KR101503360B1 - 항균 및 탈취 기능을 가진 신발용 쿠션 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 항균 및 탈취 기능을 가진 신발용 쿠션 및 그 제조 방법에 관한 것이고, 구체적으로 황토와 폴리우레탄 성분을 소재로 하여 제조된 항균 및 탈취 기능이 우수한 신발용 쿠션 및 제조방법에 관한 것이다. 쿠션의 제조방법은 편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액을 준비하는 단계; 토르말린, 황토 분말, 미네랄 머드, 맥반석, 은, 옥 및 제올라이트로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액에 침지시켜 항균 및 탈취 성분을 흡수시키는 단계; 항균 및 탈취 성분이 흡수된 소재를 건조시키는 단계;
자연 건조된 항균 및 탈취 소재를 용융 폴리우레탄과 혼합하는 단계; 및 미리 준비된 금형에 혼합물을 투입하는 단계를 포함한다.

Description

항균 및 탈취 기능을 가진 신발용 쿠션 및 그 제조 방법{Cushion for Being Inserted in Mid-sole of Shoe with Antibacterial and Deodorizing And Method for Producing the Same}

본 발명은 항균 및 탈취 기능을 가진 신발용 쿠션 및 그 제조 방법에 관한 것이고, 구체적으로 황토와 폴리우레탄 성분을 소재로 하여 제조된 항균 및 탈취 기능이 우수한 신발용 쿠션 및 제조방법에 관한 것이다.

신발은 사람이 이동 과정에서 발을 보호하는 수단이 된다. 다양한 종류의 신발이 개발되었고 이와 같은 개발은 주로 사람의 건강과 관련된 기능성에 초점이 맞추어졌다. 기능성은 신발 소재로부터 발생되거나, 신발의 구조로부터 발생되거나 또는 추가 장치로부터 만들어질 수 있다. 예를 들어 소재를 특별한 합성수지로 만들거나 또는 소재에 기능성 물질을 추가하는 방법으로 기능성이 만들어질 수 있다. 신발의 기능성을 향상시키기 위한 다양한 종류의 소재 및 기능성 물질이 공지되어 있다.

신발은 일반적으로 신체의 하중을 지탱하는 수단이 되므로 쿠션 기능을 가질 필요가 있고 그리고 신발 자체가 밀폐된 공간을 형성하므로 다양한 냄새 또는 균이 발생하기 쉽다. 그러므로 신발은 항균 또는 탈취 기능을 가지는 것이 유리하지만 신발 소재 자체의 한계로 인하여 이와 같은 기능은 별도로 추가되어야 한다. 신발에 쿠션 기능을 부여하기 위한 다양한 형태의 방법이 제안되었고 신발 내부에 쿠션 소재를 삽입하는 것이 일반적이다.

신발 쿠션과 관련된 선행기술로 특허공개번호 제2011-0135235호 ‘신발용 쿠션 부재’가 있다. 상기 선행기술은 겔상의 폴리우레탄 수지 원액을 임의의 성형 금형 내에 주입하여 80 내지 150 ℃로 열 경화를 시켜 저 경도를 가진 고 탄력성 및 흡수 충격, 탄발 능력이 우수한 쿠션 부재를 성형하는 것에 대하여 개시하고 있다.

신발 쿠션과 관련된 다른 선행기술로 특허등록번호 제1149489호 ‘신발용 쿠션 및 이를 구비하는 충격완화 신발’이 있다. 상기 선행기술은 하면이 지면과 접촉하는 밑창; 상기 밑창의 상측에 배치되는 쿠션; 및 상기 쿠션의 상측에 마련되는 갑피를 포함하는 신발로 상기 쿠션은 착용자의 발의 적어도 일부의 형상에 상응하는 내부 영역을 구획하는 리지드 프레임; 및 상기 프레임에 의하여 지지되며, 상기 내부 영역에 마련되어 착용자의 발을 지지하는 탄성 부재를 포함하며, 상기 밑창의 상부에는 상기 탄성 부재의 변형 공간을 확보하기 위한 홈이 형성되는 충격 완화 신발에 대하여 개시하고 있다.

