KR101507484B1 - 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벽에 설치되는 창틀과 상기 창틀의 내측에 구비되는 창문을 포함하여 이루어지는 창호에 있어서, 상기 창틀은 내측으로 체결홈 및 교차돌기가 형성되며 상부측에 레일이 형성되고 상기 레일의 상부측에 내측으로 돌출된 삽입홈이 형성된 외측면체; 외측으로 체결홈 및 교차돌기가 형성되며 상부측에 레일이 형성되고 상기 레일의 상부측에 외측으로 돌출된 삽입홈이 형성된 내측면체; 상기 외측면체와 내측면체 사이에 구비되되 상기 체결홈 및 삽입홈에 끼워져 삽입되는 상부연결체; 및 상기 외측면체와 내측면체 사이 및 상기 상부연결체의 하측에 구비되되 상기 삽입홈에 끼워져 삽입되며 상기 교차돌기와 상호 교차되는 교차돌기가 형성된 하부연결체;를 포함하여 구성되되, 상기 교차돌기가 교차된 부분은 피스 또는 리벳 결합 중 선택된 하나에 의해 결합되는 것을 기술적 특징으로 한다.
Description
본 발명은 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 실내와 실외의 열전달 매개체를 개별적인 단위 조립체로 구성하여 결합 및 분리가 용이하며, 기밀성은 물론 단열성이 뛰어난 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 벽에는 채광, 조망 및 환기 등을 위하여 창호가 설치되는데, 창호는 뼈대를 이루는 창틀과 창틀에 설치되는 창문으로 구성된다.
이러한 창호는 창문이 회전에 의해 개폐되는 회동식 창호와 창틀에서 슬라이딩되는 슬라이딩식 창호가 있다.
위의 창호 중에서 슬라이딩식 창호는 창문(유리패널)이 창틀(프레임)에 설치된 레일을 따라 이동하면서 개폐되며, 건물의 외벽에 설치되어 단열성, 수밀성, 결로방지, 강도, 내구성, 기밀성, 차음성 및 내풍압성 등이 요구되는데, 이때, 창호에서 유리패널은 단열성이 우수한 재료가 아니며, 칸막이의 기능을 수행하는 것으로, 프레임이 갖는 단열성능의 강화 대책을 강구할 필요가 있다.
즉 창호의 단열 성능을 향상시키기 위해서는 실내외로 열이나 공기의 유입 및 유출을 차단하는 프레임의 단열 구조를 개선할 필요가 있다.
이에 우수한 단열 성능을 갖도록 창호에 구비되는 열전달 매개체를 다수 개의 단위 조립체로 구성하고 이를 결합함으로써, 열전달을 최소화하는 창호가 개발되었다.
창호에 구비되는 열전달 매개체를 다수 개의 단위 조립체로 구성하여 열전달을 최소화할 수 있는 구조 중 하나로, 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 등록특허공보 제10-1384134호에 고 기밀성 단열 창호가 기재되었다.
도 1은 종래 고 기밀성 단열 창호의 단면도로, 그 구성은 외측부에 설치되는 외측면체(100); 내측부에 설치되는 내측면체(200); 상기 외측면체(100)와 상기 내측면체(200) 사이에 구비되는 중간체(300); 및 상기 외측면체(100)와 상기 중간체(300) 사이 및 상기 내측면체(200)와 상기 중간체(300) 사이에 설치되는 연결체(400);를 포함하여 구성되되,
상기 연결체(400)는 상부측으로 돌출되어 창문(20)이 슬라이딩되는 레일(415)이 구비되며 상기 외측면체(100)와 상기 중간체(300) 또는 상기 중간체(300)와 상기 내측면체(200)를 연결하는 상부연결체(410); 및 상기 상부연결체(410)와 소정으로 이격되어 상기 외측면체(100)와 상기 중간체(300) 또는 상기 중간체(300)와 상기 내측면체(200)를 연결하는 하부연결체(420)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이러한 고 기밀성 단열 창호는 외측면체(100)와 중간체(300) 사이 및 내측면체(200)와 중간체(300) 사이에 연결체(400)가 구비되되, 상기 연결체(400)는 상부연결체(410)와 하부연결체(420)가 소정의 간격을 유지하도록 상부와 하부로 분리되어 설치됨으로써, 뒤틀림이 적어 조립이 용이하며, 맞물림이 우수하여 기밀성 및 단열성이 향상되도록 한다.
나아가, 창호에 구성되는 외측면체(100), 내측면체(200) 및 중간체(300)는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 제작되며, 연결체(400)는 폴리아미드수지 또는 폴리우레탄 등과 같은 합성수지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기 고 기밀성 단열 창호는 금속 재질의 외측면체(100), 내측면체(200) 및 중간체(300)와 합성수지 재질의 연결체(400)를 각각 제조한 뒤 결합하여 시공되는데, 이때, 외측면체(100)와 중간체(300) 사이 또는 내측면체(200)와 중간체(300) 사이에 연결체(400)를 각각 결합시키기 위해서는 연결체(400)에 형성된 결합돌기(450)가 외측면체(100), 내측면체(200) 및 중간체(300) 각각에 형성된 결합요홈(460)에 끼워져 삽입된 후 결합돌기(450)의 돌출된 부분을 롤링을 통해 압박함으로써, 상호 결합되도록 한다.
