KR101512382B1 - 왕복 회전 유성기어 교반기 - Google Patents

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Abstract

왕복 회전 유성기어 교반기에 대한 발명이 개시된다. 개시된 왕복 회전 유성기어 교반기는: 본체와, 본체에 구비되어 구동부에 연결된 입력축에 의해 회전하는 회전부와, 회전부에 연결되고, 회전부의 회전운동을 왕복 회전운동으로 전환하여 주축에 전달하는 전환부와, 주축을 통해 전달된 왕복 회전력을 회전각도 범위가 증대된 왕복 회전력으로 전환하여 출력축으로 전달하는 유성기어 조립체와, 본체의 하측에 교반물이 저장되는 저장통와, 출력축에 구비되고, 증대된 왕복 회전력을 이용하여 교반물을 상하로 골고루 교반시키는 교반부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

왕복 회전 유성기어 교반기{RECIPROCATING AND ROTATING PLANETARY GEAR AGITATOR}
본 발명은 왕복 회전 유성치차 교반기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 회전동력을 왕복회전 운동으로 전환하는 링크구성, 회전력을 증폭하는 유성기어 및 다단의 교반날개를 이용하여 기존의 교반기에 비하여 월등한 교반 능력을 가지게 하여 고품질의 제품을 수득하고, 교반 시간을 단축시켜 전기에너지를 절약하므로 제조원가를 줄일 수 있는 왕복 회전 유성기어 교반기에 관한 것이다.
일반적으로, 교반기는 수처리, 제약, 화학, 식품 분야 등에서 제공된 동력에 의해 회전하는 교반날개를 이용하여 교반물을 적절하게 혼합함으로써 최고의 품질을 갖는 혼합물 제품을 생산하게 해주는 혼합기구이다.
기존의 교반기는 일정한 방향으로만 회전하여 교반이 이루어지므로 교반물과 교반 블레이드가 같은 방향으로만 동작하게 되어 교반이 균일하게 이루어지지 않고, 교반하는 시간이 길어지며, 그로 인해 전기 소모가 커지는 단점이 있다.
기존의 교반 블레이드는 회전축을 기준으로 금속 판재를 양측 또는 일측에 경사지게 배치하여 일 방향으로만 회전하여 교반물이 저어지도록 구성된다.
더욱이 교반의 목적은 교반물이 각각의 입자가 고르게 분포되어 최상의 혼합 상태를 유지하여야 하는 데, 그 목적을 달성하기가 어려웠고 그로 인해 교반 품질이 현저하게 저하되었다.
즉, 교반 시간이 길어짐에 따라 전기에너지 사용 비용이 증가하므로 원가 상승 요인이 되었으며, 교반 효율이 저하되어 제품 품질이 떨어지므로 상품성이 나빠지는 문제점이 있다.
본 발명의 배경기술은 공개특허 제10-2011-0035275호(발명의 명칭: 수중 교반기)가 제시되어 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다. 본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 회전동력을 왕복회전 운동으로 전환하는 링크구성, 회전력을 증폭하는 유성기어 및 다단으로 배치된 교반날개를 이용하여 기존의 교반기에 비하여 월등한 교반 능력을 가지게 하여 고품질의 제품을 수득하고, 교반 시간을 단축시켜 전기에너지를 절약하므로 제조원가를 줄일 수 있는 왕복 회전 유성기어 교반기를 제공하는 것이 목적이다.