신발에서 발생될 수 있는 다양한 냄새의 제거와 관련된 선행기술로 특허공개번호 제2007-0024111호 ‘신발창’이 있다. 상기 선행기술은 신발 내부에서 흡수 기능과 원적외선/음이온 방사 기능, 항균/소취 기능 및 방향 기능이 갖추어진 신발창을 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기 목적을 이루기 위하여 선행기술은 신체의 발가락 부분에 대응하는 위치에 보강 부재가 형성됨과 더불어 발바닥에 대응하는 위치에 돌부가 형성되도록 베이스 원료에다 왕겨숯분말을 혼합하여 형성된 신발창에 대하여 개시하고 있다.

신발의 항균 또는 탈취와 관련된 다른 선행기술로 특허공개번호 제2012-0006824호 ‘목탄 분말을 포함하는 신발 깔창 및 이의 제조방법’이 있다. 상기 선행기술은 장기간 신발을 착용하고 작업을 해야 하거나 운동량이 많은 사람 또는 발 냄새를 제거하는 것을 목적으로 한다. 상기 목적을 위하여 선행기술은 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 아크릴 우레탄 계열의 폴리머 중에서 선택된 어느 하나의 고분자 수지 100 중량부에 대하여 목탄으로 1200 내지 1300 ℃의 고온에서 생산된 참나무 백탄 또는 1200 내지 1300 ℃의 고온에서 생산된 대나무 숯 1 내지 5 중량부; 가교제 0.5 내지 1.0 중량부; 가교조제 0.1 내지 0.3 중량부; 가공조제 0.5 내지 1.5 중량부; 발포제 4 내지 6 중량부; 발포조제 4 내지 5 중량부; 백색도 증진제 3 내지 5 중량부 및 항균제로 은(Ag) 나노화합물, 산성백토, 녹차추출물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 성분 0.4 내지 0.6 중량부를 혼합하여 컴파운드를 제조하는 단계; 상기 컴파운드를 압연하여 컴파운드의 두께를 조절하고 시트를 만드는 단계; 상기 시트를 프레스기에 넣고 발포 성형을 하여 발포체를 얻는 단계; 상기 발포체 밑면에 접착제를 도포하여 발포체와 폴리에스테르, 나일론, 비스코스 레이온, 폴리우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 섬유를 합포한 후 압착하는 단계; 및 상기의 발포체와 섬유를 합포 후 압착한 다음 건조하여 압착하여 신발깔창 형태로 재단하는 단계를 포함하는 신발깔창의 제조방법에 대하여 개시하고 있다.

신발은 일반적으로 내구성 또는 발의 편안함을 제공하는 기능을 가진 밑창, 밑창의 위쪽에 부착되어 충격을 흡수하면서 발을 안정적으로 유지시키는 기능을 가지는 중창 및 발을 보호하면서 신발의 외관을 형성하는 갑피로 이루어질 수 있다. 그리고 중창은 주로 에틸렌 비닐 아세테이트, 파일론(Phylon), 파일라이트 또는 폴리우레탄과 같은 소재로 만들어질 수 있다.

쿠션 기능 또는 항균 및 탈취 기능은 간단한 방법으로 효과적으로 이루어지는 것이 유리하다. 쿠션 기능은 소재 자체에 의하여 그리고 항균 및 탈취 기능은 기능성 소재의 첨가에 의하여 가능하다.

본 발명은 선행기술에서 개시되지 않는 새로운 소재 및 기능성 물질의 첨가에 의한 신발용 쿠션을 제안하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.

