KR101510060B1 - 안전띠 고리 금형장치 - Google Patents

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KR101510060B1 KR20140088567A KR20140088567A KR101510060B1 KR 101510060 B1 KR101510060 B1 KR 101510060B1 KR 20140088567 A KR20140088567 A KR 20140088567A KR 20140088567 A KR20140088567 A KR 20140088567A KR 101510060 B1 KR101510060 B1 KR 101510060B1
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Abstract

본 발명은 안전띠 고리 금형장치가 개시되는 것으로, 제1볼트구멍(11)이 구비되는 상부보조판(10)과; 상기 상부보조판(10)의 하부에 위치되고 상기 제1볼트구멍(11)에 인입되는 제1볼트(21)에 의해 상기 상부보조판(10)과 체결되며 중앙에 상부누름코어(22)가 구비되는 상부코어(23)가 내측에 구비되며 상기 상부코어(23)의 상부와 상기 상부보조판(10)의 하부를 연결하는 제1스프링(24)을 갖는 상부금형(20)과; 제2볼트구멍(31)이 구비되는 하부보조판(30)과; 상기 하부보조판(30)의 상부에 위치되되 상기 상부금형(20)의 하부에 대응되게 위치되고 상기 제2볼트구멍(31)에 인입되는 제2볼트(41)에 의해 상기 하부보조판(30)과 체결되며 중앙에 하부누름코어(42)가 구비되는 하부코어(43)가 내측에 구비되며 상기 하부코어(43)의 하부와 상기 하부보조판(30)의 상부를 연결하는 제2스프링(44)을 갖는 하부금형(40)과; 상기 상부금형(20)과 하부금형(40)을 연결하는 가이드봉(50)으로 이루어진다.
본 발명은 하부금형의 일측에 구비되는 끼움부에 안전띠 고리의 걸이구를 걸어 고정한 후 와이어를 상부금형의 상부코어와 하부금형의 하부코어 사이에 위치하고 걸이구와 와이어의 둘레부를 연결구로 포설한 상태에서 상부금형을 하부금형측으로 유압에 의해 압착하여 줌으로써 연결구가 압착되는 것에 의해 걸이구와 와이어가 견고하게 고정되도록 하여 작업성 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며, 걸이구와 와이어의 연결부분이 찌그러져 훼손되는 것을 방지한다.

Description

안전띠 고리 금형장치{molding device for safety belt loop}
본 발명은 안전띠 고리 금형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 안전띠의 고리를 구성하는 와이어와 걸이구를 상부금형과 하부금형 사이에 위치한 후 유압에 의해 가압하여 와이어와 걸이구를 판형의 연결구로 연결작업하도록 하여 간단한 성형작업에 의해 안전띠 고리의 작업성 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 안전띠 고리 금형장치에 관한 것이다.
일반적으로 차량에는 운전자 및 탑승자를 보호하기 위한 안전벨트가 구비되어 있으며, 이러한 안전벨트는 일단이 차제측에 고정되고 자유단측 너클이 버클에 연결되며 버클은 와이어를 매개로 차체에 고정되어 있다.
이 때 버클측 와이어에는 폭약장치가 구비되어 폭약 폭발시 역방향으로 되감기는 와이어를 매개로 순간적으로 버클을 잡아당기게 되어 있기 때문에, 착용자의 몸이 차량 전방으로 이탈하는 것을 방지하게 된다.
이와 같은 안전벨트는, 사고 시 장력을 발휘하여 착용자를 보호하게 되며 장력은 와이어를 매개로 전달되는 것으로, 예를 들어 종래 차량용 안전디 고정용 와이어 연결장치는 와이어의 양단에 각각 제1엔드앙카 와 제2엔드앙카가 연결되며, 와이어와 엔드앙카의 연결구조는 엔드 앙카의 단부를 육각형태로 압축하는 스웨징(swaging) 가공에 의해 이루어진다.
그러나, 이와 같이 육각형태의 엔드 앙카를 이용하여 스웨징 고정 방법으로 외어이를 연결하면 스웨징 부분의 단면이 원형이 아니라 구불구불한 폐곡선 형태를 이루게 되어 와이어의 고정단부에 변형이 일어나는 문제점이 있다.