본 발명은 교반기의 회전축 둘레에 삼각형 및 역삼각형의 단면을 갖는 교반날개를 상하방향으로 2단 이상 교차 배치하여 왕복(정역) 회전하여 강력한 교반을 시행함과 동시에 교반물을 상,하측으로 반복 충돌시켜 입자가 고루 혼합되게 함으로써, 입자의 균질성을 단시간 내에 높여줄 수 있는 왕복 회전 유성기어 교반기를 제공하는 것이 목적이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 왕복 회전 유성기어 교반기는, 본체; 상기 본체에 구비되어 구동부에 연결된 입력축에 의해 회전하는 회전부; 상기 회전부에 연결되고, 상기 회전부의 회전운동을 왕복 회전운동으로 전환하여 주축에 전달하는 전환부; 상기 주축을 통해 전달된 왕복 회전력을 회전각도 범위가 증대된 왕복 회전력으로 전환하여 출력축으로 전달하는 유성기어 조립체; 상기 본체의 하측에 교반물이 저장되는 저장통; 및 상기 출력축에 구비되고, 증대된 왕복 회전력을 이용하여 상기 교반물을 상하로 골고루 교반시키는 교반부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전부는, 상기 입력축을 상기 본체에 회전 가능하게 지지하는 베어링케이스; 상기 입력축의 단부 둘레에 구비되는 몸체부; 및 상기 몸체부의 일측면에 하나 구비되고, 상기 입력축의 길이방향에 대해 경사지게 배치되어 상기 전환부에 동력을 제공하는 암부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 암부는 상기 입력축의 길이 방향에 대해 상기 전환부 방향으로 45 °경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전환부는, 상기 암부에 직각방향으로 회전가능하게 결합되는 연결축; 상기 연결축이 삽입되는 슬롯부가 형성되고, 하부에는 상기 주축이 결합되는 설치블럭; 및 상기 암부의 회전에 따라 상기 주축을 정역으로 왕복 회전시키도록 상기 연결축과 상기 슬롯부를 관통하여 고정하는 회동지지축을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축은 상기 입력축의 360도 연속 회전에 따라 반복적으로 90도 왕복 회전하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유성기어 조립체는, 상기 주축에 결합되어 회전하는 캐리어; 상기 캐리어에 결합되는 다수 개의 작동핀에 각각 연결되어 회전하는 유성기어; 상기 유성기어의 기어치에 외접하게 맞물리고, 상기 본체 내에 고정 설치되는 내접기어; 및 상기 유성기어의 내측과 각각 맞물리고, 상기 출력축에 증대된 왕복 회전력을 전달하는 선기어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 선기어는, 상기 출력축과 일체로 형성되고, 상기 선기어의 기어치와 상기 내접기어의 기어치의 비는 1 : 4로 형성됨에 따라, 상기 주축의 90도 왕복 회전에 의해 상기 출력축은 360도 왕복 회전으로 증대 전환되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 출력축은 상기 본체의 내측에 자장자리가 고정되고, 베어링이 구비된 고정블록에 의해 지지되고, 상기 출력축 둘레에는 상기 고정블록의 중심부 상향 돌출부위를 덮어주어 상부에서 흐르는 오일을 차단하는 컵 형상의 차단컵부재가 구비되며, 상기 출력축은 메인커플링과 보조커플링에 의해 보강 연장되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 출력축의 하측 둘레에는 상기 저장통에서 올라오는 교반물을 차단하는 교반물차단부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교반물차단부는, 상기 본체의 하부에 구비되고, 상기 출력축의 둘레에 원형공간부를 갖도록 마련되는 패킹케이스; 상기 패킹 케이스의 원형공간부에 설치되어 교반물의 상측 이동을 차단하는 패킹부재; 및 상기 패킹부재의 상측을 가압하여 이탈을 방지하도록 눌러주는 패킹가압부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교반부는, 상기 출력축의 외주면 양측으로 한 쌍 구비되고, 삼각형 단면을 갖는 상태로 형성되어 교반물을 저어주는 제1교반날개; 및 상기 제1교반날개의 상측에 설치되어 상기 출력축의 외주면 양측으로 한 쌍 구비되며, 상기 제1교반날개와 반대로 배치되는 삼각형 단면을 갖는 제2교반날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1교반날개는 꼭지점이 하측으로 향하도록 배치되고, 상기 제2교반날개는 꼭지점이 상측으로 향하도록 배치되며, 상기 제1,제2교반날개는 상기 출력축의 단면을 기준으로 90도 각도 어긋나게 배치되며, 상기 제1,제2교반날개는 중심부에서 단부로 갈수록 점차적으로 단면적이 축소되도록 구비되어 교반 효율이 균일하게 유지되게 하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 왕복 회전 유성기어 교반기는, 회전동력을 왕복회전 운동으로 전환하는 링크구성, 회전력을 증폭하는 유성기어 및 다단으로 배치된 교반날개를 이용하여 기존의 교반기에 비하여 월등한 교반 능력을 가지게 하여 고품질의 제품을 수득하고, 교반 시간을 단축시켜 전기에너지를 절약하므로 제조원가를 줄일 수 있다.