본 발명의 목적은 항균 및 탈취 기능을 가진 황토 성분이 첨가된 신발용 쿠션을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 요구되는 다양한 기능을 위한 첨가제를 가진 폴리우레탄으로부터 신발용 쿠션을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 신발 중창에 부착되거나 또는 신발 밑창과 중창 사이에 배치되는 신발용 쿠션의 제조 방법은 편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액을 준비하는 단계; 토르말린, 황토 분말, 미네랄 머드, 맥반석, 은, 옥 및 제올라이트로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액에 침지시켜 항균 및 탈취 성분을 흡수시키는 단계; 항균 및 탈취 성분이 흡수된 소재를 건조시키는 단계; 자연 건조된 항균 및 탈취 소재를 용융 폴리우레탄과 혼합하는 단계; 및 미리 준비된 금형에 혼합물을 투입하는 단계를 포함한다.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 신발용 쿠션은 폴리우레탄 성분 90 내지 99 wt%; 및 편백나무 또는 소나무 정유 성분을 함유하는 토르말린, 황토 분말, 미네랄 머드, 맥반석, 은 및 제올라이트로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 성분 1 내지 10 wt%를 포함한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 폴리우레탄은 연질 폴리우레탄 폼이 되고 밀도가 30 내지 60 kg/㎡이 되고 그리고 반발 탄성이 60 내지 80 %가 된다.

본 발명에 따른 신발용 쿠션은 탈취 및 항균 기능으로 인하여 발의 건강에 도움이 되도록 하면서 이와 동시에 신발의 사용 연한이 증가될 수 있도록 한다는 이점을 가진다. 본 발명에 따른 쿠션은 또는 신발의 내구성이 향상될 수 있도록 하면서 다양한 종류의 신발에 적용될 수 있어 신발의 사용 과정에서 탈취 및 항균 기능이 지속적으로 유지될 수 있도록 한다는 장점을 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 신발용 쿠션의 제조 과정에 대한 실시 예를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2a는 본 발명에 따른 신발 쿠션의 실시 예 및 부착되는 위치에 대한 실시 예를 도시한 것이다.
도 2b는 본 발명에 따른 다양한 형상의 쿠션(10, 10a)의 실시 예를 도시한 것이다.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 신발용 쿠션의 제조 과정에 대한 실시 예를 개략적으로 나타낸 것이다.

도 1을 참조하면, 신발 중창에 부착되거나 또는 신발 밑창과 중창 사이에 배치되는 신발용 쿠션은 편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액을 준비하는 단계(S11); 토르말린, 황토 분말, 미네랄 머드, 맥반석, 은 및 제올라이트로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액에 침지시켜 항균 및 탈취 성분을 흡수시키는 단계(S12);항균 및 탈취 성분이 흡수된 소재를 건조시키는 단계(S13); 자연 건조된 항균 및 탈취 소재를 용융 폴리우레탄과 혼합하는 단계(S14); 및 미리 준비된 금형에 혼합물을 투입하는 단계(S15)를 포함한다.

쿠션은 신발의 밑창의 위쪽에 부착되거나 또는 중창 아래쪽에 부착될 수 있고 예를 들어 앞부분 또는 뒷부분과 같이 특정 부분에 탄성 또는 쿠션 기능을 부여하기 위하여 보조적으로 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 신발용 쿠션은 신발의 밑창 또는 중창과 구분되고 보조적으로 신발이 부착되는 것을 말한다. 다만 부착 위치는 특별히 제한되지 않지만 주로 신발의 밑창 또는 중창에 부착될 수 있다.

쿠션은 폴리우레탄으로 만들어질 수 있고 필요에 따라 다양한 기능성 물질이 추가될 수 있다. 기능성 물질은 피톤치드 성분을 포함하는 편백나무 또는 소나무 정유, 은, 토르말린, 황토, 맥반석 또는 제올라이트와 같은 것이 될 수 있다. 특히 편백나무 또는 소나무 정유는 항균 및 탈취 효능을 가지므로 다른 기능성 소재와 함께 포함될 수 있다.

편백나무 또는 소나무 정유는 증류수와 같은 용액에 희석이 될 수 있다. 예를 들어 편백나무 또는 소나무로부터 추출된 정유는 정유: 증류수 = 1: 10 내지 200의 중량비로 희석될 수 있다(S11). 편백나무 또는 소나무 정유가 희석이 되면 다른 기능성 소재에 흡수시킬 수 있다.