즉 상기 종래 기술은 서로 다른 재질의 외측면체(100), 내측면체(200) 및 중간체(300)와 연결체(400)를 제조함에 있어, 그 제조시간이 각각 달라 하나의 창호 구조를 다수 개 제조하기 위한 제조시간을 조절하기 어려워 제조시간이 증대되는 문제점이 있으며, 또한 창호 구조를 이루기 위해서 창호의 매 시공시마다 롤링 작업을 수행하여야 하므로 창호를 시공하기 위한 시공기간이 증대되는 문제점이 있다.
더 나아가, 외측면체(100), 내측면체(200), 중간체(300) 및 연결체(400)가 결합되어 하나의 창틀을 이루게 되면, 롤링을 통해 상호간에 견고하게 결합되어 분리가 용이하지 않으므로, 시공 중 창틀에 부분 결함이 발견되면 창틀 전체를 새로 조립하여 사용해야 하므로, 시공비용 및 시공에 따른 시간이 증대되는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 실내와 실외의 열전달 매개체를 개별적인 단위 조립체로 구성하여 결합 및 분리가 용이하며, 기밀성은 물론 단열성이 뛰어난 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 단열성이 뛰어난 단열부재와 금속 재질로 이루어지는 외측면체 및 내측면체를 각각 제조하되, 단열부재의 양측 각각에 연결부재를 결합시켜 연결체를 구성함으로써, 창호 시공시, 외측면체 및 내측면체와 연결체의 결합 및 분리를 용이하게 할 수 있는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호는 벽에 설치되는 창틀과 창틀의 내측에 구비되는 창문을 포함하여 이루어지는 창호에 있어서, 창틀은 내측으로 체결홈 및 교차돌기가 형성되며 상부측에 레일이 형성되고 레일의 상부측에 내측으로 돌출된 삽입홈이 형성된 외측면체; 외측으로 체결홈 및 교차돌기가 형성되며 상부측에 레일이 형성되고 레일의 상부측에 외측으로 돌출된 삽입홈이 형성된 내측면체; 외측면체와 내측면체 사이에 구비되되 체결홈 및 삽입홈에 끼워져 삽입되는 상부연결체; 및 외측면체와 내측면체 사이 및 상부연결체의 하측에 구비되되 삽입홈에 끼워져 삽입되며 교차돌기와 상호 교차되는 교차돌기가 형성된 하부연결체;를 포함하여 구성되되, 상기 교차돌기가 교차된 부분은 피스 또는 리벳 결합 중 선택된 하나에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.
본 발명은 실내와 실외의 열전달 매개체를 개별적인 단위 조립체로 구성하여 결합 및 분리가 용이하며, 기밀성은 물론 단열성이 뛰어난 현저한 효과를 보유하고 있다.
또한 본 발명은 단열성이 뛰어난 단열부재와 금속 재질로 이루어지는 외측면체 및 내측면체를 각각 제조하되, 단열부재의 양측 각각에 연결부재를 결합시켜 연결체를 구성함으로써, 창호 시공시, 외측면체 및 내측면체와 연결체의 결합 및 분리를 용이하게 할 수 있어 시공시간 및 이에 따른 시공비용을 최소화할 수 있는 현저한 효과를 보유하고 있다.
도 1은 종래 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 부분 단면 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 결합 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 분해 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 부분 단면 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 결합 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 분해 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호는 실내와 실외의 열전달 매개체를 개별적인 단위 조립체로 구성하여 결합 및 분리가 용이하며, 기밀성은 물론 단열성이 뛰어난 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
또한 단열성이 뛰어난 단열부재와 금속 재질로 이루어지는 외측면체 및 내측면체를 각각 제조하되, 단열부재의 양측 각각에 연결부재를 결합시켜 연결체를 구성함으로써, 창호 시공시, 외측면체 및 내측면체와 연결체의 결합 및 분리를 용이하게 할 수 있어 시공시간 및 이에 따른 시공비용을 최소화할 수 있는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호 및 이의 제조방법에 대해 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 부분 단면 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 결합 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호에서 창틀의 분해 단면도이다.
본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호는 창틀(10)과 상기 창틀(10)의 내측에 구비되어 슬라이딩에 의해 개폐되는 창문(20)과 상기 창문(20)의 내측에 구비되는 유리패널(30)을 포함하여 구성된다.
창틀(10)은 외측부에 설치되는 외측면체(100), 내측부에 설치되는 내측면체(200), 상기 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 구비되는 상부연결체(300) 및 하부연결체(400)를 포함하여 구성된다.
외측면체(100)는 설치하고자 하는 벽의 외측에 위치되며, 중간이 비어있는 사각관의 형태로, 창문가이드(110), 제1가이드(120), 레일(130), 체결홈(140) 및 교차돌기(150)를 포함하여 구성된다.
이때, 외측면체(100)는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
창문가이드(110)는 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 외측면체(100)의 외측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 방충망 등이 설치되도록 한다.
제1가이드(120)는 창문(20)의 일부분을 감싸는 형상으로 구비되어 창문(20)의 이탈을 방지하는 기능을 수행하는 것으로, 제1창문접촉부(121)를 포함하여 구성된다.
제1창문접촉부(121)는 제1가이드(120)의 상부측에 형성되는 것으로, 설계조건에 따라, 창문(20)과 기밀을 유지하기 위한 제1단열모(122)가 설치되어 공기의 흐름을 막고 단열효과를 높여준다.