이와 같이, 스웨징 가공시 와이어의 고정 단부에서 변형이 일어나게 되면, 고정력이 약해져 잘 빠지게 된다는 단점을 갖게 되고, 이는 안전벨트가 가져야 하는 최대 인장강도를 저하시키게 되어 안전상의 문제를 가져오게 된다.
이러한 문제점을 해결하고자 판형의 연결구를 프레스 가공으로 연결하는 기술이 안출된 바 있다.
종래 기술을 살펴보면, 등록특허 10-0275316호인 하역장비 와이어로프의 고리성형방법 및 로크의 압착을 위한 금형장치가 안출된 바 있으며, 이는 복수개의 가닥으로 구성되는 와이어로프에서 일부의 가닥을 푸는 과정과 일부 가닥이 풀린 와이어로프의 단부를 와이어로프 본체에 교차시키는 것에 의하여 고리형상을 형성하는 과정, 풀린 와이어 가닥을 고리형상의 교차부분의 단부측에서 역으로 덧씌워서 다시 와이어로프의 고리부분을 완성하는 과정, 그리고 상기 교차부분을 로크의 내부에 수납시킨 상태에서 로크를 프레스 가공하는 과정으로 이루어져 있으며, 로크에는, 원주방향의 요철이 길이방향을 따라 복수개 성형되고 이러한 요철은 금형에 의하여 만들어지도록 이루어져 있다.
이러한 종래 기술은 판형의 로크를 프레스 가공으로 타격하여 줌으로써 와이어로프의 고리부분이 고정되도록 하고 있으나, 프레스 가공에 의해 로크를 타격하는 과정에서 로크의 찌그러짐 현상이 발생하게 되는 문제점이 있다.
또한, 로크를 프레스 가공으로 타격할 경우 로크와 와이어와의 압착이 제대로 이루어지지 않아 연결되는 고리부분의 와이어가 로크로부터 빠져나가는 문제점이 있다.
대한민국등록특허 10-0275316호(2000.09.21 등록) 대한민국공개실용 20-2013-0003400호(2013.06.10 공개)
본 발명은 차량용 안전벨트의 안전띠 고리를 구성하는 걸이구와 와이어를 프레스 가공이 아닌 유압에 의한 압착에 의해 연결되도록 함으로써 가공공정에서의 연결구가 찌그러지거나 또는 걸이구와 와이어가 서로에 대해 견고하게 고정되지 않는 것을 해결하도록 한 안전띠 고리 금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 안전띠 고리 금형장치는, 제1볼트구멍이 구비되는 상부보조판과; 상기 상부보조판의 하부에 위치되고 상기 제1볼트구멍에 인입되는 제1볼트에 의해 상기 상부보조판과 체결되며 중앙에 상부누름코어가 구비되는 상부코어가 내측에 구비되며 상기 상부코어의 상부와 상기 상부보조판의 하부를 연결하는 제1스프링을 갖는 상부금형과; 제2볼트구멍이 구비되는 하부보조판과; 상기 하부보조판의 상부에 위치되되 상기 상부금형의 하부에 대응되게 위치되고 상기 제2볼트구멍에 인입되는 제2볼트에 의해 상기 하부보조판과 체결되며 중앙에 하부누름코어가 구비되는 하부코어가 내측에 구비되며 상기 하부코어의 하부와 상기 하부보조판의 상부를 연결하는 제2스프링을 갖는 하부금형과; 상기 상부금형과 하부금형을 연결하는 가이드봉으로 이루어진다.
나아가, 상기 상부금형의 상부코어와 하부금형의 하부코어는 서로 대응되게 밀착되고, 상기 하부금형에는 상기 하부코어의 일측으로부터 돌출되어 안전띠 고리의 걸이구가 끼워지는 끼움부가 더 구비되어 이루어진다.
나아가, 상기 상부코어의 상부누름코어에는 제1압착돌부가 더 구비되고 상기 하부코어의 하부누름코어에는 제2압착돌부가 더 구비되고, 상기 제1압착돌부는, 상기 상부누름코어의 바닥면으로부터 각각 돌출되는 제1수평면과; 상기 제1수평면으로부터 각각 하향 경사지게 연장되는 제1연장면과; 상기 제1연장면으로부터 각각 수평연장되는 제2수평면과; 상기 제2수평면으로부터 각각 상향 경사지게 연장되는 제2연장면으로 이루어지고, 상기 제2압착돌부는, 상기 하부누름코어의 상면으로부터 각각 돌출되는 제3수평면과; 상기 제3수평면으로부터 각각 상향 경사지게 연장되는 제3연장면과; 상기 제3연장면으로부터 각각 수평연장되는 제4수평면과; 상기 제4수평면으로부터 각각 하향 경사지게 연장되는 제4연장면으로 이루어진다.
