 고정하고 있으며, 구동력 전환부는 서보 모터로부터 전달받은 회전 구동력을 직진 구동력으로 전환하여 연결부재에 전달하는 구조이다.
전지셀 고정 플레이트(230)에는 전지셀(100)이 지면에 대해 수평인 상태로 전지셀 고정 플레이트(230)의 상단에 고정되어 있고, 가압 지그(210)는 지면에 대해 수직인 방향으로 전지셀(100)에 대해 상하로 이동하며, 전지셀(100)의 양극단자(140) 또는 음극단자(141)에 대응하는 부위에 접속부재(160)의 잉여 부위를 절취하는 커터(212)가 장착되어 있다.
커터(212)는 전지셀(100)의 본체에 대향하는 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 단부(144)에서 접속부재(160)의 잉여 부위를 절취하는 제 1 커팅부(214) 및 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 양 측부(144, 146)에서 접속부재(160)의 잉여 부위를 각각 절취하는 제 2 커팅부들(215, 216)를 포함하여 구성되어 있다.
제 1 커팅부(214)는 지면에 대해 10도로 하향 경사진 구조로 이루어져 있으며, 제 2 커팅부들(215, 216)는 지면에 대해 30도로 하향 경사진 구조로 이루어져 있고, 제 2 커팅부들(215, 216)은 제 1 커팅부(214) 보다 일측 방향으로 상대적으로 길게 형성되어 있다. 따라서, 전지셀(100)의 양극단자(140) 또는 음극단자(141)가 제 2 커팅부들(215, 216)와 제 1 커팅부(214) 사이에 용이하게 장착되어 고정되어 커팅 공정이 용이하게 이루어 진다.
전지케이스의 상단부에는 절연필름(130, 131)이 부착되어 있으며, 양극단자 및 음극단자(141)가 일측 방향으로 정렬되어 있고, 각각의 전극단자에는 접속부재(160, 161)가 결합되어 있다.
접속부재(160)는 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 외주 형상보다 상대적으로 큰 크기로 양극단자(140) 또는 음극단자(141)에 각각 결합되어 있다. 양극단자(140) 또는 음극단자(141)는 전지셀의 본체에 대향하는 단부(144) 및 양 측부(145, 146)를 형성하고, 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 길이방향을 기준으로 단부(144)를 초과하는 잉여부위가 제 1 커팅부(214)에 의해 절취되며, 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 폭(W)을 초과하는 접속부재(160)의 잉여부위가 제 2 커팅부들(215, 216)에 의해 절취된다. 따라서, 접속부재(160)의 상기 잉여부위들이 절취된 후에는 접속부재(160)의 단부와 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 단부가 일치하고, 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 폭(W)이 접속부재(160)의 잉여부위의 폭(D)과 동일하게 형성된다.
재가공 전에 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 폭(W)이 잉여부위의 폭보다 넓은 것으로 판단되는 경우에 양극단자(140) 또는 음극단자(141)의 양쪽(a, b) 또는 양쪽(a, b) 중 한쪽을 따라 절취하게 된다. 필요에 따라서, 양극단자(140) 또는 음극단자(141)와 접속부재(160)를 커터(212)로 동시에 절취할 수도 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (22)

  1. 판상형의 전극단자를 포함하는 전지셀의 전극단자를 재가공하는 장치로서,
    상기 전지셀은 전극단자의 일면 또는 양면에 접속부재가 결합되어 있는 구조로 이루어져 있고;
    상기 장치는 전극단자의 외주 형상에 일치하도록 접속부재의 잉여 부위를 절취하고,
    상기 접속부재는 전극단자의 외주 형상보다 상대적으로 큰 크기로 전극단자에 결합되어 있으며,
    상기 장치는,
    전지셀이 지면에 대해 수평인 상태로 상단에 장착되는 전지셀 고정 플레이트; 및
    지면에 대해 수직인 방향으로 전지셀에 대해 상하로 이동하는 가압 지그로서, 전지셀의 전극단자에 대응하는 부위에 접속부재의 잉여 부위를 절취하는 커터가 장착되어 있는 가압 지그;
    를 포함하며,
    상기 전지셀 고정 플레이트의 상면에는 전지셀이 커터에 대응하여 위치하도록 전지셀의 위치를 조정하는 위치 조정부가 장착되어 있고,
    상기 위치 조정부는 평면상으로 전지셀의 엣지를 가압하는 'ㄱ'자형 구조로 이루어져 있고, 전지셀을 사이에 두고 좌우측에 위치하며,
    상기 커터는 전지셀의 본체에 대향하는 전극단자의 단부에서 접속부재의 잉여 부위를 절취하는 제 1 커팅부를 포함하고,
    상기 커터는 전극단자의 양 측부에서 접속부재의 잉여 부위를 각각 절취하는 제 2 커팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부재는 용접 또는 솔더링에 의해 전극단자에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부재는 니켈 플레이트인 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀 고정 플레이트에는 커터에 대해 전극단자의 하면에서 전극단자를 지지하는 돌출 지지부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀 고정 플레이트는 전지셀의 길이에 대해 110 내지 150% 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 가압 지그는 양극단자에 대응하는 양극 커터와 음극단자에 대응하는 음극 커터를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 커팅부는 지면에 대해 10도 내지 45도로 하향 경사진 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 커팅부는 지면에 대해 30도 내지 70도로 하향 경사진 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  15. 제 1 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 제 2 커팅부는 지면에 대한 하향 경사 각도가 제 1 커팅부보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 장치는,
    상기 가압 지그에 중력방향으로 구동력을 전달하는 구동부;
    상기 구동부가 장착되어 있는 베이스 플레이트;
    상기 전지셀 고정 플레이트의 하면의 양측 단부에 고정되며, 하면에 전지셀 고정 플레이트를 지지하는 하기 중간 플레이트와 결합되어 있는 플레이트 연결 지지부;
    상기 플레이트 연결 지지부가 상면의 양측 단부에 장착되며, 가압 지그와 구동부가 가운데 위치하도록 플레이트 연결 지지부로부터 수평방향으로 돌출된 'ㄷ'자 형태이며, 하기 중간 플레이트 지지부의 상단에 고정되어 있는 중간 플레이트; 및
    상기 베이스 플레이트의 상면 양측에 마주하도록 장착되고, 그 사이에 구동부가 일측에 장착되어 있으며, 상기 중간 플레이트의 돌출된 하면에 고정되어 있는 중간 플레이트 지지부;
    를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 구동부는 전지셀을 전지셀 고정 플레이트에 장착시에 수동 조작에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  18. 제 16 항에 있어서, 상기 구동부는 전지셀이 전지셀 고정 플레이트에 장착시에 자동으로 작동되는 센서 감지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  19. 제 16 항에 있어서, 상기 구동부는,
    회전 구동력을 하기 구동력 전환부에 전달하는 서보 모터;
    상기 서보 모터를 고정하는 체결부; 및
    상기 서보 모터로부터 전달받은 회전 구동력을 직진 구동력으로 전환하여 연결부재에 전달하는 구동력 전환부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극단자 재가공 장치.
  20. 제 1 항에 따른 전극단자 재가공 장치를 사용하여 재가공된 것을 특징으로 하는 전지셀.
  21. 제 20 항에 따른 전지셀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  22. 제 21 항에 따른 전지팩을 전원으로 포함하고 있는 디바이스.
KR1020140117473A 2014-09-04 2014-09-04 전극단자의 재가공 장치 KR101770333B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140117473A KR101770333B1 (ko) 2014-09-04 2014-09-04 전극단자의 재가공 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140117473A KR101770333B1 (ko) 2014-09-04 2014-09-04 전극단자의 재가공 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160028684A KR20160028684A (ko) 2016-03-14
KR101770333B1 true KR101770333B1 (ko) 2017-08-22