레일(130)은 외측면체(100)의 상부측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 창문(20)이 접촉되어 슬라이딩되도록 하는 것으로, 삽입홈(131)을 포함하여 구성된다.
이러한 레일(130)은 그 내부가 비어있는 중공부(132)가 형성된다. 즉 레일(130)에 형성된 중공부(132)의 공기에 의해 단열성이 증가된다.
삽입홈(131)은 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 'ㄱ'자 형태로 이루어지되, 레일(130)의 상부측에 형성되며 하측으로 개구된 형태로 이루어져, 후술되는 상부연결체(300)가 하측에서 상측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공한다.
체결홈(140)은 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, '」'자 형태로 이루어지되, 외측면체(100)의 내측으로 돌출되어 상측으로 개구된 형태로 이루어져, 후술되는 하부연결체(400)가 상측에서 하측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공한다.
교차돌기(150)는 외측면체(100)의 내측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 후술되는 하부연결체(400)의 하측면 일부와 접촉되어 외측면체(100)와 하부연결체(400)가 상호 결합되도록 한다.
내측면체(200)는 설치하고자 하는 벽의 내측에 위치되며, 중간이 비어있는 한 쌍의 사각관의 형태로 이루어지되, 그 중심을 연결하는 단열재(210)가 구비되는 것으로, 제2가이드(220), 레일(230), 체결홈(240) 및 교차돌기(250)를 포함하여 구성된다.
이때, 내측면체(200)는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
여기에서, 단열재(210)는 합성수지 중에서 아크릴수지, 메틸메타크릴수지, 폴리에틸렌수지, 폴리아미드수지, 폴리스티렌수지, 폴리우레탄수지 및 셀룰로이드수지 등이 사용될 수 있다.
바람직하게는 폴리우레탄수지로 이루어질 수 있다.
한편, 알루미늄 등의 금속 재질로 이루어진 일체형의 창틀 구조에서 열전도를 최소화하기 위하여 폴리우레탄 재질의 단열재를 설치하게 되는데, 이때, 일체형의 창틀에 별도의 공간을 마련한 후, 그 공간에 단열재를 충진하고 경화시켜 열전도를 차단하기 위한 구조가 개시된다.
예를 들어, 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 등록특허공보 제10-1202214호(2012.11.12.) 고 기밀성 단열 커튼 월을 살펴보면, 프레임과 연결부재가 일체형으로 형성되며, 연결부재에 단열재가 충진되는 구성으로, 프레임과 연결부재를 분리시키기 위한 절개공정이 없어 공정이 간편하고 제조비용을 절감할 수 있다고 기재되어 있다.
또한 연결부재에 충진된 단열재에 의해 단열성능을 향상시킬 수 있다.
그러나 연결부재에 단열재를 충진하여 단열성능을 향상시키는 점은 긍정적이나, 일체형으로 이루어진 연결부재와 프레임에 의해 열 전도가 발생되어 열 에너지 전달을 최소화할 수 없는 문제점이 있다.
따라서 본 발명에서는 단열재(210)를 충진한 후 경화된 상태에서 일체형으로 이루어진 내측면체(200)의 중간부분을 절개함으로써, 단열재(210)를 중심으로 내측면체(200)의 외측과 내측의 열전도를 최소화할 수 있다.
제2가이드(220)는 창문(20)의 일부분을 감싸는 형상으로 구비되어 창문(20)의 이탈을 방지하는 기능을 수행하는 것으로, 제2창문접촉부(221)를 포함하여 구성된다.
제2창문접촉부(221)는 제2가이드(220)의 상부측에 형성되는 것으로, 설계조건에 따라, 창문(20)과 기밀을 유지하기 위한 제2단열모(222)가 설치되어 공기의 흐름을 막고 단열효과를 높여준다.
레일(230)은 내측면체(200)의 상부측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 창문(20)이 접촉되어 슬라이딩되도록 하는 것으로, 삽입홈(231)을 포함하여 구성된다.
이러한 레일(230)은 그 내부가 비어있는 중공부(232)가 형성된다. 즉 레일(230)에 형성된 중공부(232)의 공기에 의해 단열성이 증가된다.
삽입홈(231)은 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 외측면체(100)에 형성된 삽입홈(131)과 대응되는 형태로 이루어지되, 레일(230)의 상부측에 외측으로 돌출된 형태로 이루어져, 후술되는 상부연결체(300)가 하측에서 상측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공한다.
체결홈(240)은 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 외측면체(100)에 형성된 체결홈(140)과 대응되는 형태로 이루어지되, 내측면체(200)의 외측으로 돌출된 형태로 이루어져, 후술되는 하부연결체(400)가 상측에서 하측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공한다.
교차돌기(250)는 내측면체(200)의 외측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 후술되는 하부연결체(400)의 하측면 일부와 접촉되어 내측면체(200)와 하부연결체(400)가 상호 결합되도록 한다.
상부연결체(300)는 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 구비되되, 삽입홈(131, 231)과 체결홈(140, 240)에 삽입되어 체결되는 것으로, 제3가이드(310) 및 연장편(320)을 포함하여 구성된다.
제3가이드(310)는 상부연결체(300)의 중간 부분에 상측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 창문(20)의 일부분을 감싸는 형상으로 구비되어 창문(20)의 이탈을 방지하는 기능을 수행하는 것으로, 제3창문접촉부(311)를 포함하여 구성된다.