본 발명은 하부금형의 일측에 구비되는 끼움부에 안전띠 고리의 걸이구를 걸어 고정한 후 와이어를 상부금형의 상부코어와 하부금형의 하부코어 사이에 위치하고 걸이구와 와이어의 둘레부를 연결구로 포설한 상태에서 상부금형을 하부금형측으로 유압에 의해 압착하여 줌으로써 연결구가 압착되는 것에 의해 걸이구와 와이어가 견고하게 고정되도록 하여 작업성 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며, 걸이구와 와이어의 연결부분이 찌그러져 훼손되는 것을 방지한다.
도 1은 본 발명인 안전띠 고리 금형장치의 구성을 나타낸 정면구성도이다.
도 2는 본 발명인 안전띠 고리 금형장치의 상부금형을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명인 안전띠 고리 금형장치의 하부금형을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명인 안전띠 고리 금형장치의 구성을 나타낸 측면구성도이다.
도 5는 본 발명인 안전띠 고리 금형장치에 의해 안전띠 고리가 성형되는 것을 나타낸 구성도이다.
도 6은 본 발명인 안전띠 고리 금형장치에 의해 걸이구와 와이어 및 연결구가 압착되는 것을 나타낸 개념도이다.
도 7은 본 발명인 안전띠 고리 금형장치의 압착돌부들을 나타낸 일부생략 구성도이다.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 안전띠 고리 금형장치를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명인 안전띠 고리 금형장치는, 제1볼트구멍(11)이 구비되는 상부보조판(10)과, 상기 상부보조판(10)의 하부에 위치되고 상기 제1볼트구멍(11)에 인입되는 제1볼트(21)에 의해 상기 상부보조판(10)과 체결되며 중앙에 상부누름코어(22)가 구비되는 상부코어(23)가 내측에 구비되며 상기 상부코어(23)의 상부와 상기 상부보조판(10)의 하부를 연결하는 제1스프링(24)을 갖는 상부금형(20)과, 제2볼트구멍(31)이 구비되는 하부보조판(30)과, 상기 하부보조판(30)의 상부에 위치되되 상기 상부금형(20)의 하부에 대응되게 위치되고 상기 제2볼트구멍(31)에 인입되는 제2볼트(41)에 의해 상기 하부보조판(30)과 체결되며 중앙에 하부누름코어(42)가 구비되는 하부코어(43)가 내측에 구비되며 상기 하부코어(43)의 하부와 상기 하부보조판(30)의 상부를 연결하는 제2스프링(44)을 갖는 하부금형(40)과, 상기 상부금형(20)과 하부금형(40)을 연결하는 가이드봉(50)으로 이루어진다.
상기와 같이 구비되는 본 발명은, 상부금형(20)의 상부코어(23)와 하부금형(40)의 하부코어(43) 사이에 걸이구(101)와 와이어(102)를 연결하는 연결구(103)를 위치한 상태에서 상부금형(20)을 하부금형(40)측으로 하강시켜 연결구(103)를 압착함으로써 연결구(103)에 의해 걸이구(101)와 와이어(102)가 연결되도록 한다.
이 때, 도시하지는 않았으나 상부금형(20)의 상부에는 상기 상부금형(20)을 하부금형(40)측으로 하강 및 승강시키는 별도의 유압장치가 구비되는 것이 당연하다.
이와 같이 유압장치의 유압에 의해 상부금형(20)을 하부금형(40)측으로 하강시키는 것에 의해 상기 상부코어(23)의 상부누름코어(22)와 하부코어(43)의 하부누름코어(42) 사이에 위치한 연결구(103)를 압착함으로써 걸이구(101)와 와이어(102)를 연결하는 것으로, 타격에 의하지 않고 유압의 압착에 의해 걸이구(101)와 와이어(102)를 연결구(103)로 연결함에 따라 연결작업성 향상 및 생산성은 물론 작업효율성이 크게 향상된다.