Family

ID=55541450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140117473A KR101770333B1 (ko) 2014-09-04 2014-09-04 전극단자의 재가공 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101770333B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240087132A (ko) 2022-12-12 2024-06-19 주식회사 엘지에너지솔루션 파우치형 전지셀의 전극 리드부 길이 측정지그

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3707597B2 (ja) 1999-10-05 2005-10-19 矢崎総業株式会社 バッテリ接続プレートの端子加工装置及び端子加工方法
JP2007258062A (ja) * 2006-03-24 2007-10-04 Nissan Motor Co Ltd 電池のトリミング方法およびトリミング装置
KR101337226B1 (ko) 2012-03-09 2013-12-05 유일에너테크(주) 전지 전극용 절단장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3707597B2 (ja) 1999-10-05 2005-10-19 矢崎総業株式会社 バッテリ接続プレートの端子加工装置及び端子加工方法
JP2007258062A (ja) * 2006-03-24 2007-10-04 Nissan Motor Co Ltd 電池のトリミング方法およびトリミング装置
KR101337226B1 (ko) 2012-03-09 2013-12-05 유일에너테크(주) 전지 전극용 절단장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240087132A (ko) 2022-12-12 2024-06-19 주식회사 엘지에너지솔루션 파우치형 전지셀의 전극 리드부 길이 측정지그

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160028684A (ko) 2016-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101683214B1 (ko) 이차 전지
KR101269939B1 (ko) 볼록부 구조를 포함하는 이차전지
KR102163656B1 (ko) 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102209769B1 (ko) 배터리 모듈
KR101754609B1 (ko) 퓨즈부를 갖는 이차 전지
US9005805B2 (en) Secondary battery of novel structure
KR20080017264A (ko) 향상된 안전성과 우수한 제조 공정성의 파우치형 이차전지
KR102263429B1 (ko) 전지케이스의 크랙 방지를 위한 보조 실링부를 포함하는 전지셀의 제조 방법
KR20150070521A (ko) 배터리 모듈
KR101671486B1 (ko) 퓨즈가 구비된 전극리드를 포함하는 이차전지
JP7248812B2 (ja) 電池モジュール、電池パック、装置及び故障処理方法
KR101731146B1 (ko) 전극 조립체의 복수개의 전극 탭과 전극 리드의 연결부의 포밍 방법 및 이를 이용하여 제조된 이차 전지
KR101736548B1 (ko) 이차전지의 복수개의 전극 탭과 전극 리드의 용접 방법 및 이에 의해 제조된 이차 전지, 이차전지의 복수개의 전극 탭과 전극 리드의 용접 불량 검사 방법
KR102006227B1 (ko) 과전류 및 과열을 방지하는 안전 소자를 포함하는 어셈블리 및 이를 포함하는 전지셀
KR101770333B1 (ko) 전극단자의 재가공 장치
KR101658526B1 (ko) 과전압 방지 단자 접속부재들을 포함하는 전지팩
KR100561304B1 (ko) 이차 전지
KR100889524B1 (ko) 배터리
JP7292658B2 (ja) バスバーモジュールとその製造方法
KR101770328B1 (ko) 과충전 방지 전지팩
KR101692822B1 (ko) 단일 프레임 구조의 전지팩
KR101843824B1 (ko) 높이 조절이 가능한 미실링부를 포함하는 전지케이스용 실링 장치
KR102696175B1 (ko) 배터리 팩 및 이를 제조하는 방법
KR101097251B1 (ko) 안전소자 어셈블리
CN109964352B (zh) 用于制造电池组的设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant