KR101507763B1 - 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제로 이루어지며, 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제를 혼합하여 세정제 조성물을 제조하는 세정제제조단계, 상기 세정제제조단계를 통해 제조된 세정제 조성물을 30 내지 45℃의 온도로 가열하는 가열단계 및 상기 가열단계를 통해 가열된 세정제 조성물에 피세정물을 함침하고 초음파를 조사하는 초음파조사단계로 이루어진다.
상기의 세정제 조성물은 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성 및 경제성 등의 영향변수를 고려하여 구성된 것으로, 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대처가 가능하며, 세정 후에는 헹굼조 내에 헹굼액의 재활용이 가능하기 때문에, 폐수처리 공정이 필요 없어 운전경비를 절감할 수 있다.
상기의 세정제 조성물은 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성 및 경제성 등의 영향변수를 고려하여 구성된 것으로, 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대처가 가능하며, 세정 후에는 헹굼조 내에 헹굼액의 재활용이 가능하기 때문에, 폐수처리 공정이 필요 없어 운전경비를 절감할 수 있다.
Description
본 발명은 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성 및 경제성 등의 영향변수를 고려하여 구성된 것으로, 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대처가 가능하며, 세정 후에는 헹굼조 내에 헹굼액의 재활용이 가능하기 때문에, 폐수처리 공정이 필요 없어 운전경비를 절감할 수 있는 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법에 관한 것이다.
본 발명은 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성 및 경제성 등의 영향변수를 고려하여 구성된 것으로, 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대처가 가능하며, 세정 후에는 헹굼조 내에 헹굼액의 재활용이 가능하기 때문에, 폐수처리 공정이 필요 없어 운전경비를 절감할 수 있는 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법에 관한 것이다.
전기전자, 기계금속 및 자동차 산업 등 각종 산업 현장에서는 제품을 생산하거나 부품을 제조하는 과정에서 불량품의 발생을 최소화하고 제품의 품질 및 기능을 향상시키며, 후속공정을 원활히 수행할 목적으로 세정제를 이용한 세정과정이 진행되고 있다.
세정제는 그 형태에 따라 수계, 준수계, 탄화수소계, 알코올계 및 할로겐계 로 구분하고 있으며, 오존파괴, VOC 및 유독성 등과 같은 환경적인 면을 고려하여 수계 세정제가 주로 사용되고 있다.
상기 수계 세정제에 포함될 수 있는 계면활성제는 일반적으로 세척력, 에멀션화력, 분산력, 삼투력, 기포력(起泡力) 등을 지니고 있어, 각기 그 특성에 따라 세척제, 섬유처리제, 에멀션화제, 부유선광제(浮遊選鑛劑) 시멘트용 기포제, 윤활유 첨가제, 살균제, 도료분산제(塗料分散劑) 등으로 널리 이용되고 있다.
종래에 광범위하게 이용되고 있는 계면활성제를 이용한 세정방법으로는 습식 세정이 주를 이루고 있으며, 습식 세정에는 세정, 린스 및 건조 등의 모든 공정에서 물을 사용하는 수계 세정, 용제와 물을 함께 사용하는 준 수계 및 용제만을 사용하는 비수계 세정 방법이 있다.
수계 세정에는 세정력이 우수하고, 세정 후 피세정물 표면에 세정액이 남지 않고, 폐수 처리가 용이한 계면활성제가 필요하며, 준 수계 세정에는 유화에 의한 린스 공정에서 계면활성제가 유화를 안정화시키고, 폐수 처리할 때에는 물과 기름을 용이하게 분리할 수 있는 계면활성제가 필요하다.
그리고 비수계 세정에서는 입자상 오염 물질의 제거 효율을 향상시킬 수 있는 계면활성제가 필요한데, 유기, 무기, 원자ㆍ이온상 및 입자상 등의 오염 물질을 제거하기 위해서는 피세정 표면이나 오염 물질에 대해 우수한 젖음성을 나타내고, 세정대상의 표면과 오염물질 사이에 세정액이 침투할 수 있어야 한다.
상기의 이유로 인해 계면활성제는 반드시 첨가되어야 하며, 세정대상의 표면이나 오염물질에 대해 젖음성을 향상시키기 위해서는 세정대상의 표면 및 오염물질이 극성인지 비극성인지, 세정액이 수계인지 비수계인지에 따라 계면활성제의 배향 흡착막 형성을 필요로 하게 된다.