본 발명은 교반기의 회전축 둘레에 삼각형 및 역삼각형의 단면을 갖는 교반날개를 상하방향으로 2단 이상 교차 배치하여 왕복(정역) 회전하여 강력한 교반을 시행함과 동시에 교반물을 상,하측으로 반복 충돌시켜 입자가 고루 혼합되게 함으로써, 입자의 균질성을 단시간 내에 높여줄 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 왕복 회전 유성기어 교반기의 전체 구성도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부 및 전환부를 보인 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부 및 전환부를 보인 상세도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부 및 전환부의 작동 상태를 상측에서 본 평면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유성기어 조립체의 상세도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유성기어 조립체의 분해 사시도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 교반물차단부의 상세도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 저장통과 교반부의 작동 상태도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 왕복 회전 유성기어 교반기를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 왕복 회전 유성기어 교반기의 전체 구성도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부 및 전환부를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부 및 전환부를 보인 상세도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부 및 전환부의 작동 상태를 상측에서 본 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유성기어 조립체의 상세도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유성기어 조립체의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 교반물차단부의 상세도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 저장통과 교반부의 작동 상태도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부의 사시도이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 왕복 회전 유성기어 교반기는, 본체(2), 회전부(10), 전환부(20), 유성기어 조립체(30), 저장통(50), 교반물차단부(60) 및 교반부(70)를 포함한다.
본체(20)는 본 발명의 왕복 회전 유성기어 교반기의 외형을 형성하는 구성으로서, 수평으로 배치된 입력축(12)으로 유입된 구동력이 수직으로 전환하여 주축(21)을 거쳐 출력축(40)으로 전달되도록 구성된다.
회전부(10)는 본체(2)에 구비되어 구동부에 연결된 입력축(12)에 의해 회전한다. 구동부는 기어방식, 체인방식, 벨트 방식 등과 같이 다양한 방식에 의해 동력을 전달하는 일반적인 구성이므로 생략한다.
회전부(10)는 입력축(12)을 본체(2)에 회전 가능하게 지지하는 베어링케이스(14)와, 입력축(12)의 단부 둘레에 구비되는 몸체부(16)와, 몸체부(16)의 일측면에 하나 구비되고, 입력축(12)에 대해 경사지게 배치되어 전환부(20)에 동력을 제공하는 암부(18)를 포함한다.
베어링케이스(14)는 둘레에 플랜지가 형성되어 본체(2)와 볼팅 결합되고, 내부에는 베어링이 설치되어 입력축(12)이 구동부에 의해 회전할 때 부드럽게 회전하게 도와준다.
몸체부(16)는 입력축(12)의 단부에 다수 개의 체결부재에 의해 체결 고정된다.
암부(18)는 입력축(12)의 길이 방향에 대해 전환부(20) 방향으로 45 °경사지게 형성된다. 암부(18)는 몸체부(16)에 일체로 형성되거나 분리가능하게 구비될 수 있다.
전환부(20)는 회전부(10)에 연결되어 회전운동을 왕복 회전운동으로 전환하여 주축(21)에 전달한다.
전환부(20)는 암부(18)에 직각방향으로 회전가능하게 결합되는 연결축(22)과, 연결축(22)이 홈에 삽입되는 슬롯부(24)가 형성되고, 하부에는 주축(21)이 결합되는 설치블럭(26)과, 암부(18)의 회전에 따라 주축(21)을 정역으로 왕복 회전시키도록 연결축(22)과 슬롯부(24)를 관통하여 고정하는 회동지지축(28을 포함한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 연결축(22)은 암부(20)에 구비된 베어링에 의해 입력축(12)에 회전가능하게 설치됨으로써, 입력축(12)에 의해 암부(18)가 회전하더라도 함께 회전하지 않도록 구성된다.
연결축(22)은 암부(20)의 길이방향에 대해 직교하게 배치되고, 전환부(20)방향으로 갈수록 너비는 일정하게 유지되면서 상하 높이는 점차적으로 넓어지게 형성된다.
설치블록(26)의 슬롯부(24)는 상,하 및 일측 방향으로 개방되게 형성되어 암부(18)가 회전시 연결축(22)이 상하,좌우 방향으로 동작하도록 해준다.
이에 따라, 연결축(22)의 상하 방향 동작은 슬롯부(24)에서 회동지지축(28)에 의해 주축(21)으로 전달되지 않고, 연결축(22)의 좌우 방향 동작은 주축(21)은 왕복 회전시키는 동작을 수행하게 해준다.
도 4의 평면도를 참조하면, 주축(21)은 입력축(12)의 360도 연속 회전에 따라 반복적으로 90도 왕복 회전하게 된다.
즉, 입력축(12)이 기준점인 0도(암부가 일렬로 배치되되, 상측에 위치한 상태)에 위치하면, 주축(21) 역시 기준점에 위치하고, 입력축(12)이 90도 회전하면, 암부(18), 연결축(22), 회동지지축(28) 및 설치블럭(26)을 통해 연결된 주축(21)은 45도 반 시계방향(정방향)으로 회전하고, 입력축(12)이 180도 회전하면, 주축(21)은 시계방향(역방향)으로 기준점인 0도 위치로 복귀하면, 입력축(12)이 270도 회전하면, 주축(21)은 시계방향(역방향)으로 45도 회전하며, 입력축(12)이 360도 회전하면, 주축(21)은 반 시계방향(정방향)으로 회전하는 과정을 거친다.
이와 같이, 입력축(12)이 360도 회전함에 따라 주축(21)은 모두 90도를 왕복(정역) 회전 운동하는 것이다.
이와 같이, 회전부(10)와 전환부(20)는 상호 유니버설 조인트 방식으로 상호 동작함으로써 회전부(10)의 회전운동을 전환부(20)의 왕복 회전운동으로 바꾸어서 동력을 전달한다.
유성기어 조립체(30)는 주축(21)을 통해 전달된 왕복 회전력을 회전각도 범위가 증대된 왕복 회전력으로 전환하여 출력축(40)으로 전달한다.
도 1, 도 4 및 도 5를 참조하면, 유성기어 조립체(30)는 주축(21)에 결합되어 회전하는 캐리어(32)와, 캐리어(32)에 결합되는 다수 개의 작동핀(36)에 각각 연결되어 회전하는 유성기어(34)와, 유성기어(34)의 기어치에 외접하게 맞물리고, 본체(2) 내에 고정 설치되는 내접기어(37)와, 유성기어(34)의 내측과 각각 맞물리고, 출력축(40)에 증대된 왕복 회전력을 전달하는 선기어(38)를 포함한다.
유성기어(34)는 2개 이상 형성하는 것이 바람직하고, 필요에 따라 개수를 증가시킬 수 있다.
선기어(38)는, 본 실시 예에서는 출력축(40)과 일체로 형성되는 상태로 도시한다. 물론, 필요에 선기어(38)는 출력축(40)의 상단부에 분리가능하게 구성될 수도 있다.
선기어(38)의 기어치와 내접기어(37)의 기어치의 비는 1 : 4로 형성됨에 따라, 주축(21)의 90도 왕복 회전에 의해 출력축(40)은 360도 왕복 회전으로 증대 전환된다.
예를 들어, 선기어(38)의 기어치가 15개이고, 내접기어(37)의 기어치는 60개인 경우, 캐리어(32)의 회전이 작동핀(36)을 통해 유성기어(34)로 전달되고, 유성기어(34)가 내접기어(37)의 기어치와 선기어(36)의 기어치에 맞물린 상태로 돌아가면서 양 기어의 기어치 비율인 4배로 왕복 회전력을 증대시켜 출력축(40)으로 전달하게 된다.
출력축(40)은 본체(2)의 내측에 자장자리가 고정되고, 베어링이 구비된 고정블록(42)에 의해 지지 된다.