이때, 제3가이드(310)는 그 내부에 공기층이 형성되도록 그 내부가 비어있는 중공부(313)가 형성될 수 있다. 이러한 중공부(313)의 충전된 공기에 의해서 단열성이 증가된다.
제3창문접촉부(311)는 제3가이드(310)의 상부측에 형성되는 것으로, 제3가이드(310)를 중심으로 양측으로 각각 개구된 형태로 이루어진다.
설계조건에 따라, 제3창문접촉부(311)에는 창문(20)과 기밀을 유지하기 위한 제3단열모(312)가 설치되어 공기의 흐름을 막고 단열효과를 높여준다.
연장편(320)은 상부연결체(300)의 양측 각각에 상측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 외측면체(100) 및 내측면체(200)와 상부연결체(300)가 분리되는 것을 방지하는 기능을 수행하는 것으로, 상부삽입돌기(321) 및 하부삽입돌기(322)를 포함하여 구성된다.
상부삽입돌기(321)는 한 쌍의 연장편(320) 상측에 각각 형성되며, 상부측으로 연장된 형태로 이루어지되, 삽입홈(131, 231) 각각에 삽입되어 외측면체(100) 및 내측면체(200)와 상부연결체(300)가 분리되는 것을 방지한다.
하부삽입돌기(322)는 한 쌍의 연장편(320) 하측에 각각 형성되며, 상부연결체(300)의 양측으로 연장된 형태로 이루어지되, 체결홈(140, 240) 각각에 삽입되어 외측면체(100) 및 내측면체(200)와 상부연결체(300)가 분리되는 것을 방지한다.
이러한 하부삽입돌기(322)는 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 상부연결체(300)의 하측으로 돌출된 후 상부연결체(300)의 양측으로 돌출된 형태를 갖도록 턱(도면부호 미표시)이 형성된다.
이에 따라, 후술되는 하부연결체(400)의 상측면과 상부연결체(300)의 하측으로 돌출된 형태의 하부삽입돌기(322)가 접촉하게 되는데, 이때, 상부연결체(300)의 하측면과 하부연결체(400)의 상측면 사이에 공기층(350)이 형성됨으로써, 이 공기층(350)에 의해 단열성이 증가된다.
하부연결체(400)는 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 구비되되, 체결홈(140, 240)에 삽입되며 외측면체(100) 및 내측면체(200) 각각에 형성된 교차돌기(150, 250)에 결합되는 것으로, 외측연결부재(410), 내측연결부재(420) 및 중간부재(430)를 포함하여 구성된다.
외측연결부재(410)는 하부연결체(400)의 외측에 위치하며, 일측은 후술되는 중간부재(430)를 물어잡아 외측연결부재(410)와 중간부재(430)가 견고하게 결합되도록 하고, 타측은 외측면체(100)에 체결되는 기능을 수행하는 것으로, 끼움부(411) 및 체결부(412)를 포함하여 구성된다.
끼움부(411)는 후술되는 중간부재(430)의 일측 단부가 끼워져 결합되도록 하는 기능을 수행하는 것으로, 그 단면이 'E' 형태로 이루어지며, 중간부재(430)가 끼워지는 방향으로 함몰된 형태로 이루어진다.
이러한 끼움부(411)는 중간부재(430)의 일측 단부가 끼워져 결합되는 결합요홈(411a) 및 하부연결체(400)의 상측과 하측 각각으로 돌출된 형태를 갖는 돌출턱(411b)이 구비된다.
체결부(412)는 외측면체(100)에 체결되는 기능을 수행하는 것으로, 끼움부(411)가 형성된 반대측, 즉 외측으로 돌출된 형태의 체결돌기(412a) 및 교차돌기(412b)가 형성된다.
체결돌기(412a)는 외측연결부재(410)의 상측에 외측으로 돌출된 형태를 가지며, 체결홈(140, 240)에 상측에서 하측으로 끼워져 삽입된다.
교차돌기(412b)는 외측연결부재(410)의 하측에 외측으로 돌출된 형태를 가지며, 외측면체(100)에 형성된 교차돌기(150)의 상측면에 접촉되어 외측면체(100)와 외측연결부재(410)가 상호 결합되도록 한다
이때, 외측면체(100)에 형성된 교차돌기(150)와 외측연결부재(410)에 형성된 교차돌기(412b)의 결합은 피스 또는 리벳 결합에 의해 결합될 수 있다.
즉 교차돌기(150, 412b)가 상호 접촉되도록 교차한 후 상기 교차돌기(150, 412b)를 관통하는 피스 또는 리벳(도면에 미표시) 등을 이용하여 결합할 수 있다.
내측연결부재(420)는 하부연결체(400)의 내측에 위치하며, 하부연결체(400)를 중심으로 외측연결부재(410)와 대응되도록 구성된다.
여기에서, 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
즉 외측면체(100), 내측면체(200), 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)는 동일한 금속 재질로 이루어질 수 있다.
이에 따라, 외측면체(100)와 외측연결부재(410) 및 내측면체(200)와 내측연결부재(420)가 피스 또는 리벳 결합에 의해 결합시 충격에 따른 변형이 최소화되며, 견고하게 결합할 수 있다.
중간부재(430)는 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420) 사이에 구비되되, 그 양측이 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420)에 각각 끼움 결합되며, 그 단면형상이 'H' 형태로 이루어지는 것으로, 몸체부(431), 결합돌기(433) 및 돌출부(434)를 포함하여 구성된다.
몸체부(431)는 그 내부에 공기층이 형성되도록 그 내부가 비어있는 중공부(432)가 형성될 수 있다. 이 중공부(432)의 충전된 공기에 의해서 단열성이 증가된다.
설계조건에 따라, 중공부(432)에는 단열재(도면에 미표시)가 충전될 수 있다.
이에 따라, 중공부(432)에 충전된 단열재에 의해 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420) 상호간의 열에너지 전달을 최소화한다.
즉 단열재는 중간부재(430)에 형성된 중공부(432) 내측에 면접하여 설치되어 열에너지의 전달을 방지하는 것으로, 그 재질은 합성수지로 이루어질 수 있다.
결합돌기(433)는 몸체부(431) 양측 각각에 형성되며, 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420)에 끼워져 결합된다.
이러한 결합돌기(433)는 몸체부(431)의 외측에서 중심측으로 함몰된 형태로 이루어지며, 외측연결부재(410)에 형성된 결합요홈(411a)과 내측연결부재(420)에 형성된 결합요홈(411a)에 각각 끼워져 결합된다.
나아가, 외측연결부재(410)에 형성된 결합요홈(411a)과 내측연결부재(420)에 형성된 결합요홈(411a)에 각각 중간부재(430)의 양측에 형서된 결합돌기(433)가 끼워진 후, 돌출부(434)를 롤링하여 압박하면 하부연결체(400)의 상측과 하측 각각으로 돌출된 형태를 갖는 돌출턱(411b)이 결합돌기(433) 측으로 함몰되어 하부연결체(400)의 상측 및 하측면이 단면형상을 갖도록 성형된다.
즉 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)에 형성된 돌출턱(411b)과 중간부재(430)에 형성된 결합돌기(433)가 상호 맞물리게 되어 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)와 중간부재(430)가 견고하게 결합된다.
돌출부(434)는 몸체부(431) 내부에 형성된 중공부(432)에 형성되며, 몸체부(431) 내측으로 돌출된 형태로 이루어진 것으로, 중간부재(430)의 휨강도 및 내구성을 향상시킨다.
이대, 돌출부(434)는 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 상호 면접하게 형성될 수 있으나, 소정의 간격을 가지고 상호 이격되도록 구성되거나 또는 일체형으로 이루어질 수도 있다.
상기에서 상부연결체(300)와 중간부재(430)는 합성수지 중에서 아크릴수지, 메틸메타크릴수지, 폴리에틸렌수지, 폴리아미드수지, 폴리스티렌수지, 폴리우레탄수지 및 셀룰로이드수지 등이 사용될 수 있다.
이때, 대표적인 합성수지로 폴리아미드수지가 사용될 수 있는데, 폴리아미드(polyamide)수지는 지방족 폴리아미드, 방향족 폴리아미드, 지방족 고리 폴리아미드로 분류된다. 지방족 폴리아미드의 대표적인 것에는 나일론 6·6이 있는데, 탄소수 6개인 헥사메틸렌디아민과 탄소수 6개인 아디프산의 축합중합에 의해 제조된다. 방향족 폴리아미드는 내열성을 더욱 향상시키기 위해 방향족 골격을 도입한 것으로, 아라미드(aramid)라는 이름으로 알려져 있다. 폴리아미드는 내열성과 기계적 성질 및 전기특성·내약품성이 뛰어나, 폴리아세탈과 같이 금속을 대체 할 수 있는 합성수지로 상부연결체(300)와 중간부재(430)의 재료로 적합하다.
이에, 열에너지 전달을 최소화하며, 내구성 및 내열성이 뛰어난 폴리아미드수지를 이용하여 상부연결체(300)와 중간부재(430)를 구성함으로써, 건물의 실내외 열에너지 손실을 방지하고 기밀을 유지할 수 있어 건물의 단열성을 향상시킬 수 있다.
이러한 구성에 따라, 외측연결부재(410), 내측연결부재(420) 및 중간부재(430)로 이루어진 하부연결체(400)는 외측면체(100) 및 내측면체(200)와 피스 또는 리벳 결합에 의해 상호 견고하게 결합될 수 있다.
이에, 외측면체(100) 및 내측면체(200)와 하부연결체(400)는 피스 또는 리벳 결합에 의해 상호 견고하게 결합되되, 피스 또는 리벳 결합을 해제하는 것으로, 분리가 용이하도록 구성된다.
더 나아가, 외측면체(100), 내측면체(200), 상부연결체(300) 및 하부연결체(400)를 개별적인 단위 조립체로 구성함으로써, 창틀(10) 시공시 피스 또는 리벳 결합만으로도 창틀(10)를 제조할 수 있어, 결합 및 분리가 용이하여 시공기간 및 시공비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한 열전달 매개체를 개별적인 단위 조립체로 구성함으로써, 기밀성은 물론 단열성이 뛰어난 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 제조방법을 도 6을 참조하여 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2 내지 도 5에서 이미 서술한 내용 중에서 중복되는 부분은 서술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 제조방법은 외측 및 내측연결부재 성형단계(S10), 상부연결체 및 중간부재 성형단계(S20), 하부연결체 제조단계(S30), 외측 및 내측면체 성형단계(S40) 및 창틀 제조단계(S50)를 포함하여 구성된다.
외측 및 내측연결부재 성형단계(S10)는 통상의 압출 성형으로 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420)응 제조하는 단계이다.