특히, 세정 후에도 세정대상의 표면에 남지 않는 계면활성제는 전자나 정밀 기계 부품을 대상으로 하는 정밀 세정 분야에서 대단히 요망되고 있으며, 각종 산업 현장에서 활용할 수 있도록 빌더(builder)와 함께 적절한 계면활성제 및 첨가제를 선택하여 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성, 경제성을 개선할 수 있는 새로운 세정제 조성물 및 이를 이용한 세정방법이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성 및 경제성이 우수하며, 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대처가 가능하며, 세정 후에는 헹굼조 내에 헹굼액의 재활용이 가능하기 때문에, 폐수처리 공정이 필요 없어 운전경비를 절감할 수 있는 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수계 세정제 조성물을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 수계 세정제 조성물은 정제수 100 중량부, 빌더 10 내지 30 중량부, 계면활성제 10 내지 20 중량부, 가용화제 30 내지 60 중량부 및 금속제거제 20 내지 40 중량부로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 빌더는 수산화칼륨 및 에틸렌디아민테트라아세트산이 1:2의 중량부 비율로 혼합되어 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 계면활성제는 알킬에테르설포네이트(AES)계, 알킬아민옥사이드(AAO)계 및 폴리옥시에틸렌(POE)계로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상에 메톡시메틸부탄올을 혼합하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 가용화제는 규산나트륨으로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 금속제거제는 삼폴리인산나트륨으로 이루어지는 것으로 한다.
또한, 본 발명의 목적은 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제를 혼합하여 세정제 조성물을 제조하는 세정제제조단계, 상기 세정제제조단계를 통해 제조된 세정제 조성물을 30 내지 45℃의 온도로 가열하는 가열단계 및 상기 가열단계를 통해 가열된 세정제 조성물에 피세정물을 함침하고 초음파를 조사하는 초음파조사단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수계 세정제 조성물을 이용한 세정방법을 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 초음파조사단계는 35 내지 45KHz의 초음파를 10 내지 30분 동안 조사하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명에 따른 수계 세정제 조성물 및 그 조성물을 이용한 세정방법은 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성 및 경제성이 우수하며, 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대처가 가능하고, 세정 후에는 헹굼조 내에 헹굼액의 재활용이 가능하기 때문에, 폐수처리 공정이 필요 없어 운전경비를 절감할 수 있는 탁월한 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 수계 세정제 조성물을 이용한 세정방법을 나타낸 순서도이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 수계 세정제 조성물은 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제로 이루어지며, 정제수 100 중량부, 빌더 10 내지 30 중량부, 계면활성제 10 내지 20 중량부, 가용화제 30 내지 60 중량부 및 금속제거제 20 내지 40 중량부로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 빌더는 10 내지 30 중량부가 함유되며, 본 발명에 따른 수계 세정제 조성물의 세정효과를 더욱 향상시키는 역할을 하는데, 상기 빌더의 함량이 10 중량부 미만인 경우에는 세정제 조성물의 세정효율이 저하되며, 상기 빌더의 함량이 30중량부를 초과하는 경우에는 기포의 불안정 및 세정 후에 빌더가 세정 대상물의 표면에 잔존할 수 있다.
이때, 상기 빌더는 수산화칼륨 및 에틸렌디아민테트라아세트산이 1:2의 중량부 비율로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 계면활성제는 10 내지 20 중량부가 함유되며, 알킬에테르설포네이트(AES)계, 알킬아민옥사이드(AAO)계 및 폴리옥시에틸렌(POE)계로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상에 메톡시메틸부탄올을 혼합하여 이루어지며, 알킬에테르설포네이트(AES)계, 알킬아민옥사이드(AAO)계 및 폴리옥시에틸렌(POE)계로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 계면활성제 100 중량부에 메톡시메틸부탄올 5 내지 10 중량부를 혼합하여 이루어지는데, 메톡시메틸부탄올이 함유된 계면활성제는 세정효율을 더욱 향상시킨다.
상기 계면활성제의 함량이 10 중량부 미만이면, 본 발명에 따른 수계 세정제 조성물의 세정효과가 저하되며, 계면활성제의 함량이 20 중량부를 초과하게 되면, 세정과정에서 기포가 다량발생하기 때문에, 세정공정의 효율성이 저하된다.
상기 계면활성제로는 음이온성 혹은 비이온성 계면활성제 가운데 적절히 선택하여 사용할 수 있으나, 본 발명에서는 특히, HLB(hydrophile liphophile balance) 13 내지 15의 값의 세제류에 쓰이는 계면활성제로서 알킬에테르설포네이트(AES)계, 알킬아민옥사이드(AAO)계 및 폴리옥시에틸렌(POE)계가 사용된다.