출력축(40) 둘레에는 고정블록(42)의 중심부 상향 돌출부위를 덮어주어 상부에서 흐르는 오일을 차단하는 컵 형상의 차단컵부재(44)가 구비된다.
차단컵부재(44)는 본 발명의 왕복 회전 유성기어 교반기를 사용하는 과정에서, 회전부(10), 전환부(20) 및 유성기어 조립체(30)의 베어링 또는 기어치에서 마모를 줄이기 위해 주입되는 그리스 또는 오일이 고정블록(42)의 중심부를 컵 형상으로 씌워지므로 고정블록(42)의 베어링을 통해 하측으로 흘러내려 이동하는 것을 차단해준다.
통상적으로 누유부위에는 고무재질의 오일 시일(oil seal)을 이용하여 누유를 방지하였으나. 오일 시일을 장기간 사용하면 마모가 발생되엉 누유되는 문제점이 있다, 이를 해소하기 위해 오일 시일 대신 차단컵부재(44)를 사용하는 것이다. 차단컵부재(44)는 마모되지 않는 구성이므로 장기간 사용하여도 누유 발생을 효과적으로 차단할 수 있다.
따라서, 고정블록(42)과 출력축(40) 사이에 배치된 베어링을 통해 오일이 흘러내려 저장통(50)의 교반물로 흘러내려 교반물을 버리는 것을 방지한다.
출력축(40)은 메인커플링(46)과 보조커플링(48)에 의해 보강 연장될 수 있으나, 필요에 따라, 메인커플링(46)과 보조커플링(48) 없이 일체로 길게 연결될 수도 있다.
보조커플링(48) 하측에는 출력축(40)이 싱부 출력축과 하부 출력축으로 2개로 분리되는 경우, 하부 출력축을 용이하게 분리하도록 빼기너트가 구비된다.
빼기너트는 보조코플링((48) 및 하부 출력축을 교환하거나 수리하고자 할 때 신속하게 작업을 하기 위해 사용하는 구성이다.
저장통(50)은 본체(2)의 하측에 구비되어 교반물이 저장된다.
도 1 및 도 7을 참조하면, 교반물차단부(60)는 출력축(40)의 하측 둘레에는 저장통(50)에서 올라오는 교반물을 차단하는 구성이다.
교반물차단부(60)는 본체(2)의 하부에 구비되고, 출력축(40)의 둘레에 원형공간부(64)를 갖도록 마련되는 패킹케이스(62)와, 패킹케이스(62)의 원형공간부(64)에 설치되어 교반물의 상측 이동을 차단하는 패킹부재(66)와, 패킹부재(66)의 상측을 가압하여 이탈을 방지하도록 눌러주는 패킹가압부재(68)를 포함한다.
패킹케이스(62)는 본체(2)의 저면 부위에 볼팅으로 분리 가능하게 결합 된다.
패킹부재(66)는 출력축(40)의 둘레면에 상하로 다수개 배치되어 기밀성을 향상시킨다.
패킹가압부재(68)는 원형공간부(64)의 상측 입구에 삽입되는 삽입부(67)와, 삽입부(67)의 상단부에 외측으로 벌려지게 형성되는 플랜지부(69)를 포함하여 이루어진다.
패킹가압부재(68)는 플랜지부(69)에 볼트 또는 나사를 삽입하여 본체(20)에 체결함으로써 삽입부(67)의 단부가 패킹부재(66)을 하측으로 가압함으로써 패킹부재(66)를 압축되게 하여 기밀성을 증진시킨다.
도 1, 도 8 및 도 9를 참조하면, 교반부(70)는 출력축(40)에 구비되고, 증대된 왕복 회전력을 이용하여 교반물을 상하로 골고루 교반시킨다.
출력축(40)의 외주면 양측으로 한 쌍 구비되고, 삼각형 단면을 갖는 상태로 형성되어 교반물을 저어주는 제1교반날개(72)와, 제1교반날개(72)의 상측에 설치되어 출력축(40)의 외주면 양측으로 한 쌍 구비되며, 제1교반날개(72)와 반대로 배치되는 삼각형 단면을 갖는 제2교반날개(74)를 포함한다.