즉, 타격에 의해 걸이구와 와이어를 연결할 경우에는 타격력이 연결구에 그대로 강하게 전달됨에 따라 연결구가 찢어지거나 하는 등의 훼손이 발생되는 바, 본 발명은 상부금형(20)을 하부금형(40)측으로 하강시켜 연결구(103)를 가압하는 것에 의해 걸이구(101)와 와이어(102)를 연결하기 때문에 연결구의 찢어짐에 따른 훼손을 미연에 방지한다.
상기 연결구(103)는 내부에 걸이구(101)의 일측과 와이어(102)의 일측이 각각 인입되어 있는 것으로, 걸이구(101)의 일측과 와이어(102)의 일측을 모두 포설하는 철판의 통형으로 이루어진다.
이에 따라, 상기 연결구(103)는 상부코어(23)의 중앙에 구비된 상부누름코어(22)와 하부코어(43)의 중앙에 구비된 하부누름코어(42) 사이에 위치되어 상부금형(20)을 하부금형(40)측으로 하강시에 상기 상부누름코어(22)가 하부누름코어(42)측으로 하강되기 때문에 상부코어(23)의 중앙에 구비된 상부누름코어(22)와 하부코어(43)의 중앙에 구비된 하부누름코어(42) 사이에 위치되는 연결구(103)가 가압되어 눌러짐으로써 연결구(103)의 내부에 각각 구비되어 연결구(103)에 의해 포설된 걸이구(101)의 일측과 와이어(102)가 연결구(103)가 압착되는 것에 의해 서로 연결 고정된다.
상기 상부금형(20)의 상부코어(23)와 하부금형(40)의 하부코어(43)는 서로 대응되게 밀착되고, 상기 하부금형(40)에는 상기 하부코어(43)의 일측으로부터 돌출되어 안전띠 고리의 걸이구(101)가 끼워지는 끼움부(60)가 더 구비되어 이루어진다.
상기와 같이 끼움부(60)가 더 구비됨으로써 상기 걸이구(101)를 끼움부(60)에 끼운 상태에서 상부금형(20)을 하부금형(40)측으로 하강시킬 때 상부코어(23)의 중앙에 구비된 상부누름코어(22)와 하부코어(43)의 중앙에 구비된 하부누름코어(42) 사이에 위치되는 연결구(103) 위치가 가변되지 않음에 따라 항상 동일한 위치에서의 연결구(103)의 가압작업이 가능하다.
상기 상부코어(23)의 중앙에 구비되는 상부누름코어(22)에는 제1압착돌부(70)가 더 구비되고 상기 하부코어(43)의 중앙에 구비되는 하부누름코어(42)에는 제2압착돌부(80)가 더 구비되어 이루어진다.
또한, 상기 제1압착돌부(70)는, 상기 상부누름코어(22)의 바닥면으로부터 각각 돌출되는 제1수평면(71)과, 상기 제1수평면(71)으로부터 각각 하향 경사지게 연장되는 제1연장면(72)과, 상기 제1연장면(72)으로부터 각각 수평연장되는 제2수평면(73)과, 상기 제2수평면(73)으로부터 각각 상향 경사지게 연장되는 제2연장면(74)으로 이루어진다.
또한, 상기 제2압착돌부(80)는, 상기 하부누름코어(42)의 상면으로부터 각각 돌출되는 제3수평면(81)과, 상기 제3수평면(81)으로부터 각각 상향 경사지게 연장되는 제3연장면(82)과, 상기 제3연장면(82)으로부터 각각 수평연장되는 제4수평면(83)과, 상기 제4수평면(83)으로부터 각각 하향 경사지게 연장되는 제4연장면(84)으로 이루어진다.