이때, 상기 알킬에테르설포네이트(AES)계 계면활성제는 소디움라우릴에테르설페이트(Sodium lauryl ether sulfate), 폴리옥시에틸렌알킬에테르(Polyoxyethylene alkyl ether) 및 알킬에테르설파네이트(Alkyl ether sulfanate)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 알킬아민옥사이드(AAO)계 계면활성제는 알킬디메틸아미노옥사이드(Alkyl dimethyl amine oxide), 알킬아민옥사이드(Alkyl amine oxide) 및 디메틸라우릴아민옥사이드(Dimethyl lauryl amine oxide)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것이 바람직하고, 폴리옥시에틸렌(POE)계 계면활성제는 폴리옥시에틸렌라우릴에테르(Polyoxyethylene lauryl ether)로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 가용화제는 30 내지 60 중량부가 함유되며, 상기 정제수에 계면활성제, 빌더 및 금속제거제가 고르게 혼합되도록 하여, 균일한 물성을 나타내는 수계 세정제 조성물을 제공하는 역할을 한다.
이때, 상기 가용화제는 규산나트륨으로 이루어지는 것이 바람직하며, 규산나트륨 중 메타규산나트륨이 가장 바람직하다.
상기 금속제거제는 20 내지 40 중량부가 함유되며, 세정 대상의 표면에 잔존하는 플럭스나 금속미립자를 제거하는 역할을 하는데, 상기 금속제거제의 함량이 20 중량부 미만이면 플럭스나 금속미립자의 제거효율이 저하되며, 금속제거제의 함량이 40 중량부를 초과하게 되면 제조비용을 증가시키게 된다.
이때, 상기 금속제거제는 삼폴리인산나트륨으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 수계 세정제 조성물을 이용한 세정방법은 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제를 혼합하여 세정제 조성물을 제조하는 세정제제조단계(S101), 상기 세정제제조단계(S101)를 통해 제조된 세정제 조성물을 30 내지 45℃의 온도로 가열하는 가열단계(S103) 및 상기 가열단계(S103)를 통해 가열된 세정제 조성물에 피세정물을 함침하고 초음파를 조사하는 초음파조사단계(S105)로 이루어진다.
상기 세정제제조단계(S101)는 정제수, 빌더, 계면활성제, 가용화제 및 금속제거제를 혼합하여 세정제 조성물을 제조하는 단계로, 이때, 상기 각성분의 함량 및 역할은 상기 수계 세정제 조성물과 동일하므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
상기 가열단계(S103)는 상기 세정제제조단계(S101)를 통해 제조된 세정제 조성물을 30 내지 45℃의 온도로 가열하는 단계로, 상기 세정제제조단계(S101)를 통해 제조된 수계 세정제 조성물을 30 내지 45℃로 가열하게 되면, 세정효율이 더욱 향상된다.
상기 초음파조사단계(S105)는 상기 가열단계(S103)를 통해 가열된 세정제 조성물에 피세정물을 함침하고 초음파를 조사하는 단계로, 상기 가열단계(S103)를 통해 가열된 세정제 조성물이 담겨있는 용기의 중앙에 피세정물을 위치시킨 상태에서 주파수가 35 내지 45KHz인 초음파를 10 내지 30분 동안 조사하여 이루어진다.
상기 초음파조사단계(S105)를 거치면, 상기 세정제제조단계(S101)를 통해 제조된 세정제와 초음파의 조사로 인한 미세 진동으로 인해 피세정물의 표면에 잔존하는 이물질의 제거효율이 월등하게 향상된다.
이하에서는, 본 발명에 따른 수계 세정제 조성물의 세정효과를 실시예를 들어 설명하기로 한다.
<실시예>
정제수 100 중량부, 수산화칼륨 및 에틸렌디아민테트라아세트산이 1:2의 중량부 비율로 혼합되어 이루어진 빌더 20 중량부, 소디움라우릴에테르설페이트 100 중량부 및 메톡시메틸부탄올 8 중량부로 이루어진 계면활성제 15 중량부, 메타규산나트륨으로 이루어진 가용화제 45 중량부 및 삼폴리인산나트륨으로 이루어진 금속제거제 30 중량부를 혼합하여 수계 세정제 조성물을 제조하였다.
상기 실시예를 통해 제조된 수계 세정제 조성물에 피세정물을 함침하고, 아래 표 1의 조건으로 초음파 세정한다.
<표 1>
<실험예>
1) 환경친화적인 세정제 배합기술
상기 실시예 1을 통해 제조된 수계 세정제 조성물은 물/계면활성제 등의 성분을 이용하여 세정성, 헹굼성, 환경성, 안정성, 재질영향성, 경제성의 영향변수를 고려하여 기본적인 배합시스템을 구성하였다.
여기에 피세정물의 종류, 오염원의 종류, 세정조건(작업조건) 등에 따라 기타 보조제를 첨가하여 최적의 세정제를 조성하였다. 상기 실시예에서는 환경친화적인 물질을 선택하여 o/w, w/o 마이크로 이멀션형태의 세정제들을 조성한 것이다.