제1교반날개(72)는 꼭지점이 하측으로 향하고, 수평면이 상측으로 향하도록 배치된다.
따라서, 제1교반날개(72)가 왕복 회전시 양측 경사면을 통해 교반물에 와류가 발생하면서 골고루 교반된다.
제2교반날개(74)는 꼭지점이 상측으로 향하고, 수평면이 하측으로 향하도록 배치된다.
따라서, 제2교반날개(74)가 왕복 회전시 양측 경사면을 통해 교반물에 와류가 발생하면서 골고루 교반된다.
이와 같이, 제1교반발개(72)에 의해 저어지는 교반물은 저장통(50)의 하측 가장자리로 이동하여 저장통(50)의 벽면을 타고 상측으로 이동하고, 제2교반발개(74)에 의해 저어지는 교반물은 저장통(50)의 상측 가장자리로 이동하여 저장통 (50)의 벽면을 타고 상측으로 이동하면서 상하로 이동하는 교반물이 중심부위에서 충돌이 발생하여 교반 효율은 더욱더 향상되는 것이다.
한편, 제1,제2교반날개(72)(74)는 출력축(40)의 단면을 기준으로 90도 각도 어긋나게 배치되므로 교반물의 혼합 특성이 더 향상되어 교반 효율이 한층 더 향상된다.
제1,제2교반날개(72)(74)는 중심부에서 단부로 갈수록 점차적으로 단면적이 축소되도록 형성되어 교반 효율이 균일하게 유지된다.
즉, 제1,제2교반날개(72)(74)의 왕복 회전시에 상하 유동 운동에너지가 중심부에서 저장통 (50) 외측으로 갈수록 항상 일정하게 해준다,
그 이유는 제1,제2교반날개(72)(74)의 중심부에서는 왕복 회전량(이동량)이 적지만 단 면적은 크게 하고, 제1,제2교반날개(72)(74)의 바깥쪽에서는 왕복 회전량(이동량)이 크지만 단 면적은 작게 구성함으로써, 제1,제2교반날개(72)(74)의 길이 모든 부위에서 일정한 운동에너지를 갖도록 해준다.
이로 인해 왕복 회전과 상하 유동을 일정하면서도 극심하게 교반되게 해주어 짧은 교반시간과 높은 품질을 제공할 수 있다.
본 발명의 교반기는, 기존의 교반기에 비하여 월등한 교반 능력을 가지게 하여 고품질의 제품을 수득하고, 교반 시간을 단축시켜 전기에너지를 절약하므로 제조원가를 줄일 수 있게 해준다.
본 발명의 교반기는, 출력축 둘레에 삼각형 및 역삼각형의 단면을 갖는 교반날개를 상하방향으로 2단 이상 교차 배치하여 왕복(정역) 회전하여 강력한 교반을 시행함과 동시에 교반물을 상,하측으로 반복 충돌시켜 입자가 고루 혼합되게 함으로써, 입자의 균질성을 단시간 내에 높여줄 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
2 : 본체 10 : 회전부
12 : 입력축 14 : 베어링케이스
16 : 몸체부 18 : 암부
20 : 전환부 21 : 주축
22 : 연결축 24 : 슬롯부
26 : 설치블록 28 : 회동지지축
30 : 유성기어 조립체 32 : 캐리어
34 : 유성기어 36 : 작동핀
37 : 내접기어 38 : 선기어
40 : 출력축 42 : 고정블록
44 : 차단컵부재 50 : 저장통
60 : 교반물차단부 62 : 패킹케이스
64 : 원형공간부 66 : 패킹부재
68 : 패킹가압부재 70 : 교반부
72 : 제1교반날개 74 : 제2교반날개

Claims (12)

  1. 본체;
    상기 본체에 구비되어 구동부에 연결된 입력축에 의해 회전하는 회전부;
    상기 회전부에 연결되고, 상기 회전부의 회전운동을 왕복 회전운동으로 전환하여 주축에 전달하는 전환부;
    상기 주축을 통해 전달된 왕복 회전력을 회전각도 범위가 증대된 왕복 회전력으로 전환하여 출력축으로 전달하는 유성기어 조립체;
    상기 본체의 하측에 교반물이 저장되는 저장통; 및
    상기 출력축에 구비되고, 증대된 왕복 회전력을 이용하여 상기 교반물을 상하로 골고루 교반시키는 교반부를 포함하고,
    상기 출력축의 하측 둘레에는 상기 저장통에서 올라오는 교반물을 차단하는 교반물차단부가 구비되는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부는,
    상기 입력축을 상기 본체에 회전 가능하게 지지하는 베어링케이스;
    상기 입력축의 단부 둘레에 구비되는 몸체부; 및