기능성 소재는 토르말린, 황토, 미네랄 머드, 맥반석, 옥, 은 또는 제올라이트로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나가 될 수 있다(S12). 이와 같은 기능성 소재의 첨가를 위하여 분말 형태로 만들어질 수 있다. 그리고 첨가되는 소재는 정유 희석 용액에 침지가 될 수 있다. 분말은 예를 들어 5 내지 200 ㎛의 평균 직경을 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 기능성 소재를 분말 형태로 만드는 것은 표면적을 크게 하기 위한 것이다.

아래에서 각각의 성분에 대하여 설명이 된다.

황토는 미세 분말 형태로 만들어질 수 있다. 예를 들어 황토는 산화철을 함유한 규토와 흙으로 이루어질 수 있고 주로 규토 성분이 본 발명에 따른 제조 방법에 사용될 수 있다. 규토 성분을 황토로부터 분리하여 미세 분말 형태로 만들기 위하여 황토를 물과 함께 원심분리기 또는 교반기에 투입하여 원심분리기 또는 교반기를 회전시킬 수 있다. 원심분리기 또는 교반기에 의하여 황토 성분이 혼합이 되고 그리고 적어도 하나 이상의 층으로 분리가 되거나 또는 황토가 중량에 따라 침전이 될 수 있다. 분리가 되거나 침전이 된 황토 침전물로부터 주로 규토 성분을 포함하는 황토를 얻기 위하여 황토 침전물의 전체 두께의 1/4 내지 2/3에 해당되는 위쪽 부분을 수거할 수 있다. 그리고 수거된 황토 침전물은 자연 건조 또는 열풍 건조가 되고 분말 형태로 만들어질 수 있다. 분말 형태는 예를 들어 분쇄기에 투입하거나 또는 찧은 방식이 사용될 수 있다. 이와 같이 만들어진 황토 분말의 직경은 예를 들어 5 내지 100 ㎛의 입자 직경을 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다.

미네랄 머드는 알칼리성 미네랄 머드가 될 수 있고 예를 들어 70 wt%의 SiO₂, 15 wt%의 Al₂O₃, 2 wt%의 Fe₂O₃, 1 wt%의 CaO, 2,5 wt%의 MgO, 3.2 wt%의 K₂O, 0.2 wt%의 TiO₂ 및 전체를 100 wt%로 만드는 MnO, P₂O₅, 또는 이트륨(Y), 란탄 계열 또는 네오디뮴과 같은 희토류를 포함할 수 있다. 알칼리성 미네말 머드는 노화 방지, 독소 제거, 항균, 보습 효과가 발생하도록 만든다. 아울러 민감성 피부 및 건성 피부를 완화시키는 효과를 가진다. 알칼리성 미네랄 머드는 예를 들어 SiO₂, Al₂O₃, TiO₂와 나머지 성분 중 적어도 하나가 포함이 되도록 만들어질 수 있고 모든 성분이 포함되어야 하는 것은 아니다.

토르말린 성분은 예를 들어 혈액 순환의 촉진 또는 세포의 활성화와 같은 효과를 위하여 첨가될 수 있다. 옥 또는 은은 예를 들어 세포의 활성을 유도하고 발의 체온을 유지시키기 위하여 사용될 수 있다.

기능성 소재가 분말 형태로 만들어지면 희석 용액에 3 내지 40 시간동안 침지가 될 수 있다. 이후 60 내지 90 ℃의 온도로 가열하면서 증류수 성분을 건조시키고 그리고 다시 2 내지 20 시간 동안 자연 건조 또는 열풍 건조가 될 수 있다(S13). 자연 건조 또는 열풍 건조는 편백나무 또는 소나무 정유가 기능성 소재 내부로 완전히 흡수가 되도록 하기 위한 것으로 이 분야에서 공지된 임의의 방법으로 이루어질 수 있다.