조성된 세정제들의 액적크기(drop size)는 대략 15.8nm로 나타나 복잡한 형상과 미세한 공간을 형성하고 있는 피세정물들의 세정에 효과적일 수 있으며 습윤력과 밀접한 관계가 있는 표면장력은 30.2 내지 32.5 dyne/cm의 낮은 값을 보여 오염물질이 묻어있는 피세정물의 표면에 침투가 용이할 것으로 기대할 수 있다.
2) 세정성능 평가
상기 실시예 1을 통해 제조된 세정제 조성물을 전기ㆍ전자 산업에서 광범위하게 사용하고 있는 오염물질(플럭스)에 대하여 일정한 세정조건으로 실험을 수행하였다.
오염물질이 플럭스인 경우 FT-IR Spectrometer를 이용하여 일정 세정시간 후 표면에 잔존하는 오염물질을 추출하여 분석한 결과 세정전의 플럭스 주성분인 abietic acid에 대한 중요 peak(2932.98 nm, 1690.98 nm, 1280.21 nm)가 20분 세정 후 완전히 사라진 것이 측정되어 세정이 완료되었음을 확인할 수 있었으며, 대응품에 비해 상대적으로 짧은 시간에 세정이 완료되는 것으로 나타났다.
또한, 세정과정을 육안으로 관찰하기 위해서 세정시간이 경과함에 따라 피세정물의 표면에 잔존하고 있는 오염물질을 이미지 분석을 통해 피세정물의 오염정도를 확인한 결과, 본 발명의 세정제는 10분 세정 후 대응품 대비 우수한 세정성능을 보였으며 세정시간이 20분 경과하였을 경우는 피세정물상의 오염물질이 완전히 제거됨을 확인할 수 있었다.
이와 같은 결과는 오염물질인 abietic acid가 cyclic compound의 구조를 형성하고 있기 때문에 이와 유사한 구조를 지닌 오일을 함유한 세정제가 높은 용해력을 보여 세정성능이 우세한 것으로 판단되었으며 대응품에 비하여 우수한 세정성능을 보여 오염물질이 플럭스일 경우 충분히 대체가능성이 있음을 확인할 수 있었다.
3) 우수한 유수분리
일반적으로 수계/준 수계 세정제는 헹굼과정에서 다량의 물을 필요로 하기 때문에 폐수처리의 효율성과 폐수 발생량을 최소화할 수 있는 세정시스템의 설계가 매우 중요하다.
본 발명에서는 세정제 조성물이 담겨있는 용기의 중앙에 피세정물을 위치시킨 상태에서 주파수가 35 내지 45KHz인 초음파를 10 내지 30분 동안 조사하여 세정하고, 세정액을 재활용함으로써 수계 세정제의 단점인 폐수처리 문제점을 해결하고 운전경비를 절감할 수 있었다.
S101 ; 세정제제조단계 S103 ; 가열단계
S105 ; 초음파조사단계
S105 ; 초음파조사단계
Claims (8)
- 정제수 100 중량부, 빌더 10 내지 30 중량부, 계면활성제 10 내지 20 중량부, 가용화제 30 내지 60 중량부 및 금속제거제 20 내지 40 중량부로 이루어지며,
상기 빌더는 수산화칼륨 및 에틸렌디아민테트라아세트산이 1:2의 중량부 비율로 혼합되어 이루어지고,
상기 가용화제는 규산나트륨으로 이루어지며,
상기 금속제거제는 삼폴리인산나트륨으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수계 세정제 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 계면활성제는 알킬에테르설포네이트(AES)계, 알킬아민옥사이드(AAO)계 및 폴리옥시에틸렌(POE)계로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상에 메톡시메틸부탄올을 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수계 세정제 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 정제수 100 중량부, 빌더 10 내지 30 중량부, 계면활성제 10 내지 20 중량부, 가용화제 30 내지 60 중량부 및 금속제거제 20 내지 40 중량부를 혼합하여 세정제 조성물을 제조하는 세정제제조단계;
상기 세정제제조단계를 통해 제조된 세정제 조성물을 30 내지 45℃의 온도로 가열하는 가열단계; 및
상기 가열단계를 통해 가열된 세정제 조성물에 피세정물을 함침하고 초음파를 조사하는 초음파조사단계;로 이루어지며,
상기 빌더는 수산화칼륨 및 에틸렌디아민테트라아세트산이 1:2의 중량부 비율로 혼합되어 이루어지고,
상기 가용화제는 규산나트륨으로 이루어지며,
상기 금속제거제는 삼폴리인산나트륨으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수계 세정제 조성물을 이용한 세정방법.
- 청구항 7에 있어서,
상기 초음파조사단계는 35 내지 45KHz의 초음파를 10 내지 30분 동안 조사하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수계 세정제 조성물을 이용한 세정방법.
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