이에 따라, 상기 제1압착돌부(70)와 제2압착돌부(80)에 의해 연결구(103)가 가압되어 압착되기 때문에 연결구(103)에 상기 제1압착돌부(70)의 제1수평면(71), 제1연장면(72), 제2수평면(73), 제2연장면(74) 및 상기 제2압착돌부(80)의 제3수평면(81), 제3연장면(82), 제4수평면(83), 제4연장면(84)에 의해 돌출부와 요입부가 형성되면서 연결구(103)의 압착이 이루어져 연결구(103)의 내부에 포설되어 있는 걸이구(101)의 일측 및 와이어(102)의 일측이 연결구(103)로부터 빠져 분리되는 것이 방지된다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다
10 : 상부보조판 11 : 제1볼트구멍
20 : 상부금형 21 : 제1볼트
22 : 상부누름코어 23 : 상부코어
24 : 제1스프링 30 : 하부보조판
31 : 제2볼트구멍 40 : 하부금형
41 : 제2볼트 42 : 하부누름코어
43 : 하부코어 44 : 제2스프링
50 : 가이드봉 60 : 끼움부
70 : 제1압착돌부 71 : 제1수평면
72 : 제1연장면 73 : 제2수평면
74 : 제2연장면 80 : 제2압착돌부
81 : 제3수평면 82 : 제3연장면
83 : 제4수평면 84 : 제4연장면
101 : 걸이구 102 : 와이어
103 : 연결구

Claims (3)

  1. 제1볼트구멍(11)이 구비되는 상부보조판(10)과;
    상기 상부보조판(10)의 하부에 위치되고 상기 제1볼트구멍(11)에 인입되는 제1볼트(21)에 의해 상기 상부보조판(10)과 체결되며 중앙에 상부누름코어(22)가 구비되는 상부코어(23)가 내측에 구비되며 상기 상부코어(23)의 상부와 상기 상부보조판(10)의 하부를 연결하는 제1스프링(24)을 갖는 상부금형(20)과;
    제2볼트구멍(31)이 구비되는 하부보조판(30)과;
    상기 하부보조판(30)의 상부에 위치되되 상기 상부금형(20)의 하부에 대응되게 위치되고 상기 제2볼트구멍(31)에 인입되는 제2볼트(41)에 의해 상기 하부보조판(30)과 체결되며 중앙에 하부누름코어(42)가 구비되는 하부코어(43)가 내측에 구비되며 상기 하부코어(43)의 하부와 상기 하부보조판(30)의 상부를 연결하는 제2스프링(44)을 갖는 하부금형(40)과;
    상기 상부금형(20)과 하부금형(40)을 연결하는 가이드봉(50)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안전띠 고리 금형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부금형(20)의 상부코어(23)와 하부금형(40)의 하부코어(43)는 서로 대응되게 밀착되고, 상기 하부금형(40)에는 상기 하부코어(43)의 일측으로부터 돌출되어 안전띠 고리의 걸이구(101)가 끼워지는 끼움부(60)가 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 안전띠 고리 금형장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부코어(23)의 중앙에 구비되는 상부누름코어(22)에는 제1압착돌부(70)가 더 구비되고 상기 하부코어(43)의 중앙에 구비되는 하부누름코어(42)에는 제2압착돌부(80)가 더 구비되고,
    상기 제1압착돌부(70)는,
    상기 상부누름코어(22)의 바닥면으로부터 각각 돌출되는 제1수평면(71)과;
    상기 제1수평면(71)으로부터 각각 하향 경사지게 연장되는 제1연장면(72)과;
    상기 제1연장면(72)으로부터 각각 수평연장되는 제2수평면(73)과;
    상기 제2수평면(73)으로부터 각각 상향 경사지게 연장되는 제2연장면(74)으로 이루어지고,
    상기 제2압착돌부(80)는,
    상기 하부누름코어(42)의 상면으로부터 각각 돌출되는 제3수평면(81)과;
    상기 제3수평면(81)으로부터 각각 상향 경사지게 연장되는 제3연장면(82)과;
    상기 제3연장면(82)으로부터 각각 수평연장되는 제4수평면(83)과;
    상기 제4수평면(83)으로부터 각각 하향 경사지게 연장되는 제4연장면(84)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안전띠 고리 금형장치.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0533917U (ja) * 1991-04-09 1993-05-07 日立電線株式会社 精密打抜き金型
JPH11226800A (ja) * 1998-02-16 1999-08-24 Punch Kogyo Kk プレス金型のコイルばねの落下防止具
JP2008284590A (ja) 2007-05-18 2008-11-27 Panasonic Corp プレス金型構造
JP2010260078A (ja) 2009-05-07 2010-11-18 Amada Co Ltd バーリング加工方法及び金型

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