기능성 소재에 대한 건조가 완료되면 기능성 소재는 다시 분말 형태로 만들어질 수 있고 예를 들어 1 내지 100 ㎛의 크기를 가지는 분말 형태로 만들어질 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 분말 형태로 만들어진 기능성 소재는 폴리우레탄에 혼합이 될 수 있다(S14).

폴리우레탄은 경질 폴리우레탄 또는 연질 폴리우레탄이 될 수 있고 사용되는 신발에 따라 연질 폴리우레탄 폼이 될 수 있고 예를 들어 수산기(OH)의 수가 26~36이 되는 개방 셀(cell) 구조를 가진 연질 폴리우레탄 폼이 될 수 있다. 또한 폴리우레탄 폼은 밀도가 30 내지 60 kg/㎡이 되고 그리고 반발 탄성이 60 내지 80 %가 될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 대안으로 폴리우레탄 폼은 반-경질 폴리우레탄 폼이 될 수 있다.

폴리우레탄 소재가 준비되면 기능성 소재는 폴리우레탄 소재 90 내지 99 wt%에 대하여 기능성 소재 1 내지 10 wt%가 첨가될 수 있다(S14). 그리고 몰딩, 사출, 압출 또는 프레스 성형에 의하여 본 발명에 따른 쿠션이 만들어질 수 있다(S15). 이와 같이 제조된 본 발명에 따른 쿠션은 우수한 탄성, 내구성 및 항균 또는 탈취 기능을 가질 수 있다.

아래에서 이와 같이 제조된 본 발명에 따른 신발용 쿠션의 실시 예에 대하여 설명된다.

도 2a는 본 발명에 따른 신발 쿠션의 실시 예 및 부착되는 위치에 대한 실시 예를 도시한 것이다.

도 2a의 (가)는 본 발명에 따른 쿠션의 실시 예를 도시한 것이고 그리고 도 2a의 (나)는 쿠션이 부착될 수 있는 다양한 위치를 도시한 것이다.

도 2a의 (가)를 참조하면, 쿠션(10)은 전체적으로 부드러운 곡선 형상이 될 수 있고 상부 표면(11)은 끝 부분이 곡면 형상으로 마무리가 되고 그리고 하부 표면(12)은 평면 형상으로 마무리가 될 수 있다. 한쪽 측면(111a)은 다른 쪽 측면(111b)에 큰 곡률 반지름 또는 직선 형상에 가까운 곡선 형상이 될 수 있고 그리고 전면(112)의 중심은 편향이 될 수 있다. 그리고 뒷면(113)은 전체적으로 일정한 곡률 반지름을 가지는 형상이 될 수 있다.

쿠션(10)은 예를 들어 0.5 내지 30 ㎜의 두께를 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다.

도 2a의 (나)를 참조하면, 신발의 아래쪽 부분은 바닥 면 또는 밑창(100) 또는 중창(102)으로 이루어질 수 있고 필요에 따라 기능 층(101)이 삽입될 수 있다.

본 발명에 따른 쿠션(10)은 밑창(100)에 직접 부착이 되거나, 기능 층(101) 또는 중창(102)에 부착될 수 있다. 예를 들어 쿠션(10)은 기능 층(101) 또는 중창(102)의 앞쪽 압력 부분(A1) 또는 뒤쪽 압력 부분(B)에 부착될 수 있다. 다른 한편으로 쿠션(10)은 돌출 부분을 가질 수 있고 그리고 돌출 부분이 돌출 영역(A2)에 위치하도록 중창(102)에 부착될 수 있다. 만약 쿠션(10)이 중창(102)에 부착이 된다면 중창(102)의 위쪽 표면에 천 또는 다른 다공성 필름 소재의 마무리 층이 형성될 수 있다.

도 2b는 본 발명에 따른 다양한 형상의 쿠션(10, 10a)의 실시 예를 도시한 것이다.