즉 외측 및 내측연결부재 성형단계(S10)는 원료를 압출기에 공급하고 금형에서 밀어내어 일정한 형태의 단면을 가진 연속체로 변환시키는 압출 성형을 통해 외측 및 내측연결부재(420)를 제조한다.
이때, 원료는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이러한 알루미늄으로 압출 성형된 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420)는 열전도성이 적어 열에너지의 전달을 최소화하고, 결로 방지와 외기침투에 의한 열손실 방지 등의 단열성능이 우수하다.
바람직하게는, 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420)는 동일한 형태를 가지므로 하나의 금형을 이용하여 압출 성형한다.
상부연결체 및 중간부재 성형단계(S20)는 통상의 압출 성형으로 상부연결체(300)와 중간부재(430)를 제조하는 단계이다.
즉 상부연결체(300)와 중간부재(430)는 원료를 압출기에 공급하고 각각의 금형에서 밀어내어 일정한 형태의 단면을 가진 연속체로 변환시키는 압출 성형을 통해 제조된다.
이때, 원료는 합성수지 중에서 아크릴수지, 메틸메타크릴수지, 폴리에틸렌수지, 폴리아미드수지, 폴리스티렌수지, 폴리우레탄수지 및 셀룰로이드수지 등이 사용될 수 있다.
바람직하게는 폴리아미드수지로 이루어질 수 있다.
이러한 폴리아미드수지로 압출 성형된 상부연결체(300) 및 중간부재(430)는 내열성과 기계적 성질 및 전기특성·내약품성이 우수하며, 이에, 열에너지 전달을 최소화하고, 내구성 및 내열성이 뛰어난 폴리아미드수지를 이용하여 상부연결체(300)와 중간부재(430)를 구성함으로써, 건물의 실내외 열에너지 손실을 방지하고 기밀을 유지할 수 있어 건물의 단열성을 향상시킬 수 있다.
설계조건에 따라, 외측 및 내측연결부재 성형단계(S10)와 상부연결체 및 중간부재 성형단계(S20)의 성형은 각각 다른 금형에 다른 원료를 이용하여 압출 성형함으로, 그 성형 단계의 순서는 변경되거나 또는 동시에 성형되도록 실시할 수 있다.
하부연결체 제조단계(S30)는 외측 및 내측연결부재 성형단계(S10)에서 제조된 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)와 중간부재(430)를 상호 결합하여 하부연결체(400)를 제조하는 단계이다.
이러한 하부연결체 제조단계(S30)에서는 중간부재(430)의 양측단 각각에 형성된 결합돌기(433)를 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420) 각각에 형성된 결합요홈(411a)에 끼운 후, 중간부재(430)의 상측과 하측 각각으로 돌출된 형태를 갖는 돌출턱(411b)을 롤링을 통해 압박하여 돌출턱(411b)이 결합돌기(433) 측으로 함몰되도록 함으로써, 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)에 형성된 돌출턱(411b)과 중간부재(430)에 형성된 결합돌기(433)가 상호 맞물리게 되어 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)와 중간부재(430)가 견고하게 결합되도록 하여 하부연결체(400)를 제조한다.
여기서, 롤링을 통해 돌출턱(411b)을 압박하는 것은 중간부재(430)의 상측과 하측 각각으로 돌출된 형태를 갖는 돌출턱(411b)의 돌출된 부분이 결함돌기(412a) 측으로 함몰되어 중간부재(430)의 상측 및 하측면이 단면형상을 갖도록 하는 것을 의미한다.
외측 및 내측면체 성형단계(S40)는 통상의 압출 성형으로 외측면체(100)와 내측면체(200)를 각각 제조하는 단계이다.
즉 외측면체(100)와 내측면체(200)는 원료를 압출기에 공급하고 금형에서 밀어내어 일정한 형태의 단면을 가진 연속체로 변환시키는 압출 성형을 통해 제조된다.
이때, 원료는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
여기서, 내측면체(200)의 제조 과정을 살펴본다.
내측면체(200)는 압출 성형을 통해 제조되는데, 먼저 알루미늄 등의 금속 재질로 이루어진 내측면체(200)를 압출 성형으로 형성하고, 다음으로 내측면체(200)의 중심을 연결하는 단열재(210)를 충진하고 경화한 후, 내측면체(200) 중간 부분을 절개(도 4 및 도 5 참조)하여 단열재(210)를 중심으로 내측면체(200)를 분리시켜 사용한다.
즉 단열재(210)를 충진한 후 경화된 상태에서 일체형으로 이루어진 내측면체(200)의 중간부분을 절개함으로써, 단열재(210)를 중심으로 내측면체(200)의 외측과 내측의 열전도를 최소화할 수 있다.
이때, 내측면체(200)를 일체 성형된 구조를 사용하여도 상부연결체(300)와 하부연결체(400)에 의해서 열에너지의 전달을 최소화할 수 있으므로 내측면체(200)의 중간부분을 분리시키는 공정이 생략될 수 있다. 따라서 내측면체(200)의 중간부분을 분리시키기 위한 절개공정이 없어 공정이 간편하고 제조비용을 절감할 수 있다.
설계조건에 따라, 외측면체(100), 내측면체(200), 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)는 알루미늄 등의 금속 재질로 압축 성형에 의해 제조되므로, 외측 및 내측면체 성형단계(S40)와 외측 및 내측연결부재 성형단계(S10)는 동시에 성형되도록 실시할 수 있다.