    상기 몸체부의 일측면에 하나 구비되고, 상기 입력축의 길이방향에 대해 경사지게 배치되어 상기 전환부에 동력을 제공하는 암부를 포함하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 암부는 상기 입력축의 길이 방향에 대해 상기 전환부 방향으로 45 °경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 전환부는,
    상기 암부에 직각방향으로 회전가능하게 결합되는 연결축;
    상기 연결축이 삽입되는 슬롯부가 형성되고, 하부에는 상기 주축이 결합되는 설치블럭; 및
    상기 암부의 회전에 따라 상기 주축을 정역으로 왕복 회전시키도록 상기 연결축과 상기 슬롯부를 관통하여 고정하는 회동지지축을 포함하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 주축은 상기 입력축의 360도 연속 회전에 따라 반복적으로 90도 왕복 회전하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 유성기어 조립체는,
    상기 주축에 결합되어 회전하는 캐리어;
    상기 캐리어에 결합되는 다수 개의 작동핀에 각각 연결되어 회전하는 유성기어;
    상기 유성기어의 기어치에 외접하게 맞물리고, 상기 본체 내에 고정 설치되는 내접기어; 및
    상기 유성기어의 내측과 각각 맞물리고, 상기 출력축에 증대된 왕복 회전력을 전달하는 선기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 선기어는, 상기 출력축과 일체로 형성되고,
    상기 선기어의 기어치와 상기 내접기어의 기어치의 비는 1 : 4로 형성됨에 따라,
    상기 주축의 90도 왕복 회전에 의해 상기 출력축은 360도 왕복 회전으로 증대 전환되는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  8. 제 1항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 출력축은 상기 본체의 내측에 자장자리가 고정되고, 베어링이 구비된 고정블록에 의해 지지되고,
    상기 출력축 둘레에는 상기 고정블록의 중심부 상향 돌출부위를 덮어주어 상부에서 흐르는 오일을 차단하는 컵 형상의 차단컵부재가 구비되며,
    상기 출력축은 메인커플링과 보조커플링에 의해 보강 연장되는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  9. 삭제
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 교반물차단부는,
    상기 본체의 하부에 구비되고, 상기 출력축의 둘레에 원형공간부를 갖도록 마련되는 패킹케이스;
    상기 패킹 케이스의 원형공간부에 설치되어 교반물의 상측 이동을 차단하는 패킹부재; 및
    상기 패킹부재의 상측을 가압하여 이탈을 방지하도록 눌러주는 패킹가압부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 출력축의 외주면 양측으로 한 쌍 구비되고, 삼각형 단면을 갖는 상태로 형성되어 교반물을 저어주는 제1교반날개; 및
    상기 제1교반날개의 상측에 설치되어 상기 출력축의 외주면 양측으로 한 쌍 구비되며, 상기 제1교반날개와 반대로 배치되는 삼각형 단면을 갖는 제2교반날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 제1교반날개는 꼭지점이 하측으로 향하도록 배치되고,
    상기 제2교반날개는 꼭지점이 상측으로 향하도록 배치되며,
    상기 제1,제2교반날개는 상기 출력축의 단면을 기준으로 90도 각도 어긋나게 배치되며,
    상기 제1,제2교반날개는 중심부에서 단부로 갈수록 점차적으로 단면적이 축소되도록 구비되어 교반 효율이 균일하게 유지되게 하는 것을 특징으로 하는 왕복 회전 유성기어 교반기.
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