도 2b의 (가)를 참조하면, 앞쪽 압력 부분(A1)에 부착되는 쿠션(10)은 돌출 영역(A2)에 삽입되도록 형성된 돌출 부분(13)을 가질 수 있다. 구체적으로 돌출 영역(A2)은 입구 형상으로 만들어지고 그리고 돌출 부분(13)이 돌출 영역(A2)에 삽입되어 쿠션이 중창(102) 또는 밑창(100)에 부착될 수 있다. 돌출 부분(13)의 두께는 중창(102)의 두께와 유사할 수 있고 돌출 부분(13)의 외부 영역은 충분히 작은 두께로 만들어질 수 있다.

도 2b의 (가)의 정면도에 도시된 형태에서 돌출 부분(13)의 두께가 나머지 부분의 두께에 비하여 작은 것으로 도시되어 있지만 이는 예시적인 것으로 돌출 부분(13) 또는 나머지 영역의 두께는 다양하게 만들어질 수 있다.

도 2b의 (나)를 참조하면, 쿠션(10a)은 뒤쪽 압력 부분(B)에 부착되는 구조를 가질 수 있다. 도 2b의 (나)에 도시된 것과 같이 두께가 전면(112)으로부터 뒷면(113)으로 갈수록 두꺼워질 수 있고 측면(111a, 111b)은 곡면 형상으로 마무리가 될 수 있다.

도 2b의 (다)는 예를 들어 여성용 신발의 뒤쪽 압력 부분(B)에 부착될 수 있는 쿠션(10a)을 도시한 것이고 그리고 도 2b의 (라)는 신발의 앞쪽 압력 부분(A1)에 부착될 수 있는 쿠션(10)의 또 다른 실시 예를 도시한 것이다.

다양한 형상 또는 구조를 가지는 신발용 쿠션이 만들어질 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.

본 발명에 따른 신발용 쿠션은 탈취 및 항균 기능으로 인하여 발의 건강에 도움이 되도록 하면서 이와 동시에 신발의 사용 연한이 증가될 수 있도록 한다는 이점을 가진다. 본 발명에 따른 쿠션은 또는 신발의 내구성이 향상될 수 있도록 하면서 다양한 종류의 신발에 적용될 수 있어 신발의 사용 과정에서 탈취 및 항균 기능이 지속적으로 유지될 수 있도록 한다는 장점을 가진다.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.

10, 10a: 쿠션 11: 상부 표면
12: 하부 표면 13: 돌출 부분
111a, 111b: 측면
112: 전면 113: 뒷면
100: 밑창 101: 기능 층
102: 중창

Claims (3)

1. 신발 중창에 부착되거나 또는 신발 밑창과 중창 사이에 배치되는 신발용 쿠션의 제조 방법에 있어서,
   편백나무 또는 소나무 정유의 희석 액을 준비하는 단계;
   황토로부터 분리된 규토 성분을 얻어 분말 형태로 만드는 단계;
   토르말린, 미네랄 머드, 맥반석 및 은으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 기능성 소재를 분말 형태로 만드는 단계;
   상기 규토 성분 및 기능성 소재를 상기 희석 액에 침지시키는 단계;
   상기 희석 액이 침지된 소재를 자연 건조시켜 용융 폴리우레탄과 혼합하는 단계; 및
   미리 준비된 금형에 혼합물을 투입하는 단계를 포함하고,
   상기 폴리우레탄 성분은 90 내지 99 wt%가 되고 그리고 상기 규토 성분과 기능성 소재는 1 내지 10 wt%가 되는 것을 특징으로 하는 신발용 쿠션의 제조 방법.
2. 폴리우레탄 성분 90 내지 99 wt%;
   황토로부터 분리된 규토 성분; 및
   편백나무 또는 소나무 정유 성분을 함유하는 토르말린, 미네랄 머드, 맥반석 및 은으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 기능성 성분을 포함하고,
   상기 규토 성분 및 기능성 성분은 1 내지 10 wt%가 되고, 상기 폴리우레탄은 연질 폴리우레탄 폼이 되고 밀도가 30 내지 60 kg/㎡이 되고 그리고 반발 탄성이 60 내지 80 %가 되는 것을 특징으로 하는 신발용 쿠션.
3. 삭제

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