창틀 제조단계(S50)는 외측면체(100), 내측면체(200), 상부연결체(300) 및 하부연결체(400)를 결합하는 단계이다.
이러한 창틀 제조단계(S50)는 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면, 먼저, 하부연결체(400)의 양측단에 형성된 한 쌍의 체결돌기(412a)를 외측면체(100) 및 내측면체(200) 각각에 형성된 체결홈(140, 250)에 끼워 삽입하면, 외측면체(100)에 형성된 교차돌기(150)와 외측연결부재(410)에 형성된 교차돌기(412b)가 상호 교차되며, 내측면체(200)에 형성된 교차돌기(250)와 내측연결부재(420)에 형성된 교차돌기(412b)가 상호 교차된다.
다음으로, 상부연결체(300)의 양측단에 형성된 한 쌍의 상부삽입돌기(321)와 하부삽입돌기(322)를 외측면체(100) 및 내측면체(200) 각각에 형성된 삽입홈(131, 231)과 체결홈(140, 240)에 끼워 삽입하면 상부삽입돌기(321)는 하측으로 개구된 삽입홈(131, 231)에 안착되며, 하부삽입돌기(322)는 체결홈(140, 240)에 안착되되, 체결돌기(412a)의 상측면에 면접촉하게 안착된다.
이때, 접촉되도록 교차된 교차돌기(150, 250, 412b)에 피스 또는 리벳 등을 통해 관통하여 결합하면, 상호 견고하게 결합되되, 피스 또는 리벳 결합을 해제하는 것으로, 분리가 용이하도록 구성될 수 있다.
설계조건에 따라, 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 구비되는 상부연결체(300)와 하부연결체(400)의 결합 순서는 반대로 이루어질 수 있다.
즉 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 상부연결체(300)를 먼저 결합한 후 하부연결체(400)가 결합되도록 할 수 있다.
즉 창틀(10)를 형성하기 위하여 일정한 길이를 갖는 외측면체(100)와 내측면체(200)의 길이방향으로 상부연결체(300)와 하부연결체(400)를 끼워 삽입하고, 피스 또는 리벳 결합에의해 견고하게 결합되도록 한다.
이러한 제조방법에 따라 제조된 본 발명에 따른 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호는 외측면체(100), 내측면체(200), 상부연결체(300) 및 하부연결체(400)를 개별적인 단위 조립체로 구성하여 기밀성은 물론 단열성이 뛰어난 이점이 있다.
또한 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 상부연결체(300)를 끼워 삽입하고, 외측면체(100) 및 내측면체(200)와 하부연결체(400)가 피스 또는 리벳 결합에 의해 상호 견고하게 결합됨으로써, 결합 및 분리가 용이하여 시공시간 및 이에 따른 시공비용을 최소화할 수 있다.
한편, 상기에서 도 2 내지 도 6을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도 2 내지 도 6의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.
10 : 창틀 20 : 창문
30 : 유리패널 100 : 외측면체
110 : 창문가이드 120 : 제1가이드
121 : 제1창문접촉부 122 : 제1단열모
130, 230 : 레일 231, 231 : 삽입홈
132, 232, 313, 432 : 중공부 140, 240 : 체결홈
150, 250, 412b : 교차돌기 200 : 내측면체
210 : 단열재 220 : 제2가이드
221 : 제2창문접촉부 222 : 제2단열모
300 : 상부연결체 310 : 제3가이드
311 : 제3창문접촉부 312 : 제3단열모
320 : 연장편 321 : 상부삽입돌기
322 : 하부삽입돌기 350 : 공기층
400 : 하부연결체 410 : 외측연결부재
411 : 끼움부 411a : 결합요홈
411b : 돌출턱 412 : 체결부
412a : 체결돌기 420 : 내측연결부재
430 : 중간부재 431 : 몸체부
433 : 결합돌기 434 : 돌출부
30 : 유리패널 100 : 외측면체
110 : 창문가이드 120 : 제1가이드
121 : 제1창문접촉부 122 : 제1단열모
130, 230 : 레일 231, 231 : 삽입홈
132, 232, 313, 432 : 중공부 140, 240 : 체결홈
150, 250, 412b : 교차돌기 200 : 내측면체
210 : 단열재 220 : 제2가이드
221 : 제2창문접촉부 222 : 제2단열모
300 : 상부연결체 310 : 제3가이드
311 : 제3창문접촉부 312 : 제3단열모
320 : 연장편 321 : 상부삽입돌기
322 : 하부삽입돌기 350 : 공기층
400 : 하부연결체 410 : 외측연결부재
411 : 끼움부 411a : 결합요홈
411b : 돌출턱 412 : 체결부
412a : 체결돌기 420 : 내측연결부재
430 : 중간부재 431 : 몸체부
433 : 결합돌기 434 : 돌출부
Claims (6)
- 벽에 설치되는 창틀(10)과 상기 창틀(10)의 내측에 구비되는 창문을 포함하여 이루어지는 창호에 있어서,
상기 창틀(10)은
내측으로 체결홈(140) 및 교차돌기(150)가 형성되며 상부측에 레일(130)이 형성되고 상기 레일(130)의 상부측에 내측으로 돌출된 삽입홈(131)이 형성된 외측면체(100);
외측으로 체결홈(240) 및 교차돌기(250)가 형성되며 상부측에 레일(230)이 형성되고 상기 레일(230)의 상부측에 외측으로 돌출된 삽입홈(231)이 형성된 내측면체(200);
상기 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이에 구비되되 상기 삽입홈(131, 231) 및 체결홈(140, 240)에 끼워져 삽입되는 상부연결체(300); 및
상기 외측면체(100)와 내측면체(200) 사이 및 상기 상부연결체(300)의 하측에 구비되되 상기 체결홈(140, 240)에 끼워져 삽입되며 상기 교차돌기(150, 250)와 상호 교차되는 교차돌기(412b)가 형성된 하부연결체(400);를 포함하여 구성되되,
상기 교차돌기(150, 250, 412b)가 교차된 부분은 피스 또는 리벳 결합 중 선택된 하나에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 외측면체(100) 및 내측면체(200) 각각에 형성된 삽입홈(131, 231)은 레일(130, 230)의 상부측에 형성되며 하측으로 개구된 형태로 이루어지고 상기 상부연결체(300)가 하측에서 상측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공하며,
상기 외측면체(100)에 형성된 체결홈(140)은 상기 외측면체(100)의 내측으로 돌출되어 상측으로 개구된 형태로 이루어지고 상기 하부연결체(400)가 상측에서 하측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공하며,
상기 내측면체(200)에 형성된 체결홈(240)은 상기 내측면체(200)의 외측으로 돌출되어 상측으로 개구된 형태로 이루어져, 상기 하부연결체(400)가 상측에서 하측으로 끼워져 삽입되는 공간을 제공하는 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 상부연결체(300)는
중간 부분에 상측으로 돌출된 형태로 이루어지며 그 내부에 중공부가 형성된 제3가이드(310); 및
양측 각각에 상측으로 돌출된 형태로 이루어지며 상기 외측면체(100) 및 내측면체(200)에 각각 끼워져 결합되는 연장편(320);을 포함하여 구성되되,
상기 연장편(320)은
상측으로 돌출된 형태로 이루어지며 상기 삽입홈(131, 231)에 하측에서 상측으로 끼워져 삽입되는 상부삽입돌기(321);
상기 상부연결체(300)의 중간 부분에서 외측으로 돌출된 형태로 이루어지며 상기 체결홈(140, 250)에 끼워져 삽입되는 하부삽입돌기(322);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호.
- 청구항 1에 있어서,
상기 하부연결체(400)는
외측부에 설치되는 외측연결부재(410);
내측부에 설치되며 상기 외측연결부재(410)와 대응되도록 형성된 내측연결부재(420); 및
상기 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420) 사이에 설치되는 중간부재(430);를 포함하여 구성되되,
상기 외측연결부재(410)는
상기 중간부재(430)의 일측 단부가 끼워져 결합되는 끼움부(411);
상기 체결홈(140)에 끼워져 결합되는 체결돌기(412a); 및
상기 외측면체(100)에 형성된 교차돌기(150)와 상호 교차되는 교차돌기(412b);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호.
- 청구항 4에 있어서,
외측면체(100), 내측면체(200), 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)는 알루미늄 재질로 이루어지며,
상부연결체(300) 및 중간부재(430)는 합성수지로 이루어지되, 아크릴수지, 메틸메타크릴수지, 폴리에틸렌수지, 폴리아미드수지, 폴리스티렌수지, 폴리우레탄수지 및 셀룰로이드수지 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호.
- 벽에 설치되는 창틀(10)과 상기 창틀(10)의 내측에 구비되는 창문을 포함하여 이루어지는 창호의 제조방법에 있어서,
외측연결부재(410)와 내측연결부재(420)를 압출 성형을 통해 제조하는 외측 및 내측연결부재 성형단계(S10);
상부연결체(300)와 중간부재(430)를 압출 성형을 통해 제조하는 상부연결체 및 중간부재 성형단계(S20);
상기 중간부재(430)의 양측단 각가에 형성된 결합돌기(433)를 상기 외측연결부재(410)와 내측연결부재(420) 각각에 형성된 결합요홈(411a)에 끼운 후, 상기 중간부재(430)의 상측과 하측 각각으로 돌출된 형태를 갖는 돌출턱(411b)을 롤링을 통해 압박하여 상기 돌출턱(411b)이 상기 결합돌기(433) 측으로 함몰되도록 함으로써, 상기 중간부재(430)의 상측 및 하측면이 단면형상을 갖도록 상기 외측연결부재(410) 및 내측연결부재(420)와 중간부재(430)가 견고하게 결합되도록 하는 하부연결체 제조단계(S30);
외측면체(100) 및 내측면체(200)를 압출 성형을 통해 제조하는 외측 및 내측면체 성형단계(S40); 및
상기 하부연결체(400)의 양측단에 형성된 한 쌍의 체결돌기(412a)를 상기 외측면체(100) 및 내측면체(200) 각각에 형성된 체결홈(140, 240)에 끼워 삽입하고, 상부연결체(300)에 형성된 상부삽입돌기(321) 및 하부삽입돌기(322)를 체결홈(140, 240) 및 교차돌기(150, 250)에 각각 끼워 삽입한 후, 상기 외측면체(100)와 내측면체(200) 각각에 형성된 교차돌기(150, 250)와 상호 교차되는 하부연결체(400)의 교차돌기(412b)는 피스 또는 리벳 결합 중 선택된 하나에 의해 결합하는 것을 특징으로 하는 분리가 용이한 고 기밀성 단열 창호의 제조방법.
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